机械类-制图-标准件和常用件-齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
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机械制图第6章 标准件及常用件
6.1.4 螺纹紧固件
1.螺纹紧固件的标记方法
(GB/T 1237—2000《紧固件的标记方法》) 名称---标准编号---螺纹规格或公称长度(必要 时)---性能等级或材料等级、热处理、表面处理
2. 螺纹紧固件的画法
(1)按国家标准中规定的数据画图 (2)采用比例画法
螺栓
螺母
双头螺柱 螺钉
名称及代 号
2.模数与轮齿各部分的尺寸关系 计 算 公 式 名称及代号 计 算 公 式
模 数 m m=d/π
分度圆直径d d=mz
齿顶高 ha ha=m
齿顶圆直径da d2=d+2ha=m(z+2)
齿根高 hf hf=1.25m
齿根圆直径df df=d—2hf=m(z-2.5)
齿高h
中心距 a
h=ha+hf=2.25m
弹簧垫圈
钻孔
螺孔和光孔尺寸
3. 螺纹紧固件的联接画法
螺栓联接
螺栓联接简化画法
双头螺柱联接
螺钉联接画法
6.2 键和销
6.2.1 键
6.2.2 销
6.2.1 键
名称
普通平键 GB/T
1096—2003
半圆键 GB/T 1099.1— 2003
钩头楔键 GB/T
1565—2003
1.常用键及其标记
1.蜗杆各部分的名称和画法
2. 蜗轮各部分名称和画法
3．蜗杆、蜗轮的啮合画法
6.4 滚动轴承
6.4.1 滚动轴承的结构和分类 6.4.2 滚动轴承的代号 6.4.3 滚动轴承的画法
6.4.1 滚动轴承的结构和分类
滚动轴承是用作支承旋转轴和承受轴上载荷的标准件。它 具有结构紧凑、磨擦阻力小等优点，因此得到广泛应用。在工 程设计中无需单独画出滚动轴承的图样，而是根据国家标准中 规定的代号进行选用。
标准件、常用件及识读装配图的方法和步骤【机械常识与钳工实训(航空工业出版社)】
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第一部分 标准件和常用件
(2)标注直齿圆柱齿轮的尺寸计算 齿轮的齿数 z 和模数 m 确定后，就可按表 2-14 中的公 式计算出齿轮各部分的尺寸。表2-14 直齿圆柱齿轮各部分 的尺寸计算公式
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第一部分 标准件和常用件
（3）单个直齿圆柱齿轮的规定画法 齿轮的轮齿比较复杂且数量较多，为简化作图，国家 标准 GB/T 4459.2—2003 对齿轮的画法作出以下规定，如 图 2-67 所示。
销的标注
标准件的名 称
国家标准代 号
规格尺寸四 部分
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第一部分 标准件和常用件
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第一部分 标准件和常用件
3、齿轮
齿轮传动在机器中应用相当广泛，它能将一根轴上的 动力传递给另一根轴，并能根据要求改变另一轴的转速和 旋转方向，常见的齿轮种类有圆柱齿轮（用于两平行轴间 的传2-65 所示。动)、圆锥齿轮（用于两相交轴间的传动 ）和蜗轮蜗杆（用于两交错轴间的传动)，如图。
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第一部分 标准件和常用件
（1）键的种类及标记 键的种类很多，常见的有普通平键、半圆键和钩头楔 键等。其中，普通平键应用最广，它分为圆头普通平键（ A 型)、平头普通平键（B 型）和单圆头普通平键（C 型） 三种，如图 2-63 所示。
键的标记由国家标准代号、标准件的名称、型号和规 格尺寸四部分组成。其中，规格尺寸由键宽×键长组成（ 由于键宽确定后，键高也随之确定了，因此规格尺寸由键 宽×键长组成)。常用键的标记示例如表 2-12 所示。
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第一部分 标准件和常用件
(1)直齿圆柱齿轮各部分名称及参数 图 2-66 直齿圆柱齿轮各部分名称及其代号
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第一部分 标准件和常用件
①齿数z——齿轮上轮齿的个数。
第一部分 标准件和常用件
(2)标注直齿圆柱齿轮的尺寸计算 齿轮的齿数 z 和模数 m 确定后，就可按表 2-14 中的公 式计算出齿轮各部分的尺寸。表2-14 直齿圆柱齿轮各部分 的尺寸计算公式
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第一部分 标准件和常用件
（3）单个直齿圆柱齿轮的规定画法 齿轮的轮齿比较复杂且数量较多，为简化作图，国家 标准 GB/T 4459.2—2003 对齿轮的画法作出以下规定，如 图 2-67 所示。
销的标注
标准件的名 称
国家标准代 号
规格尺寸四 部分
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第一部分 标准件和常用件
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第一部分 标准件和常用件
3、齿轮
齿轮传动在机器中应用相当广泛，它能将一根轴上的 动力传递给另一根轴，并能根据要求改变另一轴的转速和 旋转方向，常见的齿轮种类有圆柱齿轮（用于两平行轴间 的传2-65 所示。动)、圆锥齿轮（用于两相交轴间的传动 ）和蜗轮蜗杆（用于两交错轴间的传动)，如图。
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第一部分 标准件和常用件
（1）键的种类及标记 键的种类很多，常见的有普通平键、半圆键和钩头楔 键等。其中，普通平键应用最广，它分为圆头普通平键（ A 型)、平头普通平键（B 型）和单圆头普通平键（C 型） 三种，如图 2-63 所示。
键的标记由国家标准代号、标准件的名称、型号和规 格尺寸四部分组成。其中，规格尺寸由键宽×键长组成（ 由于键宽确定后，键高也随之确定了，因此规格尺寸由键 宽×键长组成)。常用键的标记示例如表 2-12 所示。
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第一部分 标准件和常用件
(1)直齿圆柱齿轮各部分名称及参数 图 2-66 直齿圆柱齿轮各部分名称及其代号
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第一部分 标准件和常用件
①齿数z——齿轮上轮齿的个数。
机械制图-12 标准件-3 4 5齿轮
② 基本代号
基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。 由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成。排列顺序依次是：
类型代号 尺寸系列代号
内径代号
轴承代号标记示例：6
类型代号
深沟球轴承
2 04
内径代号 内径尺寸d=04×5=20mm
尺寸系列代号 直径系列代号为2
代号
0 1 2 3 4 5 6 7 8 N U QJ
1 键联接
1.1 键的功用 用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带轮等)联接在一起，以传递扭矩。
键 轴
皮带轮
1.2 键的种类 普通平键
半圆键
钩头楔键 1.3 键的标记
例： 标记: 键16×100 GB1096-79 表示： 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
键与轴按 不剖绘制
1.4 普通平键连接的画法
A
键
有间隙画两条线
A—A
接触面画一条线
A
轮
轴
接触面画一条线
1.5 轴上键槽画法及尺寸注法
L
b
d d-t
注:
t 为轴上键槽深度，
b、t、L可按轴径d从标准中查出。
D+t1
1.6 轮毂上键槽画法及尺寸注法
b
t1： 轮毂上键槽深度 b：键槽宽度 注: t1 b：可按孔径D从标准中查出。
----------------------------------------------------------
01
齿轮
◎齿轮作用 ◎齿轮种类 ◎圆柱齿轮各部分的名称 ◎圆柱齿轮的画法
1 齿轮作用
1 传递运动和动力 2 改变轴的转速与转向
机械制图(工程图学)第十章-标准件和常用件的表示法[288]
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倒角圆不画
小径线画粗实线 A
螺纹终止线 大径圆约画3/4圈
A－A
A 剖面线画到小径线 即粗实线位置
不穿通螺纹孔的画法:
钻
攻
孔
容易出错的地方
丝
0.5D
120°
118°
⒊ 螺纹局部结构的画法与标注
⑴ 倒角
C2
C2
C2
⑵ 退刀槽
b
⑶ 螺尾
与轴线成30°
螺尾 只在有要求时 才画，不需标 注。
⒋ 螺纹牙型的表示 ⑴ 重合画法
bm=1d 钢和青铜 bm=1.25d 铸铁 bm=2d 铝合金
三、 螺钉连接 螺钉连接一般用于受力不大而
又不需要经常拆装的场合。
开槽沉头螺钉
开槽圆柱头螺钉
内六角圆柱头螺钉
紧定螺钉
锥端插入轴后紧定
骑缝连 接紧定
紧定螺钉连接
圆锥沉头螺钉连接
圆柱头螺钉连接
l
bm δ
0.5d
螺钉长度：l=bm+δ
非螺纹密封的 管螺纹
G
纹
圆锥内 Rc
用螺纹
密封的 圆锥外
R
管螺纹 圆柱内 Rp
最常用的连接螺纹 用于细小的精密或薄 壁零件
用于水管、油管、气 管等薄壁 管子上，用于管路的 联结
传 梯形螺纹
Tr
动
螺
纹 锯齿形螺纹
B
用于各种机床的丝杠， 作传动用
只能传递单方向的动 力
对照记忆一下
四、螺纹的规定画法
★牙顶用粗实线表示 (外螺纹的大径线，内螺纹的小径线)。 ★牙底用细实线表示 (外螺纹的小径线，内螺纹的大径线)。 ★在投影为圆的视图上，表示牙底的细实线圆只画约3/4圈。 ★螺纹终止线用粗实线表示。 ★不论是内螺纹还是外螺纹，其剖视图或断面图上的剖面线
机械图样的标准件与常用件的表达方法
键连接的画法及标注
3种键
5.3 销连接
5.3.1 销的分类及标记 5.3.2 销连接的画法
销的作用及分类
1.销的作用
销连接是工程上广泛应用的可拆卸连 接，主要用于零件之间的定位或连接 。
2.销的分类
常用的销有圆柱销、圆锥销和开口销3 种，圆柱销、圆锥销用于零件之间的连接 或定位，开口销用于防止螺母松动或固定 其他零件。
圆柱螺旋压缩弹簧的基本参数
1.弹簧丝直径：弹簧钢丝直径（d）。 2.弹簧直径：弹簧外径（D）、弹簧内径（D1）、 弹簧中径（D2）。 3.节距：除支撑圈外，相邻两圈的距离（t）。 4.自由高度：弹簧在不受力时的高度（H0）。
圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法
圆柱螺旋压缩弹簧的3种规定画法
圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤
圆柱齿轮啮合的画法
两个圆柱齿轮啮合时，分度圆相切，齿根圆省略不 画，啮合区齿顶圆画粗实线或省略不画。
5.5 滚动轴承
5.5.1 滚动轴承的结构及代号 5.5.2 滚动轴承的画法
滚动轴承的结构、种类及代号
1.滚动轴承的结构 滚动轴承由内圈、滚动体、隔离圈、外圈组成。
2.滚动轴承的种类
滚动分类方法很多，根据载荷方向不同分为向心轴 承、推力轴承；根据滚动体不同分为球轴承、滚子轴 承、滚针轴承；根据滚动体的排列和结构不同分为单 列、双列和轻、重、宽、窄系列轴承等。 3.滚动轴承的代号 轴承的代号由基本代号、前置代号和后置代号构成， 其形式如下： 前置代号 —— 基本代号—— 后置代号
4.齿形角
节点公法线与两节圆的公切线之间的夹角，称 为齿形角（）齿形角不变，=20°。
5.齿数
齿轮的轮齿的数量（z）。
6.中心距
两啮合齿轮轴线之间的距离 = (d1 + d2)/2
标准件和常用件画法和规定
标准件和常用件的尺寸规定
尺寸类型 直径 长度
公差范围 ± 0.05m m ± 0.1m m
图面标注方法
使用直径符号和公差值表示
使用线段标注长度和公差值表 示
标准件和常用件的加工工艺规定
1
工艺选择
根据标准件和常用件的材料和形状选择合适的加工工艺。
2
切削加工
常用件的切削加工过程，包括车削、镗削和铣削等。
标准件和常用件画法和规 定
本节将介绍标准件和常用件的定义、分类以及其在绘图中的规定。此外，还 会分享常见标准件和常用件绘图的要点，尺寸规定，加工工艺规定以及检查 和验收规定。
Hale Waihona Puke 标准件和常用件的定义和分类
1 定义
标准件：指按照规定的标准，尺寸、形状、技术要求已经确定的零件。
2 分类
常用件：指在工程设计、制造和维修中经常使用，尺寸和形状符合一般规定的零件。
3
成型加工
标准件和常用件的成型加工方法，如锻造、冲压和注塑等。
标准件和常用件的检查和验收规定
1 尺寸测量
使用适当的测量工具和方法进行标准件和常用件的尺寸检查。
2 表面质量
检查标准件和常用件的表面平整度、光洁度和无明显缺陷。
3 功能测试
确保标准件和常用件能够正常运行和完成其设计功能。
标准件和常用件的绘图规定
1 准确性
绘图应准确反映标准件和常用件的形状、尺寸和技术要求，绘图图样应与实物相符。
2 详细标注
应详细标注标准件和常用件的尺寸、公差、材料、热处理和表面处理等信息。
3 符号和图例
应使用正确的标注符号和图例，确保清晰易懂。
常见标准件的绘图要点
螺纹
标注正确的螺纹类型、公差、 螺距和螺纹长度。
机械制图(标准件和常用件)
例: 滚动轴承 30307 GB/T 276—1994 •⑴、右起第一、二位数字表示轴承的内径代号。 •⑵、右起第三、四位数字表示轴承的外径系列代号。 •⑶、右起第五位数字表示轴承的类型代号。 •⑷、轴承的精度等级分为C、D、E、G四级，C级精度最高、G级 最低且为常用精度等级，在代号中G级可省略不标注。（例：滚动 轴承 E30307 GB/T 276—1994，滚动轴承 30307 GB/T 276—1994） •例30307，07表示内径代号(d=7×5=35)，03表示轴承尺寸系列，3 表示轴承为圆锥滚子轴承。
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螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸 代号为1（指管口 通径为1吋，螺纹 尺寸须查表得）。 圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1/2。
10/41
螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 （单线） 螺纹特征代号 公称直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
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螺纹 种类
非 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
标注图例
wangcheLeabharlann ggang标注含义说明 圆柱管外螺纹， A级，左旋，尺寸 代号为1（指管口 通径为1吋，螺纹 尺寸须查表得）。 圆柱管内螺纹， 右旋，尺寸代号 为1/2。
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螺纹 种类
用 螺 纹 密 封 的 管 螺 纹
wangchenggang
牙 顶 圆 (粗 实 线)
d1 d
小大径径
牙 底 线(细 实 线 一 直 进 入 倒 角,d1约 等 于 0.85d, 也 可 根 据 d查 表 得d1)
a) 外 螺 纹 的 画 法
牙 底 圆 (约 3/4圆 实 线 , 且 倒 角 圆 不 画
d1 d
小大径径
b) 螺 纹 制 作 在 管 子 外 表 面 的 剖 开 画 法
a.普通螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹的标注
螺距 （单线） 螺纹特征代号 公称直径 导程（P螺距）（多线）旋向 公差带代号 旋合长度代号
b.管螺纹的标注
螺纹特征代号 尺寸代号 公差等级代号 旋向
c.特殊螺纹应在螺纹特征代号前加注“特”字。
标准件和常用件齿轮
齿顶圆画粗实线，齿 根圆画细实线或省略 不画。
2、圆锥齿轮
1）.圆锥齿轮的特点
常用于垂直相交轴齿轮副传动。轮齿分布在圆锥面上， 齿厚、模数和直径，由大端到小端是逐渐变小的。为了便于 设计和制造，规定以大端模数为标准来计算各部分尺寸。
2）.圆锥齿轮的画法
剖视图中轮 齿按不剖画
轮齿部分只画 大、小端的齿 顶圆及大端的 分度圆
三。齿轮参数
➢ 齿数z
轮齿的个数。
➢ 齿顶圆da 轮齿顶部的圆。
➢ 齿根圆df 齿槽根部的圆。
➢ 齿距p、齿厚s、齿槽e 在分度圆上，相邻两齿廓对应 点之间的弧长为齿距；在标准齿轮中分度圆上e = s ， p=s+e 。
➢ 齿高h、齿顶高ha、齿根高hf
齿顶圆与齿根圆的径向
距离为齿高；齿顶圆与分度圆的径向距离为齿顶高； 分
两轮分度圆 和分度线应 相切
3、蜗杆蜗轮
1）.蜗杆蜗轮的结构特点
一般蜗杆是主动件，蜗轮是从动件。蜗杆的齿数称为头数， 常用的有单头和双头。蜗轮可以看作是一个斜齿轮，为了增加与蜗 杆的接触面积，蜗轮的齿顶常加工成凹弧形。
2）.蜗杆、蜗轮的画法
蜗杆的画法
40ο
px
蜗轮的画法
包角
dw2（外圆直径） da2（顶圆直径） d2（分度圆直径） df2（根圆直径）
a（中心距）
蜗轮蜗杆啮合的画法
剖视图
外形视图
➢ 模数m 由于齿轮的分度圆周长=zp=πd，则d=zp/π， 为计算方便，将p/π称为模数m，则d=mz。模数是设计、制 造齿轮的重要参数。
➢ 压力角α 在节点处，两齿廓曲线的公法线与两节圆的 内公切线所夹的锐角，称为压力角，压力角一般为20ο。
➢ 中心距 齿轮副的两轴线之间的最短距离,称为中心距。
2、圆锥齿轮
1）.圆锥齿轮的特点
常用于垂直相交轴齿轮副传动。轮齿分布在圆锥面上， 齿厚、模数和直径，由大端到小端是逐渐变小的。为了便于 设计和制造，规定以大端模数为标准来计算各部分尺寸。
2）.圆锥齿轮的画法
剖视图中轮 齿按不剖画
轮齿部分只画 大、小端的齿 顶圆及大端的 分度圆
三。齿轮参数
➢ 齿数z
轮齿的个数。
➢ 齿顶圆da 轮齿顶部的圆。
➢ 齿根圆df 齿槽根部的圆。
➢ 齿距p、齿厚s、齿槽e 在分度圆上，相邻两齿廓对应 点之间的弧长为齿距；在标准齿轮中分度圆上e = s ， p=s+e 。
➢ 齿高h、齿顶高ha、齿根高hf
齿顶圆与齿根圆的径向
距离为齿高；齿顶圆与分度圆的径向距离为齿顶高； 分
两轮分度圆 和分度线应 相切
3、蜗杆蜗轮
1）.蜗杆蜗轮的结构特点
一般蜗杆是主动件，蜗轮是从动件。蜗杆的齿数称为头数， 常用的有单头和双头。蜗轮可以看作是一个斜齿轮，为了增加与蜗 杆的接触面积，蜗轮的齿顶常加工成凹弧形。
2）.蜗杆、蜗轮的画法
蜗杆的画法
40ο
px
蜗轮的画法
包角
dw2（外圆直径） da2（顶圆直径） d2（分度圆直径） df2（根圆直径）
a（中心距）
蜗轮蜗杆啮合的画法
剖视图
外形视图
➢ 模数m 由于齿轮的分度圆周长=zp=πd，则d=zp/π， 为计算方便，将p/π称为模数m，则d=mz。模数是设计、制 造齿轮的重要参数。
➢ 压力角α 在节点处，两齿廓曲线的公法线与两节圆的 内公切线所夹的锐角，称为压力角，压力角一般为20ο。
➢ 中心距 齿轮副的两轴线之间的最短距离,称为中心距。
机械制图第7章(标准件与常用件)
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7.1 螺纹
2.管螺纹 在水管、油管、煤气管的管道连接中常用管螺纹，它们是 英寸制的。有非螺纹密封的内、外管螺纹和用螺纹密封的圆 柱内管螺纹;还有用螺纹密封的圆锥内、外管螺纹。前者代号 分别为G和 R p ;后者代号为 RC 和R( R1 和 R2 ，其中 R1 表示 与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹， R2 表示与圆锥内螺纹相 配合的圆锥外螺纹)。管螺纹应标注螺纹特征代号和尺寸代号; 非螺纹密封的外管螺纹还应标注公差等级;当螺纹为左旋时， 应在最后加注"LH"，并用“-”隔开。尺寸代号与带有外螺 纹管子的孔径相近，而不是管螺纹的大径。非螺纹密封的管 螺纹的大径、小径和螺距。
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7.2常用螺纹紧固件
7.2.2 双头螺柱连接
双头螺柱连接由双头螺柱、螺母和垫圈组成。在两个被连接 的零件中，其中有一个较厚或不适宜用螺栓连接时，常采用 双头螺柱连接。事先在较薄的连接零件上钻有比螺栓大径略 大的通孔(=1. 1d)，在较厚的连接零件上加工出内螺纹孔。 已知双头螺柱的形式、公称直径、被联接件的厚度以及旋入 端的材料，由此估算螺柱的长度L„。 L„=较薄零件的厚度( )+垫圈厚度(0. 15d)+螺母厚度(0. 8d) +a 式中:a = (0. 3 -0. 4)d，是螺柱顶端露出螺母的长度。根 据此式算出的参考长度L'。
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7.2常用螺纹紧固件
螺纹紧固件就是运用一对内、外螺纹的连接作用来连接和紧 固一些零部件。常用的螺纹紧固件有螺钉、螺栓、螺柱(亦称 双头螺柱)、螺母和垫圈等。螺纹紧固件的结构、尺寸均已标 准化，并由有关专业工厂大量生产。根据螺纹紧固件的规定 标记，就能在相应的标准中查出有关的尺寸。因此，对符合 标准的螺纹紧固件，不需再详细画出它们的零件图。表7-2 列出了图7-12所示的常用螺纹紧固件的视图、主要尺寸及 规定标记示例。
机械制图：标准件及常用件(2)
5．自由高度H0 : 弹簧无负荷作用时的高度；
nt+2d （支承圈数为2.5时）
H0=
nt+1.5d （支承圈数为2时） nt+d （支承圈数为1.5时）
6．弹簧丝展开长度L: 用于缠绕弹簧的钢丝长度。
圆柱螺旋压缩弹簧的参数
圆柱螺旋压缩弹簧的标记
圆柱螺旋压缩弹簧标记的组成，规定如下：
名称 型式
4．支承圈数n2、有效圈数n和总圈数n1: 为使弹簧受力均
匀，两端并紧且磨平。并紧磨平的各圈仅起支承和定位作用，称为 支承圈。弹簧支承圈有1.5圈、2圈及2.5圈三种，常见2.5圈。除支承 圈以外，其余各圈均参加受力变形，并保持相等的节距，称为有效 圈数，有效圈数n = 总圈数n1 - 支承圈数n2；
(符号下角的1和2，分别代表第一个齿轮和第二个齿轮。)
2.轮齿的模数
齿轮分度圆周长为：d zp z 表示齿数， p 表示齿距
分度圆直径 d p z
齿轮的模数
m p
则
d = m ·z
即 md
z
可以看出：模数愈大，轮齿就愈大；模数愈小，轮齿就
愈小。互相啮合的两齿轮，其齿距p应相等，因此它们的模
数m亦应相等。为了减少加工齿轮刀具的数量，国家标准
板弹簧 碟形弹簧
圆柱螺旋压缩弹簧的参数
1．线径d : 缠绕弹簧的钢丝直径；
2．弹簧的内径D1、外径D2和中径D: 弹簧的内圈直径称为
内径，弹簧的外圈直径称为外径，弹簧内径和外径的平均值称为 中径， D=（D1+ D2）/ 2；
3．弹簧的节距t : 除两端的支承圈以外，相邻两圈截面中心
线的轴向距离；
弹簧
弹簧是利用材料的弹性和结构特点，通过变形和储存能量工作 的一种机械零(部)件，可用于减震、夹紧、测力等。
标准件与常用件画法、标志与规定
7.1 螺纹及螺纹紧固件
❖ 7.1.1螺纹的规定画法和标注
图7-2 车床加工螺纹
标准件和常用件画法、标志和规定
图7-23 用板牙、丝锥加工螺纹 （a）加工外螺纹 （b）加工内螺纹
标准件和常用件画法、标志和规定
❖ 1. 螺纹的结构要素 ❖ 1）牙型 ❖ 2）直径:
（1）大径 （2）小径 （3）中径 ❖ 3）线数 ❖ 4）螺距和导程 ❖ 5）旋向
标准件和常用件画法、标志和规定
❖ 5）螺纹孔相交的画法 ❖ 螺纹孔相交时，轮廓相交，画法如图7-12所示。
图 7 – 12 螺纹孔相交画法
标准件和常用件画法、标志和规定
4 .螺纹的标记及其标注
1）标记 国家标准规定，螺纹的标记格式及说明如下：
螺纹特征代号 公称直径×导程（P螺距） 旋向—公差带代号—旋合长度 说明： ❖ （1）螺纹特征代号见表7-1； ❖ （2）公称直径 ❖ （3）旋向 右旋螺纹，不标注，反之则需要注出“LH”
标准件和常用件画 法、标志和规定
标准件和常用件画法、标志和定
通常机械零件可分为非标准件、标准件、常用 件。现代化生产的重要标志是标准化、系列化
和通用化。
标准件和常用件画法、标志和规定
图7-1 齿轮泵中的标准件和常用件
标准件和常用件画法、标志和规定
1．标准件
❖ 标准件是指结构形状、部分尺寸等都严格按照国 家标准的规定进行制造的零件。各行业对标准件 的需求量很大，一般由专业工厂用专用设备和专 用工具进行大批量生产，其生产效率高、成本低、 产品质量符合标准，用户只需选购即可以使用， 例如：螺钉、螺母、螺柱、轴承、垫片、键、销 等。
标准件和常用件画法、标志和规定
螺纹名称及牙 牙 型代号
机械制图 第六章 标准件和常用件的规定画法
管螺纹
锯齿形 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
(2) 直径（大径、中径、小径）
① 大径（d、D） 与外螺纹牙顶或内螺 纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径
② 小径（d1、D1） 与外螺纹牙底或内 螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径
③ 中径（d2、D2） 中径圆柱或中径圆锥的 直径。该圆柱（或圆锥）母线通过圆柱（或 圆锥）螺纹上牙厚与牙槽宽相等的地方
(5) 旋向
内、外螺纹旋合时的旋转方向称为旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹，称为右旋螺纹（俗称正扣） 逆时针旋转时旋入的螺纹，称为左旋螺纹（俗称反扣）
牙型、大径和螺距是决定螺纹结构规格的最基本的要素，称为螺纹三要素。凡螺纹 三要素符合国家标准的，称为标准螺纹；牙型不符合国家标准的，称为非标准螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
第六章 标准件和常用件的规定画法
不穿通螺纹孔的画法:
6.1 螺纹
钻
攻
孔
丝
容易出错的地方
0.5D
120°
第六章 标准件和常用件的规定画法Байду номын сангаас6.1 螺纹
3.螺纹联接的规定画法
画螺纹联接时，表示内、外螺纹牙顶圆投影的 粗实线，与牙底圆投影的细实线应分别对齐
第六章 标准件和常用件的规定画法 6.1 螺纹
细牙普通螺纹 公称直径16mm，螺距1mm；中 径和小径公差带均为6H（省略不 标）；中等旋合长度；右旋
55º非密封管螺纹 G——螺纹特征代号 1 ——尺寸代号 A——外螺纹公差等级代号
55º密封管螺纹 Rc——圆锥内螺纹 Rp——圆柱内螺纹 R1——与圆柱内螺纹相配合的
圆锥外螺纹 R2——与圆锥内螺纹相配合的
机械制图第六章 标准件和常用件-齿轮等
轮轴
注意：装配图中不标注尺寸。
注意：轮上键槽的底面与键不
接触，画出间隙，键与键槽的
其他表面都接触，画成一条直
线。
14
平键联结的装 配画法
15
2）半圆键 －其工作方式与联接方式与普通平键联接基本相同， 所以画法与平键基本相同。
16
半圆键联结的 装配画法
17
3）钩头楔键联接 钩头楔键的顶面有斜度，装配时需打入键槽内，它 依靠键的顶面和底面与键槽的挤压而工作，所以它 的顶面和底面与键槽接触，这些接触面在图中画成 一条线；键的侧面为非工作面，联接时与键槽的侧 面不接触，应画出间隙。
一、键及键联接
键的功用
用键将轴与轴上的传动件(如齿轮、皮带 轮等)联接在一起, 以传递扭矩。
键联接是先将键嵌入轴上的键槽内，再对
准轮毂上的键槽，把轴和键同时插入孔和槽内
，这样就可以使轴和轮一起转动。
轴
键
皮带轮
1
2
键的种类
3
4
5
6
键的标记 例：标记: 键16×100 GB1096-79 表示： 圆头普通平键(A)型 宽度=16mm 长度=100mm
35
尺寸系列代号(GB/T 272-93)
36
（3）右边的两位数字是内径代号－表示轴承 的公称直径。
当内径尺寸在20~480 mm范围内时，内径尺寸= 内径代号×5 如：轴承代号 6204
6——类型代号（深沟球轴承）。 2——尺寸系列（02）代号。 04——内径代号（内径尺寸=04×5=20mm）。
标记: 键16×10×100 GB1096-2003
在机械设计中，键要根据轴径大小按标准选取，不需 要单独画出其图样，但要正确标记。键的完整标记形式为：
《机械制图》标准件、常用件
直齿轮
斜齿轮
人字齿轮
3 齿轮的结构
轮缘
轮齿
键槽
轮毂
轴孔
幅板
二、圆柱齿轮
１、基本参数
齿顶高ha 齿根高hf
齿距p
模数:
分度圆周长 π· d = p · z
p d= π z
令
m=
p π
模数
则 d = m ·z
齿顶高：ha = m 齿根高：hf = 1.25m
齿高：h = ha + hf = 2.25 m 显然：模数m ，齿顶高ha
剖视图 齿根线用
粗实线
齿根圆用细实线 或省略不画
圆柱齿轮零件图 注意：不标齿根圆直径
(2) 圆柱齿轮啮合的画法
视图
剖视图
端面视图
啮合区省略齿顶圆
齿轮啮合区放大图
0.25m
0.25m
0.25m 剖视图 啮合区放大图
视图啮合区放大图
齿轮与齿条啮合
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
齿顶圆直径
da
齿根圆直径
df
中心距
a
d a =m(z+2) d f =m(z-2.5) a=m（z1+z2）/2
齿轮的有关参数计算
i=n1/n2=z2/z1
2、圆柱齿轮的规定画法
(1) 单个圆柱齿轮的画法
轮齿不画 剖面线
齿顶圆（线） 用粗实线
分度圆（线） 用细点划线
斜齿或人字齿
外形图
齿根线用细实线 或省略不画
2、圆锥齿轮的规定画法
（1）单个圆锥齿轮的画图步骤
(2)圆锥齿轮啮合的画法
（一）键
机械制图标准件和常用件
常用螺纹紧固件的图例和标记示例 六角头螺栓
螺栓 GB/T 5780 M10×60
双头螺柱 螺柱 GB/T 897 M10×50
31.07.2021
开槽沉头螺钉 螺钉 GB/T 68 M10×60
编辑版pppt
41
31.07.2021
开槽长圆柱端紧定螺钉 螺钉 GB/T 75 M5×25
1 型六角螺母 螺母 GB/T 6170 M12
3)在剖视图中，若剖切平面通过螺纹紧固件的 轴线时，这些紧固件按不剖绘制。
31.07.2021
编辑版pppt
48
1、螺栓连接及其连接画法
螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈。
螺母
它用于被连接件
都不太厚，能加工
垫圈 成通孔且要求连接
力较大的情况。
螺栓
31.07.2021
编辑版pppt
49
31.07.2021
31.07.2021
编辑版pppt
8
2.螺纹的基本要素
（１）螺纹牙型
沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹 牙齿剖面的形状称为螺纹的牙型。常见 的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
三角形
梯形
锯齿形
31.07.2021
编辑版pppt
9
（２)直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
31.07.2021
编辑版pppt
第十四章 标准件和常用件
31.07.2021
编辑版pppt
1
本章重点介绍常用标准件 如：螺纹紧固件、键、销等， 以及常用零件如：齿轮、滚动 轴承等的基本知识，规定画法， 标注方法及连接画法。
31.07.2021
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螺栓 GB/T 5780 M10×60
双头螺柱 螺柱 GB/T 897 M10×50
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开槽沉头螺钉 螺钉 GB/T 68 M10×60
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开槽长圆柱端紧定螺钉 螺钉 GB/T 75 M5×25
1 型六角螺母 螺母 GB/T 6170 M12
3)在剖视图中，若剖切平面通过螺纹紧固件的 轴线时，这些紧固件按不剖绘制。
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1、螺栓连接及其连接画法
螺栓连接常用的紧固件有螺栓、螺母、垫圈。
螺母
它用于被连接件
都不太厚，能加工
垫圈 成通孔且要求连接
力较大的情况。
螺栓
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2.螺纹的基本要素
（１）螺纹牙型
沿螺纹轴线方向剖切，所得到的螺纹 牙齿剖面的形状称为螺纹的牙型。常见 的牙型有三角形、梯形、锯齿形等。
三角形
梯形
锯齿形
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（２)直径
牙型
大径 中径 小径
牙顶
牙底
牙顶
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第十四章 标准件和常用件
31.07.2021
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1
本章重点介绍常用标准件 如：螺纹紧固件、键、销等， 以及常用零件如：齿轮、滚动 轴承等的基本知识，规定画法， 标注方法及连接画法。
31.07.2021
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机械制图之标准件与常用件相关知识
5．旋向
按旋转方向的不同，螺纹有右旋和左旋两种。其中，右旋螺 纹是指沿旋进方向看顺时针方向旋入的螺纹；左旋螺纹是指逆时 针旋入的螺纹，其判别方法如下图所示。工程上常用右旋螺纹。
左旋螺纹
螺纹的旋向
右旋螺纹
8.1.3 螺纹的种类
1．按标准化程度来分类
在国家标准中，将决定螺纹结构规格最基本的要素——牙型、 大径和螺距称为螺纹三要素。根据螺纹三要素符合国标的不同情 况，将螺纹分为标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹三种。
1．螺栓连接
螺栓连接用于连接两个较薄且都能钻出通孔的零件。连接时， 先将螺栓的杆身穿过两个零件的通孔，然后套上垫圈，再拧紧螺 母。
螺栓连接装 配示意图
绘制螺栓及 螺栓连接时 一般采用两 种方法
在画螺栓连接时，应注意以下几点： （1）为防止损伤螺栓的螺纹，被连接零件的通孔直径应比螺
纹大径d略大些，画图时一般取1.1d。 （2）螺栓上的螺纹终止线应画至上部零件的通孔内，以保证
（2）在投影为圆的视图上，表示螺纹大径的圆用细实线画约 3/4圈；表示螺纹小径的圆用粗实线画；倒角圆省略不画，如下图 所示。
（3）绘制不通孔的螺孔时，应将 钻孔深度和螺孔深度分别画出，一般 钻孔深度比螺孔深（0.2～0.5）D， 并且钻孔底部的锥角应为120°，如 右图所示。
（4）不可见螺纹的所有图线用虚 线绘制，如右图所示。
标准螺纹一般不需要画出牙型，但当需要表示螺纹的牙型时， 则按图（a）和图（b）所示画法绘制；非标准螺纹需要画出牙型， 一般用局部剖视图或局部放大图表示，如图（c）所示。
8.1.5 螺纹的标记及标注
1．普通螺纹
普通螺纹是最常用的螺纹，牙型为等边三角形，牙型角为 60°。根据螺距的大小，普通螺纹有粗牙和细牙之分，在螺纹 公称直径（大径）相同的情况下，细牙普通螺纹的螺距比粗牙普 通螺纹的螺距小。
按旋转方向的不同，螺纹有右旋和左旋两种。其中，右旋螺 纹是指沿旋进方向看顺时针方向旋入的螺纹；左旋螺纹是指逆时 针旋入的螺纹，其判别方法如下图所示。工程上常用右旋螺纹。
左旋螺纹
螺纹的旋向
右旋螺纹
8.1.3 螺纹的种类
1．按标准化程度来分类
在国家标准中，将决定螺纹结构规格最基本的要素——牙型、 大径和螺距称为螺纹三要素。根据螺纹三要素符合国标的不同情 况，将螺纹分为标准螺纹、特殊螺纹和非标准螺纹三种。
1．螺栓连接
螺栓连接用于连接两个较薄且都能钻出通孔的零件。连接时， 先将螺栓的杆身穿过两个零件的通孔，然后套上垫圈，再拧紧螺 母。
螺栓连接装 配示意图
绘制螺栓及 螺栓连接时 一般采用两 种方法
在画螺栓连接时，应注意以下几点： （1）为防止损伤螺栓的螺纹，被连接零件的通孔直径应比螺
纹大径d略大些，画图时一般取1.1d。 （2）螺栓上的螺纹终止线应画至上部零件的通孔内，以保证
（2）在投影为圆的视图上，表示螺纹大径的圆用细实线画约 3/4圈；表示螺纹小径的圆用粗实线画；倒角圆省略不画，如下图 所示。
（3）绘制不通孔的螺孔时，应将 钻孔深度和螺孔深度分别画出，一般 钻孔深度比螺孔深（0.2～0.5）D， 并且钻孔底部的锥角应为120°，如 右图所示。
（4）不可见螺纹的所有图线用虚 线绘制，如右图所示。
标准螺纹一般不需要画出牙型，但当需要表示螺纹的牙型时， 则按图（a）和图（b）所示画法绘制；非标准螺纹需要画出牙型， 一般用局部剖视图或局部放大图表示，如图（c）所示。
8.1.5 螺纹的标记及标注
1．普通螺纹
普通螺纹是最常用的螺纹，牙型为等边三角形，牙型角为 60°。根据螺距的大小，普通螺纹有粗牙和细牙之分，在螺纹 公称直径（大径）相同的情况下，细牙普通螺纹的螺距比粗牙普 通螺纹的螺距小。
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加 工 过 程 中工 件不动 ，让刀 具移动 ，将刀 具中心 对正孔 中心， 并使刀 具转动 (主运动 )。 编 辑 本 段 镗 床的分 类（按 结构和 被加工 对象分 ） 卧式镗床
2、啮合的圆柱齿轮
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
四、齿轮与齿条啮合
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿 Nhomakorabea。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
四、齿轮与齿条啮合
齿轮与齿条啮合的画法
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
五、圆柱齿轮的零件图示例
1、 以 箱 体 零件 同轴孔 系为代 表的长 孔镗削 ，是金 属切削 加工中 最重要 的内容 之一。 尽管现 在仍有 采用镗 模、导 套、台 式铣镗 床后立 柱支承 长镗杆 或 人 工 找 正 工件回 转180° 等方法 实施长 孔镗削 的实例 ，但近 些年来 ，一方 面由于 数控铣 镗床和 加工中 心大量 使用， 使各类 卧式铣 镗床的 坐标定 位精度 和 工 作 台 回 转分度 精度有 了较大 提高， 长孔镗 削逐渐 被高效 的工作 台回转 180°自 定位的 调头镗 孔另一 方面形 床身布 局之普 通或数 控刨台 式铣镗 床的大 量 生 产 和 应 用，从 机床结 构上使 工作台 回转180° 自定 位的调 头镗孔 ，几乎 成为在 该种机 床上镗 削长孔 的唯一 方法。 2、 立 柱 送 进调 头镗孔 的同轴 度 误 差 及 其 补偿 影 响 铣 镗床 调头镗 孔同轴 度的主 要因素 与台式 铣镗床 一样， 也是工 作台回 转180° 调头 的分度 误差da和 为使 调头前 已镗成 的半个 长 孔 d1轴 线 ， 在调 头后再 次与镗 轴轴线 重合而 镗削长 孔之另 一半孔 d2，所 需工作 台横（ x）向 移动Lx=2lx的 定 位误 差dx2。 而且工 作台回 转180° 前后 ， 台 面 在 xy坐 标 平 面 内产生 的倾角 误差df， 在yz平 面 内 产生的 倾角误 差dy及 在 y向 产 生的 平移误 差dy， 也 同样 是刨台 式铣镗 床调头 镗孔同 轴度的 重要影 响 因 素 。 但 镗 轴轴线 空间位 置对调 头镗孔 同轴度 的影响 ，通常 用立柱 送进完 成孔全 长镗削 的刨台 式铣镗 床，与 通常用 工作台 纵移送 进的台 式铣镗 床有明 显 的 不 同 。 3、 镗 轴 送 进时 立柱纵 向位置 的合理 确定 当 碰 到 特定 情况， 铣镗床 必须把 立柱固 定在纵 向床身 上的一 个合适 位置， 而用镗 轴带着 刀 具 伸 出 作 为镗孔 的送进 形式时 ，镗轴 轴线与 被镗孔 名义轴 线在xz平 面内 的交角 误差db， 在yz平 面 内 的交角 误差dg， 与台 式铣镗 床一样 ，对调 头镗孔 的 同 轴 度 都 有重要 的影响 ，并且 随着镗 轴送进 长度的 增加， 镗轴自 重引起 之镗杆 下挠变 形，也 对调头 镗孔的 同轴度 产生较 大影响 。与台 式铣镗 床所不 同 的 是 ， 刨 台式铣 镗床的 镗轴伸 出镗孔 时，可 纵向移 动的立 柱必须 固置在 纵床身 上一个 确定的 位置， 并且重 要的是 这个确 定位置 可以且 应该被 选择。
由 于 制 造 武器 的需要 ，在15世 纪就 已经出 现了水 力驱动 的炮筒 镗床。 1769年 J.瓦特 取得实 用蒸汽 机专利 后，汽 缸的加 工精度 就成了 蒸汽机 的关键 问 题 。 1774年 英 国 人J.威 尔金森 发明炮 筒镗床 ，次年 用于为 瓦特蒸 汽机加 工汽缸 体。1776年 他 又制造 了一台 较为精 确的汽 缸镗床 。1880年 前后 ，在德 国 开 始 生 产 带前后 立柱和 工作台 的卧式 镗床。 为适应 特大、 特重工 件的加 工，20世 纪30年 代发 展了落 地镗床 。随着 铣削工 作量的 增加， 50年代 出现了 落 地 镗 铣 床 。20世 纪初， 由于钟 表仪器 制造业 的发展 ，需要 加工孔 距误差 较小的 设备， 在瑞士 出现了 坐标镗 床。为 了提高 镗床的 定位精 度，已 广泛采 用 光 学 读 数 头或数 字显示 装置。 有些镗 床还采 用数字 控制系 统实现 坐标定 位和加 工过程 自动化 。 编 辑 本 段 结 构及特 点
4、 镗 床 上 刀具 位置的 合理确 定 在 镗 床 上采 用立柱 送进调 头镗孔 时，装 夹在镗 轴之刀 杆上的 镗刀， 其沿Z向 的合理 位置， 一方面 要满足 刀尖回 转 中 心 至 主 轴箱前 端面的 距离稍 大于孔 全长的 一半（ 再小将 不能把 长孔镗 通，过 大则镗 轴刚度 下降） ；另一 方面还 要满足 把刀具 刀尖的 回转中 心，置 于 镗 轴 轴 线 与立柱 纵移线 的交点 O上等 等。 编 辑 本 段 加 工特点
一、齿轮
齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
齿轮是广泛用于机器或 部件中的传动零件，属于常 用件。
齿轮不仅可以用来传递 动力，并且还能改变转速和 回转方向。
一、齿轮
常见的齿轮传动形式有：
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
圆柱齿轮
用于两平行轴 之间的传动
锥齿轮
用于两相交轴 之间的传动
蜗杆与蜗轮
用于两交错轴 之间的传动
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
1、名称和代号
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
2、齿轮几何要素的尺寸计算
三、圆柱齿轮的规定画法
1、单个圆柱齿轮
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
三、圆柱齿轮的规定画法
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
一、键联结
§8-3 键、销和滚动轴承
键通常用来联结轴和装在 轴上的转动零件（如齿轮、带 轮等），起传递扭矩的作用。
常用的键有：
平键
半圆键
钩头楔键
一、键联结
§8-3 键、销和滚动轴承
键是标准件，其尺寸和键槽的断面尺寸，可按轴径从相应的 国家标准中查得。
普通平键的型式有A、B、C三种，其形状和尺寸如图所示：
2、啮合的圆柱齿轮
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
四、齿轮与齿条啮合
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿 Nhomakorabea。齿轮齿条传动 可实现回转运动与直线运动方式的转换。
四、齿轮与齿条啮合
齿轮与齿条啮合的画法
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
五、圆柱齿轮的零件图示例
1、 以 箱 体 零件 同轴孔 系为代 表的长 孔镗削 ，是金 属切削 加工中 最重要 的内容 之一。 尽管现 在仍有 采用镗 模、导 套、台 式铣镗 床后立 柱支承 长镗杆 或 人 工 找 正 工件回 转180° 等方法 实施长 孔镗削 的实例 ，但近 些年来 ，一方 面由于 数控铣 镗床和 加工中 心大量 使用， 使各类 卧式铣 镗床的 坐标定 位精度 和 工 作 台 回 转分度 精度有 了较大 提高， 长孔镗 削逐渐 被高效 的工作 台回转 180°自 定位的 调头镗 孔另一 方面形 床身布 局之普 通或数 控刨台 式铣镗 床的大 量 生 产 和 应 用，从 机床结 构上使 工作台 回转180° 自定 位的调 头镗孔 ，几乎 成为在 该种机 床上镗 削长孔 的唯一 方法。 2、 立 柱 送 进调 头镗孔 的同轴 度 误 差 及 其 补偿 影 响 铣 镗床 调头镗 孔同轴 度的主 要因素 与台式 铣镗床 一样， 也是工 作台回 转180° 调头 的分度 误差da和 为使 调头前 已镗成 的半个 长 孔 d1轴 线 ， 在调 头后再 次与镗 轴轴线 重合而 镗削长 孔之另 一半孔 d2，所 需工作 台横（ x）向 移动Lx=2lx的 定 位误 差dx2。 而且工 作台回 转180° 前后 ， 台 面 在 xy坐 标 平 面 内产生 的倾角 误差df， 在yz平 面 内 产生的 倾角误 差dy及 在 y向 产 生的 平移误 差dy， 也 同样 是刨台 式铣镗 床调头 镗孔同 轴度的 重要影 响 因 素 。 但 镗 轴轴线 空间位 置对调 头镗孔 同轴度 的影响 ，通常 用立柱 送进完 成孔全 长镗削 的刨台 式铣镗 床，与 通常用 工作台 纵移送 进的台 式铣镗 床有明 显 的 不 同 。 3、 镗 轴 送 进时 立柱纵 向位置 的合理 确定 当 碰 到 特定 情况， 铣镗床 必须把 立柱固 定在纵 向床身 上的一 个合适 位置， 而用镗 轴带着 刀 具 伸 出 作 为镗孔 的送进 形式时 ，镗轴 轴线与 被镗孔 名义轴 线在xz平 面内 的交角 误差db， 在yz平 面 内 的交角 误差dg， 与台 式铣镗 床一样 ，对调 头镗孔 的 同 轴 度 都 有重要 的影响 ，并且 随着镗 轴送进 长度的 增加， 镗轴自 重引起 之镗杆 下挠变 形，也 对调头 镗孔的 同轴度 产生较 大影响 。与台 式铣镗 床所不 同 的 是 ， 刨 台式铣 镗床的 镗轴伸 出镗孔 时，可 纵向移 动的立 柱必须 固置在 纵床身 上一个 确定的 位置， 并且重 要的是 这个确 定位置 可以且 应该被 选择。
由 于 制 造 武器 的需要 ，在15世 纪就 已经出 现了水 力驱动 的炮筒 镗床。 1769年 J.瓦特 取得实 用蒸汽 机专利 后，汽 缸的加 工精度 就成了 蒸汽机 的关键 问 题 。 1774年 英 国 人J.威 尔金森 发明炮 筒镗床 ，次年 用于为 瓦特蒸 汽机加 工汽缸 体。1776年 他 又制造 了一台 较为精 确的汽 缸镗床 。1880年 前后 ，在德 国 开 始 生 产 带前后 立柱和 工作台 的卧式 镗床。 为适应 特大、 特重工 件的加 工，20世 纪30年 代发 展了落 地镗床 。随着 铣削工 作量的 增加， 50年代 出现了 落 地 镗 铣 床 。20世 纪初， 由于钟 表仪器 制造业 的发展 ，需要 加工孔 距误差 较小的 设备， 在瑞士 出现了 坐标镗 床。为 了提高 镗床的 定位精 度，已 广泛采 用 光 学 读 数 头或数 字显示 装置。 有些镗 床还采 用数字 控制系 统实现 坐标定 位和加 工过程 自动化 。 编 辑 本 段 结 构及特 点
4、 镗 床 上 刀具 位置的 合理确 定 在 镗 床 上采 用立柱 送进调 头镗孔 时，装 夹在镗 轴之刀 杆上的 镗刀， 其沿Z向 的合理 位置， 一方面 要满足 刀尖回 转 中 心 至 主 轴箱前 端面的 距离稍 大于孔 全长的 一半（ 再小将 不能把 长孔镗 通，过 大则镗 轴刚度 下降） ；另一 方面还 要满足 把刀具 刀尖的 回转中 心，置 于 镗 轴 轴 线 与立柱 纵移线 的交点 O上等 等。 编 辑 本 段 加 工特点
一、齿轮
齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
齿轮是广泛用于机器或 部件中的传动零件，属于常 用件。
齿轮不仅可以用来传递 动力，并且还能改变转速和 回转方向。
一、齿轮
常见的齿轮传动形式有：
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
圆柱齿轮
用于两平行轴 之间的传动
锥齿轮
用于两相交轴 之间的传动
蜗杆与蜗轮
用于两交错轴 之间的传动
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
1、名称和代号
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算
2、齿轮几何要素的尺寸计算
三、圆柱齿轮的规定画法
1、单个圆柱齿轮
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
三、圆柱齿轮的规定画法
§8-2 齿轮以及圆柱齿轮的规定画法
一、键联结
§8-3 键、销和滚动轴承
键通常用来联结轴和装在 轴上的转动零件（如齿轮、带 轮等），起传递扭矩的作用。
常用的键有：
平键
半圆键
钩头楔键
一、键联结
§8-3 键、销和滚动轴承
键是标准件，其尺寸和键槽的断面尺寸，可按轴径从相应的 国家标准中查得。
普通平键的型式有A、B、C三种，其形状和尺寸如图所示：