状态检修试验规程讲义样本
输变电设备状态检修试验规程
变压器状态检修试验的方法：采用先 进的检测技术和设备，如红外热像仪、 超声波检测仪等，对变压器进行检测 和诊断。
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变压器状态检修试验的内容：包括变 压器的绝缘电阻、介质损耗、直流电 阻、交流耐压、局部放电等试验项目。
变压器状态检修试验的周期：根据变 压器的运行情况和状态，确定合理的 检修试验周期，确保设备的安全运行。
制定检修计划： 根据设备状态 评估结果，制 定合理的检修
计划
准备检修工具 和材料：根据 检修计划，准 备所需的工具
和材料
执行检修作业： 按照检修计划， 对设备进行检
修作业
试验与检测：检 修完成后，对设 备进行试验与检 测，确保设备性 能达到标准要求
记录与归档： 记录检修过程 和结果，归档 保存，为后续 检修提供参考
实施效果：提高设备运行可靠性，降低设备故障率，提高设备使用寿命
试验方法：采用各种检测手段， 如红外测温、超声波检测等
试验对象：输变电设备，包括 变压器、断路器、隔离开关等
试验目的：评估输变电设备的 运行状态，确保设备安全运行
试验周期：根据设备运行情 况，确定合理的试验周期
试验结果分析：根据试验结果， 评估设备运行状态，制定检修 方案
评估标准：根据设备运行状态、性能指标等制定评估标准 评估方法：采用现场检查、数据分析等方式进行评估 反馈机制：将评估结果及时反馈给相关人员，以便及时调整检修方案 持续改进：根据评估结果和反馈意见，不断优化检修方案，提高检修效果
输变电设备状态检 修试验规程的注意 事项
操作人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和资格 操作过程中必须严格按照规程要求进行操作，不得擅自改变操作步骤 操作过程中必须注意安全，防止触电、机械伤害等事故发生 操作过程中必须注意环境保护，防止环境污染事故发生
输变电设备状态检修试验规程_2
1.注意值 2.警示值 3.纵横比分析 4.显著性差异分析
1.试验项目分为例行和诊断两大类 2.例行(较少的项目，适用所有的设备) 3.诊断(较多的项目，适用需要的设备)
1.巡检信息 2.试验数据(含带电检测/在线监测数据) 3.家族缺陷 4.运行经历(不良工况)
1.基准周期 2.轮试(抽样控制) 3.实际周期=f(基准周期，设备状态)
第二十页，共八十八页。
5 交流设备
• 5.1 油浸式电力变压器和电抗器 • 5.1.1 油浸式电力变压器、电抗器巡检及例行试验 • 巡检 • 项目：外观、油温和绕组温度、呼吸器干燥剂(硅胶)(当2/3干
燥剂受潮时应予更换)、冷却系统、声响及振动。 • 基准周期： • 30kV及以上，2周 • 20kV，1月 • 10kV/ 6kV，3月 • 本规程其它设备巡检的基准周期基本与油浸式变压器一致。
• 3.3 例行检查 Routine Maintenance 定期在现场对设备进行的状态检查，含各种简单保养和维 修，如污秽清扫、螺丝紧固、腐处理、自备表计校验、易 损件更换、功能确认等。
• 3.4 巡检 Routine Inspection 为掌握设备状态，对设备进行的巡视和检查。
• 3.5 例行试验 Routine Test 为获取设备状态量，评估设备状态，及时发现事故隐患， 定期进行的各种带电检测和停试验。需要设备退出运行才 能进行的例行试验称为停电例行试验。
第十三页，共八十八页。
3 定义和符号
• 3.6 诊断性试验 Diagnostic Test 巡检、在线监测、例行试验等发现设备状态不良，或经受 了不良工况，或受家族缺陷警，或连续运行了较长时间， 为进一步评估设备状态进行的试验。
• 3.7 带电检测 Energized Test 在运行状态下，对设备状态量进行的现场检测。
输变电设备状态检修试验规程
输变电设备状态检修试验规程一、引言输变电设备对电力系统的正常运行起着至关重要的作用。
为保证输变电设备的安全、可靠运行，需要对其进行定期的状态检修试验。
本文档旨在制定输变电设备状态检修试验规程，以保证检修试验的规范化、标准化进行。
二、检修试验的目的和范围1. 目的检修试验的目的是评估输变电设备的设备状态，发现潜在的问题，及时采取措施，确保设备安全运行。
2. 范围本规程适用于各类输变电设备的状态检修试验，包括但不限于变压器、断路器、隔离开关、避雷器等。
三、检修试验的内容和方法1. 检修试验内容1.设备外观检查：检查设备表面是否有明显的破损、腐蚀等情况，如发现问题应及时记录并处理。
2.温度测量：通过测量设备的表面温度，评估设备的运行状况。
3.绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪测量设备的绝缘电阻，判断设备的绝缘状况。
4.油样分析：对变压器等设备的绝缘油进行取样测试，评估设备的绝缘状况及油质情况。
5.电气测试：包括对设备的绝缘电阻、继电保护装置、避雷器等进行测试，确保其正常运行。
6.机械操作试验：对断路器、隔离开关等设备进行机械操作试验，评估其操作灵活性和可靠性。
2. 检修试验方法1.仪器设备的选择：根据检修试验的具体要求，选择合适的仪器设备进行测试。
2.检测人员的要求：检验人员应具备相关的电气知识和操作技能，严格按照操作规程进行操作。
3.检测记录的保存：对每次检修试验的结果进行记录，并及时保存，以备后续参考。
四、检修试验的安全措施1.遵循安全操作规程：检验人员应按照安全操作规程进行操作，严禁违规操作。
2.使用个人防护装备：检验人员应佩戴好个人防护装备，如手套、眼镜等，确保自身安全。
3.切断电源：在进行电气测试前，需切断测试设备的电源，防止电击事故的发生。
4.防止火灾和爆炸：对涉及油质的设备，应注意防止火灾和爆炸事故的发生。
五、检修试验结果的处理1.异常情况处理：如果检修试验中发现设备存在异常情况，应及时记录并报告相关部门，采取有效措施进行修复。
输变电设备状态检修试验规程
案例二：断路器状态检修
• 断路器状态检修的背景和意义：断路器是电力系统中的重要设备，其正常运行 对于保障电网的安全稳定具有至关重要的作用。然而，由于断路器种类繁多、 工作环境复杂，其故障率较高。因此，开展断路器状态检修具有重要的现实意 义。
• 断路器状态检修的策略和流程：断路器状态检修采用在线监测和离线检测相结 合的方式，对断路器的机械性能、电气性能和绝缘性能进行全面检测。根据检 测结果，评估断路器的运行状态，制定相应的检修计划。
预防性试验
对设备的电气性能进行试验，以 检测设备的绝缘性能、导电性能 等是否正常。
状态检修策略
实时监测
通过在线监测系统实时监测设备的运行状态， 及时发现异常情况。
故障诊断
利用故障诊断技术对设备进行故障诊断，确定 故障类型和位置。
状态评估
根据设备的运行状态和历史数据，对设备的健康状况进行评估，制定相应的检 修计划。
数据处理
对试验数据进行处理和分析，确保数据的准确性和可靠性。
报告编写
根据试验记录和数据处理结果，编写规范的试验报告，包括 试验目的、方法、结果和结论等。
试验人员资质与培训
资质要求
从事输变电设备状态检修试验的人员应具备相应的专业知识和技能，并取得相应 的资格证书。
培训制度
定期对试验人员进行培训，提高其专业水平和操作技能，确保其能够胜任试验工 作。
能下降。
诊断性试验
诊断性试验是在设备出现异常或故 障时进行，通过特定的试验和检测 手段，确定故障原因和位置，为维 修和更换部件提供依据。
交接试验
交接试验是对新安装或大修后的输 变电设备进行全面检测和验证，确 保设备性能和安全符合要求。
试验周期与频次
预防性试验
输变电设备状态检修试验规程
输变电设备状态检修试验规程第1条总览本规程是针对输变电设备的检修操作，主要包括设备状态检修。
第2条范围1.本规程适用于输变电设备的状态检修，包括变压器、高压断路器等所有输变电设备；2.本规程还规定了检修时需要使用的设备、工具，以及检修过程中需要遵守的安全防护规定。
第3条设备和工具在开展输变电设备状态检修活动时，需要准备如下设备和工具：1.测量仪器：用于测量监测设备的状态，例如继电器、温度计等；2.检修设备：如电动扳手、螺丝刀、手动扳手等；3.工具：如手钳、剪刀、拉钳等；4.材料：如止回阀、螺栓垫片、密封件等；5.安全防护用品：如安全帽、安全眼镜、防护服等。
第4条检修流程1.准备工作：根据设备技术参数，进行检修前准备，包括检修所需的工具、设备、材料准备，工作区域清理等；2.停电：必要的时候要停电，将电源断开，关闭主断路器；3.复试：使用测量仪器检测设备状态，检查杂散电流、绝缘值、电容等；4.拆卸和清洁：将设备上的杂物、污垢进行清洁，将原有元器件拆除并检查；5.更换零部件：更换故障元器件，将新零部件装上，检查设备安装结构是否紧固；6.电气检查：使用测量仪器检查绝缘值、电容等电气指标是否达到要求；7.组装：将设备的组装部件组装起来，检查接线和安装结构是否正确；8.试运行：试验设备的各项功能，是否正常运行；9.检修完成：完成检修，保证设备恢复正常使用状态后才算完成；10.关电：完成检修之后，将主断路器复位，将电源开关关闭，清理工作区域。
第5条安全防护1.在检修的过程中应充分注意安全防护措施，不得擅自进行拆卸检测及更换工作；2.在检修前应充分熟悉操作规程，按规程要求组织检修工作；3.应注意现场电气环境的变化，充分重视及防止触电或有关安全事故的发生；4.检修工作结束，必须清理工作现场，并完成文字记录。
第6条验收完成检修后，需组织验收工作，确保检修工作符合质量要求。
验收时还需要检查相关记录是否完整，以及设备状态是否符合设计要求。
输变电设备状态检修试验规程解读总则-PPT文档资料
二〇〇九年六月
提纲
DL /T 596预试规程回顾 国网新规程的思路 国网新规程提出的新概念 省公司新规程与国网的差异
总 结
DL/T 596预试规程回顾
2019年以来，DL/T596-2019《电力设备预防性 试验规程》（以下简称DL/T596，原电力工业部发 布）一直是电力生产实践及科学试验中一本重要的 常用标准，为我国电力设备的安全运行发挥了积极 的作用。随着时代的发展，电网规模迅猛扩大，社 会对供电可靠性的要求越来越高。
基准周期
注意值 警示值 显著性差异 纵横比分析
评价原则 家族缺陷 不良工况 初 值
试验项目
试验规程
试验数据分析
新规程的思路要点
①设备状态决定试 验周期、项目
②停电检修试验周期 必须是双向调整的
⑤强调可操作性
③考虑共性缺陷的 警示作用
④适度精简定期试 验项目
思路 要点
⑥构建新的试验数 据评价体系 ⑦增加新的诊断 性试验项目
提纲
DL /T 596预试规程回顾 国网新规程的思路 国网新规程提出的新概念 省公司新规程与国网的差异
总 结
新概念解析
试验分类：巡检、例行试验、诊断性试验 初值 注意值/警示值 家族缺陷 不良工况 基准周期 轮试 显著性差异分析 纵横比分析
试验分类Βιβλιοθήκη 检– 定期进行 目的：获取设备状态量 – 巡视和检查,例如外观等
警示值：
– 状态量达到该数值时，设备已存在缺陷并有可能发展为 故障 – 状态量通常稳定、不受环境影响 – 正常设备不应超过警示值，如Tr.绕组直流偏差,C – 或超过警示值就不能保证设备安全运行，如Oil耐压值
状态检修试验规程
出厂试验值 交接试验值或首次预试值 大修后首次试验值
如何理解“原始”：选择正确的初值
受安装环境影响：交接或首次预试值，如套管电容量等 不受安装环境影响：出厂试验值，如Tr.绕组电阻 受大修影响：大修后首次试验值
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●注意值/警示值：缺陷的明确性
周期不一定是时间概念
可能是电气寿命、机械寿命
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●巡检及带电检测周期的调整策略
不建议延长巡检周期 下列情形下，应适度缩短巡检周期
日最高气温35℃以上或大负荷期间（红外） 新投运或对核心部件或主体进行解体性检修后重新投
运的设备
下列情形下，增加一次巡检
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●家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷
如何认定家族缺陷
同一类别的缺陷“异常”出现 缺陷分析认定属于“设计、材质、工艺”性缺陷 不一定是同厂、甚至不一定是同类设备
在评估设备状态中的应用
可能性的：需要诊断其他家族设备是否存在 必然性的：需要检修以消除事故缺陷隐患 新设备、涉及主体或关键部件的，危险性高
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●不良工况：可能影响设备状态的运行经历
设备状态评估的重要信息之一 稳定运行情况下，设备所受影响不大 不良工况指：
TR：侵入波、过负荷（过热）、过励磁、近区短路 开关设备：频繁操作/长时间不操作，开断短路电流 支柱瓷绝缘子：频繁操作、地震
不良工况可能会对设备造成损害
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主要内容
●新规程概况 ●新规程的思路要点 ●新概念解析 ●新分析方法解析 ●设备状态信息及评估 ●周期及项目调整策略 ●主要设备标准简介 ●总结
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输变电设备状态检修试验规程解读
输变电设备状态检修试验规程解读一、引言输变电设备是电力系统中的核心组成部分，为了保证输变电设备的正常运行和安全可靠性，对其进行定期的状态检修试验是必不可少的工作。
本文旨在对输变电设备状态检修试验规程进行解读，帮助读者更好地理解和应用规程中的要求。
二、检修试验规程概述输变电设备状态检修试验规程是根据国家相关标准和电力行业经验编制的，主要包括检修试验的范围、要求、方法等内容。
规程的目的是指导检修人员按照一定的程序和要求，对输变电设备进行状态检修试验，以确保设备的运行安全。
三、检修试验范围和要求根据规程的要求，输变电设备状态检修试验主要涵盖以下方面：1.设备外观检查：包括设备的整体情况、接线端子的紧固情况、标志和标牌的清晰度等。
2.设备运行参数检测：通过测试仪器对设备的电气参数进行测量，如电流、电压、功率等，以确保设备在正常工作范围内。
3.设备绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪测量设备的绝缘电阻，判断设备的绝缘状况。
4.设备油浸试验：对油浸设备进行绝缘油的检查、采样和处理，以保持绝缘油的质量。
5.设备操作试验：对设备的开关、断路器、保护装置等进行操作测试，确保设备的正常运行和可靠性。
四、检修试验方法根据规程的要求，在进行输变电设备状态检修试验时，需要严格按照以下方法进行：1.检修前准备工作：对检修设备进行清洁、防护等准备工作，确保检修环境的安全和整洁。
2.检修设备的接地：在进行检修前，对设备进行接地处理，确保工作人员的安全。
3.取样和试验仪器的准备：选用合格的试验仪器和工具，准备好取样容器等必要的辅助设备。
4.检修试验流程：按照规程要求的顺序，对设备进行外观检查、运行参数检测、绝缘电阻测量、油浸试验和操作试验。
5.检修记录和报告：在检修试验过程中，要及时记录试验数据和发现的问题，并及时报告和处理。
五、检修试验的意义和注意事项输变电设备状态检修试验的意义在于保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高输变电系统的运行可靠性。
状态检修试验规程讲义
状态检修试验规程讲义预试规程和状态检修规程主要的区别在以下几点：1、编制思路及适用的范围不同；2、状态检修规程引入了许多新的名字定义；3、试验分类不同；4、规定的试验周期不同；5、设备试验标准不同；6、试验项目不同；1、编制思路的不同：与DL/T 596比，本规程最重要的更新在于编制思路。
DL/T 596主要立足于预防性试验，为现场提供试验方法、周期和判据；本规程则立足于设备的安全、可靠运行，而不是简单地强调现场试验，比如对断路器、隔离开关等有机械操作的设备，功能检查放到了很重要的位置。
但更主要的是，本规程把状态检修的思想贯彻在规程的各个环节，并且采纳了适当放宽停电的例行试验，加强带电检测的技术思路。
2、适用的范围不同，预试规程“适用于500kV及以下的交流电力设备”。
从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本标准执行。
”状态检修规程“适用于陕西省电力公司电压等级为35 kV及以上的交流输变电设备，35kV以下电压等级设备由各单位自行规定。
为保证系统安全与电力系统主网直接连接的用户也应执行本细则，其它用户可根据使用特点参考本标准”在这里必须明确一点经批准施行状态检修的单位才可施行状态检修试验规程，未经批准前仍施行预试规程。
若存在设备技术文件要求但本细则未涵盖的检查和试验项目，按设备技术文件要求进行。
若设备技术文件要求与本细则要求不一致，按严格要求执行。
新设备投运前仍按交接试验标准进行试验。
新设备投运满1年，以及停运6个月及以上重新投运前的设备，应进行例行试验。
对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备，可参照新设备要求执行。
现场备用设备应视同运行设备进行例行试验；备用设备未按轮换试验规定周期进行轮换试验时，在投运前应对其进行例行试验；若更换的是新设备，投运前应按交接试验要求进行试验。
除特别说明，所有电容和介质损耗因数一并测量的试验，试验电压均为10kV。
在进行与环境温度、湿度有关的试验时，除专门规定的情形之外，环境相对湿度不宜大于80%,环境温度不宜低于+5℃，绝缘表面应清洁、干燥。
输变电设备状态评价及检修导则讲义
第五部分 变压器（电抗器）的评价及检修
油浸变压器（电抗器）状态策略表
设备状态 正常状态
检修策略 注意状态 异常状态 严重状态
检修策略 见下页
见下页
见下页 见下页
推荐周期
正常周期或 延长一年
不大于正常 周期
适时安排 尽快安排
第五部分 变压器（电抗器）的评价及检修
“正常状态”检修策略
被评价为“正常状态”的变压器（电抗器），执行 C类检 修。根据设备实际状况，C类检修可按照正常周期或延长一 年执行。在C类检修之前，可以根据实际需要适当安排D类 检修。
释义：本导则主要针对的是四川省电力公司110kV及 以上变电站内主要一次设备以及110kV及以上电压等级的架 空送电线路和电力电缆线路，35kV及以下电压等级设备由 各地（市）公司参照执行。
第三部分 术语及定义
状态量 直接或间接表征设备状态的各类信息，如数据、声音、
图像、现象等。本标准将状态量分为一般状态量和重要 状态量。 一般状态量
当任一状态量单项扣分和部件合计扣分同时达到表2规定时， 视为正常状态；
当任一状态量单项扣分或部件所有状态量合计扣分达到表2规 定时，视为注意状态；
当任一状态量单项扣分达到表2规定时，视为异常状态或严重 状态。
第五部分 变压器（电抗器）的评价及检修
变压器部件状态与评价扣分对应表
评价标准 部件
非电量保护 ≤12 ≤10
>20 12～20 20～24 >30
第五部分 变压器（电抗器）的评价及检修
变压器（电抗器）整体状态评价
变压器（电抗器）的整体评价应综合其部件的评价结果。当所 有部件评价为正常状态时，整体评价为正常状态；当任一部件状态 为注意状态、异常状态或严重状态时，整体评价应为其中最严重的 状态。
设备状态检修及试验规程
前言本规程仅合用于永煤企业供电处, 为规范和有效开展设备状态检修工作, 参照国家电网企业输变电设备状态检修试验规程管理原则, 并结合永煤企业供电处实际情况起草编订本规程。
为了原则旳规范和统一, 本原则内容涵盖交流电网旳全部高压电气设备。
各专业应按照分管业务执行本原则。
本原则由永煤企业供电处提出并负责解释。
本原则参加起草单位: 生产技术科、安全监察科、电气试验工区、变电运营工区、调度工区、变电检修工区。
本原则自公布之日起实施输变电设备状态检修试验规程（试行）1 总则1.1 设备巡检在设备运营期间, 按要求旳巡检内容和巡检周期对各类设备进行巡检, 巡检内容还应涉及设备技术文件尤其提醒旳其他巡检要求。
巡检情况应有书面或电子文档统计。
在雷雨季节前, 大风、降雨（雪、冰雹）、沙尘暴及有感地震之后, 应对有关旳设备加强巡检；新投运旳设备、对关键部件或主体进行解体性检修后重新投运旳设备, 宜加强巡检；日最高气温35℃以上或大负荷期间, 宜加强红外测温。
1.2 试验分类和阐明1.2.1 试验分类本原则将试验分为例行试验和诊疗性试验。
例行试验一般按周期进行, 诊疗性试验只在诊疗设备状态时根据情况有选择旳进行。
1.2.2 试验阐明若存在设备技术文件要求但本原则未涵盖旳检验和试验项目, 按设备技术文件要求进行。
若设备技术文件要求与本原则要求不一致, 按严格要求执行。
110kV及以上新设备投运满1-2年, 以及停运6个月以上重新投运前旳设备, 应进行例行试验。
对关键部件或主体进行解体性检修后重新投运旳设备, 可参照新设备要求执行。
6kV、10kV开关, 根据现场备用情况选（1-2台）进行例行试验以作备用互换；已试验旳备用开关 , 变电站在现场做好标识。
除尤其阐明, 全部电容和介质损耗因数一并测量旳试验, 试验电压均为10kV。
在进行与环境温度、湿度有关旳试验时, 除专门要求旳情形之外, 环境相对湿度不宜不不不不大于80%, 环境温度不宜低于5℃, 绝缘表面应清洁、干燥。
状态检修试验规程培训-第二期
《状态检修试验规程》培训第二期讲课人：黄涛2009年3月目录：一、气体绝缘金属封闭开关设备（GIS、H-GIS）二、真空断路器三、隔离开关和接地开关四、耦合电容器五、金属氧化物避雷器六、接地装置一、气体绝缘金属封闭开关设备（GIS 、H-GIS ） 试验(内部无电压互感器、避雷器及母线，以下简称HGIS)1、例行试验：⏹ 红外热像检测基准周期： 500kV ：1月 220kV ：3月 110kV ：半年要求：无异常说明条款：检测各单元及进、出线电气连接处，红外热像图显示应无异常温升、温差和/或相对温差。
分析时，应该考虑测量时及前3小时负荷电流的变化情况。
⏹ 主回路电阻测量基准周期：按制造商规定或自定要求：≤制造商规定值（注意值）⏹ 说明：在合闸状态下测量。
当接地开关导电杆与外壳绝缘时，可临时解开接地连接线，利用回路上两组接地开关的导电杆直接测量主回路电阻；若接地开关导电杆与外壳的电气连接不能分开，可先测量导体和外壳的并联电阻R0和外壳电阻Rl ，然后按下式进行计算主回路电阻R 。
若GIS 母线较长、间隔较多，宜分段测量。
测量电流可取100A 到额定电流之间的任一值，测量方法可参考DL/T 593。
自上次试验之后又有100次以上分、合闸操作，也应进行本项目。
⏹ 元件试验：说明：各元件试验项目和周期按设备技术文件规定或根据状态评价结果确定。
试验项目的要求参考设备技术文件或本规程有关章节。
2、诊断性试验：⏹ 主回路绝缘电阻要求：无明显下降或符合设备技术文件要求（注意值）说明：交流耐压试验前进行本项目。
用2500V 兆欧表测量。
⏹ 主回路交流耐压试验要求：试验电压为出厂试验值的80%说明：对核心部件或主体进行解体性检修之后，或检验主回路绝缘时，进行本项试验。
试验电压为出厂试验值的80%，时间为60s 。
有条件时，可同时测量局部放电量。
试验时，电磁式电压互感器和金属氧化物避雷器应与主回路断开，耐压结束后，恢复连接，并应进行电压为Um 、时间为5min 的试验。
状态检修试验规程PPT课件
2020年3月20日
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主要内容
●新规程概况 ●新规程的思路要点 ●新概念解析 ●新分析方法解析 ●设备状态信息及评估 ●周期及项目调整策略 ●主要设备标准简介 ●执行新规程的基本要求 ●总结
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2020年3月20日
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●新概念解析(目录）
试验分类：例行试验、诊断性试验 初值：代表设备“原始”状态的试验值 注意值/警示值：缺陷的明确性 家族缺陷：设计、材质、工艺性缺陷 不良工况：可能影响设备状态的运行经历 基准周期：适用于大部分设备状态的周期 轮试：试验与抽样控制
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●纵横比分析应用实例
2020年3月20日
套管介损 %： A
B
上次试验值：a1=0.0029 b1=0.0021 当前试验值：a2=0.0049 b2=0.0034 被 分 析 量： A相当前试验值
C c1=0.0032 c2=0.0029
计算方法：
F
1
a2 b2 c2
a1
100% 1?>a320(b%1 c1) 100%
1. 巡检信息 2. 试验数据（含带电/在线检测数据） 3. 家族缺陷 4. 运行经历（不良工况）
1. 基准周期
3
2. 轮试（抽样控制）
3. 实际周期=f(基准周期，设备状态)
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●对DL/T 596重要试验项目分析标准改进列表
2020年3月20日
改进内容
改进原因
改进措施
1 变压器绕组绝缘电阻 2 变压器空载电流 3 变压器短路阻抗
4 变压器绕组电阻
5 变压器铁心绝缘 6 变压器交流耐压试验 7 断路器主回路电阻
输变电设备状态检修试验规程解读
电力变压器和电抗器(诊断性试验)
短路阻抗测量(差异)
诊断：绕组变形缺陷 标准：初值差不超过±3％(注意值)(相对变化量) 注意：试验电流5A至10A，波形良好；测量仪表的不确定度≤0.2%
感应耐压和局部放电测量(差异)
验证绝缘强度，或诊断是否存在局部放电缺陷。 感应电压频率在100～400Hz。电压为出厂电压试验值的80%(外施耐 压值也为80％)。 局部放电：1.3 U m /下3：300pC(注意值) 加压时间为15s～60s，按下式确定：
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电力变压器和电抗器
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油浸式电力变压器和电抗器 电流互感器 电磁式电压互感器 电容式电压互感器 高压套管
交流设备
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电流互感器(巡检)
∆ 项目：
➢外观
a)高压引线、接地线等连接正常；本体无异常声响或放电声； 瓷套无裂纹；复合绝缘外套无电蚀痕迹或破损；无影响设备运 行的异物； b)充油的电流互感器，无油渗漏，油位正常，膨胀器无异常升 高；充气的电流互感器，气体密度值正常，气体密度表(继电器) 无异常； c)二次电流无异常。
扣除原始差异后，同相初值差不超过±2%(警示值)
❖注：220kV及以上绕组电阻测量电流宜为5A，且铁心的磁化极性应保
持一致。
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电力变压器和电抗器(例行试验)
铁心(有外引接地线)绝缘电阻(差异)
诊断：铁心对地绝缘劣化、多点接地 标准：100MΩ(新：1000MΩ)(注意值)，注意变化趋势
绕组绝缘电阻(差异)
判断标准:
乙炔≤1(220kV及以上)(μL/L) ≤2(其它)(μL/L)(注意值)
氢气≤150(μL/L)(注意值) 总烃≤100(μL/L)(注意值)
基准周期：
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状态检修试验规程讲义预试规程和状态检修规程主要的区别在以下几点: 1、编制思路及适用的范围不同; 2、状态检修规程引入了许多新的名字定义; 3、试验分类不同; 4、规定的试验周期不同; 5、设备试验标准不同; 6、试验项目不同;1、编制思路的不同: 与DL/T 596比, 本规程最重要的更新在于编制思路。
DL/T 596主要立足于预防性试验, 为现场提供试验方法、周期和判据; 本规程则立足于设备的安全、可靠运行, 而不是简单地强调现场试验, 比如对断路器、隔离开关等有机械操作的设备, 功能检查放到了很重要的位置。
但更主要的是, 本规程把状态检修的思想贯彻在规程的各个环节, 而且采纳了适当放宽停电的例行试验, 加强带电检测的技术思路。
2、适用的范围不同, 预试规程”适用于500kV及以下的交流电力设备”。
从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础, 参照本标准执行。
”状态检修规程”适用于陕西省电力公司电压等级为35 kV及以上的交流输变电设备, 35kV以下电压等级设备由各单位自行规定。
为保证系统安全与电力系统主网直接连接的用户也应执行本细则, 其它用户可根据使用特点参考本标准”在这里必须明确一点经批准施行状态检修的单位才可施行状态检修试验规程, 未经批准前仍施行预试规程。
若存在设备技术文件要求但本细则未涵盖的检查和试验项目, 按设备技术文件要求进行。
若设备技术文件要求与本细则要求不一致, 按严格要求执行。
新设备投运前仍按交接试验标准进行试验。
新设备投运满1年, 以及停运6个月及以上重新投运前的设备, 应进行例行试验。
对核心部件或主体进行解体性检修后重新投运的设备, 可参照新设备要求执行。
现场备用设备应视同运行设备进行例行试验; 备用设备未按轮换试验规定周期进行轮换试验时, 在投运前应对其进行例行试验; 若更换的是新设备, 投运前应按交接试验要求进行试验。
除特别说明, 所有电容和介质损耗因数一并测量的试验, 试验电压均为10kV。
在进行与环境温度、湿度有关的试验时, 除专门规定的情形之外, 环境相对湿度不宜大于80%,环境温度不宜低于+5℃, 绝缘表面应清洁、干燥。
若前述环境条件无法满足时, 可采用第错误!未找到引用源。
条等方法进行分析。
3、状态检修根据设备状态检修的特点引入了许多新的名字并进行了定义, 比如例行试验 Routine Test: 为获取设备状态量, 评估设备状态, 及时发现事故隐患, 定期进行的各种带电检测和停电试验。
需要设备退出运行才能进行的例行试验称为停电例行试验。
诊断性试验 Diagnostic Test巡检、在线监测、例行试验等发现设备状态不良, 或经受了不良工况, 或受家族缺陷警示, 或连续运行了较长时间, 为进一步评估设备状态进行的试验。
在线监测就是利用传感、电子、计算机等技术, 经过对运行中高压设备的信号采集和传输、数据处理、逻辑判断, 来实现对电力设备运行状态的带电测试或不间断的实时监测和诊断。
596中定义的在线监测: 在不影响设备运行的条件下, 对设备状况连续或定时进行的监测, 一般是自动进行的。
带电检测 Energized Test在运行状态下, 对设备状态量进行的现场检测。
596中定义的带电测量: 对在运行电压下的设备, 采用专用仪器, 由人员参与进行的测量。
经过新名字的引入及对部分名词的重新定义可看出其充分显示了状态检修及新技术应用的特点。
3、试验分类不同, 按照传统的预试规定, 一般试验可分为交接试验指新设备投运前的试验, 预试(按周期进行的试验)及大修试验(设备大修后的试验)三类, 状态检修规程分为例行试验和诊断性试验。
例行试验一般按周期进行, 诊断性试验只在诊断设备状态时根据情况有选择地进行。
在这里要注意状态检修规程是对运行设备而言, 对于新投运的设备仍按交接试验标准规定进行。
4、试验周期的不同: 预试规程中许多设备试验周期要求根据各企业实际情况自行确定, 根据我局多年的设备运行经验, 我们的设备周期也经过多次的调整, 从最早的1年改成2年, 当前按照我局《电气设备预试周期规定》中的要求, 10－330KV设备三年一次, 330KV设备330KV二年一次( 其中运行超过25年一年一次)状态检修规程给出的基准周期适用于一般情况。
对于停电例行试验, 其周期能够依据设备状态、地域环境、电网结构等特点, 在基准周期的基础上酌情延长或缩短, 调整后的周期一般不小于1年, 也不大于本细则所列基准周期的1.5倍。
需要强调以下三点, 一是各地应实事求是, 在充分评估设备状态的基础上, 做出基准周期的调整策略, 不要简单地理做出延长或缩短的决定; 二是调整后的例行停电试验的周期不能超过基准周期的1.5倍; 三是调整的权限应该在网省公司一级。
基准周期的调整建议每6年进行一次。
前述基准周期的调整是针对一类全体设备一种宏观的调整, 是基于全体设备或其子类的平均状态。
在实际执行中, 具体设备的状态总会有差异, 状态好的设备其周期能够再延长, 相反, 状态不良的设备其周期则应缩短。
为了使周期调整建立在更加科学的依据上, 本规程把由不良工况和巡检反映的设备运行情况, 以及由家族缺陷反映的设备可靠性情况也考虑了进来, 而不是简单地强调试验数据。
本规程规定状态好的设备, 能够在已调整的例行试验周期上再延长1个年度。
而且对于具体的设备给出了可延迟试验的条件符合以下各项条件的设备, 停电例行试验能够在4.4.1条周期调整后的基础上延迟1个年度:a)巡检中未见可能危及该设备安全运行的任何异常;b)带电检测或在线监测( 如有) 显示设备状态良好;c)上次例行试验与其前次例行( 或交接) 试验结果相比无明显差异;d)没有任何可能危及设备安全运行的家族缺陷;e)上次例行试验以来, 没有经受严重的不良工况。
需提前试验的情形有下列情形之一的设备, 需提前, 或尽快安排例行或/和诊断性试验:a)巡检中发现有异常, 此异常可能是重大质量隐患所致;b)带电检测或在线监测( 如有) 显示设备状态不良;c)以往的例行试验有朝着注意值或警示值方向发展的明显趋势; 或者接近注意值或警示值;d)存在重大家族缺陷;e)经受了较为严重不良工况, 不进行试验无法确定其是否对设备状态有实质性损害。
如初步判定设备继续运行有风险, 则不论是否到期, 都应列入最近的年度试验计划, 情况严重时, 应尽快退出运行, 进行试验。
简单地将原来的试验周期延长, 认为这是状态检修, 也不尽合理。
这是因为, 任何一个单位, 其设备状态总会是参差不齐, 简单地延长周期, 可能会使状态稍差的设备处于失控状态, 增加其发生运行事故的风险。
周期能够调整, 但必须依据设备状态来进行, 必须是双向的。
实行状态检修就不能再出现按周期进行的检查和试验。
这是对状态检修教条式的解读保留必要的定期检查和试验有以下两条理由:a)由于高压电气设备具有彼此关联运行的特点, 包括检查和试验在内的任何停电维修必须是有计划的, 不可能今天设备A的状态到了检修点, 就检修设备A, 明天设备B的状态到了检修点, 就检修设备B;b)当前和今后很长一段时间内, 带电/在线检测还无法代替停电试验, 更无法代替停电的保养性检查。
因此, 必要的定期检查和试验是提取设备状态信息, 监控设备状态的必要手段, 是状态评估的基础。
保留必要的定期检查和试验有以下两条理由:c)由于高压电气设备具有彼此关联运行的特点, 包括检查和试验在内的任何停电维修必须是有计划的, 不可能今天设备A的状态到了检修点, 就检修设备A, 明天设备B的状态到了检修点, 就检修设备B;d)当前和今后很长一段时间内, 带电/在线检测还无法代替停电试验, 更无法代替停电的保养性检查。
因此, 必要的定期检查和试验是提取设备状态信息, 监控设备状态的必要手段, 是状态评估的基础。
还有一些地方, 简单地将原来的试验周期延长, 认为这是状态检修, 也不尽合理。
这是因为, 任何一个单位, 其设备状态总会是参差不齐, 简单地延长周期, 可能会使状态稍差的设备处于失控状态, 增加其发生运行事故的风险。
周期能够调整, 但必须依据设备状态来进行, 必须是双向的。
5、试验项目不同: 预试规程: 试验项目主要包括电气试验和油化试验状态检修规程: 增加巡检、红外热像、机械检查、功能确认等项目项目的增加充分体现了状态检修不单是强调现场试验而是对设备状态量全方面的提取, 以便对设备进行正确评估。
6、试验标准相对严格: 状态检修规程相对预试规程许多设备的试验标准相对更为严格, 这有利于设备缺陷的发现, 比如变压器介损330KV由0.6提升到0.5％, 35KV由1.5％提升到0.8％, 变压器直阻由596的三相平均值改为三相互差, 等根据我局及省公司其它局设备情况细则在国网公司的基础上又进行了部分调整, 使其更适应省公司的实际情况。
同时提出了警示值的概念警示值的提出是基于这样一个事实: 一些状态量, 如绝缘电阻, 其量值可能在很大范围变化, 但并不能确定设备会有缺陷; 然而另一些状态量, 如电容型设备的电容量、变压器绕组电阻等, 2%～5%的变化往往预示着设备存在严重缺陷。
过去没有强调这一区别, 发生过试验数据已经出现偏差, 但因为忽视而导致事故的教训。
因此, 本规程中警示值不是比注意值更严的一个新注意值。
一些状态量事实上难以给出警示值, 如绝缘电阻; 而一些状态量没有给出注意值, 直接给出警示值, 因为这些状态量是不应该变化的, 之因此给出一个警示值, 是考虑了测量误差及环境对测量结果的影响。
特别提示, 超过警示值要求时, 务必注意。
除试验数据外还综合考虑了巡检信息、家族缺陷、运行经历等状态信息, 使设备状态信息更为全面。