四维温控仪调试方法

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温控仪操作说明

温控仪操作说明

温控仪操作说明温控仪操作说明1:简介1.1 概述温控仪是一种用于控制室内温度的设备。

它可以通过监测室内温度并与设定温度进行比较,从而控制加热或制冷设备的运行,以维持室内温度在设定范围内。

1.2 适用范围本操作说明适用于所有型号和型号的温控仪。

请根据具体型号进行操作。

2:基本操作2.1 开机与关机a:开机:按下电源开关,等待温控仪启动。

b:关机:按下电源开关,等待温控仪完全关闭。

2.2 温度设定a:使用液晶显示屏上的上下箭头按钮,调整设定温度。

b:确认设定温度后,按下确认按钮以保存设置。

2.3 工作模式选择a:使用液晶显示屏上的模式选择按钮,切换工作模式。

b:根据需求选择自动、手动或定时工作模式。

3:高级功能3.1 定时功能a:使用液晶显示屏上的定时设置按钮,进入定时设置模式。

b:设置温控仪的开关时间,并按下确认按钮以保存设置。

3.2 温度校准a:使用液晶显示屏上的设置菜单按钮,进入设置菜单。

b:找到温度校准选项,并按照菜单提示进行操作。

3.3 报警设置a:使用液晶显示屏上的设置菜单按钮,进入设置菜单。

b:找到报警设置选项,并按照菜单提示进行操作。

4:维护与安全4.1 清洁温控仪使用一段时间后,可能会积累灰尘或污垢。

请使用柔软的布进行清洁,避免使用含有酸碱物质的清洁剂。

4.2 维修与保养除非有专业技术人员指导,否则不要自行拆卸或修理温控仪。

如遇故障,请联系售后服务部门进行维修。

5:附件本文档无附件。

6:法律名词及注释- 温控仪:温度控制器的简称,是指根据预先设定的温度范围,监测并控制室内温度的设备。

- 液晶显示屏:一种采用液晶技术制成的显示屏,通常具有高清晰度和低功耗的特点。

温控器调节方法

温控器调节方法

温控器调节方法温控器是一种常见的家用电器,它可以帮助我们在不同的季节和天气条件下调节室内温度,让我们的生活更加舒适。

然而,对于一些新手来说,可能会觉得温控器的使用方法有些复杂,不知道该如何正确地进行调节。

下面,我将为大家介绍一些温控器的调节方法,希望能够帮助大家更好地使用这一家电产品。

首先,我们需要了解温控器的基本功能和操作界面。

通常情况下,温控器会有一个显示屏和一些按键,通过这些按键我们可以进行温度的调节和模式的切换。

在使用温控器之前,我们可以先看一下使用说明书,了解各个按钮的功能和操作方法,这样在实际使用中就能更加得心应手。

其次,根据实际需要进行温度的调节。

在不同的季节和天气条件下,我们的室内温度需求也会有所不同。

在夏天,我们可能会需要更低的室内温度来降低炎热的感觉,而在冬天,我们则需要提高室内温度来保持舒适。

因此,我们可以根据实际需要,通过温控器的调节按钮来调整室内温度,让室内的温度始终保持在一个舒适的范围内。

另外,温控器通常还具有不同的工作模式,比如制冷模式、制热模式、除湿模式等。

在实际使用中,我们可以根据需要来切换不同的工作模式。

比如在夏天的炎热天气下,我们可以选择制冷模式来降低室内温度;而在潮湿的天气中,我们可以选择除湿模式来减少室内湿度。

因此,了解和熟练掌握温控器的各种工作模式也是很重要的。

此外,我们还可以根据每天的作息时间来设置温控器的定时开关机功能。

比如在白天的时候,我们可以将温控器设置为较低的温度,以保持室内的清凉舒适;而在晚上睡觉的时候,我们可以将温控器设置为稍高一些的温度,以保证睡眠的舒适。

通过定时开关机功能,不仅可以节省能源,还能够让我们的生活更加便捷和舒适。

总的来说,温控器是一种非常实用的家电产品,它可以帮助我们调节室内温度,让我们的生活更加舒适。

通过了解温控器的基本功能和操作方法,根据实际需要进行温度的调节,熟练掌握各种工作模式,以及合理设置定时开关机功能,我们就能更好地使用温控器,享受到它带来的便利和舒适。

温度控制器调节步骤说明书

温度控制器调节步骤说明书

温度控制器调节步骤说明书一、引言温度控制器是一种常见的电子设备,用于精确控制温度,广泛应用于工业、农业、医疗等领域。

本文将详细介绍温度控制器调节步骤,以帮助用户正确操作和调节温度控制器。

二、准备工作在开始温度控制器的调节之前,需要进行一些准备工作,以确保调节的准确性和安全性。

1. 检查温度控制器的电源是否已连接,并确保电源正常工作。

2. 确保温度控制器的传感器已正确安装并与被控温区连接。

3. 如果温度控制器具有外部控制接口,如继电器输出或通信接口,需要按实际需求进行连接。

三、基本操作1. 开机和显示状况打开温度控制器电源,观察显示屏,确保屏幕正常显示。

通常,温度控制器会显示当前温度、设定温度和控制状态等信息。

2. 设定温度使用温度控制器上的调节按钮或旋转开关,将设定温度调整至所需温度。

确保按照所需的温度单位(摄氏度或华氏度)进行设定,并适当调整设定精度。

3. 控制模式选择根据实际需要,选择合适的控制模式。

常见的控制模式包括比例控制、比例积分控制和比例积分微分控制等。

根据被控温区的特性和控制要求,选择最合适的模式并将其设定在温度控制器中。

4. 输出控制根据温度控制器的输出类型和被控设备的类型,设置输出控制。

一般情况下,温度控制器的输出可分为继电器输出、模拟电压输出或模拟电流输出等。

根据实际需要,将输出类型和控制参数进行适当设定。

5. 控制参数调整根据被控设备和被控温区的特性,调整控制参数,以达到较好的控制效果。

控制参数通常包括比例系数、积分时间和微分时间等。

通过逐步调整这些参数,并结合实际反馈进行观察和优化,以实现良好的控制性能。

四、附加功能调节某些温度控制器可能还具有特殊的附加功能,如报警功能、自动校正功能、通信功能等。

根据实际需求,对这些附加功能进行相应的设置和调节。

五、调节结果验证在完成温度控制器的调节后,需要对调节结果进行验证,以确保控制效果满足实际要求。

1. 监控被控温区的实际温度和设定温度,观察两者之间的偏差。

温控器PID调节方法

温控器PID调节方法

温控器PID调节方法比例(proportion)调节:是按比例反应系统的偏差,比例(P值)越小引发同样调节的所需的偏差越小,(即同样偏差引起的调节越大,即P值与调节作用成反比)可以加快调节,减少误差,但可使系统的稳定性下降,甚至不稳定。

比例越大,所需偏差越大,系统反应越迟钝。

积分(integral)调节:是使系统消除稳态误差,提高无差度。

只要有误差,积分调节就进行,直至无差,积分调节停止。

积分作用的强弱与积分时间常数(完成一次积分所需的时间)I值成反比。

积分时间短,调节作用强。

积分时间长,动态响应慢。

积分作用常与另两种调节规律结合,组成PI调节器或PID调节器。

微分(differential)调节:微分反映系统偏差信号的变化率。

能预见偏差变化的趋势,产生超前的控制作用,,减少超调,减少调节时间。

微分作用对噪声干扰有放大作用,因此D值太大,对系统抗干扰不利。

微分调节作用的大小与微分时间成正比。

微分作用需要与另外两种调节相结合,组成PD或PID控制器。

PID参数整定顺口溜参数整定斩乱麻,P I D 值顺序查调节作用反反正,小步试验找最佳曲线振荡很频繁,比例度盘要放大曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳曲线偏离回复慢,积分时间往下降曲线波动摆得快,积分时间再加长,曲线振荡频率快,先把微分降下来动差大来波动慢。

微分时间应加长理想曲线两个波,前高后低4比1一看二调多分析,调节质量不会低。

比例:,加热电流与偏差(即实际值和设定值之差)成比例。

P的大小,在数量上是调节器闭环放大倍数的倒数。

P = 偏差电压∕调节器输出电压比例带越小(P越小),开始时调节电压上升越快,但易过冲。

当温差变小,实际比例越接近P,电压越小。

例如:设定温控于60度,在实际温度为20和40度时,加热的功率就不一样。

积分:如果长时间达不到设定值,积分器起作用,进行修正。

加热电流与偏差的累积(积分)成比例。

因此,只要有偏差存在,尽管偏差极微小,但经过长时间的累积,就会有足够的输出去控制炉丝加热电流,去消除偏差,减少小静态误差。

温控表校准方法

温控表校准方法

温控表校准方法
嘿,你们知道吗?温控表也需要校准呢。

要校准温控表呀,先得准备一些工具。

就像我们画画要准备彩笔一样。

要有一个准确的温度计,这个温度计要很准很准哦,不能出错。

然后呢,把温控表和温度计放在一起。

就像我们和好朋友坐在一起一样。

让它们都处在同样的环境里。

接着,给它们加热或者降温。

可以用一个小太阳或者冰块什么的。

就像我们冬天觉得冷了就靠近小太阳,夏天觉得热了就吃个冰棍儿。

看着温度计上的温度变化,再看看温控表上的数字。

如果不一样,那就得调整温控表啦。

就像我们发现自己的手表不准了,就要调一调时间一样。

一点一点地调整温控表,让它的数字和温度计的一样。

要很细心很细心哦,不能着急。

嘿,你们知道吗?这样就能把温控表校准好啦。

以后它就能更准确地告诉我们温度是多少啦。

测温仪器的调试方法

测温仪器的调试方法

测温仪器的调试方法
调试温度计仪器的方法可以包括以下几个步骤:
1. 校准温度计:首先,使用已知精度和准确的温度源(如标准温度计)来校准待调试的温度计仪器。

将温度计置于已知温度下,观察读数并与标准温度比较。

根据比较结果进行调整,直到温度计的读数与标准温度一致。

2. 检查传感器:确认温度计仪器的传感器是否正常工作。

检查传感器的接触和连接是否良好,没有松动或断路。

可以使用万用表或独立的温度计来验证传感器的准确性。

3. 检查显示屏:验证温度计仪器的显示屏是否正确显示温度。

确保显示屏没有磨损或损坏,可以清洁或更换显示屏。

4. 稳定环境条件:要确保调试过程中的环境条件稳定,如温度、湿度和气压等。

这样可以避免环境因素对温度计仪器读数的影响。

5. 重复性测试:使用已知温度源,在不同温度下进行重复性测试,即多次测量相同温度并比较读数的一致性。

如果读数存在较大偏差,可能需要重新校准或修理温度计仪器。

6. 记录和分析数据:记录调试过程中的数据,包括已知温度、读数和任何观察
到的异常。

根据数据分析,确定是否需要进一步调整或修复温度计仪器。

在进行温度计仪器的调试时,建议参考仪器的使用说明书和厂商提供的指导。

此外,如果没有必要的专业知识和技能,最好寻求专业人士的帮助。

温度控制仪操作流程图

温度控制仪操作流程图

温度控制仪操作流程图
以下是温度控制仪的操作流程图,用于帮助用户正确操作和控
制温度。

步骤一:启动控制仪
1. 将控制仪连接到电源。

2. 按下电源开关,打开控制仪。

步骤二:设置目标温度
1. 使用操作面板上的温度调节按钮,调整显示屏上的目标温度。

2. 确保设定的目标温度适合您的需求。

步骤三:选择控制模式
1. 在操作面板上选择适当的控制模式,例如自动模式或手动模式。

2. 如果选择自动模式,控制仪将自动调整温度以达到设定的目标温度。

步骤四:启动控制循环
1. 按下开始按钮,启动温度控制循环。

2. 控制仪将开始监测和调整温度以维持设定的目标温度。

步骤五:监测温度
1. 在操作面板上,您可以随时查看当前温度和目标温度。

2. 如果需要调整目标温度,可以通过操作面板上的温度调节按钮进行调整。

步骤六:终止控制循环
1. 如果需要暂停温度控制循环,可按下停止按钮。

2. 如果需要完全停止控制循环,可按下电源开关关闭控制仪。

以上是温度控制仪的操作流程图,希望能对您的使用有所帮助。

如果您有任何问题,请随时向我们咨询。

温控仪的参数设置

温控仪的参数设置

微分时间设置:按SET键选择显示“D”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。

仪表设定的微分时间越长,则以微分作用进行的修正越强。

比例周期设置:按SET键选择显示“T”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数。

补偿导线设置:按SET键选择显示“Aτ”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;设置为“00”表示自整定关闭,设置为“01”表示自整定启动。

锁参数设置:按SET键选择显示“LOK”,绿色显示屏显示锁的状态,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;设置为“00”表示不锁,设置为“01”表示只锁主控以外的参数,设置为“02”表示所有参数全锁定。

参数被锁定后,别人不能修改,需修改时要解锁,即设置为“00”。

主控温度上限设置:按SET键选择显示“SOH”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;该参数表示主控继电器动作温度不能高于此值,否则,主控设定温度无效10、电机专用热电阻设置:按SET键选择显示“SC”,绿色显示屏显示该项参数的数值,选择移位、递增、递减键设置或修改该项参数;当温控器长时间运行后产生测量偏差时,就可使用该项功能修正误差。

如测量值偏小2℃时,即可设置该项参数为02,若测量值偏大2℃时,即可设置该项参数为-2。

在第二设定区
时,按SET键超过5秒钟后,系统将保存设置参数并退出设定状态,返回正常状态。

在设定状态设定完成后,如不按正确操作退出设定状态,30秒后,系统将自动退出设定状态,你之前所设置的参数被宣布无效。

温控仪内校规程

温控仪内校规程

温控仪内校规程
1 目的
对车间设备上所用温控仪进行自校校对,确保温控仪合格后,方可投入使用。

2 范围
适用于涂胶机、硫化机、吸塑机上的温控仪。

3 自校用基准量具
外校合格的玻璃温度计,范围在0~2000C内。

4自校周期及环境条件
4.1 校对周期:一年
4.2 环境条件:常温
5 自校步骤
5.1 温控仪的显示是否清晰,否则为不合格,需重新更换。

5.2 将玻璃温度计与被校温控仪感温头,摆放在同一加热区域。

5.3 开启设备,待升温后,将被校温控仪设定第一个校准基点500C,当玻璃温度计达到500C时,读出温控仪所显示温度数据,第一次校对完成后,再进行第二次、第三次校对,三次校对完成后读取三个校对点平均值,并记录在《温控仪自校记录表》内。

5.4将被校温控仪设定第二个、第三个、第四次校准基点,以次为1000C、1500C、2000C,每个校准点进行三次校对,完成后读取平均值,并分别记录在《温控仪自校记录表》内。

5.5允许误差为±10C。

6相关记录
6.1《自校记录表》
编制:审核:批准:。

温控器设置

温控器设置

温控器设置步骤
一.温控器面板介绍:
二.设置步骤:
1.按住“MD+︽”3秒左右,系统进入设置状态,界面显示
PV:
SV:
2.按一下“《”键,此时SV界面会闪动,再按“︽”键,调到界面
显示如下图所示为止:
PV:
SV:
3.按“MD”两下,界面显示:
PV:
SV:
4.按一下“《”键,此时SV界面会闪动,再按“︽”键,使得界面显示如下图所示为止:
PV:
SV:
4.按“MD”两下,界面显示:
PV:
SV:
若SV显示不是,则按“︾”键,直到SV显示
为止。

5.按“MD”两下,界面显示
PV:
SV:
若SV显示不是,则按“︾”键,直到SV显示
为止。

5.按“MD”三下,界面显示
PV:
SV:
若SV显示不是,则按“︾”键,直到SV显示
为止
6.按“MD”两下,界面显示
PV:
SV:
若SV显示不是,则按“︾”键,调到SV显示
为止。

7.按住“MD+︽”3秒左右,系统退出设置状态。

三.报警温度设置:
1.按住“MD”键3秒左右,系统进入设置状态,界面显示:
PV:
SV:
2.按“MD”键一下,界面显示:
PV:
SV:
3.按“《”键三下,再按“︽”一下,SV界面显示:。

4.按“MD+︽”三秒,退出温控器温度报警设置状态。

四.完成。

温控器设定参数操作方法

温控器设定参数操作方法

温控器设定参数操作方法
设置温控器的参数需要按照具体的温控器型号和品牌来操作,以下是一般操作方法:
1. 找到温控器的设定按钮或者菜单键,在温控器的控制面板上通常会有一个"Set" 或者"Menu" 的按钮。

2. 按下设定按钮进入设定模式,温控器的显示屏上可能会显示一个设定温度或者设定模式的标志。

3. 根据温控器的使用说明书以及自己的需要,选择想要调整的参数,常见的参数包括设定温度、定时开关、温度单位等。

4. 通过温控器的上下调节按钮或者旋钮来调整参数的数值,一般情况下会有加减号或者箭头按钮用来调整数值。

5. 调整完毕后,按下确认按钮或者菜单键保存设定值,有些温控器可能需要按下一个特定的"OK" 或者"Enter" 按钮来确认。

6. 等待温控器显示屏恢复正常,表示设定参数已经生效,接下来温控器将会按照设置的参数工作。

请注意,以上操作方法仅供参考,具体操作可能因温控器型号和品牌的不同而有所差异,建议在进行设置操作前参考温控器的使用说明书。

温控器的设置方法

温控器的设置方法

温控器的设置方法
温控器是一种非常常见的家用电器,它可以帮助我们在家中实
现温度的控制,让我们的生活更加舒适。

然而,对于一些新手来说,温控器的设置可能会有些困难。

不过,只要按照正确的步骤进行操作,其实并不复杂。

接下来,我将为大家介绍温控器的设置方法。

首先,我们需要确保温控器的电源已经连接好,并且温控器的
屏幕已经亮起。

接着,我们可以按照以下步骤进行设置。

1. 语言选择,首先,温控器的屏幕上会显示语言选择的界面,
我们可以根据自己的需要选择合适的语言,然后按确认键进行确认。

2. 时间设置,接下来,屏幕上会显示时间设置的界面,我们可
以根据当前的时间进行调整,一般来说,温控器会有24小时制和
12小时制两种选择,我们可以根据自己的习惯进行设置,然后按确
认键进行确认。

3. 温度设置,在时间设置完成后,屏幕上会显示温度设置的界面,我们可以根据需要将制热温度和制冷温度进行调整,一般来说,制热温度会设置为比较高的温度,而制冷温度会设置为比较低的温
度,然后按确认键进行确认。

4. 工作模式选择,最后,屏幕上会显示工作模式选择的界面,我们可以根据需要选择自动模式、制冷模式或制热模式,然后按确认键进行确认。

通过以上几个步骤的设置,我们就可以完成温控器的设置。

需要注意的是,不同品牌、不同型号的温控器可能会有一些细微的差异,因此在进行设置时,最好还是参考一下对应的使用说明书,以确保设置的准确性。

总的来说,温控器的设置并不复杂,只要按照正确的步骤进行操作,就可以轻松完成。

希望以上介绍对大家有所帮助,祝大家生活愉快!。

温控器调节方法

温控器调节方法

温控器调节方法
温控器调节方法:
1. 调节温度:根据所需温度调节温控器的设定温度。

可以通过按相应的上下按钮或旋转控制钮来增加或减少设定温度。

2. 切换模式:温控器通常具有多种工作模式,如制冷、制热、通风等。

根据需要,选择适当的工作模式。

可以通过按模式切换按钮或选择相应的图标来切换模式。

3. 调节风速:如果温控器具备调节风速的功能,根据需要选择适当的风速档位。

可以通过按风速调节按钮或选择相应的档位图标来实现。

4. 定时功能:温控器通常具有定时功能,可以预先设定开启或关闭的时间。

根据需要,设置适当的时间参数。

可以通过按定时设置按钮或使用相应的时间调节钮来进行设置。

5. 遥控功能:如果温控器具备遥控功能,可以使用遥控器进行温度调节。

根据遥控器上的指示,进行相应的操作。

重要提示:在调节温控器时,应注意以下事项:
- 温度调节时应有耐心,逐步调整温度,避免温度变化过快。

- 在切换模式时,确保温度设定与实际需要相符合。

- 不要频繁改变温度设定或模式,以免影响温控器的正常运行。

- 遵循温控器的使用说明,正确设置各项功能,以获得最佳的
温度调节效果。

希望以上温控器调节方法能对您有所帮助。

四路智能温控仪使用说明书

四路智能温控仪使用说明书

四路智能温控仪使用说明书一、概述四路智能温度控制仪,可以同时配接4路传感器,独立的自整定模式和独立的PID参数,同时控制4路温度,整机控制性能精确可靠。

二、技术性能1、输入类型:CU50(-50.0~150.0℃)、Pt100(-19.9~600.0℃)、K(0~1300℃)、E(0~700.0℃)、J(0~900.0℃)、S(0~1600℃)、所配传感器必须为隔离型的。

2、控制方式:二位式控制、PID控制3、输出方式:继电器240V 5A(阻性负载)4、测量精度:±0.5F·S±1字,附加冷端补尝误差±1℃5、工作电源:AC220V 50Hz 功耗:小于4W6、工作环境:0~50℃,相对湿度≤85%RH,无腐蚀性及无强电磁辐射场合7、外型尺寸:160×80×110 开孔尺寸:152×7696×96×110 开孔尺寸:92×92三、仪表使用1、一级菜单设置按功能键(SET键)3秒,进入一级菜单,此时‘第1路显示窗’和‘第2路显示窗’分别显示参数符号和参数值,可分别按◄(移位键)、▲、▼三键来更改参数值,修改完成后按SET键保存进入下一个参数;同样方法修改其它参数。

一级菜单, 按功能键(SET键)3秒进入序号提示符名称设定范围说明出厂值一级菜单1 Sn 输入规格 0~4 CU50、Pt100、K、E、J、S 随机2 ALP 报警定义 0~60:无报警;1:上限报警;2:下限报警;3:上偏差报警;4:下偏差报警5:区间外报警6:区间内报报警13 t 输出周期0~120 S 设定继电器控制时的动作周期20S4 dp 小数点位置 0~1 0. 无小数点; 1.有小数点05 P-SH 设定值上限P-SL~满量程此参数限制了设定值的上限随机6 P-SL 设定值下限量程起点~P-SH此参数限制了设定值的下限随机7 COOL 正反控制0~1 0.反作用(加热输出)1.正作用(制冷输出)8 Add 地址1~64(1~9999分)仪表在集中控制系统中的编号(在带微型打印功能时,作打印间隔时间)12、二级菜单设置各通道参数分别按CH1、CH2、CH3、CH4三秒进入相对应的通道菜单项,可按◄、▲、▼三键来更改参数值修改完成后按SET键保存进入下一个参数;各参数见下表:二级菜单, 按CH1键或CH2、CH3、CH4键3秒进入序号提示符名称设定范围说明出厂值二级菜单各通道对应的参数设定10 SP+N N通道控制点设定范围由P-SL、P-SH决定每一通道控制点温度设定参数随机11 AL+N 报警设定值范围由P-SL、P-SH决定由AL-P参数决定报警方式随机12 SC+N 误差修正值±20.0 传感器的误差修正值013 P+N 比例带0~200.0比例带决定了系统比例增益的大小, P越大, 比例的作用越小,过冲越小, 但太小会增加升温时间P=0时,转为二位式控制15.0 14 I+N 积分时间0~3000设定积分时间,以解除比例控制所发生之残余偏差, 太大会延缓系统达到平衡的时间, 太小会产生波动24015 d+N 微分时间0~200S 设定微分时间,以防止输出的波动,提高控制的稳定性30 16 Hy+N 主控与报警回差0.1~50.0 主控只有二位式控制时才有意义 1.0 17 At+N 自整定参数0~1 0:关闭自整定 1:开启自整定0四、注意事项1、所配传感器必须为隔离型的。

温度控制器调试技巧说明书

温度控制器调试技巧说明书

温度控制器调试技巧说明书一、前言温度控制器是一种用来监测和调节温度的装置,广泛应用于工业生产和实验室实验等领域。

本说明书旨在帮助用户更好地了解温度控制器的调试技巧,确保其正常运行和高效性能。

二、调试前准备在开始调试温度控制器之前,我们需要做好以下准备工作:1. 检查供电:确保温度控制器已正确连接到稳定的电源,并保持供电稳定。

2. 校准传感器:检查温度传感器的准确性,并将其校准到目标温度。

3. 准备测试设备:根据实际需求,准备好用于测试的设备,如加热器或冷却器等。

三、调试步骤1. 设置目标温度:根据需要,通过操作面板或者远程控制设备,设置温度控制器的目标温度。

2. 检查温度响应:观察温度控制器对温度变化的响应速度和稳定性。

如果有任何异常,可以调整控制器的相关参数,如PID参数等。

3. 验证温度控制:逐步调整加热器或冷却器的功率,并观察温度是否能够稳定在目标温度附近。

如果控制不住温度波动,可以调整控制器的温度干扰补偿参数。

4. 测试报警功能:通过改变温度传感器的状态或超过温度范围来测试温度控制器的报警功能。

确保报警功能正常并能够及时响应。

5. 记录参数:在调试过程中,及时记录温度控制器的各项参数,包括控制方式、温度波动范围、报警设定等。

6. 性能评估:通过长时间运行和模拟实际操作环境等方式来评估温度控制器的性能。

如果有任何问题,可根据实际情况调整参数或者寻求专业支持。

四、常见问题及解决方法1. 控制不住温度波动:可能是因为PID参数设置不合理,可适当调整参数或者使用自适应控制算法。

2. 温度控制器不稳定:可能是因为供电不稳定或者传感器准确性差,可检查供电稳定性并校准传感器。

3. 报警响应慢:可能是报警参数设置不合理,可调整报警的温度范围或者报警延迟时间。

4. 温度控制器超出范围:可能是温度范围设置错误,可检查和调整温度范围设置。

五、使用注意事项1. 定期检查温度控制器的供电情况,确保电源稳定。

2. 温度控制器应该安装在干燥、通风良好的环境中,避免阳光直射或与其他热源接触。

温控仪调整过程

温控仪调整过程

温控仪调整过程
1.按SEL键,见到显示P,停按。

2.再按SEL键绿色LED闪烁,将其置0,再按SEL键确认。

3.按“下箭头”红LED显示:HYS,按SEL键再按“上、下箭头”键使绿LED显
示1(设定误差值),最后按SEL键确认。

4.按“下箭头”键显示P-n2时,绿LED等于3时,这是设定传感器为热电偶,等于1时,这是设定传感器为热电阻。

5.SV LED是设置温度显示。

6.C1 LED是继电器动作指示(接线端子32-33),(接线端子32-31)32是公共端。

7.AL1 LED是报警指示(接线端子7-8)。

8.锁定设置:按SEL 键1秒,放开,绿LED显示OFF,再按“下箭头”键见到显示变为LOC时,再按SEL键,此时绿LED闪烁,按“上箭头”键将其改为4(温度锁定),再按SEL 键2秒退出,如果将4改为0是解锁。

温度控制显示仪基本误差校验方法

温度控制显示仪基本误差校验方法

温度控制显示仪基本误差校验方法我就直说了哈,温度控制显示仪基本误差校验这事儿,我一开始也是完全摸不着头脑。

我最初就想着,这玩意儿是不是和家里用的温度计校验差不多呢。

于是我就照猫画虎地搞。

我找了个相对准确的温度计当作标准的,然后把温度控制显示仪和这个温度计放在差不多的环境里,想看看数值对不对得上。

结果发现这根本就是瞎搞,环境温度是在变的,而且这样做误差超级大,失败得一塌糊涂。

后来我就想啊,得有个稳定的温度源才行。

我就借了一个恒温箱。

我把温度控制显示仪放到恒温箱里,先设定一个温度值,比如说30度。

然后让恒温箱升温或者降温到达这个设定的30度。

这时候我就盯着显示仪的数值看啊,这就有点像看比赛里面的计分牌一样,紧盯着就盼着它能显示出准确的30度。

但是呢,我又发现一个问题,我怎么知道恒温箱的温度就一定是准确的30度呢。

没办法,我又去弄了一个高精度的温度传感器放到恒温箱里,这高精度的温度传感器就像是裁判一样,它说的才是最准的。

然后我计算显示仪显示的数值和这个高精度温度传感器测出来的数值之间的差值,这个差值就是基本误差了。

不过这里面我又犯过一个错误,我没有考虑到显示仪的反应时间。

有时候温度达到了设定值,显示仪可能要过一会儿才显示出准确的数值。

所以我得等它数值稳定一段时间才能去记录。

这个等待的时间我一开始没把握好,后来经过反复试验,我觉得大概等个几分钟比较合适,但是这可能也不是适用于所有的显示仪,不同的显示仪可能等待的时间上会有差别,这一点我也不是特别确定。

我还试过改变温度设定值多做几次测试。

不能只在一个温度点上校验就觉得没问题了。

就像你检查一个东西不能只看一个方面。

我把温度设定成不同的值,像20度、40度、50度等等,每个温度值都按照前面说的方法去做,最后得到不同温度点下的误差值。

这样综合起来看的话,能够更全面地知道这个温度控制显示仪的基本误差情况。

反正啊,校验这个温度控制显示仪的基本误差,一定要有耐心注意很多小细节,而且也得多尝试不同的方法,找到最适合自己仪器的校验方式。

4路温度控制仪操作指导

4路温度控制仪操作指导

显示方式1
巡显
实际 温度
实际 温度
实际 温度
实际 温度
实际 温度
Байду номын сангаас
实际 温度
实际 温度
实际 温度
循环
↑↓▲ 或 ▼ 显示方式2 固定显示
实际 温度

实际 温度

实际 温度

实际 温度
修改温度 设定值
▲ 或 ▼找到需要的CH(1、2、3、4),◣进入修改(◣移动小数点位置,▲ 或 ▼修改数值), 确认修改,返回巡显。
H车间分子蒸馏4路温度控制仪操作指导
一级 实际温度 导热油温度 CH1 ↑↓手动切 换 上部铜板温 度 ↑↓手动切 换 中部铜板温 度 ↑↓手动切 换 下部铜板温 度 ↑↓手动切 换 导热油温度 ▲ 或 ▼ 实际温度 CH2 ▲ 或 ▼ 实际温度 CH3 ▲ 或 ▼ 实际温度 CH4 ▲ 或 ▼ CH1 实际温度 温度设定 值SP4 实际温度 温度设定 值SP3 实际温度 温度设定 值SP2 实际温度 温度设定 值SP1 二级 实际温度 CH1 ▲ 或 ▼ 实际温度 CH2 ▲ 或 ▼ 实际温度 CH3 ▲ 或 ▼ 实际温度 CH4 ▲ 或 ▼ CH1 实际温度 温度设定 值SP4 实际温度 温度设定 值SP3 实际温度 温度设定 值SP2 实际温度 温度设定 值SP1 二级 实际温度 CH1 ▲ 或 ▼ 实际温度 CH2 ▲ 或 ▼ 实际温度 CH3 ▲ 或 ▼ 实际温度 CH4 ▲ 或 ▼ CH1 实际温度 温度设定 值SP4 实际温度 温度设定 值SP3 实际温度 温度设定 值SP2 实际温度 温度设定 值SP1
循环

温控设定方法

温控设定方法

温控设定
1、按《SEL》键7秒,显示《P》,使用《∨》键,直至显示《P-n2》;
2、点动《SEL》键,显示《0》,再使用《∨》或《∧》键,把《0》调成《1》;
(设定温度探头类型,1为pt100铂电阻)
3、再点动《SEL》键,显示《P-n2》,再使用《∨》或《∧》键,直至显示《P
-dP》;
4、点动《SEL》键,显示《0》,再使用《∨》或《∧》键,把《0》调成《1》;
(设置显示温度的小数位,最多2位)
5、按《SEL》键7秒,回到主画面并且<SV>亮起,点动《SEL》键,恢复测量状
态;
6、按《SEL》键3秒,显示《STbY》;使用《∨》键,直至显示《AT》;
7、点动《SEL》键,显示《0》,再使用《∨》或《∧》键,把《0》调成《1》;
8、再按《SEL》键3秒,回到主画面并且<SV>亮起,点动《SEL》键,恢复测量
状态;(温度整定)
9、在显示数值最后为的右下脚有小数点闪动,表明温控在进行自动整定(整个
整定过程大概需要30分钟左右),在停止闪动之前,千万不能关闭电源,否则重复第6-8步骤。

注意:第1-2步是更换新温控必设的步骤。

如果发现设定温度发生漂移时,可以进行温度整定设置,设置第6-8部时,当前温度必须为低温状态(即当前温度和设定温度差值在30度左右)。

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四维温控仪调试方法
一、调试方法
1.按下“SET”键,该项参数数字闪烁,将此项参数调整到上限温度值(65℃)。

2.“SET”键------按住3秒进入参数项。

3.“LCK”键------循环按“SET”键,选择“LCK”项。

4.按▲、▼键,调整数值为1000。

5.“SET”“CR/S”------同时按此两键3秒钟,显示“cod”,调整数值为0000。

6.“SET”键------按此键调整以下子参数项的值。

7.“SL1”项------调整值为1001。

8.“SL4”项------调整值为0001。

9.“SLH”项------调整为150。

10.“SLL”项------调整为-50(按下键调整负号)。

11.“dp”项 ------调整为1。

12.“OH”项------调整为2。

13.“AH1”项-----调整为2.0。

14.“df”项--------调整为1。

15.“SET”“CR/S”-----同时按3秒退出,显示待机画面。

备注:目前采购的此种仪表为设计温度下限,温度上限为65℃,低于上限温度时,OUT1接通,高于上限温度时OUT1断开。

按键作用如下:
“SET”键:设定/模式键。

“CR/S”键:数值位移键。

“▲、▼键:增加/减少键。

“OUT1”指示灯:输出指示灯。

二、温度报警调试方法:
“SET”键:按3秒。

“AL1”键调整为10。

(到15℃报警)
“ATU”调整为0。

“cod”为0时,同时按“SET”“CR/S”退出。

服务部
2011年5月27日。

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