ZP型纤维转盘过滤器的工作原理
纤维转盘滤布滤池原理
纤维转盘滤布滤池原理
纤维转盘滤布滤池是一种结构紧凑、运行可靠的滤池系统。
它的特点是增加了聚合技术的
使用，从而增加了滤池的流量。
它通常由纤维转盘、滤布滤池和离心式提锁机组装而成。
纤维转盘转盘为钢制复合材料，外形像梯形空心圆柱，内部由多边形小槽组成，每根槽中
填有金属丝与纤维混合物，再滤过滤布。
当纤维混合物在转盘上移动时，水流经过每一槽，悬浮物在转盘上游航、内层纤维丝离子吸附、外层气泡和调节模糊末尾。
逐步实现自动的
污染物的去除。
滤布滤池由挂衣网式滤网、底部旋流器、出口管线组成，水流从底部旋流器进入滤池，经
过滤布，水流中悬浮物和有机物离心力下沉，被吸附、逐渐沉积。
经过滤后的净水从出口
管线流出池体，承担着最终净化的任务，将污染物去除系统的的功能，同结合上面的纤维
转盘，从而实现污染物的有效处理。
纤维转盘滤布滤池作为来源水、工程水的过滤设备，很大的减少了污染物的排放，可起到
净化水质的清洗作用。
它通常应用于污水处理中，进行有很好的滤池效果，能够滤出大部
分病原体和有毒物质，提供清洁、洁净的水质。
纤维转盘滤布滤池系统技术描述
纤维转盘滤布滤池系统技术描述编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（纤维转盘滤布滤池系统技术描述）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
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本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为纤维转盘滤布滤池系统技术描述的全部内容。
技术描述二、技术方案描述2。
1设计参数依据项目要求，系统设计依据如下参数：2。
1。
1进水水质平均流量:单台1.5万m3/d进水SS：≤20 mg/L2。
1.2出水水质在峰值流量下，可以保证出水SS＜10mg/L,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）其中一级A的标准。
2.1.3系统配置ZP系列滤布滤池系统主要应用于地表水净化、污水深度处理、工业水处理等领域,主要过滤去除水中的总悬浮物。
结合投加药剂可同时去除部分磷，可满足景观用水、中水回用处理要求及城市污水处理厂提标一级A排放改造要求。
本项目，本公司提供完整配套的滤布滤池系统，包括：装配完整的过滤系统设备(包括滤盘、中心管、轴承、安装支架等）,驱动装置，反冲洗装置,排泥装置，所有阀门（进水阀、反冲洗阀、排泥阀等)、系统管路、管件、支架等，控制系统，系统内部的全套动力及控制电缆。
本项目，本公司配置了1套ZP300-6滤布滤池，每套包括6个直径3.0m的过滤模块,每6个滤盘为一个过滤模块，安装于1条渠中，并配套相应的反冲洗、驱动和控制系统,系统可以24小时连续运行。
2.2总述本设备是为污水处理厂沉淀池池之后为提高出水标准进行深度处理而设置的精滤工段所提供的过滤设备--纤维转盘滤池。
二级出水经提升泵房提升后进入混合反应池沉淀后流入纤维转盘滤池，过滤原水中的飘泥悬浮物、细小颗粒等物质被可靠地截除,有效降低了过滤水中的SS值，其水质符合规范中要求的水质。
纤维转盘过滤器技术说明
纤维转盘过滤器技术说明一、设备概述：1.1、纤维转盘过滤器设备选型根据本项目的水量，进出水水质要求，结合污水厂布局通过选型计算，本项目配备1台处理量Q=20000m³/d的纤维转盘过滤器完全满足使要求。
1.2、纤维转盘过滤器工作原理纤维转盘过滤器是一种去除悬浮固体的过滤装置。
装置由数个转盘同置于一个转辊中组成，转盘上装有可方便拆卸的滤布。
滤布的过滤孔在5um~10um之间，可根据出水的要求选择不同的孔径。
纤维转盘过滤器的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
1.2.1过滤：污水重力流进入滤池，滤池中设有挡板消能设施。
污水通过滤布过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出池。
整个过程为连续。
1.2.2反冲洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。
当该水位差到达清洗设定值（高水位）时，PLC即启动反抽吸泵，开始清洗工程。
清洗时滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以1转/分的速度旋转。
抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水被同时抽吸清洗时，抽吸泵连接的管道上，每个自控阀控制2个过滤转盘为一组。
纤维转盘过滤器一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
1.2.3排泥：纤维转盘过滤器的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少清洗水量。
经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底排泥管将污泥回流至污水预处理构筑物。
1.3、纤维转盘过滤器特点1.3.1滤布的通量大，滤布采用新型纳米纤维材料，杂质不易黏附，滤布清洗彻底。
1.3.2处理效果好，过滤时绒毛平铺，增加过滤深度，孔径达到微米级。
1.3.3设计新颖，耐冲击负荷，滤盘垂直设计，错流过滤，相当于滤池与沉淀池结合，颗粒大的污泥直接沉淀。
纤维转盘滤池操作规程(标准版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改纤维转盘滤池操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.纤维转盘滤池操作规程(标准版)一、滤池工作原理纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
1、过滤：外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在水中。
在滤池中设布水堰，使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中，过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
2、清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
滤池内的压力传感器监测池内液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。
正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
纤维转盘滤布滤池工作原理
纤维转盘滤布滤池工作原理
纤维转盘滤布滤池是一种被广泛应用于水处理系统的有效过滤器，主要用于清除系统中的有害悬浮物，有效改善水的质量。
纤维转盘滤布滤池的基本结构是由一系列与圆形框架相连的转盘滤布构成的，它们都是由特殊的经过处理的无纺布纤维制成的。
该系统可以有效地捕获有害悬浮物，并将其从水中除去。
纤维转盘滤布滤池的工作原理是将待处理的水送入滤池，压力会将水均匀地分散到每个滤布 suction box 上，当水穿过滤布纤维时，粒径小于滤布纤维密度的悬浮物会被扣留，而比滤布纤维密度稍大的悬浮物则会穿过滤布，随水流出滤池。
最后，滤池底部有一个储液池，收集滤后的水，使滤池的过滤效率可以达到设计要求的标准。
纤维转盘滤布滤池的设计参数有很多，其中最重要的是滤布的纤维密度和滤池的流量。
滤布纤维密度是指滤布空气孔率和滤布纤维密度的比率，通常用毫米（mm）来表示。
滤池的流量则根据需要进行调整，一般而言，滤池的流量应该尽可能的高，以保证处理效率的提高。
此外，纤维转盘滤布滤池还需要定期进行清洗和维护。
每次清洗时，滤布上的悬浮物需要被清理掉，以确保滤布的有效过滤。
此外，滤池也需要进行定期检测，以确保滤池的运行正常和安全。
综上所述，纤维转盘滤布滤池是一种广泛应用于水处理工程的有效过滤器，它能够有效地捕获有害悬浮物，并把它们从水中清除。
纤维转盘滤布滤池的设计要素包括滤布的纤维密度和滤池的流量，滤池也需要定期进行清洗和维护以保证滤池的正常运行。
纤维转盘过滤器操作说明书
滤布滤池安装、维护、操作使用手册***********有限公司滤布滤池技术说明一、设备概述：1、转盘过滤器包括：中心管装置及滤布盘、驱动装置、反抽吸泵及排泥系统、反冲洗阀及排泥阀、配套仪表及测量自控系统、固定支架部件及紧固件、控制箱等。
2、滤布转盘过滤器主要用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。
3、工作原理：转盘过滤器布水后在水压的作用下，蓬松的纤维滤布会自动紧贴在底布上，形成密集的过滤层，悬浮物会在其表面逐渐堆积，此时固定在侧边支架上的吸槽通过反洗泵的作用，吸去附着在纤维滤布上的浮渣。
沉降到池底的悬浮物，通过设在池底的污泥管道反吸到厂区内污水井。
当反抽吸时，传动机构带动中心筒及旋转滤盘缓慢转动，同时开启旋转滤盘反抽吸电动阀，对旋转滤盘进行负压抽吸。
过滤后的清水从滤盘骨架内流入中心筒内再从出水口流出。
二、技术参数:滤盘直径：φ2200mm滤布材质：合成纤维三、设备主要部件材质：四、技术描述:1．转盘过滤器由一系列平行安装的滤盘组成，每个滤盘由8个的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布的过滤孔径不大于10um。
2．转盘过滤器的运行状态包括：过滤、清洗、排泥状态。
3．转盘过滤器的过滤方向为外进内出式。
4．污水重力流进入滤池，通过滤布过滤，再经过重力流过出水堰排出滤池。
整个过程为连续式。
5．过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤池过滤阻力增加，滤池进水侧水位逐渐升高。
通过液位计，监测液位变化，液位到达清洗设定值时，设备自带PLC即可启动反吸泵，开始反吸过程。
反吸时，滤池可连续过滤。
6．正常清洗时，设备自带清洗系统在PLC系统控制下对各滤盘进行逐片顺序清洗；当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到清洗液位，控制系统应同时启动所有清洗泵，可同时对几组滤盘进行清洗，直至清洗周期恢复正常。
纤维滤布转盘过滤器详解
纤维滤布转盘过滤器详解一、概述纤维滤布转盘过滤器是目前世界上最先进的过滤器之一，目前在全世界已经在许多污水厂采用该项技术。
滤布转盘过滤器的处理效果好，出水水质好，出水水质稳定，设备运行可靠，自动化程度高。
是理想的中水回用工艺过滤系统首选设备。
纤维滤布转盘过滤器主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。
作为冷却水、循环水过滤后回用：进水水质SS≤80mg/L以下，出水水质SS≤10mg/L。
用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，可用于以下领域：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
二、纤维转盘滤池设计参数项目技术参数过滤型式滤布微过滤滤盘直径约 DN2000mm滤布网孔直径≤10微米滤布材质纤维滤布有效过滤面积 5.2 m2 （单盘）滤前水质条件污水二级处理出水进水水质SS≤30mg/l（瞬时峰值80mg/l）出水水质SS≤5mg/l，浊度≤2NTU 备注: 进水SS≥50mg/l 时，悬浮物过滤效率为70%介质温度常温pH 6～9运行费用 0.01元/吨水（不含折旧费用）三、纤维转盘滤池规格型号型号处理能力规格尺寸进水管出水管溢流管排污管转盘直径HZ-2000 2000T/D 2.40m×3.30m×3.40m DN150 DN200DN150 DN65 φ2000HZ-3000 3000T/D 2.70m×3.30m×3.40m DN250 DN300 DN200 DN65 φ2000HZ-4000 4000T/D 3.00m×3.30m×3.40m DN250 DN300 DN200 DN65 φ2000HZ-5000 5000T/D 3.30m×3.30m×3.40m DN300 D N350 DN250 DN65 φ2000HZ-6000 6000T/D 3.60m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-7000 7000T/D 3.90m×3.30m×3.40m DN300 DN350 DN250 DN65 φ2000HZ-8000 8000T/D 4.20m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-9000 9000T/D 4.50m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-10000 10000T/D 4.80m×3.30m×3.40m DN350 DN400 DN300 DN65 φ2000HZ-12000 12000T/D 5.70m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-14000 14000T/D 6.00m×3.30m×3.40m DN400 DN450 DN350 DN65 φ2000HZ-15000 15000T/D 6.30m×3.30m×3.40m DN400 D N450 DN350 DN65 φ2000HZ-16000 16000T/D 6.60m×3.30m×3.40m DN450 DN500 DN400 DN65 φ2000HZ-18000 18000T/D 7.20m×3.30m×3.40m DN450 DN500 DN400 DN65 φ2000四、纤维转盘滤池的结构纤维转盘滤池主要由（1）箱体、（2）滤盘、（3）反洗机构、（4）排泥机构、（5）中心管、（6）驱动机构、（7）电气控制、（8）泵、阀机构组成。
纤维转盘过滤器工作原理
纤维转盘过滤器工作原理一、概述纤维转盘过滤器是一种常用的过滤设备，主要用于液体的固液分离。
其工作原理是通过纤维转盘将液体中的固体颗粒过滤掉，从而实现液体的净化。
本文将详细介绍纤维转盘过滤器的工作原理。
二、结构纤维转盘过滤器主要由转盘、驱动装置、进出口管道和底板等组成。
其中，转盘是最为关键的部件，其内部包含了大量的纤维材料，如棉絮、聚酯纤维等。
这些纤维材料能够有效地吸附和捕获悬浮在液体中的固体颗粒。
三、工作原理1. 进料当污水或其他需要过滤的液体进入纤维转盘过滤器时，首先经过进口管道进入到转盘内部。
在进入转盘之前，液体会经过预处理，如沉淀池或格栅等设备进行初步去除杂质。
2. 过滤当液体进入到转盘内部后，它会被均匀地分配到每个纤维材料上。
这些纤维材料能够形成一层密集的过滤网，从而有效地捕获悬浮在液体中的固体颗粒。
同时，转盘的高速旋转也能够增加过滤效率。
3. 出料经过过滤后的液体会从转盘底部的出口管道流出，并进入到下一个处理单元或直接排放到环境中。
而被捕获的固体颗粒则会留在转盘内部，随着转盘的旋转逐渐积累。
4. 清洗当转盘内部固体颗粒积累到一定程度时，需要对其进行清洗。
此时，可以通过反向冲洗或其他方式将污染物冲刷出来，并排放到污水处理设备中进行进一步处理。
四、优缺点1. 优点（1）高效：纤维转盘过滤器能够高效地去除液体中的固体颗粒，其过滤效率可达到90%以上。
（2）适用范围广：该设备适用于各种类型的液体处理，包括污水、工业废水、饮用水等。
（3）易于操作和维护：设备结构简单，操作方便，维护成本低。
2. 缺点（1）需要定期清洗：由于转盘内部会积累固体颗粒，因此需要定期进行清洗，否则会影响过滤效率。
（2）易受污染：如果液体中含有大量的沉淀物或其他污染物，则容易导致过滤器堵塞或失效。
五、应用场景纤维转盘过滤器广泛应用于各种类型的液体处理领域，包括：（1）工业废水处理：该设备可用于处理各种类型的工业废水，如电镀废水、印染废水等。
纤维转盘过滤器工作原理
纤维转盘过滤器工作原理引言纤维转盘过滤器是一种常用于液固分离的设备，它以其高效、可靠和灵活的特点在各个领域得到广泛应用。
本文将详细介绍纤维转盘过滤器的基本原理，包括其结构组成、工作过程以及关键技术。
通过全面、详细、完整、深入的解释，帮助读者对纤维转盘过滤器有更加清晰的理解和认识。
一、纤维转盘过滤器的结构组成纤维转盘过滤器主要由转盘系统、滤网、进出料系统、清洗系统和驱动系统等几部分组成。
1.转盘系统：转盘系统包括转盘、轴承和轴。
转盘通常由金属或塑料材料制成，具有一定的刚度和耐腐蚀性，可以承受流体压力的作用。
轴承和轴起到连接转盘和设备主体的作用。
2.滤网：滤网是纤维转盘过滤器的核心部件，它是通过纤维材料制成的，可以承受流体的冲击和压力，并能够有效地捕获固体颗粒。
滤网具有多孔结构，可以筛选不同大小的颗粒。
3.进出料系统：进出料系统包括进料管道、出料管道和阀门等部分。
通过阀门的控制，可以调节进出料的流量和压力，实现对设备的控制和操作。
4.清洗系统：清洗系统用于清洗滤网，防止滤网堵塞。
它通常由高压水系统和喷洗装置组成，可以对滤网进行定期或连续清洗，以维持过滤器的正常运行。
5.驱动系统：驱动系统用于带动转盘的旋转运动。
常见的驱动方式有电机驱动和液压驱动两种，电机驱动通常适用于小型设备，而液压驱动适用于大型设备。
二、纤维转盘过滤器的工作过程纤维转盘过滤器的工作过程可以分为进料、过滤、清洗和排渣等几个阶段。
1.进料：通过进料系统，将待过滤的液体送入纤维转盘过滤器的转盘内部。
进料的流量和压力可以通过阀门进行调节和控制。
2.过滤：进料液体经过滤网表面的纤维材料，在压力的作用下，固体颗粒被滤网捕获，而液体则通过滤网的孔隙进入转盘内部。
3.清洗：随着过滤的进行，滤网表面逐渐积聚固体颗粒，可能导致滤网堵塞。
为了保持过滤器的良好工作状态，需要进行滤网的清洗。
清洗系统中的高压水通过喷洗装置，对滤网进行冲击清洗，将固体颗粒冲刷掉。
纤维转盘滤池
3.5.5纤维转盘滤池纤维转盘滤池是由浦华控股有限公司自主研发的一项过滤技术，从2002年初始，浦华控股有限公司开始对过滤技术的研发工作，到2003年底纤维转盘滤池的概念逐渐成熟，并且在2004年初，第一台处理量为2000m3/d的中试装置开始在实验室进行运转，并对一系列参数进行了测试调整。
2006年初，新的处理量为2000m3/d的中试装置在大连老虎滩污水处理厂运转，以处理二级生化处理后的实际污水。
中试试验进行了近8个月，对实际污水处理有了更全面地了解。
浦华控股有限公司已于2007年分别申请了发明和实用新型专利，到目前为止，已有的业绩近20个，所有完成的项目均取得了良好的处理效果，全部达到处理要求。
3.5.5.1工作原理过滤是固液分离的组成部分，它利用过滤介质或多孔膜截留液体中的难溶颗粒。
可分为深层过滤、膜过滤和表面过滤三大类，分类见图3-1。
纤维转盘滤池属于深层过滤，它具有3～5mm的有效过滤深度，比砂滤类滤床深度浅，但密度比砂滤类大。
与表面过滤（不锈钢丝网或聚酯丝网过滤）相比，有着本质区别，它们无纳污空间。
图3-1 过滤工艺分类不同尺寸颗粒所对应的过滤分离方式如图3-2所示。
图3-2 不同尺寸颗粒所对应的过滤分离方式过滤 深层过滤 表面过滤 膜过滤 砂滤 多孔介质滤池 纤维球或纤维束滤池 纤维转盘滤池 等 微滤 超滤 纳滤 反渗透 筛滤（不锈钢丝网或聚酯丝网类） 真空过滤离心过滤等水 0.0002 微米 单位：微米 0.0001 0.0010.01 0.1 1 10 100 1000纤维转盘滤池的过滤介质是纤维毛滤布，它是由有机纤维堆织而成，其绒毛状表面由尼龙纤维织而成，同时以聚酯纤维做为支撑体。
在干燥状态下，纤维毛呈直立状态，浸湿后，纤维毛便会耷拉下来，形成滤布介质有3到5mm 的有效过滤深度，且当量孔径只有10微米，可以使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将超过尺寸的粒子俘获。
纤维转盘滤布滤池工作原理
纤维转盘滤布滤池工作原理
纤维转盘滤布滤池是一种有效的污染物捕集装置，它的基本结构是由不锈钢夹板、滤布、及外罩组成，采用水管、水泵分别与网站和净水池相连接，可以将水质污染物和有害污染物有效分离、捕集，保证出水水质。
纤维转盘滤布滤池工作原理很简单，外罩内装有一组由叶轮、滤布、轴承等部件组成的转盘，水管连接水泵的输出端，水泵的输入端接网站的水源，水泵将网站的饮用水和污水源混合，被抽入滤池内，在转盘的表面上装有潜水毡滤层，毡滤层的毛细纤维结构可以吸附和捕集水中的有害悬浮物、细小颗粒等污染物，滤镜上层的物体由水流逐渐移至边缘，经过倾斜转盘特殊结构，下沉进入集水槽，上层的水经过滤后，从滤池上游出口排出，起到了净化污水的作用。
在滤池内，转盘不停地旋转，旋转速度越快，滤池中的污染物被捕集越充分，有效清除痕量铝和其他有毒物质，同时也可以防止水泥结垢，净化水质。
纤维转盘滤布滤池在使用过程中，除了需要定期清理外，还要注意水压的变化及按时维护保养，才能保证安全可靠的运行。
水压的变化会影响转盘的旋转速度和效率，过大的水压会破坏转盘，影响滤布的净化效果，因此在使用纤维转盘滤布滤池时，要定期检查水压是否正常，维护保养时可根据设备及使用状况更换滤布，以确保滤池功能正常。
总之，纤维转盘滤布滤池的使用可以有效的过滤污染物、改善
水质，但在使用过程中，要注意操作安全，维护保养要及时，以保证设备的正常运行，达到最大滤净效果。
几种纤维过滤器的工作原理及特性
几种纤维过滤器的工作原理及特性张万友1, 郗丽娟1, 陈雪梅1, 齐铁范2(1.东北电力学院应用化学系,吉林吉林市132012; 2.吉林热电厂,吉林吉林市132001) 摘 要: 对纤维球过滤器、胶囊挤压式纤维过滤器、压力板式纤维过滤器及自压式纤维过滤器的工作原理、结构特点及其存在的问题从理论到实践进行了深入剖析,证实纤维过滤器具有运行流速高、截污能力强和出水水质好的优势。
关键词: 纤维过滤器; 纤维球; 过滤装置中图分类号:TU991.24 文献标识码:B 文章编号:1000-4602(2003)06-0023-03 基金项目:国家重点新产品项目(2002ED660020) 与粒状过滤材料相比,纤维过滤材料的比表面积较大,有更大的界面吸附并截留悬浮物,同时纤维较柔软,在过滤时能够实现密度调节或沿水流方向过滤孔径逐渐变小的合理过滤方式,极大程度地实现了深层过滤,使设备出水质量、截污能力、运行流速都得到大幅度提高。
1 纤维球过滤器取一束短纤维,在其中心紧密结扎或热熔粘结,使短纤维形成呈辐射状的球体结构。
这种纤维球的个体特征是球中心纤维密实,越靠近球边缘则纤维越疏松,孔隙率分布不均。
纤维球过滤器是在容器内填装纤维球形成床层,由于纤维球个体较疏松,在床层中纤维球之间的纤维丝可实现相互穿插,此时纤维球的个体特征已不重要,床层形成了一个整体。
床层中纤维球受到的压力为过滤水流的流体阻力、纤维球自身的重力以及截留悬浮物的重力之和(如果水流从上至下通过床层,该力在滤层中沿水流方向是依次递增的)。
因纤维球具备一定弹性,在压力下滤层孔隙率和过滤孔径由大到小渐变分布,滤料的比表面积由小到大渐变分布。
这是一种过滤效率由低到高递增的理想过滤方式,直径较大、容易滤除的悬浮物可被上层滤层截留,直径较小、不易滤除的悬浮物可被中层或下层滤层截留。
在整个滤层中,机械筛分和接触絮凝作用都得到充分发挥,从而实现较高的滤速、截污容量和较好的出水水质。
盘式过滤器的原理及应用
盘式过滤器的原理及应用一、盘片式过滤器工作原理盘式过滤器由过滤单元并列组合而成，其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。
过滤时污水从外侧进入，相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘把水中固体物截留下来；反冲洗时水自环状滤盘内部流向外侧，将截留在滤盘上的污物冲洗下来，经排污口排出。
盘片在单元内为紧密压实叠加在一起，上下两层盘片中间沟槽起到过滤拦截的作用。
原水通过过滤单元时由外向内流动，大于沟槽的杂质会被拦截在外部。
下面是盘式过滤器盘片图1：a b图1盘式过滤器盘片通过旋转盘片，可以改变盘片之间的空隙，使盘式过滤器设备达到过滤不同粒径污染物的作用，图1中a是盘片最大通过通道，b是盘片最小通过通道。
盘式过滤器的核心部件是叠放在一起的塑料滤盘，滤盘上有特制的沟槽或棱，相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道，每个过滤头内装有上百个这样的滤盘，盘片形状类似光盘，一般厚约1mm，两面刻有螺旋状沟槽，螺旋线由内向外辐射。
一块盘两面的螺旋方向相反。
压紧的两片间沟槽形成密布的交叉网，并且越向圆心越细密。
在工作状态时，盘片在弹簧力和水力的作用下，紧紧压在一起，水由外圆向圆心流过，悬浮物即被截留在“网”中。
粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来，达到过滤效果。
以下是盘式过滤器过滤原理图2：图2盘式过滤器过滤原理过滤过程：1、待处理的污水自进水口进入过滤单元；2、水流自滤盘组外侧流向滤盘组内侧；3、水流在经过环状棱构成的通道时，粒径大于棱高度的颗粒被拦截下来，储存在曲线棱构成的空间、滤盘组与外壳的间隙内；4、滤后清水进入环状滤盘内部，经出口引出。
当过滤阻力增大时，或达到设定的运行时间，开始反冲洗。
此时水由圆心向外圆流动，水压克服弹簧紧力，盘片松动，将泥砂冲走。
但如何确保在很短时间内，所有盘片都能分开，得到冲洗,是这一技术的关键。
假定压紧的盘片只有两片松开，其余仍被粘结，高速水流则从缝隙冲出，在盘片表面螺旋沟槽水力条件下，迫使盘片向不同方向旋转。
纤维转盘滤池工作原理
纤维转盘滤池工作原理
纤维转盘滤池是一种用于固液分离的设备，主要用于水处理领域。
其工作原理如下：
1. 进料：污水通过进水管道进入纤维转盘滤池的中央部分。
2. 滤料填充：纤维转盘滤池内装有大量的滤料，通常是纤维束或滤纸。
当污水进入滤池后，在滤料的作用下，固体颗粒被滤料截留在滤料表面，而液体则通过滤料流出。
3. 溢流：滤料上的液体经过滤料的截留后，会形成一股污水层。
当污水层达到一定高度时，会通过溢流口流出滤池。
4. 慢速旋转：纤维转盘滤池内的滤料通过慢速旋转的方式，使纤维束或滤纸上的固体颗粒脱落，以保持滤料的过滤效果。
5. 清洗：为了保持滤料的过滤效果，需要定期对纤维转盘滤池进行清洗。
常见的清洗方法包括倒流清洗和机械刮洗。
倒流清洗通过逆流水冲刷滤料，将固体颗粒从滤料上冲洗下来；机械刮洗则通过机械装置将固体颗粒从滤料上刮下。
6. 出料：经过滤料的过滤和清洗后，滤池中的液体通过出水口流出，达到固液分离的目的。
纤维转盘滤池通过滤料的过滤作用，将污水中的固体颗粒截留在滤料上，从而达到净化水体的目的。
这种滤池具有结构简单、处理效率高、维护方便等优点，广泛应用于污水处理工程中。
盘片式过滤器的原理及使用方法
盘片式过滤器的原理及使用方法前言常用的机械过滤器虽然能达到较好的过滤效果，但是其滤速慢，设备庞大、自耗水量大，手动设备劳动强度大，而自动设备造价又太高。
筛网过滤器：不锈钢丝编织的滤网阻截水中较大的杂质颗粒，大大提高了滤速，简化了设备，但是水中较小的颗粒和纤维仍能穿过滤网，更重要的是如果它们过滤时恰好卡在或缠绕在滤网上，再要清洗掉这些杂质就不容易了。
新型自动盘片过滤器充分继承了上述过滤器的优点，同时又克服了它的缺点。
1 工作原理过滤盘结构见图1。
盘片式过滤器过滤机理，在于通过压紧的塑料盘片实现表面过滤与深层过滤的组合。
其核心技术就是盘片，它由一组双面带不同方向沟槽的聚丙烯盘片构成，相邻两盘片叠加，其相邻面上的沟槽棱边便形成许许多多的交叉点，这些交叉点构成了大量的空腔和不规则的通路，这些通路由外向里是不断缩小的。
过滤时，这些通路导致水的紊流，最终促使水中的杂质被拦截在各个交叉点上。
如把一摞盘片叠加安装在过滤芯骨架上，在弹簧和来水的压力下就形成了外松内紧的过滤单元。
图1 过滤盘结构盘片上沟槽的不同深浅和数量确定了过滤单元的过滤精度。
图2 盘式过滤器工作原理1.1 工作状态盘式过滤器工作原理见图2。
过滤过程中，过滤盘片在弹簧力和水力作用下被紧密地压在一起，当含有杂质的水通过时，大的颗粒和粗纤维直接被拦截——即称为表面过滤。
而比较小的颗粒与纤维窜进沟纹孔后进入到盘片内部，由于沿程孔隙逐渐减小，从而使细小的颗粒与纤维被分别拦截在各通道的途中——即称为深层过滤。
1.2 反洗状态盘式过滤器反洗原理见图3。
图3 盘式过滤器反洗原理由可调节设定的时间或压差信号自动启动反洗，反洗阀门改变过滤单元中水流方向，过滤芯上弹簧被水压顶开，所有盘片及盘片之间的小孔隙被松开。
位于过滤芯中央的喷嘴沿切线喷水，使盘片旋转，在水流的冲刷与盘片高速旋转离心作用下，截留在盘片上的固体物被冲洗出去，因此很少的自用水量即可达到很好的清洗效果。
ZPG变频盘式真空过滤机使用说明书A
ZPG变频盘式真空过滤机使用说明书A目录一、概述二、工作原理及技术参数三、主要部件结构介绍四、操作与控制说明五、日常维护及注意事项六、常见故障分析及处理七、安全注意事项八、随机备件清单附录一、零备件明细表附录二、电控系统元器件明细表附录三、操作、维护、安全规程一、概述盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆体进行固液分离的设备。
ZPG 型盘式真空过滤机适合于铁精矿、有色金属精矿的脱水作业，也适合洗煤厂、非金属矿、化工和环保等领域的脱水作业。
该机对脱水对象的要求如下：①矿物粒度为200目至400目。
②矿浆浓度为35%～65%（金属矿物）或20%～40%（煤和其他轻质物料）。
③矿浆温度10℃～50℃。
④物料无腐蚀性（在处理腐蚀性物料时，需要进行特殊设计）。
二、工作原理及技术参数盘式真空过滤机是一种固液分离设备，过滤圆盘由调速电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，当过滤圆盘的某一滤扇处在过滤吸附区时，借助于真空泵的作用在过滤介质两侧形成压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上并形成滤饼。
而滤液则经滤液管及分配头排出。
当这一滤扇从矿浆液位中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水不断与滤饼分离，进一步从滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。
进入卸料区后，滤饼用反吹风和刮刀自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿皮带运输机运走。
整个作业过程连续不断地进行。
ZPG-60/72/96/120型盘式真空过滤机的技术参数如下：过滤面积 m260 72 96 120滤盘直径 mm3100滤盘数量个 5 6 8 10滤扇数量个100 120 160 200矿槽容积 m3外形尺寸（长×宽×高）mm A mm A×3840×36504775 5275 6275 7275设备自重 t 23作业重量 t～～～～主轴传动装置电机功率 kw主轴转速（无级调速）～1rpm摆线针轮减速机BW系列 i=87皮带传动i=开式齿轮副m=10 i=搅拌装置型式无级调速、桨叶式电机功率 kw 11 15搅拌转速（无级调速）22～110rpm带调速摆线针轮减速机BWP系列 i=链传动i=1建议配用真空泵真空度 MPa＞抽气量 m3/min85 85 110 180三、主要部件结构介绍ZPG-60/72/96/120型盘式真空过滤机结构外形见图（1），它主要由分配头1，轴承2、导料及卸料装置3、滤盘4、主轴5、搅拌装置6、槽体7、给矿装置8、搅拌传动9、主轴传动10、集中自动润滑系统11等主要部件组成。
纤维转盘过滤机工艺流程图
纤维转盘过滤机工艺流程图1、工艺流程图5, h'ii 污水厂二沉池出水过滤工艺图:中水回用流程图:2、工艺流程描述经过二沉池处理的污水首先通过纤维转盘过滤机的池体上的进水口进入池体里面，并进入环着池体四周的进水堰中，通过进水堰的堰口对各个旋转滤盘均匀布水，布水后在水压压差的作用下通过滤布过滤，过滤后的清水进入滤盘骨架内，依次经过弧形连接件的过水孔、中空出水轴上的过水孔，最后流入中空出水轴，通过隔墙的通水孔到达可调式出水堰溢流后由出水口流出。
污泥颗粒悬浮物会在滤布表面逐渐堆积，过滤通量减少而池体液位上升，当池体内的液位超过了设定值时，液位计会把此信号传给PLC, PLC开启与连通管道连接的电动阀、反抽吸泵，此时滤盘两侧边的双排吸盘在反抽吸泵的负压作用下同时对滤盘进行反抽吸，然后滤布纤维丝由密集层的过滤状态变为蓬松直立的反抽吸状态，滤布上的沉积污泥被顺利吸出。
反抽吸的同时，驱动电机带动驱动机构进而带动整个中空出水轴、弧形连接件、旋转滤盘缓慢转动，旋转一圈完成对一个旋转滤盘的反抽吸过程，然后PLC停止刚完成反抽吸过程的电动阀，开启下一个电动阀进行下一个旋转滤盘的反抽吸过程，直到每组滤盘都清洗完，完成一次反抽吸过程。
反抽吸水泵将抽吸出来的污泥送到前端进水系统再进行处置。
3、纤维转盘过滤机的工作过程纤维转盘过滤机的工作过程可分为污水过滤、滤盘反抽吸两个基本过程。
①、污水过滤过程经过二沉池处理的污水首先通过纤维转盘过滤机的池体上的进水口进入池体里面，并进入环着池体四周的进水堰中，通过进水堰的堰口对各个旋转滤盘均匀布水，布水后在水压压差的作用下通过滤布过滤，过滤后的清水进入滤盘骨架内，依次经过弧形连接件的过水孔、中空出水轴上的过水孔，最后流入中空出水轴，通过隔墙的通水孔到达可调式出水堰溢流后由出水口流出。
纤维转盘过滤机是连续性运行设备，即污水过滤过程是一个连续不间断的过程，只要源源不断的有水进入滤池，污水就可以源源不断地经过滤盘得到过滤净化，当单个滤盘要进行反抽吸时，其它滤盘仍在正常过滤，无需整体停机。
纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)
纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用纤维转盘滤池(转盘式微过滤器)在一级A标污水处理中的应用一设计依据（1）《室外排水设计规范》(GB50014-2006)（2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)（3）《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)（4）《给水排水设计手册》（5）本项目相关技术资料二设计原则（1）选用技术成熟、可靠的工艺，确保出水达到标准要求；（2）尽量减少占地面积，降低投资成本和运行费用；（3）工程设计科学合理，结构简单，运行稳定、安全、可靠；（4）工艺设计高效节能、抗冲击力强、操作管理方便；（5）优化工程、争创优良工程的原则；（6）按国家相关法律、法规、标准、规范设计，确保工程质量。
2水质、水量设计2.1 设计水量(1) 日处理水量：50000 m3/d。
(2) 设计流量： 2200m3/h(3) 系统运行时间：24 h/d2.2 设计进水水质现深度处理采用二沉池+转盘式微过滤系统，转盘式微过滤滤池的进水水质为SS≤20mg/L，BOD≤20mg/L，COD≤60mg/L，TP≤1.0 mg/L，出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918－2002）中的一级A排放标准。
业主提供进水水质如下：3工艺设计3.1转盘式微过滤器工艺流程3.2 工艺说明污水处理厂前级处理后出水再进入二沉池，然后再流入转盘式微过滤系统进行深度处理。
污水通过转盘式微过滤器的中心转鼓重力自流到过滤段，在过滤期间，固体悬浮物被过滤器滤布截留。
截留的固体污染物将会阻碍进水，当转鼓中的水位上升到一定值时，将会触发液位传感器，启动转鼓转动，同时反冲洗系统开始工作（正常情况下，过滤器是静止的），高压水冲下的固体物将收集到固体收集槽中，排入前处理工序段。
3.3 设计范围本方案设计范围为转盘式微过滤器及相关配套设备的设计。
4转盘式微过滤器工艺设计4.1 工艺设计及说明4.1.1 概述转盘式微过滤器主要应用于污水中固体悬浮物的去除。
转盘过滤器
转盘过滤器转盘式过滤器由多个滤盘垂直安装于同一中央转轴上组成，过滤介质为滤布。
其工作原理如下：转盘式过滤器的运行状态分为原水过滤和反冲洗排泥两个相对独立又同时进行的进程。
二者在同一过滤器的不同位置完成。
a．原水过滤：待过滤污水通过重力落差从中央进水管路流入转筒式配水装置进入过滤转盘的内胆，然后通过滤布，从而使污水中的悬浮物被截留在滤布的内侧，过滤后的水排出。
b．反冲洗：污水中污泥搜集于滤布内侧，慢慢形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
通过液位计监测池内液位转变，当该池内液位达到清洗（高水位）时，PLC控制开始反冲洗进程：滤盘在中心转辊的驱动下，以1～3转/分钟的速度旋转，同时反冲洗水泵启动，反冲洗水泵抽取滤后水然后通过位于滤盘顶部的高压伞状喷射系统对处于顶端位置的滤布进行自外向内的冲洗，从而将堆积在滤布内表面的脏物清除，然后通过排污管排出。
反冲洗的次数和历时可调。
反冲洗时，滤池可持续过滤。
转盘式过滤器的运行特点是：♦持续运行；24小时持续工作，不需停机反冲洗。
反冲洗的同时可持续过滤。
♦处置效果好。
滤布孔径为10微米，可截留粒径小于10微米（μm）微小颗粒，从而保证了出水水质及出水稳定性。
♦反冲洗耗水量低。
反冲洗耗水量为总进水量的1％～2％,远远小于其它过滤设备过滤所需水量。
♦水头损失小。
一般为～0.2m，不超过0.3m。
♦运行费用低。
（不考虑除磷投加药剂费用外）运行费用小于元/吨水。
♦装机功率低。
♦运行全自动化控制。
过滤、反冲洗等全由程序控制，并设有多重保护，日常不需专人操作管理。
♦占地面积小。
转盘式过滤器滤盘垂直设计，从而很小的占地面积就具有很大的过滤面积。
♦设计和施工周期短。
转盘式过滤器整体模块化，设计和施工方便快捷，而且扩建容易。
转盘过滤器主要技术指标：转盘过滤器主要包括滤池、转盘和反冲洗泵等（以处置量5万吨/日为例）：滤池××，反冲洗管廊单格××1m，操作间×，内设NTHB-8纤维转盘2套，单台驱动电机功率。
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ZP型纤维转盘过滤器的工作原理
山东博宇环保科技有限公司
ZP型纤维转盘过滤器由中心转鼓、转盘、反洗系统和配套控制电气系统等组成。
转盘固定在中心转鼓周围，并与中心转鼓具有连通孔。
原水（污水）由中心转鼓的一端开口流入转鼓内，并通过连通孔进入各转盘，转盘两侧装有过滤布，过滤布为不锈钢丝或聚酯丝编织而成，过滤孔径最小可达10μm。
原水通过过滤布过滤后，清水流出过滤布，从过滤水出口排出系统外。
随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。
当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。
反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。
反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。
ZP型纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质，滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成，具有高精度、高通量、高强度，聚渣能力强等特点。
过滤精度最高可达到10um，单位面积通量最高达到76L/s•m2（@300mm静水压头），可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力，有效提高反洗效果。
随着过滤的进行，过滤布内侧的截留杂质不断增加，过滤压差随之增加，透过滤布的水量减小。
当杂质堆积到一定程度，中心转鼓液位达到设定值，需要进行反洗，将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。
反洗水泵抽取透过过滤布的清水，喷洒到过滤布外侧，将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来，冲洗后污水掉落在接液盘内，然后排出装置外。
反洗时转盘旋转，反洗水喷洒不同角度的过滤布，直至转盘旋转一周，过滤布全部经过清洗，反洗停止，重新进入静止过滤过程，直至再次进行反洗。
原水由中心进水管路进入中心转筒，并通过中心转筒的布水孔进入固定在转筒四周的滤盘内，滤盘两侧装有经不锈钢丝或聚酯丝编织而成的滤布，原水通过滤布过滤后，清水流出滤盘，从出水堰排出系统。
随着过滤的不断进行，滤布内侧被截留的杂质不断增加，流出滤盘的清水逐渐减少，盘内水位不断上升，当滤盘内液位达到设定值的时候，转筒开始转动，由反冲洗装置提供的高压水自动冲洗过滤盘面，杂质随之落入固定在过滤器内部的污物收集槽，进入排泥管道进行外排。
随着冲洗的不断进行，盘内水位不断下降，达到设定的液位值时，反冲洗自动停止，转筒也停止转动，系统重新进入静止过滤过程。
反洗阶段不影响装置的运行，过滤器以连续进水、阶段性反冲洗、连续出水的方式运行。