高压电动机的运行维护规程
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高压电动机的运行维护规程
一、目的
高压电动机是企业重要的电气设备,高压电动机的安全运行,关系到工厂的设备和人身安全,为了保证电动机的安全稳定运行,特制定本运行维护规程。
二、范围
适用于运行工厂的高压电动机的运行维护管理。
三、内容
1、运行中的点检及维护(周期为每日)
严格按照高压电机使用说明书要求,运行中,不仅对电机的运行电流、绕组温度等进行监控,还要通过“看、听、摸、闻”来辨别电机运行状况,以进一步拟定电机的定期检修计划。
1.1看:
1.1.1运行巡检,每日一次,并在巡检记录上记录巡视情况。
1.1.2日常现场点检中,检查电机外观情况,有无渗漏油,电机
冷却装置工作状况;
1.1.3检查滑动轴承润滑情况,油位是否准确,甩油环工作是否正常。
1.2听:
1.2.1用听音棒听滚动轴承的运转声音,检查轴承的润滑及磨损状况有无变化;
注意:滚动轴承一定要按加油量、加油周期、规定的品牌进行加油,加油时必须在电机运行时进行;当巡检时发现轴承有缺油现象,
也必须按上述要求进行补油。
1.2.2检查电机有无电磁异音或机械摩擦声。
1.3摸:
1.3.1用手感觉电机的机体和轴承温度变化情况;
1.3.2检查电机进、出风温度,以判断电机冷却风道是否堵塞;
1.3.3检查电机振动情况,必要时做在线振动的测定。
其中:轴承横向双幅振动不得超过下列数值:
1.4闻:
电机绕组是否发出异味。
2、电机的起动
由于频繁起动将损坏电机,特对试车过程中的起动及跳停后的重新起动有如下要求:
2.1电机在初始环境温度下可连续起动两次;
2.2连续运转状况,在运行温度下,电机跳停后可立即起动一次;
2.3特殊情况下,需连续多次起动,要求:
2.3.1如果电机是连续运转中,下次起动需在60分钟以后;
2.3.2如果电机是无负荷运转,下次起动需在30分钟以后;
2.3.3如果电机是从未通过电,它必须在90分钟以后再起动。
2.4两次连续起动被认为是正常地(将电机从静止到全速)。
3、短时间停机维护(周期根据工艺开车情况而定)
3.1对装有空气过滤器的电机,要检查过滤器的灰尘堆积情况,
并组织进行清理;
3.2检查冷却风道有无堵塞,并组织进行清理,确保绕组冷却效果良好;
4、定期检查(周期6个月)
4.1检查所有电缆、联接线及其紧固情况,尤其是绝缘部分以及转动部分的螺栓;
4.2停机检修时,对定、转子绝缘电阻及吸收比应进行测定;
电动运转所必须的绝缘电阻值(按以下公式计算):
+0.5
R:75℃时最低允许绝缘电阻(MΩ);
E:额定电压(V)
N:额定转速(r/min)
P:电机额定输出(kW)
4.3为了防止轴电流产生,应经常清除轴承座周围的垃圾和油污;检查防止轴电流短路电刷是否接触良好,并定期检查绝缘电阻;
用500V兆欧表测量,阻值应大于0.3 MΩ
4.4对滑动轴承,应检查润滑油路是否畅通;当油质不洁或到更换周期时,必须调换新油(油牌号必须符合设计要求);
4.5对轴承定期进行维护保养,测定油隙,不符合油隙要求时必须进行更换;
游隙正常使用范围请查阅轴承手册
4.6空间加热器应定期检查,确保完好,如有损坏需更换同种规格的加热元件;
4.7气隙测量:用塞尺测量电机两端定、转子之间的气隙,气隙须力求均匀;
若最大值后最小值与其平均值之差不超过平均值的10%,即认为气隙均匀。但考虑到电机运转时由于轴承内油膜的建立会影响到气隙的变化,故调整气隙时可使上方气隙较下方气隙大0.1~0.15mm;
4.8对绕线式电机,集电环表面应保持光滑的圆柱形,如果表面不光滑或有灼痕时,应用细砂纸进行研磨;如其表面过于不平或成锥形、椭圆形时,应重新车削加工。
5、解体保养(周期1年/2年)
5.1按照电机使用说明书要求定期对电机进行抽芯解体保养;
5.2对绕组进行以下检查:有无过热绝缘受损、端部联线和线圈端部是否有变形现象、端部绑扎有无松动和变化、端部绝缘漆有无脱落。如发现上述现象发生应立即处理;
5.3当发现绕组受污损,应请专业厂家进行绝缘处理;
5.4对装有空-空冷却器的电机,应经常检查冷却器管道中有无阻塞及污秽堆积,当有阻塞及污秽堆积现象时,应及时进行清堵;
5.5检查电机轴承/轴瓦磨损情况,对轴瓦的接触面进行平整度检查,处理。必要时更换轴瓦或轴承。接触面进行平整度检查,处理。
5.6完成4项中规定的对定期检查中要求的项目。
6、备用电机的维护
6.1电机若不立即安装,应存放在室内,避免水气侵入电机内部发生锈蚀;
6.2带有空间加热器的电机,在保管场所温度低、潮气大时,应利用空间加热器进行加热;无空间加热器的可以用暖风机或白炽灯泡进行加热;
6.3滚动轴承应注入润滑脂,滑动轴承应注入适当的润滑油;
6.4电机加工表面应用防锈剂进行保护;
6.5集电环表面应防锈处理;
6.6每月要转动转子3-5圈,确保轴承表面形成油膜;
6.7对长期存放的电机,每三个月应仔细检查一次。
四、附则
1、本规程由设备管理中心起草并归口管理;
2、本规程自下发之日起实施。
2014.4