1广场石材铺装施工工艺
广场石材铺装工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX广场石材铺装工程2. 工程地点：XX市XX区XX广场3. 工程业主：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX建筑工程有限公司5. 设计单位：XX建筑设计研究院二、施工依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）2. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）3. 《工程测量规范》（GB50026）4. 《室外广场铺装石材地面施工方案》5. 本工程施工图纸三、施工准备1. 材料准备：（1）石材：选用符合设计要求的优质花岗岩石材，具有抗压强度高、耐磨、耐腐蚀等特点。
（2）水泥：强度等级不低于32.5的普通硅酸盐水泥。
（3）砂：中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。
（4）水：符合饮用水标准的清水。
（5）勾缝材料：石材勾缝剂或水泥砂浆。
2. 施工工具准备：（1）石材切割机、磨光机、切割片等石材加工设备。
（2）水准仪、经纬仪、钢卷尺等测量工具。
（3）砂浆搅拌机、平板振动器、滚筒等施工工具。
3. 人员准备：（1）项目经理、技术负责人、施工员、质检员等管理人员。
（2）施工班组：包括石材加工、基层处理、石材铺装、勾缝等班组。
四、施工工艺1. 基层处理：（1）清理施工现场，确保无杂物、浮土。
（2）对基层进行夯实、平整，确保基层表面坚实、平整。
（3）铺设防水层，防止水分渗透。
2. 石材加工：（1）根据设计图纸，对石材进行切割、磨光等加工。
（2）加工后的石材应尺寸准确、表面平整、无裂纹、无砂眼。
3. 铺装石材：（1）根据设计图纸，确定石材铺装顺序和方向。
（2）按照标高和分格线进行石材铺装，确保石材表面平整、间隙均匀。
（3）使用砂浆结合层，将石材牢固地粘贴在基层上。
4. 勾缝：（1）清理石材缝隙，确保无杂物、浮土。
（2）使用勾缝剂或水泥砂浆进行勾缝，确保勾缝饱满、均匀。
5. 养护：（1）铺装完成后，及时进行养护，防止石材表面龟裂、变色。
室外广场铺装石材地面施工方案三篇
室外广场铺装石材地面施工方案三篇篇一：室外广场铺装石材地面施工方案XXX汽车客运站前广场地面铺装施工方案编制人审批人编制时间 20XX年1月3日XXX汽车客运站前广场地面铺装施工方案一、编制依据：1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-20XX）4、《工程测量规范》（GB50026）5、本工程施工图纸6、本工程施工组织设计二、工程概况﹙1﹚、工程名称：XXX汽车客运站前广场地面铺装﹙2﹚、工程业主：云南昆明交通运输集团有限公司﹙3﹚、监理单位：﹙4﹚、施工单位：中建三局装饰有限公司﹙5﹚、设计单位：云南省城乡规划设计研究院﹙8﹚、工程特点：铺装面积大,毗邻轻轨新螺蛳湾站,并与其同时施工,多家单位同时施工。
三、设计图纸要求本项XXX汽车客运站前广场地面铺装青石板、花岗岩石材工程，其做法：1）、基层处理；2）、排出花岗岩图案分格线，3）、水泥砂浆结合层；4）铺装花岗岩石材；5）、勾缝与养护。
四、施工的准备工作1、材料准备（1）水泥强度等级应为32.5以上普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，进场时必须有质量证书、合格证、检验报告，进场后必须复试且复试合格才能使用。
（2）砂宜采用中砂，含泥量不大于2.0%，泥块含量不大于1.0%。
其他要求应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
（3）花岗岩石材进场检查规格尺寸，质量指标是否符合相应规范标准。
五、地面石材铺装——青石板、花岗岩地面（一）、工艺流程：检查水泥、砂、青石板、花岗岩石材→试验→技术交底→吊垂直、找规矩弹线→试拼编号→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺装青石板、花岗岩板→灌浆→勾缝→检查验收(二)、操作工艺1)试拼编号：在正式铺设前，对图纸要求的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在靠边框部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
广场石材铺装样板方案
广场石材铺装样板方案导语：广场是城市公共空间的核心，也是人们休闲娱乐、交流互动的重要场所。
为了提升广场的美观性和实用性，石材铺装作为广场地面的主要材料之一，具有美观、耐用、易维护等特点。
本文将为您介绍一种适用于广场的石材铺装样板方案，并详细阐述其设计理念、材料选择、施工工艺等内容。
一、设计理念：1.风格统一：广场是城市形象的窗口，为了使广场具有统一的风格，我们选择了硬朗大气的石材，既能体现现代城市的气息，又能与周围建筑环境相协调。
2.色彩搭配：为了使广场更加丰富多彩，我们采用了多种不同颜色的石材进行组合，形成独特的图案和色彩效果。
3.功能明确：广场是供人们休闲娱乐、交流互动的场所，因此在石材铺装设计中，我们结合了多个功能区域，如步行区、休息区、运动区等，使广场具有更多的使用价值。
二、材料选择：1.基础材料：我们选择了质地坚硬、抗压强度高的花岗岩石材作为基础材料，这不仅能提供坚实的支撑力，还具有很好的耐久性和抗污能力。
2.装饰材料：为了增加广场的艺术感和观赏性，我们选择了彩色花岗石、大理石等石材作为装饰材料，丰富了广场的色彩和纹理效果。
三、施工工艺：1.基础处理：在施工前，对广场的基础进行充分的处理，确保平整、坚固、排水畅通。
2.铺装方式：我们采用了块状铺装方式，将石材按照一定的规律和设计图案进行组合，形成独特的地面效果。
同时，注意保持石材之间的间隙，以利于排水和扩展。
3.上光处理：对于花岗石、大理石等装饰石材，我们还可以进行石材的上光处理，使其更加光滑、美观。
四、样板图案：下面是我们设计的一种石材铺装样板方案，供参考：[图片]该方案采用了彩色花岗石和大理石进行组合，营造了一种现代、时尚的氛围。
方案中包括了步行区、休息区和运动区，通过不同颜色和纹理的石材组合，实现了功能区域的明确分割。
在步行区，我们选择了灰色和蓝色的花岗石进行铺装，形成规则的条纹图案，使行人走动更加舒适，同时增加了视觉上的变化。
在休息区，我们运用大理石的丰富纹理和色彩，打造了一个舒适、宜人的休息空间。
室外石材铺装施工工艺
室外石材铺装施工工艺1. 石材铺装施工工艺的概述石材铺装施工工艺是指将石材材料铺装在室外场地，如人行道、广场、公园等的施工流程和方法。
石材铺装施工工艺涉及多个环节，包括基础准备、材料选用、施工方式等。
室外石材铺装施工工艺的正确实施不仅能够保证石材铺装的美观和耐久性，还能提高场地使用寿命和安全性。
2. 石材铺装施工工艺的准备工作在进行石材铺装施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括以下几个方面：2.1. 场地准备在进行石材铺装之前，需要对场地进行清理和平整化处理。
首先，清理场地上的杂物、灰尘和积水，确保场地干净。
然后，对场地进行平整化处理，确保地面表面平坦、结实。
2.2. 地基处理在石材铺装之前，需要对地基进行处理。
一般情况下，地基处理主要包括填方和夯实。
填方是指对地坑中的大块土方进行填充，填充到一定高度后进行夯实，以提高地基的承载力和稳定性。
2.3. 基层处理基层处理是指对地基进行一系列的处理，使之符合石材铺装的要求。
基层处理包括以下几个步骤：•清洁基层表面，去除油污、灰尘和松散的材料；•针对不同材质的基层，选择适合的基层处理方法，如刷涂粘结剂、碾压等；•按照设计要求对基层进行修补和整平，确保基层表面平整、光滑。
3. 石材铺装施工工艺的材料选用石材铺装使用的材料直接影响铺装效果和耐久性。
在选择石材和其他材料时，需要考虑以下几个因素：3.1. 石材选用选择适合的石材是石材铺装的重要环节。
在选择石材时，需要考虑以下几个因素：•石材的种类和颜色：根据场地的实际需求，选择适合的石材种类和颜色。
•石材的硬度和耐久性：选择具有较高硬度和耐久性的石材，以提高铺装的耐久性和抗压性能。
•石材的形状和大小：根据设计要求和场地面积，选择合适的石材形状和大小，确保铺装效果符合预期。
3.2. 粘结材料选用石材铺装需要使用粘结材料将石材固定在基层上。
在选择粘结材料时，需要考虑以下几个因素：•粘结材料的类型：根据石材的种类和基层的材质，选择适合的粘结材料，如水泥、沥青等。
石材铺装施工工艺流程
11、广场砖铺装要求
• 1、在铺设宽度符合整砖或 半砖模数
• 2、放线平直规整，对缝整齐划一，勾 缝一致，边缘切割整齐，填缝砂密实， 振实后砖与砖之间紧密；
• 3、表面平整度≤2mm；接缝高低差 ≤0.5mm；接缝直线度≤3mm/5m通线；
• 4、扫缝沙采用干硬性砂浆； • 5、喷水养护至少3天，期间不准踩踏。 • 6、若有波打线时，先铺装波打线，以
10、石材与各种材质衔接铺装要求
• 1、石材与其它材质衔接处采用金属包 边过渡，金属边平铺装面；
• 2、弧形衔接，做到实体放样，按1:1模 板切割成型，两侧均密缝拼接；
• 3、规则衔接，做到对缝顺直，两侧缝 宽同铺装面一致；
• 4、草皮（地被土壤面）铺设面与铺装 面平，在接驳处设置不锈钢挡土条，挡 土条高石材面3-5mm；挡土条埋深 10cm，底部坐浆或螺栓焊接固定；
5、石材压顶铺装要求
• 1、石材压顶长度应≥450MM，每 段长度基本等分，不允许出现小块 驳接。
• 2、单边压顶数量小于6块时，采用 奇数1、3、5为压顶块数。
• 3、根据立面高度和压顶厚度比例 关系确定压顶厚度，最小厚度 ≥30MM，厚度误差为1.5MM。
• 4、压顶接缝宽度不大于1.8MM， 接缝填充密实、不透水，水池跌水 压顶采用合格防碱材料粘贴。
2、花岗岩、大理石地面铺装要求
• 6、勾缝必须充实、饱满、清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，使用 石材专用勾缝剂，缝色与石材颜色基本一致。
• 7、波打线、压顶转角为整石，没有出现45度拼角，尖角做磨圆处理。
3、立面石材铺装要求
• 1、立面板铺装材料与压顶、线条有对应关系时，接缝地方做到对其，接缝数 量一致或是压顶缝数量的偶数，不出现无关联错缝。
广场铺装工程施工方案
广场铺装工程施工方案1、基层施工1.1垫层：1.1.1工艺流程检验土料和石灰粉的质量并过筛—→灰土拌合—→槽底清理—→分层铺灰土—→夯打密实—→找平验收1.1.2首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准，然后分别过筛。
1.1.3灰土拌合:灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2∶8或3∶7。
拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致1.1.4灰土施工时，应适当控制含水量。
工地检验方法是：用手将灰土握紧成团，两指轻捏即碎为宜。
1.1.5基坑（槽）底或基土表面应清理干净。
1.1.6分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法来操作。
1.1.7夯打密实：夯打的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍1.1.8灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。
上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
1.1.9灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
1.1.10找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
2、砌体施工2.1工艺流程预拌砂浆→试排撂底→砌料石→验评2.2砌筑前，应对弹好的线进行复查，位置、尺寸应符合设计要求，根据进场石料的规格、尺寸、颜色进行试排确定组砌方法。
2.3砂浆拌制：砂浆配合比应用重量比，水泥计量精度在±2%以内。
宜采用机械搅拌，投料顺序为砂子→水泥→掺合料→水。
应随拌随用，拌制后应在3h内使用完毕。
砂浆试块料石砌筑：2.3.1组砌方法应正确，料石砌体应上、下错缝，内外塔砌料石基础第一皮应用丁砌。
料石砌体水平灰缝厚度，应按料石种类确定。
2.3.2料石墙长度超过设计规定时，应按设计要求设置变形缝，料石墙分段砌筑时，其砌筑高低差不得超过1.2m。
3、道路施工：道路工程的重点在于控制好施工面的高程，并注意与园林其他设施的有关高程相协调。
广场铺装工程施工方案
广场铺装工程施工方案一、前期准备1. 地面准备在进行铺装工程之前，首先需要对广场的地面进行清理和准备工作。
包括清除杂草、垃圾、土壤表面平整等工作。
如有需要，还要进行土方和地面加固工程，确保地面稳固。
2. 材料选用在进行铺装材料的选择时，需要考虑广场的使用环境和装饰效果。
一般来说，水泥砖、砂石、石材或者人工铺砖是常用的铺装材料。
在选择材料时，要考虑其防滑性、耐磨性、装饰性等因素，以满足广场的使用需求。
3. 设备准备进行铺装工程需要一系列的设备，包括挖掘机、压路机、混凝土搅拌机、铺砖机等。
在施工前需要对这些设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 施工方案编制在进行铺装工程之前，需要制定详细的施工方案。
包括施工工序、耗材预算、工期计划、安全措施等内容。
施工方案应该考虑到整个工程的流程和风险，并提前做好充分的准备。
二、施工过程1. 地面处理在地面清理和准备完成后，需要对地面进行处理。
一般会采用铺设砂石或者水泥进行地面压实，确保地面平整，扎实。
2. 铺装材料铺装材料的选择和铺设是整个工程的关键环节。
在进行铺砖或者石材铺装时，需要注意施工工艺和技术，确保铺装的平整、美观和耐久。
如果采用水泥铺装，需要注意混凝土比例、搅拌均匀、振捣加密等工艺细节。
3. 施工监管在施工过程中，需要对施工现场进行严格监管和管理。
包括安全防护、现场整洁、人员管理等工作。
确保施工过程中不发生安全事故和工程质量问题。
4. 人员配合在铺装工程中，需要各个工种的协同配合。
包括机械操作人员、砂石铺装人员、水泥浇筑人员等。
要做好团队协作，确保施工进度和质量。
三、施工验收1. 工程质量验收在铺装工程完成后，需要进行工程质量验收。
主要包括地面平整度、铺装材料的美观度、抗压性能、防滑性等方面。
通过专业的检测和验收，确保工程质量满足设计要求。
2. 安全验收在施工过程中，需要对安全防护措施进行检查和验收。
确保施工过程中没有发生安全事故，保障施工人员的安全。
石材铺装施工工艺
石材铺装施工工艺简介本文档旨在介绍石材铺装施工的基本工艺和步骤。
石材铺装是一种常见的装饰材料，被广泛应用于建筑、园林和景观设计中。
正确的施工工艺能保证石材铺装的质量和持久性。
准备工作在进行石材铺装施工之前，需要进行以下准备工作：1. 设计规划：根据具体要求和设计方案，确定铺装的形式、样式、尺寸和布局。
设计规划：根据具体要求和设计方案，确定铺装的形式、样式、尺寸和布局。
2. 材料选择：选择适合的石材材料，考虑其性能、质量和外观等因素。
材料选择：选择适合的石材材料，考虑其性能、质量和外观等因素。
3. 石材加工：根据设计要求对石材进行必要的加工，如切割、打磨和雕刻等。
石材加工：根据设计要求对石材进行必要的加工，如切割、打磨和雕刻等。
4. 基础处理：确保铺装基础平整、结实和干燥，以提供良好的施工条件。
基础处理：确保铺装基础平整、结实和干燥，以提供良好的施工条件。
施工步骤1. 基础处理：清理铺装基础，清除杂物和灰尘。
如有必要，对基础进行修整、填补坑洞，并确保其平整和结实。
同时，确认基础是否达到铺装的要求。
基础处理：清理铺装基础，清除杂物和灰尘。
如有必要，对基础进行修整、填补坑洞，并确保其平整和结实。
同时，确认基础是否达到铺装的要求。
2. 石材排列：根据设计方案和布局，将石材从堆放区域搬运到铺装区域。
根据需要进行适当的调整和调整石材的位置。
石材排列：根据设计方案和布局，将石材从堆放区域搬运到铺装区域。
根据需要进行适当的调整和调整石材的位置。
3. 石材安装：采用适当的固定材料（如水泥砂浆或粘合剂），将石材固定到基础上。
根据需要，可选用不同的施工方法，如干铺、湿铺或浇筑等。
石材安装：采用适当的固定材料（如水泥砂浆或粘合剂），将石材固定到基础上。
根据需要，可选用不同的施工方法，如干铺、湿铺或浇筑等。
4. 石材调整：在铺装过程中，根据需要调整石材的位置、角度和水平度，以保证整体的美观和规整。
石材调整：在铺装过程中，根据需要调整石材的位置、角度和水平度，以保证整体的美观和规整。
1广场石材铺装现场施工工艺
石材铺装施工工艺流程一、施工准备1、材料（1）天然石材、人工合成石材的品种、规格应符合设计要求，（2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，有出厂合格证明及复试报告。
（3）砂：粗砂或中砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%（水泥砂浆用）。
细砂，过2mm孔径筛子（灌缝用）。
（4）水：宜采用饮用水，当采用其它水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
2、设备、机具（1）机械：砂浆搅拌机、叉车、专用手推车（1）工具：铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截大桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、扫帚、钢錾子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大铁锤、橡胶垫等。
3、作业条件（1）天然石材进场后，先详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷时，应予剔除。
后使用叉车将石材装卸在指定地点，石材下需垫方木。
（2）混凝土基层施工验收合格.（3）混凝土基层抗压强度达到2.5Mpa以上。
（4）混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润，无积水。
二、操作工艺1工艺流程2操作方法（1）测量放线：1)、广场平面控制：平面控制分三级，第一级由测绘院布设首级平面主控制网，定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设等级二级建筑物平面矩形方格网（精度要求为：测角中误差±1/10000）；在第二级控制网的基础上再按10m内分为三级方格网，组成方格网状控制，以满足场区控制的测设要求。
在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位，将控制桩投测至施工区，钉测钎，每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核。
2)广场高程控制：由测绘院沿广场四周布设国家二等水准网，作为首级高程控制网。
施工单位根据测绘院提供的水准点高程，按国家三等水准测量技术要求，在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。
首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程，作为施测数据资料，制成表格形式，并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法，进行高程层层控制，现场实测时将标高点按计算数据测设在Φ10钢筋测钎上，并用拉伸性好的尼龙线，作为施工高程控制的依据。
人行道路及广场地面铺装施工方法及工程难点重点的应对措施
人行道路及广场地面铺装施工方法及工程难点重点的应对措施一、广场地面(透水砖、地砖)铺贴1、施工准备：施工人员、设备进场，我单位强化施工组织管理，按投标书的承诺，调集我单位优秀的施工队伍和精良的机械装备，在业主规定的期限内，以最快的方式提前进场，严格履行合同，分兵同时展开各项施工准备工作。
2、基槽开挖：基槽填筑前，地面的树根、杂草应清除干净。
填挖交界处必须予以充分压实，原地面坡度较陡时，应开挖台阶并用小型压实机具压实。
3、素土垫层施工：素土垫层施工前，必须处理完问题坑，并做好隐蔽验收手续，控制好槽底标高，低于设计标高的槽底用素土回填夯实至设计标高处；土采用现场土，土的质量必须符合规范要求，不得含有杂质，粒径不得大于2cm；土的铺摊必须用人工配合小三轮车进行施工，防止由于大型车辆碾压造成槽底出现“橡皮土”现象；每层土虚铺完成后，用12t碾路机进行碾压夯实，确保素土的压实系数达到设计及规范要求，碾路机碾压的轮距及遍数必须符合规范要求，碾压完成后，对碾压不到的边角部位，用蛙式夯进行补夯，同时，用环刀进行取样，现场测量素土的压实系数，如压实系数不符合设计要求，用碾路机继续进行碾压，直到符合设计要求。
当素土夯实采用振动夯实机夯实时，每个夯窝之间的距离，可根据需要间隔2-3个夯位，接上夯之邻的二道夯位进行打夯，二道夯完毕后，再进行三夯位的打夯，确保素土的压实系数达到设计及规范要求。
每层素土施工完成后，必须报监理进行隐蔽验收，待监理签字认可后，方可进行下一道工序的施工。
4、灰土垫层：1）首先要控制石灰粉的质量。
根据肉眼观察，避免树枝等有机质混入，并按设计要求控制石灰粉中石块颗粒大小。
2）标高的控制。
为保证广场和路面标高合理，控制造价，保证施工质量，控制好垫层的厚度很重要。
在回填时先在场地内设置好标高控制点，并注意对控制点的保护。
回填时其虚铺厚度应有所控制，以便在夯实后能达到要求。
3）灰土垫层的夯实。
由于考虑到本工程为园路工程，使用压路机夯实，夯实系数达到设计要求；对于路面荷载较小，同时路幅较窄，一般采用打夯机夯实，具体夯实方法同素土夯实。
石材铺装施工方案及工艺方法
石材铺装施工方案及工艺方法1、工艺流程准备工作—试拼—弹线—试排—刷水泥浆及铺砂浆结合层—铺石材板块—石材缝清理。
(1)清理基层：将基层表面积灰及杂物等清理干净，如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
(2)试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
(3)弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。
(4)试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。
结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。
(5)刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（1：3的干硬性水泥砂浆），厚度控制在放上花岗石板块时宜高出面层水平线3－4mm。
铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。
(6)铺砌花岗岩板块：a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。
b.根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。
广场铺装施工方案(1)
目录一、编制说明二、工程概况三、施工组织总体设想、方案针对性四、施工进度计划和各阶段的保证措施五、各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施六、安全文明施工及环境保护措施七、项目经理班子的人员配备、素质及劳动力配备、难点和解决方案八、机械设备和材料投入计划九、关键施工技术、工艺及工程项目实施的专用点、难点和解决方案十、季节性施工、已有设备、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施一、编制说明（一）、编制依据沪昆客专新化南站站前广场及周边主干道路施工设计图。
（二）、编制原则1、遵循施工设计图要求进行编制。
2、按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。
3、突出重点、兼顾统一、统筹安排，科学合理地安排进度计划。
4、安全生产，预防为主的原则。
5、坚持实事求是，节约增效的原则。
（三）、工程施工目标与承诺工程质量目标：争创市优工程工程安全目标：无一次重大安全责任事故工程工期目标：确保在合同工期内完成我公司成立项目经理负责制的项目经理部，组织有经验的管理、技术人员参加本工程的施工，做到按期、优质、高效的完成本工程。
二、工程概况（一）、概述本项目为新化高铁南站站前广场景观工程，设计范围总面积月57800平方米，涉及专业包括：景观、建筑、植物、结构、给排水、电气。
工程质量按国家现行的有关市政工程施工与质量验收规范验收，质量要求达到合格等级，力争创优。
工期：在合同工期内完成此工程。
（二）、工程结构特点1、本工程要在短短的工期内，在保证质量、安全文明施工的前提下完成，必须对施工进行科学的合理安排，工作面全面展开，形成流水作业，方可实现。
2、前期调查工作走在前面。
3、根据现场具体情况及工程特点，本工程采用分工、分段，相互协作进行施工。
三、施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分（一）、施工组织总体设想根据该工程具体特点，将本标段分段作业，实行平行同步流水作业。
以便投入更多的人力物力，确保工期目标的实现。
石材铺装施工工艺流程及施工要点
石材铺装施工工艺流程及施工要点石材铺装是一种常见的地面装饰材料，广泛应用于建筑、道路、公园等各个领域。
石材铺装的质量直接影响到使用者的体验和安全性。
本文将介绍石材铺装的施工工艺流程以及施工要点，帮助读者更好地理解和掌握这一领域的知识。
一、前期准备在石材铺装施工开始之前，进行充分的准备工作至关重要。
首先，需要对铺装区域进行清理和平整，确保地面平整度符合要求。
其次，对石材进行检查，确保石材的质量合格，无裂缝、缺口或者变形等问题。
同时，还需对铺装区域进行测量和标示，确定石材的具体位置和尺寸。
最后，准备好所需的施工工具和材料，如切割机、胶水、填缝剂等，在施工过程中能更好地应对各种情况。
二、施工工艺流程石材铺装的工艺流程一般包括以下几个环节：基底处理、粘贴和灌缝。
1. 基底处理基底处理是石材铺装的第一步，它的目的是保证石材能够与地面充分粘结，增加铺装的牢固性和稳定性。
首先，清理基底，确保其干净无灰尘。
然后，根据地面情况选择合适的基底处理方法，如刷涂防水材料或者涂覆底层粘结剂等。
在处理完基底后，等待一定时间使其干燥和固定。
2. 粘贴石材粘贴是石材铺装的核心环节，直接影响到铺装质量和美观度。
将预先测量好的石材按照顺序放置在基底上，用切割机对石材进行必要的修整和切割。
接下来，将胶水均匀涂抹在基底上，并用拍打和轻捏的方式将石材粘贴固定。
在粘贴过程中，应注意石材之间的缝隙和平整度，确保整体效果一致。
粘贴完成后，静置一段时间以确保胶水充分固化。
3. 灌缝灌缝是为了填补石材之间的缝隙，提高铺装的密封性和稳定性。
在粘贴完成且胶水干燥后，用专用的填缝剂将石材缝隙填充平整。
填缝剂的颜色应与石材相匹配，以保持装饰效果的一致性。
填缝后，用刮板将填缝剂刮平，并用湿抹布擦拭石材表面，确保整体光滑、无污渍。
三、施工要点1. 选择合适的石材和材料：在选择石材时，要考虑其质量、耐久性和美观度，根据施工环境和需求来选择合适的材料。
2. 基底处理要仔细：基底处理是石材铺装的重要环节，要确保基底干净、平整，增加石材与基底的粘结力。
石材铺装施工工艺流程
石材铺装施工工艺流程1. 前期准备石材铺装施工工艺的前期准备包括项目评估、设计方案确定、材料采购和场地准备。
1.1 项目评估在进行石材铺装施工之前，需要对项目进行评估。
评估内容包括场地环境、施工条件、施工难度等方面的考虑，以确定是否适合进行石材铺装。
1.2 设计方案确定根据项目需求和客户要求，制定合适的设计方案。
设计方案应包括石材类型、尺寸、颜色等要素的选择，以及铺装方式和图案等设计内容。
1.3 材料采购根据设计方案确定所需的石材种类和数量，并与供应商进行联系，采购所需的石材材料。
在采购过程中应注意选择质量可靠的供应商，并仔细检查所购买的石材是否符合要求。
1.4 场地准备在进行铺装施工之前，需要对场地进行准备。
首先清理场地，清除垃圾和障碍物，确保场地平整。
然后对场地进行测量和标记，确定石材铺装的位置和铺装线路。
2. 施工准备在正式进行石材铺装之前，需要进行施工准备工作，包括材料准备、设备调试和施工人员培训等。
2.1 材料准备将采购到的石材按照设计方案要求进行分类、分堆，并进行清洁处理。
同时准备好所需的辅助材料，如胶粘剂、填缝剂等。
2.2 设备调试检查施工所需的机械设备和工具是否正常运转，并进行必要的调试和维护。
确保设备能够满足施工需要。
2.3 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，使其了解施工流程、掌握操作技巧，并确保他们具备相关安全意识和操作规范。
3. 施工过程石材铺装的施工过程包括基础处理、石材切割、铺装固定、填缝处理等多个步骤。
3.1 基础处理首先对场地基础进行处理，确保基础平整、坚固。
根据需要进行基础处理，如打磨、修补等。
3.2 石材切割根据设计方案和场地要求，对石材进行切割。
切割时应注意保持石材的完整性和精确度，以确保铺装效果符合要求。
3.3 铺装固定将切割好的石材按照设计方案的要求进行铺装。
在铺装过程中，应注意石材之间的间隙和平整度，使用胶粘剂或固定夹具将石材固定在基础上。
3.4 填缝处理在铺装完成后，对石材之间的缝隙进行填缝处理。
室外广场铺装石材地面施工方案
室外广场铺装石材地面施工方案在室外广场铺装石材地面施工中，首先要了解整体设计理念。
这不仅仅是一个工程，更是一个美化空间的过程。
广场作为公共场所，承载着人们的活动与交流，地面铺装的重要性不言而喻。
1. 选择材料1.1 石材的种类石材的选择是关键。
大理石、花岗岩，各有各的风格。
大理石细腻、优雅，花岗岩坚韧、耐磨。
选对了，才是为广场增光添彩的基础。
1.2 色彩搭配颜色搭配也是重中之重。
自然的色调能够营造出和谐的氛围。
比如，灰色与米色的结合，既低调又不失大气。
用色不应单一，合理运用对比，给人眼前一亮的感觉。
2. 施工流程2.1 基础准备施工前的准备工作很重要。
地基要夯实，防止未来出现沉降。
做好防水措施，这样雨水才不会浸泡石材。
2.2 铺设工艺铺设时，工人要精确对齐，每块石材之间的缝隙要保持一致。
专业的工艺能够保证整体效果的完美。
2.3 表面处理完成铺装后，石材表面需要进行处理。
抛光、刷蜡，让石材焕发光彩，延长使用寿命。
这样，广场的每一个角落都能吸引人们的目光。
3. 维护保养3.1 定期清洗石材铺装后，定期清洗是必要的。
保持表面干净，才能展现出它的真正魅力。
3.2 及时修补一旦发现损坏，及时修补。
这样才能保持广场的整体美观。
3.3 使用保护剂定期使用专业保护剂，形成保护膜，抵挡外界侵害，让石材常保如新。
总结来说，室外广场铺装石材地面施工是个系统工程。
材料的选择、施工的细致、后期的维护缺一不可。
每一个环节都影响最终效果，必须用心对待。
通过科学合理的方案，最终打造出一个既美观又实用的广场，成为城市的一道亮丽风景。
广场地面铺装工程施工工艺方法
广场地面铺装工程施工工艺方法一、施工放样首先根据设计图纸放出中线和边线，在中心线上每隔30m设一中心桩，曲线段每10m一桩，同时在胀缝、曲线起止点和纵坡转折点设中心桩，相应在路边各设一对边桩，并把设计标高标在桩上。
模板采用钢模，曲线段可采用木模，模板采用钢筋加工的水平和斜撑固定。
模板的接头要连接牢固，紧密，模板与基层的接触处，用塑料薄膜封住，并紧贴基层，以防漏浆产生蜂窝麻面现象，在每次浇注混凝土前，要将模板清理干净，涂刷隔离剂。
二、砼垫层浇筑1、搅拌与运输混凝土采用自拌砼。
2、振捣混凝土的振捣，以振捣停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，防止过振。
3、找平砼整平后，用3m直尺检查路面平整度，高的地方用找平靠尺清除高出的混凝土，低洼处用新制的混凝土补平。
严禁用纯砂浆找平。
表面修整分二次进行，先找平抹面，等混凝土表面无泌水时，再作第二次精平。
4、接缝横向施工缝的位置设在胀、缩缝处，采用平缝加传力杆，纵向施工缝采用平缝，并在板厚的中间按设计要求设拉杆。
缩缝采用假缝形式，当混凝土达到25%～30%时，用锯缝机锯成，锯缝深度应达到板厚的1/3～1/4。
胀缝按设计要求设置，胀缝采用滑动传力杆，即在传力杆涂沥青的一端加套筒，内留30mm空隙填纱头或泡沫塑料，盖套一端应交错布置。
5、填缝混凝土板养生期满后要及时填缝，填缝前缝内必须清扫干净并保持干燥，填缝料应与混凝土壁粘附紧密不渗水,并由槽底灌填至路表面,深度大于2.5cm的缝槽最少分二层填缝，填缝的灌注高度，夏天应与板面平齐，冬天宜稍低于板面。
6、养生、拆模混凝土板表面修整完毕后，及时采用湿筑埂灌水养生方法养护，在养生初期，为减少水份蒸发，避免阳光照射，防止风吹雨淋等，必要时可用活动的三角形罩棚将混凝土板全部遮盖起来。
模板拆除时间应根据气温和混凝土强度增加情况确定，一般在混凝土强度达到设计强度的25%以上，并取得监理工程师同意后，方可拆除。
拆模时应注意不要损坏混凝土面板和模板。
石材铺装施工工艺流程及施工要点
石材铺装施工工艺流程及施工要点简介石材铺装是一种既美观又实用的铺装方式，被广泛应用于建筑装修、景观设计等领域。
本文将介绍石材铺装施工的工艺流程及施工要点，帮助您更好地理解和掌握这种铺装方式的施工过程。
工艺流程1. 施工准备在进行石材铺装工程之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先需要了解工程的整体情况，了解铺装区域的地形、大小、高度等信息，以便确定工程量和施工方案。
然后进行测量绘图，并依据施工图纸对施工现场进行清理和处理，确保施工平整、无垃圾等干扰因素。
同时，必须对施工材料进行检查，确保其符合规格、质量标准，并进行储备，以便于现场使用。
在施工现场设置安全警示标志和保护措施，确保工人和施工区域的安全。
2. 打样试铺在实际进行铺装之前，需要根据设计要求和施工图纸进行打样试铺。
打样试铺可以确保铺砌质量和效果，可以帮助施工方调整施工方案，及时纠正错误。
同时还可以为后续的铺装工程提供指导。
3. 铺装在进行铺装工程时，要按照设计要求和施工方案，先从边角处开始，依次进行铺装。
铺装时应先将石材放置于铺砖切割机上将其切割到所需的尺寸，并进行校准，确保铺装的平整和合理。
应用有机胶粘剂将石材铺贴在基础层上，并利用钢筋、螺栓、角铁等材料进行固定，保证铺装平整、牢固。
在进行铺装的同时，对铺砌的口缝进行填补并利用封口胶进行封口，防止污垢、水等外界因素进入。
4. 抛光、养护铺装工程完成后即可进行抛光，有利于提高石材的质感和美观度，并防止石材变色、老化等情况的发生。
养护期间，应当妥善保护铺装区域，避免人员和车辆等重物经过，确保基础层的稳定和铺装的平整度。
施工要点1.施工前应进行零星修补和杂物清理，确保基础层的平整度和清洁度。
2.施工前要制定详细的施工方案，包括施工流程、施工材料、施工工具等，并按照方案进行施工。
3.采用专业铺装工具、材料和设备进行施工，确保铺砌质量和效果。
4.按照设计要求进行铺装，并加强口缝的填补和封口，确保石材铺装质量。
广场、道路石材铺装工程施工方案
广场、道路石材铺装工程施工方案本工程花岗岩铺装的特点：⑴铺装面积大，若干区域同时施工，结合时易出现错缝，高低差等现象。
⑵因石材重量较大，人工搬运困难。
⑶由于石材本身较重较厚，铺设时按传统方法用橡皮锤击打效果可能不好。
⑷采用卧浆法施工，击打后每块石材下的砂浆密实度不同，易造成后沉降量不同，引起板间高低差。
本工程采用分段施工，按搭接流水作业方式组织实施。
施工中先做试验段，并及时上报试验段成果，经监理工程师及业主审批后，再进行大面积展开施工，并以此做为后续施工的依据。
1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。
（1）清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。
如局部凹凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。
（2）找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。
每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准石材，在此甚础上在南北两侧各铺一条基准石材。
经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。
（3）试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。
为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计图纸是否相符合。
在正式铺装前，要进行一次试排。
（4）砂浆：（厚度100mm板材砂浆层为30mm、厚度30、50mm板材砂浆层为20mm）按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。
用1：3干硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线2~3mm.（5）花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿后阴干后备用。
在板块试铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振密实，锤到铺贴高度。
板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。
增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。
广场砖铺装施工方法
广场砖铺装施工方法1、素土夯实清除原有表面建筑浮渣，进行基底捡平、夯实，夯实采用蛙式打夯机。
2、垫层配料摊铺在施工基层前，为保证工程质量采用拌合机进行搅拌。
人工分层摊铺，计算虚摊厚度，拌合好的料摊铺要控制虚高系数，用蛙式打夯机压实成型，洒水养护，基层做好后，严禁车辆通行，以保证基层质量。
3、C15砼垫层：施工前将砂、石、水泥送中心实验室，进行砼试配，砼搅拌采用350L自落式搅拌机。
施工中应严格控制水灰比，浇捣密实。
4、广场砖地面4.1施工工艺基层清理→贴饼冲筋→铺结合层砂浆→弹控制线(按放样设计)→铺砖→敲平→拨缝→修整→嵌缝隙。
4.2弹控制线排砖弹控制线：在纵、横（或对角）两个方向先应排好尺寸，当尺寸不合块砖的倍数时，可调整接缝宽度，或裁半砖用于边角处。
4.3铺贴顺序4.3.1大面积地面：宜先铺定位带，即纵、横相隔10-15块砖铺一行，形成控制带，然后铺带内地面砖。
4.3.2树池花池边接缝处，应先铺出树（池）立面砖，后铺地面砖。
4.4铺贴方法4.4.1清洗地面浮渣，保持基层洁净，找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线。
石材面板应表面平整，几何尺寸准确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致。
安放标准块，用水平尺和角尺校正无误。
4.4.2图案拼花和纹理走向清晰的石材先试拼，满意后再正式铺贴，一般地面应从中间向四周铺贴，台阶一般由下向上铺贴。
正式铺贴前，用素水泥浆将基层刷一遍，再用1：2-1：3水泥砂浆找平，随刷随找随铺，水泥浆涂抹在板材的背面，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，缝隙顺直且小于1mm。
接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料条，待砂浆硬化后，将塑料条剔出，用水泥砂浆勾缝，干接缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹。
4.4.3铺好的地面在2~3天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝，表面应清洁干净。
光面和镜面的饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮。
4.4.4整批石材到货后，需对其色差、对角、大小、尺寸进行挑选，统一安排后方能正式铺贴。
铺装石材施工工艺流程
铺装石材施工工艺流程一、施工前的准备。
二、基层处理。
接下来就是基层处理啦。
基层就像是大楼的地基一样重要。
如果基层不平整，那石材铺上去肯定也是歪歪扭扭的。
得把基层的土啊、石子啊什么的压实，然后用水泥砂浆之类的找平。
这个过程就像是给地面做个美容，让它变得平平整整的。
而且基层还要保持干燥呢，如果湿哒哒的，石材铺上去以后可能会出问题，比如空鼓之类的，那就不好啦。
三、石材铺装。
然后就到了石材铺装的环节啦。
先在基层上铺上一层水泥砂浆，这就像是给石材铺了个软软的小床。
然后把石材轻轻地放在上面，要注意石材的纹理方向哦，就像铺木地板一样，要让纹理看起来整齐又好看。
放好之后呢，要用橡皮锤轻轻敲打石材，让它和水泥砂浆更好地贴合在一起。
这时候可不能太大力气啦，不然把石材敲坏了可就心疼死了。
如果一块石材铺好了，发现和旁边的石材有高低差，那就得调整一下，不能让它们参差不齐的，就像小伙伴们排队一样，要整整齐齐的。
四、填缝处理。
石材都铺好了之后呢，就到了填缝的时候啦。
填缝就像是给石材之间的小缝隙穿个漂亮的衣服。
要选择合适的填缝材料，一般有那种专门的石材填缝剂。
把填缝剂均匀地填到缝隙里，然后用工具把它压实，再把多余的填缝剂清理掉。
这样填好缝之后，石材看起来就更加整体，也能防止灰尘啊、水啊之类的东西进到缝隙里，就像给石材的小缝隙做了个防护一样。
五、养护。
最后就是养护啦。
刚铺好的石材就像个刚出生的小宝宝，需要好好照顾呢。
在一段时间内，要避免在石材上踩踏或者放置重物。
还要定期给石材洒水，让它保持湿润，这样石材才能更好地和水泥砂浆粘结在一起。
一般要养护个几天的时间，就像等小宝宝慢慢长大一样，等石材养护好了，就可以正常使用啦。
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石材铺装施工工艺流程
一、施工准备
1、材料
（1）天然石材、人工合成石材的品种、规格应符合设计要求，
（2）水泥：一般采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，有出厂合格证明及复试报告。
（3）砂：粗砂或中砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应大于3%（水泥砂浆用）。
细砂，过2mm孔径筛子（灌缝用）。
（4）水：宜采用饮用水，当采用其它水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。
2、设备、机具
（1）机械：砂浆搅拌机、叉车、专用手推车
（1）工具：铁抹子、木抹子、靠尺、浆壶、半截大桶、洒水喷壶、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤（或木锤）、扫帚、钢錾子、铁钩子、砂轮锯、刮杠、大铁锤、橡胶垫等。
3、作业条件
（1）天然石材进场后，先详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、有色差和表面有缺陷时，应予剔除。
后使用叉车将石材装卸在指定地点，石材下需垫方木。
（2）混凝土基层施工验收合格.
（3）混凝土基层抗压强度达到2.5Mpa以上。
（4）混凝土基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，表面的浮土、浮浆及其他污染物清理干净并充分湿润，无积水。
二、操作工艺
1工艺流程
2操作方法
（1）测量放线：
1)、广场平面控制：平面控制分三级，第一级由测绘院布设首级平面主控制网，定出主轴线位置并在四周布设点位；第二级在施工现场周围布设等级二级建筑物平面矩形方格网（精度要求为：测角中误差±1/10000）；在第二级控制网的基础上再按10m内分为三级方格网，组成方格网状控制，以满足场区控制的测设要求。
在铺装施工中根据矩形网外轮廓线加密桩位，将控制桩投测至施工区，钉测钎，每测定一闭合图形完毕后进行闭合校核。
2)广场高程控制：由测绘院沿广场四周布设国家二等水准网，作为首级高程控制网。
施工单位根据测绘院提供的水准点高程，按国家三等水准测量技术要求，在施工区用闭合水准测法加密布设高程控制点。
首先计算出广场等高线的最大坡度线与小方格网边线交点高程，作为施测数据资料，制成表格形
式，并采用激光扫平仪与水准仪相结合的方法，进行高程层层控制，现场实测时将标高点按计算数据测设在Φ10钢筋测钎上，并用拉伸性好的尼龙线，作为施工高程控制的依据。
（2）砼基层处理：
将混凝土基层上的污物、杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在基层表面的砂浆，并清扫干净。
如遇油污需用洗涤剂清洗干净。
（3）铺砌砂浆初找平、铺石材初找平：先用喷壶洒水湿润，刷一层水灰比为0.4~0.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷，根据石材水平线确定结合层砂浆厚度，砂浆的厚度一般高出石材底标高10-20mm左右，结合层干硬性水泥砂浆一般采用1：2~1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，用木抹子趟平后运放石材初就位，然后试夯石材至设计高程。
如通过试夯发现砂浆的厚度偏差过大，则抬起石材调整砂浆的厚度。
（4）石材铺装：石材铺装前应根据广场平面网格控制图中的编号、图案，在十字控制线交点开始铺装。
在初找平的干硬性砂浆上，满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），然后安放石材，安放时四角同时下落，石材安放后调整石材位置，用大锤（要求在石材表面垫放橡胶垫）、木夯相互配合，锤击石材，使其达到设计高程和平整度、相邻板高差的质量要求，在锤击过程中要注意随时调整石材的位置，保持经纬方向的顺直。
铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌。
（5）石材拼缝填充：在石材铺砌后1-2昼夜进行灌缝。
石材拼缝采用1:10的水泥干砂灌缝、扫缝填充。
灌完缝后对铺砌完成的广场砖进行全面积的浇水，使石材拼缝中的干水泥砂充分下沉密实后，进行二次灌缝。
（6）石材表面清理：二次灌缝完成后，对石材表面进行浇水清理。
3季节性施工：本工艺在露天情况下作业时，不宜在雨天施工。
冬季施工气温不应低于5℃。
4质量标准
（1）基本要求
石材品种、规格符合设计要求和施工规范的规定；水泥、砂配合比及其做法，必须符合设计要求和施工规范的规定；石材面层与下一层结合紧密，铺砌平整稳固，灌缝符合设计规定，铺砌面层与结构物接顺，不得有反坡。
（2）实测项目
允许偏差表表4.2
（3）外观鉴定
无裂纹、无缺棱、无掉角、无色差，表面整洁美观，颜色过度自然、协调。
5成品保护
（1）石材装卸使用小型叉车时，需安排有经验的司机进行装卸作业，轻起轻放，并安排专人指挥。
（2）单块石材需四人用钢丝绳或双股铁丝进行抬运，石材边角部位很容易被钢丝绳磨掉，故在钢丝绳与石材接触的边角，加设等边角钢或木板对石材进行保护。
（3）夯击石材时，石材表面需铺垫橡胶块或废旧轮胎，以避免夯击过程中对石材造成的破坏。
（4）石材铺砌完成后3d内，严禁任何车辆在石材表面上行驶与施工作业,以防止对石材表面压损及油污污染。
（5）铺砌石材过程中，操作人员应做到随铺随用干布擦净石材表面的水泥浆痕迹。
6应注意的质量问题
（1）为防止石材尺寸超标准，石材边角有缺棱掉角及石材色差，需加强石材出厂检验、进场检验、铺装过程检验三级检验。
（2）空鼓：为防止铺干硬性砂浆不密实，局部不均匀，应用小刮杠刮平。
（3）裂纹：为防止石材裂纹的发生，夯击石材时应垫橡胶块或防止夯击力度过大。
（4）相临石材高差超标：严格控制石材砂浆虚铺厚度及石材夯击次数。
（5）为避免石材灌缝不密实，应保证石材灌密实及充分洒水。