水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程

水泥凝结时间的测定试验

水泥凝结时间的测定试验1.试验目的测定水泥达到初凝和终凝所需的时间，由于凝结时间的长短对施工方法和工程进度有很大影响，故需进行凝结试验的测定，以检验水泥是否满足国家标准的要求。

2.主要仪器设备(1)标准法维卡仪(2)水泥净浆搅拌机。

(3)试针和试模。

3.试验步骤(1)试验前准备。

将圆模（内侧稍涂上一层机油）放在玻璃板上，调整凝结时间测定仪的试针，使之接触玻璃板时指针应对准标准尺零点。

(2)试样的制备。

用标准稠度用水量拌制好标准稠度水泥净浆后，立即一次装入圆模振动数次后刮平，然后放入湿汽养护箱内，记录开始加水的时刻作为凝结时间的起始时刻。

(3)初凝时间的测定。

试件在湿气养护箱内养护至加水后30min时进行第一次测定。

测定时，从养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针并使之与净浆面接触，拧紧螺丝（1~2)s后突然放松，试针垂直自由沉入水泥净浆，观察试针停止下沉或释放30s时指针的读数。

临近初凝时，每隔5min测定一次，当试针沉至距底板（4±1)mm时即为水泥达到初凝状态。

从开始给水泥加水至初凝状态的时间即为水泥的初凝时间，用“min”表示。

(4)终凝时间的测定。

为了准确观测试针沉入的状态，在终凝试针上安装一个环形附件，在完成初凝时间的测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下，翻转180°,直径大端向上，小端向下，放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中养护。

临近终凝时间每隔15min 测一次，当试针沉入净浆0.5mm时，即环形附件开始不能在净浆表面留下痕迹时，即为水泥达到终凝状态。

由开始给水泥加水至终凝状态的时间为该水泥的终凝时间，用“min”表示。

(5)测定时应注意：最初测定的操作时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降，每次测量时不能让试针落入原孔，防止撞弯试针，但结果以自由下沉为准；在整个测试过程中试针沉入净浆的位置距圆模内壁至少大于10mm;每次测定完毕需将试针擦净并将圆模放入养护箱内，测定过程中要防止圆模振动；测得结果应以两次都合格为准。

水泥标准稠度和凝结时间测定仪校验规程

水泥标准稠度和凝结时间测定仪校验规程1、适用范围本方法适用于水泥标准稠度和凝结时间测定仪的校准，参照《净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程》【JJG(建材)105-1999】及《水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪》（JC/T727-2005)编制。

2、技术要求2.1仪器应带有铭牌（包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等）、合格证、使用说明书。

2.2整机的油漆面应平整、光亮、均匀和色调一致。

2.3标准稠度试杆：有效长度（50±1)mm，直径为（10±0.05)mm。

2.4初凝试针：长（50±1)mm,直径为（10±0.05)mm。

终凝试针：长（30±1)mm，直径为（1.13±0.05)mm，针头带有环形附件，环形附件带有排气孔，排气孔应畅通，不得堵塞。

环形附件平面与针头的距离为0.50mm，并且环形附件与试针应焊接牢固。

2.5滑动部分的总质量为（300±1)g.2.6圆模：上口内径（65±0.5)mm，下口内径（75±0.5)mm，高（40±0.2)mm。

2.7试杆、试针的垂直度：新制造的小于1.0mm，使用中的试杆小于2.0mm，试针小于1.5mm。

3、校准项目3.1外观检查。

3.2标准稠度试杆尺寸。

3.3初凝、终凝试针尺寸。

3.4滑动部分的总质量。

3.5圆模几何尺寸。

3.6试杆、试针的垂直度。

4、校准环境及校准器具4.1校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（20±2)℃，相对湿度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。

4.2校准器具：4.2.1游标卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02mm。

4.2.2电子天平：量程不小于400g，感量0.01g。

5、校验规程5.1外观检查：按照本方法第2.1条要求进行目测检查。

5.2标准稠度试杆尺寸校准：用游标卡尺测量标准稠度试杆的长度和直径，每120°测量1次，共测量3次，取平均值。

jjg(交通)050-2004 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程

JJG(交通)050-2004 水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检定规程JJG (交通) 050-2004是水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检定规程。

该规程规定了水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检定项目、检定方法、检定周期、检定结果判定等内容。

以下是该规程的一些主要内容:
1.检定项目:包括外观、基本误差、仪器示值误差、仪器重复性等。

2.检定方法:采用标准样品进行检定，按照规程规定的操作步骤进行操作，对仪器的各项指标进行测量和评估。

3.检定周期:根据仪器使用情况和检定结果，- 般规定为一年或半年。

4.检定结果判定:根据测虽结果和规程规定的判定标准，对仪器是否台格进行判定。

需要注意的是。

该规程是针对水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检定而制定的，具体操作和判定标准可能因不同的仪器型号和使用环境而有所不同。

因此，在使用该规程进行检定时，需要结合具体的仪器型号和使用环境进行操作和判定。

水泥凝结时间的测定方法

水泥凝结时间的测定方法1.测定前准备工作，调整测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。

2.检验方法2.1凝结时间用符合GB3350.6规定的仪器测定，此时仪器试样棒应改为试针，装净浆的试模采用圆模。

2.2凝结时问的测定可以用人工测定，也可用符合本标准操作要求的自动凝结时间测定仪器测定，两者有矛盾时应以人工测定为准。

2.3测定前的准备工作：将圆横放在玻璃上，在内稍涂上一层机油，调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针应对准标尺零点。

3.测定方法试件的制备：以标准稠度用水量加水接GB/T1346 –2001标准7.2条的操作方法制成标准稠度净浆后立即一次装入圆模，振动数次刮平，然后放入湿气养护箱内，记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。

4.凝结时间的测定初凝时间的测定：试件在湿气养护至加水30min时进行第一次测定，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝1 -2s 后突然放松，试针垂直沉入净浆中，观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数，当试针沉至距底板4±lmm时，即为水泥达到初凝状态：由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为该水泥的初凝时间，用小时(h)和( min)来表示。

测定时注意：在最初测定的操作时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降以防指针撞弯，但结果以自由落下为准，在整个测试过程中试针贯入的位置至少距圆模内壁lOmm，临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复删一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。

每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将针擦净，并将试横放回湿气养护箱内，整个测定过程中要防止试模受振。

终凝时间的测定：将初凝针在维卡仪上取下，安装上带环形附件的终凝针，在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下，翻转180度，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入养护箱中继续保养，临近终凝时间每隔lmin测定1次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用小时(h)和(min)来表示。

水泥标准稠度、凝结时间测定仪操作规程

黔西南州荣盛源乾混凝土有限公司试验室操作规程版别：第1版第5页
水泥标准稠度、凝结时间测定仪操作规程
1、水泥标准稠度、凝结时间测定仪底座放置约平稳，滑动杆上下滑动必须灵活。

2、测定标准稠度（标准法）时，将标准稠度试杆螺纹端与滑动杆联结拧紧稠度
试杆。

试模和玻璃板置于底座上，并将其中心定在试杆下。

3、测定凝结时间：当测定初凝时间时，换上初凝用试针约垂直，表面约光滑，
顶端应为平面，如有弯曲或（圆）角时不能使用。

当测定终凝时间时，换上终凝用试针，环形附件内不能粘附有水泥浆。

4、调整仪器零点：
测定标准稠度用水量时，将试模放在玻璃板上，把滑动杆下降至试杆接触玻璃板，指针在70mm处所指示的刻度作为零点，并将指针固紧。

测定凝结时间时，将试模放在玻璃板上把滑动杆下降至试针接触玻璃板，指针在70mm处指示的刻度作为零点，并将指针固紧。

水泥稠度、凝结时间测定仪自校方法

水泥稠度、凝结时间测定仪自校方法
1总则
水泥稠度、凝结时间测定仪（标准维卡仪）系用于水泥稠度和初凝结、终凝时间测定的专用工具。

2适用范围
本方法适用于新购或使用中的水泥稠度、凝结时间测定仪的校验。

3技术参数
3．1 标准稠度测定用试杆的有效长度为50mm ±1mm，直径为10mm±0.05mm；
3．2 凝结时间测定用试针的有效长度为50mm
1
±1mm、终凝时间测定用试针为30mm±1mm，直径为1.13mm的圆柱体；
3．3 滑动部分的总质量为300g±1g；
3．4 水泥净浆试模的高为40mm±0.2mm、顶内径为65mm±0.5mm、底内径为75mm±
0.5mm；
4检验用标准器具
4．1 游标卡尺：量程度125mm，分度值0.02mm。

4．2 电子天平：量程 3kg，分度值 0.1g。

5校验方法
5．1 标准稠度测定用试杆：用游标卡尺分别测量试杆的有效长度和直径；
5．2 凝结时间试针：用游标卡尺分别测量试针的有效长度和直径；
5．3 水泥净浆试模：用游标卡尺分别测量试模的高度、顶内径和底内径。

2
5．4 拆卸试杆（针）、指针和滑动杆，用电子天平称其滑动部分的总质量。

6校验结果评定
新购置与使用中的水泥稠度、凝结时间测定仪，其有关校验结果需符合 3.1、3.2、3.3和3.4条规定的技术要求。

7附录
校验记录表。

3
水泥稠度、凝结时间测定仪校验记录表仪器编号：校验编号：
校验人：复核人：技术负责人：
校验日期：年月日。

混凝土水泥凝结时间检测技术规程

混凝土水泥凝结时间检测技术规程一、前言混凝土是建筑工程中常用的一种材料，而混凝土的水泥凝结时间是决定混凝土强度发展的重要因素之一。

因此，对混凝土水泥凝结时间进行准确检测，对于确保建筑工程的安全和质量具有重要意义。

本文将详细介绍混凝土水泥凝结时间检测技术规程。

二、检测设备准备1. 水泥净浓度计2. 混凝土样品3. 摆锤4. 偏心旋转台5. 稠度计6. 压力传感器7. 电子天平8. 电子计时器9. 水洗设备10. 试验记录表三、检测方法1. 样品制备从混凝土制品中取得样品，样品数量应根据检测需要确定。

将样品放入合适的容器中，在样品表面涂上一层液态石蜡，以防止样品表面蒸发水分。

2. 测定水泥净浓度使用水泥净浓度计，测定混凝土样品中的水泥净浓度。

将样品放入水泥净浓度计中，加水混合均匀，然后过滤。

将滤液倒入干净的烧杯中，将烧杯放在电子天平上称重，记录水泥净浓度。

3. 测定混凝土的稠度使用稠度计，测定混凝土的稠度。

将样品放入稠度计中，旋转稠度计并记录其旋转时间，然后停止旋转。

记录混凝土的稠度。

4. 测定混凝土的压力通过偏心旋转台测定混凝土的压力。

将样品放在偏心旋转台上，旋转台上方放置摆锤并停止旋转。

使用压力传感器测定混凝土的压力。

5. 计算水泥凝结时间根据测得的水泥净浓度、混凝土稠度和压力数据，使用相关公式计算水泥凝结时间。

6. 检测数据记录将测得的数据记录到试验记录表中，包括样品编号、水泥净浓度、混凝土稠度、压力、水泥凝结时间等。

四、注意事项1. 检测前应确认检测设备是否正常工作，确保检测结果准确可靠。

2. 混凝土样品制备应按照标准规范进行，以确保样品质量。

3. 检测过程中应注意安全，避免发生意外事故。

4. 检测数据应及时记录，以免遗漏或错误。

五、检测结果分析根据测得的数据，计算出混凝土水泥凝结时间，与标准规范要求进行对比。

若检测结果符合规范要求，则混凝土具备较好的强度发展性；若检测结果不符合规范要求，则需要采取措施以提高混凝土强度发展性。

以试杆沉入净浆并距底板6mm

水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程
1、拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已放在玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆。

2、抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直到与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1-2s后，然后放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。

在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆到底板的距离，升起试杆后，立即擦净。

3、标准稠度用水量的测定应在搅拌后1.5分钟内完成。

以试杆沉入净浆并距底板6mm+1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。

4、当试杆距玻璃板小于5mm时，应适当的减水，重复水泥浆的拌制和上述过程；若距离大于7mm时，则应适当加水，并重复水泥浆的拌制和上述过程。

5、凝结时间的测定应在加水后30分钟时，进行第一次测定，在是最初测定时，应轻扶金属棒，防止试针撞弯，临近初凝时，每隔5分钟测定一次，临近终凝时，每隔15分钟测定一次，达到初凝或终凝状态时，应立即重复测试。

6、每次测定前，首先应将仪器放稳，不宜在有明显振动的环境中操作。

7、每次测定完毕将仪器工作表面擦拭干净并涂油防锈，滑动杆表面不应碰伤，或存在锈斑。

、。

水泥稠度与凝结时间测定仪检定规程

水泥稠度与凝结时间测定仪检定规程1.目的为使净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检定规范化，使其始终在预定状态下工作，以保证试验的准确性，特制定本规程。

2.范围本规程适用于新购进、使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检定。

3.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成本规程的条文。

本规程发布时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

JJG（建材）105-1999 净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检定规程GC346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法JC/T727-1996水泥物检仪器净浆标准稠度与凝结时间测定仪4.主要内容净浆标准稠度与凝结时间测定仪是按GC346规定，根据水泥浆体的触变性来测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器。

4.1检定条件及检定用标准器具a.稠度仪用后应保持清洁，锥模、锥角处的水泥应及时清理。

检定在试验室进行;b.天平：称量5 00克，分度值0.5克;c.深度游标卡尺：量程2 00mm，分度值0.02mm;d.钢直尺：量程300mm，分度值Imm;e.外径千分尺：量程lOOmm，分度值0.Olmm。

4.2技术要求及检定方法4.2.1首次使用检验应检查其铭牌（包括名称、型号、规格、出厂日期、出厂编号、制造厂等）、合格证和说明书；整机外观。

4.2.2 试杆、试针、试锥的垂直度：a.技术要求：试杆能靠自重自由下落，不得有紧涩和旷动；在试杆、试针、试锥与底座平面接触情况下，试杆、试针、试锥的偏离：新购的均<1.Omm使用中的试杆<2.Omm，试针、试锥<1.5mmb.检验方法．在底座上放一块玻璃片，在上面铺一张与底座平面大小相同的纸，在纸的中心画一直径为12mm的圆。

然后拧松指针和固定螺钉，将试杆对准已画好的圆放下立于玻璃片上，用二角规测量试杆与圆弧线之间的最大距离。

如此测量2次，取平均值。

水泥凝结时间的测定方法

水泥凝结时间的测定方法1.测定前准备工作，调整测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。

2.检验方法2.1凝结时间用符合GB3350.6规定的仪器测定，此时仪器试样棒应改为试针，装净浆的试模采用圆模。

2.2凝结时问的测定可以用人工测定，也可用符合本标准操作要求的自动凝结时间测定仪器测定，两者有矛盾时应以人工测定为准。

2.3测定前的准备工作：将圆横放在玻璃上，在内稍涂上一层机油，调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针应对准标尺零点。

3.测定方法试件的制备：以标准稠度用水量加水接GB/T1346 –2001标准7.2条的操作方法制成标准稠度净浆后立即一次装入圆模，振动数次刮平，然后放入湿气养护箱内，记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。

4.凝结时间的测定初凝时间的测定：试件在湿气养护至加水30min时进行第一次测定，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，使试针与净浆表面接触，拧紧螺丝1 -2s 后突然放松，试针垂直沉入净浆中，观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数，当试针沉至距底板4±lmm时，即为水泥达到初凝状态：由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为该水泥的初凝时间，用小时(h)和( min)来表示。

测定时注意：在最初测定的操作时应轻轻扶持金属棒，使其徐徐下降以防指针撞弯，但结果以自由落下为准，在整个测试过程中试针贯入的位置至少距圆模内壁lOmm，临近初凝时，每隔5min测定一次，临近终凝时每隔15min测定一次，到达初凝或终凝时应立即重复删一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。

每次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将针擦净，并将试横放回湿气养护箱内，整个测定过程中要防止试模受振。

终凝时间的测定：将初凝针在维卡仪上取下，安装上带环形附件的终凝针，在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下，翻转180度，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入养护箱中继续保养，临近终凝时间每隔lmin测定1次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用小时(h)和(min)来表示。

水泥凝结时间测定方法

前面为净浆的制备500克水泥一定量的水搅拌成标准稠度的浆体,要知道更清楚的查GB1346标准就有6.凝结时间的测定﹕6.1此时仪器滑动杆下端应把试杆改装为试针，试针应垂直，表面光滑，顶端应为平面，如发现有弯曲或倒（圆）角时不能使用。

6.2测定前的准备工作﹕将试模放在玻璃板上，在玻璃板及模内侧稍稍涂上一层机油，调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时指针应对标准尺最低刻度线，即70mm点。

6.3试件的制备﹕以标准稠度用水量按5.3条的操作方法制成标准稠度净浆后立即一次装入试模，振动数次刮平，然后放入湿汽养护箱内。

6.4初凝时间的测定﹕试件在湿汽养护箱中养护至加水后30分钟时进行第一次测定。

测定时，从湿汽养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1～2秒后突然放松，试针垂直自由沉入净浆。

观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数，记下每次测量时试针沈至距底板的距离(附件一)。

临近初凝时，每隔5分钟测定一次，直至试针沈至距底板4±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状的时间为水泥的初凝时间，用”min”表示。

6.5终凝时间的测定：为了准确观测试针沈入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件(见图1d)。

在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体平移的方式从玻璃板取下，翻转180°，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继绩养护，临近终凝时间每隔15分钟测定一次，记下每次测量的结果，即环形有无在浆体表面留下痕迹(附件一)。

当试针沈入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用”min”表示。

6.6测定时应注意，在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱，使其徐徐下降以防试针撞弯，但结果以自由下落为准；在整个测试过程中试针沈入的位置至少要距试模内壁10mm。

临近初凝时，每隔5分钟测定一次，临近终凝时，每隔15分钟测定一次，到达初凝或终凝状态时应立即重复测一次，当两次结论相同的才能定为到达初凝或终凝状态。

恒温恒湿机、水泥稠度及凝结时间测定仪、低温试验箱、电阻炉、温度自动控制台、砂浆干缩养护箱操作规程

水利工程恒温恒湿机、水泥稠度及凝结时间测定仪、低温试验箱、电阻炉、温度自动控制台、砂浆干缩养护箱操作规程一、BYS-40A恒温恒湿机操作规程一、合上断路器二、1.低温（低于常温）：按【制冷】键和【运行】键2.高温（高于常温）：按【运行】键3.高温高湿（高于常温，湿度大于65%）：按【运行】键和【加湿】键4.高温低湿（高于常温，湿度小于65%）：按【运行】键、【加湿】键和【去湿】键5.低温低湿（低于常温，湿度小于65%）：按【运行】键和【去湿】键6.低温高湿（低于常温，湿度大于65%）：按【运行】键、【去湿】键和【加湿】键三、举例操作设定温度23℃，湿度50%1按一下“q”键,有一边数码管灭,再按“Ê”选择设定温度（左边亮），上排红色数码管末位闪烁,按“v”键移动闪烁位,按“rs”键升降闪烁位的数字。

2,再按“Ê”选择设定湿度（右边亮）。

上排红色数码管末位闪烁,按“v”键移动闪烁位,按“rs”键升降闪烁位的数字。

3，再按一下“q”键,，返回主画面。

设定完成，按电源运行键运行开始。

因为温度是常温，湿度低于现在正常湿度，所以按下，去湿和加湿按钮。

四、注意事项1、湿球纱布应脱脂处理，安装时应先洗手，以防污染纱布。

还应将纱布浸湿，再包扎在湿球上，包扎时纱布应紧贴湿球。

设备如须夜间运行，临走时，请把水箱中的水加满。

低温试验结束后，请先关冷机开关，然后设定温控仪温度为50℃，关闭湿度，进行三十分钟左右的干燥运行，以保证箱体处于干燥状态。

3、关闭湿度设定,在正常运行状态下按住“rs”任意键10秒,就自动关闭或开启湿度，关闭后右边上下数码管都熄灭。

4、每次运行前观察箱内小水槽是否有水，没水请加水。

五、保养及维护1、随时保持外观整洁。

2、本机顶部请勿放置物品，以利马达及控制零件之散热。

3、设备经长期使用，电动机鼓风装置，转盘减速装置等零部件，若发生异常杂音，应加以检查，并注意经常清洗加油。

4、电气元件如出现温度过高现象，必须立即检查发生原因。

水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程(6篇范文)

水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程（6篇范文）【第1篇】水泥标准稠度凝结时间测定仪操作规程1.拌和结束后，将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣、轻轻振动数次，刮去多余净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，将其中心定在试杆下。

2.降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。

整个操作应在搅拌后1.5min 内完成。

以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度。

3.时间测定：将圆模放在玻璃板上，将净浆放入圆模内，插捣、振动数次试件在养护箱养护30min。

观察试针停止下沉或释放试针30s时指针读数，当试针沉至距底板4±1mm时，为水泥的初凝时间。

4.第一次测定应扶持金属棒，使其慢慢下降，以免试针撞弯。

5.时间测定：初凝时间测定完成后，立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180°，直径大端向上，放在玻璃板上，再放入养护箱养护。

临近终凝每30min测定一次，当试针沉入0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。

6.初、终凝时，应重复测一次，两次结论相同才能确认。

【第2篇】水泥标准养护箱操作规程1、将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以2、接通电源,调整控制仪参数设定,设定温度201℃,湿度≥90%。

3、经常检查加湿器、水箱、干湿盒内不应断水,盒内纱布要每月更换。

4、水箱中的水要经常更换,仪器定期检查,温湿度应每日记录。

【第3篇】数控水泥砼标准养护箱操作规程一、操作规程1. 将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳，检查箱门是否灵活。

2. 将面板电源开关置于“off”。

3. 向水箱内加水至末层搁架以下，向加湿器内加纯净水至加水上限，温度传感器小泡内加水。

4. 将插头插入具有良好接地的220v插座中。

二、注意事项1. 制冷压缩机不准频繁起动。

压缩机制冷工作停电或停止必须间隔5分钟后才能开始二次启动，以免损坏压缩机组。

水泥稠度及凝结时间测定仪试验操作规程

水泥稠度及凝结时间测定仪试验操作规程首要原则本试验操作规程适用于水泥稠度及凝结时间测定仪的使用，在进行试验操作时必须牢记以下原则：1.严格遵守试验步骤，避免在试验操作中出现偏差；2.仪器保养保持清洁干净，避免对结果产生干扰；3.调试仪器测量精度，排除干扰因素影响准确性；4.对于实验数据的记录，应及时准确记录，确保数据的完整性和可靠性。

试验工具准备在进行水泥稠度及凝结时间测定仪试验操作前，需要准备以下试验工具：1.水泥稠度及凝结时间测定仪一台；2.台盘刀片一把；3.表尺一支；4.紫外线灯一支；5.电子秤一台；6.装置杯、玻璃杯、水，备用。

试验步骤步骤 1. 放置水泥样品将水泥样品放入调稠杯中，称取 500g，需根据制备的水泥砂浆配合比以及具体的试验要求来确定。

步骤 2. 调整水泥稠度1.将水泥样品与规定配合比的水按 1:（0.72-0.75）的比例加入调稠杯中，开始搅拌稠度计。

2.在接通电源后，按住杯底旋转调节装置的旋钮将稠度计下降，待刀片全部覆盖住砂浆后，再松开旋钮。

3.稠度计自动升起的时间大约为15秒，当其停留3秒左右后，即视为稠度计升起，记录读数R1。

4.按相同方式在不同时间内反复测量，依次记录R2、R3、R4。

当三次稠度计升起时间相同时，即为上样稠度。

步骤 3. 测定水泥初凝时间1.观察刚调整完水泥的状态，并记录下时间T1。

2.在搅拌计中，用台盘式刀片缓慢搅拌水泥，每次搅拌刀片可用表尺进行测量，取平均值记录为D1。

3.从初始时间开始，每过 30min ，取出一小部分水泥样品，直至台盘不能托起，此时记录为水泥的初凝时间。

4.将若干相邻初凝时间的差值进行统计，得到水泥初凝时间。

步骤 4. 测定水泥终凝时间1.在水泥初凝时间以后的2至3个小时，每隔30分钟抽取一次水泥样品，用相同的方法进行搅拌，并记录下每次的搅拌刀片高度D2。

2.直至搅拌刀片不再运动为止，记录此时的时间T2为水泥的终凝时间。

3.将若干相邻终凝时间的差值进行统计，得到水泥终凝时间。

水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程

水泥稠度及凝结时间测定仪操作规程一、设备准备1.确保水泥稠度及凝结时间测定仪设备完好，各部件安装正常，没有损坏或松动。

2.准备好所需的试样和试剂，并确保它们的质量和标识符合要求。

3.校准仪器，确保测量结果的准确性。

二、系统检查1.检查电源线和接线是否牢固，电源是否正常。

2.检查试样模具和压力头是否清洁，并进行必要的清洗和消毒。

3.检查试样模具和压力头的尺寸是否符合标准要求，如有需要，进行更换或修理。

三、操作步骤1.将试样模具按照要求安装在仪器的工作台上，并将压力头放置在试样模具上方。

2.在试样模具内部涂一层薄薄的润滑剂，以防止试样粘附在模具上，保证试样的顺利流动。

3.将试样倒入试样模具内，注意不能过量或不足，并用刮刀刮平试样的表面。

4.调整仪器上的测量参数，如测量范围、测量精度等，根据需要选择相应的参数。

5.启动仪器，按照操作界面上的指示进行操作，等待稠度和凝结时间的测量结果显示。

6.根据测量结果进行记录，并进行比较分析，得出结论。

四、数据处理1.根据测量结果进行数据处理，计算出稠度和凝结时间的数值，并进行单位换算，得出相应的结果。

2.将测量结果与标准要求进行对比，判断试样是否符合相应的标准。

3.记录测量结果，包括试样的编号、日期、测量值等，并进行签名确认。

五、仪器维护1.测量结束后，关闭仪器，将试样模具和压力头进行清洁和消毒，并进行必要的维护保养。

2.定期进行仪器的校准和维修，确保仪器始终保持正常的工作状态。

3.注意仪器的使用环境，避免过高或过低的温度和湿度，保证仪器的稳定性和可靠性。

六、安全注意事项1.在操作过程中要严格遵守操作规程，确保人身和设备的安全。

2.注意试样和试剂的正确处理，避免对环境和人体造成损害。

3.如遇设备故障或操作失误，应立即停止操作并寻求相关人员的帮助。

水泥物理性能试验的操作规程

水泥物理性能试验的操作规程一、水泥细度检验方法(80um筛筛析法）负压筛析仪(负压范围：4000～6000MPa）称取25g试样置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2min，轻轻敲击筛盖，使试样落下，筛毕用天平称量筛余物。

二、水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法1、标准稠度用水量的测定(标准法）试验前必须做到:维卡仪的金属棒能自由滑动；调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点；搅拌机运行正常.2、水泥净浆的拌制用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌机和搅拌叶片先用湿布擦过，将拌和水倒入搅拌锅内，然后在5s～10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出；拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s，同时将叶片和锅锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机.3、标准稠度用水量的测定步骤拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆；抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低度杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1s～2s后，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。

在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净；整个操作过程应在搅拌后1。

5min内完成。

以试杆沉入净浆并距底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆,其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量（P），按水泥质量的百分比计。

4、凝结时间的测定测定准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。

试件的准备:以标准稠度用水量量制成的标准稠度净浆一次装满试模，振动数次刮平，立即放入湿气养护箱中。

记录水泥全部加入水中的时间作为凝结时间的起始时间。

A、初凝时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定.测定时，从湿气养护箱中取出试模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝1s~2s后,突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。