(最新)(最新)日光温室大棚施工组织设计
温室大棚施工组织设计

目录一、编制说明与依据二、工程概况三、施工总体部署四、施工总体进度计划及保障措施五、施工方案与技术措施六、质量保证措施和质量目标七、安全措施管理体系与措施八、现场文明施工、消防、环保以及保卫方案九、(冬)雨季施工方案十、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施十一、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表一、编制说明与依据1、编制说明本施工组织设计是以国家现行规范、标准和设计图纸及相关规定为依据,以“创精品工程”为主线,以丰富的施工经验和管理经验为依托,以业主满意为目的编制的。
精心组织、精心施工,其内容主要从施工组织、施工进度、土建工程、施工方案以及保证工期、质量、安全文明施工的具体措施等方面阐述。
2、编制依据1、类似或者相近的项目经验资料。
2、国家现行有关技术、质量标准和施工验收规范。
3、根据《中华人民共和国建筑法》。
4、根据国务院《建筑工程质量管理条例》。
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
7、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011。
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
9、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002。
10、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010。
11、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011。
12、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006。
二、工程概况本工程为莒县温室大棚建设扶贫项目,建设地点位于莒县,本工程是一个新建的生产基地,包含温室大棚12座,大棚立柱用镀锌钢管制作安装,桁架用镀锌钢管制作安装,操作间采用C型钢安装、彩钢板屋面。
(完整)日光温室大棚施工组织设计(新)

孟州职专日光温室大棚项目施工组织设计编制单位:孟州职专编制时间:二零一六年六月十五日目录第一节总论 (3)第二、施工设计依据第二节组织结构 (3)第一、组织机构第二、组织机构图第三、组织机构成员职责第三节工程施工进度 (7)第四节土石方工程 (8)第五节砌筑工程 (9)第六节钢结构工程 (11)第七节主要物资计划 (16)第八节确保工程质量的技术组织措施 (17)第九节确保安全生产的技术组织措施 (20)第十节确保工期的技术组织措施 (23)第十一节确保文明施工的措施及管理体系 (30)第十二节施工总平面图 (35)第一节总论一、概述一1、项目名称:;2、建设单位:;3、工程地点:;4、工程内容:钢结构育苗大棚;5、施工单位:;6、拟定工期:500天(有效工作日)。
二、施工设计依据二1、依据《中华人民共和国建筑法》和《河南省建筑管理条例》相关规定编制本施工组织设计。
2、执行河南省建筑施工规范、质量标准和施工操作规定。
3、根据建设单位对项目提出的有关要求进行施工安排。
4、结合项目建设地点的条件、现状等实际情况组织施工任务和管理.第二节组织结构一、组织机构:本项目实行项目负责人负责对项目实施全面管理,项目施工执行项目经理负责制。
二、组织机构图三、组织机构成员职责:1、项目经理质量职责:(1)、贯彻执行国家、省、市和工程所在地政府有关工程建设和建筑业管理的法律、法规、规章和政策,遵守企业的各项规章制度。
(2)、严格遵守国家的工程建设标准、规范、规程,积极推广应用新技术,严格管理,严格责任,确保工程质量。
(3)、健全施工项目的安全保证体系,执行安全生产责任制度,防止伤亡和其他生产事故的发生,实现安全生产和文明施工。
(4)、严格落实内部承包责任目标,加强施工合同管理,有诺必践,承诺兑现.(5)、严格财经制度,加强成本管理,提高经济效益.(6)、严格落实各种岗位责任制,贯彻按劳分配的原则,正确处理国家、企业、项目部、个人四者之间的利益关系。
日光温室大棚建设工程施工组织设计

第一章编制说明(一)、说明本《施工组织设计》为日光温室大棚建设工程的施工组织设计,是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收整个过程的综合性技术经济文件,为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质完成施工任务,特制定本组织设计。
(二)、编制依据本《施工组织设计》参照下列文件资料编制:1、国家关于建筑工程的相关法规;2、国家及黑龙江省有关建筑工程质量验收规范和有关标准、规定;3、有关安全生产、文明施工、HSE管理等规定;4、现场实际情况及周围环境的实际情况;5、本公司技术力量、设备条件、ISO9001质量标准及有关质量管理、安全管理、文明施工管理、HSE管理制度;6、本地区人文、交通、天文气象资料;7、有关规范和规定见《采用规范标准一览表》表1。
采用规范标准一览表表1(三)、编制原则坚持质量第一的原则。
针对工程质量创优目标,以抓工序质量为重点。
把好施工工艺、材料及设备的验收和质量关。
坚持集中力量保重点工期的原则,公司主管生产的副总理将组织好工程的计划协调,公司各部门将在各自业务管理范围内,制定为该工程提供服务的保证措施,以确保工程顺利进行,保证工程优质和按期完工。
坚持配合作业,互创条件的原则。
根据情况合理组织平行作业,流水交叉作业和重点部分抢工。
第二章工程概况(一)、工程简介:该项目工程为日光温室工程,温室屋脊的走向为南北向,以便充分利用自然光和季风。
其主要组成部分包括:红砖保温墙体、钢骨架主体结构、基础、覆盖材料,外遮阳保温系统、通风开窗系统、喷灌系统、采暖系统、电动控制系统。
(二)、主要工作量详细工程量见图纸内容。
(三)、工程造价本工程合同价款暂定为万元人民币。
(四)、工期开工日期:2011年08月 25 日。
竣工日期:2011年10月25 日。
日光温室大棚建设工程施工组织设计方案

日光温室大棚建设工程施工组织设计方案一、项目背景和概述日光温室大棚建设工程是指在特定地点上建设一种利用日光作为照明和热源的温室大棚,用于种植果蔬类作物或花卉植物等。
该工程的施工组织设计方案旨在合理安排施工工序和资源,确保施工工程按照规划和标准进行,达到预期的效果。
二、项目目标1.完成日光温室大棚建设工程的管线和基础设施建设。
2.完成温室大棚的主体结构安装和搭建。
3.完成温室大棚内部的灌溉系统、通风系统和电力系统的安装。
4.完成温室大棚的外饰面和室内装修。
5.提高工程施工效率,确保工期的顺利进行。
三、施工组织方案1.项目组织结构和职责划分项目组织结构包括项目经理、施工队长、项目工程师和施工人员等。
项目经理负责整个项目的组织和协调,施工队长负责具体的施工工作,项目工程师负责工程质量控制和技术指导,施工人员按照要求参与具体的施工工作。
2.施工工序和工期计划根据项目需求和资源条件,制定详细的施工工序和工期计划。
主要工序包括:地基开挖、地基基础施工、主体结构安装、管线安装、室内装修等。
根据实际情况,确定各个工序的开始时间和工期,并制定详细的进度表,监控施工进度。
3.施工设备和材料供应4.施工安全和环境保护在施工过程中,加强安全管理,确保施工人员的人身安全。
制定安全操作规程,做好施工现场的安全标识和警示。
同时,注重环境保护,在施工过程中减少对周围环境的污染和破坏。
5.施工质量控制严格按照工程规划和标准进行施工,确保工程质量。
制定质量控制检查表,对施工过程中的关键环节进行检查和验收。
及时修复和改进质量问题,确保施工质量达标。
6.施工人员培训和管理对参与施工的人员进行培训,确保其具备相关的技能和知识。
制定施工人员的管理规范,确保施工人员的纪律和作业质量。
四、施工进度计划根据施工工序和工期计划,制定详细的施工进度计划。
通过每日、每周、每月的施工进度检查和分析,及时调整计划和措施,确保工程按时完工。
五、项目风险评估和应对措施1.施工工序的衔接问题可能导致工期延误。
河南日光温室大棚施工方案

河南日光温室大棚施工方案一、施工准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地质、气象、水源、电源等条件,确保施工环境满足大棚建设需求。
材料采购:按照设计要求,提前采购所需的温室骨架材料、覆盖材料、连接件、紧固件等,确保材料质量合格,数量充足。
施工队伍组建:组建专业的施工队伍,进行技术交底和安全培训,确保施工过程中的技术操作和安全生产。
施工计划制定:根据现场实际情况,制定详细的施工计划,明确施工任务、工期、人员分工等。
二、施工工序基础施工:按照设计要求进行地基处理,确保地基平整、坚实,满足大棚承载要求。
骨架安装:按照施工图纸,进行温室骨架的安装,确保骨架结构稳定、牢固,满足设计要求。
覆盖材料安装:在骨架安装完成后,进行覆盖材料的安装,包括塑料薄膜、保温被等,确保覆盖材料平整、无破损。
配电系统安装:根据温室用电需求,进行配电系统的安装,包括电缆、灯具、插座等,确保用电安全、方便。
调试与运行:在大棚建设完成后,进行系统的调试与运行,确保温室各项功能正常运行。
场地清理与验收:对施工现场进行清理,确保场地整洁,然后进行工程验收,确保大棚建设质量符合要求。
三、基础施工地基处理:根据地质条件,采取相应的地基处理措施,如回填土、压实、铺设砂石等,确保地基平整、坚实。
基础砌筑:按照设计要求进行基础砌筑,确保基础尺寸准确、稳定。
四、骨架安装材料准备:根据施工图纸,准备相应的骨架材料,如钢管、角钢、连接件等。
骨架拼接:按照施工图纸,进行骨架的拼接,确保骨架结构稳定、牢固。
骨架固定:将拼接好的骨架固定在基础上,确保骨架位置准确、稳定。
五、覆盖材料安装材料准备:根据设计要求,准备相应的覆盖材料,如塑料薄膜、保温被等。
覆盖材料铺设:在骨架上铺设覆盖材料,确保覆盖材料平整、无破损。
覆盖材料固定:采用相应的固定措施,如压条、卡箍等,将覆盖材料固定在骨架上,确保覆盖材料稳定、牢固。
六、配电系统安装材料准备:根据用电需求,准备相应的电缆、灯具、插座等材料。
温室大棚施工组织设计(DOCX 51页)

温室大棚施工组织设计(DOCX 51页)1.3.1.1 基础模板基础采用10mm厚覆膜竹胶合板。
1.3.1.2 梁模板梁底模、侧模均采用10mm厚覆膜竹胶合板,50×100木方做背楞,满堂红碗扣架支撑体系。
1.3.1.3 顶板模板顶板模板采用10mm厚覆膜竹胶合板,50×100木方做主次龙骨,碗扣架支撑体系。
1.3.2 技术要求及施工方法1.3.2.1 梁底模与侧模交接处采用侧模包底模制作成企口的方法,确保不漏浆。
1.3.2.2 当梁跨大于4m时,按设计图纸要求进行起拱。
1.3.2.3 施工中严格掌握侧模拆除强度,常温施工时,不得低于1.2mPa,并保证拆模时不粘模、不掉面、无裂缝。
梁板模板拆除根据现场同条件养护试块强度进行。
1.3.3 模板施工1.3.3.1 基础模板支设柱基础模板使用10mm厚覆膜竹胶板、木方,利用四周的地锚加斜撑加固。
筏板基础采用砌筑240mm厚砖墙作为模板。
(1) 240mm厚砖胎膜施工1)主要施工工艺流程放线→排砖→砌砖→内侧抹灰2)施工方法人工清槽并浇筑完垫层后,离外墙轮廓50mm(防水层厚度)放出砖胎膜线,然后立皮数杆按一顺一丁方式错缝砌筑。
砖胎膜采用MU7.5砖、M5.0水泥砂浆抹面。
阴阳角抹成R=50mm的圆弧以方便防水卷材的施工。
为了保护墙顶防水层卷材不被破坏,做完防水后,在墙顶防水卷材上干砌或泥浆砌二~四皮红砖作保护。
1.3.3.2墙体模板墙体模板使用10mm厚覆膜竹胶板。
木模板的背楞采用50×100木方间距300mm,钢管龙骨及支撑。
1.3.3.3 顶板、梁模板支设(1)现浇梁、板模板支设,根据楼层结构50cm线来支设。
支设模板时应先了解本分部分项工程楼层层高及每开间楼板厚度,且确定主龙骨及次龙骨的高度,竖向支撑碗扣架间距不大于模板设计要求,在大龙骨及小龙骨搁置完毕后,铺上多层板。
现浇梁、板模板支撑采用满堂红脚手架。
(2)当板跨大于4m时,板中间应按要求起拱,起拱高度为2‰。
大棚施工组织设计

大棚施工组织设计大棚施工是指在农田或者农园中建设一定规模的大棚,以供农业生产使用。
为了确保大棚的施工质量和工期,需要进行组织设计。
下面是大棚施工组织设计的一些建议:一、施工人员组织设计1.项目经理:负责大棚施工的整体协调和统筹工作,监督施工进度和质量。
需要具备相关大棚施工经验和管理能力。
2.技术人员:包括设计师、工程师和质检人员,协助项目经理对施工过程进行技术指导和质量检查。
3.施工人员:包括钢架安装工、地基施工工、覆膜工和灌水工等,负责具体的大棚施工工作。
二、施工进度计划设计1.编制详细的施工进度表,按照不同工序和施工阶段进行时间安排,确保施工进度紧凑有序。
2.在施工过程中及时总结经验,调整施工计划,避免出现拖延工期和超期交付的情况。
三、施工质量控制设计1.制定施工质量控制方案,明确各个工序的质量要求和验收标准。
2.定期进行质量检查和验收,发现质量问题及时整改,确保施工质量符合要求。
四、材料采购和配送设计1.根据施工进度计划,提前确定所需材料的品种和数量,并与供应商进行预定。
2.安排专人负责材料的采购和配送,确保材料能够按时到达施工现场。
3.材料的存放和保管要做好防护工作,避免损坏或者污染。
五、安全管理设计1.制定详细的安全管理方案,明确施工期间的安全责任和安全措施。
2.对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和自我保护能力。
3.严格落实安全措施,如戴好安全帽、使用安全绳等,确保施工期间的安全。
六、文档管理设计1.建立施工的档案和信息管理系统,及时记录施工过程中的关键信息和重要问题。
2.编制施工日志和工作报告,与相关部门进行沟通和汇报。
七、沟通协调设计1.施工期间需要与监理单位、农户和各相关部门保持良好的沟通协调,及时解决问题和统筹安排。
2.定期组织施工例会,收集各方意见和建议,及时调整施工计划和解决问题。
总之,大棚施工组织设计需要从人员、进度、质量、材料、安全、文档和沟通等多个方面进行考虑和安排,确保施工质量、工期和安全。
温室大棚施工组织设计

目录一、编制说明与依据二、工程概况三、施工总体部署四、施工总体进度计划及保障措施五、施工方案与技术措施六、质量保证措施和质量目标七、安全措施管理体系与措施八、现场文明施工、消防、环保以及保卫方案九、(冬)雨季施工方案十、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施十一、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表一、编制说明与依据1、编制说明本施工组织设计是以国家现行规范、标准和设计图纸及相关规定为依据,以“创精品工程”为主线,以丰富的施工经验和管理经验为依托,以业主满意为目的编制的。
精心组织、精心施工,其内容主要从施工组织、施工进度、土建工程、施工方案以及保证工期、质量、安全文明施工的具体措施等方面阐述。
2、编制依据1、类似或者相近的项目经验资料。
2、国家现行有关技术、质量标准和施工验收规范。
3、根据《中华人民共和国建筑法》。
4、根据国务院《建筑工程质量管理条例》。
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
7、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011。
8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
9、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002。
10、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010。
11、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011。
12、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006。
二、工程概况本工程为莒县温室大棚建设扶贫项目,建设地点位于莒县,本工程是一个新建的生产基地,包含温室大棚12座,大棚立柱用镀锌钢管制作安装,桁架用镀锌钢管制作安装,操作间采用C型钢安装、彩钢板屋面。
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(最新)(最新)日光温室大棚施工组织设计一、主要施工方法第一节施工准备1、技术准备(1)与建设单位办理有关地质勘探报告、文物钻探记录等技术资料的交接手续;根据工程施工需要准备相应的技术资料,如标准图集、施工规范、规程等。
(2)开工前组织施工人员熟悉、审查施工图纸,理解设计意图,并作好施工技术交底的准备工作。
进行图纸会审,形成图纸会审记录。
(3)组织编制施工组织设计、分项工程工艺卡,对重要部位编制详细的施工方案。
(4)对于采用的新技术、新工艺组织施工人员进行实地培训,考核合格后方可上岗。
(5)组织施工技术人员学习施工组织设计,并向各专业、各工种技术人员进行工程施工实施细则和施工技术标准的交底。
技术负责人向施工员进行设计要求和关键工程部位施工技术的交底;施工员向各专业施工队进行分部分项工程的施工技术和安全要求的交底。
交底方式采用书面交底、口头交底和现场操作交底。
(6)做好构件翻样,根据施工进度计划编制材料采购进场计划,组织施工力量作好半成品的定货工作。
(7)根据需要准备相应的技术资料和表格。
2、生产准备(1)抓紧施工现场的场地平整,作好临时水、电管线的埋设和设施的搭设。
(2)施工用周转材料、施工机具及施工材料根据施工计划有组织陆续进场,按施工总平面布置图合理堆放。
(3)《施工许可证》等手续应在开工前办完。
3、编制原则? 确保工程质量达到合格工程标准,并按此目标编制本工程质量、安全、工期保证措施,建立质量、安全保证体系。
? 建立以项目经理为中心的安全管理体系,推行安全标准工地建设,切实保证施工过程中的人身及设备安全。
? 合理安排工期,尽可能减少气候的影响,并保证满足总工期的要求。
? 组建高素质的施工队伍,以标准化管理为基础,现代化科技为手段,结合当地的气候、环境条件,把握控制工期的关键工序,排除制约因素,确保按要求完成。
? 针对本工程特点和现场实际情况制定施工技术组织措施,并对工程重点、难点问题制定解决方案和措施,推广新技术、新工艺,提高工程质量。
第二节土石方工程一、土石方开挖土方工程采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。
在土方开挖过程中严格控制,不超深、不欠挖。
在槽外侧围以土堤并开挖水沟,防止地面水流入。
基槽开挖完成后,按规定进行钎探,使基底标高和土质满足设计要求。
二、土方回填1.施工准备A、材料?回填土:且优先利用基槽中挖出的优质土。
回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。
?填土材料如无设计要求,应符合下列规定:1)碎石、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意,并办好签证手续)和爆破石碴;可作表层以下的填料。
2)含水量符合压实要求的粘性土,可作各层的填料。
3)碎块草皮和有机含量大于8%的粘性土,仅用于无压实要求的填方。
4)淤泥和淤泥质土一般不能用作填料,但在软土或沼泽地区,经处理其含水率符合压实要求的,可用于填方中的次要部位。
5)含有机质的生活垃圾土、流动状态的泥炭土和有机质含量大于8%的粘性土等,不得用作填方材料。
B、作业条件?填土基底已按设计要求完成或处理好,并办理验槽签证。
?填土前,应做好水平高程的测设。
第三节砌筑工程砖墙的砌筑工艺:抄平、放线?立皮数杆?铺灰砌砖?修缝、清理等。
1、抄平、放线:砌筑前应认真抄平、放线先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
2、砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为15,20m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。
3、墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量。
4、砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置。
砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。
5、构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm,高度为5 皮砖,从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。
6、砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑,如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎,斜槎底长不小于高度的三分之二,槎子必须平直、通顺;分段位置在变形缝、门口、构造柱处;隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎,且为阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为120mm 厚墙加根6 钢筋,间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm,外露长度大于500mm,末端成90?弯钩。
接槎时,将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保证灰缝顺直。
后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
7、在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
二、成品保护1、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
2、墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
3、基础墙两侧的回填土,应同时进行,防止回填土将墙挤歪、挤裂。
4、当可能遇大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中的稳定性。
5、雨天施工收工时,应覆盖砌体表面。
第四节钢结构工程一、钢结构制作场地、存放、运输钢结构的制作场地定在现场,20m,宽5m,完全符合施工要求。
钢构件应根据钢结构的安装顺序,分单元成套供应。
运输钢构件时,根据钢构件的长度、重量选用车辆;钢构件在运输上的支点、两端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。
钢构件存放场地应平整坚实、无积水。
钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放;钢构件底层垫层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉。
相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。
二、钢结构的制作方法及技术要求1、检材首先对供应部门提供的各种钢材进行检查验收,看是否符合图纸要求与质量要求,检查质量保证书或合格证,不盲目下料。
2、矫正对弯曲、变形的钢材必须进行校正,以确保制造质量,其方法是使用螺旋式压力机,千斤顶和氧炔火焰等手段使钢材恢复平直。
3、放样在完全熟悉图纸的基础上,铆工可按图制作下料用的样板和样杆。
样板用来控制平面几何尺寸,样杆用来控制长度尺寸,样板用油毡制作,样杆用-30*3的扁钢制作。
样板和样杆必须经技术人员检查复核。
4、下料按照施工钢结构及部件图,对各种组合件进行编号,列表,并注明每件的数量,准备就绪后,按表依次用样板划线下料。
下料时100mm以内的型钢用砂轮切割机下料。
下好的材料必须除尽氧化铁,堆码整齐,注明编号和数量。
5、屋架单片屋架的组装是保证本工程质量的关键,该项工作必须在钢板平台上进行,首先在钢平台上按设计图放出放样,并按规定起拱,然后按地样设置胎模具,胎模具必须水准仪测平,并加以固定,使整个屋架在模具里按规定成型。
屋架端部的支座应先采用小拼焊组合,经过矫正后再拼装到屋架上去,这样可提高屋架高度尺寸的精确度。
6、焊接变形的予防和矫正屋架和其它构件在组合过程中,由于局部焊接加热,随着焊缝的收缩,会产生焊接变形。
为了保证桁架的几何精度,在焊接过程中必须采取一些必要的措施,把焊接变形控制在最小的范围。
第一种方法采取刚性固定法,把整个构件用卡兰,倒勾或其它模胎具固定在钢平台上,不让构件有曲绕的余地,(但必须能让焊缝收缩,以减小内应力)达到减小变形的目的。
第二种方法采取合理的焊接顺序和正确的施焊方法,所谓合理的焊接顺序,应先焊腹杆与节点板之间的焊缝,再焊上、下弦与节点板之间的焊缝,焊接次序不应集中,应从中间节点开始向两边节点间隔跳开焊接,在进行几个面的立体焊节时应对称施焊,以达到减小焊接变形和焊接应力的目的。
所谓正确的施焊方法是指焊工在施焊时,为减小焊接变形,要根据构件具体情况和焊缝长短来采用不同的焊接方式,如对称焊法、分段退焊法、跳焊法等等。
并且在施焊时在保证焊缝质量的前提下,采用适当的电流,快速施焊。
第三种方法,采取反向变形措施,即在屋架点焊成形后,先将屋架人为的向焊接变形反向弯曲一点,以达到消除焊接变形的目的。
但此种方法尚无法提供确切数据,焊工、铆工如无把握可不采用。
第四种方法,利用屋架翻面对称施焊来纠正变形,其实这也就是一个合理的焊接次序问题。
第一面焊接第一遍后即翻面焊另一面。
如采用了以上的办法后,构件仍有一些弯曲就得用千斤顶配合卡具来进行矫正,千斤顶每个能力必须要达到施工要求。
除了用机械办法,还可以用火焰来矫正,用两把大号焊枪把焊接变形相对部位的金属局部加热到热塑性状态。
三、钢构件的吊装钢构件吊装前,应对钢构件的质量进行检查。
钢构件的变形、缺陷超过允许偏差时,应进行处理。
吊装采用一台5t汽车吊进行。
钢结构的柱、屋架安装就位后应立即进行校正、固定,当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
吊装时要做好轴线和标高的控制。
各支承面的允许偏差:标高为?3.0mm,水平度为L/1000。
四、钢结构构件的质量检查1、焊缝的外观检查对完成的焊缝必须用肉眼或低倍放大镜进行外观检查,不允许有下列缺陷存在: ?裂纹;?严重咬边;?未焊透;?焊瘤及焊肉高低不平;?表面沙眼及灰渣;?焊缝断面尺寸不符合图纸要求。
以上各项的具体检验标准参照“钢结构施工及验收规范”3、4、14~17 条。
2.各构件的组合尺寸偏差按下列数值检查:?屋架的跨度偏差,从两端支承处最外侧的距离不得超过+3,-7mm。
?屋架跨中高度允许偏差不得大于?10mm。
?屋架跨中拱度偏差:为+10,-5mm 。
?钢柱安装允许偏差:柱脚底座中心线对定位轴线的偏移为5.0mm;柱基准点标高+5.0,-8.0mm;挠曲矢高H/1000(15.0mm);柱轴线垂直度为10.0mm。
?杆件轴线对节点,中心的偏移不得大于3mm。
五、质量保证措施1、设置专职的质量检验员,由质检员负责复核各放样尺寸的准确性,以及复查焊缝位置。
2、工程技术员和检验员必须按GBJ50205-95国家施工验收规范指导生产和检验产品。
3、焊工必须持证操作,必须对自己所焊焊缝质量进行自检,并做出标记,以落实责任。
4、施工前对本工程所使用的所有钢尺进行一次监定。
按《钢直尺检定规程》和《钢卷尺标定规程》进行校验,不合格的一律不用。
5、主体在吊装之前,由质检部再进行一次质量检查。
6、为了克服焊接变形和防止焊接应力造成焊缝裂纹,在施工过程中积极开展:“QC”小组活动,群策群力争创“全优”。
六、安全措施1、进入制作现场人人必须戴安全帽,穿工作服,工作鞋,操作时戴手套。
2、氧气、乙炔必须放在规定的位置,不得随意移动。
3、由于露天操作,下雨天焊工不得进行电焊作业。
4、搞好现场的照明设施。
6、组装钢结构时,必须作好安全支撑,防止倾倒。
七、工程验收钢结构工程的验收,应在钢结构的全部或空间刚度单元部分的安装工作完成后进行。
工程验收,应提交下列资料:(1)钢结构工程竣工图和设计文件;(2)安装过程中形成的与工程技术有关的文件; (3)安装所采用的钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告;(4)制作构件的出厂合格证;(5)焊接工艺评定报告;(6)焊接质量检验报告;(7)隐蔽工程验收记录;(8)工程中间检查交接记录;(9)结构安装检测记录及安装质量评定资料; (10)钢结构安装后涂装检测资料;(11)设计要求的钢结构试验报告。