UPVC管施工工艺
UPVC加筋管道铺设施工方案及工艺方法
高中化学反应原理微课的设计与开发一、前言随着信息技术的发展，微课已成为教育领域的热门话题。
微课具有内容简洁、易于传播和学习的特点，受到越来越多教育者的青睐。
在高中阶段的化学教育中，微课的应用也越来越受到关注。
化学反应原理是高中化学教育中的重要内容，设计并开发一份关于高中化学反应原理微课，有利于学生对化学反应原理的理解和掌握，提高教学效果。
二、微课设计与开发1. 目标确定设计和开发一份高中化学反应原理微课的首要任务是确定教学目标。
针对化学反应原理的内容，我们的教学目标是：学生能够理解化学反应的基本概念，掌握化学方程式的平衡和配平方法，理解反应速率和化学平衡的概念，并能运用所学知识分析和解决相关问题。
2. 内容策划微课的内容策划是制作微课的核心环节，需要根据教学目标和学生的学习情况细致设计。
我们将微课内容划分为以下几个部分：化学反应基本概念、化学方程式的平衡、反应速率与化学平衡。
每个部分都包含基础知识的讲解、案例分析和练习等环节。
3. 教学资源准备在微课设计和开发过程中，需要准备相关的教学资源，包括教学视频、PPT、案例分析题、练习题等。
视频内容需要精心制作，PPT要设计简洁清晰，案例分析题和练习题要具有一定的难度和针对性，以促进学生对知识的理解和掌握。
4. 微课制作微课制作是设计和开发的重点环节。
我们可以利用微课制作软件，将视频、PPT、案例分析题、练习题等内容有机结合，制作成一期完整的微课。
制作过程中，需要注意内容的逻辑性、科学性和趣味性，以吸引学生的注意力，提高学习的效果。
5. 测试评估微课制作完成后，我们需要进行测试评估，邀请一些学生进行试听和试学，收集他们的意见和建议，对微课进行不断改进和完善。
也需要根据测试结果对微课内容和形式进行审核，确保微课的质量和效果。
三、微课应用建议设计和开发高中化学反应原理微课完成后，我们需要合理应用微课，提高教学效果。
可以将微课与传统的课堂教学相结合，通过布置微课作业、课堂讨论等方式，引导学生主动学习，加深对化学反应原理的理解和掌握。
UPVC管施工工艺
厂区剩余污泥管线、加药管小管经压力管采用UPVC管。
UPVC 管属于硬聚氯乙烯给水管管材，用粘接接口连接。
（1）管材检查施工所使用的硬聚氯乙烯给水管管材、管件分别符合《给水用硬聚氯乙烯管材》（GB10002.1-88）及《给水用硬聚氯乙烯管件》（GB10002.2-88）的要求。
如发现有损坏、变形、变质迹象或其存放超过规定期限时，使用前应进行抽样鉴定。
管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。
管道采用粘接连接时，当发现所选用的粘接剂沉淀、结块时，不得使用。
（2）管材及配件的运输及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。
硬聚氯乙烯管材、配件堆放时，放平垫实，堆放高度不超过1.5ｍ；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。
（3）管安装管道的一般铺设过程是：管材放入沟槽→接口→部分回填→试压→全部回填。
管铺设前，在沟槽内铺垫100mm厚砂基或过筛细土，砂基人工铺垫，振动夯夯实，夯夯相连，保证密实度符合规范要求。
下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
（4）接口施工①清理管材或管件在粘合前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
②粘接粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。
用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，先涂承口，后涂插口，采用轴向涂刷，涂刷均匀适量。
承插口涂刷粘接剂后，立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入的深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时保持下表所规定的时间，以防止接口脱滑。
粘接接合最少保持时间表③承插接口的养护承插接口连接完毕后，及时将挤出的粘接剂擦试干净。
UPVC排水管操作工艺与安装流程
UPVC排水管操作工艺与安装流程操作工艺及要点：1、预制加工：检查管材外观，弯曲部门调直。
具体方法是将管道置于调直平台上，管内注入蒸气或100°C 沸水，使管变软，在自重作用下自行冷却调直。
根据现场实际情况绘制加工草图，度量断管尺寸。
管道断口注意：断口平齐，用蝴蝶锉或电磨机除去断口内外毛刺，并对外棱倒角，角度15至30度。
粘结前，承插口先做接口组对试验并编号，承插时，切忌不全部插入，一般为承口深度的3／4，粘结时，承插口清洗干净，油污用丙酮洗掉。
在预加工场地要粘结的部位，用粗砂纸对承口、插口的内外边缘横向打毛。
用毛刷涂粘合剂时，先涂抹承口后涂插口，不得漏涂，随后用力垂直插入，插入后将插口稍做转动，以利粘合剂均匀，并用木捶敲击，使管段插入承口到位。
粘结后，在不同温度下，2分钟以内均可粘结牢固，超过2分钟后不应再拆下或转动。
多口粘结注意预留口方向，三通安装注意顺水方向，以便自然形成坡度。
焊接接口处，对口一定要正。
2、支吊架制安：支吊架制安同金属管道支吊架制安同样工序进行，支吊架设置形式间距墙施工规范，厂家配套供给卡件最好。
3、平干管安装：根据设计要求，开挖沟槽，预留孔洞套管制做托吊架。
施工条件具备时，将预制好的管段，按预制好管段运至安装部位进行安装。
各管段粘结时，必须按粘结工艺依次进行。
各预留口位置准确，水平干管安装完后，用充气橡胶堵板封闭，做闭水试验。
注意托吊管粘牢后，再按水流方向找准坡度，最后将预留口封严和堵洞。
如果系统小，可待平干管立干管做好后，统一做闭水试验。
施工中埋地UPVC管可以不做防腐，但沟槽必须要夯实平整。
回填土时，先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
4、立管安装：根据需要搭设脚手架，要平衡、牢靠。
将预制好管段按编号运到现场。
首先清理己预留伸缩节，拧下锁母，取出U形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适，立管插入应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。
UPVC加筋管道铺设施工方案及工艺方法
UPVC加筋管道铺设施工方案及工艺方法本工程中UPVC加筋管，基础为砂石基础。
一、塑料管道施工工艺定位放线→沟槽开挖→管道基础→管道安装→雨水井砌筑→管道回填。
二、施工方法1、基槽开挖（1）施工前复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无误时方可进行施工（连接原有管道）。
施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始记录，及时进行成品测量。
开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物，以便开挖时采取妥善的加固保护措施。
（2）机械开挖基槽，槽底预留20cm左右，由人工清理槽底，确保槽底原状土不受扰动。
（3）开挖深度为1：0.25（挖深＞2.5m时，拨台宽度为0.5m），如遇土质较差时，坡度适当放大，如位置受限，需采取必要的支护，防止坍塌。
（4）开槽后，在下管安装前约请有关人员包括监理，业主验槽合格后方可进行下道工序。
2、管道运输（1）管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
管道的起吊可采用一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿或铁链吊装管道。
（2）管材成批运输时，应分层交错排列，并应捆扎稳固。
（3）管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于业主指定场地，再二次转运。
严禁将管道放在尖锐的硬物上，所有堆放管道需加木楔防止滚动，短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
（4）管材堆放高度不得超过2m，支管部分应有木垫块、垫块宽度应不小于20cm，间距不大于1.5m，堆放时管材承口与插口应间隔整齐，并应捆扎稳妥。
（5）管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。
（6）密封圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲操作。
3、管材检查（1）在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。
（2）检查管道或管件的内表面、外表面及接口处是否损坏，管材要求外观一致，风壁光滑平整，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
UPVC排水管施工方案
UPV（塑料排水管施工方案（一）工艺流程：施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---圭寸口堵洞---闭水试验---通水试验---通球试验（二）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30〜60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（三）干管安装：1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
2.管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。
3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4.塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m。
6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口, 当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
UPVC排水管道施工
UPVC排水管道施工1、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验2、施工准备认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
3、材料准备及要求1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。
所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品合格证及说明书。
2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑,无毛刺。
承口应有梢度,并与插口配套。
3）其它材料:粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、棉布、棉纱、肥皂等。
4、预制加工根据图纸要求并结合现场实际情况，按预留位臵测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断口。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣刀15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接剂，先涂抹承口、后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min 即可粘接牢固.粘牢后立即将溢出的粘接剂擦干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
5、干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位臵准确。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
UPVC排水管施工工艺
UPVC排水管施工工艺一、引言随着建筑行业的不断发展，排水管道的施工工艺也在不断进步。
UPVC （Unplasticized Polyvinyl Chloride）排水管作为一种新型的排水管道材料，因其具有耐腐蚀、寿命长、易于安装等优点，已经逐渐被广泛应用于建筑排水系统中。
本文将详细介绍UPVC排水管的施工工艺，以期为相关工程提供参考。
二、材料与工具准备1、材料：UPVC排水管、UPVC排水管件、UPVC胶水等。
2、工具：切割机、打磨机、涂胶器、压力钳、套丝机等。
三、施工工艺流程1、测量放线：根据设计图纸确定管道的走向和标高，在施工现场进行测量放线。
2、切割与打磨：使用切割机将管道切割成所需长度，使用打磨机将管道端口打磨光滑，以便连接。
3、涂胶：将UPVC胶水涂抹在管道端口和管件上，确保涂抹均匀，但不要涂抹过多，以免浪费。
4、连接管道：将管道与管件连接起来，使用压力钳将连接处紧固。
5、安装固定：根据设计要求，使用支架和卡子将管道固定在墙体或地面上。
6、检测与调试：完成安装后，对系统进行检测和调试，确保排水管道畅通无阻。
四、注意事项1、在施工过程中，应注意保护管道表面，避免划伤或污染。
2、在连接管道时，应确保管件和管道的端口干燥、无油污，以保证粘接效果。
3、在固定管道时，应使用合适的支架和卡子，确保管道安装牢固、整齐。
4、在检测和调试过程中，应注意观察管道系统的运行情况，及时发现并解决可能存在的问题。
五、总结UPVC排水管施工工艺作为一种新型的建筑排水系统施工方法，具有操作简便、耐腐蚀、寿命长等优点。
在实际施工过程中，只要按照正确的工艺流程和注意事项进行操作，就能保证UPVC排水管的施工质量和使用效果。
未来随着建筑行业的不断发展，UPVC排水管的应用前景将更加广阔。
PVC排水管施工工艺一、施工前准备1、熟悉图纸：施工前，首先需要仔细阅读图纸，了解排水系统的走向、管径、预留口等细节。
同时，对图纸中的特殊要求和注意事项要牢记在心。
UPVC室内排水管安装施工工艺
UPVC室内排水管安装施工工艺1、施工准备与施工方法1.1安装前认真熟悉图纸，参看士建结构图、装修建筑图、有关设备专业图，核对各管道的坐标高是否有交叉，管道排列所占的空间是否合理，有问题及时与设计和的关人员研究解决，办理变更洽商记录。
1.2道断管要平齐，用专用的断管工具（剪刀、切割机）粘接前应对承插口先进入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需乙丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将承口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。
牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。
1.3管安装时应按设计坐标、标高，现场拉线确定排水方向坡度做好托、吊架。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验，合格后将预留口封严和堵洞。
1.4楼层管道安装1.4.1按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预留管件；1.4.2检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；1.4.3按管道的走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；1.4.4按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和裁管。
预制的管段配制完成后应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向；1.4.5按规范选定支承件和固定支架形式，并确定支承件规格和数量；1.4.6土建墙面粉刷后，可将材料和预制管段运至安装地点，按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口；1.4.7在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。
1.4.8管道安装应自下而上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工；1.4.9管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。
upvc管道施工工法
村管道安装工程施工工法工程为小型农田水利工程，施工方法和工艺流程相对简单，拟采用以人工为主，机械为辅的施工方法。
2.1管道安装施工方法管道安装工程主要有土方开挖、管道安装、管道系统的试压及验收、土方填筑。
①土方开挖采用小型挖掘机开挖。
沟道开挖的土方多堆在渠道两侧用作渠堤，其余余土用双胶轮车就近弃或调运至其它需要填方渠道。
渠道清淤整治的杂物先用双胶轮车运至路旁，然后用自卸汽车运至业主指定的弃渣场。
②UPVC管道的安装（1）粘接剂使用前必须摇匀。
（2）管道和承插口部位必须清理干净，承插的间隙越小越好。
（3）用砂布或锯条把结合面打毛，承口内较薄地均匀刷一遍胶，插口部位外刷两次胶，待胶干40～60s后插入到位，同时应注意根据气候变化适当增减胶干时间。
（4）粘接时严禁沾水，管道到位后必须平放在沟内，待接头干后24h开始回填，回填时用沙土将管道四周填紧，留出接头部位再进行大批回填。
（5）UPVC管与钢管套接时，必须将钢管连接处擦净涂胶，将UPVC管加热变软（但不得烧焦）后承插在钢管上并降温处理，如有条件加上管箍更好。
③管道系统的试压及验收（1）管道或管网系统的水压试验，必须在粘接干燥24h后才能进行。
（2）管道的水压试验必须遵守国家规定的非金属管道的试压规则。
对于无节点连接的管道试压长度≯1.5km，有节点的管段试压长度≯1km。
（3）管道或管网试验压力不得超过设计工作压力的1.5倍，最低≮0.5MPa，并保持试验压力2h或者满足设计的特殊要求，无渗漏现象为合格。
④土方填筑土方填筑主要采用人工填筑、夯实。
填筑土料用开挖料，优先选用本渠道开挖出的开挖料，不足部分从临近渠道调运开挖料，土料中不得掺有杂质，并保持一定含水量，以利压实。
铺土前应先行清基，并将基面略加平整，然后进行刨毛，铺土厚度一般为20～30Cm，并应铺平铺匀，每层铺土宽度略大于设计宽度，填筑高度预留5%的沉陷量。
2.2混凝土工程施工方法1）骨料的筛洗堆放粗细骨料要按粒径分别堆放，堆放前要清洗其中夹杂泥土。
UPVC管道铺设施工方案及工艺方法
UPVC管道铺设施工方案及工艺方法一、工程背景UPVC管道是一种常见的用于输送液体的管道材料，具有耐腐蚀、耐磨损、低成本等优点，广泛应用于建筑、化工、环保等行业。
在UPVC管道的铺设施工中，需要考虑到土质条件、管道规格、施工工艺等因素，以确保管道的安全运行。
二、施工前准备工作1.审查施工图纸和设计要求，确定管道铺设的位置和走向。
2.测量施工地点的地形地貌，并根据地貌条件进行修整和平整地面。
三、材料和工具准备1.UPVC管道和管件：根据设计要求选择合适的尺寸和规格的UPVC管道和管件。
2.泡沫水泥板：用于管道的支撑和固定。
3.管道配件：包括连接管道的胶圈、密封垫片等。
4.工具：包括锯、刮刀、刷子、打气筒、螺丝刀等。
四、管道铺设工艺方法1.根据设计要求，确定管道的走向和位置，并在地面上用线和钉子标记出管道的位置。
2.在标记的位置上挖掘管道的沟槽，深度一般为管道直径的1/2至1/33.在沟槽底部铺设泡沫水泥板，使其与土壤均匀接触，增强管道的支撑和稳定性。
4.按照设计要求，将管道放入沟槽中，并遵循以下步骤进行连接：1)用干净的刷子涂抹管道和管件的端面，确保其光滑和干燥。
2)将合适的胶圈或密封垫片插入管道和管件的槽口。
3)将管道和管件的槽口对齐并慢慢推入，直到两者紧密连接。
4)在管道和管件的连接口处涂抹胶水，并用螺丝刀固定螺纹。
五、管道测试与保护1.完成管道铺设后，可进行静水测试，将管道充满水，并观察管道是否有漏水现象。
2.如果出现漏水的情况，需要及时修复，并重新进行测试，直到管道无漏水为止。
3.在管道铺设完毕后，应及时对管道进行保护，避免受到外界的损坏，如树根、车辆碾压等。
六、施工注意事项1.按照设计要求进行施工，确保管道的走向和位置准确。
2.管道的施工一定要严格按照相关的标准和规范进行，保证施工质量。
3.在工程施工过程中，应注意安全，使用合适的安全防护措施保护工作人员。
4.施工现场要保持整洁，并及时清理施工过程中产生的垃圾和杂物。
UPVC管及铜管的施工工艺
UPVC管及铜管的施工工艺本工程中热水管采用铜管焊接，自流排水管采用UPVC塑料管粘接。
1、UPVC塑料管粘接施工方法⑴材料要求a.UPVC管材应是所有粘接剂同一厂家的配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
b.管材内外表面应光滑、无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
承口应有梢度，并与插口配套。
⑵安装要求a.进行断管时，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛抹粘接剂，先涂抹承口，随即用力垂直插入。
插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30S至1min即可粘接牢固。
粘接立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
b.干管全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
且在一层主管设两个伸缩节，其它层主管设一个伸缩节，横支管上合流配件到主管的直线管段超过两米时，应设伸缩节；但伸缩节之间最大间距不得超过四米。
c.支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用水堆入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架，封闭各预留洞口和堵洞。
d.主管与出户管连接时采用两个45°弯头连接，排水立管顶部设置自动通气阀。
e.粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。
冬季施工进行粘接时，凝固时间为2~3min。
粘接场所应通风良好，远离明水。
2、铜管焊接施工方法⑴材料要求a.纵向划痕深度不大于0.3mm；b.横向的凸出高度或凹入深度不大于0.35mm；c.疤块、碰伤或凹坑、其深度不超过0.03mm，面积不超过管子表面的0.5%。
⑵安装要求a.由于铜在焊接过程中，有易氧化，易变形，易蒸发、易产生气孔等不良现象，所以在焊接铜管时，必须合理选择焊接工艺，正确使用焊具和焊料，严格遵守焊接操作规程；b.铜的导电性强，施焊前焊件要预热（氧乙炔焰预热至200℃以上），并用较大电流焊接；c.铜的线膨胀系数大，导热快，热影响巨大，凝固时产生的收缩应力较大，因此装配间隙要大些。
upvc管施工工艺流程是什么 【设计本有问必答】
upvc管施工工艺流程是什么【设计本有问必答】1、upvc管施工工艺流程模板一：一：施工前准备1.1 确定施工范围和工程要求1.2 对施工场地进行清理和平整1.3 检查管道材料的质量和数量1.4 安排施工人员和设备二：施工工艺流程2.1 清理管道沟槽2.1.1 确定管道沟槽位置和尺寸2.1.2 使用机械或人工清理沟槽内的泥土和杂物2.1.3 检查沟槽的平整度和坡度2.2 安装管道支架2.2.1 根据设计要求安装管道支架2.2.2 使用螺栓或焊接等方式固定管道支架2.2.3 检查管道支架的稳定性和垂直度2.3 进行管道连接2.3.1 在管道端部涂抹胶水或润滑剂2.3.2 将管道端部插入管件中，并进行旋转，使其紧密连接2.3.3 对连接部位进行检查，确保无漏水和渗漏现象2.4 进行管道固定2.4.1 使用管卡或螺栓等固定方式固定管道2.4.2 检查固定件的紧固度和稳定性2.5 进行管道测试2.5.1 使用压力表对管道进行压力测试，确保管道无漏水现象2.5.2 进行相关安全测试，如防火、防爆等三：施工后的处理3.1 清理施工现场3.2 进行记录和整理相关施工文件3.3 管道工程验收和交付3.4 进行安全交底和培训附件：1. 施工图纸2. 施工记录表3. 材料清单法律名词及注释：1. UPVC管道：Unplasticized Polyvinyl Chloride管道，无塑化剂聚氯乙烯管道。
2. 法律名词注释2、upvc管施工工艺流程模板二：一：施工前准备1.1 确定upvc管施工范围和工程要求1.2 对施工场地进行清理和平整1.3 检查upvc管道材料的质量和数量1.4 安排施工人员和设备二：施工工艺流程2.1 清理管道沟槽2.1.1 确定upvc管道沟槽位置和尺寸2.1.2 使用机械或人工清理沟槽内的泥土和杂物2.1.3 检查沟槽的平整度和坡度2.2 安装管道支架2.2.1 根据设计要求安装upvc管道支架2.2.2 使用螺栓或焊接等方式固定管道支架2.2.3 检查管道支架的稳定性和垂直度2.3 进行upvc管道连接2.3.1 在管道端部涂抹胶水或润滑剂2.3.2 将upvc管道端部插入管件中，并进行旋转，使其紧密连接2.3.3 对连接部位进行检查，确保无漏水和渗漏现象2.4 进行upvc管道固定2.4.1 使用管卡或螺栓等固定方式固定upvc管道2.4.2 检查固定件的紧固度和稳定性2.5 进行管道测试2.5.1 使用压力表对upvc管道进行压力测试，确保管道无漏水现象2.5.2 进行相关安全测试，如防火、防爆等三：施工后的处理3.1 清理施工现场3.2 进行记录和整理相关施工文件3.3 upvc管道工程验收和交付3.4 进行安全交底和培训附件：1. 施工图纸2. 施工记录表3. 材料清单法律名词及注释：1. UPVC管道：不塑化聚氯乙烯管道。
UPVC管施工工艺
塑料管r fupvc）下施支工工法一、施工准备1、材质要求硬质聚氯乙烯（UPVC）管材，管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。
管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
码放时地面要平，如果上架多应设几个支点防止管子变形。
冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。
其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。
2、施工机具砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作堑子、钢钎等，圆板牙架子及圆板牙水平尺，线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。
二、应用要求及特点（1）UPVC塑料排水管及配套的管件必须选用按国际GB/T5836.1及GB583.2生产，并经专业检验部门检验合格，由省、市建设科技推广中心颁发“推广应用认可证”的产品。
防火套管、阻火圈必须经消防部门检验合格，取得消防主管部门颁发的“消防产品认可证书”。
使用经严格检测合格的产品是确保工程质量和安全的前提。
（2）从施工备料、管道敷设、安装至验收的全过程都应严格按GJJ/T28-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》及96S341《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装图集》执行。
（3）UPVC塑料排水管由于材质较铸铁管轻软，受温度影响较大，易受施工环境污染，因而施工时要重视成品的保护，除精心操作保持管道外部的清洁外，还应将管道薄膜包扎防护，待工程基本竣工时予以拆除，这样能保证整个管道外表干净美观，提高观感质量。
（4）UPVC塑料排水管外壁光滑，因此施工时要重视管道穿越楼板、池壁、地下室外墙处的防漏堵塞处理，确保堵塞严密，与管外壁连成一体，防止产生渗漏现象。
（5）根据实际使用情况，对UPVC塑料排水管的应用范围，作出以下改进：A、规程规定UPVC塑料水管可甫于瞬时排放温度不大于80摄氏度的排水，在实际使用中如排放时间稍长或温度瞬间升高，容易致使管道软化变形，造成损伤，应设置逆止阀组织热水排入，保护管道安全。
UPVC管安装工艺
UPVC管安装工艺1材料件检验（1）生活饮用水管材管件在验货时，必须具备卫生检验部门的检验报告。
（2）胶粘剂必须标有生产厂名称、出厂日期、有效期、合格证说明书。
（3）管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷；管材轴线不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整无缺损、变色、合模缝、浇口应平整、无形裂。
（4）管材和管件的承插粘接面，必须表面平整，尺寸准确，以保证接口的密封性能。
2UPVC管连接（1）埋UPVC管铺设后，管道周围应用细土或砂回填，其厚度应>0.15m。
（2）采用丝扣连接时，管端丝扣应清洁，不乱丝，连接紧固并留有2-3扣螺纹。
（3）采用焊接时，焊口应清洁、平整、无油污，焊接前应先将焊口处管壁打毛（管壁厚大于3mm时，管端应加工成30°-50°坡口），焊缝不得有断裂、烧焦变疤、分层鼓泡和凸瘤等缺陷，焊接处表面应清洁，应选择与母材材质相同的焊条，焊条的直径应根据壁厚选择，管壁厚度<4mm时，焊条直径为2mm，管壁厚度为4-16mm时，焊条直径为3mm。
（4）采用粘接时，锯管后先将管口清理干净并干燥，将插口锉成15°-30°坡口，坡口厚度以为管壁厚度的1/3-1/2，粘接时应先涂承口，再涂插口，宜轴向涂刷均匀适量，防止接口脱滑。
粘接后不得立即对接和部位强行加载，其静置固化时间不得低于下表的规定。
粘接接合和静置固化时间表（5）采用法兰连接时，应铲除法兰盘端面的焊瘤，法兰盘与管道中心线垂直，螺帽应在同一面，用力均匀对称拧紧，螺栓丝扣应露出螺帽，露处长度不得大于螺栓直径的1/2，使用垫片时，不得用双层。
（6）管卡或支架与管子的接触面应衬衣软垫。
（7）UPVC管道的坐标和标高允许误差见下表。
UPVC管道的坐标和标高允许误差表。
UPVC管安装施工工艺
UPVC 管安装工法一、特点及选用范围 (2)二、工艺原理 (2)三、安装工艺程序 (2)四、施工准备 (2)五、操作工艺及要点 (3)六、材料使用说明 (5)七、设备机具 (6)八、劳动组织及安全 (6)九、质量控制 (7)十、效益分析 (8)十一、工程实例 (9)前言在日益发展的建筑业中，新型建材UPVC管越来越被广泛地应用于生产生活排污排水中。
我公司施工的神龙汽车有限公司武汉工厂总装、油漆两大厂房及万通联合厂房的排水系统成功地运用了UPVC 管材。
由于该产品在应用中存放方法讲究，操作要求高，工序要求严格，为了便于项目施工管理，有效组织施工，提高工程质量，降低工程成本，总结施工实践经验，经全面综合分析，进行科学的整理完善，我们编写了“UPVC”管安装工法，不足之处，诚请指正。
一、特点及选用范围1.1施工管理的科学性：运用全面质量管理方法。
健全的质量保证体系和技术措施控制了施工全过程。
1.2安装工艺的合理性：适用紧凑的施工工序搭接与劳动组织安排，使得工序交叉窝工与工程质量返工现象得到扼制，既节约了人工，又减少了材料的浪费。
1.3施工工艺的可行性：本工法经实际施工的实践与完善，具有较详细的操作工艺要求及要点，管道接口部位采取得力有效措施，保证接口密封性能，具有较广泛的可行性。
1.4本“工法”内容完整，有一套完整的数据和操作工艺。
1.5本“工法”适用于民用和工业厂房建筑的生活生活排污、排水管道的安装。
二、工艺原理UPVC管安装同金属管道安装原理基本一样，不同的是UPVC管主要是采用粘合剂将不同型号、规格的管材、管件组装成一个系统。
运用全面质量管理方法，并成立QC小组，进行质量技术攻关。
制定分层、分段，从管道预制到干管支管等依次安装的施工工序，从而保证管道安装施工的高质量。
三、安装工艺程序四、施工准备（一）安装现场准备1、核实施工现场。
埋地管道，应挖好沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。
暗装管道（包括设备层，竖井，吊顶内的管道）首先应该核对各种管道的标高，坐标的排列有无矛盾，预留孔洞，预埋件己配合完成。
(完整)UPVC排水管施工工艺
三、管道施工1.管道基础为保证管底与基础紧密接触并控制管道的轴线高程、坡度,PVC—U管道仍应做垫层基础。
对一般土质通常只做一层0。
1m厚的砂垫层即可。
对软土地基，且当槽底处在地下水位以下时，宜铺一层砂砾或碎石，厚度不小于0.15m，碎石粒径5～4 0mm，上面再铺一层厚度不小于0。
05m的砂垫层，以利基础的稳定。
基础在承插口连接部位应予先留出凹槽便于安放承口，安装后随即用砂回填.管底与基础相接的腋角（图4，2α范围),必须用粗砂或中砂填实（图4),紧紧包住管底的2α角部位，形成有效的支承。
图3图42。
管道安装管道安装一般均采用人工安装，槽深大于3m或管径大于DN400mm的管材可用非金属绳索向槽内吊送管材。
承插口管安装时应将插口顺水流方向,承口逆水流方向由下游向上游依次安装。
管材的长短可用手锯切割，但应保持断面垂直平整不得损坏.小口径管的安装可用人力，在管端设木挡板用撬棍使被安装的管子对准轴线插入承口。
直径大于DN400mm的管子可使手搬葫芦等工具，但不得用施工机械强行推顶管子就位.管道接口以橡胶圈接口居多，施工操作简便，但应注意橡胶圈的断面型式和密封效果。
圆型胶圈的密封效果欠佳，而变形阻力小又能防止滚动的异形橡胶圈的密封效果则比较好。
普通的粘接接口仅适用DN110mm以下的管材.肋式卷绕管必须使用生产厂特制的管接头和粘接剂以确保接口质量。
管道与检查井的连接宜采用柔性接口,可采用承插管件连接。
亦可采用预制混凝土套环连接，将混凝土套环砌在检查井井壁内，套环内壁与管材之间用橡胶圈密封，形成柔性连接。
水泥砂浆与PVC—U的结合性能不好，不宜将管材或管件直接砌筑在检查井壁内。
可采用中介层作法，即在PVC-U管外表面均匀的涂一层塑料粘合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化20min后即形成表面粗糙的中介层,砌入检查井内可保证与水泥砂浆的良好结合，防止渗漏(图5）。
对在坑塘和软土地带,为减少管道与检查井的不均匀沉降，一种有效的办法是先用一根不大于2m的短管与检查井连接,下面再与整根长的管子连接，使检查井与管道的沉降差形成平缓过渡。
(最新整理)UPVC排水管施工工艺
(最新整理)UPVC排水管施工工艺范本 1（正式、正统风格）：1. 引言1.1 项目背景1.2 目的1.3 范围2. 术语和定义2.1 术语2.2 定义3. 产品概述3.1 产品特性3.2 产品规格3.3 适用范围4. 施工准备4.1 环境评估4.2 原材料准备4.3 工具和设备准备4.4 人员组织和分工5. 施工步骤5.1 管道安装5.2 接头连接5.3 支架安装5.4 管道固定6. 检验和测试6.1 成品检验6.2 加压试验6.3 管道漏水测试7. 安全与环保要求7.1 施工现场安全要求7.2 管道运输与存储安全要求7.3 施工过程中的环保要求8. 附件- 图纸- 工艺规范- 质量检验标准9. 法律名词及注释9.1 法律名词9.2 注释10. 结论文档涉及附件：1. 图纸：包括施工图和配管图。
2. 工艺规范：详细描述了施工过程的步骤和要求。
3. 质量检验标准：规定了管道的检验方法和标准。
本文所涉及的法律名词及注释：1. UPVC：聚氯乙烯硬质管材，具有耐酸碱、耐腐蚀等特性。
2. 施工准备：指施工前的环境评估、原材料准备、工具设备准备等工作。
3. 漏水测试：通过施加一定压力进行管道的密封性能检测。
---------------------------------------------------------------------范本 2（活泼、简洁风格）：1. 引言- 项目背景：介绍UPVC排水管施工的背景信息。
- 目的：说明编写该文档的目的。
- 范围：明确文档所涵盖的内容范围。
2. 术语和定义- 术语：相关术语并给予解释。
- 定义：给出与UPVC排水管施工相关的定义。
3. 产品概述- 产品特性：介绍UPVC排水管的特点和优势。
- 产品规格：列出UPVC排水管的规格信息。
- 适用范围：说明UPVC排水管适用的场景和条件。
4. 施工准备- 环境评估：对施工环境进行评估和准备。
- 原材料准备：所需的原材料及其准备工作。
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塑料管（UPVC）施工工法一、施工准备1、材质要求硬质聚氯乙烯（UPVC）管材，管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。
管道规格尺寸应与卫生洁具连接适宜，并有产品合格证及说明书。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
码放时地面要平，如果上架多应设几个支点防止管子变形。
冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。
其他材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。
2、施工机具砂轮锯、台钻、台虎钳、电锤、手电钻、手锯、活扳子、手锤、克丝钳、手工制作堑子、钢钎等，圆板牙架子及圆板牙水平尺，线坠、盒尺、皮尺、小线、石笔、毛刷、机油等。
二、应用要求及特点（1）UPVC塑料排水管及配套的管件必须选用按国际GB/T5836.1及GB583.2生产，并经专业检验部门检验合格，由省、市建设科技推广中心颁发“推广应用认可证”的产品。
防火套管、阻火圈必须经消防部门检验合格，取得消防主管部门颁发的“消防产品认可证书”。
使用经严格检测合格的产品是确保工程质量和安全的前提。
（2）从施工备料、管道敷设、安装至验收的全过程都应严格按GJJ/T28-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》及96S341《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装图集》执行。
（3）UPVC塑料排水管由于材质较铸铁管轻软，受温度影响较大，易受施工环境污染，因而施工时要重视成品的保护，除精心操作保持管道外部的清洁外，还应将管道薄膜包扎防护，待工程基本竣工时予以拆除，这样能保证整个管道外表干净美观，提高观感质量。
（4）UPVC塑料排水管外壁光滑，因此施工时要重视管道穿越楼板、池壁、地下室外墙处的防漏堵塞处理，确保堵塞严密，与管外壁连成一体，防止产生渗漏现象。
（5）根据实际使用情况，对UPVC塑料排水管的应用范围，作出以下改进：A、规程规定UPVC塑料排水管可用于瞬时排放温度不大于80摄氏度的排水，在实际使用中如排放时间稍长或温度瞬间升高，容易致使管道软化变形，造成损伤，应设置逆止阀组织热水排入，保护管道安全。
B、学生宿舍等公共建筑中敷装设的UPVC排水配件，如地漏等容易损坏，应更换为金属配件。
C、屋面外露的透气管，易受外力损坏，严重影响屋面防水性能，应采用高强度耐气候变化的特殊塑料器件。
三、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验→管道支架安装四、操作工艺1、安装准备根据设计图纸及技术交底、检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
2、预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度角度。
粘接前应对承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固。
牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，凝固时间为2至3分钟，粘接场所应通风良好，远离明火。
3、干管安装采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依此进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
干管安装完成后应作闭水试验，出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5分钟内水位不下降为合格。
托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。
最后将预留口封来和堵洞。
地下埋设管道，根据图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖槽沟并夯实，回填时应先用细砂回填至管上皮100毫米，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。
4、立管安装安装前清理场地根据需要支撑操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方（如三通在楼板上面则置于三通上方），立管穿楼板处固定，安装前首先清理上次已预留大伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。
复查顶板洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至标记为止（一般预留胀缩量为20至30毫米）。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
高层建筑排水立管宜暗设在管窿内，沿立管应设几处防堵铁蓖子，比如1层、6层、12层等，防止杂物堵塞。
在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。
管道不宜设在热源附近，当不能避免导致管道表面温度大于60摄氏度时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4米。
立管设伸缩节时应符合下列规定：层高小于等于4米时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4米时，其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。
立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面1米。
管井中UPVC管离热水立管净距不小于100毫米，且热水立管保温。
高层建筑采用辅助透气管时，可采用辅助透气异型管件连接。
透气管高度，从屋顶面层算起至透气帽下端，上人屋面为2000毫米，非上人屋面为700毫米，大于本地区积雪厚度。
塑料管作室外透气管易老化断裂，影响牢固性和使用寿命。
透气管径易造成通风不畅。
5、支管安装横支管上伸缩节安装于三通汇流处上端。
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地，需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分。
将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高，然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸作记录，并预制加工、编号。
安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。
粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。
明设排水横支管管径大于或等于110毫米，接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。
直线管段大于2米时应设伸缩节，但最大净距不得大于4米。
6、灌水试验埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。
灌水高度以排水水平横管至上层地面高度为准，灌水15分钟后，再次灌满持续观察5分钟，液面不下降不渗漏为合格。
卫生间支管灌水试验，如果每层需要作闭水试验，气囊的安放有两种办法：一种是边安装边作，安装完成一层排水横支管，从三通甩口处放下气囊；一种是最后统一作，该层有检查口的，将气囊安设在检查口上方；该层无检查口的，将气囊接出一根5米长的气管（可用氧气带子）将气囊从上层检查口慢慢往下放，估计气囊位于三通下方即可。
试压前通知有关人员，合格后验收签字，办理工序交接手续。
然后把水泄净，再进行下道隐蔽工序工作。
7、满水排泄试验卫生器具100%做满水排泄试验。
将卫生器具放满水，达到溢水口处，检查溢水口是否畅通，拔出塞堵，检查排水点的通畅情况、管路有无堵塞及渗漏现象。
合格后填写试验记录表报请监理验收。
8、通球试验满水排泄试验后，进行通球试验，便于及时发现排水管道是否堵塞，用轻质易碎塑料球，外径为管道内径的2/3—3/4，对排水立管、干管都作。
对出户干管通球时，放球地点在首层立管检查口，室外排水井已做好的，接球地点在室外；室外未作完的，在出户干管末端设铁丝再接球，并做好临时排水。
对立管通球时，撤除立管内防堵蓖子，在排水立管首层扫除口处设铁丝网接球。
从屋面透气帽处放入，下面能找到球，说明通球试验合格。
通球完毕后各敞口处封堵，防止土建装修掉入杂物。
9、管道支架安装（1）支吊架卡的预制加工（常用室内型钢支架作法）要求使用台钻开孔，如孔大于Φ12时采用气焊开孔的应对切割处进行处理，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径的5毫米，角钢的切料，下料应采用砂轮锯下料，角钢的端头处应采用30度倒角，尾部燕尾长0—50毫米，倒角20度—30度。
端头边缘处应用砂轮机进行处理。
要求光滑无毛刺。
支架埋入墙内尺寸根据支架形式管径直而定，一般埋入150毫米—200毫米。
要求不论管径多粗，其管中心距墙距离一样，螺栓孔离端头最近处20毫米，不论管径统一尺寸，第二个开孔根据管径而定，成批下样的预制支架要求除锈刷防锈漆，支架尾部埋墙部分100毫米，可以不刷防锈漆。
U型卡的选用，参照91SB—暖95。
角铁的选用根据不同用途的管道保温与不保温按设计要求或采用91SB—暖中规定的型钢规格；（2）管卡的加工按标准图集材料明细表中的下料长度进行下料，下料后的扁铁两端应在砂轮上进行处理，然后，按尺寸表中规定的孔眼位置成批的在台钻上钻孔，然后将扁铁码放整齐，两端画弯曲位置线，扁铁的弯曲位置线上用焊枪将扁铁烤红，在台虎钳上进行预先煨弯，大约在45度左右，煨弯时扁铁应与钳口呈90度垂直，在压力钳上夹紧同时要煨的一根相同直接的短管，然后将两端已煨成弯的扁铁根据管径和扁铁厚度进行冷煨或热煨。
（3）立管卡制作根据施工图纸，按系统估算出使用规格数量，其中单独计算出保温墙处所使用的数量，由于管卡需要加长应采用25×4扁钢制作，卫生间厨房的使用数量可以根据样板间安装数量而定。
塑料管道的关卡应采用原厂家产品配套使用，其它形式的支托吊架按标准图集预制。
（4）支架位置的测量定位划线：支架的测量放线，按管道的管底标高放线。
确定水平线，并且复检水平线的准确性，可请测量人员验线或施工人员的水平管在多处水平点上复检。
根据管道标高确定管道放线标高从低点（进户管）至末端高点中间转弯等处再确定几点，就可以用22号铅丝或尼龙丝线在测量点间做固定点，然后拉直绷紧，根据管径和支架间距，依此画子支架位置的十字线，十安线应划出要剔孔洞之处。
（5）立管管卡安装：预栽埋法，现剔死洞，混凝土墙一般使用电锤或水钻，转墙使用电锤或钢钎。
所剔孔的位置应考虑电工的穿线管，所剔孔洞的大小深度根据墙体结构支架的型钢尺寸和管径确定，预留孔洞和现剔孔洞都要求将洞内的灰渣、砖渣清理干净并用水进行冲洗干净，后再用C20细石混凝土塞紧，填空洞深的一般时，再将预制好的确托架插入洞内，用碎石塞住，校正支架卡孔中心距墙距离尺寸和支架高度、水平度，要求支架两个方向呈90度，然后用C20细石混凝土填平捣固密实，表面用水泥砂抹平，也可以细石混凝土凹入墙表面10毫米，以后由土建处理，安装完的支架进行自检，检查支架的安装高度，水平度，与墙面的垂直度，管中心与墙的距离，合格后填写自检表。