105E AQL抽样表

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AQL抽样计划表

AQL抽样计划表

AQL抽样计划表MIL-STD-105E抽样表之由来及运⽤MIL-STD-105E抽样计划⼜称计数值的调整型抽样计划,⼆次⼤战期间美军军⽅采购军需武器装备时,对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等⽅式进⾏严格的检验以确保武器装备的品质,但由于产品与种类的急遽增多,且制程⽇益复杂庞⼤,先前的监督检验制度⽆法因应此⼀趋势,⽽改⽤稽查检验⽅式所开发出来的抽样计划。

⼀、抽样检验之术术语与符号1抽样检验:由⼀批产品或材料中,分散、随机抽取⼀定数量的样本,按规定项⽬加以检验或测试,将结果与判定基准⽐较,判定全批为合格或不合格的整个作业。

2批(LOT):同条件下⽣产之产品的集合。

3送验批:送来检验的批。

4批量(LOT SIZE):送验批中含有检验个体之总数,⼀般以N代表。

5样本(SAMPLE):由批中抽取作业检验对象的产品。

6抽样(SAMPLING):从批中抽取样本的⼯作。

7样本数(SAMPLE SIZE):样本之个数以n代表。

8合格判定个数:判定批为合格时,样本内容许含有最⾼不良品个数,以A c或c表⽰9不合格判定个数:判定批为不合格时,样本内所含之最少不良品个数,以Re表⽰之。

10抽样检验计划:规定样本数,合格判定个数以决定送验批为合格或不合格,这种组合称为抽样检验计划。

例如n=50、c=2即为-抽样检验计划。

11允收品质⽔准AQL:(ACCEPTABLE QUALITY LEVEL)⼜称允收⽔准,送验批品质满意界限,为批不良率时以Po表⽰。

送验批品质达到此⽔准,消费者愿意尽量接受该批。

⼆?缺点(瑕疵DEFFECT)分级法制品上之任⼀特性与规格,图样与合约上⼀切规定不符者均称为缺点。

通常将其分为下列各级;但亦可采⽤其它分级法,或将这些等级中再加以细分。

2-1严重缺点(CRITICAL DEFECT):⼜称危险缺点,系指根据判断或经验,认为此缺点将能使制造者、组配者或使⽤者有受伤或不安全的可能时,或其最终制品不能执⾏或达成此制品应有之功能之缺点。

MIL-STD 105E-Ⅱ抽样计划表Microsoft Excel

MIL-STD 105E-Ⅱ抽样计划表Microsoft Excel

附件一
抽样计划表(AQL)
本抽样计划,依据MIL-STD 105E,抽样水准II级,AQL=MA0.4/MI 1.0进行抽样。

(正常/加严/减量;单次检验)
备注:1、抽样计划表(正常/加严/减量/免检)执行如下:
A、开始皆采正常检验。

B、当采正常检验连续5批中有2批为拒收时,则改采加加严检验。

C、当采加严检验连续5批均为允收时,则恢复正常检验。

D、当采正常检验连续20批均为允收时,则改采减量检验。

E、当采减量检验时,若有1批为拒收或生产状况不稳定时,则恢复正常检验。

F、若连续10批均采加严检验时,应立即终止检验,以等待送验批品质改善。

AQL抽样表

AQL抽样表

正常检验单次抽样计划表MIL-SID-105E

表示用箭头下方第一组抽样方案(若样本数大于批数时,即进行全数检验。

)Ac:表示判定允收件数;Re:表示判定拒收数。

:表示用箭头上方第一组抽样方案(若样本数大于批数时,即进行全数检验。


严格检验单次抽样计划表(主抽样表)
备注:
: 表示用箭头下方第一组抽样方案(若样本数大于批数时,即进行全数检验。

) Ac :表示判定允收件数;Re :表示判定拒收数。

: 表示用箭头上方第一组抽样方案(若样本数大于批数时,即进行全数检验。


MIL-SID-105D
减量检验单次抽样计划表(主抽样表)
备注:
:表示用箭头下方第一组抽样方案(若样本数大于批数时,即进行全数检验。

)Ac:表示判定允收件数;Re:表示判定拒收数。

若不是良品数超过Ac :表示用箭头上方第一组抽样方案(若样本数大于批数时,即进行全数检验。

)但小于Re,则该批合格,但下次应调整为正常检验。

正常检查一次抽样方案备注:
4.11.4b的规定;Ac—合格判定数;Re—不合格判定数。

MIL-STD-105E抽样标准(可编辑修改word版)

MIL-STD-105E抽样标准(可编辑修改word版)

次品数﹥基准:拒收次品数≤基数:允收MIL —STD —105E 抽样标准1、AQL 是什么?AQL 是指工厂按抽样检验方式实施检验,通常叫品质允收标准。

AQL :ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 品质允收标准最原是美国的军方标准:M I L — S T D— 1 0 5 D / E2、抽样检验方式:版次号序号 标 准军事从批次货中随机抽取一定数量的样本,经过外观检验、功能测试后,将结果与标准作比较,然后判定此批货是合格或不合格的方法就是抽样检验。

抽样检验的原理:3、抽样检验标准:● 决定抽取样本数量和判定标准的数据表就是抽样检验标准; ● MIL —STD —105D/E 分别是最常用的两种抽样标准,见 AQL 表:良品ACCEPTABLE QUALITY LEVELS 品质允收水准MIL—STD—105E3AQL 表内容解释如下:第一列是样品数据分类;第二列是一般检验水准:ⅠⅡⅢ;第三列是样本的代号,用A、B、C……表示;第四列是赋予代号的抽取样本数量;以后各列是不同级别的QAL 值;要注意表中的箭头和其所指的方向,以防判错。

4、AQL 使用步骤:1)确定要抽样的产品和抽样检验特性;2)确定检验级别,一般为“Ⅱ”级;3)确定AQL 值,如:主要不良取“0.65”,次要不良去“1.5”,或主要与次要均去“1.5”。

4)根据要检查产品的数量确定样本代码,即行与列的交汇处的字母;如:2000 个产品,查的代码为“K”;5)查表K 代码的行对应的抽样数量为125 个;6)检查125 个样本,并对不良品分类;如:共检出7 个不良品,其中主要不良品数2 个,次要不良品数5 个;7)对比AQL 表上基准进行判定;判定结果:因不良品数量小于Re 的值,所以,该批产品判定合格;8)如果出现对应到箭头的情况,则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值,然后由此值回查对应的检查样本值,以新查到的样本值为准,同时,原查到的样本值作废。

(完整版)MIL-STD-105E抽样标准

(完整版)MIL-STD-105E抽样标准

MIL—STD—105E抽样标准1、AQL是什么?AQL是指工厂按抽样检验方式实施检验,通常叫品质允收标准。

AQL:ACCEPTABLE QUALITY LEVEL品质允收标准最原是美国的军方标准:M I L—S T D—105D/E版次号序号标准军事2、抽样检验方式:从批次货中随机抽取一定数量的样本,经过外观检验、功能测试后,将结果与标准作比较,然后判定此批货是合格或不合格的方法就是抽样检验。

抽样检验的原理:3、抽样检验标准:●决定抽取样本数量和判定标准的数据表就是抽样检验标准;●MIL—STD—105D/E分别是最常用的两种抽样标准,见AQL表:ACCEPTABLE QUALITY LEVELS 品质允收水准3AQL表内容解释如下:第一列是样品数据分类;第二列是一般检验水准:ⅠⅡⅢ;第三列是样本的代号,用A、B、C……表示;第四列是赋予代号的抽取样本数量;以后各列是不同级别的QAL值;要注意表中的箭头和其所指的方向,以防判错。

4、AQL使用步骤:1)确定要抽样的产品和抽样检验特性;2)确定检验级别,一般为“Ⅱ”级;3)确定AQL值,如:主要不良取“0.65”,次要不良去“1.5”,或主要与次要均去“1.5”。

4)根据要检查产品的数量确定样本代码,即行与列的交汇处的字母;如:2000个产品,查的代码为“K”;5)查表K代码的行对应的抽样数量为125个;6)检查125个样本,并对不良品分类;如:共检出7个不良品,其中主要不良品数2个,次要不良品数5个;7)对比AQL表上基准进行判定;判定结果:因不良品数量小于Re的值,所以,该批产品判定合格;8)如果出现对应到箭头的情况,则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值,然后由此值回查对应的检查样本值,以新查到的样本值为准,同时,原查到的样本值作废。

如上面的例子中当AQL值取0.15时查到箭头向上,所值的“Ac、Re”值是“0、1”,从此处往回查对应的样本值是80,那么就要按80个样本进行检查,原查的样本数125作废。

MIL-STD-105E抽样计划

MIL-STD-105E抽样计划

MIL (一)—STD —105E 抽样计划1、AQL 是什么?AQL 是工厂里面一般指的是按抽样检验方式实施检验,但它的直译意思却是品质允收水准。

AQL :ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 品质允收水准最常用的AQL 抽样是的方:M I L —S T D —105D /E 版次号 序号事 2、抽样检验方式:从群体中随机抽取一定数量的样本,经过检验或测定后,以其结果与判定基准作比较,然后判定此群体是合格或不合格的方法就是抽样检验。

抽样检验的原理:3、抽样检验:●MIL —STD —105D/E 分别是最常用的两种抽样,见AQL 表:华瑞安科技有限公司AQL抽样计划表GB/T2828.1-2003 (MIL—STD—105E)编制审核批准2/53/5AQL表的内容解释如下:第一列的样本的数据分类;第二列是一般检验水准:ⅠⅡⅢ;第三列是样本的代号,用A、B、C……表示;第四列是赋予代号的抽取样本数量;以后各列是不同级别的QAL值;要注意表中的箭头和其所指的方向,以防判错。

4、AQL使用步骤:1)确定要抽样的产品和抽样检验特性;2)确定检验级别,一般去“Ⅱ”级;3)确定AQL值,如:主要不良取“0.65”,次要不良去“1.5”;4)根据要检查产品的数量确定样本代码,即行与列的交汇处的字母;如:2000个产品,查的代码为“K”;5)查表K代码的行对应的抽样数量为125个;6)检查125个样本,并对不良品分类;如:共检出7个不良品,其中主要不良品数2个,次要不良品数5个;7)对比AQL表上基准进行判定;不良类别MAJOR MINOR CEAQL值0.65 1.5判定基准Ac=2 Re=3 Ac=5 Re=6检查结果 2 5判定结果OK OK判定结果:因不良品数量小于Re的值,所以,该批产品判定合格;8)如果出现对应到箭头的情况,则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值,然后由此值回查对应的检查样本值,以新查到的样本值为准,同时,原查到的样本值作废。

aql抽样计划表

aql抽样计划表

aql抽样计划表AQL抽样计划表一 AQL抽样计划表的由来MIL-STD-105E抽样计划又称计数量的调整型抽样计划,二次大战期间美军军方采购军需武器装备时,对于供应商均以验收检验,制程检验,产品检验和出货检验等严格的检验来确保武器装备的品质,但由于产品的种类和数量急剧的增多,且制程日益的复杂庞大,先前的检验制度无法适应这一趋势,所以就开发出了MIL-STD-105抽样计划二 AQL的定义AQL原来叫“合格质量水平:Acceptable Quality Level:”,在新版国家标准《GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限:AQL:检索的逐批检验抽样计划》中,AQL的全称被改为了“接收质量限:Acceptance Quality Limit:”,其定义为“当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平”。

三、目的:为适应客户之品质抽样检验要求。

三、适用范围:适用于本公司所有之产品单次抽样检验(客户特殊要求除外)。

四、抽样细则:4.1抽样水准(AQL)分为正常检验、加严检验与减量检验等三阶段,除非另有规定,一般采用正常检验(II)。

4.2正常检验、加严检验与减量检验的抽样计划(见附件)样本大小需随从批中随机抽出,经检验若无不合格件产生(零不良),则该批允收。

4.3抽样水准一般采用C=0(即严重缺陷为零),依AQL=0.65进行正常抽样,客户另有要求除外。

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AQL抽样检验计划表(最新版)

AQL抽样检验计划表(最新版)

抽样检验计划表日期:2023-10-31 MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划(通常检验水平-II)LOT OT SAMPLE SAMPLE01 1.5 BATCH SIZE SIZE SIZE AC Re A C Re A C Re(批量)CODE(样本量)(代码)充收值拒收值充收值拒收值充收值拒收值2--8A29--15B316--25C526--50D801 51--90E130191--150F20151--280G3212 281--500H501223 501--1200J802334 1201-3200K1253456 3201-10000L2005678 10001-35000M315781011 35001-150000N50010111415 150001-500000P80014152122 500001以上Q12502122备注:1.一般材料外观和功能都按MIL-STD-105E正常抽样水准-II抽样表。

严重缺陷(CR)按AQL=0, 一般缺陷(MA)按AQL=1.0%轻微缺陷(ML)按AQL=1.5%,Ac和Re无计划的采用箭头下一个或上一个 抽样计划;如样本大小等于或超过批量则用100%检检。

2.属破坏性检验只检测1-2Pcs即可;注:用箭头下面的第一个方案,如果样品大小等于或超过批量,进行百分之百的检验。

用箭上面的第一个抽样方案。

Ac:合格判定数Re::不合格判定数注:用箭头下面的第一个方案,如果样品大小等于或超过批量,进行百分之百的检验。

用箭上面的第一个抽样方案。

Ac:合格判定数Re:不合格判定数注:用箭头下面的第一个方案,如果样品大小等于或超过批量,进行百分之百的检验。

用箭上面的第一个抽样方案。

Ac:合格判定数Re::不合格判定数。

(完整版)MIL-STD-105E抽样标准.doc

(完整版)MIL-STD-105E抽样标准.doc

MIL — STD— 105E 抽样标准1、AQL 是什么?AQL 是指工厂按抽样检验方式实施检验,通常叫品质允收标准。

AQL :ACCEPTABLE QUALITY LEVEL品质允收标准最原是美国的军方标准:M I L — ST D — 1 0 5 D / E版次号序号标准军事2、抽样检验方式:从批次货中随机抽取一定数量的样本,经过外观检验、功能测试后,将结果与标准作比较,然后判定此批货是合格或不合格的方法就是抽样检验。

抽样检验的原理:抽样良品批样本次品检验次品数﹥基准:拒收次品数≤基数:允收3、抽样检验标准:● 决定抽取样本数量和判定标准的数据表就是抽样检验标准;● MIL —STD—105D/E 分别是最常用的两种抽样标准,见AQL 表:ACCEPTABLE QUALITY LEVELS 品质允收水准MIL —STD—105E 样品数据分类普通检验单次抽样计划Single Sampling Plans for Normal InspectionSample Size Coed Letters 0.010 0.015 0.025 0.040 0.065 0.10 0.15 0.25 0.40 0.65 1.0 1.5 2.5 4.0 6.5 10 样样本本代数Lot or batch size Ⅰ Ⅱ Ⅲ号量 Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re2–8 A A B A 2 0 1 9–15 A B C B 3 0 116–25 B C D C 5 0 1 1 2D 8 0 1 1 2 2 326–50 C D E E 13 0 1 1 2 2 3 3 4 51–90 C E F F 20 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 91–150 D F G G 32 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8H 50 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 151–280 E G H J 80 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 281–500 F H J K 125 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 501–1200 G J K L 200 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 M 315 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 221201–3200 H K L N 500 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 223201–10000 J L M P 800 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22210001–35000 K M N Q 125 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22R1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 200035001–150000 L N P :用箭头下方第一个抽样标准,如果抽样数大于或等于批量数做100%检查;150001–500000 M P Q :用箭头上方第一个抽样标准。

AQL抽样计划表

AQL抽样计划表

AQL抽样计划表aql抽样计划表一 aql抽样计划表的由来mil-std-105e抽样计划又称计数量的调整型抽样计划,二次大战期间美军军方采购军需武器装备时,对于供应商均以验收检验,制程检验,产品检验和出货检验等严格的检验来确保武器装备的品质,但由于产品的种类和数量急剧的增多,且制程日益的复杂庞大,先前的检验制度无法适应这一趋势,所以就开发出了mil-std-105抽样计划二 aql的定义aql原来叫“合格质量水平(acceptable quality level)”,在新版国家标准《gb/t 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(aql)检索的逐批检验抽样计划》中,aql的全称被改为了“接收质量限(acceptance quality limit)”,其定义为“当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平”。

三、目的:为适应客户之品质抽样检验要求。

三、适用范围:适用于本公司所有之产品单次抽样检验(客户特殊要求除外)。

四、抽样细则:4.1抽样水准(aql)分为正常检验、加严检验与减量检验等三阶段,除非另有规定,一般采用正常检验(ii)。

4.2正常检验、加严检验与减量检验的抽样计划(见附件)样本大小需随从批中随机抽出,经检验若无不合格件产生(零不良),则该批允收。

4.3抽样水准一般采用c=0(即严重缺陷为零),依aql=0.65进行正常抽样,客户另有要求除外。

篇二:aql抽样计划表篇三:aql抽样计划表mil-std-105e抽样表之由来及运用mil-std-105e抽样计划又称计数值的调整型抽样计划,二次大战期间美军军方采购军需武器装备时,对于供货商均以验收检验、制程检验、产品检验、出货检验等方式进行严格的检验以确保武器装备的品质,但由于产品与种类的急遽增多,且制程日益复杂庞大,先前的监督检验制度无法因应此一趋势,而改用稽查检验方式所开发出来的抽样计划。

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