混凝土水池池壁渗漏原因及控制措施
水池的抗渗、裂、漏治理措施
水池的抗渗、裂、漏、浮措施（一）水池抗浮水池在施工中或使用前，由于某些措施不当可能会出现整个池体上浮，脱离原地基础或垫层，底板下脱空积有泥水、淤泥，池底板、池壁、顶板出现裂缝现象，造成池子大量渗漏、破坏，不能使用。
（1）原因分析雨期施工，现场排水不当，涌入基坑；池周围未及时分层回填夯实，雨水流入基坑；管道漏水或停止基坑降水时间过早；池顶上方未回填，池内未适当灌水，使池子上部荷载不足以平衡水的上浮力；施工管理不善，未按施工程序施工，做好施工前的排水、回填压重等措施。
（2）处理加固方法一般采取“自重或再外部加压复位”的方法，具体采取“侧面掏土与底板钻孔冲土”相结合，即在池体四周填土挖去后，用人工从池外侧将涌入池底的泥砂掏除一部份，其余部位则在底板上顺序钻孔，孔径为30mm,按梅花形布置，间距1.5~2.5m,穿透底板，该孔同时兼作以后底板加固水泥压力灌浆用，孔成后，采用高压水泵逐孔压水冲洗，将池底泥砂冲出，经池底冲洗及池体自重或再池项加压，即可使底板基本复位。
为使标高一致，可在四边垫以找干好的4根枕木控制复位标高。
如池体未裂，采用灌水加压复位应特别注意的是灌水不宜太高，以防止底板中部无支承面造成裂缝。
待底板复位稳定后，一般应从底板钻孔处进行压力灌浆处理，灌浆前先沿池壁四周用300mm厚经夯实的回填土封住，并等距离埋设8～16根胶管作溢浆孔，灌浆材料采用水泥粉煤灰浆或水泥砂浆和纯水泥浆。
水泥用42.5(R)普通水泥。
压浆设备可采用HB013型压浆泵，压浆时用高压橡胶管将灌浆嘴与压浆泵的输浆干管连通，即可用跳仓方式同时往几个灌浆孔向底板下注浆，直至邻孔内出浆为止。
注浆一般分两遍进行，第一遍可灌入掺粉煤灰的低强度、高流动性的稀浆增合比为：水泥：粉煤灰：水=1：4：10）（或水泥砂浆人间歇48h，第二遍用纯水泥浆喷灌，将板底孔隙压实为止，并在钻孔处预埋Φ16mm垂直钢筋，以作加强新旧底板之间的接合。
在向底板灌浆的同时，应在池体基坑四周挖沟和集水井，用水泵将坑内积水及新从浆液中带出的水排出，以加快浆液固结。
钢筋混凝土水池的防渗技术研究
钢筋混凝土水池的防渗技术研究在各类工业与民用建筑中，钢筋混凝土水池是常见的构筑物，用于储存水、液体化学品等。
然而，水池的渗漏问题一直是困扰工程界的一个难题。
渗漏不仅会造成水资源的浪费，还可能影响水池的结构安全和使用功能。
因此，研究钢筋混凝土水池的防渗技术具有重要的现实意义。
一、钢筋混凝土水池渗漏的原因1、混凝土材料自身的缺陷混凝土是一种多孔性材料，在其硬化过程中，由于水分的蒸发和水泥的水化反应，会形成许多微小的孔隙和裂缝。
这些孔隙和裂缝为水的渗透提供了通道。
2、施工质量问题施工过程中的不规范操作是导致水池渗漏的重要原因之一。
例如，混凝土浇筑时振捣不密实，存在蜂窝、麻面等缺陷；施工缝处理不当，新旧混凝土结合不紧密；钢筋保护层厚度不足，导致钢筋锈蚀膨胀，进而破坏混凝土结构。
3、设计不合理水池的设计不合理也可能导致渗漏。
如结构选型不当、配筋不合理、伸缩缝设置不合理等。
4、外界环境因素水池长期暴露在外界环境中，受到温度变化、干湿交替、化学侵蚀等因素的影响，混凝土结构容易老化、开裂，从而引起渗漏。
二、钢筋混凝土水池的防渗技术措施1、优化混凝土配合比选择合适的水泥品种、骨料级配和外加剂，以减少混凝土的孔隙率，提高其抗渗性能。
例如，使用抗渗水泥，掺入适量的粉煤灰、矿渣粉等掺和料，以及高效减水剂和膨胀剂。
2、加强施工过程控制（1）混凝土浇筑确保混凝土浇筑的连续性，分层振捣密实，避免出现漏振和过振现象。
对于大面积的水池底板和池壁，应采用分段分层浇筑的方法，以减少混凝土的收缩裂缝。
（2）施工缝处理施工缝是水池渗漏的薄弱环节，应严格按照规范要求进行处理。
在施工缝处设置止水钢板、止水带或遇水膨胀止水条等止水措施，并在浇筑新混凝土前，将施工缝表面凿毛、清理干净，涂刷水泥浆或界面剂。
（3）钢筋工程保证钢筋的规格、数量和间距符合设计要求，钢筋的保护层厚度应满足规范规定，以防止钢筋锈蚀对混凝土结构造成破坏。
（4）养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于 14 天。
混凝土水池渗漏处理方案
混凝土水池渗漏处理方案混凝土水池是常见的储水设施，但是水池长期使用会出现渗漏问题。
渗漏会导致水池水量减少、损失金钱和资源，同时也会造成环境污染。
因此，对于混凝土水池渗漏问题的处理至关重要。
本文将介绍混凝土水池渗漏处理方案。
一、针对渗漏频率高的问题对于渗漏频率高的问题，首先要排除外在原因，如水管的接疏或者密封不良等问题。
然后对池壁进行检查，看是否存在裂缝或者损坏，如果有，需要及时修补，对于大面积的损坏部分，需要进行重新切除、重浇混凝土。
钢筋花纹也要进行修补，确保没有松动和露出。
在维护和检查过程中，要特别注意池壁不要受到钢筋腐败的影响。
二、针对腐蚀和水侵蚀的问题混凝土水池在长期使用过程中，受到酸碱度变化、水的剧烈摩擦等因素的影响，容易出现腐蚀和水侵蚀问题。
如果水池壁面出现表面脱落，应当先对脱落部分进行切除，清理出沉淀物、泥沙等影响到修补的材料，然后切割出形状符合要求的补补块，并用适当的粘合剂或砂浆固定。
对于轻度的水侵蚀，可以进行表面修补；对于严重的水侵蚀和腐蚀问题，则需要进行复杂的修补和改造。
如果情况严重，可能需要进行全面的重建。
三、防止水池龟裂的方法在混凝土水池的建造中，尽量采用新型的混凝土技术，确保混凝土的质量，尽可能使用轻质凝胶，提高混凝土的抗龟裂能力。
值得注意的是，在使用新混凝土时需要特别注意振动的力度和时间，防止出现空隙和影响结构的紧密性。
在建造过程中，应该遵循一定的框架和程序，确保所有必要的工艺措施得到充分执行。
四、加强水池的维护及点检对于已经建造好的混凝土水池，加强其维护以及定期检查也至关重要。
定期检查能够保障安全，及时发现问题并作出处理，避免出现严重的安全事故。
以上就是混凝土水池渗漏处理方案。
渗漏问题不仅会浪费资源，还可能造成严重的环境污染，因此，必须采取有效的措施进行处理。
通过对混凝土水池进行检查、维护和改造，可以有效解决渗漏问题，确保水池的安全性和经济性。
钢筋混凝土水池渗漏的成因分析及防治措施
钢筋混凝土水池渗漏的成因分析及防治措施八分公司陈军摘要在水处理项目的建筑施工中，经常会碰到一些钢筋混凝土水池，诸如预处理水池、制备水池、反洗废水池、低有机水池、高有机水池、絮凝池、沉淀池、反应池、曝气池、原水池等等。
而且因为环保的关系，这些水池在功能设计上会严禁渗漏水。
但因建筑自身及其他工艺要求等原因，水池并不设计外防水施工，而仅依靠混凝土的密实性能和添加的抗渗剂来控制渗漏。
这类水池在施工过程中由各种原因极易导致混凝土产生裂缝及空隙，从而引起渗漏。
现通过武汉华星光电项目和泰国正泰300MW电池项目，笔者利用多年的施工现场管理经验来分析钢筋混凝土水池渗漏的成因及防治措施。
关键词钢筋混凝土水池，裂缝，渗漏成因，渗漏防治1工程概况1.1华星项目BMSK水池建设于原有建筑5#楼CUB内，3—6轴∕A—D轴处一层地面。
水池池底、池壁砼等级为C30微膨胀，水池内外墙板及底板混凝土设计抗渗等级为P6。
水池高度为5.7m，筏板厚度为300mm，内外池壁厚度为350mm、400mm、450mm。
水池内外墙及底板砼方量约为1300m3。
工程场区内设备基础错综林立，受其及CUB主厂房层高影响，砼浇筑只能使用地泵浇筑。
原有结构柱及水池内隔墙较多，无法使用布料机加速砼浇筑。
1.2泰国正泰300MW电池项目建设于泰国北柳府，3-5月平均气温为35℃。
废水原水池为全埋式水池，基坑深度为6.4m，筏板厚度为1000mm，水池内外墙厚度为：300mm，砼设计强度为C40，抗渗等级为P6。
内外墙及底板砼方量约为900 m3。
2水池渗漏的成因水池渗漏的原因有很多，但主要由裂缝和空隙造成。
而裂缝和空隙的产生又主要有设计原因和施工原因。
2.1设计原因2.1.1一般情况下水泥强度越高，收缩越大。
但设计有时对高强度混凝土会疏于补偿收缩，设计图中并不要求高强度的混凝土掺适量膨胀剂。
2.1.2正常情况下，混凝土墙和板的最外层钢筋保护层厚度约为20mm，但因迎水面或直接接触的外部环境因素，设计为确保钢筋和结构不易锈蚀或腐蚀，与外部环境直接接触的墙和底板最外层钢筋保护层厚度一般会加大至50mm，此时会由混凝土产生的拉应力，导致混凝土表面产生裂缝。
水池漏水原因和堵漏方法
一般工业建筑包括水池工程。
由于水池的抗渗性要求很高，如果施工不符合设计和规范要求，在水池施工完毕进行试水时，经常会发生渗漏。
这种现象非常普遍，尤其是在污水处理厂。
针对水池渗漏现象，分析了频繁渗漏的原因，总结了简单实用的处理方法。
渗漏部分一、水池施工缝和伸缩缝缝1.原因分析(1)因施工缺陷，池体底板和池壁混凝土一般分两次浇筑。
如果施工缝处理不当，会给防水带来隐患。
埋设止水带安装后浇筑混凝土时容易出现偏差。
在施工过程中，止水带的中间可能被钢筋撕裂或割破，从而造成施工缝的渗漏。
(2)由于混凝土体积大，浇筑时振捣不到位，造成少数麻点现象，而在浇筑混凝土时，由于混凝土供应不及时等原因，造成少数冷缝现象。
2.治疗方法(1)首先对池体的施工缝进行处理，寻找施工缝渗漏水中的孔洞、酥松等缺陷。
这一步是整个封堵的关键，必须谨慎不懈地完成。
只有在此基础上才能进行第二步封堵。
采用人工沿裂缝开槽的方式清理罐体上的破碎混凝土，使罐体充分湿润，并将罐体上的嵌缝材料深刮干净。
填缝材料要求：可用于潮湿的基层表面。
填缝材料与槽缝粘接牢固，耐久性好，不开裂，材料中无其他杂物，不污染环境，不腐蚀。
(2)开槽后，用堵漏王填充槽体。
然后用电钻钻大约30厘米的孔。
然后安装一根10厘米长的灌浆管，并在灌浆完成后用封堵材料封堵灌浆喷嘴。
将橡胶软管埋在漏水严重的地方底部，以引导水流和分水，避免因漏水量过大而冲掉堵塞物。
封堵时，在高效封堵王完全硬化之前，缓慢拔出橡胶软管，使缝隙底部和裂缝的渗漏部分形成一个整体，有利于泥浆顺利注入需要封堵的部分。
为了防止灌浆材料从灌浆喷嘴周围渗出，应进行水压试验，检查灌浆喷嘴孔口是否有任何渗漏，并提供灌浆进入裂缝的压力。
试验压力不得小于4~8MPa。
间隔8小时后，进行第二次灌浆，灌浆方法与第一次试压灌浆方法相同。
灌浆时，采用正压和负压，从低压到高压浆液，直至压力稳定，当浆液入口压力急剧变化时，停止灌浆。
灌浆检查应在最后一次灌浆后约48小时进行，当灌浆压力达到10兆帕时，应停止灌浆。
水池结构抗渗漏措施的探讨及渗漏的处理要点
水池结构抗渗漏措施的探讨及渗漏的处理要点摘要：水池结构的抗渗漏性关系着整个水池的安全性和实用性。
对水池结构渗漏病害的主要原因进行了分析，并在此基础上提出了一些建议，以供参考。
关键词：水池结构；渗漏处理；裂缝；沉降水池结构渗漏病害较为常见，且产生裂缝的原因较多，任何一个因素都可能会对水池结构及其应用产生不利影响。
因此，加强对水池结构抗渗漏问题研究的意义重大。
1 水池结构渗漏原因分析从实践中可以看出，水池结构性裂缝病害的主要原因表现在以下4个方面：①混凝土自身的性质，比如收缩性裂缝病害。
在水泥凝结硬化的过程中，因体积收缩而产生内应力，最终导致混凝土细微性裂纹。
②混凝土的强度非常高，且泵送混凝土水泥量也非常大。
因此，硬化过程中的水泥会释放出大量水化热，进而导致内部温度急剧上升，加之池壁相对较薄，散热速度非常快，相比于表面温度，其内部温度会高出很多，导致温差变大，最终产生裂缝。
同时，水池底板与池壁浇筑施工操作之间的间隔很长，池的长度相对较长，且未设伸缩缝，池壁未设后浇带，也没有采取有效的措施对温度性收缩应力进行控制，导致底板对池壁混凝土的约束力较大，进而使裂缝的稳定性较差。
③由于泵送混凝土的坍落度非常大，且干缩量较大，加之疏于养护，很容易导致其表面产生干缩性裂缝。
④为了在水池基底位置超挖部分换填级配相应的碎石，导致出现了压实度不达标等现象，最终可能会因微沉降而导致水池裂缝病害。
除以上水池结构的渗漏原因外，造成水池结构渗漏的原因包括以下3点施工问题：①模板安装不严密，没有有效安装止水环，加之水平施工缝止水条安装不到位，极易导致水池出现严重的渗漏水问题；②混凝土下料时，因一次下料太厚或振捣不实，特别是在配筋较为密实处，大直径套管振捣过程中常出现漏振、蜂窝和孔洞等质量问题；③由于池壁非常薄，如果混凝土的和易性较差，或存在浇捣不当，一旦出现离析问题，则会导致混凝土成分分离、内部结构不均匀、混凝土各部位出现收缩性裂缝或渗漏水病害。
建筑工程蓄水池渗漏原因分析及堵漏方法阐述
建筑工程蓄水池渗漏原因分析及堵漏方法阐述摘要：建筑工程建设中涉及许多蓄水池，在蓄水池试水过程中水池底板与池壁经常出现：表面湿润、流淌和孔洞射水。
有效地进行堵漏处理，是保证蓄水池正常发挥功效的快捷途径。
关键词：蓄水池渗漏堵漏水泥基渗透结晶型防水涂料聚氨酯堵漏剂1.渗漏现象描述青海格尔木地区某建筑工程蓄水池设计容量5000方。
水池设计钢筋为三级螺纹钢，混凝土等级为C40，抗渗等级P8.水池蓄水试验时池壁发现多道纵向通缝，裂缝在池壁由下而上后趋于稳定。
裂缝下宽上窄，早晨宽，午后窄，缝宽0．1 mm～0．3 mm。
后浇带处也出现几处露点，主要出现在池壁700mm施工缝处、纵向池壁钢板止水带处。
1.1裂缝原因分析该工程施工时在11月份，青海地区11月份平均气温-10左右。
在混凝土浇筑过程中由于一次性浇筑方量大基本上都施工到夜间，夜间平均气温-15度左右，混凝土浇筑完成后未待初凝表面立即出现结晶，延长了混凝土终凝时间导致混凝土内部受冻，待到拆模时混凝土应力释放加速导致池壁出现纵向通缝，同时部分部位混凝拆模过早，且养护时问不足，使池壁过早开裂。
池壁700mm施工缝处渗漏主要原因是池壁钢筋网密混凝土振捣不到位。
1.2后浇带处渗漏原因分析池壁混凝施工时钢板止水带伸入后浇带处尺寸小于150mm未起到止水效果，其次钢板止水带处混凝土凿毛清理不到位导致后浇带浇筑过程中混凝土结合不到位。
点状渗漏线状渗漏2.堵漏方法阐述2.1渗漏水堵漏方法简述渗漏水部位呈点状，无明显孔洞，则使用水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂；如有明显孔洞，则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏处理。
2.1.1水泥基渗透结晶型防水涂料施工方法（1）刮涂施工法的灰浆调配：调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。
用清洁水拌料，拌好的浆料要求在30分钟内用完。
一次拌料不能超过3Kg，以免来不及用完造成浪费。
已经发硬的灰浆不能再用。
严格掌握好水灰比，一般要求用4份料加入1份水搅拌至粘糊状（可根据工程的温差情况作适当调整）。
水池渗水原因及预防措施
水池渗水原因及预防措施摘要：笔者深入分析水池防渗问题，指出了在施工过程中应注意的具体问题，如混凝土施工、振动质量、施工裂缝等，并总结了防渗措施和方法，为今后工作中预防水池防渗问题奠定了坚实基础。
关键词：水池；渗水；原因；预防措施；修补措施引言：随着我国工业化和城镇化进程的明显加快，全国正掀起一股污水处理改扩建及提标改造的建设热潮。
各类水池工程也不断增加，水池施工工的防渗治理也愈加被人们所重视。
本文通过分析水池产生渗漏问题的主要原因，归纳出防渗的措施及做法从而对工程中的质量问题起到预防作用。
1.水池产生渗漏问题的主要原因钢筋混凝土水池产生渗漏问题有多种原因，主要有原材料不合格、温度和湿度的变化等引起的混凝土的收缩、膨胀变形；地基处理、钢筋模板安装、混凝土振捣、后期养护等未按规范施工等引起的水池混凝土结构不密实有裂缝及存在渗水通道。
1.1混凝土自身原因水池的渗漏与裂缝有直接的关系，而裂缝的产生除了与荷载应力和地基的不均匀沉降、施工缝处理不当有关外，主要是由于混凝土干缩、冷缩、膨胀和徐变的变形裂缝引起的。
在混凝土形成过程中水泥水化的放热反应、水泥硬化过程中的体积收缩，及混凝土拌制过程中产生气泡等，都能产生混凝土内部的孔隙和微细裂缝，容易使混凝土产生渗漏。
1.2混凝土施工质量问题除以上水池结构的渗漏原因外，还包括以下施工问题：1）混凝土搅拌不够均匀，泵送混凝土的水量不统一，混凝土浇注振动不够均匀，混凝土的配合比不当（水泥用量不当，水灰比大），混凝土的和易性差，容易导致隔离、钢筋间距不符合规定。
2）混凝土一次下料过厚，振捣不实，尤其是配筋较密处及大直径套管下部振捣不够，易造成蜂窝、孔洞等质量缺陷引起渗水。
3）模板安装不牢固严密，对拉螺栓上的止水环焊接不合格，也会出现渗水现象。
1.3水池存在渗水通道的主要部位及成因根据水厂、污水厂施工经验，工程中水池渗漏通道主要出现在施工缝、预埋件、穿墙管等地方。
1）施工缝处理不好。
如何克服清水池混凝土渗漏的质量通病
如何克服清水池混凝土渗漏的质量通病摘要:水厂清水池的质量通病是渗漏问题，通过施工前的预防措施及施工中的过程质量控制以及构筑物注水前的内表面处理，可以很好地控制构筑物渗漏的发生，达到验收规范标准。
关键词:克服清水池开裂渗漏一、常见清水池渗漏部位1、外墙施工缝位置图1 外墙施工缝2、后浇带两边接口位置图2 后浇带3、外墙穿墙螺栓孔位置图3 穿墙螺栓4、外墙穿管道位置图4 穿墙管二、原因分析1、外墙施工缝渗漏原因（1）混凝土强度、抗渗等级均达不到设计要求（2）分层浇筑过程中，每层混凝土覆盖间隔时间过长，人为产生施工缝（3）局部振捣不密实，漏振，砼结构松散不密实（4）外墙水平接缝处，混凝土浇筑高度不一致，止水钢板不起作用。
2、后浇带两边接口渗水原因（1）后浇带浇筑前，接缝中的垃圾、松散砼、积水等清理不干净，砼水灰比过大，膨胀补偿不够（2）积水坑内积水未抽净，导致砼标号降低，或砼振捣不密实（3）后浇带完成后混凝土形成了整体，结构内力重新分配，在整体结构薄弱位置产生应变开裂3、外墙穿墙螺栓孔位置渗水原因（1）穿墙螺栓没有止水片或止水片焊接不严密，或脱模过早打松了止水螺栓 4、外墙穿管道位置渗水原因（1）出入混凝土外墙的管道未安装防水套管或套管周围砼浇筑不密实，或管道与套管之间填塞不密实三、针对质量通病的过程控制1、人员培训施工前对人员进行技术培训，明确分工，做好施工预案，严禁底板、外墙、顶板浇注过程中出现各种因素的停工待料，人为产生施工缝。
2、材料选择（1）混凝土的选择地下混凝土结构以自防水为主，要求商品混凝土厂家对外加剂（膨胀剂、缓凝剂、引气剂等）提前28天进行试配，并进行混凝土标号及抗渗检测，混凝土标号及抗渗等级必须符合设计要求。
清水池混凝土浇筑量较大，为防止混凝土施工过程中各种有害裂缝的产生，通常在混凝土中加入抗裂防水剂，可以补偿混凝土的收缩，减少裂纹的产生，提高抗渗能力。
抗裂防水剂由抗裂组分和抗渗组分组成，其抗裂组分具有微膨胀性能，补偿混凝土的干缩，使其最大收缩值小于混凝土的极限收缩；防水组分由超细微粉构成，细度达到15000m2/kg以上,它能使砼的抗渗标号达到P40以上，同时提高抗压强度5～10%。
薄壁钢筋混凝土水池渗漏的原因和防止措施水池（5篇可选）
薄壁钢筋混凝土水池渗漏的原因和防止措施水池（5篇可选）第一篇：薄壁钢筋混凝土水池渗漏的原因和防止措施水池水池，大多采用钢筋混凝土薄壁结构。
水池的防水等级要求很高，主体结构均为防水混凝土，往往还要结合柔性防水层来保证水池的抗渗性能。
由于水池的池壁相对较薄，施工难度较大，混凝土自身性质、和易性、施工工艺等方面稍有不当就会使主体混凝土防水失败，即使采取了表面防水层等措施，水池也会发生渗漏。
作者根据多年从事混凝土试验和施工的经验并结合对同类工程的调查，分析了水池主体混凝土产生缺陷的主要原因，针对薄壁混凝土浇筑的特点从混凝土配合比选定和施工工艺等方面提出了防止渗漏的技术措施。
薄壁水池主体混凝土渗漏原因分析1.1 混凝土本身的因素1.1.1 温度裂纹混凝土浇筑后在凝结硬化过程中，产生大量的水化热，使内部温度升高，在混凝土内外产生很大的温差。
当温差引起的拉应力超过此时混凝土的抗拉极限强度，混凝土便产生裂纹或裂缝。
1.1.2 收缩裂纹水泥凝结硬化过程中会发生体积收缩，收缩造成的内应力可使混凝土产生细微裂纹。
1.1.3 多余水分引起的裂纹和孔隙混凝土拌合物中含有相当数量的未起水化作用的游离水。
多余水分的蒸发，在混凝土中留下的开放性毛细孔道，尤期是混凝土拌合物在沉降泌水过程中析出的聚集在较大集料颗粒及钢筋下部的水，在混遥遥凝土硬化后，会产生大量孔隙和微裂纹。
1.1.4 拌合物和易性混凝土拌合物的和易性不好，将使混凝土离析而发生渗漏。
1.2 施工因素(1)因水池池壁较薄，每次支立的模板相对较高，当混凝土和易性欠佳或浇注方法不当时，拌合物产生的离析致使混凝土不均匀，局部出现空洞、蜂窝、麻面等现象。
(2)混凝土漏捣或捣固不实，水泥与骨料不能很好粘结，形成疏松层，留下各种形状的透水缝隙。
(3)施工缝或预埋件等个别部位处理不好，在混凝土接灌处、预埋件下方漏捣处将产生漏水缝隙。
合理选择原材料和混凝土配合比2.1 原材料选择(1)水泥。
浅析石油化工钢筋混凝土水池渗漏原因及预防
浅析石油化工钢筋混凝土水池渗漏原因及预防石油化工钢筋混凝土水池是用于储存石油化工产品的设施，其主要特点是要能够承受高压、高温、高腐蚀等特殊环境。
然而，由于水池长期受到高压、高温、腐蚀等因素的影响，其渗漏问题较为普遍。
本文将从水池渗漏问题的原因和预防措施两个方面来进行研究。
首先，石油化工钢筋混凝土水池的渗漏问题主要有以下几个原因：1.施工质量不过关。
施工过程中，如果混凝土配比不符合要求、钢筋安排不合理、缺乏防渗层等问题，都会导致渗漏问题的发生。
例如，水泥浆的浇筑不均匀、钢筋与混凝土的粘结不牢固等，都会造成渗漏。
2.腐蚀性介质的侵蚀。
石油化工产生的酸、碱等腐蚀性介质会对水池的表面和结构造成侵蚀，导致渗漏问题的发生。
此外，温度变化也会导致混凝土的膨胀和收缩，进而引起裂缝，从而增加渗漏的风险。
3.结构老化。
随着时间的推移，水池的结构会逐渐老化，混凝土的强度和密实性都会下降，从而增加渗漏的风险。
此外，水池的震动、振动等外力作用也会加速结构老化，进一步增加渗漏的可能性。
接下来，针对石油化工钢筋混凝土水池的渗漏问题，以下是一些预防措施的建议：1.加强施工质量管控。
在施工过程中，要加强对混凝土配比的控制，确保混凝土的强度和密实性符合要求。
同时，要对钢筋的安排进行严格控制，确保钢筋与混凝土之间具有良好的粘结强度。
2.增加防渗层。
在设计和施工水池时，要增加防渗层的设置，以增强对水池的密封性。
防渗层可以采用地下水贴片、水池内外抹面涂料等方式进行设置，以提供额外的水密性保护。
3.定期维护和检查。
定期对水池进行维护和检查，及时发现并处理水池表面的裂缝和破损。
此外，注意检查排水系统的排放效果和防渗措施的有效性，及时修缮和更新破损的部分。
4.采取防腐措施。
对于受到腐蚀性介质侵蚀的水池，可以在水池表面进行防腐处理，以提高其抗腐蚀性能。
防腐处理可以采用涂覆防腐漆、喷涂聚合物防腐膜等方式进行。
总之，水池渗漏问题是石油化工钢筋混凝土水池常见的问题，其原因主要包括施工质量不过关、腐蚀性介质侵蚀和结构老化等因素。
混凝土水池池壁渗漏原因及控制措施
混凝土水池池壁渗漏种类及其原因分析和预控措一、前言在水厂施工过程中，单位工程的抗渗能力是质量验收的主控项目，实际施工过程中，由于建筑结构的造型尺寸、受力特点、构造要求等因素考虑不周；施工环境复杂多变（如地基沉降差异、节点处钢筋密集、劳动力流动性大，责任心不强）；建材质量不合格等原因，很容易造成自防水混凝土结构的渗、漏现象。
所以在施工过程中应有针对性的重点加以控制，严格按照规范和技术交底施工，避免质量弊病的发生。
对于出现的渗漏问题，应及时分析原因，根据渗水形成的部位和渗、漏特点，以及渗漏的程度及时采取补救措施。
二、渗漏原因分析及预控措施首先来探讨下容易出现渗漏的部位：根据水厂施工经验，工程中渗漏大部分出现在一下部位：（1）施工缝部位（2）池壁及底板交界处（3）预埋套管部位（4）池壁支模对拉螺栓部位（5）外池壁钢筋密集区（6）混凝土裂缝（混凝土拌合物沉降裂缝、贯通性毛细孔和微细裂缝等）部位。
（7）混凝土中有杂物部位（8）池壁外防水层做法不合理部位1.施工缝部位渗漏1.1原因分析1.1.1施工缝部位支模时端头不易封严，经常跑浆，仅留下砂石和少量水泥浆，形成类似泡沫混凝土导致渗漏。
1.1.2钢板止水带尺寸不足或连接处没有满焊，止水带表面有锈蚀或油污未清理干净。
1.1.3在施工缝浇筑第二道混凝土前，施工缝未作处理。
1.2预控措施：1.2.1模板面清理干净，无杂物。
木模板在浇筑前用清水充分湿润，模板平整，无积水现象，拼缝严密，应在浇筑好的混凝土接头处严格找平贴3㎜厚软质泡沫；施工中经常观察模板堵缝情况，防治漏浆。
尽量不留垂直施工缝。
1.2.2严格控制使用钢板止水带的质量及规格，止水带在支模之前放置，不易搁置太长时间，暴晒和连续几天的潮湿天气都会影响其止水效果。
安装止水带时要用钢筋焊接固定防治其移位，浇筑上层混凝土前要对其表面进行清理，使其变面清洁。
1.2.3在浇筑第二道混凝土前，要保证已浇筑的混凝土具有足够的抗压强度；应清楚施工缝处水泥浮浆和松动的石子，并凿毛处理；凿毛后用清水冲洗干净；浇筑前最好用高压喷气吹净接缝内可能存在的刨花，锯末、烟头等杂物；浇筑时宜先在施工缝处铺一层30㎜厚的与原砼同成分的水泥砂浆，并细致振捣。
砼水池渗漏处理方案
砼水池渗漏处理方案
问题描述
砼水池渗漏是很普遍的问题，它会导致水资源的浪费，同时还会造成环境污染和生命财产的损失。
本文档旨在提供一种可行的砼水池渗漏处理方案。
解决方案
首先需要检查砼水池的渗漏位置并确定泄漏的原因。
对于砼水池的小漏洞可以使用密封胶进行封堵。
对于砼水池大面积的渗漏需要进行更为彻底的处理方案。
方案一：增加防渗层
可以在水池内部涂覆一层防水涂料，比如聚氨酯、乙烯基丙烯酸酯等防水涂料。
方案二：附加生物池
可以在砼水池旁开辟一个生物池，让渗漏进去的水在生物池内的水生植物净化。
这种处理方法不仅能够保证水池的水质，还能够做到节约水资源的效果。
方案三：加厚壁厚
对于砼水池壁厚不够的情况可以加厚壁厚，这种方法虽然会增加一定的成本，但实用价值较高，可以达到非常好的效果。
总结
砼水池的渗漏问题需要根据实际情况进行综合考虑。
在采用任何一种处理方案之前，都需要对渗漏位置和原因进行彻底的检查，才能够选择最为合适的处理方法。
在处理过程中，应当注重环保和节约水资源的理念。
蓄水池混凝土渗漏原因及解决措施
蓄水池混凝土渗漏原因及解决措施摘要:蓄水池工程一般为箱形薄壁结构,对抗渗要求较高,本文主要论述了这种结构渗漏的原因及解决渗漏问题的几项措施关键词:箱形薄壁结构;渗漏蓄水池工程一般为箱形薄壁结构,对抗渗要求较高,近年来为了解决这一难题,出现了许多新型的混凝土外加剂和防水材料,但对于清水池等有防污染要求的工程,对外加剂应慎用,所以蓄水池防渗应着重从施工技术出发,结合外加剂掺加,分析混凝土渗漏的原因,研究解决的措施。
1 混凝土渗漏的原因混凝土的渗水是由于混凝土内部孔隙形成连通的渗水孔道,这些孔道产生于施工振捣不密实、混凝土收缩产生的裂缝、水泥浆中多余水分的蒸发而留下的气孔、水泥浆泌水所形成的毛细管孔道及骨料下沉界面聚积的水隙。
1.1孔隙的产生水泥浆泌水产生渗水孔道的多少,主要与水灰比的大小有关。
一般来说,以硅酸盐水泥为例,水灰比为0.3左右,既可满足水泥的充分水化反应,但在实际应用中,水灰比一般在0.5以上,远远大于0.3,这些多余的水一部分蒸发出去,在混凝土中留下了孔隙,其次,由于水泥表面电荷的作用,使水泥不易被水充分湿润,很难分散,致使一方面被迫加大了水灰比,另一方面也使水泥骨料界面结合不良,渗透性增大。
水泥浆凝固体积缩小,有试验证明,每100g水泥浆体的减缩值约为7~9ml,若混凝土的水泥用量为300kg/m3,但混凝土的外观体积收缩不多,水泥浆的收缩在混凝土内部形成许许多多的毛细孔、微裂缝。
1.2裂缝的产生混凝土在干燥的条件下,水泥浆体的干缩引起拉应力,混凝土的抗拉强度低,所以容易产生干缩裂缝。
水泥与水的水化反应是放热反应,根据水泥品种的不同能放出量度不等的大量的热,试验中曾经发现在浇筑中大体积混凝土的内部混凝土比混凝土基料的原始温度增加达50℃,并能维持很长时间,混凝土浇筑时产生的高温与施工环境温度会出现温差效应,研究表明,当混凝土内外温差为10℃时产生收缩值约为0.01%,温差的存在使混凝土产生收缩裂缝。
钢筋混凝土水池渗漏原因分析
评审论文钢筋混凝土水池渗漏原因分析及防治措施XXXX分公司摘要：水池结构不密实和存在渗水通道是造成水池渗漏的主要原因，水池渗漏通道主要出现在穿墙管、施工缝、预埋件、等地方;钢筋绑扎，模板支护，混凝土浇筑也在很大程度影响水池的防水性能。
关键词：钢筋混凝土水池渗漏预防前言水池在人们的日常生活中十分常见，自来水厂、污水处理厂、架空混凝土水道等均由大量水池结构建筑组成。
在水池施工质量控制环节，如何减小这些钢筋混凝土薄壁结构水池渗漏是工程施工过程上的技术重难点。
本文主要通过攀钢动力厂“江5、6号排放口工业外排废水处理及回收利用工程”的施工过程中发现的水池渗漏问题和总结，对钢筋混凝土水池渗漏原因及防治措施进行阐述。
1水池渗漏分析江5、6号排放口工业外排废水处理及回收利用工程包括斜管沉淀池、调节曝气池、浓缩池、虹吸滤池、清水池等钢筋混凝土水池。
这些水池施工混凝土浇筑完毕，进行第一次充水实验时都出现了或多或少的水池渗漏。
对水池渗漏原因进行研究时发现，水池结构不密实和存在渗水通道是造成水池渗漏的主要原因。
钢筋混凝土水池通常为薄壁结构，钢筋密实度高，而且根据水处理工艺要求埋设了穿墙管、预埋件、施工缝，而这些地方是发生水池渗漏几率最大的地方。
综合对5、6号废水处理工程水池渗漏的观察研究，钢筋混凝土水池渗漏主要表现为如下几种原因：1.1穿墙管止水不当造成渗漏钢筋混凝土水池往往有很多穿墙管，穿墙管安装时未设置止水法兰盘(止水环)或穿墙管与混凝土接触面不清洁或有锈蚀层，导致管与混凝土不能很好地结合造成漏水。
1.2预埋件形成水通道当预埋件锚筋穿过整个防水混凝土底板或池壁、预埋件端部没加焊止水钢板、预埋件表面浮渣很少被清除掉，在预埋件所在位置形成水通道。
1.3施工缝处理不当施工缝预留方式不对或施工缝预留处未采取止水措施，出现渗漏水。
即使施工缝预留的位置正确，但在浇筑上层混凝土时,没有在施工缝处铺一层水泥浆或水泥砂浆,上、下层混凝土不能牢固粘结，也会有渗漏水。
水池渗漏问题原因分析及处理方法
水池渗漏问题原因分析及处理方法一般工业建筑中都包含水池工程，因水池抗渗要求高，如果施工不符合设计及规范要求，在水池施工完成进行试水试验时，经常会出现渗漏现象，这种现象尤其在污水处理厂中非常普遍。
本文针对水池渗漏现象，对经常发生渗漏的部位进行了原因分析，总结了简单实用的处理方法。
渗漏部位一：施工缝、施工冷缝处1.原因分析（1）施工上的缺陷，一般水池池体底板与池壁混凝土分两次浇筑，如果施工缝处理不当，会给防水带来隐患。
中埋式止水带安装后再浇筑混凝土时容易跑偏，在施工中有可能出现止水带中间被拉裂或被钢筋凿穿现象，由此造成施工缝渗漏。
（2）由于混凝土体量大，浇筑时振捣不到位，造成极少数点出现麻面现象，且在浇筑混凝土时，由于混凝土供应不及时等原因，造成出现少数冷缝现象。
2.处理方法（1）首先对池体施工缝处进行处理，对施工缝渗漏水处的孔洞、酥松等缺陷部位进行查找。
这一步是整个堵漏的关键，一定要认真地、不厌其烦地做好，只有在此基础上方可进行第二步堵漏处理工作。
采用人工沿裂缝开槽，清洗槽体上的破碎混凝土，充分湿润槽体，槽体深刮嵌缝料。
对嵌缝料要求：能在潮湿基面施工，嵌缝料与槽缝有牢固的粘结力，耐久性能好，不开裂，材料中不含有其他杂物，无污染环境，无腐蚀作用。
（2）槽缝开凿好后，先用堵漏王填平槽体。
然后用电钻打眼，打眼间距30cm左右。
然后安装10cm长注浆管，待注浆完成后采用堵漏材料封堵注浆嘴。
在漏水严重的地方底端埋放胶皮软管，以导流分水，避免因漏水量太大而冲刷外面封堵材料。
封堵时，在高效堵漏王没有完全硬化之前，将胶皮软管慢慢抽出，使槽缝底部与裂缝渗漏处形成一个整体，有利于浆液顺利注入需要堵漏的部位。
为防止注浆料从注浆嘴周围渗出，需做压水试验，检查注浆嘴孔口有无渗漏并提供裂缝注浆进浆的压力，试压不得小于4~8MPa。
相隔8h后进行第二次注浆，注浆方法与第一次试压注浆方法相同。
注浆时采用正压与负压并举的方法，从低到高压浆，直到压力稳定，进浆压力发生突变时停止注浆。
水池开裂漏水处理
水池开裂漏水处理水池作为储存水资源的重要设施，广泛应用于家庭、工业和农业等领域。
然而，在使用过程中，水池可能会出现开裂、漏水等问题，这些问题不仅会导致水资源的浪费，还可能对周边环境和设施造成损害。
因此，及时有效地处理水池开裂漏水问题至关重要。
本文将详细介绍水池开裂漏水的原因、处理方法以及预防措施，以期为相关人士提供有益的参考。
一、水池开裂漏水的原因1. 材料因素水池的建造材料直接影响其使用寿命和稳定性。
常见的建造材料有混凝土、砖石、塑料等。
其中，混凝土水池因具有较高的强度和耐久性而得到广泛应用。
然而，如果混凝土质量不合格、配比不当或施工过程中存在瑕疵，都可能导致水池在使用过程中出现开裂、漏水等问题。
2. 施工因素施工过程中的质量控制对水池的稳定性和使用寿命具有重要影响。
例如，地基处理不当、模板支撑不牢固、混凝土浇筑不均匀等施工问题都可能导致水池开裂。
此外，施工过程中的温度、湿度等环境因素也可能对水池的质量产生影响。
3. 环境因素水池在使用过程中会受到各种环境因素的影响，如温度、湿度、地基沉降等。
这些因素的变化可能导致水池产生应力集中，从而引发开裂、漏水等问题。
特别是地基沉降，如果处理不当，可能对水池的结构安全造成严重影响。
4. 使用因素水池在使用过程中可能会受到过载、撞击等外部力的作用，从而导致开裂、漏水。
此外，长期的水压作用也可能对水池的结构产生影响，特别是对于一些薄壁水池，水压作用可能导致其变形甚至开裂。
二、水池开裂漏水的处理方法针对水池开裂漏水问题，可以采取以下处理方法：1. 表面处理法对于较小的裂缝和漏水点，可以采用表面处理法进行修复。
具体方法包括：清理裂缝表面、涂刷防水涂料或粘贴防水卷材等。
这些方法简单易行，成本较低，适用于一些临时性或轻度漏水问题的处理。
但需要注意的是，表面处理法可能无法彻底解决漏水问题，特别是对于一些较大或较深的裂缝。
2. 灌浆法灌浆法是一种常用的水池开裂漏水处理方法。
浅论地下钢筋混凝土水池施工中如何预防和防治渗透水
浅论地下钢筋混凝土水池施工中如何预防和防治渗透水钢筋混凝土地下水池的渗水漏水问题是在施工组织设计中比较难以克服的问题, 经过研究发现穿墙管、混凝土表面、混凝土裂缝、混凝土施工缝是造成地下钢筋混凝土水池渗水漏水的主要原因。
笔者针对这一情况结合多年地下钢筋混凝土水池施工经验，提出一些能够有效防治渗漏的方法,供有关人员的参考之用。
标签混凝土；裂缝；渗漏水；防治措施1、水池穿墙管渗漏水的原因及防治措施1.1 产生渗漏的原因在混凝土施工之前不应该把穿墙管预先空置, 等浇筑完防水混凝土后凿洞重新埋设；在安装穿墙管的时候，没有设置必要的止水环；在进行混凝土施工的过程中, 没有对穿墙管的四周进行严密振捣导致产生缝隙；混凝土和穿墙管的接触面有锈蚀层或不清洁，使得混凝土和穿墙管的结合力不满足要求；穿墙管受到施工和使用的影响，产生振松动便出现了缝隙。
1.2 防治渗透的措施在施工设计之前按照设计的位置将所有的穿墙管进行事先埋置, 杜绝事后开挖；在配管埋置的时候必须设置止水法兰, 在位置固定后方可浇注混凝土；对穿墙管表面认真处理，对于锈蚀层与混凝土残渣、砂浆必须清理干净；对穿墙管周围混凝土要加强振捣的工作, 保证密实度，对流态混凝土做特殊处理；在埋设穿墙管时应当做好要做可靠的固定措施。
在施工的时候防止碰撞、发生位移偏振。
施工单位在完成后要好好保护,防止出现松动碰撞,导致出现缝隙渗漏；穿墙管在使用和施工的过程中可能会出现受振偏差的影响或引起不均匀沉降引起穿墙管的变形，混凝土和穿墙管之间尽量使用柔性材料来连接. 首先埋设与穿墙管壁等厚长,、直径大于穿墙管的套管, 并在套管和穿墙管之间的空隙中使用防水密封膏或者石棉水泥来满足穿墙管变形的要求。
2、水池表面渗漏水的原因及防治措施2.1 产生渗漏水的原因在进行设计混凝土水池的时候, 没有提出明确的耐久性与抗渗性的要求；使用不当的材料制作混凝土, 不满足混凝土的选材防水要求,而且不能确保混凝土的质量；混凝土存在不合理的配合比, 没有严格控制混凝土的砂石级配、水泥用量、水灰比、坍落度、灰砂比等，在混凝土防水的范围要求内, 出现大面积蜂窝、空洞、毛细管路和孔隙等；在施工过程中，没有按照国家规范和规程要求进搅拌、支摸、振捣、运输、养护等施，导致无法确保混凝土的质量；池壁钢筋过密、设计较薄、内外模板、混凝土浇捣困难、间距狭窄、容易产生麻面、蜂窝等质量问题。
钢筋砼水池渗漏的原因及预防和控制
钢1材配砼振养2砼配振终养砼施3预4预预56绑7或当11 对施检严3 要对4 要做现2002 年第 24 卷第 2 期 李玉生 :筋砼水池渗漏的原因及预防和控制钢筋砼水池渗漏的原因及预防和控制李玉生(南化集团建设公司 ,南京 210044)47钢筋砼结构水池在自来水厂 、电厂 、石油及化工装置区 、游泳池 、污水处理厂等工业与民用建筑中都得到广泛的应用 。
而渗漏这一质量通病是使钢筋砼水池无法正常使用的主要原因 。
如何治理水池渗漏这一质量通病 ,需要从设计和施工上采取必要的措施加以解决 。
1 钢筋砼水池渗漏表现及主要原因分析1 .水池防水砼表面出现大面积或局部面积渗水 ,有的呈明显的慢渗或快渗 ,也有的呈微渗 ,无集中渗水点 ,结构大面积呈潮湿状 。
原因大多是防水砼质量低劣 、达不到设计抗渗标号所致 。
具体因素有 :料不合格 ;合比不正确或用料称量不准确 ;在运输或浇筑过程中产生离析 ;捣不当 ,欠振 、漏振 ;护不得法 ,砼早期脱水或养护期过短等等 。
1 .裂缝漏水 ,尽管并非所有裂缝都会出现渗漏 ,但是裂缝危害很大 ,由于有害介质的侵蚀以及砼 碳化 , 可使钢筋锈蚀 、裂缝扩展 ,容易与砼内部毛细孔连通 , 形成渗漏通路 ,裂缝主要有干缩裂缝 、温度裂缝和沉降裂缝三种 。
(1)干缩裂缝 ,多发生在防水砼的表面 ,呈现微细的 、不规则的交错裂缝 ,形成原因主要是施工中不注意 。
如 :原材料选用不当 ,骨料不洁净 、含泥量大 ; 合比不恰当 ,水泥用量 、水灰比 、砂率过大 ;捣不密实或振捣过度 ,使砼表面浮浆过多 ;凝前对结构表面未予抹压 ;护不及时 ,砼早期失水 ,或未覆盖保潮 ,使砼结构表面水分蒸发过快 ,砼体积收缩 ,在相邻部分或钢筋的限制下产生裂缝 。
(2)温度裂缝 ,这种裂缝的形成是砼在散热过程中引起的冷缩在相邻部分的限制下产生背向变形所致 。
具体因素 :防水结构超长 ,设计时未设伸缩缝 :工时未设置后浇带等 。
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混凝土水池池壁渗漏种类及其原因分析和预控措
一、前言
在水厂施工过程中，单位工程的抗渗能力是质量验收的主控项目，实际施工过程中，由于建筑结构的造型尺寸、受力特点、构造要求等因素考虑不周；施工环境复杂多变（如地基沉降差异、节点处钢筋密集、劳动力流动性大，责任心不强）；建材质量不合格等原因，很容易造成自防水混凝土结构的渗、漏现象。
所以在施工过程中应有针对性的重点加以控制，严格按照规范和技术交底施工，避免质量弊病的发生。
对于出现的渗漏问题，应及时分析原因，根据渗水形成的部位和渗、漏特点，以及渗漏的程度及时采取补救措施。
二、渗漏原因分析及预控措施
首先来探讨下容易出现渗漏的部位：根据水厂施工经验，工程中渗漏大部分出现在一下部位：（1）施工缝部位（2）池壁及底板交界处（3）预埋套管部位（4）池壁支模对拉螺栓部位（5）外池壁钢筋密集区（6）混凝土裂缝（混凝土拌合物沉降裂缝、贯通性毛细孔和微细裂缝等）部位。
（7）混凝土中有杂物部位（8）池壁外防水层做法不合理部位
1.施工缝部位渗漏
1.1原因分析
1.1.1施工缝部位支模时端头不易封严，经常跑浆，仅留下砂石和少量水泥浆，形成类似泡沫混凝土导致渗漏。
1.1.2钢板止水带尺寸不足或连接处没有满焊，止水带表面有锈蚀或油污未清理干净。
1.1.3在施工缝浇筑第二道混凝土前，施工缝未作处理。
1.2预控措施：
1.2.1模板面清理干净，无杂物。
木模板在浇筑前用清水充分湿润，模板平整，无积水现象，拼缝严密，应在浇筑好的混凝土接头处严格找平贴3㎜厚软质泡沫；施工中经常观察模板堵缝情况，防治漏浆。
尽量不留垂直施工缝。
1.2.2严格控制使用钢板止水带的质量及规格，止水带在支模之前放置，不易搁置太长时间，暴晒和连续几天的潮湿天气都会影响其止水效果。
安装止水带时要用钢筋焊接固定防治其移位，浇筑上层混凝土前要对其表面进行清理，使其变面清洁。
1.2.3在浇筑第二道混凝土前，要保证已浇筑的混凝土具有足够的抗压强度；应清楚施
工缝处水泥浮浆和松动的石子，并凿毛处理；凿毛后用清水冲洗干净；浇筑前最好用高压喷气吹净接缝内可能存在的刨花，锯末、烟头等杂物；浇筑时宜先在施工缝处铺一层30㎜厚的与原砼同成分的水泥砂浆，并细致振捣。
2、池壁与底板交界处：
2.1原因分析：由于振捣下一步底板混凝土时，已经振捣完的前一步底板和池壁20-30㎝高混凝土受牵连振动，造成交界处砼振捣不密实。
另外，池壁混凝土在模板的支护、摩擦下没有下沉，而底板砼受振动下沉，则在交界处拉裂。
同时，该部位应力过于集中，养护不及时也易造成干缩裂缝引起渗漏。
2.2预控措施：
2.2.1在振捣下部底板混凝土时，不要将振捣棒插到池壁与底板交界处，要离开一定距离，且应大于振捣棒的振幅距离，避免已经振捣完的底板和池壁混凝土再次受振捣。
2.2.2浇筑高池壁根部混凝土时应在底板混凝土初凝后浇筑，同时应严格注意振捣棒不要插入已初凝的底板混凝土内。
3、预埋套管部位：
3.1原因分析：预埋件安装不牢固、松动，或安装管道时受冲撞。
3.2预控措施：施工过程严格按照工艺图中预埋套管位置施工，严禁混凝土浇筑后凿洞补埋；预埋套管的制作与安装要严格按照标准图集；安装套管处应加厚池壁200-300㎜；对铁预埋件在安装前，必须认真进行除锈和防腐处理，使预埋件与饰面层结合牢固。
封堵时要用油麻居中捣实，再拌制微膨胀水泥砂浆，分层进行填充摸压密实，外涂同池壁同色的防水胶两遍。
4、池壁支模对拉螺栓部位：
4.1原因分析：对拉螺栓中焊接的钢板止水环有漏焊和点焊；拆模板过早，对拉螺栓松动；螺栓切割时留头过长，外部抹灰是未能将螺栓头盖严，做防水时将防水层穿破，在水池内掺杂净水化学药品作用下形成化学腐蚀，形成贯穿性毛细孔。
4.2预控措施：螺栓上的止水环尺寸应足够，焊接为满焊；对拉螺栓在使用前应该除锈及表面油污；拆模板时，混凝土必须具有足够的强度（1.2mpa以上）,拆模时不宜用力过猛过急，保证对拉螺栓受牵动力最小；切割对拉螺栓多余部分最好采用气割至根部。
5、外池壁钢筋密集处：
5.1原因分析：外池壁交接处钢筋集中、密集，钢筋间空间小，振捣困难，混凝土不密室存在蜂窝。
5.2预控措施：浇筑此处混凝土最好在白天，并用木楔将钢筋暂时分离开，再浇筑混凝土；混凝土最好选用豆石混凝土；振捣选用细棒，并派有经验的振捣操作员振捣。
6、混凝土裂缝部位
6.1原因分析：
6.1.1混凝土拌合物沉降裂缝：池壁混凝土大都采用大流动性商品混凝土，在混凝土没有达到初凝前，其内部的粗骨料继续处于下沉状态，而砼沿着钢筋的下方继续下沉，由于钢筋的阻挡，钢筋上面的混凝土被钢筋的支护，在钢筋的上表面沿着钢筋的走向产生裂缝。
钢筋下部的骨料仍在下沉，在钢筋的下表面就形成一道微细的水膜，日后则形成一条贯通微孔隙，在水压力下导致池壁渗漏。
6.1.2贯通性毛细孔：因为泵送混凝土的流动性大,相应的混凝土单位用水量也要比普通混凝土用水要多。
在浇筑振捣完后，一部分水蒸发，一部分水泌掉，很大一部分水被水泥水化时吸收，还有一部分水就存在混凝土内部。
混凝土内部的这少部分水在一定时间内慢慢挥发，原来水所占的体积就形成了一条毛细孔隙，在水池内水压力下，这种贯通的毛细孔就很容易渗漏，
6.2预控措施：混凝土配置时要严格控制水灰比和水泥用量，选用良好的骨料级配和砂率，搅拌均匀，振捣密实。
浇筑前将基层和模板浇水湿润。
浇筑后及时的认真的养护，可覆盖塑料薄膜保湿养护。
气温过高、湿度低或风速大的天气施工，浇筑后应及时喷水养护，但不宜使用温度太低的水直接浇砼表面。
冬雨季施工必须取相应的施工措施，保证混凝土浇筑质量。
7、混凝土中有杂物部位：
7.1原因分析：混凝土浇筑过程中掉入木屑、砖头，编织袋等杂物。
7.2预控措施：混凝土浇筑前清理操作面范围内的杂物，不慎掉入杂物要及时清除掉。
8、池壁外防水层做法不合理部位
8.1原因分析：混凝土池壁拆模后表面存在较多水眼，若直接做涂料防水层，涂料表面同样会形成许多孔眼，池壁外表面不平整，造成涂料防水膜厚薄不均。
8.2预控措施：池壁外做涂料防水层前，应先抹水泥砂浆找平层，并且赶平压光。
回填砂石时，因基坑很深必须用串通，不能直接用车往槽坑翻倒，以免砂石碰坏钢筋保护层及防水层。
三、堵漏探讨
对于工程中的渗漏现象，我们实际施工过程中采用以下补救措供给大家讨论。
1、轻微渗漏
对于微渗潮湿的混凝土表面，应首先检查确定出渗漏部位，可先打磨约3—4㎜，抹上微膨胀水泥砂浆或氯化铁防水砂浆，涂刷环氧煤焦油涂料或刷M1500防水剂或采用结晶型防水材料予以封堵。
2.严重渗漏
对于比较严重的渗漏，首先找出渗水点，将池壁凿开，最好凿到钢筋处，凿成里大外小的结构。
里面要凿毛刷出新茬，将里面清理干净，在里面刷膨胀水泥1-2㎜厚，之后用堵漏剂加膨胀水泥搅拌成干硬状（可以用手握成团并有微热感觉）进行封堵，在其凝固前用木锤砸实，边缘的地方一定要注意，在砸的过程中不要用力过大，那样会起反作用，堵漏剂和墙体结合不到一起。
四、总结
混凝土水池池壁施工过程中要将防渗漏作为一项主控项目进行控制。
施工方案的制定作到有预见性和针对性；施工管理作到认真、细致、严格；施工操作严格按照规范、交底进行；过程检查要细致，严格执行上道工序不合格，下道工序不进行的原则，建设优质工程。
参考文献：
1、GBJ141-90.给水排水构筑物施工及验收规范（S）.
2、GB50204-2002.混凝土结构工程施工及验收规范（S）.。