顶板管理知识PPT课件
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顶板基本知识培训PPT课件
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(一)、锚杆支护作用机理
❖ 1、悬吊理论 ❖ 机理:将巷道顶板较软弱岩
层悬吊在上部稳定岩层上, 以避免较软弱岩层的破坏、 失稳和塌落,锚杆所受的拉 力来自被悬吊的岩层重量。
❖ 缺点:没有考虑围岩的 自承能力,而且将被锚 固体与原岩体分开。
❖ 适用条件:锚杆可以锚 固到顶板坚硬稳定岩层。
❖ 2、组合梁理论
❖ 适用条件:层状地层;顶板在 相当距离内不存在稳定岩层, 悬吊作用处于次要地位。
❖ 3、组合拱(压缩拱)理论
❖ 机理:在破裂区中安装预应力锚 杆时,在杆体两端将形成圆锥形 分布的压应力,如果沿巷道周边 布置锚杆群,只要锚杆间距足够 小,各个锚杆形成的压应力圆锥 体将相互交错,就能在岩体中形 成一个均匀的压缩带,即承压拱, 这个承压拱可以承受其上部破碎 岩石施加的径向荷载。在承压拱 内的岩石径向及切向均受压,处 于三向应力状态,其围岩强度得 缺点:一般不能作为准确的定量设计。 到提高,支撑能力也相应加大。
玻璃钢锚杆
(三)锚固剂及锚固方式
➢ (1)锚固剂:树脂药卷,一般采用凝结速度为超快与中速 的树脂药卷配合,使用药卷长度一般350、600mm
煤体 螺母
锚杆 中速树脂药卷 快速树脂药卷
树脂锚固剂规格
型号 规格/mm
质量/g
CK3538 ¢35×380 700±10
K2335 ¢35×350 300±10
❖ 从技术经济上对比,锚杆支护可以节约大量钢 材,减少材料运输工作量,减轻工人的劳动强度和 改善作业环境;
❖ 保持采煤工作面上下两顺槽和开切眼的畅通, 为回采工作面快速推进和高产高效低成本生产创造 有利条件;
❖ 锚杆支护巷道施工简单,机械化程度高,可大 幅度降低巷道支护成本,提高掘进速度和生产效率。
《煤矿顶板管理》课件
![《煤矿顶板管理》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/ac6a3653cd7931b765ce0508763231126edb7704.png)
某煤矿通过科学管理,顶板问题得到及时解决,生 产安全得到有效保障。
失败案例
未注重顶板管理的煤矿发生严重顶板事故,造成重 大人员伤亡和经济损失。
煤矿顶板管理的未来发展
技术创新
• 应用先进技术进行顶板 监测和治理
• 发展智能化顶板管理系统
管理模式创新
适应环保要求
• 探索适合本地情况的顶 板管理模式
• 加强与相关部门的联动合作
《煤矿顶板管理》PPT课 件
本课件介绍煤矿顶板管理的定义、目的以及重要性,展示煤矿顶板管理的主 要内容和实施步骤,通过案例分析探讨未来发展,并提出建议。
什么是煤矿顶板管理
1 定义
煤矿顶板管理是指对煤矿开采过程中的顶板进行科学管理和有效控制的措施。
2 目的
旨在保证矿井顶板的稳定和安全,防范地质灾害和矿井事故的发生。
煤矿顶板管理的重要性
1 风险防范
科学管理顶板,减少地质灾害和矿井事故的风险,确保矿工的人身安全。
2 事故化解
能够及时发现和处理潜在的顶板问题,防止事故因顶板失稳而导致。
煤矿顶板管理的主要内容
规范管理
• 制定严格的顶板管理规 章制度
• 落实安全生产责任制
安全预防
维护修理
• 加强煤矿顶板稳定性监测 • 进行及时有效的治理和防护
• 推动煤矿顶板治理与环 境保护相结合
• 提升绿色矿山建设水平
煤矿顶板管理的建议
1 强化监管
建立完善的监督机制,加大对煤矿顶板管理的监管力度。
2 加强培训
提高煤矿从业人员顶板管理的技能和意识。
3 推广先进技术
将先进的顶板管理技术和理念推广到全行业。
结语
煤矿顶板管理对于确保矿井安全和稳定具有重要性和必要性。通过科学实施 的步骤和不断创新的发展方向,能够有效预防地质灾害和事故的发生。
失败案例
未注重顶板管理的煤矿发生严重顶板事故,造成重 大人员伤亡和经济损失。
煤矿顶板管理的未来发展
技术创新
• 应用先进技术进行顶板 监测和治理
• 发展智能化顶板管理系统
管理模式创新
适应环保要求
• 探索适合本地情况的顶 板管理模式
• 加强与相关部门的联动合作
《煤矿顶板管理》PPT课 件
本课件介绍煤矿顶板管理的定义、目的以及重要性,展示煤矿顶板管理的主 要内容和实施步骤,通过案例分析探讨未来发展,并提出建议。
什么是煤矿顶板管理
1 定义
煤矿顶板管理是指对煤矿开采过程中的顶板进行科学管理和有效控制的措施。
2 目的
旨在保证矿井顶板的稳定和安全,防范地质灾害和矿井事故的发生。
煤矿顶板管理的重要性
1 风险防范
科学管理顶板,减少地质灾害和矿井事故的风险,确保矿工的人身安全。
2 事故化解
能够及时发现和处理潜在的顶板问题,防止事故因顶板失稳而导致。
煤矿顶板管理的主要内容
规范管理
• 制定严格的顶板管理规 章制度
• 落实安全生产责任制
安全预防
维护修理
• 加强煤矿顶板稳定性监测 • 进行及时有效的治理和防护
• 推动煤矿顶板治理与环 境保护相结合
• 提升绿色矿山建设水平
煤矿顶板管理的建议
1 强化监管
建立完善的监督机制,加大对煤矿顶板管理的监管力度。
2 加强培训
提高煤矿从业人员顶板管理的技能和意识。
3 推广先进技术
将先进的顶板管理技术和理念推广到全行业。
结语
煤矿顶板管理对于确保矿井安全和稳定具有重要性和必要性。通过科学实施 的步骤和不断创新的发展方向,能够有效预防地质灾害和事故的发生。
《顶板管理》课件
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特点
顶板管理具有系统性、专业性和复杂 性的特点,需要综合考虑地质、采矿 、安全等多方面因素,采取科学合理 的管理措施,确保矿井安全生产。
顶板管理的重要性
保障安全生产
顶板管理是矿井安全生产的重要组成 部分,有效的顶板管理可以预防和减 少顶板事故的发生,保障矿工生命安 全和生产安全。
提高生产效率
促进企业可持续发展
对冲击地压区域进行全面检查,分析原因, 采取针对性措施防止类似事故再次发生。
05 顶板管理的未来发展趋势
智能化技术的应用
01
02
03
智能化监测
利用物联网和传感器技术 ,实时监测顶板状态,提 高预警准确性和响应速度 。
智能化决策
基于大数据和人工智能技 术,实现顶板管理决策的 智能化,提高管理效率和 安全性。
在顶板管理中,要明确各级管理人员和作业人员的职责和 权限,建立完善的责任体系和管理制度,确保采矿作业的 安全顺利进行。同时,还要加强对各级管理人员和作业人 员的培训和教育,提高他们的安全意识和技能水平。
03 顶板管理的主要内容
顶板状况调查
顶板状况调查是顶板管理的基础,通过对工作面的顶板进行实地观察、测量和记录,了解顶板的岩性 、厚度、节理裂隙发育情况等信息,为后续的顶板分类与分级、支护设计等提供依据。
顶板支护设计
根据顶板的分类与分级结果,设计相 应的支护方案,包括支护形式、支护 参数等,以确保工作面的安全和稳定 。
常见的顶板支护形式包括木支护、金 属支架、液压支架等,具体选择应根 据工作面的实际情况来确定。
顶板监测与维护
在工作面开采过程中,对顶板进行实 时监测,及时发现和解决潜在的安全 隐患,确保工作面的安全和稳定。
对于小范围冒顶,可采用木垛、横梁等支撑物进行加固。
顶板管理具有系统性、专业性和复杂 性的特点,需要综合考虑地质、采矿 、安全等多方面因素,采取科学合理 的管理措施,确保矿井安全生产。
顶板管理的重要性
保障安全生产
顶板管理是矿井安全生产的重要组成 部分,有效的顶板管理可以预防和减 少顶板事故的发生,保障矿工生命安 全和生产安全。
提高生产效率
促进企业可持续发展
对冲击地压区域进行全面检查,分析原因, 采取针对性措施防止类似事故再次发生。
05 顶板管理的未来发展趋势
智能化技术的应用
01
02
03
智能化监测
利用物联网和传感器技术 ,实时监测顶板状态,提 高预警准确性和响应速度 。
智能化决策
基于大数据和人工智能技 术,实现顶板管理决策的 智能化,提高管理效率和 安全性。
在顶板管理中,要明确各级管理人员和作业人员的职责和 权限,建立完善的责任体系和管理制度,确保采矿作业的 安全顺利进行。同时,还要加强对各级管理人员和作业人 员的培训和教育,提高他们的安全意识和技能水平。
03 顶板管理的主要内容
顶板状况调查
顶板状况调查是顶板管理的基础,通过对工作面的顶板进行实地观察、测量和记录,了解顶板的岩性 、厚度、节理裂隙发育情况等信息,为后续的顶板分类与分级、支护设计等提供依据。
顶板支护设计
根据顶板的分类与分级结果,设计相 应的支护方案,包括支护形式、支护 参数等,以确保工作面的安全和稳定 。
常见的顶板支护形式包括木支护、金 属支架、液压支架等,具体选择应根 据工作面的实际情况来确定。
顶板监测与维护
在工作面开采过程中,对顶板进行实 时监测,及时发现和解决潜在的安全 隐患,确保工作面的安全和稳定。
对于小范围冒顶,可采用木垛、横梁等支撑物进行加固。
《煤矿顶板管理》PPT课件
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2019/3/11
16
巷道矿压控制的三类方法及途径:
第一类:巷道保护 第二类:巷道支护 第三类:巷道维护(维修)
目前所采用的各种矿压控制方法,从其对 付矿压的原理来看不外“抗压”、“让 压”、“躲压”、“移压”等几种 。
2019/3/11
17
巷道矿压控制基本原理及途径
控制方法 基本原理 提高支架的支撑能力或支护密度, 用加强支护的手段去抑制或减少 围岩移动,增强巷道抗变形能力 以对付矿压的作用 具体措施举例 1.增大型钢重量,提高 支架承载能力 2.增加支护密度 3.充填支架背后空间 1.采用有一定工作阻力 的大可缩支架 2.为巷道受压收缩预留 备用断面 3.容忍巷道底鼓然后进 行机械化起底 1.在煤体边缘或煤体下 放的低压区内布置 巷道 2.错过高压作用的时间 ,等压力充分稳定后再 掘巷 1.在巷道或底板中形成 卸载槽孔 2.宽面掘进或在巷旁故 意留出卸载空间 3.用跨采工作面使巷道 得到卸载 主要优缺点
承载能力大,可多次复用, 储运方便,安装容易及迅 速等优点 。
料石支护的基本形状
2019/3/11
19
金属支架
2019/3/11
20
金属支架种类
①矿用工字钢刚性支架 ②微拱形刚性金属支架 ③矿用工字钢梯形可缩性支架 ④U型钢拱形可缩性支架 ⑤U型钢梯形可缩性支架
2019/3/11
21
河南理工大学 采煤概论
4不同作业场所顶板事故发生情况
通过2004--2008年间的统计资料表明,明确有发生地点 的顶板事故496起、死亡786人。发生在回采工作面的 206起、死亡342人,分别占43.5%和40.6%(其中较大以 上事故29起、死亡120人,分别占5.8%和15.3%)。发生 在掘进巷道的210起、死亡312入,分别占42.3和39.7%( 其中较大以上事故26起、死亡105人,分别占5.2%和 13.4%)。发生在其他场所(含井筒、硐室等地点)的80起、 死亡132人,分别占16.1%和16.8%(其中较大以上事故9 起、死亡39人,分别占1.8%和5.O%) 。
《顶板管理知识》课件
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要点二
详细描述
在采矿技术发展的初期,顶板管理主要依靠经验进行判断 和处理。随着科技的不断进步,人们开始对顶板进行深入 的研究和分析,逐渐形成了系统的理论和方法。现代的顶 板管理已经实现了科学化、规范化和信息化,通过先进的 监测技术和设备,可以实时监测顶板的状况,及时发现和 处理问题,确保矿井的安全生产。
02 顶板类型与特性
CHAPTER
顶板分类
01
02
03
按照岩石种类
可分为砂岩、页岩、石灰 岩等。
按照顶板完整程度
可分为整体式、块状式、 层状式。
按照顶板厚度
可分为厚层状、中厚层状 、薄层状。
顶板结构与稳定性
顶板结构
指顶板的组成及其相互关系,包 括层理、裂隙、断层等。
稳定性分析
通过工程地质勘察、岩土试验等 手段,评估顶板在不同工况下的 稳定性。
详细描述
顶板由岩层或煤层组成,是矿井上覆岩层 结构的总称。根据岩层和煤层的性质,顶 板可以分为坚硬顶板、软弱顶板和破碎顶 板等类型。坚硬顶板具有较高的抗压强度 ,能够承受较大的压力;软弱顶板则抗压 强度较低,容易发生变形和破坏;破碎顶 板则是岩层或煤层较为破碎的结构。
顶板管理的重要性
总结词
顶板管理是确保矿井安全生产的重要措施,能够预防和减少顶板事故的发生,保障矿工的生命安全。
某矿为了确保采煤安全,决定对顶板进行加固。
加固方案
采用锚杆支护和注浆加固相结合的方法,对顶板进行加固处理。
加固效果
经过加固处理后,顶板稳定性得到显著提高,采煤作业安全得到保 障。
案例三:某矿顶板监测系统应用案例分析
系统介绍
某矿引进了一套顶板监测系统,用于实时监测顶板状况。
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煤矿基本知识培训
采煤工作面顶板管理
1
讲课提纲
第一章 煤矿开采安全 第二章 煤矿采煤技术 第三章 煤矿顶板事故预防 第四章 事故案例分析
2
第一章 煤矿开采安全
3
第一节 煤矿安全生产的基本条件
煤矿生产是一种特殊条件下的作业生产,由于工作场所的 特殊性、客观因素的不确定性,再加上诸多主观因素的影响, 致使生产事故不断发生。国家安监局对煤矿安全生产的基本条 件作出了明文规定,煤矿主要稍应具备以下安全生产基本条件: 1、齐全的证件与资料、合格的机构人员
的煤层叫复杂结构煤层。夹矸的层数、层位、厚度和岩性 一般变化较大。
10
煤矿地质构造对安全生产的影响
3.煤层厚度
根据煤层的产状、煤质、开采方法以及当地对煤需求情 况,综合当代煤炭开采技术和经济条件,确定出可采的最小的 煤层厚度叫最低可采厚度。低于最低可采厚度的煤层一般叫不 可采煤层,大于最低可采厚度的煤层叫可采煤层。在复杂结构 煤层中,煤层厚度可分为总厚度和有益厚度。总厚度是指包括 夹石在内煤层的全厚;有益厚度是指除去夹石的纯厚度。
9
煤矿地质构造对安全生产的影响
⑵煤层的结构
煤层的结构是指煤层中夹石层的数量和分布特征。根据煤 层是否有较稳定的夹矸,可将煤层分为两类。 ①简单结构煤层
煤层中没有或很少呈层状分布的较稳定夹石层的煤层叫 简单结构煤层。通常厚度较小的煤层往往是简单结构煤层。
②复杂结构煤层 煤层中含有数目不等呈层状分布的且较为稳定夹石层
在缓倾斜煤层中,一般将倾角在8º以下的煤层叫近水 平煤层,在急倾斜煤层中习惯上把倾角大于60º的煤层叫立 槽煤。
⑹老底:
位于直接底下面的比较坚硬的岩层,多为砂岩、石灰岩等。
8
采煤工作面顶板管理
1
讲课提纲
第一章 煤矿开采安全 第二章 煤矿采煤技术 第三章 煤矿顶板事故预防 第四章 事故案例分析
2
第一章 煤矿开采安全
3
第一节 煤矿安全生产的基本条件
煤矿生产是一种特殊条件下的作业生产,由于工作场所的 特殊性、客观因素的不确定性,再加上诸多主观因素的影响, 致使生产事故不断发生。国家安监局对煤矿安全生产的基本条 件作出了明文规定,煤矿主要稍应具备以下安全生产基本条件: 1、齐全的证件与资料、合格的机构人员
的煤层叫复杂结构煤层。夹矸的层数、层位、厚度和岩性 一般变化较大。
10
煤矿地质构造对安全生产的影响
3.煤层厚度
根据煤层的产状、煤质、开采方法以及当地对煤需求情 况,综合当代煤炭开采技术和经济条件,确定出可采的最小的 煤层厚度叫最低可采厚度。低于最低可采厚度的煤层一般叫不 可采煤层,大于最低可采厚度的煤层叫可采煤层。在复杂结构 煤层中,煤层厚度可分为总厚度和有益厚度。总厚度是指包括 夹石在内煤层的全厚;有益厚度是指除去夹石的纯厚度。
9
煤矿地质构造对安全生产的影响
⑵煤层的结构
煤层的结构是指煤层中夹石层的数量和分布特征。根据煤 层是否有较稳定的夹矸,可将煤层分为两类。 ①简单结构煤层
煤层中没有或很少呈层状分布的较稳定夹石层的煤层叫 简单结构煤层。通常厚度较小的煤层往往是简单结构煤层。
②复杂结构煤层 煤层中含有数目不等呈层状分布的且较为稳定夹石层
在缓倾斜煤层中,一般将倾角在8º以下的煤层叫近水 平煤层,在急倾斜煤层中习惯上把倾角大于60º的煤层叫立 槽煤。
⑹老底:
位于直接底下面的比较坚硬的岩层,多为砂岩、石灰岩等。
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顶板管理ppt
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9、各项目部 对施工现场的顶板安全质量管理负直接责任,遇条件变化及时汇 报并制定相应安全技术措施,负责作业规程贯彻及职工技术培训,负 责抓好验收员的日常检验,按要求对顶板监测仪器进行监督、管理及 数据汇报。 五、方法步骤 本次活动共分三个阶段进行,活动时间为6月28日至8月31日 第一阶段:整治内容学习和实施方案制定 6月28日至7月31日 由基建科按照市公司有关文件要求,结合矿井自身实际,编制 《四通煤业基建筹备处矿井顶板管理专项整治活动实施方案》,同时 由生产矿长组织,各科室、各项目部参加,通过集中授课的方式,贯 彻学习市公司下发的整治内容,并于5月31日前将活动实施方案报市 公司基建部。
(二)、会议流程 1、会议由各职能相关科室通报本月工程技术及顶板管理方面存 在问题和下月应解决的问题。 2、会上由基建科汇报上次例会落实情况,针对现场和生产技术 管理过程中存在的问题与业务科室进行相互沟通,提出意见和合理化 建议,并对如何搞好技术管理工作发表意见。 3、总工程师结合现场实际针对本月生产过程中存在的技术问题进 行剖析和总结,并对下一月矿井安全生产中的技术难点和重点有针对 性地进行安排,明确矿井下一步的技术工作思路并指明方向。 (三)、管理规定 1、要求各专业科室和各施工项目部技术经理及对组技术员必须 按时参加,因特殊情况必须请假,无故不参加者罚款100元,迟到者 罚款50元/次。 2、会议期间必须关闭一切通讯工具,否则罚款50元/次。 3、会议期间必须认真做好笔记,保持会场纪律; 4、会议结束后,基建科安排专人整理会议纪要,下发各相关职 能科室和施工项目部,并及时归档。
检查控顶距及顶、帮永久支护情况,进行敲帮问顶工作。要求坚 持自上而下、由外向内的方式进行敲帮问顶,及时去除活矸危岩。敲 帮问顶时由班组长用长柄工具随时进行敲帮问顶,跟班队干观察顶板, 综掘机退至距迎头5m,敲帮问顶前工作面人员撤离至安全地点,要保 持作业人员退路畅通。
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三、任务面顶板管理
〔一〕任务面支柱初撑力必需到达质量规 范化的要求。如遇任务面顶、底板较软的 情况,必需加强二次〔或多次〕补液;采 取穿柱鞋、垫方木;保证泵站乳化液浓度 在2~3%以上及泵站压力在18Mp以上等措 施来保证初撑力符合要求。同时地测人员 要开展矿压观测,针对该地域特点,提出 符合该地域实践的支护方式和支柱压力报 矿及集团公司同意。
一、开辟掘进巷道顶板管理
〔五〕掘进巷道施工必需有平安可靠的暂时支护 措施,严禁空顶作业。接近掘进任务面10m内的 支护,在爆破前必需加固。
〔六〕一切掘进任务面,必需备有足够的物料, 以防发生顶板冒落时及时支护顶板。
〔七〕架棚支架间应设结实的撑杆或拉杆,U型 钢必需将卡缆上紧。
〔八〕一切2.4×2.4米工字钢支护巷道过交叉口时, 必需改用3.0米工字钢长梁,梁爪外300—500,长 梁下部打双抬棚,且双抬棚打在梁爪外部,交叉口 的分支巷道正式棚的第一棚必需紧贴梁头。
〔五〕必需严厉工程质量管理和现场管理, 杜绝不合格工程。质量规范化任务必需平 常抓、抓平常。
三、任务面顶板管理
(六)任务面过老巷或硐室时,必需制定平安措 施,任务面上下顺槽内的硐室必需采取措施, 及时加固。
(七)任务面初采初放及放终了顶必需制定专 项平安技术措施,有关职能科室及矿指点 现场跟班,监视措施的执行情况。
〔十一〕对于大断面、高地压、顶板破碎 等用普通锚杆支护难以支撑顶板的巷道, 应采用锚索加U型钢的支护方式加固顶板。
〔十二〕严厉按照作业规程规定的控顶距 操作,不准超控顶距作业。
一、开辟掘进巷道顶板管理
〔十三〕岩巷掘进必需实行光面爆破,保 证巷道轮廓的成形完好。巷道掘进后应及 时进展喷浆封锁围岩。
〔离平安出口近的那一头〕,逐渐向前处 置,再处置里面的,直至该段范围全部处 置通。制止在巷道只存在一个平安出口的 情况下两头处置。
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煤矿地质构造对安全生产的影响
节理对煤矿安全与生产影响主要表现在以下几个方面:
①影响爆破效果和劳动生产率。由于节理的存在,在爆破时,会使大量的
爆生气体漏掉,影响爆破效果。在打眼时,如果用一字花钻头,很容易出现卡 钎子的现象,影响劳动生产率。为减小节理对煤矿生产的影响,可改用十字花 钻头,并使打眼的方向与主要的节理面尽可能地形成最大夹角。 ②使顶板破碎,容易引发冒顶事故。由于节理对顶板岩层的切割破坏,使 顶板岩层的整体性变差,强度降低,易于发生冒落,不利于顶板管理。因此, 当顶板节理发育时,应考虑适当缩小控顶面积和防顶步距。 ③使工作面淋水增大,恶化生产条件。由于节理的发育,使工作面的淋水 明显增大,恶化生产条件。同时,由于淋水可减小岩层断裂面间的摩擦力,容 易引起片帮和冒顶。此外,节理还是地下水的良好通道,有时可引起水灾。 ④影响工作面的布置。当节理面与工作面平行时,工作面很容易发生片帮事 故。若顶板岩层主要节理面与工作面平行或节理发育时,容易发生冒顶事故, 给顶板管理造成困难。因此应严禁空顶作业。 ⑤容易引发瓦斯事故。节理发育地段是瓦斯涌出的良好通道和积聚的良好场 所。
煤矿地质构造对安全生产的影响
(2)断层 岩层断裂后,断裂面两侧的岩块发生了明显位移称为断层。
煤矿地质构造对安全生产的影响
①断层要素:即断层的组成部分主要包括: 断层面。指岩层相对位移的断裂面。一般都把其 视为一个平面,其空间位置和形态可用岩层的产状要素 来描述。 断层线。指断层面与地面或某一假想水平面的交 线。表示断层在地面或某一水平面上的延伸方向。 断盘或断块。被断裂面分开的岩体叫断盘。当断 层面倾斜时,位于断层面上边的一盘叫上盘,位于断层 面下边的一盘叫下盘。相对上升的一盘叫上升盘,相对 下降的一盘叫下降盘。 断距。指断层两盘对应层之间相对位移的距离。 包括地层断距、铅直断距(落差)和水平断距,这三种 断距的连线构成一直角三角形。
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27
二)维修巷道
1、煤矿巷道无空帮、空顶现象, 失修巷道必须及时处理。维修巷道必 须制定经矿总工程师(技术负责人) 审批的专门安全、技术措施。
2、维修巷道必须有安全管理人员 现场跟值班,处理好悬矸、浮矸和清 理好人员撤退路线,先支后撤,由外 向里依次维修。
2、煤矿应建立顶板管理考核评比制度和顶 板管理奖惩制度。定期组织验收、考核、评比, 评定顶板管理工作等级并实施奖惩,鼓励先进, 鞭策后进。
3、煤矿新开采、掘工作面必须要有经煤矿 总工程师(技术负责人)审批的《作业规程》。 其《作业规程》中必须说明采、掘工作面地质
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及水文地质情况和顶、底板岩层情况,必须明确规 定采、掘工作面的顶板管理方法、支护形式、支护 材料、特殊支护方式。《作业规程》必须组织职工 学习,附有职工学习签字表,从业人员经考核合格 才能上岗作业。
18
5、采煤工作面必须留足备用支护材 料,金属摩擦支柱或单体液压支柱工作 面必须备有坑木,其数量、规格、存放 地点和管理方法必须在《采煤工作面作 业规程》中明确规定。
6、在同一采煤工作面中不得使用 不同类型和不同性能的支柱,因地质条 件复杂必须使用时,必须制定安全技术
措施由矿总工程师(技术负责人)审批后 实施。
2
二、顶板事故的分类:
第一种分类法: 1、采场冒顶 2、巷道冒顶 第二种分类法: 1、大面积冒顶(一次伤亡3人以上) 2、局部冒顶(一次伤亡1-2人)
3
采场冒顶分类:
(一)局部冒顶: 1、靠煤壁附近的局部冒顶(漏垮、片帮、
放顶煤) 2、采场两端的局部冒顶(机头和机尾、
安全出口) 3、放顶线附近的局部冒顶(回柱放顶等) 4、地质破坏带附近的局部冒顶(断层、
4、煤矿必须保证顶板管理所需支护材料、设备、 仪器的供给可靠,顶板管理人员必须备齐检查支护 的工器具和记录本。煤矿科(室)、队应当建立顶 板管理工作的台帐和档案。
二)维修巷道
1、煤矿巷道无空帮、空顶现象, 失修巷道必须及时处理。维修巷道必 须制定经矿总工程师(技术负责人) 审批的专门安全、技术措施。
2、维修巷道必须有安全管理人员 现场跟值班,处理好悬矸、浮矸和清 理好人员撤退路线,先支后撤,由外 向里依次维修。
2、煤矿应建立顶板管理考核评比制度和顶 板管理奖惩制度。定期组织验收、考核、评比, 评定顶板管理工作等级并实施奖惩,鼓励先进, 鞭策后进。
3、煤矿新开采、掘工作面必须要有经煤矿 总工程师(技术负责人)审批的《作业规程》。 其《作业规程》中必须说明采、掘工作面地质
14
及水文地质情况和顶、底板岩层情况,必须明确规 定采、掘工作面的顶板管理方法、支护形式、支护 材料、特殊支护方式。《作业规程》必须组织职工 学习,附有职工学习签字表,从业人员经考核合格 才能上岗作业。
18
5、采煤工作面必须留足备用支护材 料,金属摩擦支柱或单体液压支柱工作 面必须备有坑木,其数量、规格、存放 地点和管理方法必须在《采煤工作面作 业规程》中明确规定。
6、在同一采煤工作面中不得使用 不同类型和不同性能的支柱,因地质条 件复杂必须使用时,必须制定安全技术
措施由矿总工程师(技术负责人)审批后 实施。
2
二、顶板事故的分类:
第一种分类法: 1、采场冒顶 2、巷道冒顶 第二种分类法: 1、大面积冒顶(一次伤亡3人以上) 2、局部冒顶(一次伤亡1-2人)
3
采场冒顶分类:
(一)局部冒顶: 1、靠煤壁附近的局部冒顶(漏垮、片帮、
放顶煤) 2、采场两端的局部冒顶(机头和机尾、
安全出口) 3、放顶线附近的局部冒顶(回柱放顶等) 4、地质破坏带附近的局部冒顶(断层、
4、煤矿必须保证顶板管理所需支护材料、设备、 仪器的供给可靠,顶板管理人员必须备齐检查支护 的工器具和记录本。煤矿科(室)、队应当建立顶 板管理工作的台帐和档案。
采煤工作面顶板管理基本知识PPT课件
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2.老顶初次来压:工作面回采以来的第一次老顶大规模来压。 初3.老顶周期来压:老顶初次来压后,周期性的断裂、下沉, 工作面内周期性出现顶板下沉加快、煤壁片帮、支架受 力增加,以及出现顶板台阶等老顶来压现象。周期来压 步距一般为初次来压步距的1/2~1/4。
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15
预备知识:采动后顶板活动的一般规律
1.直接顶的初次垮落:垮落厚度在1.0m以上,垮落长度
达工作面长度的一半以上。垮落步距一般为6~20m。
2021/4/23
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16
如果直接顶厚度大于或等于2~3倍的采高,则能填满采空区,采面 无老顶活动威胁。但老顶还是要弯曲、下沉和断裂的。但老顶活动 不明显。
裂隙带老顶断裂、下沉、旋转、触矸时,若支架的可 缩量不足,可能压坏导致冒顶。
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27
2.预防冒顶的措施:
(1)支架支撑力应能平衡垮落带直接顶及 老顶岩层重量。
(2)采场支架的初撑力应能保证直接顶与 老顶之间不离层。
(3)采场支架的可缩量应能满足裂隙带老 顶下沉的要求。
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28
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22
(二)压垮型冒顶的机理及预防措施 1.冒顶机理及预防措施
Ö 压垮型冒顶的顶板条件:
(1)直接顶薄,厚度小于采高的2~3倍。 (2)直接顶上面老顶分层厚度小于5~6m。
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23
冒顶的前兆:
(1)煤壁片帮。 (2)顶板下沉速度急剧增加。 (3)支柱载荷急剧增加。 (4)靠煤壁顶板断裂。 (5)靠煤壁顶板掉渣。 (6)摩擦支柱放炮。
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35
(2)当游离岩块又与上位岩层离层,在上位岩层向下活动 时,可能导致冲击推垮型冒顶。
矿井顶板安全管理PPT课件
![矿井顶板安全管理PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/d098a5e810a6f524cdbf8566.png)
主要内容
• 一、矿井顶板管理制度(11方面) • 二、煤层顶板基本知识 • 1、 矿山压力基本概念 • 2、矿山压力来源 • 3、矿山压力显现 • 三、我矿顶板控制方面支护材料演习过程
第1页/共31页
一、矿井顶板 安全管理制度
第2页/共31页
1、采、掘工作面作业规程中必须编制工作面 顶板管理安全技术措施。编制的作业规程必须 报矿有关科室和矿总工程师审批后方可执行。
第3页/共31页
2、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填,控 顶距离超过作业规程规定时,工作面禁止采掘 作业。用垮落法控制顶板,回柱后顶板不垮落、 悬顶超过作业规程的规定时,必须停止采掘作 业,采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
第4页/共31页
3、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支 护,严禁空顶作业。严禁在控顶区内提前摘柱。 采煤工作面遇到顶底板松软或破碎、过断层、 过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时, 必须制定安全技术措施。
第10页/共31页
8、采掘工作面必须坚持顶板动态监测和顶板 离层监测,并且有组织、领导、分析。
第11页/共31页
9、掘进工作面必须使用前探梁。严禁空顶作 业,严格执行敲帮问顶。
10、采用锚网、锚喷等支护时,锚杆必须做 拉拔试验,必须对顶板离层进行监测,对喷体 必须做厚度和强度检查,并有检查和试验记录。
第6页/共31页
4、用垮落法控制顶板时,回柱放顶的方法和 安全措施,放顶与爆破、机械落煤等工序平行 作业的安全距离,放顶区内支架、木柱、木垛 的回收方法,必须在作业规程中明确规定。
第7页/共31页
5、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用 支护材料。工作面严禁使用折损的坑木、损坏 的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的 单体液压支柱,单体液压支柱入井前必须逐根 进行压力试验。
• 一、矿井顶板管理制度(11方面) • 二、煤层顶板基本知识 • 1、 矿山压力基本概念 • 2、矿山压力来源 • 3、矿山压力显现 • 三、我矿顶板控制方面支护材料演习过程
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一、矿井顶板 安全管理制度
第2页/共31页
1、采、掘工作面作业规程中必须编制工作面 顶板管理安全技术措施。编制的作业规程必须 报矿有关科室和矿总工程师审批后方可执行。
第3页/共31页
2、采煤工作面必须及时回柱放顶或充填,控 顶距离超过作业规程规定时,工作面禁止采掘 作业。用垮落法控制顶板,回柱后顶板不垮落、 悬顶超过作业规程的规定时,必须停止采掘作 业,采取人工强制放顶或其他措施进行处理。
第4页/共31页
3、采煤工作面必须按作业规程的规定及时支 护,严禁空顶作业。严禁在控顶区内提前摘柱。 采煤工作面遇到顶底板松软或破碎、过断层、 过老空、过煤柱或冒顶区以及托伪顶开采时, 必须制定安全技术措施。
第10页/共31页
8、采掘工作面必须坚持顶板动态监测和顶板 离层监测,并且有组织、领导、分析。
第11页/共31页
9、掘进工作面必须使用前探梁。严禁空顶作 业,严格执行敲帮问顶。
10、采用锚网、锚喷等支护时,锚杆必须做 拉拔试验,必须对顶板离层进行监测,对喷体 必须做厚度和强度检查,并有检查和试验记录。
第6页/共31页
4、用垮落法控制顶板时,回柱放顶的方法和 安全措施,放顶与爆破、机械落煤等工序平行 作业的安全距离,放顶区内支架、木柱、木垛 的回收方法,必须在作业规程中明确规定。
第7页/共31页
5、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用 支护材料。工作面严禁使用折损的坑木、损坏 的金属顶梁、失效的摩擦式金属支柱和失效的 单体液压支柱,单体液压支柱入井前必须逐根 进行压力试验。
顶板管理培训课件(科级)
![顶板管理培训课件(科级)](https://img.taocdn.com/s3/m/fb5217d57f1922791688e853.png)
12
案例四:长沟公司“11.8”冒顶事故 1、事故经过 2010年11月8日八点班,长沟采煤队在15105工作面生产,工长雷月军安排周 太生带领杜吉、冯晓伟两人负责在工作面回进风退锚放顶。周、杜二人回掉3根密 柱,其中第二排钢带下支设了两根,在第三排钢带下支设了一根柱。10时左右, 冯晓伟在密柱外观察顶板,周某进入落山开始退锚。在退完4个主锚索锁具(落山 侧第一排钢带的3个和第二排钢带巷帮的1个)后,11时25分,准备安退锚器退第 一排钢带的补强锚索时,突然响了一声厥炮,落山侧冒落的碎矸涌出将其埋压。 12时03分周太生被救出来,但已窒息死亡。 2、事故原因 (1)死者违章进入落山作业,被涌出的矸石埋压窒息,是造成事故的直接原 因。 (2)上一班违反作业规程要求,没有“先退锚、后回柱”,而是只回柱不退 锚,形成2.4米长的悬顶,是造成事故的主要原因。 3、违反规定 违反了《回采操作规程》第371条:“锚杆锚索的卸载和退锚要在密柱放顶步 距内进行,严禁进入密柱以里或超前支架切顶线1m以外卸载和退锚。”;第385条: “回柱放顶要由里向外、由难到易逐渐进行。同时要看好退路,退路必须畅通, 坚持“先支后回”的原则。”
13
(三)末采顶板事故
案例一:一矿末采顶板事故 1、事故经过: 一矿81203末采工作面,拆架巷采用的支护为木棚支护,棚梁为20cm*4.2m一 面平木梁,棚腿为20cm*2.6m木梁。事故发生时,支架已停架,拆架巷已截割了两 排,采煤机割第三排时,由于支架工操作失误,应操作顶溜手把,误操作了立柱 手把,加上煤帮空顶面积较大,造成其中10架支架的4.2m木梁栽头,几乎搭到工 作溜电缆槽边。
采煤工作面顶板管理知识培训 (科级)生产技术部1一部分工作面顶板管理知识
主讲内容: 一、概述 二、职责及管理程序 三、事故案例 四、顶板管理规定 五、过地质构造顶板管理程序
案例四:长沟公司“11.8”冒顶事故 1、事故经过 2010年11月8日八点班,长沟采煤队在15105工作面生产,工长雷月军安排周 太生带领杜吉、冯晓伟两人负责在工作面回进风退锚放顶。周、杜二人回掉3根密 柱,其中第二排钢带下支设了两根,在第三排钢带下支设了一根柱。10时左右, 冯晓伟在密柱外观察顶板,周某进入落山开始退锚。在退完4个主锚索锁具(落山 侧第一排钢带的3个和第二排钢带巷帮的1个)后,11时25分,准备安退锚器退第 一排钢带的补强锚索时,突然响了一声厥炮,落山侧冒落的碎矸涌出将其埋压。 12时03分周太生被救出来,但已窒息死亡。 2、事故原因 (1)死者违章进入落山作业,被涌出的矸石埋压窒息,是造成事故的直接原 因。 (2)上一班违反作业规程要求,没有“先退锚、后回柱”,而是只回柱不退 锚,形成2.4米长的悬顶,是造成事故的主要原因。 3、违反规定 违反了《回采操作规程》第371条:“锚杆锚索的卸载和退锚要在密柱放顶步 距内进行,严禁进入密柱以里或超前支架切顶线1m以外卸载和退锚。”;第385条: “回柱放顶要由里向外、由难到易逐渐进行。同时要看好退路,退路必须畅通, 坚持“先支后回”的原则。”
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(三)末采顶板事故
案例一:一矿末采顶板事故 1、事故经过: 一矿81203末采工作面,拆架巷采用的支护为木棚支护,棚梁为20cm*4.2m一 面平木梁,棚腿为20cm*2.6m木梁。事故发生时,支架已停架,拆架巷已截割了两 排,采煤机割第三排时,由于支架工操作失误,应操作顶溜手把,误操作了立柱 手把,加上煤帮空顶面积较大,造成其中10架支架的4.2m木梁栽头,几乎搭到工 作溜电缆槽边。
采煤工作面顶板管理知识培训 (科级)生产技术部1一部分工作面顶板管理知识
主讲内容: 一、概述 二、职责及管理程序 三、事故案例 四、顶板管理规定 五、过地质构造顶板管理程序
《顶板支护管理知识》PPT课件
![《顶板支护管理知识》PPT课件](https://img.taocdn.com/s3/m/2d5a39bf581b6bd97e19ea62.png)
要原因是松藻煤矿的“9.14”顶板事故)
❖ 4、全岩巷不再单独采用点锚杆支护。 ❖ (必段配网或梁进行支护)。
26.10.2020
编辑版ppt
14
❖ 5、增加了锚固力批次锚固力检测制度 ❖ (每批次要抽做锚固力检测报告)
26.10.2020
编辑版ppt
15
四、需要学习的内容
❖ 1、***集团的2009年192号文件。(装备)
❖ 2、******公司每年3号文件。
❖ 3、***煤矿即将出台顶板综合管理办法。
❖ 4、***集团质量标准化新标准。
26.10.2020
编辑版ppt
16
五、顶板管理要求
❖ 1、认真学习事故案例。涉及到四起顶板事故 要求在10月份内各采掘队进行一次贯彻。
❖ 凡是未做到对队长、书记按100元进行处罚。
❖ 2、对于有新规定的在新规定未改之前我们只 能按新规定执行。
❖ 3、提高锚网、喷浆巷道的施工质量,请各施 工队加强施工质量,请相关监督人员加强监 督。
26.10.2020
编辑版ppt
17
❖ 4、涉及到掘进装备的必须配齐,未配齐将 按100元/件次处罚。
❖ 5、克服经验主义,坚持正规循环作业。
❖ 6、加强顶板支护设备使用。
编辑版ppt
2
❖ (3)N2804运输巷移变硐室垮塌事故; ❖ 2008.4.2 ❖ (4)+320集中轨道片帮伤人事故: ❖ 2010.9.21 ❖ (5)N2806运输巷起吊过程发生重伤事故 ❖ 2010.9.14
26.10.2020
编辑版ppt
3
❖ 2、施工质量低劣造成安全隐患。
❖ (1)+150~+290运输大巷由于喷浆质量不 过关造成皮带还未进行安装就要对喷浆巷 道重新进行补喷浆,给我们顶板支护留下 安全隐患。
❖ 4、全岩巷不再单独采用点锚杆支护。 ❖ (必段配网或梁进行支护)。
26.10.2020
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❖ 5、增加了锚固力批次锚固力检测制度 ❖ (每批次要抽做锚固力检测报告)
26.10.2020
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四、需要学习的内容
❖ 1、***集团的2009年192号文件。(装备)
❖ 2、******公司每年3号文件。
❖ 3、***煤矿即将出台顶板综合管理办法。
❖ 4、***集团质量标准化新标准。
26.10.2020
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五、顶板管理要求
❖ 1、认真学习事故案例。涉及到四起顶板事故 要求在10月份内各采掘队进行一次贯彻。
❖ 凡是未做到对队长、书记按100元进行处罚。
❖ 2、对于有新规定的在新规定未改之前我们只 能按新规定执行。
❖ 3、提高锚网、喷浆巷道的施工质量,请各施 工队加强施工质量,请相关监督人员加强监 督。
26.10.2020
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17
❖ 4、涉及到掘进装备的必须配齐,未配齐将 按100元/件次处罚。
❖ 5、克服经验主义,坚持正规循环作业。
❖ 6、加强顶板支护设备使用。
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2
❖ (3)N2804运输巷移变硐室垮塌事故; ❖ 2008.4.2 ❖ (4)+320集中轨道片帮伤人事故: ❖ 2010.9.21 ❖ (5)N2806运输巷起吊过程发生重伤事故 ❖ 2010.9.14
26.10.2020
编辑版ppt
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❖ 2、施工质量低劣造成安全隐患。
❖ (1)+150~+290运输大巷由于喷浆质量不 过关造成皮带还未进行安装就要对喷浆巷 道重新进行补喷浆,给我们顶板支护留下 安全隐患。
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小钻头(Φ32mm)、 小锚杆(Φ27mm)、 小药卷(Φ27mm乳化炸药)。
10
(2) 64条巷道观测 :
----泥页岩迎头30m外趋于 稳定,松动范围为0.5- 1.2m;
----石灰岩70m外,0.4m; ----砂岩10m外,1.0-1.2m; ----泥碳质页岩1.2-2.0m。
11
(3) 前探梁:
18
采煤工作面合理支护密度表
(排距1.0米,3-4峒或3-5峒)
柱距
密度 有贴帮柱密度
(米) (根/米2) (根/米2 )
0.5
1.9
2.3
0.6
1.6
2.0
0.7
1.4
1.7
0.8
1.2
1.4
0.9
1.0
1.2
19
2、底板控制
89年对6个矿24个采煤面352 棵单体液压支柱实测 支柱钻底,支撑力下降66%; 压入木鞋1~2cm,下降65%; 顶入木帽三分之一,下降76%。
5
2.四种特殊支护
(1) 端头: 四对八根,成对、 交替、迈 步使用。
(2) 贴邦:
6
(3) 切顶:戗柱(棚),丛柱。 (4) 超前∶ 超前支承压力实测∶
砂岩30-40m; 石灰岩18-25m; 泥碳质页岩13-20m ; “三软”为80~100m。
7
3.初次放顶:
(1) 现场会诊,特殊措 施,落实责任,分班 盯面,牌板管理.
顶板管理知识
蒋庄煤矿安培中心
1
(一)顶板事故分析
1.时间:夜班占39.1%。 2.条件:砂岩53.6%;泥。 3.地点:上下端头、出口占20%。 4.工序:----放炮:大面积空顶,下
沉速度是日常的3倍以上,占37%。 ----回柱:下沉速度是日常
的10倍,占32%。
2
5.强度:90%的事故是初撑 力低,底软钻底、离层。
(2) 在采煤面内和上下 平巷设观测点,综合 预测预报.
8
4.作业规程的编制实施
(1) 十个环节:编制--会签 --审批--传达--签字--考试-补考--实施--复查--补充。
(2) 十种特殊措施:初压-收尾--断层--煤柱--伪顶-破碎--老巷--老空--冒顶。
9
5.巷道顶板管理
(1) 光爆锚喷∶ 76年开始,全岩----全煤、硬岩---软岩巷道、静压----动压;锚杆到 锚网、锚W钢带、梯大 形钢筋梁等; “三小” ∶
6.构造:过断层.老洞子。 7.掘进:炮后下沉速度是距
迎头2m以外的2倍,不用 前探梁,十架棚不联锁. 8交叉点:三叉门、四叉门。 9.巷修:不先支后回。
3
(二)现场管理技术措施
1.“二个质量三个环节” (1)两个质量 A.支柱(架)的质量,验收.试压.检修 B.支设质量,迎山有力、打紧支牢 (2)三个环节: A.泵站压力18Mpa,乳化液浓度1-
13
(三)支护设计
要求: ---- 安全上可靠 ----技术上可行 ----经济上合理
14
1.确定支柱实际支撑能 力和合理支护强度
(1)实际支撑能力确定∶支 柱实际工作状况、增阻过 程、支撑不均匀状况、倾 角、采高等因素有关
15
支柱阻力影响系数表
项目
液压支柱
工作系数(kg)
0.99
增阻系数(kz)
0.95
不均匀系数(kb)
0.9
<10o 倾角系数(ka)
1
采高系数(kh)
<1.4m 1
微增阻支柱 急增阻支柱
木支柱
0.91
0.5
0.5
0.85
0.7
0.7
0.8
0.7
0.7
11-25o
26-45o
>45o
0.95
0.9
0.85
1.5-2.2m
>2.2
0.95
0.9
16
(2)支护强度的确定
支护强度是单位面积上 支架给予顶板的支撑力。
22
1、直接顶分类 按其稳定性分四类:不稳 定、中等稳定、稳定、非 常稳定。
2、老顶分级 按其来压显现程度分四级: 来压显现不明显、明显、 强烈、极强。
23
3.底板分类 按其抗压入程度 分五类:极软、松 软、较软、中硬、 坚硬。
24
谢 谢!
25
原则∶防止发生离层、 台阶下沉、剪切、滑动、 破碎、冲击载荷。
17
三种方法确定∶
A)经验公式 Pt=(4-8)×h×r
(t/m2)
B)现场实测来压最大平均支护强度
C)参照《分类标准》结合本矿实际
(3)采煤工作面合理支护密度
n=Pt/Rt
(根/m2)
式中:Pt - 支护强度 (t/m2)
Rt - 支柱实际支撑能力 (t/根)
A.材料∶ 钢管、工字钢、轻型钢轨等; B.种类∶ ----吊挂式,木支架使用; -----可调式、卡环式,工字钢支架; -----卡栓式,拱型金属支架; -----吊环式,锚喷支护。
12
6.沿空送巷及留设煤柱: 实测,采煤面两侧支承 压力影响范围为: ----降低区为0-7m, ----升高区为7-30m。
2%;(综采30Mpa,浓度3-5%)
4
B.底软穿鞋,钻底实测下降66%。
C.二次(多次)补液;实测,活柱触 顶即停止注液,初撑力仅达55kN/ 根。应继续注3-5秒钟。
---枪口压力∶开一个枪下降16%,
同时开二个下降33%,同时开三个
下降67%。
,
---初撑力∶木楔紧柱达1.95-3.9Kபைடு நூலகம், 螺旋升柱器达4.55-5.2KN,5t液压 升柱器达10.4-22.1KN、单体液压 支柱接顶继续注3-5秒可达90KN。
应根据底板比压,合理选择 铁柱鞋,防止顶板下沉、离层。
20
3、合理控顶距选择:
坚硬顶板适当大 些,松软顶板适当 小些,一般为三~ 四峒。
21
(四)工作面顶底板分类
中华人民共和国煤炭行业标 准mt554—1996、mt553— 1996缓倾斜煤层采煤工作面 顶底板分类。
97年颁发《山东煤矿主采煤 层采煤工作面顶底板分类标 准》
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(2) 64条巷道观测 :
----泥页岩迎头30m外趋于 稳定,松动范围为0.5- 1.2m;
----石灰岩70m外,0.4m; ----砂岩10m外,1.0-1.2m; ----泥碳质页岩1.2-2.0m。
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(3) 前探梁:
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采煤工作面合理支护密度表
(排距1.0米,3-4峒或3-5峒)
柱距
密度 有贴帮柱密度
(米) (根/米2) (根/米2 )
0.5
1.9
2.3
0.6
1.6
2.0
0.7
1.4
1.7
0.8
1.2
1.4
0.9
1.0
1.2
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2、底板控制
89年对6个矿24个采煤面352 棵单体液压支柱实测 支柱钻底,支撑力下降66%; 压入木鞋1~2cm,下降65%; 顶入木帽三分之一,下降76%。
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2.四种特殊支护
(1) 端头: 四对八根,成对、 交替、迈 步使用。
(2) 贴邦:
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(3) 切顶:戗柱(棚),丛柱。 (4) 超前∶ 超前支承压力实测∶
砂岩30-40m; 石灰岩18-25m; 泥碳质页岩13-20m ; “三软”为80~100m。
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3.初次放顶:
(1) 现场会诊,特殊措 施,落实责任,分班 盯面,牌板管理.
顶板管理知识
蒋庄煤矿安培中心
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(一)顶板事故分析
1.时间:夜班占39.1%。 2.条件:砂岩53.6%;泥。 3.地点:上下端头、出口占20%。 4.工序:----放炮:大面积空顶,下
沉速度是日常的3倍以上,占37%。 ----回柱:下沉速度是日常
的10倍,占32%。
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5.强度:90%的事故是初撑 力低,底软钻底、离层。
(2) 在采煤面内和上下 平巷设观测点,综合 预测预报.
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4.作业规程的编制实施
(1) 十个环节:编制--会签 --审批--传达--签字--考试-补考--实施--复查--补充。
(2) 十种特殊措施:初压-收尾--断层--煤柱--伪顶-破碎--老巷--老空--冒顶。
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5.巷道顶板管理
(1) 光爆锚喷∶ 76年开始,全岩----全煤、硬岩---软岩巷道、静压----动压;锚杆到 锚网、锚W钢带、梯大 形钢筋梁等; “三小” ∶
6.构造:过断层.老洞子。 7.掘进:炮后下沉速度是距
迎头2m以外的2倍,不用 前探梁,十架棚不联锁. 8交叉点:三叉门、四叉门。 9.巷修:不先支后回。
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(二)现场管理技术措施
1.“二个质量三个环节” (1)两个质量 A.支柱(架)的质量,验收.试压.检修 B.支设质量,迎山有力、打紧支牢 (2)三个环节: A.泵站压力18Mpa,乳化液浓度1-
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(三)支护设计
要求: ---- 安全上可靠 ----技术上可行 ----经济上合理
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1.确定支柱实际支撑能 力和合理支护强度
(1)实际支撑能力确定∶支 柱实际工作状况、增阻过 程、支撑不均匀状况、倾 角、采高等因素有关
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支柱阻力影响系数表
项目
液压支柱
工作系数(kg)
0.99
增阻系数(kz)
0.95
不均匀系数(kb)
0.9
<10o 倾角系数(ka)
1
采高系数(kh)
<1.4m 1
微增阻支柱 急增阻支柱
木支柱
0.91
0.5
0.5
0.85
0.7
0.7
0.8
0.7
0.7
11-25o
26-45o
>45o
0.95
0.9
0.85
1.5-2.2m
>2.2
0.95
0.9
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(2)支护强度的确定
支护强度是单位面积上 支架给予顶板的支撑力。
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1、直接顶分类 按其稳定性分四类:不稳 定、中等稳定、稳定、非 常稳定。
2、老顶分级 按其来压显现程度分四级: 来压显现不明显、明显、 强烈、极强。
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3.底板分类 按其抗压入程度 分五类:极软、松 软、较软、中硬、 坚硬。
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谢 谢!
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原则∶防止发生离层、 台阶下沉、剪切、滑动、 破碎、冲击载荷。
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三种方法确定∶
A)经验公式 Pt=(4-8)×h×r
(t/m2)
B)现场实测来压最大平均支护强度
C)参照《分类标准》结合本矿实际
(3)采煤工作面合理支护密度
n=Pt/Rt
(根/m2)
式中:Pt - 支护强度 (t/m2)
Rt - 支柱实际支撑能力 (t/根)
A.材料∶ 钢管、工字钢、轻型钢轨等; B.种类∶ ----吊挂式,木支架使用; -----可调式、卡环式,工字钢支架; -----卡栓式,拱型金属支架; -----吊环式,锚喷支护。
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6.沿空送巷及留设煤柱: 实测,采煤面两侧支承 压力影响范围为: ----降低区为0-7m, ----升高区为7-30m。
2%;(综采30Mpa,浓度3-5%)
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B.底软穿鞋,钻底实测下降66%。
C.二次(多次)补液;实测,活柱触 顶即停止注液,初撑力仅达55kN/ 根。应继续注3-5秒钟。
---枪口压力∶开一个枪下降16%,
同时开二个下降33%,同时开三个
下降67%。
,
---初撑力∶木楔紧柱达1.95-3.9Kபைடு நூலகம், 螺旋升柱器达4.55-5.2KN,5t液压 升柱器达10.4-22.1KN、单体液压 支柱接顶继续注3-5秒可达90KN。
应根据底板比压,合理选择 铁柱鞋,防止顶板下沉、离层。
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3、合理控顶距选择:
坚硬顶板适当大 些,松软顶板适当 小些,一般为三~ 四峒。
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(四)工作面顶底板分类
中华人民共和国煤炭行业标 准mt554—1996、mt553— 1996缓倾斜煤层采煤工作面 顶底板分类。
97年颁发《山东煤矿主采煤 层采煤工作面顶底板分类标 准》