钢管桩施工方案 2

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钢管桩专项施工方案

钢管桩专项施工方案

钢管桩专项施工方案2.1 钢管桩:108钢管,直径130mm,桩长6~15m;2.2 水泥、砂、石子、钢筋、钢板等建筑材料;2.3 高压注浆材料、防水材料等;2.4 其他:根据施工需要配置。

3、人员:3.1 工程经理、安全员、质量员、材料员各一名;3.2 钢管桩施工人员、高压注浆人员、挖掘机操作人员、电焊工、砂浆工、水泥工、钢筋工等。

四、施工工艺流程4.1 钢管桩施工:4.1.1 确定桩位,进行钻孔;4.1.2 安装钢管桩;4.1.3 进行高压注浆;4.1.4 切割、打磨、焊接等工序;4.1.5 进行防水处理。

4.2 路面施工:4.2.1 进行路面基层处理;4.2.2 进行路面中间层处理;4.2.3 进行路面面层处理;4.2.4 进行标线、交通标志等设置。

五、施工质量控制措施5.1 钢管桩施工:5.1.1 钢管桩长度、直径、间距等符合设计要求;5.1.2 钢管桩安装垂直度、水平度符合要求;5.1.3 高压注浆均匀、密实;5.1.4 防水处理完整、牢固。

5.2 路面施工:5.2.1 基层、中间层、面层厚度符合设计要求;5.2.2 路面平整度、坡度符合要求;5.2.3 路缘石、排水沟等设置符合要求;5.2.4 标线、交通标志等设置正确、清晰。

六、施工安全控制措施6.1 施工现场要设置安全警示标志,保证施工现场安全;6.2 施工人员要佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品;6.3 施工机具、设备要定期检查、维修、保养;6.4 施工过程中要注意交通安全,设置警示标志,保证施工安全。

附件:1、主要机械设备表2、主要材料表3、主要人员表4、现场平面布置图2.1 水泥:本工程采用普通硅酸盐水泥,规格为425号。

2.2 水:本工程使用自来水。

2.3 钢筋:采用φ32的钢筋。

2.4 钢花管:采用直径为108mm的钢管制作和加工。

2.5 其他:包括外加剂、直径为200mm的钢套管、电焊条、劳保用品等。

3.施工人员:本工程的施工人员包括:施工员4人、技术员1人、测量员2人、质检员1人、安全员2人、技工30人、普工10人。

2.5米宽(钢管桩)围堰施工方案 (2)

2.5米宽(钢管桩)围堰施工方案 (2)

大芦线航道整治二期工程(宣桥段)2标钢管桩围堰施工方案编制:刘德胜审核:杨东批准:马建中中交三航局第二宫程有限公司大芦线航道整治二期工程(宣桥段)2标项目经理部2015年7月2日目录一、前言 ...................................................................................................................... - 2 -二、工程概况 .............................................................................................................. - 2 -三、临时围堰总体部署 .............................................................................................. - 3 -四、临时围堰施工步骤 .............................................................................................. - 3 -五、围堰施工专项安全控制措施 .............................................................................. - 5 -六、防洪防汛施工安全措施 .................................................................................... - 14 -一、前言本工程安全目标设定为:重伤以上事故频率为0,施工环境安全评估率100%;船舶海损、机损事故频率为0,施工机械事故频率为0,特殊岗位持证率100%。

微型桩(钢管桩)专项施工方案

微型桩(钢管桩)专项施工方案

目录一、工程概况 01.一、工程简介 01.二、工程水文及地质概况 01.2.一、水文情形 01.2.二、地质情形 (1)1.3、参建单位 (2)二、施工整体部署 (2)2.一、施工整体流程安排 (2)2.二、施工要紧节点 (2)2.3、劳动力打算及要紧机械设备 (2)2.4、项目治理人员配备 (3)3、钢管桩施工 (3)3.一、钢管桩施工工艺流程图 (4)3.二、钢管桩施工工艺 (4)4、混凝土压顶板施工 (5)五、钢管桩质量保证方法 (5)六、平安施工保证方法 (6)一、工程概况1.一、工程简介珠海市唐家湾信息港工程位于广东省珠海市唐家湾镇,其南侧为城轨唐家湾站,东侧为珠海国际赛车场,北侧为荒地,西侧为金凤路排洪渠。

场地内分三块地块,地块一用地面积23072.68m2,地下建筑面积20286m2;地块二用地面积37238.30 m2,地下建筑面积33702m2;地块三用地面积8000 m2,地下建筑面积5613m2。

本工程地下室停车场局部贯通,基坑设计埋深6.2m,地下室层高5m,覆土深度1.2m。

基坑开挖采纳上部放坡+双排深层搅拌桩止水+桩中插钢管桩+钢花管土钉+预应力锚索的复合土钉墙支护型式。

钢管桩采纳地质钻机成孔,成孔直径φ150mm,内插直径φ108mm壁厚4.0mm,共计1689根;填充材料选用PC 32.5R水泥,水泥浆水灰比0.5:1;钢管桩桩顶采纳四根HRB400级φ25mm钢筋连接,并浇筑C20混凝土压顶板。

1.二、工程水文及地质概况1.2.一、水文情形本工程场地地下水较浅,赋存于人工填土、淤泥土层和粘土土层中。

人工填土结构松散,性质不均,性质不均易形成地下水流入基坑的通道。

本场地处于香洲湾西侧,据香洲湾潮位特点值,最高潮位为 2.5m(本地理论最低潮面起算,下同),最低潮位为0.33m,平均高潮位1.52m,平均低潮位1.06m,平均潮位1.48m,涨潮最大潮差1.90m,落潮最大潮差2.29m,要紧潮流方向为西北-东南向,涨潮流向西北,落潮流向东南。

钢管桩施工方案三篇

钢管桩施工方案三篇

钢管桩施工方案三篇篇一:钢管桩施工方案1、编制依据(1)《地下铁道施工及验收规程》GB 50299-1999(20XX版)(2)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-20XX)(3)《锚杆喷射混凝土支护规范》(GB 50086-20XX)(4)《城市轨道交通工程测量规范》GB 50308-20XX(5)《工程测量规范》GB 50026-20XX(6)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-20XX2、工程概况******主体围护基坑长188.75m,宽20.9m~25.3m,基坑深度为16.7~25.1m,基坑底主要位于强风化~微风化层。

根据本站结构形式、场地条件及地质情况、周边环境特征,在车站308#~321#、140#~150#,B61#~B62#、2#~14#,B1#~B2#桩位置钢管桩进行边坡防护,钢管桩采用A108钢管,间距500mm,钢管桩内填充砂浆。

3、周边环境概况******位于XX,沿XX路呈东西向布置,车站南侧毗邻XX住宅小区,北侧紧靠XX 路快车道,车站东北角、西北角与西南角车站基坑位置距离主体围挡较近,为保证道路行车、行人安全,设置钢管桩进行边坡防护。

4、水文地质概况4.1 工程地质(1)场地地形及地貌条件拟建场地地形起伏较大,地势西高东低,地面高程5.9~12.8m。

车站西北侧临近住房公积金管理中心,北侧临近XX住宅小区,南侧临近XX住宅小区。

地面条件较为复杂。

场地地貌类型主要为剥蚀缓坡地貌。

(2)地层岩性场区第四系厚度3.40~5.40m,主要为第四系全新统人工填土层(Q/4ml/)及上更新统晚期陆相洪冲积层(Q/3al+pl/)。

基岩为中生代燕山晚期侵入岩闪长岩(δ/53/),受次生构造影响,部分钻孔中揭露有相应岩性的构造岩。

根据本次勘察揭示情况,本车站共揭示了7个岩土层,现按地质年代由新到老、青岛市区第四系标准地层层序自上而下分述如下:1)填土层(Q/4ml/)第①层、素填土褐色、黄褐色,稍湿,松散~密实,由黏土、粉质黏土、风化砂夹少量碎石等组成,局部夹有碎砖等,局部表层为约10Cm厚的水泥路面或沥青路面。

钢管桩拔除施工方案

钢管桩拔除施工方案

钢管桩拔除施工方案1.准备工作在开始钢管桩拔除施工前,需要进行准备工作。

首先,需要对施工现场进行勘察,确定桩的类型、数量、深度和周围环境情况。

其次,根据勘察结果制定施工方案,并编制相应的施工图纸和计划。

2.施工技术2.1钢管桩的剪断2.2钢管桩的拔出拔出钢管桩的方法有多种,常用的包括液压顶升法和机械拔桩法。

液压顶升法是采用液压压力将桩顶向上推移,从而使桩在地下逐渐脱困。

这种方法需要钢板作为承托面,以防止土壤坍塌。

在施工过程中,需要逐级顶起桩头,直至将桩完全拔出地下。

此过程需要注意控制液压力,以避免过大的压力导致桩的破裂或发生其他意外情况。

机械拔桩法是通过机械装置将桩从地下拉出。

通常使用多臂升降机、挖掘机等机械设备进行拔桩操作。

在机械拔桩过程中,需要确保机械设备的稳定,并采取相应的防护措施,如设置警戒线和安全提示标识。

3.土体处理与填补在钢管桩拔除后,需要对周围的土体进行处理。

如果土体质量较好,可以进行填充和夯实,以恢复地表的平整度。

如果土体质量较差,可能需要进行土体加固,如注浆或加设地下钢筋等。

4.环保措施在钢管桩拔除施工过程中,需要注意环境保护。

可以采取以下措施:-控制噪音和粉尘污染,使用降噪器和喷雾装置等设备;-对固体废物和可能产生的废水进行分类、收集和处理;-使用绿色环保材料,减少对环境的负面影响。

以上是钢管桩拔除施工的一个标准方案。

在实际施工过程中,需要根据具体情况进行调整和完善,并遵守相关的施工规范和法律法规。

同时,要始终保持安全、高效和环保的原则,确保施工过程的顺利进行。

钢管桩沉桩施工方案

钢管桩沉桩施工方案

钢管桩沉桩施工方案一、具体施工方案2.1、钢管桩沉桩施工工艺流程清表整平→测量放线→桩机就位→起吊钢管桩→检查桩位→下桩→测量偏位→送桩→达到停锤标准。

2.2、钢管桩沉桩施工2.2.1搬运和存放搬运钢桩时严禁桩体撞击,吊桩点要布置合理。

存储钢桩的地方应平整、坚实、排水通畅。

2.2.2沉桩施工前的准备在钢管桩沉桩施工前要平整和清理场地;测量定位放线;标出桩心位置并用石灰撒圈标出桩径大小和位置;检查桩端部的浮绣、油污等赃物必须清楚,保持干燥;检查钢管桩桩身有无裂纹或损伤,若有损伤在进行合理的处理前不得进行沉桩施工。

2.2.3垂直度控制为保证垂直度,首先要确保场地密实、平整,打桩架也应有精确、灵便的垂直度控制系统。

施工时,先用水平仪,设在桩架的正面及侧面,校正桩架导向杆及桩的垂直度,然后空打1-2m,再次校正垂直度后正式打桩。

允许倾斜度按桩长的1/100来控制。

插桩前,桩架的导杆调至垂直,桩进档后,要徐徐放下。

锤击过程中,要确保桩锤尽量准确地击在桩的中心部位。

若开始阶段发现桩位不正或者倾斜,应调正后将钢管桩拔出重新插打。

2.2.4注意事项桩在沉入过程中,如果桩身突然倾斜错位,贯入度突然增大,同时当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象要暂停沉桩,待分析原因,问题解决之后再进行沉桩施工。

(可能的原因:遇较硬土层;与大块坚硬障碍物,把桩尖挤向一侧)三、沉桩施工安全措施(1)、打桩机底盘、筒体,不论在安装和打桩作业时,都应安放在平坦坚实的地面上,不得倾斜。

(2)、桩机周围5米以内不得有高压线路,作业区设明显标志和围栏,严禁闲人进入,作业时,操作人员在距桩锤中心5米以外监视。

(3)、用桩机吊桩时,必须在桩上拴好围绳。

严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行,桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开。

(4)、卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态,防止硬性摩擦。

钢丝绳的使用及报废应按有关规定执行。

吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳,但不得使用不合格的起重卡、索具。

钢管桩支护专项方案2

钢管桩支护专项方案2

钢管桩支护专项方案本管桩支护是根据工程现场实际情况、业主及监理要求采取保护桥体的措施,因三亚湾新城水系项目河道工程F标段K6+540处有座桥,该桥是市区与机场连接的主要道路,桥上行人、车辆、重型货车较多,桥下地质情况较复杂、水位高、流沙多,存在严重的施工安全隐患;目前,水系F标段桥头北岸挡墙基础深基坑即将开挖,因此采取钢管桩支护主要是为了将安全防患与未然,以确保工程的顺利进行。

一、编制依据1。

1、根据三亚湾新城水系项目K6+227~K6+950河道工程F标段施工图纸及施工合同。

1。

2、水工混凝土结构设计规范 SL/T 191—961。

3、水工建筑物抗震设计规范 SL 203-971。

4、建筑地基基础设计规范 GB 50007-20021.5、建筑地基处理技术规范 JGJ 79—20021.6、堤防工程设计规范 GB 50286—981.7、建筑桩基技术规范 JGJ94-20081.8、砼结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002二、技术标准2。

1、抗震设防烈度:6度,防洪标准:50年,工程级别:三级。

2.2、钢管桩背上均布荷载:20KPa。

2。

3、材料:基础混凝土为C25;钢管桩为¢300 .三、工程概况3。

1、工程位置本工程位于海南省三亚市,场地位于海南岛的南部在三亚市主城区以西大约8公里处,为三亚湾海坡片区二线地。

3.2、工程内容本标段位于项目河道排洪工程2区内K6+227~K6+950段河道治理工程,工程内容:钢管桩支护工程。

3。

3 气候情况本工程项目所属地区为热带海洋季风气候,台风频繁,干湿交替明显,终年无霜,冬短夏长,平均气温25。

7℃,极端低温为5。

1℃,极端高温为37。

5℃,平均降雨量为1755.0mm,5月至11月为雨季,降水量约占全年的90%,其中8月~10月降雨量最大,11月至来年4月为旱季,降雨量反占全年降雨量的10%,台风累年年平均影响个数4~3个,台风季节一般从6月份开始,10月份结束。

桩基础工程钢管桩施工方案

桩基础工程钢管桩施工方案

桩基础工程钢管桩施工方案一、工程概况本次施工为桩基础工程,采用钢管桩作为结构支撑。

工程总面积为XXX平方米,桩基总数为XXX根。

二、施工准备1.成立项目组,指定专人负责项目的组织协调和施工管理工作。

2.准备必要的施工工具和机械设备,包括挖掘机、钢管桩施工机、钢管桩切割机等。

3.进行现场踏勘,并制定详细的施工方案和安全措施。

4.与相关部门沟通,取得施工所需的许可证和相关文件。

三、施工步骤1.地基处理(1)清理施工现场,移除杂物和障碍物。

(2)进行地面平整工作,确保施工现场符合施工要求。

(3)根据设计要求,对地基进行必要的处理,如填土、挖土等,以提供稳定的施工条件。

2.钢管桩制作(1)选购符合设计要求的钢管,进行质量检验。

(2)利用钢管切割机将钢管切割成所需的长度和直径。

(3)对钢管进行防腐处理,以提高其耐久性。

(4)根据设计图纸要求,在钢管上进行打孔或扩口等工艺处理。

3.施工机械安装(1)将挖掘机和钢管桩施工机等设备安装到指定位置,并进行调试和测试,确保设备正常运行。

(2)经过安全检查,确保施工现场和设备符合安全要求。

4.钢管桩打入(1)挖掘机采取适当的方式挖孔,以供钢管桩插入。

(2)使用钢管桩施工机将钢管桩插入挖孔中,直至设计要求的深度。

(3)在钢管桩插入过程中,应注意控制施工的垂直度和位置偏差。

(4)根据需要进行钢管桩嵌入地面的固定和加固工作。

5.钢管桩连接(1)根据设计要求,将相邻的钢管桩进行连接,确保连接牢固可靠。

(2)采用焊接、螺栓连接等方式进行钢管桩连接操作。

(3)对连接点进行必要的防腐处理,以增加连接点的耐久性。

6.工程验收(1)施工完成后,进行工程的验收和检查。

(2)对钢管桩的垂直度、位置偏差、强度等进行检测和评估。

(3)如有不合格情况,及时进行整改和修复。

四、安全措施1.施工人员必须按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

2.严格执行施工现场的安全管理制度,保证施工人员的人身安全。

(完整版)钢管桩施工方案

(完整版)钢管桩施工方案

工程(专项施工方案)钢管桩沉桩施工方案编制人员:沙益春钟凯孙浩审核:徐秉岳编制单位:年月一、工程概况二、具体施工方案2.1、钢管桩沉桩施工工艺流程清表整平→测量放线→桩机就位→起吊钢管桩→检查桩位→下桩→沉第一节桩→焊接接桩→沉第二节桩→测量偏位→送桩→达到停锤标准→移机至下一桩位。

2.2、钢管桩沉桩施工2.2.1搬运和存放搬运钢桩时严禁桩体撞击,吊桩点要布置合理。

存储钢桩的地方应平整、坚实、排水通畅。

2.2.2沉桩施工前的准备在钢管桩沉桩施工前要平整和清理场地;测量定位放线;标出桩心位置并用石灰撒圈标出桩径大小和位置;检查桩端部的浮锈、油污等赃物必须清除,保持干燥;检查钢管桩桩身有无裂纹或损伤,若有损伤在进行合理的处理前不得进行沉桩施工。

2.2.3垂直度控制为保证垂直度,首先要确保场地密实、平整,打桩架也应有精确、灵便的垂直度控制系统。

施工时,先用两台经纬仪,架设在桩架的正面及侧面,校正桩架导向杆及桩的垂直度,然后空打1~2m,再次校正垂直度后正式打桩。

允许倾斜度按桩长的1/100来控制。

施工中,则应使第一节桩保持高度的垂直。

插桩前,桩架的导杆调至垂直,桩进档后,要徐徐放下。

在接桩过程中,尽量做到对称焊接,减少因不均匀收缩造成的上节桩倾斜。

锤击过程中,要确保桩锤尽量准确地击在桩的中心部位。

若开始阶段发现桩位不正或者倾斜,应调正后将钢管桩拔出重新插打。

2.2.4钢管桩的焊接第一节桩沉至桩顶高出地面60~80mm时,停止捶击,进行接桩。

钢管桩焊接采用坡口焊,焊接前,坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。

将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上,紧贴管桩内壁分段点焊,然后吊上节桩,其坡口搁置在焊道上,使上下节桩的对口间隙为2~4mm,再用经纬仪校好垂直度,再行点焊。

焊接应对称进行,应用多层焊,钢管桩各层焊缝接头应错开,焊渣应每层清除。

施工时,应选择素质良好、技术熟练、经验丰富的焊工,严格按焊接规范进行施工。

钢管桩基施工方案

钢管桩基施工方案

钢管桩基施工方案钢管桩基施工方案一、施工准备1. 人员准备:项目经理、技术人员、工程师、工人等。

2. 设备准备:钢管桩、打桩机、振动锤、油泵、测斜仪等。

3. 材料准备:水泥、砂浆、钢筋等。

二、施工过程1. 地面处理:清除场地上的杂物、平整土地。

2. 钢管桩埋设:根据设计要求选择合适的钢管桩,在地面上标出桩位,使用打桩机将钢管桩逐节打入地下,确保桩顶与地面齐平。

3. 桩端处理:根据设计要求进行桩头处理,可以采用焊接桩帽或使用加固板固定桩帽。

4. 墩台基础施工:根据设计要求用挖掘机挖掘出墩台基础的位置和尺寸,然后进行浇筑混凝土,同时在墩台基础上预留出与钢管桩连接的孔洞。

5. 桩与墩连接:在墩台基础上的孔洞中嵌入连接件,然后将钢管桩放入孔洞中,与连接件焊接固定,确保桩与墩的连接牢固。

6. 确认施工质量:在施工过程中要随时检查钢管桩的垂直度和水平度,避免出现偏心现象,以确保施工质量。

三、施工安全措施1. 安全培训:对施工人员进行安全培训,了解施工现场的各项安全规定和操作要求。

2. 安全防护:施工现场必须设立合理、明显的安全警示标志,施工人员必须佩戴必要的安全防护装备。

3. 设备检查:施工前对所有施工设备进行检查,确保设备的正常运行和安全可靠。

4. 紧急救援:施工现场必须配备紧急救援人员和相应的急救设备,以应对意外事故的发生。

四、施工效果保障1. 质量控制:在施工过程中严格按照设计要求进行施工,检测施工质量并及时进行调整和修正。

2. 工期保障:合理安排施工计划,确保施工进度和质量的同步进行。

3. 售后服务:施工完成后需要对工程进行验收,及时处理遗留问题,并提供相关售后服务。

五、施工费用控制1. 资源利用:在施工过程中合理利用现有资源和设备,避免浪费。

2. 进度管理:合理安排施工进度,减少人力和材料的浪费。

3. 质量管控:加强对施工质量的监督和检查,减少后期修复和维护费用。

以上就是钢管桩基施工方案,通过合理的施工准备、施工过程和安全措施的实施,以及施工效果保障和施工费用的控制,可以确保钢管桩基工程的顺利施工和优质完成。

钻孔灌注桩(钢管桩)施工方案

钻孔灌注桩(钢管桩)施工方案

钻孔灌注桩(钢管桩)施工方案钻孔灌注桩(钢管桩)施工方案1. 引言1.1 目的本旨在提供钻孔灌注桩(钢管桩)施工方案的详细说明,包括施工前的准备工作、施工过程的步骤和注意事项,以及施工后的验收和整理工作。

1.2 合用范围本合用于所有钻孔灌注桩(钢管桩)的施工,包括地基处理、建造、桥梁和其他工程的基础施工。

2. 施工前准备工作2.1 设计文件的准备在施工前,需要准备好工程的设计文件,包括地质勘探报告、结构设计图纸、施工图纸等。

2.2 地质调查进行地质调查,了解地下情况,包括土壤类型、地下水位等信息,并编制地质勘探报告。

2.3 施工条件的准备准备好施工所需的设备、工具和材料,并确保施工现场的道路、排水系统、安全设施等符合施工要求。

2.4 理解相关法律法规了解并遵守相关法律法规,包括施工安全、环境保护等方面的法规要求。

3. 施工步骤3.1 现场布置根据设计要求,在施工现场进行桩位的标定、围护结构的搭建、安全设施的设置等。

3.2 钻孔施工使用适当的钻机进行钻孔,根据设计要求确定钻孔直径和深度,并进行土壤取样和岩石钻探。

3.3 钢管安装根据设计要求选择合适的钢管材料,将钢管垂直插入钻孔中,并使用微震法或者静压法将钢管插入地下。

3.4 灌注浆液在钻孔中灌注适当的浆液,包括水泥浆液、灌浆材料等,以加固钻孔灌注桩和周围土壤。

3.5 清理整理施工结束后,清理施工现场,整理施工记录和相关资料。

4. 施工注意事项4.1 安全措施遵守安全操作规程,使用个人防护装备,保证施工人员的人身安全。

4.2 施工质量控制严格按照设计要求和规范进行施工,监测并记录施工质量数据,确保施工质量达到要求。

4.3 施工进度控制合理安排施工进度,确保施工能够按时完成,并及时解决施工中的问题和难题。

4.4 施工环境保护施工过程中,注意保护环境,遵守环境保护法规,妥善处理施工废弃物和污水。

5. 验收和整理工作5.1 验收标准根据相关规范和设计要求,进行验收,包括桩身垂直度、灌浆质量等方面的检查和测试。

钢管压桩工程施工方案

钢管压桩工程施工方案

钢管压桩工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称:xxx钢管压桩工程1.2 工程地点:xxx1.3 工程内容:本工程主要包括xxx。

1.4 工程范围:本工程施工范围为xxx。

1.5 工程时间:本工程施工时间为xxx。

二、施工前准备工作2.1 勘察设计在工程施工前,应对工程现场进行勘察,包括土壤情况、地貌地势、地下管线等情况,以便合理地确定施工方案。

2.2 准备材料和机械设备根据工程设计要求,准备相应的钢管、水泥、混凝土等材料,以及压桩机、吊车、挖掘机等机械设备。

2.3 施工人员培训对施工人员进行相关技术培训,确保他们具备必要的专业知识和技能,能够熟练操作施工设备。

2.4 安全防护措施制定并实施安全生产管理制度,确保施工现场安全生产,做好安全防护工作,避免发生意外事故。

三、施工方法3.1 钢管压桩施工流程(1)对施工区域进行测量和标图,确定桩位。

(2)挖掘桩位,清理桩位周围的杂物。

(3)将钢管按设计要求垂直插入桩位。

(4)利用压桩机对钢管进行压桩,直至达到设计要求的桩位深度。

(5)对已压桩的钢管进行冲孔处理,使其形成桩柱。

(6)将混凝土灌入钢管中,形成桩柱。

3.2 施工要点(1)施工人员应按照设计要求,将钢管垂直插入桩位,确保桩位位置正确。

(2)在进行压桩时,应密切配合振动桩机和对桩的调节,以确保桩在垂直方向上较准确的安装。

(3)钢管压桩途中,需注意桩的沉桩、变形和姿态等情况,及时调节及处理。

3.3 施工质量控制在钢管压桩施工过程中,要安排专人对施工质量进行检测和监督,确保施工质量符合设计要求。

同时,在桩位压桩过程中,要及时调整施工机械的参数,保证桩的垂直度和深度要求。

3.4 现场施工安全与环保在施工现场,要做好三防措施,保证现场工作安全。

对于土地、水源和空气等环境资源,也要做好保护工作,减少对环境的污染。

3.5 施工文明施工在施工现场要贯彻文明施工的指导方针,安排专人对施工现场的卫生情况进行检查,做好施工现场的清洁卫生工作。

钢管桩施工方案 (2)

钢管桩施工方案 (2)

中储粮镇江粮油有限公司港口物流项目水工工程钢管桩施工方案编制:审核:审批:中交二航局第三工程有限公司中储粮镇江粮油有限公司物流项目水工工程项目经理部2017年02月目录1. 编制依据 .......................................................................................................... - 1 -2.工程概述 ............................................................................................................ - 1 -2.1工程概况 ................................................................................................. - 1 -2.2 地质情况 ................................................................................................ - 1 -2.3工程数量 ................................................................................................. - 2 -3. 施工总体部署 .................................................................................................. - 3 -3.1施工总体安排 ......................................................................................... - 3 -4. 机械设备选型及人员配置 .............................................................................. - 5 -4.1 机械设备 ................................................................................................ - 5 -4.2人员配置 ................................................................................................. - 5 -4.3功效分析 ................................................................................................. - 5 -5.1施工总体部署 ......................................................................................... - 6 -5.2钢管桩制作 ............................................................................................. - 6 -5.3出运泊位钢管桩沉桩 ............................................................................. - 9 -5.4待泊泊位钢管桩沉桩 ........................................................................... - 10 -5.5特殊区域钢栈桥及廊道下方防撞桩施工 ............................................ - 11 -6.质量保证措施 .................................................................................................. - 12 -6.1钢管桩施工技术标准 ........................................................................... - 13 -6.2质量控制要点 ....................................................................................... - 13 -7.安全保证措施 .................................................................................................. - 14 -7.1安全目标 ............................................................................................... - 14 -7.2安全制度保证 ....................................................................................... - 14 -7.3钢管桩施工安全注意事项 ................................................................... - 15 -8.环保、文明施工措施 ...................................................................................... - 16 -1.编制依据(1)《中储粮镇江粮油有限公司港口物流水工工程》施工图纸;(2)《水运工程质量检验评定标准》(JTS257-2008);(3)《水运工程测量规范》(JTJ203-2001);(4)《港口工程灌注桩设计与施工规程》(JTJ248-2001);(5)《港口工程桩基规范》(JTS167-4-2012);(6)《高桩码头设计与施工规范》(JTS167-1-2010);(7)《港口工程钢结构设计规范》(JTJ283-99);(8)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008;(9)《海港工程钢结构防腐技术规定》;(10)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)。

钢管桩支护施工方案

钢管桩支护施工方案

钢管桩支护施工方案钢管桩支护施工方案一、施工方案概述:钢管桩支护是一种常用于土方工程的支护体系,包括桩体的预制、桩体的安装和桩土连体的固结三个阶段。

本施工方案旨在对钢管桩支护的施工过程进行详细的分析和规划。

二、施工准备工作:1. 工艺准备:准备好各类施工机械和设备,包括挖掘机、钢管震动锤、自卸车等。

2. 材料准备:准备好钢管、混凝土等施工所需的材料,确保其质量合格。

3. 施工人员:组织好施工的各类人员,包括工地经理、工程师、施工工人等。

三、施工过程:1. 桩体预制:(1)确定桩基坑的位置和尺寸。

(2)挖掘桩基坑,需要保证基坑的垂直度和尺寸精确。

(3)将钢管割断并焊接在桩机上,根据需要进行钻孔和加固处理。

(4)将混凝土倒入钢管中,保证混凝土充实,充分振实。

2. 桩体安装:(1)根据预制的钢管进行桩体的布置,确保桩体之间的间距均匀。

(2)将钢管倒入基坑中,使用振动锤将钢管进入地下,直至达到设计要求的深度。

(3)使用震动锤对钢管进行震动,以提高桩土间的摩擦力,增加桩的承载能力。

3. 桩土连体的固结:(1)根据需要,在桩体上进行桩土连体固结施工,可以使用注浆或钢板等材料进行固结。

(2)注浆施工时,在桩与土壤的交界处注入固结材料,并进行压浆,增加桩土之间的黏结力。

(3)钢板固结时,将钢板沿桩体周围布置,并固定在桩体上,以增加桩的承载力和稳定性。

四、施工安全措施:1. 合理安排作业队伍,明确岗位责任。

2. 做好施工现场的警示标志,设置防护网和警示标牌。

3. 钢材运输过程中,严禁出现材料露头和漏运现象。

4. 桩体安装过程中,要加强对桩体的质量监控,确保桩体的垂直度和稳定性。

5. 严格遵守施工方案和安全作业规程,保持施工现场的整洁和安全。

五、施工质量控制:1. 定期对施工材料进行检测和验收,确保其质量合格。

2. 在施工过程中,加强对桩体的检查和测量,确保桩体的垂直度和尺寸符合设计要求。

3. 桩土连体固结施工过程中,严格控制固结材料的注入量和固结效果,确保桩土间的黏结力。

钢管桩施工方案)

钢管桩施工方案)

钢管桩施工方案)
1、研究内容
本施工方案是针对建设项目的钢管桩施工及其相关工作准备而制定的。

2、钢管桩的施工内容
钢管桩的施工内容包括钢管桩的贯入深度测定、凿钻、推进、灌注,
焊接敷设钢管夹,灌注进混凝土等。

(1)测定桩位置与深度
桩位置、桩深度应根据设计图纸按实际需要进行测量并确定,检查桩
的位置是否符合设计要求。

(2)凿钻桩段
钢管桩的凿钻工程,施工应按照设计要求使用特定的工具,施工时应
全程完成双方凿钻,并确保桩段凿钻质量,以确保桩段完全封堵,防止土
体侧漏。

(3)推进桩段
钢管桩的推进工程,桩段推进应以设计要求为准,使用专业的推进设备,以保证桩段的精确、完整性。

(4)灌注桩段
钢管桩的灌注工程,施工时应按设计要求进行灌注,施工时应确保灌
注时施灌物混合物的平衡,保证桩段的灌注质量,以确保防渗效果。

(5)焊接敷设钢管夹
钢管桩的焊接安装应符合焊接工艺要求,钢管夹位置应准确,安装时应配合桩段的敷设精度,确保桩段的完整性。

(6)灌注进混凝土。

钢管桩施工方案

钢管桩施工方案

钢管桩施工方案一、前期准备1.1 钢管桩配料准备钢管桩按照设计规定的类型、规格和长度,经质保部门鉴定无疑问后,进行配料。

应该注意的是:当生产厂家与工程施工方不是同一人时,生产厂家应对钢管桩材料的质量、即外径、壁厚和入口直线度进行检测。

工程施工方应向生产厂家了解配料情况,以确定接收时间,确保施工进程的顺利和质量。

1.2 施工场地准备对于施工场地的要求,必须符合施工要求,划分必要的区域,用于吸收钢管桩、材料和船舶。

场地达到平整、无泥、安全、细致。

设有必要的防洪设备,防止河水和污水在施工进程中进入施工场地,露天港口的设备也应在阳光下进行,确保所有施工承受应力按原良好的质量标准进行。

1.3 钢管桩进场安排钢管桩应按照随机设计安排进行进出厂,进厂前应经过质保检测。

钢管桩进港后,需要对外搬运前,进行检测,检测完后标记,并进行分类的堆放,以便进行施工现场的提取。

在进港前,还要代表施工方进行现场的检查确认,以确定安置地点并进行标记。

二、施工过程2.1 钢管桩提取到现场施工钢管桩的提取必须依据现场布局规划和施工进程要求,将钢管桩提取到施工现场后,必须按照设计方案进行现场测量。

如果钢管桩的拔出力太大,需要在采取其他手段的准备方案下进行,保证行驶的安全性。

2.2 钢管桩快速灌注顺序(1)男士在接触港口前,肉体开车并进行向接点的伸展,可利用中心,一下子到位,显示出个属于港口特点的淳话风采。

(2)把钢管桩按照设计要求定位固定后,用开挖机进行开挖,开挖桩孔。

(3)在孔桩外打出钢板,再在其上部分淌入高强度水泥砂浆,以保证钢板与地下水泥凌的相互熟悉和配合,避免施工过程中产生空隙。

(4)利用桩运输设备将浇筑好水泥砂浆的钢管桩提出桩孔,并在底部与地下凌接触三天后进展浇筑砼,将底部紧凑,确保钢管桩经过凌的支撑并承受水泥凌的强压。

2.3 钢管桩震动灌注顺序(1)利用铲装机进行现场挖孔,在坑内对桩孔底部进行清理。

(2)在清理干净后,进行钢管桩的进场,利用气动或液压振动锤进行压入,直至一定深度。

钢管桩简易施工方案

钢管桩简易施工方案

钢管桩简易施工方案1. 引言在建筑工程和土木工程中,钢管桩常用于地基处理和土方支护。

它具有安装简便、施工速度快、成本相对较低等优势,适用于各种地质环境。

本文将介绍钢管桩的简易施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的处理工作。

2. 施工前准备在进行钢管桩施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 方案设计在施工前,需要根据工程设计要求和地质条件进行方案设计。

包括确定桩径和桩长、桩间距以及桩位的布置等。

设计方案需要考虑地基承载力、桩基与土壤的相互作用等因素。

2.2 材料准备钢管桩的主要材料为钢管和混凝土。

准备工作包括订购钢管和购买混凝土等。

2.3 设备准备进行钢管桩施工所需要的设备包括挖掘机、起重机等。

在施工前,需要检查并确保设备的正常运转。

2.4 场地准备准备工作还包括对施工场地的准备,需清除场地上的障碍物,确保施工的安全进行。

3. 施工步骤3.1 基坑开挖根据设计要求,在地面上开挖基坑,基坑的大小应根据钢管桩的直径和长度来确定。

3.2 钢管预制制作钢管桩需要预先准备长度合适的钢管,并在其末端进行焊接处理。

3.3 安装钢管桩首先,在基坑底部铺设一层砂浆垫层,然后将预制好的钢管通过起重机放置到基坑中。

钢管安装时需要注意保持垂直和水平度,采用水平仪和测量工具进行调整。

3.4 混凝土灌注在钢管安装完成后,需要进行混凝土灌注。

将混凝土通过泵车注入钢管中,同时使用振动器除去混凝土中的气泡,确保钢管内部充满混凝土。

混凝土灌注至指定高度后停止。

3.5 施工记录在施工过程中,需要记录施工时间、施工人员、钢管桩的长度和直径等信息,作为施工质量的参考依据。

4. 施工后处理4.1 清理施工场地施工完成后,需要及时清理现场,清除杂物和围挡。

4.2 桩顶处理在需要暴露桩顶的情况下,需要对桩顶进行加工处理,以便进行后续工程的连接。

4.3 施工记录整理整理施工过程中的记录,并进行保存。

5. 总结钢管桩施工是一种常用的地基处理和土方支护方法。

钢管桩施工方案(2)

钢管桩施工方案(2)

目录第 1 章工程综合说明............................. 错误! 未定义书签工程概况.............................. 错误! 未定义书签施工条件.............................. 错误!未定义书签交通条件............................ 错误!未定义书签其他施工条件.......................... 错误!未定义书签合同项目内容............................ 错误!未定义书签工期安排.............................. 错误!未定义书签施工方案编制依据.......................... 错误!未定义书签第 2 章施工部署............................... 错误! 未定义书签施工组织机构及组织措施....................... 错误!未定义书签施工组织管理机构......................... 错误!未定义书签施工人员计划.......................... 错误!未定义书签施工机械规划.......................... 错误!未定义书签第 3 章主要施工方案............................. 错误! 未定义书签施工方法.............................. 错误!未定义书签施工工艺流程............................ 错误!未定义书签施工准备............................ 错误!未定义书签成孔作业............................ 错误!未定义书签注浆.............................. 错误!未定义书签锁口施工............................ 错误!未定义书签管廊沟槽开挖.......................... 错误!未定义书签质量保证措施............................ 错误!未定义书签第 4 章安全保证措施............................. 错误!未定义书签施工安全控制措施.......................... 错误!未定义书签供电设备............................ 错误!未定义书签施工设备安全措施......................... 错误!未定义书签交通安全............................ 错误!未定义书签消防和保卫.......................... 错误!未定义书签防洪及安全度汛措施........................ 错误!未定义书签第1章工程综合说明1.1 工程概况本工程位于贵州省铜仁市大龙经济开发区,本段工程起止里程为KO+OOL K1+420,综合管廊工程线路沿市政一号公路右侧敷设,南北走向,设计在公路红线用地外,15m建筑退界范围内敷设一条四舱综合管廊(雨水箱涵、燃气舱、电力舱、综合舱),内净尺寸为B X H=( +++)X。

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开县北部新区综合基础设施建设项目—寨子坪场平临时便桥工程钢管桩专项施工方案施工单位:重庆市实力公路开发有限公司审核人:编制人:编制时间:二O一三年九月一、工程概况本工程为开县北部新区综合基础设施建设项目-寨子坪场平临时便桥工程,位于开县县城北部新区,为配合开县北部新区基础设施寨子坪场平工程(将960万方土石运往丰太片区,620万方土石运往大丘片区,280万方土石运往歇马片区)的需要。

将土石方量运往各片区需设连接通道,架设临时桥梁,以跨过河流的阻碍。

本工程选择桥位二处修建临时便桥是为了运往丰太片区的土石运距尽可能的更短。

该桥位对沿线交通影响较小。

如图所示:桥位二便桥全长123.2m,桥梁立面布置为(7×15m321型军用贝雷梁)。

桥面宽10m,行车道宽8m,防撞护栏两边各宽0.25m,检修道两边各宽0.75m,为双向行车,桥台采用重力式U型桥台。

下部结构主要由钢管桩和型钢分配梁组成。

自下而上依次为Φ610×10mm钢管桩,打入深度15m以上(要求单桩承载力到达350KN以上),所有钢管桩桩顶高程均为173.155m。

钢管桩连接系采用10号槽钢焊接而成。

共计48根钢管桩,每个钢管桩与相邻桩左右间距2.5米,前后间距1.8米。

选择桥位三处修建临时便桥是为了尽可能的减小对南河北岸的学校、南河南岸的金科地产开发的影响以及避开桥位三旁的南河支流。

该桥位对沿线交通影响较小。

如图所示:桥位三便桥全长138.2m,桥梁立面布置为(8×15m321型军用贝雷梁)。

桥面全宽10m,行车道宽8m,防撞护栏两边各宽0.25m,检修道两边各宽0.75m,为双向行车,桥台采用重力式U型桥台。

下部结构主要由钢管桩和型钢分配梁组成。

自下而上依次为Φ610×10mm 钢管桩,打入深度15m以上(要求单桩承载力到达350KN以上),所有钢管桩桩顶高程均为173.155m。

钢管桩连接系采用10号槽钢焊接而成。

共计56根钢管桩,每个钢管桩与相邻桩左右间距2.5米,前后间距1.8米。

按照工期要求,本工程计划2013年9月18日开工,2013年11月17日前完成,总工期约60天。

二、编制依据、范围、原则2.1 编制依据(1)开县北部新区综合基础设施建设项目寨子坪场平临时便桥工程招标文件、施工合同(2)开县北部新区综合基础设施建设项目寨子坪场平临时便桥工程施工图(3)桥梁用钢结构钢(GB/T714-2000)(4)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)(5)现场施工调查情况及自然因素、交通运输、料源、民情等资料(6)钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)(7)开县北部新区综合基础设施建设项目寨子坪场平临时便桥施工组织设计2.2编制范围该方案适用于开县北部新区综合基础设施建设项目寨子坪场平临时便桥工程项目。

2.3编制原则(1)采用可靠的工艺、材料、设备,达到技术先进、经济合理、切实可行、安全可靠。

(2)本施工方案结合桥址的地质、水文、气候、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求多方面的因素而编制。

(3)严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准,确保工程质量达到监理和业主的要求。

(4)科学管理,精心施工,通过对劳动力、材料、机械等资源的合理配置,实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。

三、水文地质情况1、地层岩性据地调及钻探揭露资料,桥址区地层在勘察范围内主要为第四系松散土类、侏罗系沙溪庙组泥岩、砂岩,先将岩性分述如下:第四系(Q):(1)全新统填筑土(Q4me):杂色,主要由泥岩碎块石夹少量砂岩碎块石及卵石组成,间隙充填砂土及角砾,碎块石粒径一般为40~70mm,最大可达1500mm左右,含量占60~70%,松散-稍密,稍湿。

均一性差,局部存在架空现象,人工堆填,回填年限约6年。

(2)全新统冲洪积细砂土(Q4al+pl):黄褐色,主要由长石、石英、云母等矿物组成,局部含少量碎石角砾,稍密,湿。

(3)全新统冲洪积卵石(Q4al+pl):杂色,主要由砂岩卵石组成,间隙砂土充填,卵石磨圆度较好,多呈亚圆状,粒径一般为20~110mm,含量占50%,松散,湿。

侏罗系沙溪庙组(J2s):(1)泥岩:砖红色~紫红色,主要由粘土矿物组成,局部砂质含量较高,泥质结构,中~厚层状构造,节理裂隙较发育,岩芯多呈碎块状、短柱状。

分布整个桥位区,山体局部有零星出露,按风化程度不同可分为强风化、中风化二个风化带,强风化层厚2.00~3.00m。

(2)砂岩:灰黄色~灰白色,主要由长石、石英、云母等矿物组成,中细粒结构,中~厚层状构造,钙泥质胶结,岩芯多呈短~长柱状。

与泥岩呈互层关系,分布于桥位区,按风化程度不同可分为强风化、中风化二个风化带,强风化层厚2.00m左右。

2、水文资料小江流域洪水由暴雨形成,洪水的季节性与暴雨一致。

据统计年最大洪峰一般出现在5~9月,10月亦偶有发生,但量级较小。

其中以5、7、9月三个月出现的次数最多,6、8月次之。

根据三峡水库的运用调度原则,6~9月为汛期,10月初开始蓄水,1~4月为供水期。

根据水文资料得知,南河50年一遇的洪峰流量为4630m³/s,20年一遇的洪峰流量为3600m³/s,10年一遇的洪峰流量为2810m³/s。

东河50年一遇的洪峰流量为3930m³/s,20年一遇的洪峰流量为3110 m³/s,10年一遇的洪峰流量为2480m³/s。

南河常年洪水水位165.09m(吴淞高程166.87m) ,勘察期水位162.35m (吴淞高程164.13m)。

四、施工准备4.1原材料要求4.1.1 钢管桩应符合CNS 7934 A2114规定。

钢管桩系指由无缝钢管或经电弧电焊(含螺旋接缝管)所制成之钢管,承包商应将原制造厂出具之品质证明书送请工程司查验,必要时应会同工程司抽取样品送往工程司同意之公立机关或公立及学术机构或通过CNLA认证之试验机构检验其材质,其所需检验费用由承包商负担。

钢桩的材料(含其它半成品)进场后,应按规格、品种、牌号堆放,抽样检验,检验结果与合格证相符者方可使用,未经进货检验或未经检验合格的物资不得投入使用。

4.1.2 钢管质量验收:按设计图纸规格尺寸及有关规范,允许误差,实测实量及外观全数检查验货,特别是钢管的垂直度和内外径是否达到要求,作为重点检查,经检查验收合格后,方能进货安装。

4.1.3 螺旋焊管钢桩钢管:壁厚为6~19mm长度不限,卷板焊管钢桩钢管:壁厚为6~47mm 长度不超过6m。

型号为STK、SKK号钢卷制。

4.1.4 钢管桩顶部抗锤击和底部为减少摩擦抗变形的加强箍,用宽200~300mm、厚6~12mm和钢管桩材质相同的钢板制作,用电焊满焊,焊接时箍板的纵缝要和卷焊桩管的纵缝错开90度。

4.1.5 钢桩应按规格分别堆放(即上节桩、中节桩、下节桩)一般堆叠层数为三层(高度控制在2m以内)。

支点用枕木两侧用木楔塞牢,防止变形。

4.1.6 成品钢桩的质量检验标准成品钢桩的质量检验标准4.2 主要工机具4.2.1 机械设备三点支撑式履带打桩机、轨道式柴油打桩机、轮胎式起重机、运输载重汽车、电焊机、切管机4.2.2 主要工具钢丝绳吊索、卡环、撬杠、气焊工具、扁铲。

4.3 作业条件4.3.1 打桩现场三通一平,处理打桩地基上面障碍物,清理、整平时要设雨水排出沟渠,附近有建筑物的要挖隔震沟,预先充分了解打桩场地,清理妨碍打桩的高空和地下障碍物。

4.3.2 打桩场地整平用压路机碾压平整,并在地表铺10~20cm厚石子使地基承载力达到0.2 Mpa ~0.3Mpa。

4.3.3 控制点的设置应尽可能远离施工现场,以减少施工土体扰动对基准点的影响。

4.3.4 施工现场的轴线、水准控制点、桩基布点必须经常检查,妥善保护,设控制点和水准点的数量不应少于2个。

4.3.5测量放线使用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢盘尺、线锤应计量检查合格,多次使用应为同一计量器具。

4.3.6 桩位布点与验收:按基础纵横交点和设计图的尺寸确定桩位,用小方木桩打入并在上面用小圆钉做中心套样桩箍,然后在样箍的外侧撒石灰,以示桩位标记。

测量误差 10mm。

4.3.7 按总图设置的水、电、气管线不应与打桩相互影响,特别是供水、气管线和地下电缆要防止打桩土体隆起的破坏作用。

4.4 作业人员4.4.1 施工作业人员必须在上岗前进行岗位培训考核合格,持证上岗。

按设计施工不得任意改变设计,应遵守其中有关安全的规定。

4.4.2 施工作业人员施工前,必须充分了解地质资料、施工图纸和设计说明以及有关资料。

必须熟知打桩规范、质量评定标准、施工程序、验收标准以及劳动组织分工等。

4.4.3 施工作业人员应按国家规定的时间内容进行体格检查,必须持有健康检查合格证、高血压、心脏病、癫痫病患者不得参加打桩作业。

4.5 打桩设备4.5.1桩锤承包商应依桩径、桩长及现场地质条件选用适当之桩锤,并提供桩锤制造厂商之使用说明,包括最大锤速、锤击能量、空气容量、锅炉量等,报经工程司认可后方可施工。

打桩期间,蒸气炉、空压机、柴油桩锤或振动锤须保持最佳施工状况,且锅炉或空压机应具备正确之压力计,以供工程司核对。

另施工期间承包商应尽量将施工噪音、振动对四周环境之影响减至最低程度。

4.5.2桩架桩架须架设于稳定之台架上或悬吊于吊车之桁架上,俾可调整前倾、后仰打设斜桩,并兼有卷扬设备以供吊悬桩锤及基桩。

4.5.3桩帽及桩垫打桩前应先将下端内径略大于桩径之钢制桩帽套入桩头内,以避免因打桩时之转动扭力损坏桩身。

桩帽与桩头及桩锤与桩帽间应置以防振硬木垫或粗麻绳组成之桩垫,以吸收桩锤之直接冲击力。

打桩时,应随时注意桩垫之使用情形,如木质变紧密或失去弹性时,应立即更换之。

4.6 钢管桩加工1、钢管桩焊接和驳接要求:(1)管节对口拼接检查合格后,应进行定位点焊。

(2)焊接前,将焊缝上下30mm范围内铁锈、油污、水气和杂物清除干净。

管节拼接所用的辅助工具,不应妨碍管节焊接时的自由伸缩。

(3)焊接定位点和施焊要对称进行,钢管桩采用多层焊,每层焊缝接头错开。

(4)钢管桩露天焊接时由于阳光辐射可造成桩身弯曲,可考虑采取搭棚遮阳等措施。

4.7 钢管桩运输及堆存钢管桩按设计制作分节长度制作一定数量后,装运至施工现场存放。

钢管桩堆放按沉桩顺序可采用多层堆放,各层垫木位于同一垂直面上,堆放层数不超过两层。

搬运钢桩时严禁桩体撞击,吊桩点要布置合理。

存储钢桩的地方应平整、坚实、排水通畅。

钢管桩在起吊、运输和堆存过程中,尽量避免因碰撞、摩擦等原因而造成管身变形的损伤。

五、施工工艺、方法及要点5.1工艺流程钢管桩的工艺流程:清表整平→测量放线→桩机就位→起吊钢管桩→检查桩位→插桩→锤击下沉→焊接接桩→击至设计深度→内切钢管桩→割桩头修坡口→焊装盖5.2施工方法5.2.1 定位施工前,样桩的控制应按设计原图,并以轴线为基准对样桩逐根复核,作好测量记录,复核无误后方可试桩、打桩施工。

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