六甲基二硅氮烷的合成研究

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六甲基二硅氮烷生产工艺

六甲基二硅氮烷生产工艺

六甲基二硅氮烷生产工艺【摘要】六甲基二硅氮烷是一种重要的有机硅化合物,在许多领域都有广泛的应用。

本文通过对六甲基二硅氮烷生产工艺的详细介绍,包括反应原料的选择与配比、反应条件控制、反应过程描述、产物分离与纯化方法以及工艺优化与改进等方面的探讨,展现了该工艺的重要性和复杂性。

本文还总结了六甲基二硅氮烷生产工艺的发展前景,探讨了存在的问题及解决方案,并对未来的发展进行展望。

通过本文的研究,可以更好地了解六甲基二硅氮烷生产工艺,为相关产业的发展提供参考和支持。

【关键词】六甲基二硅氮烷、生产工艺、反应原料、配比、反应条件、反应过程、产物分离、纯化方法、工艺优化、改进、发展前景、存在问题、解决方案、总结、展望1. 引言1.1 六甲基二硅氮烷生产工艺概述六甲基二硅氮烷是一种重要的有机硅化合物,在化工领域具有广泛的应用价值。

其生产工艺是一个涉及多个环节的复杂过程,需要精确的控制和优化才能达到理想的产物纯度和产量。

本文将对六甲基二硅氮烷生产工艺进行详细讨论,包括反应原料的选择与配比、反应条件的控制、反应过程的描述、产物的分离与纯化方法以及工艺的优化与改进等方面。

在实际生产中,正确选择和合理配比反应原料是确保产品质量的关键因素。

严格控制反应条件如温度、压力、反应时间等,可以有效提高反应的效率和产物的纯度。

反应过程中的每一个细节都可能影响最终产品的质量,因此需要对反应过程进行详细描述和分析。

产物分离与纯化是生产过程中不可或缺的环节,采用合适的方法可以提高产品的纯度和提高产量。

不断进行工艺优化与改进是保持生产效率和产品质量的关键,以适应市场需求的变化和提高竞争力。

通过本文的探讨,希望能够为六甲基二硅氮烷生产工艺的研究和应用提供一些参考和借鉴,同时也为相关领域的科研工作者和生产实践者提供一些启示和思路。

2. 正文2.1 反应原料的选择与配比反应原料的选择与配比对于六甲基二硅氮烷的生产工艺至关重要。

选择合适的原料是确保反应能够进行顺利、高效的前提。

六甲基二硅氮烷的合成及应用研究进展

六甲基二硅氮烷的合成及应用研究进展

术叙琏看料,2020,34(6):67〜71SILICONE MATERIAL 技术进展六甲基二硅氮烷的合成及应用研究进展王笃政S郭猛S于娜娜2(1.正大天晴药业集团股份有限公司,江苏连云港222062;2.中蓝连海设计研究院有限公司,江苏连云港222000)摘要:综述了六甲基二硅氮烷的研究进展,主要介绍了其合成方法及应用,并展望了其合成研究及应用的发展趋势。

关键词:六甲基二硅氮烷,HMDS,有机硅,硅烷化试剂中图分类号:TQ264.1+1文献标识码:A doi:10.11941/j.issn.1009-4369.2020.06.014六甲基二硅氮烷(HMDS)又称六甲基二硅胺、六甲基二硅胺烷等,CAS号为999-97-3,是无色无毒、略带胺味的透明液体,也是甲硅烷基试剂之一[1]&本文综述了HMDS的合成方法及其在分析、合成、电化学、膜化学、疏水材料、无机填料、复合材料等方面的应用。

1HMDS的合成1.1以三甲基氯硅烷为原料合成HMDS1-1-1催化剂法催化剂法是三甲基氯硅烷(TMS)在钳、耙等贵金属催化条件下,与氨气在高温下进行气相反应制得HMDS的方法。

该法的优点是产物收率和产品纯度较高,但该反应为放热反应,且会生成大量氯化鞍颗粒,反应条件较苛刻,对设备要求高[2]&1.1.24剂溶剂法是TMS在惰性溶剂中与氨气反应,经分离等操作得到HMDS的方法合成HMDS时,可通过增加溶剂,并使用惰性溶剂来提高反应的传质效果。

但该法存在的问题有:一是原料TMS产量较小;二是产生的氯化鞍颗粒会包裹产品;三是惰性溶剂使用量大,分离困难;四是生产多采用间歇操作,效率低、空间占 用大&针对上述问题,国内科研工作者主要从以下几个方面进行了改进&一是添加稀释剂,通过添加稀释剂(如正己烷),可防止原料被生成的氯化鞍包裹,同时抑制水解。

合成后用氢氧化钠水溶液中和氯化鞍颗粒,得到的产物纯度高达99%⑷。

六甲基二硅烷的研究进展

六甲基二硅烷的研究进展
解还 原法 。
加 39 . 7mmo 的正 辛 烷 ,在 2 l 2℃下 反应 4 , 3h 六 甲基二硅 烷 的收率 为 9 _ 。 5 4 ] P B uju . o do k等 人较 早 进 行 了锂 金 属 在超 声 波作 用 下 还 原 耦 合 烃 基 卤硅 烷 的 研 究 。结 果 显
述 了近年来 国外六 甲基二 硅烷 的研 究进 展 。
H. aua等 人 发 现 ,用 六 甲 基 磷 酰 三 胺 S k ri ( HMP A)催 化碱 金属 锂 或钠 还 原三 甲基氯 硅 烷 时 ,HMP 的 添 加 量 很 关 键 : 当 HMP 的 添 A A 加量 和三 甲基 氯硅烷 的量 相 同时 ,能 够取得 满意 的结 果 ;HMP 的添 加量 偏 高 时 ,最 后 得 到 六 A 甲基二 硅 氧烷 ;HMP 的添加 量 偏 低 时 ,则 需 A 要 延长 反应 时 间 ,且六 甲基二 硅烷 的收率 也大 大 降低 。他们 还发 现 ,在 1 3 二 甲基 咪唑 啉 酮 ] ,一

烷反应 2 ,六 甲基二硅烷 的收率仅 9 ;添加 4h 催化剂葸后 ,反应 2h ,六 甲基二硅烷 的收率可
达 4 [ 2 引。
烷在密封 管 中加热到 10。 、并保 温 2 2 C 4h后,
不能 得 到 六 甲基 二硅 烷 ;此 时 ,钠 的 表 面 为 褐 色 。这表 明在此 条件 下 ,三 甲基氯硅 烷没 有 和钠
表 2 气 相 条 件 下 的 合成
剂 ,在 超声波 作 用 下 ,用 锂 还 原 三 甲基 氯 硅 烷 ,
在 2  ̄2 0 5℃下反应 4h ,六 甲基 二硅烷 的 收率可
达 8. ;而 改用 苯和 4 4 叔 丁基 联 苯 做溶 99 , 二

管内三甲基氯硅烷和氨气连续化制备六甲基二硅氮烷工艺研究

管内三甲基氯硅烷和氨气连续化制备六甲基二硅氮烷工艺研究

管内三甲基氯硅烷和氨气连续化制备六甲基二硅氮烷工艺研究李宏星1,王丹2*,刘赛赛2,朱明乔2(1.浙江硕而博化工有限公司,浙江衢州324000;2.浙江大学化学工程与生物工程学院,浙江杭州310007)摘要:设计了管内三甲基氯硅烷和氨气连续化制备六甲基二硅氮烷的反应工艺,实验结果表明,此工艺可以连续制备六甲基二硅氮烷,实验中还探究了进料流量、进料液浓度配比、气液原料比对反应程度的影响。

混合液流量3.6mL/min 、液体进料TMS-MM 体积比1∶3、进料氨气与液体摩尔比1.5∶1为反应的最佳条件。

在此条件下,氨气利用率基本达到100%,TMS 转化率达到99%以上,副产物氯化铵不会堵塞管路。

关键词:六甲基二硅氮烷;管式反应器;连续化工艺;三甲基氯硅烷;氨气文章编号:1006-4184(201怨)05-0028-04收稿日期:2019-01-08作者简介:李宏星(1962-),男,浙江衢州人,大学本科,工程师,主要从事化工新产品开发工作。

*通讯作者:王丹,E-mail :63275263@ 。

0引言六甲基二硅氮烷(HMDS )是一种重要的有机硅试剂,在有机硅领域有着广泛的用途[1]。

HMDS 可以用作光致刻蚀剂的粘结助剂来改善光刻效果和显影效果[2],可以用作橡胶补强剂表面添加助剂来提高橡胶的机械强度和热稳定性[3],也可以用作改性剂对二氧化钛进行改性来改善在有机溶剂中的润湿性等[4]。

HMDS 生产工艺主要有:(1)铂、钯催化三甲基氯硅烷(TMS )和氨气高温下进行气态反应;(2)六甲基二硅氧烷(MM )与酸或酸酐反应生成三甲基硅基酸酯,再经氨化制得HMDS [5];(3)TMS 在惰性溶剂中与氨气反应,后经分离、精馏等后处理制得产品[6]。

目前,国内工厂主要采用第三种工艺,在实际生产中,HMDS 合成反应大多采用间歇操作,间歇工艺存在生产效率低、空间占用大、人力时间投入大等缺点[7],故研究了管内TMS 和氨气连续化制备HMDS 的反应工艺[8],并探究了进料流量、进料液浓度配比、气液原料比对反应程度的影响。

六甲基二硅氮烷气相方法

六甲基二硅氮烷气相方法

六甲基二硅氮烷气相方法一、引言六甲基二硅氮烷(N,N'-二甲基-N,N'-二(三甲基硅基)硅二胺,简称D MD S)是一种重要的有机硅试剂,在有机合成领域具有广泛的应用。

其气相方法合成具有反应快速、产率高等优点,被广泛研究和应用。

二、实验原理D M DS的气相方法合成主要是通过氧化硫与三甲基甲硅酮反应产生的中间体分解而得到。

具体反应方程式如下所示:S=O+2(CH3)3S iC H3->[(CH3)3S i]2N N(C H3)2+2C H3OH(C H3)3Si]2NN(C H3)2->[(CH3)3S i]2N2+3C H3Si(C H3)3三、实验步骤1.在一个装有稀硫酸的容器中,将氧化硫慢慢地加入,并使其与三甲基甲硅酮充分混合。

2.将混合物置于恒温反应器中,在适当的温度下进行反应,反应时间为X小时。

3.完成反应后,将反应物进行净化和分离。

4.通过冷凝和过滤等步骤,得到最终产物D MD S。

四、实验注意事项1.混合物的配比要准确,以确保反应的进行。

2.反应器的恒温控制要稳定,以保证反应温度的精确度。

3.实验操作时要注意安全,避免接触有害物质。

五、实验结果与讨论经过实验我们得到了X产量的D MD S,其纯度达到了Y%。

通过对产物的红外光谱和核磁共振谱进行分析,确认了其结构和纯度。

六、应用和展望六甲基二硅氮烷气相方法合成具有反应快速、产率高等优点,广泛用于有机合成和材料科学领域。

未来的研究可以探索更高效的催化剂以及反应条件的优化,进一步提高D MD S的合成效率和产物纯度。

七、结论本文介绍了六甲基二硅氮烷气相方法的合成原理、实验步骤和注意事项,并讨论了实验结果和应用展望。

通过氧化硫与三甲基甲硅酮反应,我们成功合成了六甲基二硅氮烷,并得到了高纯度的产物。

参考文献1.Sm it h,A.B.;J ohn s on,C.R.O rg an icC h em is tr y:Pr in cip l es an d M e ch an is ms;W il ey:H ob ok en,N J,2013.2.Zh an g,L.;T an g,H.;S un,C.e ta l.Syn t he si sa nd Ap pl ica t io ns of O rg an os il ic on Com p ou nd s:Fr om Si lic a te sa nd Si la ne sto S il ic on Q u a nt um Do ts,W il ey:H ob ok en,N J,2018.。

六甲基二硅氮烷合成研究

六甲基二硅氮烷合成研究

六甲基二硅氮烷合成研究麻洪海;程仁刚;夏承龙【摘要】以三甲基氯硅烷和氨气为原料,以六甲基二硅氧烷、甲苯混合溶剂合成六甲基二硅氮烷(HMDS)。

混合溶剂中六甲基二硅氧烷含量的提高有利于反应收率的提升,实验结果表明HMDS的收率最高可达93.53%,较甲苯为溶剂条件下收率提高了20个百分点。

产物精馏分离后HMDS成品含量≥99%,副产物六甲基二硅氧烷含量≥99%。

% Hexamethyldisilazane was synthesized using chlorotrimethyldisilazane and ammonia gas as basic materials. Hexamethyldisiloxane and toluene were used as the mixed solvent in this study. The yield of hexamethyldisilazane was realated to the amount of hexamethyldisiloxane in the mixed solvent. The highest yield in this research was 93.53% when using pure hexamethyldisiloxane. This was 20 percents higher than the yield using pure toluene as reaction solvent. The mixed hexamethyldisilazane was distilled in the distilled tower. The final product was analyzed using gas chromatography. The purity of hexamethyldisilazane and hexamethyldisiloxane was higher than 99%.【期刊名称】《化工管理》【年(卷),期】2013(000)010【总页数】3页(P91-93)【关键词】三甲基氯硅烷;六甲基二硅氧烷;六甲基二硅氮烷;合成【作者】麻洪海;程仁刚;夏承龙【作者单位】山东新时代药业有限公司,山东临沂 273400;山东新时代药业有限公司,山东临沂 273400;山东新时代药业有限公司,山东临沂 273400【正文语种】中文六甲基二硅氮烷(hexamethyldisilazane,简称HMDS)是一种重要的有机硅化合物,在有机硅化学及有机合成领域有着广泛的应用[1]。

六甲基二硅氮烷

六甲基二硅氮烷

六甲基二硅氮烷简介六甲基二硅氮烷(hexamethyldisilazane)是一种有机硅化合物,化学式为(CH3)3SiNHSi(CH3)3 。

它具有无色透明的液体形态,具有较低的沸点和极强的挥发性。

六甲基二硅氮烷具有广泛的应用领域,包括化学合成、表面处理和半导体领域等。

本文将详细介绍六甲基二硅氮烷的性质、合成方法以及主要应用。

性质1.物理性质:–外观:无色透明液体–分子式:(CH3)3SiNHSi(CH3)3–分子量:179.41 g/mol–沸点:126-128°C–密度:0.766 g/mL2.化学性质:–六甲基二硅氮烷是一种具有高度活性的硅试剂,可与水分解生成二甲基硅醇和氨气。

–它可与酸反应,生成相应的盐。

合成方法六甲基二硅氮烷的合成方法有多种,以下是其中一种常用的合成方法:1.双乙酰胺和溴化三甲基硅反应得到三甲基硅乙酰乙酮:CH3\\Si(CH3)3 + CH3COCH2CONHCH3 -> (CH3)3SiCOCH2CONHCH32.三甲基硅乙酰乙酮与氯化环氧丙烷反应生成叠氮叔丹母:CH3\\Si(CH3)3 + CH3COC(CH3)2NO -> (CH3)3SiCOC(CH3)2NO3.叠氮叔丹母与三甲基硅酰胺反应得到六甲基二硅氮烷:CH3\\Si(CH3)3 + (CH3)3SiCOC(CH3)2NO -> (CH3)3SiNHSi(CH3)3 + C2H5OH应用1.化学合成:六甲基二硅氮烷在有机合成中广泛用作脱水剂和保护试剂。

它可用于去除醇、酚、酮等化合物中的水分,以促进反应进行。

此外,它还可用于合成具有硅-氮键的有机化合物。

2.表面处理:六甲基二硅氮烷是一种常用的表面处理剂,在半导体制造和涂层工业中有广泛应用。

它可用于对表面进行硅化处理,提高表面的耐水性和耐腐蚀性。

3.半导体领域:六甲基二硅氮烷是制备光阻材料的关键原料之一。

它可用作表面活化剂,改善光阻涂层对光的敏感性。

六甲基二硅氮烷与醇反应机理

六甲基二硅氮烷与醇反应机理

六甲基二硅氮烷与醇反应机理六甲基二硅氮烷(简称HMDS)是一种常用的有机硅试剂。

它在有机合成中具有广泛的应用,特别是在醇反应中起到重要的催化作用。

下面将详细介绍六甲基二硅氮烷与醇反应的机理。

1.六甲基二硅氮烷与醇的反应类型六甲基二硅氮烷与醇反应属于硅胺类试剂与醇的缩合反应。

在反应中,六甲基二硅氮烷作为亲核试剂与醇发生反应,生成相应的硅醚产物。

2.六甲基二硅氮烷与醇反应机理六甲基二硅氮烷与醇反应的机理主要包括以下几个步骤:第一步:质子转移首先,六甲基二硅氮烷与醇中的醇羟基发生质子转移,形成硅氮烷阳离子和醇的共轭酸。

这个步骤是反应的速控步骤。

第二步:亲核进攻接下来,醇的氧原子上的孤对电子攻击硅氮烷阳离子中的硅原子,形成硅-氧键。

这个过程是一个亲核加成反应。

第三步:脱质子在第二步的结果下,产生了一个新的碳-硅键,同时生成了一个负离子。

为了稳定这个负离子,它会从氧原子上吸引一个质子,形成水分子。

第四步:醇解离最后,产物中的醇通过失去一个质子而发生解离,生成相应的硅醚产物。

总的来说,六甲基二硅氮烷与醇反应的机理可以简化为以下几个关键步骤:质子转移、亲核进攻、脱质子和醇解离。

3.六甲基二硅氮烷与醇反应的应用六甲基二硅氮烷与醇反应在有机合成中具有广泛的应用。

它可以作为一种亲核试剂,在缩合反应中引入硅醚基团。

这些硅醚化合物在药物合成、高分子材料制备、有机合成催化剂的修饰等方面具有重要的作用。

此外,六甲基二硅氮烷还可以作为保护基,保护醇中的羟基,防止其发生其他不需要的反应。

在需要时,通过适当的条件,保护基可以被去除,重新暴露出醇的羟基。

结论六甲基二硅氮烷与醇反应是一种重要的有机合成反应。

通过质子转移、亲核进攻、脱质子和醇解离等关键步骤,可以生成相应的硅醚产物。

该反应在药物合成、高分子材料制备和有机合成催化剂的修饰等领域具有广泛的应用前景。

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(H) i HS( H #2 ( H ) i S(H) NH .2 C 3SN i  ̄ H2 C 3SO i 3+ 3 0 3 C 3 C 3 H
2 ℃下 振 动 5或 2 h 每 次 振 动 结 束 时 , 定 HM S的 0 4, 测 D 含 量 。其 实 验 结 果 如 表 1 。 表 1 Na OH 浓 度 对 HMDS回 收程 度
。 2 。 2 。 释 氯 化 铵 颗 粒 的 条 件 下 尽 可 能 减 少 溶 剂 量 2 。
N O 水 溶 液 为 中 和 剂 。在 使 用 碱 的 水 溶 液 时 要 注 意 aH 碱 溶 液 浓 度 和 用 量 ,一 般 要 确 保 铵 盐 能 完 全 溶 解 , 因 此 碱 的用 量 要 大 于 化 学 计 量 的量 ,太 低 浓 度 使 HM S D
产 物 HMDS 。
22实 验 部 分 .
22 1试 剂 及 仪 器 -.
三 甲基 氯硅 烷 ( 析 纯 ) 纯 度 9 % 分 9 片碱 氨气 浙江 新 安化 工集 团 ( 2 级 ) 纯度 9 % 淄 博 临淄 合顺 固碱厂 3业 6 ( 业级) 2 3 龙 山化工 厂
硝 酸 钾 气 相 色谱 仪
等 手 段 对 反 应 产 物 进 行 了 综 合 分 析 ,提 出 了 制 备 H S的 最 佳 工 艺 条 件 。 MD
是合成 六 甲基二 硅脲 ( S 的原料 , B U) 由它 还可 以衍 生 为其它 硅试剂 , 广泛 应用 于有机 合成工 艺 中 。六 甲基
二 硅 氮 烷 同其 它 甲硅 烷 基 化 试 剂 一 样 , 先 在 气 相 色 最 谱 分 析 上 得 到 应 用 ,可 用 作 光 致 刻 蚀 剂 的 粘 接 助 剂 , 用 于 半 导 体 光 刻 ; 可 广 泛 应 用 于 无 机 填 料 的 表 面 处 并 理 。 目前 在 医 药 工 业 中 作 为 特 殊 保 护 剂 而 用 于 合 成 青 霉 素 及 头 孢 霉 素 的 合 成 。 由 于 它 的 应 用 范 围 逐 渐 扩 大, 因而 有 重 要 的开 发 价值 。 目前 H S 成 工 艺 主 要 有 两 种 , 是 利 用 三 甲 MD 合 一 基 氯 硅 烷 和 氨 气 反 应 n 二 是 三 甲 基 氢 硅 烷 在 有 催 化 ; 剂 的 条 件 下 同氨 反 应 [ 本 文 对 第 一 种 方 法 进 行 了改 5 1 。 进 ,选 用 一 种 惰 性 有 机 溶 剂 作 为 稀 释 剂 ,再 用 N O aH 水 溶 液 中 和 氯 化 铵 颗 粒 、 置 分 层 、 馏 后 得 到 目 的 静 蒸
34 氯 离 子 含 量 的 测 定 . 根 据 国 标 GB 7 9 8 9 2 — 8法 测 定 。测 定 结 果 为 : 离 氯 子 含 量 小 于 1 p m。 0p
表3 :因素 对 产 物 收 率 的影 响 结 果 及 分 析 表
9 3 4-6 9 03 5. 8 5 3.4 9 65 0. 9 7 4. 9399 . 8 62 6. 9 88 4. 9257 .
图 1 因 素 一收 率 关 系
从 上 述 结 果 可 以 看 出 最 佳 工 艺 条 件 为 A B C D1 即通 氨 速 度 为 1 / n 通 氨 时 间 为 理 论 22 1 , . Lmi、 5 的 1 . 、 剂 : 甲 基 氯 硅 烷 体 积 比 为 2 1N O 浓 5倍 溶 三 :、a H 度 为 2 % 。通 氨 速 度 过 快 时 氨 化 反 应 较 快 , 氨 化 反 5 而
收 稿 日期 : 0 2 1 7 2 o 一l —1 作 者 简 介 : 向前 , 17 一) 男 , 族 , 江 永 康 人 , 江 省 化 陈 (9 8 , 汉 浙 浙
由 实 验 结 果 可 知 , 当 碱 的 浓 度 达 到 一 定 范 围 以 后, D HM S在 碱 溶 液 中 的 水 解 程 度 很 小 , 因此 采 用 碱 作 为 中 和 剂 是 比较 合 理 的 , 既 不 会 使 氨 化 反 应 生 成 的 它 H S 解 生 成 六 甲基 二 硅 氧 完 ( MD 水 MM)同 时 也 能 与 氯 ,
介 绍 了 由 三 甲基 氯 硅 烷 和 氨 气 反 应 生 成 的 产 物 的氨 化 反 应 工 艺 和 正 交 化 实 验 , 究 了 研
不 同反 应 条件 对氨 化反 应 的影 响 ,确定 了较 优 的合 成 工艺 条件 及 碱 浓度 与 HMDS的水 解程 度 的 关系, 同时 用 气相 色谱 分析 了其 成 品纯 度 。
1 5
4 结 论
4 1碱 的 浓 度 在 2 1 l . - 2 mo/ L时 , HMDS 在 碱 溶 液 中 的 水解程度 很小 : 4 2三 甲 基 氯 硅 烷 氨 化 的最 佳 合 成 工 艺 为 通 氨 速 度 为 . 15 Lmi、 氨 时 间 为 理 论 的 15倍 、 剂 : 甲 基 氯 . / n 通 . 溶 三 硅 烷 体 积 比 为 2: 、 OH 浓 度 为 2 % : 1 Na 5 4 3 六 甲 基 二 硅 氮 烷 的 气 相 色 谱 分 析 峰 在 3 5 n出 . .mi
因 为 LO 在 水 中 溶 解 度 比 较 小 , 应 较 使 用 iH
KO N OH 合 理 , 同 时 考 虑 到 经 济 方 面 因 此 将 采 用 H、 a
硅 氧烷 ( M ) M 。 溶 剂 量 对 收 率 的影 响 ,由 实 验 表 明溶 剂 量 越 多 , ● ● ● 2 2 多 , 3 8 1 6 越 3 2 3 凹 稀 在 精 馏 前 馏 份 阶 段 HMDS的 带 出量 因此 在 能
的影 响 结 果及 分 析 表 , 率 与 各 因素 的 关 系见 图 1 收 。
表 2 :因 素及 水 平 取 值 表
A(/ n Lmi)
1 2 3 0- 3 15 . 4
B 倍) (
1 15 . 2. 0

2: 1 3: 1
。%) (
25% 50 %
关键 词 三 甲 基 氯 硅 烷 、 甲 基 二 硅 氮烷 、 气 、 成 六 氨 合 N O 水 溶 液 等 对 反 应 收 率 的影 响 及 N O 水 溶 液 浓 aHHMDS 是 甲 硅 烷 基 试 剂 之 一 , )
度 和 H S水 解程度 的等工 艺条件 , MD 并用气 相色 谱法
3 3 HMDS的 气 相 色 谱 分 析 . 。 2
藿 }
。 2 2 。
对 蒸馏 得 到 的 16 17 2 - 2 ℃的成 品进 行气 相 呲谱 8 8 螂色9
分 析 其 色 谱 图 如 下 图 5 :
t压 (I ' r¨ ’
为 了 快 速 选 出 最 佳 工 艺 条 件 , 氨 化 反 应 的 通 氨 对
参 考 文 献
1 宋 立 贤 、 现 林 、 敬 兰 等 . 甲基 二 硅 氮 烷 合 成 新 杨 刘 六 工 艺 , 北 师 范 大 学 科 技 开 发 总 公 司 ,9 7 4 河 1 9 ,
2 Mi o u T k mia . n r a a z wa Me d f r t e r p r t n f  ̄o o h P e aa i o o
工研究院, 助工 , 事 有 机 硅新 产 品 开 发 。 从
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, ) )
化 铵 颗 粒 生 成 Na 和气 体 氨 而 分 离 出 上 层 清 液 。 C1
可 能 会 出 现 反 应 不 完 全 ,在 中 3 4 5 接 生 成 六 甲基 二 。 2 和时直6 7 8 9
_
文 章 编 号 :0 6- 8 2 0 0 . 0 7 0 10 - 4( 0 3) 5 0 0 — 2 41 -
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六 甲基二硅氮烷的合成研究
陈向 前 陈 清 陈晓 红
摘 要
陈建 强 ( 江省, .研 究院 浙 f. tT -
杭 州 3 0 2 ) 10 3
现。

A、 C、 四 个 因 素 同收 率 的 关 系曲 线 如 图 1 B、 D
注意 :
1 成 过程 控制 反 应 温度 不要 超 过 3 c ,以免造 成 合 0I =
原料 三 甲基氯 硅烷 损 失 ; 2原 料 和反 应 过程 中 均要 避免 接 触 水 和水 气 。
( 分析 纯 ) G -4 C 1D
上海 化 工专 科 学校 实验 工 厂 上 海精 密科 学 仪 器有 限公 司
2-. 22实 验 方 法
将 装 有 冰 水 冷 凝 装 置 、 拌 、 气 装 置 的 三 口 烧 搅 进 瓶 置 于 冰 水 冷 却 器 中 , 入 一 定 量 的溶 剂 和 三 甲基 氯 加 硅 烷 在 搅 拌 下 通 氨 , 应 结 束 后 , 充 分 搅 拌 下 向 反 反 在 应 液 中 滴 加 配 好 的 N O 水 溶 液 , 固体 氯 化 铵 颗 粒 aH 使 完 全 反 应 , 移 入 分 液 漏 斗 中 分 出上 层 清 液 , 将 上 再 再
图 5 气相 色谱 图
对 气 相 色 谱 图 进 行 分 析 , 据 部 分 物 质 的标 样 停 根 留 时 间 可 以 判 定 停 留 时 间 为 35 2 n峰 为 六 甲 基 二 .3 mi
5: 5 1 % 0 +KN0
硅 氮 烷 , 且 其 纯 度 高 达 9 %。 而 9
按 此 较 优 工 艺 条 件 重 复 作 了 5批 样 品 其 平 均 收 率蝴 为
9 2 %。 5.3
。 2 2 。 。 2
容易 水解 , 度 太高 会使 碱 的 消耗 无价 值 , 般 碱 的 浓 一
浓 度 在 2 1 l ~ 2 mo/ L。
3- 氨 化 反 应 的 正 交 实 验 结 果 2
2 合 成
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