焊接机器人基本操作及应用教学大纲
焊接机器人基本操作及应用课件
( GⅢ型示教器的使用方法与GⅡ型的基本操作相同)
(补充内容五)GⅢ型示教器与GⅡ的比较
GⅡ按键数14个
GⅡ采用背景灯管
GⅢ采用LED背景灯
GⅢ按键数19个
1 3 1
2
GⅡ有3块CPU板
GⅢ CPU板集成为1块
GⅡ的接口PCMCIA,PS/2
GⅢ SD卡插槽USB接口
(GⅢ新型示教器比GⅡ型示教器重量减轻1/4)
点击图 标显示图 标的子菜 单项目
教材(图2-17)选择菜单
向上移动 光标关闭子 菜单项目
第2章 机器人示教器(4)
教材(图2-20)输入字母
第3章 手动模式(1)
焊接开始点
空走段
焊接段
中间点 焊接段
焊接结束点
空走段
设 “焊接”
ARC-SET ARC-ON
设 “焊接”
设 “空走”
收弧 ARC-OFF
第1章 机器人基础知识(3)
TW 轴 : 手 腕 ( 扭 B转W)轴 : 手 腕 ( 弯 R曲W軸 ):手臂(旋转)
FA 轴 : 肩 ( 前 伸) UA 軸 : 躯 体 ( 上 举)
RT 軸 : 腰 ( 回 转)
机器人:6个自由度 教材(图人1:-17)个机自器由人度与人的比较
第1章 机器人基础知识(4)
教材(图1-15)焊接机器人单体构成
第1章 机器人基础知识(7)
机器人 控制柜
防碰撞 开关
焊枪
送丝 装置
全数字 焊机
机器人 示教器
机器人 本体
(辅图)焊接机器人部件图
第1章 机器人基础知识(8)
目标 + 位置
_
位置 反馈
18工业机器人培训课件焊接机器人基本操作及应用
高频点火器
割炬
教材(图18-3)机器人切割系统
第18章 焊ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ机器人应用(5)
教材(图18-5)装载机驱动桥体的机器人焊接系统
第18章 焊接机器人应用(6)
(后桥总成图片)
教材(图18-7)帕萨特后桥总成双机器人焊接工作站
第18章 焊接机器人应用(7)
控制柜 机器人1
外部轴1
工位1
机器人2
外部轴 变位器
第18章 焊接机器人应用(3)
机器人 控制柜
安全围栏
第一工位
外部轴变 位装置
第二工位 (装卸工位)
教材(图18-2)三轴垂直翻转双工位机器人工作站
第18章 焊接机器人应用(4)
配气装置 控制装置
切割机器人系 统主要由由以下
四部分组成: 1.机器人部分
2.控制部分 3.配气部分 4.割炬部分
机器人本体
遮光栅
观察窗
触摸屏
数量 1 1 1 1 1 1 2 2 1
1
1
1
型号
350GR3
BRS-CC TA1400 500KG 高2100mm
焊接机器人基本操作及应用
2019年7月
焊接机器人基本操作及应用
2019年7月
第18章 焊接机器人应用(1)
教材(图18-9)自行车 三角架工装(焊前示教)
教材(图18-10)自行车 三角架鱼鳞纹焊接效果
第18章 焊接机器人应用(2)
维修入口门 第二工位
第一工位 回转台
教材(图18-1)水平回转台式双工位机器人系统图
外部轴2 工位2
工件装 卸位置
操作盒
教材(图18-8)三轴垂直翻转双机器人平面布置图
20焊接机器人基本操作及应用示例与补充内容
20焊接机器人基本操作及应用示例与补充内容焊接机器人是一种自动化设备,能够代替人工完成焊接工作,实现焊接任务的自动化和高效化,提高工作效率和质量。
在制造业中,焊接机器人广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域,成为一种重要的生产工具。
本文将介绍焊接机器人的基本操作及应用示例,并结合实际情况进行补充说明。
一、焊接机器人基本操作1.设置焊接参数:在使用焊接机器人前,需要根据具体焊接工件的要求,设置焊接参数,如电流、电压、速度等,确保焊接质量和稳定性。
2.导入焊接路径:焊接机器人通过编程控制,可以导入焊接路径和焊接方式,根据焊接工件的形状和要求,制定焊接计划。
3.定位焊接工件:在开始焊接之前,需要将焊接工件准确地放置在焊接机器人的工作区域内,确保焊接精度和准确度。
4.启动焊接机器人:根据预设的焊接路径和参数,启动焊接机器人进行焊接,确保焊接工件的质量和完成度。
5.监控焊接过程:在焊接过程中,需要及时监控焊接机器人的工作状态,确保焊接质量和安全性,及时处理异常情况。
6.完成焊接任务:待焊接工件完成后,停止焊接机器人的工作,对焊接质量进行检查和评估,确保符合要求。
二、焊接机器人应用示例1.汽车制造业:在汽车生产过程中,焊接是一个非常重要的工艺环节,焊接机器人可以实现车身焊接、车轮焊接等工作,提高生产效率和质量。
2.航空航天领域:在航空航天领域,对零部件的焊接要求非常高,焊接机器人可以完成复杂的焊接任务,保证零部件的安全性和稳定性。
3.电子制造业:在电子产品的生产过程中,焊接是一个关键的工序,焊接机器人可以实现电子零部件的焊接,提高生产效率和精度。
4.钢结构建筑:对于大型的钢结构建筑,焊接机器人可以实现高空焊接和复杂结构的焊接,提高施工效率和安全性。
5.农业机械制造:在农业机械的制造过程中,焊接机器人可以实现农机零部件的焊接,提高生产效率和质量。
三、补充内容1.焊接机器人的优势:相对于人工焊接,焊接机器人具有高效、精度高、安全性好的优势,可以提高焊接质量和效率。
焊接机器人基本操作及应用教材指南
一、开设该课程的必要性焊接机器人在我国以每年以35%以上的增速不断扩展,已经进入了高速发展期。
但机器人编程操作方面的应用人才十分缺乏,制约了我国机器人应用技术更大程度的发展,特别是具有焊接专业知识的机器人编程人员更是少又少。
此前,机器人操作培训工作属于售后服务范畴,均由企业自行承担,参照操作说明书学习,难以满足企业对高技能人才的需求。
因此,在职业技术院校开设机器人技能学习课程非常必要,编制一套适合职业技术教育的焊接机器人教材,使更多的学生有机会学习焊接机器人操作技能,为企业输送高技能的焊接机器人编程人员,以适应机器人应用领域日益的发展需要。
二、课程的性质与任务1、本课程是职业技术院校焊接专业的一门专业技能课程。
它的目标是使学生具备从事相关专业的高素质劳动者和中高级专门人才所必需的基本知识和基本技能;并为提高学生的全面素质、增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下良好的基础。
2、教学目的:通过学习,要求掌握两种技能:A、机器人操作技能。
B、机器人焊接技能。
掌握焊接机器人应知、应会的理论和技能学习内容,为企业培养合格的焊接机器人编程操作人员。
3、教学难点:从理论到实际,要经过一个由眼到脑再到手的学习适应过程。
另外,由于设备贵重,一般的教学点都存在机器人数量不足情况。
此时应合理组织调配,保证每个学生的上机操作时间。
机器人焊接工艺的掌握需要进行一定时间的焊接实践才能积累一些经验。
三、教材编写思路1.以介绍机器人基础知识入手,由浅入深、层层展开。
以机器人的基本原理、基本概念切入,消除学生对机器人的神秘感,再进入机器人操作的内容学习。
2.以图文结合的形式,将模拟图、系统图和现场照片相结合,方便学习和领悟。
3.针对焊接机器人操作及应用这一课题方向,选取在市场中占有率较大的松下机器人为范本,以机器人操作技能为主要学习目的,明确教学方向。
4.借鉴焊接机器人最新资料和具有代表性实际案例(附现场照片),使资料更加详实、具体,便于学习过程中开阔视野。
焊接机器人基本操作及应用课程标准
《焊接机器人编程与操作技术》课程一、概述(一)课程性质本课程标准是依据职业技术院校焊接技术应用专业教学要求而制定的,是一门专业技能课程。
它的目标是使学生具备从事相关专业的高素质劳动者和中高级专门人才所必需的基本知识和基本技能;并为提高学生的全面素质、增强适应职业变化的能力和继续学习的能力打下良好的基础。
前导课程包括:机械制图、机械基础、金属材料与热处理、焊工工艺学、焊接实训、焊接设备及焊接技能上岗证。
需要学生掌握一定的焊接基础知识,具有一定手工焊接操作的能力。
同时还应掌握一定的电工知识,能看懂机械设备的电子线路,能读懂图纸,掌握机械基础的基本知识等。
(二)课程基本理念课程教学要以现代焊接技术技能为导向,以提升学生焊接焊接机器人知识、了解其设备的组成结构和工作原理与安全技术能力、以提高焊接职业素质、符合焊接职业资格标准的需要为目标,以强化应用为重点。
(三)课程设计思路1.以介绍机器人基础知识入手,由浅入深、层层展开。
以机器人的基本原理、基本概念切入,消除学生对机器人的神秘感,再进入机器人操作的内容学习。
2.以图文结合的形式,将模拟图、系统图和现场照片相结合,方便学习和领悟。
3.针对焊接机器人操作及应用这一课题方向,选取在市场中占有率较大的松下机器人为范本,以机器人操作技能为主要学习目的,明确教学方向。
4.借鉴焊接机器人最新资料和具有代表性实际案例(附现场照片),使资料更加详实、具体,便于学习过程中开阔视野。
举一反三,有助于其他品牌机器人学习,5.融入基础知识比重,注重突出技能训练,方便学生进一步学习机器人技术。
6.拓展自动化焊接的领域和空间,适应焊接技术的不断发展。
理论知识与实际操作相结合,重在技能训练的宗旨,有如下基本要求:7.先进行理论教学(包括安全教育),约占总课时的1/3时间,实际操作约占2/3时间。
8.教学中结合电子教案(PPT辅助教材)、教学挂图、教具或实地观摩等多种形式。
由于近些年人们在焊接岗位的从业意愿下降,同时伴随着产业结构调整以及企业的设备升级换代,在我国,焊接机器人以每年以35%以上的增速不断扩展,在提高企业产能和产品质量方面发挥了重要作用。
焊接机器人基本操作及应用教学大纲
一、课程适用专业及层次本课程是中、高职焊接专业的一门现代焊接岗位技能课程,适用于机电技术应用、机械制造加工技术、焊接技术等相关专业,属于自动化焊接课程的扩展,以焊接基础课程为前导课程。
二、课程教学目标通过本课程的学习,使学生具备机器人焊接技能人员和中高级专门人才所必需的基本知识和基本技能,重点掌握机器人编程与焊接技能,并为提高学生的全面素质、增强适应现代焊接技能岗位的能力打下良好的基础。
通过学习,要求掌握两种技能:1.机器人编程技能;2.机器人焊接技能。
掌握焊接机器人知识目标和技能目标的全部内容,为企业培养合格的焊接机器人编程操作人员。
(一)知识目标1.机器人基础知识;2.示教器的操作界面及按键功能;3.焊接机器人的次序命令;4.机器人示教编辑;5.机器人焊接工艺;6.错误和警报代码。
(二)技能目标1.熟练掌握机器人示教编程操作技能;2.掌握应用机器人完成薄板焊接任务的技能;3.掌握机器人调试安装和校枪及设备日常维修保养的技能;4. 了解机器人系统设定的方法。
(三)职业素养目标1.结合企业产品特点,培养适应产业升级和焊接自动化岗位需求的实用型人才。
2.能适应现代企业岗位需求的在生产制造、工艺管理、自动化应用、质量提升和技术服务等一线工作的高素质劳动者和机器人焊接岗位技能型人才。
(四)安全目标1.树立焊接机器人安全意识;2.严格按照机器人焊接操作规程实习实训。
三、课程主要内容及特点本课程内容:绪论、焊接机器人、示教器、示教(Teach)模式、运行(Auto)模式、机器人设定、机器人弧焊工艺、企业应用案例、机器人设备日常检查与保养等八章组成。
后面有附表:机器人命令、错误和警报代码、工业机器人国家标准。
本教材内容针对于各品牌的机器人操作界面各不相同,而原理相近的特点,以松下机器人为范例,通过大量图片和示教器截屏,对焊接机器人的操作、编程相关的方法与功能进行详细的讲解,练习眼、脑、手的协调配合,对机器人焊接工艺和日常保养以及机器人的软、硬件方面进行全面介绍。
焊接机器人基本操作及应用书籍
焊接机器人基本操作及应用书籍(最新版)目录一、焊接机器人概述二、焊接机器人的基本操作三、焊接机器人的应用四、焊接机器人的维护保养与编程五、焊接机器人的发展趋势与挑战正文一、焊接机器人概述焊接机器人是一种能够执行焊接任务的自动化设备,它主要由机械臂、焊枪、控制系统等部分组成。
焊接机器人在汽车制造、船舶制造、钢铁建筑等行业中得到了广泛应用,它不仅能提高生产效率,还能降低劳动强度和提高生产质量。
二、焊接机器人的基本操作焊接机器人的基本操作包括:示教器操作、简易指令编辑、激光调控等。
示教器操作是焊接机器人最基本的操作方式,通过示教器,操作人员可以教导焊接机器人如何进行焊接任务。
简易指令编辑则是通过编程语言,编写焊接机器人的焊接路径和焊接参数。
激光调控则是通过激光测距仪,调整焊接机器人的焊接精度。
三、焊接机器人的应用焊接机器人在汽车制造、船舶制造、钢铁建筑等行业中得到了广泛应用。
以汽车制造为例,早在 70 年代末,我国上海电焊机厂与上海电动工具研究所就合作研制出了直角坐标机械手,成功应用于上海牌轿车底盘的焊接。
此后,一汽等企业也陆续引进了焊接机器人,用于车身焊接和车身顶盖的焊接。
四、焊接机器人的维护保养与编程焊接机器人的维护保养主要包括机器的结构、机器的原理、机器的维护保养、简易指令编辑、激光调控等方面。
对于焊接机器人的编程,需要了解机器人的系统构成、操作方法和编程指令,才能编写出符合实际需求的焊接路径和焊接参数。
五、焊接机器人的发展趋势与挑战随着科技的发展,焊接机器人将会有更广泛的应用,更高的焊接精度和更智能的自动化功能。
《焊接机器人操作工》职业技能培训教材框架及内容研究与开发
《焊接机器人操作工》职业技能培训教材框架及内容研究与开发随着工业的发展,焊接机器人已经成为现代制造的必要工具之一。
对于市场和企业而言,拥有一支熟练的焊接机器人操作工队伍是非常重要的。
为了让人们更好地掌握焊接技术和机器人操作技能,这里我们探讨了《焊接机器人操作工》职业技能培训教材框架及内容研究与开发的一些思路与建议。
一、职业技能培训教材框架1、目标群体:《焊接机器人操作工》职业技能培训教材主要针对那些希望掌握焊接技术和机器人操作技能,有志于成为一名合格焊接机器人操作工的人群。
2、培训内容:焊接机器人操作工的工作其实是非常复杂的,需要掌握大量的理论知识和实践技能。
因此,《焊接机器人操作工》职业技能培训教材需要包含以下几个方面的内容:2.1基础知识包括焊接原理、焊接工艺、焊接材料以及安全操作等方面的知识。
这些内容是每一个焊接机器人操作工必须了解和掌握的基本知识。
2.2机器人控制技术包括机器人控制、编程软件使用、操作系统等方面的知识。
焊接机器人的操作是基于机器人系统,因此,理解和掌握机器人控制技术对于焊接机器人操作工来说至关重要。
2.3操作技能包括焊接技术操作技能、操作规范、维护和保养等方面的知识。
这些内容主要是针对焊接机器人操作工在日常操作和维护中需要掌握和注意的技巧和方法。
3、教学方法培训教材主要采用讲授、演示、实战训练等方式来进行教学。
具体来说,可以通过将机器人实物展示给学员,演示一些基本的操作流程,以及让学员亲自动手来练习等方式来加强教学效果。
二、培训教材内容研究与开发1、基础知识部分(1)焊接原理:讲解焊接的基本原理和常用的焊接方法,例如:手工弧焊、气保焊、埋弧焊、TIG 焊、MIG/MAG 焊等。
(2)焊接工艺:讲解焊接工艺的定义、分类、选用、验证和控制,例如:焊接接头的准备、装夹、对焊、焊接参数的选择等等。
(3)焊接材料:讲解焊接材料的分类、性能和用途,例如:焊接电极、焊丝、焊剂等。
(4)安全操作:讲解焊接操作中的安全规范、注意事项和应急措施,如:防护措施、气体保护、配电和接地控制、火灾和爆炸控制等。
焊接机器人基本操作及应用
第1章机器人基础知识(理论:2课时)1.应知:我国在机器人领域的发展现状浅析,工业机器人的定义、特点、使用场合。
机器人的参数,焊接机器人组成形式及各部位(件)的功能。
机器人外部轴、机器人控制原理及机器人运动数据2.应会:机器人操作安全操作规程、机器人的技术性能及重要参数、焊接机器人构成及各部件的名称及功能。
RT、UA、FA、RW、BW、TW轴的定义及动作范围。
3.重点:机器人控制原理、机器人示教再现概念的理解、机器人运动数据的内容。
4.难点:机器人的动作原理及插补的概念。
5.教学建议:结合多媒体教学,图片、视频、教具等手段,组织到工厂参观等形式。
第2章机器人示教器(理论:1课时;实训:1课时)1.应知:示教器的功能和作用。
伺服开关、模式选择开关、拨动按钮、确认健(亦称回车健或登录键)与删除键(亦称取消键)、窗口切换键(亦称窗口转换键)、功能键、左右切换健(亦称平移键或左右上档健),在屏幕上操作移动光标、选择菜单、输入数值、输入字母及示教器各部位的名称、在线帮助系统等。
2.应会:熟知示教器上各个开关和按健的功能及使用。
特别是紧急停止、暂停、启动开关、安全开关的正确使用。
3.重点:本章为重点内容,需完全掌握。
4.难点:针对示教工作,对操作者的眼力要求很高,目视要精准!如何做到眼到手到?眼、脑、手协调配合及熟练操作?就要求对示教器的开关和按键功能了如指掌,通过不断练习达到熟练。
5.教学建议:以示教器的图示结合实物讲述,练习正确的手持示教器姿势,养成正确的操作习惯。
第3章手动模式(理论:5课时;实训:7课时)1.应知:闭合伺服电源、用户ID设定、手动操作、转换坐标系统、机器人运动图标、编写示教程序、创建一个新程序、示教和保存示教点、插补方式、运动命令、示教速度、关节计算 (CL号) 、直线的示教、示教点的保存及设定、暂停和再起动、其它插补方式、圆弧插补、直线摆动插补形式、圆弧摆动插补、增加示教点、改变示教点、删除示教点。
焊接机器人操作编程及应用教学
第2章 ABB机器人
图2-9 机器人各轴动作方向
第2章 ABB机器人
图2-10 圆弧运动示意 图2-11 圆弧运动程序
第2章 ABB机器人
图2-12 焊接指令事例 图2-13 焊接起收弧程序
第2章 ABB机器人
图2-14 曲线轨迹示教指令示意图
第2章 ABB机器人
程序及解读如下: PROC guanbanjian( 管板件)--------------------------------程序名 MoveJ g10, v1000, z50, Torch1;---------------------------P10点到P20点移动 MoveJ g20, v1000, z50, Torch1;---------------------------P10点到P10点移动 ArcLStart g30, v200, seam2, weld2, fine, Torch1;---------焊接开始P20、P30 ArcC g40,g50, v200, seam2, weld2, z10, Torch1;-----------中间点P40、50 ArcC g60,g70, v200, seam2, weld2, z10, Torch1;-----------中间圆弧点P60、70 ArcC g70, v200, seam2, weld2, z10, Torch1;---------------中间圆弧点P70 ArcCEnd g80, v200, seam1, weld1, fine, Torch1;-----------焊接结束点P80 MoveJ g90, v200, z50, Torch1;----------------------------P80点到P90点移动 MoveJ g100, v200, z50, Torch1;---------------------------P90点到P100点移动 MoveAbsJ jpos10\NoEOffs, v1000, z0, Torch1;--------------回到零点
《焊接机器人操作工》职业技能培训教材框架及内容研究与开发
2021年 第4期 热加工28《焊接机器人操作工》职业技能培训教材框架及内容研究与开发刘伟1,黄瑞生2,郭广磊3,徐楷昕2,方乃文21.中国焊接协会机器人焊接(厦门)培训基地 福建厦门 3610232.哈尔滨焊接研究院有限公司 黑龙江哈尔滨 1500283.厦门市集美职业技术学校 福建厦门 361023摘要:对《焊工国家职业资格培训教程》系列丛书之《焊接机器人操作工》教材的框架结构和内容进行论述。
通过对焊接机器人操作工的职业技能特点进行分析,确定“以职业等级制划分为基础,以职业活动为导向,职业技能为核心”的编写指导思想,同时,为增加教材的普适性和实用性,力求与职业院校课程体系贯通与融合,切实解决焊接机器人操作工在培训过程中走入“重操作,轻工艺”的误区和“焊接工艺应用”教学难题,推动焊接机器人职业技能培训与鉴定教材的研究与开发工作。
关键词:焊接机器人;职业技能;培训教材1 序言当前,我国已成为全球最大的机器人市场,越来越多的企业将焊接机器人应用于加工制造的各个环节,“机器换人”浪潮不断掀起。
随着“中国制造2025”的逐步深入,企业对机器人焊接技能人才的需求日趋迫切。
为此,中国焊接协会受中国就业培训技术指导中心及中国劳动社会保障出版社委托,组织成立教材编委会,充分发挥在焊接产业的强大技术优势和人才优势,研究开发与《国家职业技能标准——焊工》(以下简称“《焊工》”)对接,与产业需求和企业生产相融合、适用教学实践活动的职业技能培训教材系列丛书。
2 教材开发的依据和编写思路2.1 以《焊工》标准为依据依据《焊工》国家职业鉴定技能标准,涵盖焊接机器人操作工全部条款内容,且不超出其要求范围,全面反映机器人焊接的新技术、新设备、新工艺和新方法。
2.2 与职业院校课程体系贯通与融合1)力求符合职业教育特点和课程标准的机器人焊接理论与实践一体化实训要求,与中职、高职和应用本科阶段的技能实训课程有机衔接,反映不同学历阶段的焊接机器人操作工所必须具备的职业能力。
焊接机器人基本操作及应用PPT课件
强化学习在焊接机器人中的应用
通过强化学习算法让机器人在不断试错中学习和优化焊接策略,提高自主决策能力。例如,利用强化学习算法训练机 器人学习复杂的焊接轨迹规划和控制策略。
智能感知与决策技术在焊接机器人中的应用
结合先进的传感器技术和智能决策算法,实现机器人对环境的实时感知和自适应决策。例如,利用视觉
传感器和深度学习算法实现焊缝的自动识别和跟踪,同时根据实时检测信息进行自适应焊接参数的调整
焊接质量不稳定
可能原因包括焊接参数设置不当、焊枪磨损 、工件定位不准确等。
2024/1/25
机器人运动异常
可能原因包括电机故障、传动部件磨损、编 码器故障等。
机器人报警或故障提示
可能原因包括传感器故障、程序错误、安全 保护装置触发等。
21
故障排除方法与技巧
对于机器人无法启动的故障,首先检查电源是否正常 ,然后检查控制系统各部件是否损坏,最后检查急停
轨道交通
在轨道交通领域,焊接机器人可 应用于地铁车厢、高铁车体的自
动化焊接生产线。
2024/1/25
电力设备
焊接机器人在电力设备制造中,可 实现变压器、开关柜等设备的自动 化焊接。
石油化工
在石油化工行业,焊接机器人可应 用于管道、阀门等设备的自动化焊 接生产线。
28
06
总结与展望
2024/1/25
实现步骤
构建三维模型、设置工艺参数、生成机器人运动轨迹、验证程序可行性、导出机器人程序 。
应用案例
在汽车制造、航空航天等领域,离线编程技术已广泛应用于复杂构件的焊接、切割等作业 。
15
焊缝跟踪技术
01 02
定义与原理
焊缝跟踪技术是指通过传感器实时检测焊缝位置和形状,将检测信息反 馈给控制系统,实现机器人对焊缝的自动跟踪和精确焊接。其原理主要 包括视觉传感、激光传感等。
2024版焊接机器人操作编程及应用教学
及应用教学•焊接机器人概述•焊接机器人操作编程基础•焊接机器人操作编程实践•焊接机器人应用案例分析目•焊接机器人操作维护与保养•总结与展望录焊接机器人概述定义与发展历程定义发展历程随着计算机技术、传感器技术、控制技术等的发展,焊接机器人经历了从示教编程到离线编程、从单机应用到生产线应用的发展历程。
焊接机器人组成及工作原理组成焊接机器人主要由机器人本体、控制系统、焊接系统、传感器系统等组成。
工作原理焊接机器人通过控制系统对机器人本体进行运动控制,实现焊枪的精确定位和姿态调整;同时,通过焊接系统实现焊接参数的设定和调整,完成焊接过程;传感器系统则用于实时监测焊接质量和环境参数,确保焊接过程的稳定性和可靠性。
汽车制造航空航天轨道交通船舶制造焊接机器人应用领域焊接机器人操作编程基础编程语言与编程方式选择编程语言编程方式编程环境与界面介绍编程环境界面介绍基本编程指令及功能实现运动控制指令焊接工艺指令传感器与信号处理指令程序流程控制指令焊接机器人操作编程实践明确焊接任务制定编程计划准备编程资源030201编程任务分析与规划编程代码编写与调试编写机器人运动程序根据焊接任务规划,使用编程语言编写机器人运动程序,包括起点、终点、速度、加速度等参数设置。
编写焊接工艺程序根据焊接工艺要求,编写相应的焊接工艺程序,如电流、电压、送丝速度等参数设置。
调试程序将编写好的程序导入到机器人控制系统中进行调试,检查机器人运动轨迹和焊接工艺参数是否符合要求。
编程优化与技巧分享01020304优化程序结构提高编程效率分享编程经验应对常见问题焊接机器人应用案例分析汽车制造行业应用案例发动机缸体焊接白车身焊接利用焊接机器人实现发动机缸体的高精度、高效率焊接,降低生产成本。
汽车零部件焊接航空航天领域应用案例飞机机身焊接01发动机部件焊接02航空航天零部件焊接03采用焊接机器人进行船舶大型结构件的焊接,提高生产效率和产品质量。
船舶制造轨道交通石油化工建筑行业利用焊接机器人实现轨道交通车辆车体、转向架等部件的自动化焊接。
焊接机器人基本操作及应用书籍
焊接机器人基本操作及应用书籍1.简介焊接机器人是一种能够代替人类进行焊接操作的自动化设备。
它具有高精度、高效率、高稳定性等优点,在制造业的焊接工作中被广泛应用。
本文将介绍焊接机器人的基本操作技巧以及其在各个领域的应用案例。
2.焊接机器人的基本操作2.1准备工作在使用焊接机器人之前,需要进行一些准备工作,包括机器人的启动、校准、焊接工具的安装等。
本节将详细介绍这些准备工作的步骤及注意事项。
2.2程序编写焊接机器人的操作需要通过编写程序来完成。
本节将介绍焊接机器人程序编写的基本语法和规范,以及常用的编程软件和工具。
2.3机器人操作技巧焊接机器人的操作需要掌握一定的技巧,包括机器人运动控制、焊接参数设置、故障排除等。
本节将详细介绍这些技巧,并提供一些实用的操作建议。
3.焊接机器人的应用案例3.1汽车制造业焊接机器人在汽车制造业中扮演着重要的角色,它可以高效地完成车身焊接、零部件组装等工作。
本节将介绍焊接机器人在汽车制造业中的应用案例,并分析其优势和局限性。
3.2电子设备制造业焊接机器人在电子设备制造业中也有广泛的应用,它可以实现电路板的焊接、电子元件的组装等工作。
本节将介绍焊接机器人在电子设备制造业中的应用案例,并探讨其未来的发展趋势。
3.3航空航天领域焊接机器人在航空航天领域中的应用也十分重要,它可以完成飞机结构的焊接、翅膀的组装等工作。
本节将介绍焊接机器人在航天领域中的应用案例,并探讨其在未来的发展潜力。
4.总结通过本文的介绍,我们了解了焊接机器人的基本操作技巧和在不同领域的应用案例。
焊接机器人的出现极大地提高了焊接工作的效率和质量,为制造业的发展带来了新的机遇和挑战。
相信在不久的将来,焊接机器人将继续发挥重要作用,并在更多领域得到应用。
焊接机器人基本操作及应用
读书笔记模板
01 思维导图
03 读书笔记 05 作者介绍
目录
02 内容摘要 04 目录分析 06 精彩摘录
思维导图
本书关键字分析思维导图
编程
题
机器人
概况
思考
资料
用户
基本操 作
机器人
应用
第章
焊接
应用
表 机器人 设置
示教 轴 系统
内容摘要
本教材内容针对于松下机器人YA-1NC/YA—1PC/YA—1QC/YA—1RC/YA—1SC系列(机器人本体:VR2/TA/TB、 控制装置:WG/G2/GXP),围绕着从认识到熟练操作机器人为目的,结合CO2/MAG弧焊机器人的应用这一主题,通 过各类图片、图表等资料,对机器人的基本概况、编程方法与焊接应用进行了较为全面的讲解。
4.1启动
2
4.2操作的限 制
3
4.3补偿
4
4.4暂停和重 启动
5
4.5输入/输出 监视器
4.7操作的结束
4.6紧急停止和再 启动
思考题4
01
5.1系统目 录
02
5.2显示已 打开文件
03
5.3位置显 示
04
5.4用户输 入/输出
06
5.6变量
05
5.5状态输 入/输出
1
5.7负载率因 数
2
5.8累计时间
读书笔记
机器人编程主要设计C语言本书只是粗浅的介绍和概括的讲下焊接缺陷和其它书没有什么不同不能表现本书主 旨。
目录分析
1.1机器人概述
1.2松下机器人TA1400
1.3焊接机器人 1.4示教再现方法
机器人电焊教学大纲
机器人电焊教学大纲机器人电焊教学大纲随着科技的不断发展,机器人技术在各个领域得到了广泛应用。
其中,机器人电焊技术在制造业中起到了至关重要的作用。
为了提高学生的机器人电焊技能,培养他们的实践能力和创新思维,制定一份科学合理的机器人电焊教学大纲是非常必要的。
一、机器人电焊教学的目标机器人电焊教学的目标是培养学生的机器人电焊技能和创新能力。
通过学习机器人电焊的基本原理和操作技巧,学生能够熟练运用机器人进行电焊工作,提高焊接质量和效率。
同时,通过机器人电焊的实践操作,学生能够培养自主学习、问题解决和团队协作的能力,为将来的工作做好准备。
二、机器人电焊教学的内容1. 机器人电焊基础知识介绍机器人电焊的基本概念、原理和应用领域。
学生需要了解机器人电焊的工作原理、电焊设备的组成、焊接材料的选择等基础知识。
2. 机器人电焊的安全操作强调机器人电焊的安全操作要求,包括个人防护、设备操作规程、安全事故的预防和处理等。
学生需要掌握机器人电焊的安全操作技巧,确保自身和他人的安全。
3. 机器人电焊的编程和控制学生需要学习机器人电焊的编程技术和控制方法。
通过编写焊接程序和控制机器人的动作,学生能够实现自动化电焊操作,并提高焊接的准确性和一致性。
4. 机器人电焊的应用实践学生需要进行机器人电焊的实践操作,包括焊接参数的调整、焊接材料的准备和焊接工艺的优化等。
通过实践操作,学生能够掌握机器人电焊的实际应用技巧,提高焊接质量和效率。
三、机器人电焊教学的方法1. 理论与实践相结合机器人电焊教学应注重理论与实践相结合,通过理论教学和实践操作相结合的方式,使学生能够理解和应用机器人电焊的知识和技能。
2. 项目驱动教学机器人电焊教学可以采用项目驱动的教学方法,通过实际项目的开展,让学生在实践中学习和应用机器人电焊技术,培养他们的实践能力和创新思维。
3. 团队合作学习机器人电焊教学可以鼓励学生进行团队合作学习,通过小组合作完成机器人电焊项目,培养学生的团队协作能力和沟通能力。
6、《机器人焊接编程与应用》教学大纲
《弧焊机器人编程操作及应用》教程大纲(初级工)一、说明1.课程的性质和内容本阶段课程是机器人焊接初级工技能实训教程。
主要内容包括:机器人焊接设备的基本组成及基本维护保养、焊接安全检查、程序的基本编程、平面堆焊及简单焊缝的焊接、对已有程序的基本编辑和修改、焊后对焊缝基本检查及问题分析。
2.课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握机器人焊接初级工所应具备的专业理论知识与基本操作技能。
要求具备初级电焊工知识技能。
通过本课程的学习,应达到以下要求:(1)培养学生热爱本工种,增强安全生产和质量意识,具有良好的职业道德和敬业精神;(2)培养学生全面牢固地掌握本工种的基本操作技能、技巧;(3)能够完成本工种初级技术等级工作的技术操作;(4)能熟练使用、调整和维护保养本工种的主要设备,正确使用工、夹、量具;(5)具有掌握焊接工艺要领的能力。
3.教学中应注意的问题(1)在基本操作训练时宜采用实习课堂教学形式,力求理论联系实际,从打好基础入手,循序渐进做好组织教学、讲解、示范指导和讲评等教学环节。
贯彻讲解与示范相结合、集体指导和个别指导相结合的方法;(2)在机器人操作教学中,实习教师要特别注意激发学生刻苦学习的精神及克服困难的意志和信心。
要求学生掌握正确的机器人操作及焊枪姿态,示教装置的正确持握和使用方法,扎扎实实地、一丝不苟地练好基本功;(3)在进行机器人焊接实操时,要根据机器人设备情况,组织学生轮换操作,使学生学到所规定的全部课题内容和上机操作训练。
教学机构应保证完成全部教学计划再进行考试;(4)在教学中,应加强思想教育、安全教育、文明生产教育。
要注意学生不同的身体素质和智力,因材施教,逐步增强和发展学生的体力和智力,全面关心学生成长;(5)密切联系我国机器人焊接的生产实际,使学生学以致用。
二、教学安排1.学时分配本课程总学时为80学时,其中理论教学12课时,示范教学16课时,单项技能训练52学时。
2.推荐教材及参考书(1)《焊接机器人基本操作编程及应用》(第二版)刘伟周广涛王玉松电子工业出版社2011-9;(2)《焊接机器人操作编程及应用》(ABB、KUKA、FANUC、OTC、安川机器人品牌五合一)刘伟李飞姚鹤鸣机械工业出版社2017-1。
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焊接机器人基本操作及应用教学大纲一、开设本课程的目的、意义、性质与任务1、开设本课程的目的和意义:由于近些年人们在焊接岗位的从业意愿下降,同时伴随着产业结构调整以及企业的设备升级换代,在我国,焊接机器人以每年以35%以上的增速不断扩展,在提高企业产能和产品质量方面发挥了重要作用。
但是,具有焊接专业知识的机器人编程操作的应用人才却十分缺乏,制约了我国机器人应用技术更大程度的发展。
此前,机器人操作培训工作属于销售公司售后服务范畴,参照操作说明书学习简单操作,难以满足企业对该岗位的人才需求。
因此,在中职学校开设机器人技能学习课程,开发制作适合职业技术教育的焊接机器人网络教材资源库非常必要,能使更多的学生有机会学习焊接机器人操作知识,丰富和完善焊接机器人的教学资源,以适应焊接自动化技术应用领域日益日新月异的发展需要。
2、课程的性质:本课程是中等职业(专业)学校焊接专业的一门专业技能课程。
它的目标是使学生具备从事焊接专业的机器人焊接技能人员和中高级专门人才所必需的基本知识和基本技能;并为提高学生的全面素质、增强适应现代焊接技能岗位的能力打下良好的基础。
前导课程:焊接基础课程及焊接技能上岗证。
后续课程:焊接机器人技能等级鉴定。
3、课程的任务:(1)通过学习本课程,主要要求掌握两种技能:机器人操作技能和机器人焊接技能。
(2)掌握焊接机器人课程应知、应会的理论和技能学习内容,经过综合考评,满足焊接机器人编程操作人员上岗要求。
(3)以焊接机器人操作和实际焊接为主要目的,针对焊接机器人这一领域中的应用主题,结合企业产品特点,理论与实践相结合、实训与生产相结合,突出技能训练的宗旨,使学习过程具有针对性和实用性,以适应企业的产业升级和岗位需求。
二、本课程与其它课程的比较以焊接机器人操作和焊接为主要目的,针对焊接机器人这一领域中的应用主题,结合职业技能的学习特点,理论与实践相结合、突出技能训练的宗旨,使其更具针对性和实用性。
目前,可供职业技术院校使用机器人教材不多,而焊接机器人技能学习教材几乎是空白,相比于偏重机器人理论和基础知识的教材,该选题更适合作为职业技术教育的技能教材使用,符合中职学校技能型人才的培养方向,顺应当前机器人应用技术的发展需要.三、课程基本要求1、教学要求:理论知识与实际操作相结合,重在技能训练的宗旨,提出如下基本要求:(1)先进行理论教学(包括安全教育),占总课时的约1/3时间,实际操作占2/3时间。
(2)充分利用数字化网络资源:电子教案(PPT辅助教材)、模拟仿真、视频、教具或实地观摩、理实一体教学、顶岗实习等多种形式开展教学。
(3)实训场地通风好、宽敞、明亮。
机器人运动区域应有安全警示标志。
按3-5人左右为一小组,合理组织和安排人员。
实训教师应熟悉机器人的编程及操作,指导学生正确操作机器人,并严格遵守安全事项和机器人操作规程。
(4)参加本课程学习的学生要经过电子、电工基础课程的学习、具有一定的焊接知识,有一定英语基础和计算机操作基础。
从理论到实际,要经过一个由眼到脑再到手的学习适应过程。
另外,由于设备贵重,一般的教学点都存在机器人数量不足情况。
此时应合理组织调配,保证每个学生的上机操作时间。
机器人焊接工艺的掌握需要进行一定时间的焊接实践才能积累一些经验。
避免出现学生扎堆拥挤、抢位等安全隐患。
2、教学设备、辅助工具准备(1)理论部分:书本教材、数字化网络教学资源库、多媒体教学设备,模型、教具等。
(2)实操部分:焊接机器人设备及辅助工具(焊接工作台、夹具、焊丝、气体、排烟除尘设备、劳动保护用品:防护服,手套、焊接面罩)。
并准备各种形状工件(方形、圆形、直线型、弧线型);接头形式(板对接、角接、管接)等,或以实际焊接工件进行练习。
3、实训注意事项(1)上机前再次强调机器人操作安全条例、操作规程以及焊接防护的注意事项。
(2)初学者容易发生撞枪,先在纸箱上练习机器人移动和示教方法,熟练后再以实际工件练习。
(3)培养编程示教工作岗位必须具备的"专注、细心、精准、安全"职业特质,练习眼脑手的熟练配合,直至熟练掌握。
四、课程内容本教材内容针对于各品牌的机器人操作界面各不相同,而原理相近的特点,以松下机器人为范例,通过课程的PPT、视频、模拟仿真等积件资源,对焊接机器人的操作、编程相关的方法与功能进行讲解,对机器人操作和编程操作方法以及机器人的软、硬件方面的介绍,本教材共8章40节(对应40个积件),各章节主要内容和积件数量如下:1、机器人基础知识(6个积件)工业机器人概述、机器人的编程类型、机器人技术参数及规格、机器人控制原理、焊接机器人构成、示教再现方法。
2、机器人示教器(3个积件)示教器各部位的名称、安全保护开关、模式选择开关。
3、手动模式(示教模式)(8个积件)编写示教程序、选择坐标系、示教和保存示教点、直线的示教、圆弧插补、直线摆动插补、圆弧摆动插补、跟踪操作(增加示教点、改变示教点、删除示教点)、编辑文件(剪切、复制、粘贴、文件重命名)、设定焊接参数、次序指令的更改。
4、自动模式(工作模式)(4个积件)自动模式及设定、启动、暂停、紧急停止。
5、机器人操作及焊接工艺实训(9个积件)正确的示教过程、薄板工件编程示例、厚板工件编程示例、机器人焊接工艺、如何缩短焊接节拍、焊道外观及形成过程、焊接缺陷及防止措施、焊接缺陷示例、机器人焊枪种类。
6、焊接机器人标准系统(3个积件)八字形机器人系统、水平回转系统、三轴垂直翻转系统。
7、机器人兴趣项目开发(4个积件)机器人焊字、机器人写毛笔字、机器人接水倒水、机器人识别黄白球。
8、机器人操作安全、日常检查及保养(3个积件)机器人操作安全操作规程、机器人工具坐标原点(TCP点)校正(补偿)方法、机器人日常检查及保养。
五、教学目的及教学建议1、第1章. 机器人基础知识(理论:1课时;实训3课时)(1)教学目的:了解我国在机器人领域的发展现状浅析,工业机器人的定义、特点、使用场合。
机器人的参数,焊接机器人组成形式及各部位(件)的功能。
机器人外部轴、机器人控制原理及机器人运动数据,示教再现的概念。
掌握机器人操作安全操作规程、机器人的技术性能及重要参数、焊接机器人构成及各部件的名称及功能。
RT、UA、FA、RW、BW、TW轴的定义及动作范围。
(2)教学重点:机器人控制原理、机器人示教再现概念的理解、机器人运动数据的内容。
(3)教学难点:机器人的动作原理及插补的概念。
(4)教学建议:充分利用数字化模拟仿真教学资源库,以及组织学生工厂参观等形式。
2、第2章. 机器人示教器(理论:4课时;实训:6课时)(1)教学目的:了解示教器的功能和作用。
伺服开关、模式选择开关、拨动按钮、确认健(回车健)与删除键、功能键、左右切换健(亦称平移键或左右上档健),在屏幕上操作移动光标、选择菜单、输入数值、输入字母及示教器各部位的名称、在线帮助系统等。
熟知示教器上各个开关和按健的功能及使用。
特别是紧急停止、暂停、启动开关、安全开关的正确使用。
(2)教学重点:本章为重点内容,需完全掌握。
(3)教学难点:针对示教工作,操作者的眼力很重要,目视要精准!如何做到眼到手到?眼、脑、手协调配合及熟练操作?要对示教器的开关和按键功能了如指掌,通过不断练习达到熟练。
(4)教学建议:以图示结合实物讲述,练习正确的手持示教器姿势,养成正确的操作习惯。
3、第3章. 手动模式(理论:4课时;实训:10课时)(1)教学目的:了解闭合伺服电源、用户ID设定、手动操作、转换坐标系统、机器人运动图标、编写示教程序、创建一个新程序、示教和保存示教点、插补方式、运动命令、示教速度、直线的示教、示教点的保存及设定、暂停和再起动、直线摆动插补形式、圆弧插补、圆弧摆动插补、增加示教点、改变示教点、删除示教点。
编辑后的跟踪运动、编辑文件、设定焊接情况、次序命令的增加、次序指令的更改、删除次序命令、文件的保存、文件的关闭、文件的删除、文件重命名。
掌握示教编程的步骤及方法,几种插补方式、示教点的修改、编辑后的跟踪运动等相关操作。
(2)教学重点:运动命令、示教及示教点的保存及设定。
该章为本教材的重点内容。
(3)教学难点:几种插补方式的理解和掌握。
(4)教学建议:设计各种几何图形,在这些图形上作示教点的练习(包括示教点的插补方式、焊接点、空走点)。
上机操作时,加强对圆弧轨迹的示教练习,理解并灵活运用三点确定一段圆弧的概念。
4、第4章. 自动模式(理论:2课时;实训:4课时)(1)教学目的:机器人手动模式(Teach)、自动模式(Auto)、程序文件编辑、启动、操作的限制、补偿、暂停和重起动、输入/输出、监视器、紧急停止和再起动、操作的结束。
掌握手动模式(Teach)和自动模式(Auto)下的作用及切换。
2)教学重点:手动模式(Teach)和自动模式(Auto)的切换。
自动模式下"限制的"设定。
5、第5章机器人操作及焊接工艺实训(理论:6课时;实训:8课时)(1)教学目的:了解焊接工艺在机器人焊接中所具有的重要性、与人工焊接作业的相同点和不同之处,机器人焊接工艺的内容、焊道外观及形成过程、常见的焊接缺欠、焊接不良及原因、机器人焊枪的种类。
掌握缩短焊接节拍的方法;熟知送丝速度、焊丝干伸长、焊枪运行方向的影响、干伸长对焊道的影响保护气、焊枪角度影响、焊接工艺的缺陷及防止措施。
(2)教学重点:CO2气体保护电弧焊原理、影响焊接的主要因素、CO2焊接的工艺参数。
(3)教学难点:机器人焊接工艺的掌握,焊接缺欠和焊接不良的消除。
(4)教学建议:在学习机器人焊接前,学生应接受一定课时的CO2手工作业练习,要对CO2电弧焊接工艺有一定的认知和理解。
熟知机器人的行走姿态及性能与人工作业的异同点,将机器人的性能优势通过编程示教充分发挥和体现出来。
反复进行不同位置(水平焊、立焊、横焊)示教和焊接练习,直至熟练掌握。
6、第6章焊接机器人标准系统(理论:2课时;实训:2课时)(1)教学目的:了解焊接机器人系统常用的系统形式,如:固定工作台两工位(较典型的是工作台八字形摆放)和多工位系统、水平回转系统、三轴垂直翻转变未系统、行走机器人系统等。
若以功能划分,如:CO2/MAG焊接机器人系统、TIG焊接机器人系统、切割机器人系统等。
熟知机器人标准系统的构成及各组成部分的作用。
不同的工件和节拍要求所要采取的系统类型等。
(2)教学重点:八字形固定工作台和水平回转机器人系统。
(3)教学难点:实际生产中如何由简单的系统完成复杂的焊接工艺。
7、第7章机器人兴趣项目学习(理论:2课时;实训:2课时)(1)教学目的:通过开展形式多样的机器人兴趣项目的教研活动,巩固学生编程操作技能的同时,让不同专业的学生动手参与制作一些模型、道具,完成机器人控制或编程及设计方案,达到提高学生的积极性、创造性、协作性为目的。