模具项目计划书 ppt
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模具部-提升模具品质管理培训PPT课件
制作电极放电处理（面异形）
课题时间 计划者
16年3‐5月 管理人员
采集来源
组员检讨
电极形状
司筒顶出：用CNC制作电极EDM放电成型加，本案例基于PL面斜面、配 件异形、产品顶出困难，故采取此成本高、精度低、工作量大的烦锁工艺—— 出现异常烧焊研磨/重新订购更换返工处理！
9
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课题时间 计划者
设计要以：能生产好优质成型产品的理念来进行！
6
原身留
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课题时间 计划者
16年3‐5月 管理人员
采集来源
组员检讨
CNC直接加 工成型
原身留：采用CNC直接加工，胶位浅、可满足出模、工艺最简单、生产成 本最低（无法清角位置作小电极清角便OK）——出现异常只有烧焊、设备 返工处理！
设计小组——设计全面推广孔径按上中差、柱子按中差标准执行绘图、出图。 钳工小组——拿到图面按产品图核对2D图面是否满足所作标准，如有不足反馈 改善再下发。 加工小组——各加工组（CNC、磨床、慢走丝、省模）在加工前参照标准进行 确认、查询图面状况无误（在理论公差内）再进行加工，如存不足反馈到前一工艺更 正再作业。 品管小组——对加工完工的工件：核对3D状况——防止漏结构；参照标准对重 点管控位置（孔径、柱子、长宽、装配位置）测量记录数据反馈生产现场——防止 加工数据异常没能满足要求！ 省模小组——全员掌握清楚标准，那个为管控尺寸位置省模技巧如何进行
5月5日——6月31日
4
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计划时间
16年3‐5月
计划者
管理人员
采集来源
组员商讨
为了使活动更好、有序的进行，我们制订了活动计划表，如下图所示：
课题时间 计划者
16年3‐5月 管理人员
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组员检讨
电极形状
司筒顶出：用CNC制作电极EDM放电成型加，本案例基于PL面斜面、配 件异形、产品顶出困难，故采取此成本高、精度低、工作量大的烦锁工艺—— 出现异常烧焊研磨/重新订购更换返工处理！
9
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课题时间 计划者
设计要以：能生产好优质成型产品的理念来进行！
6
原身留
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课题时间 计划者
16年3‐5月 管理人员
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组员检讨
CNC直接加 工成型
原身留：采用CNC直接加工，胶位浅、可满足出模、工艺最简单、生产成 本最低（无法清角位置作小电极清角便OK）——出现异常只有烧焊、设备 返工处理！
设计小组——设计全面推广孔径按上中差、柱子按中差标准执行绘图、出图。 钳工小组——拿到图面按产品图核对2D图面是否满足所作标准，如有不足反馈 改善再下发。 加工小组——各加工组（CNC、磨床、慢走丝、省模）在加工前参照标准进行 确认、查询图面状况无误（在理论公差内）再进行加工，如存不足反馈到前一工艺更 正再作业。 品管小组——对加工完工的工件：核对3D状况——防止漏结构；参照标准对重 点管控位置（孔径、柱子、长宽、装配位置）测量记录数据反馈生产现场——防止 加工数据异常没能满足要求！ 省模小组——全员掌握清楚标准，那个为管控尺寸位置省模技巧如何进行
5月5日——6月31日
4
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计划时间
16年3‐5月
计划者
管理人员
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组员商讨
为了使活动更好、有序的进行，我们制订了活动计划表，如下图所示：
模具项目计划书ppt
模具项目计划书ppt模具项目计划书一、项目概述1.1项目背景如今，模具在汽车制造、家电制造、电子电器制造等多个行业中广泛应用，因此，模具市场需求巨大。
为满足市场需求，本项目旨在建立一家专业从事模具设计、开发和制造的企业，以提供高品质、高效率的模具产品及相关服务，为客户的生产提供保障。
1.2项目目标1）建立一套完整的模具设计、开发和制造流程，并建立相关的管理体系；2）开发出符合市场需求的模具产品，并提供定制化服务；3）达到年产模具数1000套以上，并实现稳定的盈利能力；4）逐步实现产品的国际化和品牌化，争取在国内外市场占有一定的份额。
二、项目内容2.1项目规模和产能2.2项目技术项目将充分利用现代化的CAD/CAM/CAE技术，建立一套高效、精确的模具设计和开发系统。
并针对不同行业的需求，开展模具产品的研发和定制化服务，以满足客户个性化的需求。
2.3项目市场项目主要针对汽车制造、家电制造、电子电器制造等行业的市场需求。
根据市场调研，这些行业对模具产品的需求较高，且市场广阔。
本项目将通过提供高品质、高效率的模具产品和优质的服务，争取获得客户的支持和认可，并逐步扩大市场份额。
三、项目实施计划3.1前期准备阶段1）进行市场调研，了解目标市场的需求和竞争情况；2）制定详细的项目计划和预算；3）寻找适合的团队成员和合作伙伴；4）选址，进行土地征收和建筑规划。
3.2设备采购和建设阶段1）根据项目需求，采购先进的模具设计软件和设备、加工设备和检测设备等；2）进行项目场地的建设和设备安装调试；3）建立模具设计和制造流程，制定相关的管理制度和标准。
3.3生产运营阶段1）招聘模具设计师和熟练的加工人员；2）开展模具产品的设计和开发工作；3）组织生产，确保按计划生产出高品质的模具产品；4）加强市场推广和销售工作，扩大市场份额；5）建立售后服务体系，提供及时的技术支持和客户满意度调查。
3.4项目验收和运营改进阶段1）进行项目的验收和总结，评估项目的运行情况和效果；2）根据评估结果进行运营改进和优化，创新产品和服务，提高市场竞争力。
模具设计标准PPT课件
3
1.模胚的类型：
二.模胚
1.1. 卧式成型机〕：根据模具的大小和选用成型机不同，选用直身模胚或工字型模胚。
1.2. C型成型机〕：选用左右工字型模胚
2.模具编号位置：
3. 模胚的加工要求：
3.1. 导柱外面要加导套〔防止敲导柱拉伤模胚的孔〕；导柱要做油槽，导套后面做 开排气槽
3.2. 导柱和导套外表光洁度到达以上〔外表用肉眼看不到刀纹〕
3.3. 导柱和导套的配合问隙为〔双边〕
深，并且开通导套
3.4. 导柱和衬套之间的间隙为〔双边〕
导套
Ød
导柱 衬套
外表(内 外)光洁 度到达以 上
Ød+00.020
ØD1 0
导套挂台处 排气槽
5
3.5. A板和B板基准边错位最大 3.6. A板和B板直角度在以内 3.7. A板和B板框基准边的尺寸相差在以内
高的内模四边加直身导柱/导柱. 4.前后模型芯：采用斜度四个方向定位〔前后左右〕 5.前后模型芯镶件：采用直斜度四个方向定位〔前后左右〕 6.精定位尽量在模仁上原身留，拆镶件增加误差，结构性不强 7.精定位必须设计斜面，防止烧伤 8.模胚挖框和边锁由模胚厂加工〔预防挖框后模胚变形〕 9.零位和基准面要一致〔一套模具标数基准要一致〕，图面标数注意配合公差 10.层层定位要注意加工顺序，一层定位加工完后再加工另一层
IN“， 〞OUT“字样左来自图左边接运水17
模具做转水口
转水口镶件
18
4.16.模具加一百万次计数器，指定计数器(我司实际安装右图所示计数器〕,并 安装在操作面这边 我司所使用计数器规格 25
48 53
19
4.17.模胚出线槽局部倒圆角
20
4.18.前模胚边要做避空(红色区域避空0.5MM) 防止插伤后模模仁边
1.模胚的类型：
二.模胚
1.1. 卧式成型机〕：根据模具的大小和选用成型机不同，选用直身模胚或工字型模胚。
1.2. C型成型机〕：选用左右工字型模胚
2.模具编号位置：
3. 模胚的加工要求：
3.1. 导柱外面要加导套〔防止敲导柱拉伤模胚的孔〕；导柱要做油槽，导套后面做 开排气槽
3.2. 导柱和导套外表光洁度到达以上〔外表用肉眼看不到刀纹〕
3.3. 导柱和导套的配合问隙为〔双边〕
深，并且开通导套
3.4. 导柱和衬套之间的间隙为〔双边〕
导套
Ød
导柱 衬套
外表(内 外)光洁 度到达以 上
Ød+00.020
ØD1 0
导套挂台处 排气槽
5
3.5. A板和B板基准边错位最大 3.6. A板和B板直角度在以内 3.7. A板和B板框基准边的尺寸相差在以内
高的内模四边加直身导柱/导柱. 4.前后模型芯：采用斜度四个方向定位〔前后左右〕 5.前后模型芯镶件：采用直斜度四个方向定位〔前后左右〕 6.精定位尽量在模仁上原身留，拆镶件增加误差，结构性不强 7.精定位必须设计斜面，防止烧伤 8.模胚挖框和边锁由模胚厂加工〔预防挖框后模胚变形〕 9.零位和基准面要一致〔一套模具标数基准要一致〕，图面标数注意配合公差 10.层层定位要注意加工顺序，一层定位加工完后再加工另一层
IN“， 〞OUT“字样左来自图左边接运水17
模具做转水口
转水口镶件
18
4.16.模具加一百万次计数器，指定计数器(我司实际安装右图所示计数器〕,并 安装在操作面这边 我司所使用计数器规格 25
48 53
19
4.17.模胚出线槽局部倒圆角
20
4.18.前模胚边要做避空(红色区域避空0.5MM) 防止插伤后模模仁边
模具项目实施方案
阐述项目实施的必要性，以及项目对模具行业和公司发展的意义。
项目目标与愿景
明确项目的主要目标和期望实现的效果。
阐述项目实施后能够带来的长远利益和影响。
项目实施范围
描述项目的实施范围，包括项目的具 体内容、涉及的领域和环节等。
明确项目的具体目标，以及实现这些 目标所需要的工作和资源。
02
项目实施流程
确定材料加工工艺和热处理方法，保证模具性能。
模具零部件加工与制造
01
02
03
根据模具设计图纸，进行零部 件加工和制造。
进行表面处理，如抛光、镀铬 等，提高模具美观度和使用寿 命。
进行模具装配前的检验，确保 零部件加工精度和质量。
模具装配与调试
01
根据模具装配图进行模 具装配，确保各零部件
配合精度。
02
进行模具调试，检查模 具是否能够正常工作，
如注塑、压制等。
03
对模具进行优化和改进 ，提高生产效率和产品
质量。
04
模具制造关键技术及解决方 案
模具材料热处理技术
模具钢的选用
根据模具的使用要求，选 择合适的模具钢材料，如 高速钢、合金工具钢等。
热处理工艺
通过合理的加热、保温和 冷却工艺，改变模具材料 的内部结构，提高其力学 性能和耐磨性。
模具装配与调试技术
零部件检测
对每个零部件进行检测，确保其 尺寸和形状精度符合要求。
装配
按照设计要求，将所有零部件组 装在一起，形成完整的模具。
调试
对装配好的模具进行调试，检查 其使用性能和可靠性。
模具试模与修正技术
试模
在生产线上进行试模，模拟实际 生产条件，检查模具的使用性能 和产品质量。
项目目标与愿景
明确项目的主要目标和期望实现的效果。
阐述项目实施后能够带来的长远利益和影响。
项目实施范围
描述项目的实施范围，包括项目的具 体内容、涉及的领域和环节等。
明确项目的具体目标，以及实现这些 目标所需要的工作和资源。
02
项目实施流程
确定材料加工工艺和热处理方法，保证模具性能。
模具零部件加工与制造
01
02
03
根据模具设计图纸，进行零部 件加工和制造。
进行表面处理，如抛光、镀铬 等，提高模具美观度和使用寿 命。
进行模具装配前的检验，确保 零部件加工精度和质量。
模具装配与调试
01
根据模具装配图进行模 具装配，确保各零部件
配合精度。
02
进行模具调试，检查模 具是否能够正常工作，
如注塑、压制等。
03
对模具进行优化和改进 ，提高生产效率和产品
质量。
04
模具制造关键技术及解决方 案
模具材料热处理技术
模具钢的选用
根据模具的使用要求，选 择合适的模具钢材料，如 高速钢、合金工具钢等。
热处理工艺
通过合理的加热、保温和 冷却工艺，改变模具材料 的内部结构，提高其力学 性能和耐磨性。
模具装配与调试技术
零部件检测
对每个零部件进行检测，确保其 尺寸和形状精度符合要求。
装配
按照设计要求，将所有零部件组 装在一起，形成完整的模具。
调试
对装配好的模具进行调试，检查 其使用性能和可靠性。
模具试模与修正技术
试模
在生产线上进行试模，模拟实际 生产条件，检查模具的使用性能 和产品质量。
塑料模具设计项目2单分型面注射模设计PPT课件
Fp：注射机的额定锁模力，N p：塑料熔体对型腔的压力，MPa，一般取注射压 力的80% A1：浇注系统在模具分型面上的投影面积， mm 2 A：塑件在模具分型面上的投影面积， mm 2
3、注射模与注射机的关系
3.3注射模与注射机安装部分有关尺寸的设计
喷嘴尺寸
定位孔尺寸
拉杆间距
模具闭合厚度
安装螺孔尺寸
1、模具结构及零件作用
单分型面注射模工作原理.swf
1、模具结构及零件作用
1、成型 部分
注射模的结构组成（八大部分） 2、浇注系
统
6、排气 系统
3、导向机 构
5、冷却与 加热系统
7、支承零 部件
4、推出 机构
2.2注射模的分类
按注射机类型
按塑件材料 按模具在机床 上的安装方式 按模具型腔数目
卧式注射机用注射模 立式注射机用注射模 角式注射机用注射模
2、塑件在模具中的位置设计
2.2 分型面的设计
分型面的选择原则
1.分型面应选 在塑件外形的 最大轮廓处
2、塑件在模具中的位置设计
2.2 分型面的设计
分型面的选择原则
➢2.分型面的 选择应有利于 顺利脱模
2、塑件在模具中的位置设计
2.2 分型面的设计
分型面的选择原则
3.分型面的选 择应有利于保 证塑件的精度 要求
3、注射模与注射机的关系
3.3.1喷嘴尺寸
浇口套球面R和喷嘴前端球面半径R0 喷嘴孔径d0和浇口套小端孔径d 正确关系为：d=d0+(0.5～1)mm R=R0+(1～2)mm
3、注射模与注射机的关系
3.3.1喷嘴尺寸
喷嘴与浇口套的 关系 正确.swf
喷嘴与浇口套的 关系 错误－1.swf
3、注射模与注射机的关系
3.3注射模与注射机安装部分有关尺寸的设计
喷嘴尺寸
定位孔尺寸
拉杆间距
模具闭合厚度
安装螺孔尺寸
1、模具结构及零件作用
单分型面注射模工作原理.swf
1、模具结构及零件作用
1、成型 部分
注射模的结构组成（八大部分） 2、浇注系
统
6、排气 系统
3、导向机 构
5、冷却与 加热系统
7、支承零 部件
4、推出 机构
2.2注射模的分类
按注射机类型
按塑件材料 按模具在机床 上的安装方式 按模具型腔数目
卧式注射机用注射模 立式注射机用注射模 角式注射机用注射模
2、塑件在模具中的位置设计
2.2 分型面的设计
分型面的选择原则
1.分型面应选 在塑件外形的 最大轮廓处
2、塑件在模具中的位置设计
2.2 分型面的设计
分型面的选择原则
➢2.分型面的 选择应有利于 顺利脱模
2、塑件在模具中的位置设计
2.2 分型面的设计
分型面的选择原则
3.分型面的选 择应有利于保 证塑件的精度 要求
3、注射模与注射机的关系
3.3.1喷嘴尺寸
浇口套球面R和喷嘴前端球面半径R0 喷嘴孔径d0和浇口套小端孔径d 正确关系为：d=d0+(0.5～1)mm R=R0+(1～2)mm
3、注射模与注射机的关系
3.3.1喷嘴尺寸
喷嘴与浇口套的 关系 正确.swf
喷嘴与浇口套的 关系 错误－1.swf
3D五金冲压成型模具设计方案(ppt 47页)
排样设计
优化工具
– 最大化的材料利用率
排样管理器
– Window式拖放操作 – 插入工作站 – 删除工作站
实时三维信息反馈 支持一出二或不同的零件 特征命名 自动计算冲裁力、压力重心
排样工艺
分割冲头 分步折弯 过切处理 清角\接刀口 回弹设置 成形后冲孔
CAD/CAE 3D Solutions
三维冲模设计完整方案 CAD/CAE一体化技术
议程
3D QuickTools Ltd的CAD/CAE解决方案 CAD/CAE一体化解决方案的益处 案例演示
3D QuickTools Ltd公司背景
100%专注于冲压模具设计，专业开发团队 完全基于主流的3D软件设计平台，SolidWorks黄金合作伙伴 CAD/CAE一体化技术应用 易学应用，功能强大 操作界面友好，本地化的技术支持服务(多国语言) 致力于参数化、自动化冲压模具设计 提高模具设计标准化、设计经验积累与共享 缩短提升五金模具设计周期
选择圆冲子类型
<FILE *.SLDPRT> <Round Step.SLDPRT>
<LIBRARY> <DANLY>
<TYPE>
<Round Step>
<UNIT IN/MM> IN
<CHECK>
#1 < D
<CHECK>
#2 < Length
<EDIT ORDER> D
Length B
HeadDia HeadHeight
资源共享，重用设计
向导式的工具库创建
模具设计PPT课件
2021/3/9
20
第三章 模具设计
抽取模具元件
❖ 创建完模具体积块后，可以从工件抽取它们 以产生模具元件
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21
第三章 模具设计
铸模
❖ 可以通过浇道、流道和浇口来模拟填充模具 型腔，从而创建铸模，如图所示分别是参照 零件和铸模，铸模的上面有浇注系统。
❖ 铸模可以用于检查前面设计的完整性和正确 性，如果出现不能生成铸模文件的现象，极 有可能是先前的模具设计有差错或者参照零 件有几何交错的现象，应当向前检查。
❖ 6. 提取模具体积块以生成模具元件。提取完毕后模具元件即 成为功能齐全的Pro/ENGINEER零件，它可在零件模式中调 出可在绘图中使用也可用Pro/NC进行加工
❖ 7. 创建表示已填充模具型腔的模制件系统将根据减去提取部 分后工件中剩余的体积块来自动创建模制件（铸模）
❖ 8. 定义模具开口的步骤在每步中检查与静态零件的干涉必要 时修改模具元件
❖ 对于塑料模具，浇注系统一般由主流道、分流道、 冷料井和浇口组成
❖ 浇注系统的设计方法 ：使用【实体】特征中切割材
料方式来建立浇注系统，; 或直接利用模具特征中
的【流道】特征建立浇注系统，利用流道特征可以 快速创建标准流道。
2021/3/9
25
第三章 模具设计
侧浇口
❖ 侧浇口
2021/3/9
26
2021/3/9
4
第三章 模具设计
❖ 3.1.2 创建模具文件
2021/3/9
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第三章 模具设计
3.2 加载参照模型
❖ 根据型腔数目的多少，模具可以分为单腔模 具和多腔模具
2021/3/9
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第三章 模具设计
VISI五金模具设计PPT课件
7
Bend 1:change from90 °to 45 °
增 加 步 驟
逐 步 展 開 圖
標
8
第一 步折 90°展 開后
到45
°
第二 步折
45° 展開 圖
9
•
第三 步兩 邊折 90° 展開 后到 45 °
第三 步兩 邊折 90° 展開 后到 45 °
點擊此處將增 加下一步。
10
•
第三步兩邊
折90°展開后 到45 °
點擊此折彎處點 右鍵將出現右圖 所示對話框 °
11
第四 步兩 邊折 45° 展開 圖.
第四 步兩 邊折 45° 展開 圖.
12
第五 步折 90° 展開 圖.
13
*所有展開完后后點 擊此鍵重建3D制品*
•
14
15
•
(3)將料帶放于此 后﹐點擊ESC鍵后 將出現料帶
(2)由資料 庫載入料
在工步數后面點擊右鍵出現如圖所示的 對話框稍﹐然后貼上需要插入的成型
20
21
22
展開圖
沖孔后的料帶圖 插入成型后的料帶圖
產品23
24
Prepare By: XIAO2L5AN
VisiCad
1
•
2
展開時點擊 此零件分析
3
(3)確定基准點 即﹕<2>所選平 面上任一一點
(2)選取實體制品的 基准面(非毛邊面)
(1)點擊分析 制品架構
分析制品過程中
4
(1)點擊此
•
(2)點擊此
5
•
料厚(自動顯 示)
選擇該產品 折彎系數
6
(2)點擊自動 最優化圖標
注塑模具开发流程及加工工艺ppt课件
3、线切割应用于尖角位的加工。 4、深孔钻一般应用于大模运水孔的加工及顶针司筒孔的加工。 3.钳工装配 钳工在模具的制作过程中起着相当重要的作用，工作需贯穿整个模具的制造流程。钳工的工作，fit模组 装，车铣磨钻样样精通。 4.省模、抛光 省模、抛光是模具在CNC、EDM、钳工加工后，模具组装前对模具利用砂纸，油石，钻石膏等工具材料对模 具零件的加工。
六、改模及修模
模具在试模后，根据试模的情况做出相应的更改，另外在工程师确认胶件后，胶件的结构也要做 相应的更改。由于模具已经制作完成，故所有的更改都比较麻烦，甚至有时比重做更困难，必须根据具 体情况，找到最好的更改办法。对于结构设计来说，结构的更改必须尽量了解模具情况，是否碰运水、 顶针，怎样更改最容易等，可在结合相关信息的情况下再作出相关的改模，必要时可咨询模具组同事。 冷却系统的加工： 冷却系统的加工(钻运水)，产品一般要求前模运水在发第一次改模资料时需加工，后模运水在发第二次 改模资料后需加工，但对于运水开启与否对生产影响较大的情况，如PC料的生产（需打热油成型情况）， 尽量在第一次试模前开启。 故结构设计图纸阶段考虑好各种情况，尽量减少改模的工作量，使得运水的开启能正常运行，生产尺寸 尽快确定。 产品结构的改模： 加筋条，加柱子，结构大改重做镶件。 原生筋条加减胶，柱子移位，螺丝柱加大减小，高度加高降低，批锋修整等等。
能加工
能保证光洁度,平 面度,圆度要求
磁盘,批士
铣床,车床 钻孔,CNC,铣床
A5
ZN01
钻孔
台式铣床,立 式钻床
钻床
0.05
0.02
钻攻螺丝孔,穿丝孔,钻铰 各类针孔,司筒孔,钻铰入 水孔,精镗直身唧嘴孔或
开粗唧嘴孔
模具长度不能超过1米, 钻孔深度不能超过150, 模具材料是非淬火料
六、改模及修模
模具在试模后，根据试模的情况做出相应的更改，另外在工程师确认胶件后，胶件的结构也要做 相应的更改。由于模具已经制作完成，故所有的更改都比较麻烦，甚至有时比重做更困难，必须根据具 体情况，找到最好的更改办法。对于结构设计来说，结构的更改必须尽量了解模具情况，是否碰运水、 顶针，怎样更改最容易等，可在结合相关信息的情况下再作出相关的改模，必要时可咨询模具组同事。 冷却系统的加工： 冷却系统的加工(钻运水)，产品一般要求前模运水在发第一次改模资料时需加工，后模运水在发第二次 改模资料后需加工，但对于运水开启与否对生产影响较大的情况，如PC料的生产（需打热油成型情况）， 尽量在第一次试模前开启。 故结构设计图纸阶段考虑好各种情况，尽量减少改模的工作量，使得运水的开启能正常运行，生产尺寸 尽快确定。 产品结构的改模： 加筋条，加柱子，结构大改重做镶件。 原生筋条加减胶，柱子移位，螺丝柱加大减小，高度加高降低，批锋修整等等。
能加工
能保证光洁度,平 面度,圆度要求
磁盘,批士
铣床,车床 钻孔,CNC,铣床
A5
ZN01
钻孔
台式铣床,立 式钻床
钻床
0.05
0.02
钻攻螺丝孔,穿丝孔,钻铰 各类针孔,司筒孔,钻铰入 水孔,精镗直身唧嘴孔或
开粗唧嘴孔
模具长度不能超过1米, 钻孔深度不能超过150, 模具材料是非淬火料
模具项目(跟模)流程图Project_guide
運作流程圖 Flow chart
• 匯集材料訂單與圖紙. •技術会议 •產品規格. •組織人力資源. •全程制模過程 •參與夾具生產與組織.
项目接受 Project Received
項目編排 Project Management
技 術要求 Technical
• 項目名稱. • 部件數目. • 產品相關知識. • 對應窗口
正再試作樣板重新送樣. 3. 所有部件確認狀態.
十.量產：Mass Production
1.量產前評估所有流程步驟是否達到要求. 2.量產中定時對模具進行確認.確保生產狀況正常.
4
樣板 sampling
品質確認 QA Approve
• 計劃組織試樣. • 所有部件依照客戶要求進行生產.
合格 Yes
合格 持與客戶的聯絡. 盡快了解客戶對樣板的判定.
追蹤 Follow
不接受 No
客戶確認 Customer Confirm
接受 Approved
四.項目追蹤(相關部門)：Project Follow(All Department)
4.相關圖紙的提供與發放(包括產品圖.模具結構圖.打合圖.噴油區域圖.絲印圖.裝配圖). 5.模具制作過程中相關問題及時反饋聯絡客戶.了解客戶最新要求. 五.初步樣板：Pilot Run 1.組織人員試作樣板.由模具部實施樣板的制作. 2.模具試作過程中.對模具的結構.部品成形及周期進行確認.依照客戶要求進行生產. 3.對初步樣板進行全面確認其結構.外觀.尺寸.裝配等是否達到客戶要求. 六.品質確認：QA Approve 1. 將制好的樣板交於品質部.品質部根據客戶提供的圖紙及相關要求進行檢測確認. 經
3
项目指引 Project Guiding
• 匯集材料訂單與圖紙. •技術会议 •產品規格. •組織人力資源. •全程制模過程 •參與夾具生產與組織.
项目接受 Project Received
項目編排 Project Management
技 術要求 Technical
• 項目名稱. • 部件數目. • 產品相關知識. • 對應窗口
正再試作樣板重新送樣. 3. 所有部件確認狀態.
十.量產：Mass Production
1.量產前評估所有流程步驟是否達到要求. 2.量產中定時對模具進行確認.確保生產狀況正常.
4
樣板 sampling
品質確認 QA Approve
• 計劃組織試樣. • 所有部件依照客戶要求進行生產.
合格 Yes
合格 持與客戶的聯絡. 盡快了解客戶對樣板的判定.
追蹤 Follow
不接受 No
客戶確認 Customer Confirm
接受 Approved
四.項目追蹤(相關部門)：Project Follow(All Department)
4.相關圖紙的提供與發放(包括產品圖.模具結構圖.打合圖.噴油區域圖.絲印圖.裝配圖). 5.模具制作過程中相關問題及時反饋聯絡客戶.了解客戶最新要求. 五.初步樣板：Pilot Run 1.組織人員試作樣板.由模具部實施樣板的制作. 2.模具試作過程中.對模具的結構.部品成形及周期進行確認.依照客戶要求進行生產. 3.對初步樣板進行全面確認其結構.外觀.尺寸.裝配等是否達到客戶要求. 六.品質確認：QA Approve 1. 將制好的樣板交於品質部.品質部根據客戶提供的圖紙及相關要求進行檢測確認. 經
3
项目指引 Project Guiding
模具设计与制造实训教案ppt
03
提出对实训课程的建议和意见，为今后的学习和工 作提供参考和借鉴。
THANKS
感谢观看
培养团队协作和沟通能力
04
实训内容
模具设计理论学习 模具加工设备操作
模具材料与工艺选择 模具装配与调试
实训要求
严格遵守安全操作规 程
认真完成实训任务和 报告
加强团队协作，互相 学习与交流
注重实践与理论相结 合，提高综合能力
02
模具设计基础
模具设计概述
01 模具定义
模具是一种用于成型物品的工具，通常由两块或 两块以上的零件组成。
模具装配精度控制
采用合适的装配方法，确 保模具各零部件之间的相 对位置精度和配合精度。
模具装配中的调整
根据实际情况对模具进行 调整，确保其工作性能和 精度。
模具调试技术
试模前的准备
检查模具安装是否正确、 安全可靠，准备好试模所 需的设备和材料。
试模过程
按照工艺要求进行试模， 观察模具工作情况和制品 质量，记录相关数据。
检测标准
根据相关标准和设计 要求，制定具体的检 测标准和方法，确保 模具质量符合要求。
检测记录
对检测结果进行记录 和分析，为后续的模 具维修和保养提供依 据。
06
实训项目与评估
实训项目安排
模具设计基础
学习模具设计的基本原理和流程，掌 握模具设计软件的使用。
模具制造工艺
学习模具制造的工艺流程和技术要求 ，掌握各种加工设备的操作。
03 电火花加工机
适用于复杂形状和精密零
件的加工，如电极、小型
模具等。
02 抛光机
用于模具表面的抛光处理
，提高模具的光洁度。
04 注塑机
提出对实训课程的建议和意见，为今后的学习和工 作提供参考和借鉴。
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04
实训内容
模具设计理论学习 模具加工设备操作
模具材料与工艺选择 模具装配与调试
实训要求
严格遵守安全操作规 程
认真完成实训任务和 报告
加强团队协作，互相 学习与交流
注重实践与理论相结 合，提高综合能力
02
模具设计基础
模具设计概述
01 模具定义
模具是一种用于成型物品的工具，通常由两块或 两块以上的零件组成。
模具装配精度控制
采用合适的装配方法，确 保模具各零部件之间的相 对位置精度和配合精度。
模具装配中的调整
根据实际情况对模具进行 调整，确保其工作性能和 精度。
模具调试技术
试模前的准备
检查模具安装是否正确、 安全可靠，准备好试模所 需的设备和材料。
试模过程
按照工艺要求进行试模， 观察模具工作情况和制品 质量，记录相关数据。
检测标准
根据相关标准和设计 要求，制定具体的检 测标准和方法，确保 模具质量符合要求。
检测记录
对检测结果进行记录 和分析，为后续的模 具维修和保养提供依 据。
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实训项目与评估
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模具设计基础
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模具制造工艺
学习模具制造的工艺流程和技术要求 ，掌握各种加工设备的操作。
03 电火花加工机
适用于复杂形状和精密零
件的加工，如电极、小型
模具等。
02 抛光机
用于模具表面的抛光处理
，提高模具的光洁度。
04 注塑机
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我们是一支专注的团队。我们坚信，安全的品牌源自客户的信任。只有专注，才能做 好安全。
我们是一支有梦想的团队。我们来自五湖四海，因为一个共同的梦想：做一家真正优 秀的信息安全企业，为客户提供最可靠的互联网安全防护。
核心成员
韩小梅
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李大雷
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我们的优势
市场占有率利好
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竞争机制符合
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地理位置优势
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企业理念
创新务实
超越自我
定位
理念
目标 团结奋斗
使命 勇于创新
THE BUSENESS PLAN
我们要做什么
项目来源 需求分析 项目解决的问题 行业前景 竞争对手 可行性分析
项目背景
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创业 融 资 计 划 书
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目录 CONTENTS
我们是谁
公司与团队介绍
我们怎么做
产品及运营方法
财务与融资
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我们要做什么
项目介绍
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长期的战略目标
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我们是谁
公司简介 团队介绍 核心成员介绍 组织结构
郝漂亮
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韩层层
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组织架构
特许授权合作伙伴
董事会
总经理
市场部 经理
市品 采综财 场质 购合务 部部 部部部
某某公司 研 发 部
法务部
北京科技有限公司
售 后 中 心
硬
工
客
件
程
服
测
监
事
试
督
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某领导视察
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销售额破500W
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引进某某制度流程
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开出某新产品
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竞争对手分析
处于起步阶段 整体规模较小
市场占有率低 市场认知度低
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团队介绍
Hale Waihona Puke 专业年轻梦想
行动 力强
团队是指拥有共同目标，并且具有不同能力的一小群人有意识的协调行为或力的系统， 这群人就如同人的五官一样，共同协作维持一个人的生存，缺一不可。
我们是一支专业的团队。我们的成员拥有多年的信息安全专业技术背景，来自国内知 名安全公司的一线骨干。
我们是一支年轻的团队。我们的平均年龄仅有26岁，充满了朝气和创新精神。
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购买习惯成熟
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1
息和简介
需求分析
市场发展壮大
2
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息和简介
国家政策支持
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息和简介
物流速度提高 4 请在此输入详细文字信
息和简介
5 消费观念改变
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面临的问题
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行业前景
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公司介绍
COMPANY PROFILE
公司志在成为中国人首选的国内信息服 务供应商，公司以“为中国提速”为使 命，凭借一流水准的运作体系和持续完 善的服务网络，竭诚为广大客户提供安 全、快速、专业的精准的服务；
公司秉承“承载信任、助力成功”的服务理念，重品牌、讲诚信， 以每年60%的增长速度在中国物流行业迅速崛起，并获得“中国诚 信企业”、“全球十大网商”等荣誉称号。
业
部
部
部
部部 门门 名名 称称
部部 门门 名名 称称
部 部 部 部部 门 门 门 门门 名 名 名 名名 称 称 称 称称
部部
部
门门
门
名名
名
称称
称
部部 门门 名名 称称
公司大事记
与某公司达成合作
02
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市场占有率达到50%
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04 明 详 情 介 绍 点 击 添加文字说明详 情介绍
进度推进
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效益预测
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公司介绍
COMPANY PROFILE
公司志在成为中国人首选的国内信息服 务供应商，公司以“为中国提速”为使 命，凭借一流水准的运作体系和持续完 善的服务网络，竭诚为广大客户提供安 全、快速、专业的精准的服务；
公司秉承“承载信任、助力成功”的服务理念，重品牌、讲诚信， 以每年60%的增长速度在中国物流行业迅速崛起，并获得“中国诚 信企业”、“全球十大网商”等荣誉称号。
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