屋面保温发泡砼施工方案

名筑建工集团有限公司苏地2017-WG-14号地块屋面发泡砼工程施工方案

XXX房地产开发有限公司

XXX地块项目

屋面发泡砼施工方案

编制单位：XXX

编制人：XXX

审核人：XXX

编制日期： 2018年8月5日

目录

一、工程概况 (2)

二、编制依据 (2)

三、发泡混凝土的定义及其特性 (2)

四、施工准备 (4)

五、工程施工流程图 (5)

六、施工工艺及技术要求 (6)

七、施工施工注意事项 (6)

八、材料选用 (7)

九、养护及成品保护 (7)

十、工程质量验收 (7)

十一、中间工序及质量控制 (8)

十二、施工进度计划确保工期目标的主要措施 (8)

十三、施工现场的文明生产管理 (8)

一、工程概况

1、设计要求：B05级配，即干密度470—530 kg/m3，导热系数为≤0.10W/m.k，蓄热系数为≥1.81W/m2.K。抗压强度平均值为>1Mpa，最小值>0.8Mpa。

2、设计厚度为：

屋面发泡混凝土保温层，天沟及落水口最薄处厚度为最薄处30厚发泡砼找坡3%抹平。二、编制依据

依照中华人民共和国《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）和《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）以及《发泡混凝土砌块》（JC\T1062）等相关国家标准及规范。

三、发泡混凝土的定义及其特性

1、发泡混凝土产品定义：

发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将发泡与水泥浆料均匀混合，然后经过发泡机械的泵送系统进行现浇施工或模具

成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。

2、发泡混凝土的特性：

发泡混凝土通常是用机械方法将发泡剂水溶液制备成发泡，再将发泡加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇

注成型、养护而成的一种多孔材料。由于发泡混凝土中含有大量封闭的细小孔

隙，使其具有下列良好的物理力学性能。

（1）轻质性

发泡混凝土的密度一般为330-1230kg/m3。是普通混凝土的1/5～1/8倍，可减轻建筑物整体荷截。

（2）保温隔热性能好

密度等级在330-1230 kg/ m3范围的发泡混凝土，导热系数在

0.08-0.3w/(m·K)之间，热阻约为普通混凝土的20-30倍。采用发泡混凝土作

为建筑物墙体及屋面材料，具有良好的节能效果。

（3）隔音、耐火性能好

发泡混凝土中含有大量分布均匀的独立气泡，属多孔材料，吸音能力为

0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍，具备有效隔音的功能。发泡混凝土是无机

材料，不会燃烧，具有良好的耐火性。

（4）整体性能好、耐久性好

可现场浇注施工，与主体工程结合紧密；与主体工程寿命相同。

（5）低弹减震性好

发泡混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量，从而使其对冲击载荷具有良好的吸收和分散作用。

（6）抗水性能强

发泡混凝土吸水率较低，相对独立的封闭气泡及良好的整体性，使其具有一定的防水性能。

（7）生产、施工方便

发泡混凝土可在厂内生产成砌块，也可在现场施工，直接现浇成屋面、地面和墙体。使用专业水泥发泡机自动化作业，可泵送实现垂直高度200米的远

距离输送，工作量为80—300立方/工作日。

（8）环保性能好

发泡混凝土所需原料为水泥、粉煤灰、石粉、等和发泡剂，发泡剂大都接近中性，故发泡混凝土属无机材料。

（9）经济性：

发泡混凝土综合成本价格低廉，比其它屋面保温材料综合造价低20-50%。

（10）、其它性能

发泡混凝土在施工中有很好的和易性和可泵性，抗压强度高（0.3-15.0Mpa），吸收性好。

（11）产品性能：HY发泡混凝土的主要物理力学性能

*本工程设计级配为B05级

四、施工准备

1、施工人员组织：

项目总指挥1人、技术负责1人、质检负责1人、设备维修专人1人、施工队长1人、施工人员4-6人，根据现场工程量调配施工。

2、施工材料组织

主要材料：水泥、发泡剂，另可选用细砂、粉煤灰或保温骨料等增加强度；

3、施工设备及用具准备

（1）专用发泡混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）；

（2）普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；

（3）防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具；

4、现场取样试模用具：100×100×100钢制模。

5、屋面排气管道设置：发泡砼施工前屋面应设置排气道（采用50mmUPVC管，管上

开孔并用布包裹覆盖），排气道应纵横连通,间距4米并与排气孔相连通;管道布

置好需临时固定牢固，以免发泡砼施工时产生位移，排气孔必须做好防水处理，排气孔设于檐口下或排气道交叉处，面积约36平方米设一排气孔。

五、工程施工流程图

六、施工工艺及技术要求

1、严格按设计的技术指标和配合比要求施工，严格控制每立方米发泡混凝土中水泥、

（掺和料）发泡剂、特种骨料、各种外加剂或发泡砼专用干粉料的用量；

2、准确找好施工切入点：屋面保温须在各种管线安装完成后方可进行。

3、施工基层清理应无灰尘、无杂物，在楼地面基面上浇筑发泡混凝土，屋面基层须

无积水。

4、按发泡混凝土层的设计厚度和坡度，测量发泡混凝土层厚度和坡度基准点，拉线

贴灰饼。当天气干燥时，应先润湿基层，但不得有水。

5、水泥浆配制按配合比进行预搅拌，要求浆料均匀，不允许有团块及大颗粒存在，

稠度合适，有较好的的黏性和分散性。经泵送浇注后，上部没有发泡漂浮，下部没有泥浆块，稠度合适，具有一定的浇筑高度，且浇筑后不塌陷。

6、发泡混凝土采用分段流水作业喷浆摊铺，虚铺厚度为实际厚度的1.2—1.3倍，

发泡混凝土浇筑后，应立即用铝合金刮尺刮平。成型后的发泡混凝土不可以再次搅动，应让其以静态保养成型。

7、泵送发泡混凝土浇筑应根据实际情况，厚度太大宜采用分层浇筑法，

8、发泡混凝土浇筑24小时后开始自然养护，养护期内严禁上人踩踏，发泡砼养护

时间为3～7天。

七、施工注意事项

1、施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育；

2、施工人员统一着装，佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴，袖口、裤脚扎紧，

戴乳胶手套或帆布手套，戴口罩等，下班或吃饭前要洗手洗脸；

3、用电设施要有专人负责，捣制机械出现故障，要立即切断电源，再进行维修；

4、雨雪天不得施工，避免在高温烈日下施工，干热大风条件下也不宜施工；

5、施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施；

6、捣制时对污染器具、发泡管道要清洗干净，材料存放要有专人保管。

八、材料选用

1、水泥：标号为32.5R的通用硅酸盐水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175—92

的规定，水泥进场必须有出厂合格证；

2、发泡剂：应选用发泡培率大于200倍的复合型水溶性发泡剂。