法兰盘831004的设计说明书及工时定额计算的工艺卡片

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法兰盘工序卡片一套资料

831004法兰盘加工工艺卡片班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面工序号 11020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ0017.045-mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面，粗车B面，粗车Φ90外圆柱面90︒焊接式直头外圆车刀11111.21.241.20.90.90.90.8158.61321331220.0980.11.250.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称粗车Φ0017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。

工序号 21020114 30 石真卫零件名称CA6140车床法兰盘零件号831004零件数量 1 同时加工零件数 1材料HT200 毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm)切削深度(mm)进给量(mm/r)切削速度(m/min)基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm端面及外圆柱面定位，粗车Φ017.045-mm端面及外圆柱面，粗车Φ90mm右端面。

90︒焊接式直头外圆车刀1111.21.31.20.90.80.8187891220.060.090.07班级学号姓名机械加工工序卡片工序名称钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。

工序号 3102011430石真卫零件名称 CA6140车床法兰盘零件号 831004 零件数量 1 同时加工零件数1 材料HT200毛坯设备夹具辅助工具名称型号专用夹具游标卡尺转塔式车床C365L安装工步安装及工步说明刀具走刀次数(次）走刀长度（mm) 切削深度(mm) 进给量(mm/r) 切削速度(m/min) 基本工时(min)1 1以Φ10012.034.0--mm 端面及外圆柱面定位，钻Φ20045.00+mm 孔，并粗铰。

法兰盘工序卡片

湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共10 页第1页车间工序号工序名材料牌号Ⅰ粗车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 粗车Φ100端面8 4 12 粗车Φ100外圆柱面8 132 1 2 63 粗车B面126 2 15 754 粗车Φ90外圆柱面 4 15 粗车Φ45端面89 16 粗车Φ45外圆柱面89 27 粗车Φ90端面8 122 1设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)更改文件号标记处数签字日期标记处数更改文件号签字日期潍坊学院机电工程学院机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共 10页第 2页车间工序号工序名材料牌号Ⅱ钻孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 钻Φ18的孔35 37，82 扩Φ的孔设计(日期) 审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第 3页车间工序号工序名材料牌号Ⅲ精铰HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 精铰Φ20的孔 5设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第 4页车间工序号工序名材料牌号Ⅳ半精车HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 半精车Φ100端面8 12 半精车Φ100外圆柱面8 132 13 半精车B面126 1 1354 半精车Φ90外面柱面 15 半精车Φ45端面187 16 半精车Φ45外圆柱面96 17 半精车Φ90端面134 18 车Φ100柱倒角 1湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第5页车间工序号工序名材料牌号Ⅴ精车HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA6140夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 精车Φ100左端面8 12 精车Φ100外圆柱面8 132 13 精车B面8 126 1 2824 精车Φ45外圆柱面96 2 455 精车Φ90端面134 1设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期法兰盘加工工序卡片6湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第 6页车间工序号工序名材料牌号Ⅵ粗铣HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合机床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 粗铣距中心线34mm的平面 52 1352 粗铣距中心距24mm的平面 5 4 360设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第 7页车间工序号工序名材料牌号Ⅶ精铣HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数组合机床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 精铣Φ90两平面 12 135设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第8页车间工序号工序名材料牌号Ⅷ钻孔HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 钻4*Φ9孔30设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称CA6140法兰盘零(部件)名称法兰盘共 10页第 9页车间工序号工序名材料牌号Ⅸ钻、扩HT200 毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 钻Φ4mm孔302 扩Φ6mm孔30设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期法兰盘加工工序卡片10湖南工业大学机械加工工序卡片产品型号零(部件)图号产品名称法兰盘零(部件)名称CA6140法兰盘共 10页第 10页车间工序号工序名材料牌号Ⅹ磨HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数轻型外圆磨床MQ1350A夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速(r/s)切削速度(m/min)进给量(mm/r)背吃刀量(mm)进给次数工步工时(s)机动辅助1 磨B面18 1 1502 磨距离Φ90轴线24mm的侧平面 1设计(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。

法兰盘831004(ca6140车床)工艺规程,夹具设计,附带cad图

机械制造工程学课程设计任务书题目：法兰盘零件的机械加工工艺规程设计内容：（1）毛坯图 1张（2）零件图 1张（3）机械加工工艺过程卡 1张（4）机械加工工序卡 1张（5）课程设计说明书 1张（6）夹具零件图 1张（7）装配图 1张原始资料：材料为HT200. 法兰盘（CA6140机床）零件图生产纲领为中批或大批量。

目录序言 ..............................................................................................- 3 -第1章对零件进行工艺分析，画零件图................................- 4 -1.1零件的作用 ............................................................................... - 4 -1. 2 零件的工艺分析 ..................................................................... - 4 -第2章选择毛坯制造方式........................................................- 5 -第3章制订零件的机械加工工艺路线....................................- 5 -3.1 基准的选择 .............................................................................. - 6 -3.2 制定工艺路线 .......................................................................... - 6 -3.2.1 工艺路线方案一............................................................................... - 6 -3.2.2 工艺路线方案二............................................................................... - 7 -3.2.3 工艺方案的比较与分析................................................................... - 7 -3.3 选择机床及工、夹、量、刃具。

法兰盘机械加工工艺过程卡片

机
二
钻床Z525
专用夹具，钻头，丝锥，游标卡尺
100
去毛刺
去毛刺
94
终检
终检入库
设计（日期）
校对（日期）
审核（日期）
标准化（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改
文件号
签字
日期
标记
处数
更改
文件号
签字
日期
机
二
卧式车床CA6140
专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺
40
车
以加工过的Ø94mm外圆及其端面定位，粗车另一端面，粗车外圆Ø55mm，倒角
机
二
卧式车床CA6140
专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺
50
车
以加工过的Ø55mm外圆及其端面定位,粗镗Ø35mm内孔
机
二
卧式车床CA6140
专用夹具，高速钢刀具，游标卡尺
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
法兰盘
零件名称
法兰盘
共
1
页
第
1
页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸造
毛坯外形尺寸
每毛坯件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序
名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件
10
铸造
铸造出毛坯
20
热处理
毛坯热处理，时效处理
30
车
以Ø55mm处外圆及其端面定位，粗车半精车外圆Ø94mm及端面
60
镗
以Ø55mm外圆及其端面定位，精镗Ø35mm内孔

831004法兰盘机械加工工艺过程卡片

机加工
2
磨床
M1420A
砂轮
1.00
11
磨削
以Φ45为基准，磨Φ100外圆柱面，磨B面
机加工
2
磨床
M1420A
砂轮
3.05
12
刻字刻线
在Φ100端面上刻字刻线
机加工
13
镀铬
Φ100外圆无光镀铬
机加工
描图
描校
底图号
装订号
编制
审核
会签
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工艺过程卡片
文件编号
华北电力大学
机械加工工艺过程卡片
产品型号
CA6140
零（部Байду номын сангаас件图号
共页
产品名称
法兰盘
零（部）件名称
法兰盘
第页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸件
毛坯外形尺寸
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工序时间（min）
准终
单件
1
车削
以右侧Φ45端面为基准，粗车Φ100端面、外圆柱面，粗车Φ90外圆柱面
机加工
9
车床
CA6140
车刀
5.30
8
车削
以Φ100为基准，半精车Φ45端面、外圆柱面，精车Φ45端面、外圆柱面及Φ90右端面
机加工
6
车床
CA6140
车刀
1.69
9
精铰
以Φ100端面为基准，精铰孔Φ20
机加工

机械制造课程设计CA6140法兰盘831004说明书课件

机械制造技术基础课程设计说明书题目：法兰盘机械加工工艺规程编制及工时定额计算院系：班级：姓名：学号：指导教师：日期：目录序言 (4)第一章零件分析 (5)1.1了解零件的作用 (5)1.2零件的工艺性分析 (5)1.3零件的生产类型 (6)第二章确定毛坯、绘制毛坯简图 (6)2.1选择毛坯 (6)2.2确定毛坯的尺寸公差 (6)2.2.1公差等级 (6)2.2.2铸件质量 (7)2.2.3铸件形状复杂系数 (7)2.3确定毛坯加工余量、绘制法兰盘毛坯图 (7)第三章拟定法兰盘工艺路线 (8)3.1定位基准的选择 (8)3.1.1精基准的选择 (8)3.1.2粗基准的选择 (8)3.2各表面加工方案的确定 (8)3.3加工阶段的划分 (10)3.4工序的集中与分散 ················· 10 3.5机械加工工序顺序的安排 ·············· 10 3.6机床设备及工艺装备的选用 ············· 11 3.6.1机床设备的选用 ················ 11 3.6.2工艺装备的选用 ················ 11 3.7确定工艺路线 ··················· 11 第四章确定加工余量 ·················· 134.1工序1：粗铣右端面 ················ 13 4.2工序2：粗铣左端面 ················ 13 4.3工序3：加工+0.04520 mm 孔 (14)4.4工序4：车外圆、割槽 ............... 14 4.4.1粗加工的加工余量及工序尺寸的确定 ....... 14 4.4.2半精加工的加工余量及工序尺寸的确定 ...... 16 4.4.3精加工的加工余量及工序尺寸的确定 ....... 17 4.5工序5：精铣左端面 ................ 19 4.6工序6：铣削后平面 ................ 20 4.7工序7：铣削前平面 ................ 20 4.8工序8：钻Φ9mm 孔 ................ 21 4.9工序9：钻Φ6、Φ4孔 (21)4.10工序10：磨削外圆面 ··············· 22 4.11工序11：磨削前平面 ··············· 23 4.12工序12：刻字 ·················· 23 4.13工序13：倒角、去毛刺 ·············· 23 4.14工序14：检验 ·················· 23 第五章计算切削用量及工时定额 ············· 245.1粗铣右端面的切削用量及工时计算 ·········· 24 5.2粗铣左端面的切削用量及工时计算 ·········· 25 5.3加工+0.04520 mm 孔的切削用量及工时计算 (26)5.4车外圆、割槽的切削用量及工时计算 ......... 27 5.5精铣左端面的切削用量及工时计算 .......... 35 5.6铣削后平面的切削用量及工时计算 .......... 35 5.7铣削前平面的切削用量及工时计算 .......... 36 5.8钻Φ9mm 孔的切削用量及工时计算 .......... 37 5.9钻Φ6、Φ4孔的切削用量及工时计算 ......... 38 设计心得 ....................... 40 参考文献 .. (40)序言机械制造课程设计是在机械制造技术基础课程学习后,进行对该课程学习、掌握及提高的一个关键环节,是机械设计制造与自动化专业的一门主要专业课程的学习过程。

法兰盘工序卡片一套资料

工序号
12
零件名称
CA6140车床法兰盘
零件号
831004
零件数量
1
材料设备
名称
HT200 型号
同时加工零件数
1
毛坯夹具
辅助工具
万能外圆磨床
MBG1420
专用夹具
暂无
安装 1
工步 2
安装及工步说明
以Φ20 00m.04m5 孔及 Φ100
mm 0 .12
0 .34
端面定位，磨 Φ
90mm外圆柱面。
姓名石真卫
机械加工工序卡片
半精车 Φ100
0.12 0.34
mm端面及外
工序名称圆柱面，半精车 B 面，半精车
Φ90 外圆柱面。
工序号
零件名称
CA6140车床法兰盘
零件号
4 831004
零件数量
1
材料设备
名称
HT200 型号
同时加工零件数
1
毛坯夹具
辅助工具
转塔式车床
C365L
专用夹具
游标卡尺
走刀次数走刀长度切削深度进给量切削速度基本工时
刀具
( 次）（mm) (mm) (mm/r) (m/min) (min)
以 Φ 45m00m.017 外圆柱面及 Φ90mm右端面定位，磨
砂轮
1
1
Φ100mm外圆柱面。
A46KV6 1
P 300×
40×127
314
4.5
0.04
25
0.45
班级 1020114
走刀次数走刀长度切削深度进给量切削速度基本工时
刀具
( 次）（mm) (mm) (mm/r) (m/min) (min)

法兰盘的工艺设计与数控加工工艺卡

附表1 板滞加工工艺历程卡片之阳早格格创做附表2 板滞加工工艺历程卡片附表3 板滞加工工艺历程卡片附表4 数控加工工序卡附表5 数控加工工序卡附表6 数控加工工序卡附表7 数控加工工序卡附表8 数控加工刀具卡片附表9 数控加工刀具卡片附表10 数控加工刀具卡片附表11数控加工进给门路图附表12数控加工进给门路图上海工程技能大教下职教院数控加工进给门路图产品型号整件图号产品称呼法兰盘整件称呼法兰盘资料牌号45钢毛坯种类毛坯形状尺寸Φ95×45备注工序号工序称呼设备称呼设备型号步调编号夹具代号夹具称呼热却液车间02细细车左端里及表面数控机床ck6140O00013爪卡盘乳化液数控加工附表13数控加工进给门路图上海工程技能大教下职教院数控加工进给门路图产品型号整件图号产品称呼法兰盘整件称呼法兰盘资料牌号45钢毛坯种类毛坯形状尺寸Φ95×45备注工序号工序称呼设备称呼设备型号步调编号夹具代号夹具称呼热却液车间03 细细车左端里及表面数控机床ck6140O0002 3爪卡盘乳化液数控加工附表14数控加工进给门路图上海工程技能大教下职教院数控加工进给门路图产品型号整件图号产品称呼法兰盘整件称呼法兰盘资料牌号45钢毛坯种类毛坯形状尺寸Φ95×45备注工序号工序称呼设备称呼设备型号步调编号夹具代号夹具称呼热却液车间03 钻Φ32孔数控机床ck6140O0002 3爪卡盘乳化液数控加工附表15数控加工进给门路图上海工程技能大教下职教院数控加工进给门路图产品型号整件图号产品称呼法兰盘整件称呼法兰盘资料牌号45钢毛坯种类毛坯形状尺寸Φ95×45备注工序号工序称呼设备称呼设备型号步调编号夹具代号夹具称呼热却液车间04 钻铰所有孔坐式加工核心XH714O0003 博用夹具乳化液数控加工附表16数控加工进给门路图上海工程技能大教下职教院数控加工进给门路图产品型号整件图号产品称呼法兰盘整件称呼法兰盘资料牌号45钢毛坯种类毛坯形状尺寸Φ95×45备注工序号工序称呼设备称呼设备型号步调编号夹具代号夹具称呼热却液车间05 钻铰Φ11孔坐式加工核心XH714O0004 博用夹具乳化液数控加工附录17数控加工步调O0001：N0010 G40 G17 G90 G70N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-.7181 Y.4098 S0 M03 N0050 G43 Z.6693 H00N0090 G80N0100 M02O0002：N0010 G40 G17 G90 G70N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-.6988 Y1.2104 S0 M03N0050 G43 Z.1969 H00N0120 G80N0130 M02O0003：N0010 G40 G17 G90 G70N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-2.3828 Y-1.3846 S0 M03 N0050 G43 Z-1.1849 H00 N0070 G80N0080 M02O0004：N0010 G40 G17 G90 G70N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X.0042 Y-.8268 S0 M03N0050 G43 Z.6693 H00N0090 G80N0100 M02O0005：N0010 G40 G17 G90 G70N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-.6988 Y-1.2104 S0 M03N0050 G43 Z1.1811 H00N0120 G80N0130 M02O0006：N0010 G40 G17 G90 G70N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-.6988 Y-1.2104 S0 M03N0050 G43 Z1.1811 H00 N0120 G80N0130 M02O0007：N0010 G40 G17 G90 G70N0030 T00 M06 N0040 G0 G90 X-2.3828 Y-1.3846 S0 M03 N0050 G43 Z-1.1849 H00N0070 G80N0080 M02。

CA6140车床法兰盘(831004)设计说明书

1、零件的分析1.1零件的作用题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘，法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。

1.2 零件的工艺分析法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045.00+mm 的孔为中心 ,包括：两个Φ12.034.0100--mm 的端面, 尺寸为Φ0017.045-mm 的圆柱面,两个Φ90mm 的端面及上面的4个Φ9mm 的透孔. Φ06.045-mm 的外圆柱面及上面的Φ6mm 的销孔, Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的两个平面.并且其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工其它加工表面.2、工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为HT200，由于该零件是单件生产，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造。

2.2基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。

基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。

否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚着，还会造成零件大批报废，使生产无法正常进行。

1）粗基准的选择选择粗基准主要是选择第一道机械加工工序的定位基准，以便为后续的工序提供精基准。

选择粗基准的出发点是：一要考虑如何分配各加工表面的余量：二要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求。

这两个要求常常是不能兼顾的，但对于一般的轴类零件来说，以外圆作为粗基准是完全合理的。

对本零件而言，由于每个表面都要求加工，为保证各表面都有足够的余量，应选加工余量最小的面为粗基准（这就是粗基准选择原则里的余量足够原则）现选取Φ45外圆柱面和端面作为粗基准。

在车床上用带有子口的三爪卡盘夹住工件，消除工件的六个自由度，达到完全定位。

2）精基准的选择主要应该考虑基准重合的问题。

当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。

2.3制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状，尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证。

ca6140车床法兰盘831004夹具课程设计

机械制造工艺学课程设计任务书题目: 设计”CA6140车床法兰盘831004”零件的机械加工工艺规则及工艺装备内容： 1.零件图1张2.毛坯图1张3. 机械加工工艺过程综合卡片1张4. 结构设计装配图1张5. 结构设计零件图1张6. 课程设计说明书1张目录序言 (3)一、零件的分析 (3)零件的作用 (3)零件的工艺分析 (3)二. 确定生产类型 (4)三.确定毛坯 (4)四.工艺规程设计 (4)(一)选择定位基准： (4)（二）制定工艺路线 (4)（三）机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 (6)（四）确立切削用量及基本工时 (7)五．夹具设计： (8)(二)夹具设计 (9)3.定位误差分析 (9)4钻床夹具的装配图见附图 (9)序言机械制造工艺学课程设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。

由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请各位老师给予指导。

一、零件的分析零件的作用题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。

它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。

零件的工艺分析零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求：1. 轴孔0.02122+-Φ以及与此孔相通的的花键。

2. 拨叉底面、上顶面、右端面；上顶面8mm 槽及下底面18mm 槽。

3. 由上面分析可知，可以加工拨叉右端面；然后以此作为基准采用专用夹具进行加工，并且保证位置精度要求。

机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘831004机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计(全套图纸) .doc

长沙学院CHANGSHA UNIVERSITY课程设计设计题目：法兰盘机械加工工艺及加工49mm孔夹具设计长沙学院教务处二○一一年二月制系部：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：班级：机械三班学号同组者：指导教师姓名：职称教授职称副教授最终评定成绩：机械制造技术基础课程设计任务书题目：设计法兰盘零件的机械加工工艺规程孔工序的专用机床夹具。

及加工49mm设计要求：熟练使用计算机辅助(软件自选)，独立完成（1）毛坯图、零件－毛坯合图各一张(3或4号图CAD出图，手工图为2号)（2）关键工序机械加工工艺规程卡片一张(4号图，CAPP出图)（3）指定工序夹具装配图一张(2或3号图，CAD出图可拼接)（4）夹具部分零件图1～2张(图幅自定)（5）设计说明书(一份，>10页，正文五号字，含插图)以上均需输出，以书面交设计资料，保留软盘待查。

原始资料：零件图样，生产纲领，每月班次、生产条件等。

班级机械3班学生指导教师2012年07月5 日摘要在机械制造各行业中，无论是在机械加工，装配，检验，还是在焊接，热处理等冷，热工艺中，以及运输工作中都大量采用夹具。

它不但保证产品优质，高产，低成本，充分发挥现有设备的潜力，以便工人掌握复杂或精密零件加工技术，而且也减轻繁重的体力劳动。

因此，机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。

为此，在本次夹具课程设计时，选择了CA6140车床上法兰盘加工的夹具设计。

在张老师的指导下和同学的帮助下，通过通过查阅相关夹具设计书籍，对夹具设计方案进行分析和选择。

然后借助CAD绘图软件完成夹具的总体设计。

我们可根据法兰盘零件要求对其进行加工工艺的设计，使其从一个铸造毛坯件变成一个符合要求的成品。

在加工工艺过程中，每道工序都会有不同的加工方法和夹具。

每道加工工序所设计的夹具，可以节省加工时间，提高生产效率，进而获得更好的效益。

关键词：关键词：机械；夹具；法兰盘；钻孔全套图纸等，加153893706目录摘要 (I)第一部分法兰盘加工工艺规程第1章零件的分析 (1)1.1零件的作用 (1)1.2零件的工艺分析 (1)第2章工艺规程设计 (2)2.1确定毛坯 ....................................................................................................................2.1.1毛坯材料 (2)2.1.2毛胚尺寸公差 (2)2.1.3毛坯的技术要求 (2)2.1.4毛坯外形确定 (2)2.2基面的选择 (3)2.2.1粗基准的选择 (3)2.2.2精基准的选择 (3)2.3制定工艺路线 (4)2.3.1表面加工方法的确定 (4)2.3.2工序的集中与分散 (5)2.3.3工艺路线的拟定 (5)2.3.4路线的分析与选择 (6)2.4工序尺寸和机械加工余量的确定 (7)2.4.1工序尺寸的选择 (7)2.4.2 机械加工余量的确定 (9)2.5切削用量和基本工时的确定 (10)第二部分夹具设计孔工序的夹具设计 (15)第3章法兰盘上49mm3.1 问题提出 (15)3.2 定位方案的选择与比较 (15)3.3 切削力及夹紧力的计算 (16)3.4 选择钻头磨钝标准耐用度 (17)3.5 确定切削用量和基本时间 (17)3.6 定位误差的分析 (18)3.7 夹紧元件强度校核 (18)3.8夹具体的结构设计 (19)3.9夹具操作设计及操作说明 (20)3.10 夹具装配图 (21)第4章设计心得体会 (22)参考文献 (23)附录附表：法兰盘加工工序总流程工艺卡和钻4Xφ9加工工艺卡附图：零件图、零件毛坯合图、夹具装配图和夹具零件图第一部分法兰盘加工工艺规程第1章零件的分析1.1 零件的作用我们所要设计夹具的零件是CA6140车床上的法兰盘。

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原始资料：零件图样，生产纲领，每月班次、生产条件等。

它不但保证产品优质，高产，低成本，充分发挥现有设备的潜力，以便工人掌握复杂或精密零件加工技术，而且也减轻繁重的体力劳动。

因此，机床夹具的设计和使用是促进生产迅速发展的重要工艺措施之一。

为此，在本次夹具课程设计时，选择了CA6140车床上法兰盘加工的夹具设计。

在张老师的指导下和同学的帮助下，通过通过查阅相关夹具设计书籍，对夹具设计方案进行分析和选择。

然后借助CAD绘图软件完成夹具的总体设计。

我们可根据法兰盘零件要求对其进行加工工艺的设计，使其从一个铸造毛坯件变成一个符合要求的成品。

在加工工艺过程中，每道工序都会有不同的加工方法和夹具。

每道加工工序所设计的夹具，可以节省加工时间，提高生产效率，进而获得更好的效益。

法兰盘的工艺设计与数控加工工艺卡

机械加工工艺过程卡片附表2 机械加工工艺过程卡片附表3 机械加工工艺过程卡片附表4 数控加工工序卡附表5 数控加工工序卡附表6 数控加工工序卡附表7 数控加工工序卡附表8数控加工刀具卡片附表9数控加工刀具卡片附表10数控加工刀具卡片附表11数控加工进给路线图附表12 数控加工进给路线图附表13 数控加工进给路线图附表13 数控加工进给路线图附表14 数控加工进给路线图附表15 数控加工进给路线图附表15 数控加工进给路线图附表16 数控加工进给路线图附表17 数控加工进给路线图附录17 数控加工程序O0001：N0090 G80N0070 X-1.3976 Y0.0N0010 G40 G17 G90 G70N0100 M02N0080 X-.6988 Y-1.2104 N0020 G91 G28 Z0.0O0002：N0090 X.6988N0030 T00 M06N0010 G40 G17 G90 G70N0100 X1.3976 Y0.0N0040 G0 G90 X-.7181 Y.4098 S0 M03N0020 G91 G28 Z0.0N0110 X.6988 Y1.2104N0050 G43 Z.6693 H00N0030 T00 M06N0120 G80N0060 G83 Z-.9055 R.6693 F9.8 Q0.0N0040 G0 G90 X-.6988 Y1.2104 S0 M03N0130 M02N0070 X.7139 Y.417N0050 G43 Z.1969 H00O0003：N0060 G83 Z-1.7717 R.1969 F9.8 Q0.0 N0010 G40 G17 G90 G70 N0080 X.0042 Y-.8268N0020 G91 G28 Z0.0N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-2.3828 Y-1.3846 S0 M03N0050 G43 Z-1.1849 H00N0060 G83 X-.9508 Y-.5578 R-1.1849 F9.8 Q0.0N0070 G80N0080 M02O0004：N0020 G91 G28 Z0.0 N0030 T00 M06N0040 G0 G90 X.0042 Y-.8268 S0 M03N0050 G43 Z.6693 H00N0060 G83 Z-.9055 R.6693 F9.8 Q0.0N0070 X-.7181 Y.4098N0080 X.7139 Y.417N0090 G80N0100 M02O0005：N0020 G91 G28 Z0.0N0030 T00 M06N0040 G0 G90X-.6988 Y-1.2104 S0 M03N0050 G43 Z1.1811 H00N0060 G83Z-1.5748 R1.1811 F9.8 Q0.0N0070 X-1.3976 Y0.0N0080 X-.6988 Y1.2104N0090 X.6988N0100 X1.3976 Y0.0N0110 X.6988 Y-1.2104N0010 G40 G17 G90 G70N0010 G40 G17 G90 G70 N0120 G80O0006：N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0N0030 T00 M06N0040 G0G90 X-.6988 Y-1.2104 S0 M03 N0050 G43 Z1.1811 H00N0060 G83 Z-.9843 R1.1811 F9.8 Q0.0 N0040 G0 G90 X-2.3828 Y-1.3846 S0 M03N0050 G43 Z-1.1849 H00N0060 G83 X-.9508 Y-.5578 R-1.1849 F9.8 Q0.0N0070 G80N0080 M02N0130 M02 N0080 X-.6988 Y1.2104 N0030 T00 M06N0090 X.6988N0100 X1.3976 Y0.0N0110 X.6988 Y-1.2104N0120 G80N0130 M02O0007：N0010 G40 G17 G90 G70N0070 X-1.3976 Y0.0 N0020 G91 G28 Z0.0。

车床CA6140法兰盘831004车大端面及20孔夹具设计

机械制造装备设计课程设计说明书题目 CA6140车床法兰盘加工专用夹具系机电学院专业机械工程及其自动化班级0121104632112姓名张行曲学号 33指导教师陈晓东完成日期 2011 年 07 月 1 日武汉理工大学机电学院《机械制造装备设计》课程设计计划书一、课程设计目的：1、本课程设计是《机械制造装备设计》课程的延续，通过设计实践，进一步掌握机械制造装备设计的一般方法。

2、培养学生综合运用机械制图、机械设计基础、金属材料及热处理、机械制造结构工艺等相关知识，培养工程设计的能力。

3、培养学生使用手册、图册、有关资料及设计标准规范的能力。

4、提高学生技术总结及编制技术文件的能力。

5、为毕业设计打下良好的基础。

二、课程设计的题目：1、CA6140车床法兰盘加工专用夹具。

三、课程设计的内容与基本要求：（一）内容：1、完成某工件的某工序专用夹具（组合机床通用多轴箱）总装配图。

2、完成专用夹具（多轴箱）部分零件工作图。

3、编写设计计算说明书。

4、总工作量要求：总图量为：0#图纸1张；设计计算说明书17页。

（二）基本要求：1、课程设计必须独立的进行，每人必须完成总工作量要求。

2、根据已知设计参数，合理的确定尺寸、运动等有关参数。

3、正确的运用手册、标准，设计图样必须符合国家标准规定。

4、设计计算说明书力求用工程术语，说明简要，计算合理、准确，表达清晰，文字通顺简练，字迹工整。

四、进度安排：1、1-2天完成工件工作图绘制及夹具设计方案（或多轴箱设计计算）。

2、3-6天完成夹具总装配图设计（多轴箱总装配图设计）。

3、7-10天完成专用夹具（多轴箱）部分零件图及设计计算说明书。

课程设计指导教师：陈晓东 2011 年 06 月 17 日教研室主任： 2011 年 07 月 01 日目录前言错误！未定义书签。

1.产前准备错误！未定义书签。

1.1年生产纲领错误！未定义书签。

1.2生产条件错误！未定义书签。

1.3零件工艺分析错误！未定义书签。

CA6140车床法兰盘(831004)零件的机械加工工艺规程制订及钻4和6孔的专用夹具设计

CA6140车床法兰盘(831004)零件的机械加工工艺规程制订及钻4和6孔的专用夹具设计n:The course design is a ___ the course。

It is also a ___。

This design allows us to apply the basic ___ part (CA6140 lathe flange) process ns。

and to develop the basic principles and methods of fixture design。

draft fixture design plans。

___。

___ as handbooks。

charts。

and technical ___。

it ___。

I hope to use this design to adapt to the future work I will be engaged in。

___ problems。

and lay a solid ___。

there may be many ings in the design。

and I kindly request the guidance of all teachers.Part 1.1 Analysis of the Part1.1 n of the PartThe part given in the title is the flange of the CA6140 lathe。

The flange is a disc-type part used on the horizontal lathe。

The gearbox of the lathe is fixed on the spindle box and centered by theflange。

The inner hole of the flange matches the outer circle of the middle bearing of the spindle。

法兰盘夹具设计说明书+工序卡片

精心打造目录序言 (2)1 零件的分析 (3)1.1零件的作用 (3)1.2零件的工艺分析 (3)2 工艺规程设计 (4)2.1确定毛坯的制造形式 (4)2.2基面的选择 (5)2.3制定工艺路线 (5)2.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (9)2.5确定切削用量及基本工时 (12)参考文献 (44)致谢 (45)未来1序言课程设计是我们在学完《机床夹具设计》课程后进行的，是我们对本课程的学习的一次深入的综合性的总考核，也是一次理论联系实际的训练，这次设计使我们能综合运用机械制造工艺学中的基本理论，并结合实习中学到的实践知识，独立地分析和解决工艺问题，初步具备了设计一个中等复杂程度零件（CA6140法兰盘）的工艺规程的能力和运用夹具设计的基本原理和方法，拟订夹具设计方案，完成夹具结构设计的能力，也是熟悉和运用有关手册、图表等技术资料及编写技术文件等基本技能的一次实践机会。

因此，它在我们大学生活中占有重要地位。

就我个人而言，我也希望通过这次设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性心理，从中锻炼自己分析问题，解决问题的能力，对未来的工作发展打下一个良好的基础。

由于能力所限，设计尚有许多不足之处，恳请老师给予指教。

未来2未来31 零件的分析1.1零件的作用题目所给定的零件是CA6140车床上的法兰盘（见附图1），法兰盘起联接作用是车床上的重要零件。

1.2 零件的工艺分析法兰盘是一回转体零件,有一组加工表面,这一组加工表面以Φ20045.00+为中心 ,包括:两个Φ12.034.0100--mm 的端面, 尺寸为Φ0017.045-mm 的圆柱面,两个Φ90mm 的端面及上面的4个Φ9mm 的透孔. Φ06.045-mm 的外圆柱面及上面的Φ6mm 的销孔, Φ90mm 端面上距离中心线分别为34mm 和24mm 的两个平面.这组加工表面是以Φ20045.00+mm 为中心,其余加工面都与它有位置关系,可以先加工它的一个端面,再借助专用夹具以这个端面为定位基准加工另一端面,然后再加工其它加工表面.2 工艺规程设计2.1确定毛坯的制造形式零件材料为HT200，由于零件年产量为1000件，已达到中批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，故采用金属模铸造，法兰盘因毛坯比较简单，采用铸造毛坯时一般是成队铸造，再进行机械加工。

8310004法兰盘制造工艺及夹具设计

8310004法兰盘制造工艺及夹具设计8310004法兰盘是一种常见的机械零件，它广泛应用于各种设备和机械领域。

本文将介绍8310004法兰盘的制造工艺以及夹具设计。

一、8310004法兰盘制造工艺8310004法兰盘的制造工艺主要包括以下几个步骤：1. 材料准备：选择合适的材料进行加工。

常见的材料有碳钢、不锈钢、铸铁等。

根据具体的使用环境和要求，选择材料进行切割、清洗和热处理等预处理工序。

2. 加工工艺：根据8310004法兰盘的设计图纸，进行加工工艺的选择。

常见的加工工艺包括车削、铣削、钻孔、镗孔等。

通过这些加工工艺，将材料加工成符合设计要求的形状和尺寸。

3. 热处理：根据具体要求，对加工后的法兰盘进行热处理。

热处理可以改变材料的力学性能和组织结构，提高法兰盘的强度和耐磨性。

4. 表面处理：对热处理后的法兰盘进行表面处理，常见的方法有镀锌、喷涂等。

表面处理可以提高法兰盘的抗腐蚀性和美观度。

5. 检测与验收：对加工好的法兰盘进行质量检测，确保产品符合设计要求和标准。

常用的检测方法有尺寸检测、材料成分分析、硬度测试等。

二、夹具设计夹具是用于固定工件并使其达到所需加工位置的工具。

在8310004法兰盘的制造过程中，夹具设计起着至关重要的作用。

以下是夹具设计的一些要点：1. 夹具类型选择：根据工件的形状和加工要求，选择合适的夹具类型。

常见的夹具类型有平口夹具、钳形夹具、模板夹具等。

2. 夹具材料选择：夹具需要具备足够的刚性和稳定性，选择合适的夹具材料非常重要。

常见的夹具材料有钢材、铝合金等。

3. 夹具结构设计：根据法兰盘的形状和尺寸，设计夹具的结构。

夹具应能够牢固固定工件，并保证加工过程中的稳定性和精度。

4. 夹具定位设计：夹具的定位设计是夹具设计中的重要环节。

通过合理的定位设计，可以确保工件的加工位置和方向的准确性。

5. 夹具夹持力设计：夹具的夹持力直接影响到工件的加工质量和精度。

夹具夹持力的设计应考虑到工件的材料、形状和加工力的大小。

法兰盘831004的设计说明书及工时定额计算的工艺卡片

法兰盘工序卡片一套资料

法兰盘工序卡片

法兰盘831004(ca6140车床)工艺规程,夹具设计,附带cad图

法兰盘 机械加工工艺过程卡片

831004法兰盘机械加工工艺过程卡片

机械制造课程设计CA6140法兰盘831004说明书课件

法兰盘工序卡片一套资料

法兰盘的工艺设计与数控加工工艺卡

CA6140车床法兰盘(831004)设计说明书

ca6140车床法兰盘831004夹具课程设计

机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘831004机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计(全套图纸) .doc

机械制造工艺学课程设计-CA6140法兰盘831004机械加工工艺及4×φ9孔钻床夹具设计(全套图纸) .doc

法兰盘的工艺设计与数控加工工艺卡

车床CA6140法兰盘831004车大端面及20孔夹具设计

CA6140车床法兰盘(831004)零件的机械加工工艺规程制订及钻4和6孔的专用夹具设计

法兰盘夹具设计说明书+工序卡片

8310004法兰盘制造工艺及夹具设计

法兰盘机械加工工艺过程卡片