电力管沟施工技术方案
电力管沟施工方案
电力管沟施工方案电力管沟施工方案一、项目概况电力管沟施工是为了电力设备的接入和布线而开挖的一条直线沟槽。
电力管沟施工的目标是保证电力设备的安全接入和布线，确保电力供应的正常运行。
二、施工准备1. 安全措施：明确施工区域，并做好标识，设置安全警示牌；为施工人员配备安全防护用具。
2. 工具和材料准备：准备好挖掘机、铲车和其他必要工具设备；准备好沙土、砖石等材料。
3. 管线设计：根据电力设备的所在位置和布线要求，设计好管沟的长度、宽度和深度。
三、施工步骤1. 地面准备：清理施工区域，并确定好电力管沟的位置和方向。
2. 开挖沟槽：使用挖掘机挖掘出沟槽，根据设计要求控制好沟槽的长度、宽度和深度。
3. 管沟处理：清理沟槽内的泥土和其他杂物，保证沟槽内的平整。
4. 安装管道：将电力管道按照设计要求放入沟槽内，保持管道的平直和紧密。
5. 固定管道：使用砖石或其他固定材料，将管道牢固地固定在沟槽内。
6. 测试管道：使用压力测试设备进行管道的测试，确保管道无渗漏。
7. 填沟盖土：将挖掘出的泥土填回沟槽内，并压实。
8. 施工清理：清理施工区域，恢复原貌。
四、施工注意事项1. 施工期间，确保施工现场的安全，做好施工区域的防护措施，避免人员和设备的伤害。
2. 在挖掘沟槽之前，要进行地下管道的勘测，以避免破坏其他地下设施。
3. 在施工过程中，要注意管道的选材和焊接，确保管道的质量和可靠性。
4. 在施工完成之后，要进行管道的测试，确保管道的质量合格。
5. 施工结束后，要进行施工区域的清理和整理，以恢复原貌。
6. 在施工期间，要严格执行施工方案，确保施工的质量和进度。
五、施工总结电力管沟施工是一项关键的工程，设计和施工要严格按照规范和要求进行。
通过合理的施工方案和施工措施，可以保证电力设备的安全接入和布线，提高电力供应的可靠性和安全性。
施工过程中要注意安全，严格按照方案进行施工，确保施工的质量和进度。
在施工结束后，要进行清理和整理，以恢复原貌。
电力管沟工程施工方案
电力管沟工程施工方案一、项目概述电力管沟工程是指为了铺设电力线路而进行的地下管道开挖和设施铺设工程。
电力管沟工程施工方案的制定是为了在确保工程质量的前提下，合理利用资源、保障工程进度，以及保证工程安全。
本文将就电力管沟工程的施工方案进行详细阐述。
二、工程范围该电力管沟工程位于某市市区A路与B路交叉口附近，总长度约1000米，需要铺设500KV高压电缆。
三、施工方案1.前期准备–对施工现场进行勘探，了解地下管线情况，制定详细的施工方案。
–确保施工现场周边交通、供水、供电等配套设施正常运行。
–调动好施工人员和设备，制定施工计划。
2.施工工艺–施工采用人工机械挖掘的方式进行，先进行管道开挖，开挖深度应符合设计要求。
–进行电缆敷设，确保电缆敷设平整、整齐、保护电缆不受损。
–进行管道覆土与管道回填，保证管道固定、不易松动。
3.施工要求–施工现场要设置警示标志，确保周边行人及车辆安全。
–严格按照设计要求施工，保证施工质量。
–施工过程中要做好沟通协调，配合其他施工单位，保证工程顺利进行。
四、施工注意事项1.施工现场周边要尽量减少人员和车辆进出，确保施工区域安全。
2.施工人员要堤防作业风险，做好安全防护，注意施工过程中的安全问题。
3.施工材料要符合国家标准，质量保证。
4.施工过程中应定期检查工程进度，及时发现和解决问题。
五、总结电力管沟工程施工方案的制定关系到工程的质量、进度和安全，只有严格按照施工方案执行，才能保证工程的顺利进行。
同时，施工过程中要不断总结经验，提高施工效率，确保工程顺利完成。
10KV综合电力管沟土建施工技术方案
10KV综合管沟土建施工技术方案一、工程概况1.1工程简介本工程位于江门市蓬江区，交通便利，供水、供电到位，工程起点里程K24+700,终点里程K27+100。
因道路扩建配合沿线10KV线路迁移及预留后期通道，故在沿线新建10KV电力综合管沟，全线按6回、12回埋管及12回电缆沟设计。
1.2主要工程量本工程共新建12线行车埋管1043m， 12线行人埋管552m，6线行人埋管918m， 12线电缆沟988m；新建行人直线井24座，行人三通井19座，行人四通井4座，行车直线井14座，行车三通井3座，行车四通井4座，中间接头井2座。
二、编制依据2.1编制依据：2.1.1 《广佛江快速通道江门段（江杜路-迎宾西路）10KV综合管沟土建工程施工设计图层》2.1.2 《广佛江快速通道江门段（迎宾西路-西区工业路）10KV综合管沟土建工程施工设计图层》2.1.3 《广佛江快速通道江门段（西区工业路-龙湾路）10KV综合管沟土建工程施工设计图层》2.1.4 《广佛江快速通道江门段辅道工程（西环路隧道-五邑路）段K19+000~K23+100、K24+700~K27+100施工图设计第一册》2.1.5 《工程测量规范》（GB50026-2007）2.1.6 《土工试验方法标准》（GBT50123-99）2.1.7 《土的工程分类标准》（GB/T50145-2007）2.1.8 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2.1.9 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203－2011）2.2施工范围：2.2.1综合管沟基坑放线测量及开挖；2.2.2综合管沟混凝土垫层浇筑作业；2.2.3行人、行车电缆管埋管作业，市政电缆沟砖基砌筑、钢筋制安及混凝土浇筑作业；2.2.4行人、行车电缆管沟土方回填作业，市政电缆沟预制盖板制作及吊装；2.2.5行人、行车电缆接线井砖基砌筑、钢筋制安及混凝土浇筑作业，电缆接线井预制盖板制作及吊装；三、施工准备及施工部署3.1施工总目标高效、优质、安全的完成全线10KV综合管沟施工，确保2015年4月底全线贯通之目标。
电力管沟工程施工方案
电力管沟工程施工方案一、工程概况电力管沟工程是指为了敷设电力线路而进行的管道施工工程。
在城市建设和乡村电网改造中，电力管沟工程是必不可少的一项工作。
施工方案的制定对于工程的顺利进行至关重要，本方案将针对电力管沟工程的施工要点、安全管理、环境保护等方面作出详细规划。
二、施工前准备1.工程资料准备：包括施工图纸、设计图纸、现场测量资料等。
2.施工人员准备：确定施工队伍，包括施工人员、机械操作人员、安全员等。
3.材料准备：购置电力管材料、管道连接件、沙土、砾石等施工材料。
4.机械设备准备：购置挖掘机、推土机、吊车等施工机械设备。
三、施工步骤1.现场测量：根据设计图纸确定管沟的位置、深度和宽度，标明排水坡度和管道的铺设方式。
2.挖掘：利用挖掘机挖掘出电力管沟的基础。
3.管道敷设：按照设计图纸要求进行电力管道的敷设，连接好管道连接件。
4.回填：用挖出的土方进行管道周围的回填，保持管道的稳固和平整。
5.沟槽管理：对于管道敷设过程中的不良行为进行管理，确保管沟施工质量。
6.安装检查：对已安装的电力管道进行检查验收，确保质量合格后进行保养和维护。
四、安全管理1.施工人员安全：施工现场应设立明显的安全标识，对施工现场进行专人管理，确保施工人员的人身安全。
2.机械设备安全：对施工机械设备进行定期检查，确保设备的安全稳定运行。
3.防护设施建立：建立安全防护设施，包括安全围栏、安全警示牌等，确保施工现场的安全。
4.应急预案：制定施工现场的应急预案，对施工中可能遇到的情况进行预先规划，确保能够及时有效应对。
五、环境保护1.合理施工：遵循当地环境保护法规，采取合理的施工工艺，减少对周边环境的影响。
2.水土保护：在施工过程中，应对周边地表水和土壤进行保护，避免因施工而造成环境污染。
3.垃圾清理：施工结束后，对施工现场的垃圾进行清理，保持环境整洁。
六、验收标准1.管道质量验收：对电力管道的质量进行验收，包括管道的安装质量、连接质量等。
电力管沟施工方案
电力管沟施工方案一、项目概述电力管沟施工方案用于规划和指导电力管道施工过程，确保施工质量和安全。
本方案旨在提供一种可行的施工方法和步骤，以确保电力管道的稳定性和可靠性。
二、施工前准备1. 设计评审：对电力管道设计方案进行评审，确保满足电力供应要求和地质条件。
2. 材料准备：准备足够的电力管道材料，如钢管、电缆等。
3. 设备准备：准备必要的施工设备，如挖掘机、危险品标志牌等。
4. 工作组织：组织专业施工队伍，分配合理的工作任务和责任。
三、施工步骤1. 地面清理：在施工区域清理杂物和障碍物，确保工作区域平整和干净。
2. 施工布线：根据设计方案绘制管道布线图，在地面上用白色喷涂线标明管沟的位置。
3. 开挖沟槽：使用挖掘机或手工开挖沟槽，挖掘宽度应满足管道敷设的要求。
4. 安装管道：按照设计要求将电力管道进行逐段铺设，注意保持管道的倾斜度和平整度。
5. 连接电缆：根据设计方案连接电力管道上的电缆，并进行绝缘处理和固定。
四、施工安全措施1. 工作区域标识：在施工区域的入口处设置明显的危险标志牌，警示他人注意施工区域。
2. 施工人员安全：施工人员应戴好安全帽，并穿着符合要求的工作服和防护鞋。
3. 防止管道损坏：在挖掘沟槽时，应注意避免对电力管道造成损坏，保护管道的完整性。
4. 防止电击事故：电力管道敷设完成后，应进行绝缘处理，确保电缆与管道的安全连接。
5. 防火安全：施工现场应装备灭火器和消防设备，对火灾隐患进行定期检查和整改。
五、质量控制1. 材料检验：对电力管道材料进行必要的检验，确保符合相关标准和规定。
2. 施工工艺检查：施工过程中，每个阶段的工艺流程和操作应进行检查，确保施工质量。
3. 成品检验：施工完成后，对电力管道进行检验和测试，确保符合相关要求和标准。
4. 施工记录：在施工过程中，及时记录施工操作、质量检查和测试等数据，建立档案。
六、施工后维护1. 管道保护：施工完成后，对电力管道进行保护措施，防止外力损坏和腐蚀。
低压电力管沟工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区低压电力管沟施工项目，主要内容包括管沟开挖、管道铺设、管道连接、电缆敷设、管道回填及验收等。
工程总长度约为1000米，管沟深度约为1.5米，宽度约为1.0米，主要敷设10kV低压电缆。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、质量要求、安全措施等。
2. 材料设备准备（1）管沟开挖：挖掘机、自卸汽车、人工等；（2）管道铺设：铺设工具、焊接设备、电缆敷设设备等；（3）电缆敷设：电缆、电缆桥架、电缆固定器、电缆接头等；（4）管道回填：回填土、石子、砂等。
3. 人员准备组织施工队伍，明确各工种人员职责，加强培训，确保施工质量。
三、施工工艺1. 管沟开挖（1）根据设计图纸，确定管沟开挖线路；（2）采用挖掘机进行开挖，人工清理边角；（3）开挖过程中，确保沟底平整，避免出现高低不平现象；（4）管沟开挖完成后，进行沟底平整处理，确保管道铺设基础。
2. 管道铺设（1）根据设计要求，选用合适规格的电力管道；（2）管道焊接，确保焊接质量；（3）管道连接，连接处应牢固，无渗漏现象；（4）管道铺设完毕后，进行管道外观检查，确保无破损、变形等质量问题。
3. 电缆敷设（1）电缆敷设前，对电缆进行外观检查，确保无破损、老化等质量问题；（2）电缆敷设时，采用电缆敷设设备，确保电缆平整、无扭曲；（3）电缆接头处理，确保接头牢固、绝缘良好；（4）电缆敷设完成后，进行电缆外观检查，确保无破损、变形等质量问题。
4. 管道回填（1）回填材料选择，确保回填土质良好，无杂质；（2）回填过程中，分层回填，每层厚度不超过30cm；（3）回填土夯实，确保回填土密实，无空洞；（4）回填完成后，进行管沟回填质量检查。
四、质量要求1. 管沟开挖：沟底平整，无高低不平现象，沟壁垂直；2. 管道铺设：管道焊接牢固，无渗漏现象，管道连接处无破损；3. 电缆敷设：电缆平整，无扭曲，接头牢固、绝缘良好；4. 管道回填：回填土密实，无空洞，回填高度符合设计要求。
配套电力管沟工程施工方案
项目名称：XX项目配套电力管沟工程工程地点：XX市XX区工程规模：本工程配套电力管沟全长约XX米，管沟宽度约2.5米，深度约1.5米，埋深约1.0米。
工程内容：电力管沟开挖、基础施工、管道安装、回填、验收等。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握工程特点。
（2）人员组织：成立项目组织机构，明确各部门职责，配备专业施工队伍。
（3）材料设备：提前采购、验收各类材料，确保质量合格。
（4）施工技术：编制施工技术方案，明确施工工艺、技术要求。
2. 施工工艺（1）开挖：根据设计要求，采用人工开挖和机械开挖相结合的方式进行。
人工开挖主要用于沟槽边缘、交叉施工区域等不便机械作业的地方。
（2）基础施工：在开挖完成后，进行基础施工，采用C15混凝土浇筑，厚度为0.2米。
（3）管道安装：管道安装前，对管道进行检查，确保质量合格。
安装时，注意管道的平直度、坡度，保证管道安装质量。
（4）回填：管道安装完成后，进行回填。
回填材料采用砂石混合料，分层回填，每层厚度控制在0.2米，并进行压实。
（5）验收：工程完成后，进行自检、互检和验收，确保工程质量符合设计要求。
3. 施工进度安排（1）施工前期：15天，包括施工图纸会审、人员组织、材料设备采购等。
（2）施工期：60天，包括开挖、基础施工、管道安装、回填等。
（3）验收期：5天。
4. 质量保证措施（1）加强施工过程控制，严格执行施工规范和质量标准。
（2）加强对材料、设备的质量检查，确保质量合格。
（3）加强人员培训，提高施工技能和质量意识。
（4）做好施工记录，确保工程可追溯。
5. 安全保证措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。
（2）做好施工现场的防火、防盗、防触电等措施。
（3）加强对施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
（4）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工管理1. 施工现场管理：施工现场应保持整洁、有序，确保施工顺利进行。
电力管沟工程施工方案11.8
电力管沟专项施工方案一、 工程概况电力管沟工程为新建工程，电力管沟沿道路左侧绿化带下布置，正常段管沟中心距道路中心线20.5米，道路渠化段管沟中心距道路中心线23米。
本工程电力管沟工程全长2784.5米。
全线共有电缆工作井57座（其中直通型人孔井16座、A类四通井30座，B类四通井11座）均采用钢筋混凝土结构。
电力管沟采用砖砌半通行管沟，管沟尺寸（宽×高）为1.4×1.8m，壁厚上部37cm下部49cm。
底板为20cm厚C20钢筋混凝土，底板下为30cm厚3：7灰土。
管沟内及检查井支架采用复合材料电缆支架，电缆支架在沟内双侧交错布置，电缆支架间距为1米。
每隔10米做一组热镀锌角钢支架，每隔50米设置ф50×3镀锌钢管接地极，接地极与接地扁钢之间采用50×5扁钢接地线焊接连接。
二、施工准备1、平整场地，准备钢筋加工场地、砼拌合场及模板加工场。
2、根据施工现场实际情况划分施工区域，进行分段施工并按照设计进行基底处理。
3、精确放样基坑开挖的位置、尺寸，测量高程，确定基坑开挖范围，将轴线控制线延长至基坑外适当位置加以固定并妥善保护。
4、熟悉施工图纸，区分施工重、难点并明确相应施工措施。
5、根据设计要求和不同的材料来源进行砼的施工配合比设计。
6、根据施工方案要求准备各种施工材料及机械。
三、施工工艺1、定位测量放线根据设计院给出的控制点，结合设计图纸，精确放样管沟中心线，并根据断面及高程放出开挖线。
2、障碍物的拆除进场施工，定出控制线路后，首先清理施工范围内的腐植土、植物、杂物等，清除的废物及相关材料应随清、随运，均按业主指定的场地堆弃。
3、沟槽开挖根据工程的实际情况，该工程主要采用人工配合机械分段挖土的开挖方式为主，机械配合人工进行施工，现场由一名专业测量人员随时对沟槽底开挖的标高用水准仪进行测量控制，防止土方超挖或没挖到位，挖出的土方应据现场的实际堆土情况，严格做好工程内土方周转，尽量降低工程成本。
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G316平梁至涧池段公路改建工程LJ-1标合同段（K0+000～K10+100）电力管沟施工技术方案核工业长沙中南建设工程集团公司G316平梁至涧池段公路改建工程LJ-1标二〇一七年五月目录一、工程概况 (3)二、工程特点 (3)三、施工要求 (3)四、施工准备 (4)五、施工程序 (4)六、施工方案 (5)七、施工方法 (5)1．沟槽开挖 (5)2．沟槽整理 (5)3．混凝土垫层 (6)4．集水坑 (6)5．钢筋工程 (6)6．模板工程 (7)7．混凝土工程 (8)8．混凝土养护 (9)10．接地扁铁 (10)11．伸缩缝 (10)12．电缆支架 (10)12．防水层 (10)13．沟槽回填 (11)八、质量保证措施 (11)1、组织保证 (11)2、施工保证 (12)1、测量放线质量通病的预防措施 (14)2、沟槽开挖质量通病的预防措施 (14)3、检查井质量通病的预防措施 (15)4、回填土质量通病的预防措施 (16)十、进度控制 (16)1、工期保证方案 (16)2、工期保证措施 (16)十一、安全生产管理体系 (17)1、安全生产管理体系 (17)2、安全保障措施 (18)十二、环境保护与文明施工 (19)一、工程概况电缆管沟布置里程为K2+938～K7+630，电力管沟采用钢筋混凝土箱式结构，结构尺寸为1200×1800；强电管沟的埋设深度为1.8～2.3米左右。
电力管沟断面形式共分为1200mm×1800mm。
垫层采用C20混凝土现浇，底板、墙身及底板均采用C30钢筋混凝土现浇。
二、工程特点电力管沟贯穿于安康市汉阴县县城，电力管沟设计在道路右侧，距路基中线18m。
所有电力管沟的埋深均在1.8m～2.3m左右，因汉阴县地质条件特殊，城市段路面以下基坑开挖3.0m以下均为砂层或淤泥层，而道路两侧房屋较多，施工条件较为不便。
三、施工要求1、首先由测量队进行施工放样。
然后施工班组将施工过程中所需用的水、电及机械安装到位。
2、电力管电力管沟垫层采用C20混凝土现浇100mm厚，1200mm×1800mm断面电力管沟底板及墙身均为C30钢筋混凝土。
4、电缆沟每隔50m左右设集检查井，检查井底部为集水坑，集水坑底标高=沟底标高-0.80m。
5、钢筋混凝土电力管沟每隔20m，设伸缩缝一道，缝宽20mm。
6、电力管沟施工完成后，必须彻底清沟，以防杂物堵塞沟内排水点及下水管而造成沟内积水。
7、再进行沟外侧回填时，应分层压实，分层厚度为300mm，墙身外侧回填土密实度不小于93%。
8、电力管沟内预埋的通长扁铁应每隔20m左右与主接地网连接，且应保证每条通长接地扁铁不少于两处与主地网连接。
9、混凝土墙身不要求抹灰，每一部位都必须振捣密实，严禁有蜂窝和麻面的质量缺陷出现，确保沟体内外壁平整、光滑、色彩一致和棱角方正。
四、施工准备1、施工技术资料准备组织有关技术人员认真研究图纸，进行图纸会审，解决对图纸存在的凝问，认真学习相关的规范、标准和作业指导书，明确技术要求和质量目标，落实技术交底制度，对员工分级进行安全措施质量等级及技术保证措施交底，从技术上为工程顺利开工做好充分准备。
2、测量准备根据陕西交通公路设计研究院提供的图纸上所标注的座标、高程基准点在场内设置测量控制网和高程控制点，对控制网点进行严格的复核，待复核准确无误之后再进行施工放样。
3、材料准备电力管沟涉及的材料种类较多，施工前应做好钢筋、砂、碎石、水泥、砖及预埋管的采购。
模板采用光面竹胶板，支撑采用方木条和钢管，应提前计划采购到位。
电力管沟交叉部位的预埋镀锌角钢也应提前采购到场。
4、施工用水、电施工用水由道路右侧民居自来水接至施工现场。
施工用电为配备发电机再通过配电箱方式连到各工作面。
五、施工程序施工准备—→测量放样—→基槽开挖—→垫层浇筑—→钢筋制安—→底板混凝土—→混凝土墙身浇筑—→养生—→防水处理—→管沟回填六、施工方案根据本工程工期紧、工作面分布较广、施工质量要求高的特点，我部专门抽调三个具有多年混凝土浇筑、钢筋制作施工经验的骨干队伍分多个工作面同时施工。
首先从双星加油站对面的电力管沟开始施工。
施工前由现场技术员安排挖掘机进行沟槽开挖，每挖好一段后施工班组立即组织人工进行沟槽清底。
清底完成需待监理和业主验收合格后才可进行垫层混凝土浇筑。
然后由测量再进行底板边线和边墙高程测控制点，模板工支模时必须按照测量控制点进行。
待墙身外模支撑并加固完成后即进行底板和边墙钢筋绑扎。
钢筋工序应由技术员先自检并做好隐蔽验收次料，再请监理验收合格后即进行底混凝土浇筑。
浇筑过程中由混凝土罐车将料运至浇筑部位，采用溜槽将料直接进入仓内或挖机浇筑，浇筑顺序是应从一端向另一端进行。
垫层浇筑后，再进行墙身两侧通长扁铁焊接，扁铁表面必平直。
然后支撑内模，内模的内平面与扁铁之间应是紧贴一起，不得有空隙。
经验收合格后，即可进行边墙混凝土浇筑，浇筑时应是分段分层连续进行。
七、施工方法1．沟槽开挖先由测量按图纸尺寸放出沟槽开挖边线，所有电力管沟的埋深均大于1500m，所以开挖过程中必须放坡坡率按1:0.33～1:0.45。
开挖顺序按照施工方案中的安排逐个场地进行开挖。
挖出的土方采用汽车运至五一弃土场或三元村弃土场。
2．沟槽整理因工期较紧，所以边开挖边进行基槽清理，清理前应由测量队重新放出基槽轴线、坡度控制点及集水点位置，再用化学线拉直来校核沟槽宽和底板高程是否符合设计要求。
如出现欠挖，则采取人工用铁撬或锄头补挖到位，如有超挖的，则用石碴回填至设计高程并用跳式夯机分层夯实。
特别强调，因集水点基坑断面较小，且坑底高程又比电力管沟底低300mm，所以只能由人工在进行沟整理时开挖。
挖出的松碴及沟底已有的碴土应清理干净，确保电力管沟纵向坡度，待设计、监理验收合格后再进行垫层浇筑。
3．混凝土垫层电力管沟槽经验收合格后，即进行垫层混凝土浇筑，电力管沟垫层均采用C20素混凝土100mm 厚，两边超出墙身外侧100mm。
混凝土从拌合站拌料，再采用罐车运至浇筑现场挖机或溜槽入仓。
因电力管沟底板加垫层厚320mm，而集水点的底标高是比沟底低800mm，所以在进行垫层施工时应将集水点的位置预留。
浇筑过程中必须严格按照测量标记的坡度控制点来进行，确保垫层与底板坡度一致。
4．集水坑集水坑低于地板混凝土800mm深。
集水坑结构为1100×500mm×800mm，集水坑地板为素混凝土，地板厚200mm，集水坑墙身为钢筋混凝土，墙身厚250mm。
5．钢筋工程a、钢筋制作在钢筋加工场进行，钢筋制作严格按照图纸及规范要求加工，钢筋加工前应先调直，保证无局部曲折，受力钢筋加工在顺长度方向全长允许偏差为±10mm。
b、钢筋安装过程中保证钢筋的型号、位置、搭接长度均严格按照设计图纸和国家现行施工验收规范进行。
c、底板及墙体主筋可以进行绑扎搭接和焊接搭接，焊接搭接时，单面焊的搭接长度为10d，双面焊的搭接长度为5d。
绑扎搭接时的搭接长度应符合下表：受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类别混凝土强度等级C20 C30 高于C30Ⅰ级钢筋35d 30d 25d月牙纹Ⅱ级钢筋45d 40d 35d Ⅲ级钢筋55d 50d 45dd、钢筋保护层厚度为20mm，同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3 L1（L1为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连接区段内钢筋接头的截面面积不应超过50%。
e、在进行钢筋绑扎过程中，受力钢筋间距为±10mm，排距为±5mm；横向钢筋间距为±20mm。
绑扎完后要做好隐蔽验收记录，通知监理验收合格后方可进行下一道工序施工。
6．模板工程本工程断面为1200mm×1800mm电力管沟和所有过公路部位的电力管沟均为钢筋混凝土，且均做防水处理，质量要求较高，模板选用将会直接影响到工程质量。
所以电力管沟的模板确定采用光面胶木板，长2500mm、宽1000mm。
为使模板在施工过程中能有较强的强度和刚度，所以材料到场后，由木工班负责将胶木板背面加订四排横向和两排竖向木方条提前拼装成块。
支模时采用1500～2500mm长ø50钢管两侧垂直固定，间距为750mm一根。
垂直钢管的两外侧附加三排水平（间距为600mm）钢管通过扣件与竖向钢管连成整体，模板两外侧用木方或短钢管支撑在两墙身，间距与垂直钢管相同。
内模通过在底板上每隔750mm打一个孔洞用于固定钢管，然后用钢管按孔距逐一竖直插入孔洞内，再在竖向管外侧每隔600mm加一根水平管通过扣件连成整体。
最后再用一通长钢管从模板的上顶面将两侧竖向管对拉连成一体。
电力管沟内同时也用短钢管每隔1000mmm对撑或斜撑。
模板之间的接缝必须严密，不得有漏浆现象，如有小缝隙则用白乳胶拌制锯木粉调匀后敷设。
7．混凝土工程电缆沟底垫层为C20素混凝土；沟底板及沟壁为C30混凝土，混凝土分三次进行浇筑，第一步浇筑地板C20素混凝土，厚100mm，宽1900mm，第二步浇筑底板C30钢筋混凝土厚0.22m，最后浇筑浇注墙体混凝土厚度0.25m及顶板混凝土厚度220～300mm。
所以在浇筑前准备工作和浇筑过程中的施工方法必须做到下列几点：①水泥进场后应对其品种、级别、包装及出厂日期进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验，待复验结果验证水泥合格后方可投入工程使用。
②砂石骨料从专为土建标开采的砂石料场采购，再通过取样做试验来确定其配合比。
泥土含量不得大于3%，杂质含量（包含泥土）不应超过去5%。
③混凝土从项目部LJ-1拌合站拌制，再通过混凝土罐车运至浇筑部位，所采用的原材料须经试验合格后才能使用。
④拌和必须严格按质安部提供的混凝土配合比和搅拌机容量算出的配料单进行配料。
原材料每盘称量和允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%⑤搅拌第一盘混凝土前，应先用适量的混凝土拌和物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
⑥搅拌机装料顺序，宜为砂、水泥、碎石，或碎石、水泥、砂。
进料后，边搅拌边加水。
⑦混凝土拌和物每盘的搅拌时间，应根据搅拌机的性能和拌合物的和易性确定。
混凝土拌合物的最短搅拌时间，自材料全部进入搅拌机起，至拌合物开始出料止的连续时间，应符合下表的规定。
搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
混凝土坍落度（mm）搅拌机类型搅拌机容积（L）＜250 250～500 ＞500≤3 自落式90 120 150 强制式60 90 120＞3 自落式90 90 120 强制式60 60 90⑧混凝土浇筑前，应对模板、脚手架、钢筋和预埋件等进行全面的检查，并作自检和工序交接记录。