注塑机销售特点
中国塑料机械国际领先地位 注塑机发展七大亮点
中国塑料机械国际领先地位注塑机发展七大亮点经过50多年的发展，我国塑料机械行业走过了从无到有、从小到大、从默默无闻到举世瞩目的历程。
注塑机是我国塑料机械行业的第一大类产品，中国的高质量机械生产企业已经能够生产出可处理80%的塑料注塑机应用的塑机。
“在过去五年里，凭借技术的提升和极富竞争力的价位，中国生产商成功挑战了德日的老牌企业，加快进入欧美等发达市场。
”国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉表示，目前中国有546家本土塑料机械生产商，大部分生产注塑机械。
整个行业的分散度很高，业内最大的十家生产商仅占行业销售总额的39%。
中国企业在提升设备技术和标准上面临着一些挑战。
罗百辉指出，由于利润薄，且缺乏对知识产权的有力保护，导致管理层只看眼前。
再加上缺乏有能力的研发人员，员工流动率高，在许多企业形成了恶性循环。
西欧国家出口到中国的机械价格和中国出口到其他国家的中=国产设备在价格上有很大差异。
进口注塑机的价格比中国产机器要高出三倍，而进口挤出机和制粒机的价格更是高出30倍之多。
罗百辉认为中国本土企业以及在中国的外资企业机器采购商仍依赖于进口机器。
这表明中国生产商在技术上仍较为落后，重要判别基准包括速度、可复制性和能源效率。
不过，中国产机械数量将继续攀升，而且质量相比过去几年将有所提高，从现在起到2016年将继续保持12%的增长速度。
较大型的企业有望开发出更高尖端的机械并进一步扩大全球业务，预计处于中低端市场领域的许多生产商在未来五年里将退出市场。
目前，我国注塑机的发展呈现出七大亮点：(1)注塑机产值在我国塑机行业中位居第一，塑料机械的三大类产品依次是注塑机、挤出机和吹塑机，它们占塑料机械总产值的80%以上，其中注塑机又占以上三大类品种总产值的50%以上；(2)注塑机的年产量位居世界第一，其中，我国宁波地区的注塑机年产量约为世界年产量的1/3，是世界上最大的注塑机生产基地；(3)注塑机的年总产值位居世界第三，位居第一的是欧洲，位居第二的是日本；(4)注塑机成为我国塑料机械出口的第一品种是塑料机械出口的主力军；(5)注塑机产业的发展速度位居行业首位，进入新世纪以来，我国塑机行业年平均增长率达到20%以上，而注塑机的发展速度在行业内一直遥遥领先；(6)注塑机的技术水平与发达国家的差距最小，由于加快了科技创新步伐，进一步增强了自主创新的能力，与发达国家相比，我国注塑机的大部分产品己达到了80年代中末期水平，少量产品接近90年代水平，某些产品已经处于国际领先地位；(7)注塑机产业实现了中国名牌产品“零”的突破，在我国塑料机械行业捧回的4块“中国名牌产品”奖牌中，注塑机产品获得了3块奖牌。
注塑机品牌大全
注塑机品牌大全注塑机是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于将熔化的塑料注入模具中，形成各种塑料制品。
在市场上存在着许多不同品牌的注塑机，每个品牌都有其独特的特点和优势。
下面是一份注塑机品牌大全，介绍了一些知名的注塑机品牌及其相关信息。
1. Engel（恩格尔）- 品牌介绍：恩格尔是一家拥有70多年历史的德国注塑机制造商，以其高品质和创新技术而闻名。
他们的注塑机广泛应用于汽车、电子、医疗和包装等行业。
- 产品特点：恩格尔的注塑机具有高精度、高效率和稳定性的特点。
他们的机器采用先进的控制系统和能源节约技术，可实现更低的能耗和更高的生产效率。
2. Arburg（阿尔堡）- 品牌介绍：阿尔堡是一家总部位于德国的知名注塑机制造商，成立于1954年。
他们的机器以其可靠性和创新性而备受推崇，并且在全球范围内销售。
- 产品特点：阿尔堡的注塑机采用先进的液压和电动混合驱动系统，具有高速、高精度和低噪音的特点。
他们还提供定制化的解决方案，以满足不同客户的需求。
3. Haitian（海天）- 品牌介绍：海天是一家总部位于中国的领先注塑机制造商，成立于1966年。
他们的产品在全球范围内销售，并且在中国市场上占据重要地位。
- 产品特点：海天的注塑机以其高性价比和稳定性而著称。
他们的机器采用先进的控制系统和优化的结构设计，可实现高效的生产和低能耗。
4. Sumitomo（住友）- 品牌介绍：住友是一家总部位于日本的知名注塑机制造商，成立于1945年。
他们的产品在全球范围内销售，并且以其高品质和可靠性而受到客户的认可。
- 产品特点：住友的注塑机具有高速、高精度和稳定性的特点。
他们的机器采用先进的液压和电动混合驱动系统，可实现更低的能耗和更高的生产效率。
5. Husky（哈斯克）- 品牌介绍：哈斯克是一家总部位于加拿大的著名注塑机制造商，成立于1953年。
他们的产品广泛应用于食品和饮料、医疗和消费品等行业。
- 产品特点：哈斯克的注塑机具有高速、高精度和可靠性的特点。
应用最广泛的注塑机特点分析
熔融塑料注入模具型腔中。立式注塑机 的特点： 第一、注射装置和锁模装 置処于同一垂直中心线上，且模具是沿 上下方向开闭。其
占地面积只有卧式机的约一半，因此， 换算成占地面积生产性约有二倍左右。 容易保证模具内树脂流动性及模具温度 分布的一致性。
第二、容易实现嵌件成型。因为模具 表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下 模板固定、上模板可动的机种，拉带输 送装置与机械手相组
变现为负差。 误差解决办法 1、首先检查试验机安装是否水平， 对主机用框式水平尺在工作油缸(或立柱) 外圈相互垂
直的两个方向找平。 2、对试验力传感器在摆杆正面调整 试验力传感器前后水平，将摆杆边缘与 内侧刻线对齐固定，用水平尺靠
在摆杆侧面调整机体左右水平。 万能材料试验机夹具的选择 1、根据主机最大试验力选择主要夹 具。万能材料试验机夹
合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。 第三、模具的重量由水平模板支承作上 下开闭动作，不会发生类似卧式机的由 于模具重力
引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。 有利于持久性保持机械和模具的精度。 第四、一般锁模装置周围为开开放式， 容易配置各
类自动化装置，适应于复杂、精巧产品 的自动成型。小批量试生产时，模具构 造简单成本低，且便于卸装。通过简单 的机械手可取出各个
活塞和工作油缸壁产生摩擦力，从而产 生误差。一般表现为正差，并且随着载 荷的增加，产生的误差逐渐较小。万能 材料试验机试验力传
Hale Waihona Puke 告诉客户这种试样只能采用缠绕式夹持 方法,但试样延伸率误差大)。万能材料 试验机测试结果有时会出现误差，这种 误差的出现对大负
荷测量的影响相对较小，但是对小负荷 测量的影响是很大的。如何解决万能材 料试验机测试结果误差呢？ 误差分析：可能有两个
全电动注塑机的特点及应用领域
全电动注塑机的特点及应用领域全电动注塑机的特点及应用领域摘要：随着伺服电机技术的日趋成熟和价格的大幅度下降，以及对环保和节能的需要，为全电动注塑机的发展注人了新的活力。
关键词：全电动；数控；注塑机注塑机械是重要的技术装备，主要对注塑机目前的发展现在及趋势、全电动注塑机与传统注塑机的特点分析、以及其在不同产品领域的实际应用案例进行介绍，对全电动注塑机在注塑装备行业的发展进行了展望。
一、全电动注塑机的特点全电动式注塑机作为节能环保、高速、高精密注塑机代表，其与传统的液压注塑机相比，全电动注塑机由于具有一些良好的性能和特点，越来越受到广大用户的重视。
全电动注塑机广泛使用交流伺服电动机，使用齿轮、滚珠丝杆以及齿形带等传动器件，与传统的注塑机比较，最大的特点就是抛弃了液压器件，改为全电动式驱动模块。
1.节能性能。
传统液压机械，完成部件的动作都是通过油压、油路来实现，因此，在油压控制时，油压损失、管路损耗、阀门阻塞、摩擦等流动性能耗损失不可避免。
特别是在高流量时，上述的能耗损失特别突出。
根据研究数据，对于液压式注塑机，由于采用高压节油方式，能量损耗为36%～68%之间；在设备待机的时候，上述损失继续存在。
由于伺服电机和伺服驱动在全电动注塑机上的使用，设备在运转时无液压系列损失，控制与磁滞损失也非常低；且在待机时不转动，可有效节能，与传统液压机相比可降低能耗达30%~50%。
2.清洁及噪音低。
全电动式注塑机没有油压缸，无漏油问题，车间干净，便于维护；另一方面，伺服电机产生的激活阻力小、加减速特性控制容易、噪音低、惯性低，，因此，全电动式注塑机比液压式塑机的噪音低10～15dB。
3.控制精度和可靠性高。
全电动伺服注射机对比与液压注射机，其在注射时，注射压力经过高精度的压力传感器采集，送至控制系统处理，由于压力传感器直接与螺杆相连，避免了中间环节，感应精度高、速度快。
全电动注塑机采用全闭环控制，重复定位精度较高，适合生产高精度产品。
我国注塑机的特点及发展方向
我国注塑机的特点及发展方向1 技术引进与消化吸收回顾我国注塑机发展的历程，我国注塑机行业的科技大踏步进步，主要始于改革开放后技术引进。
国内注塑机的水平，总体上，落后于国际水平。
二十世纪八十年代，各个厂家根据各自的情况，采用各种方法，吸收国外先进技术，开发技术先进注塑机，为我国注塑机的更新换代作出了巨大的贡献，使我国注塑机赶上了国际先进水平，当时有的厂家吸收国外先进技术开发出了至今还具有国内先进水平的注塑机。
测绘消化是引进技术的捷径，很多厂家走了这一条路。
采用中外合资方法，是吸收国外先进技术，提高注塑机水平的又一有效途径。
直接从工业发达国家有关公司引进先进技术，有利于系统化吸收国外先进技术。
技术引进，基本上走了上述三条路。
纵观我国注塑机吸收国外先进技术的历程，有许多成功的经验，值得骄傲，但也有许多教训，值得思考与总结。
1．1技术引进与消化吸收之间的关系技术引进是手段，消化吸收是目的。
技术引进的主要目的，是要提高注塑机的整体水平，消化吸收后能够进行系列化的产品开发。
对产品要进行系列化的开发，必须对引进的技术从根本上进行消化吸收，从理论上、从实践上进行研究分析，掌握他的设计原理和设计方法，了解他们对各个各种有关技术参数处理原理，分析他们为达到机构设计精度而采用的加工手段和加工设备，理解他们设备加工制品的对象，理解他们的设备为达到加工制品的需要而采用的机构的特点及控制系统的特点，这样，我们才能对引进技术进行充分的消化吸收，针对本国本厂的具体情况进行再开发，但在以上诸方面，我们还做得不够。
比如，在直接从工业发达国家有关公司引进先进技术方面，只重视图纸引进，不重视对设计方法和原理的引进；只重视按图加工，不重视对机构和结构的理解，这无疑对消化吸收进行二次开发造成了不利因素，往往出现引进原板图纸制造的注塑机，性能良好，而根据引进原板图纸进行系列化开发的注塑机，其性能等方面达不到引进公司的同规格的注塑机。
在消化吸收方面，还有一个重要问题值得我们注意，消化吸收的思维，我们对国外先进技术的消化吸收，应当敢于否定自己的老经验、老观点，接受新观念新经验新技术，从他们公司注塑机的特点及他们公司对这类注塑机的开发的目的角度出发考虑问题，但我们往往站在自己的角度出发消化吸收国外的先进技术，对引进技术进行不确当的修改，最后导致，没有真正掌握引进的国外先进技术，整机上仍旧明显显露出本厂旧机型的烙印，开发不出达到国外先进技术的系列化产品，达不到引进国外先进技术的真正目的。
注塑优劣势分析报告范文
注塑优劣势分析报告范文注塑是一种常见的塑料加工方法，广泛应用于生产各种塑料制品。
本文将从优势和劣势两个方面对注塑进行分析。
首先，注塑具有许多优势。
第一，注塑加工具有高效性。
注塑机可以快速、连续地进行生产，生产效率高。
第二，注塑加工适用范围广。
无论是小型零件还是大型零件，注塑都可以胜任。
此外，注塑还可以生产各种形状的产品，满足不同需求。
第三，注塑加工具有较高的一致性。
通过调整注塑机的参数，可以确保产品的尺寸、重量等质量指标始终保持一致。
第四，注塑加工成本相对较低。
相比其他加工方法，注塑加工所需的设备和材料成本较低，适合大规模生产。
然而，注塑也存在一些劣势。
首先，注塑加工对原料要求较高。
不同塑料材料的熔融温度、流动性等特性不同，需要选择合适的原料才能进行注塑加工。
其次，注塑加工对模具要求较高。
模具的设计和制造需要一定的专业知识和经验，且成本较高。
一旦模具出现问题，将会影响生产进度和产品质量。
再次，注塑加工过程中产生的废料较多。
在注塑过程中，会产生一些废料和切割边料，需要进行处理和回收，增加了成本和环境负担。
最后，注塑加工对环境的影响较大。
注塑过程中需要使用一定量的能源和水资源，并且会产生一些废气和废水，对环境造成一定的污染。
综上所述，注塑作为一种常见的塑料加工方法，具有一定的优势和劣势。
优势主要体现在高效性、适用范围广、一致性高和成本较低等方面。
劣势主要体现在对原料和模具要求较高、废料较多和对环境的影响较大等方面。
在实际应用中，需要根据具体情况综合考虑这些因素，并选择合适的加工方法。
2024年全电动注塑机市场分析现状
全电动注塑机市场分析现状
引言
全电动注塑机是一种高效、节能的注塑设备，广泛应用于塑料制品生产行业。
本文将对全电动注塑机市场分析现状进行探讨，包括市场规模、竞争情况、发展趋势等方面的内容。
市场规模
当前，全电动注塑机市场规模不断扩大。
据统计数据显示，全电动注塑机市场在过去几年内保持着平稳增长的势头。
这主要得益于全电动注塑机在注塑行业中的多项优势，包括高效能耗低、精度高、操作便捷等特点。
全电动注塑机逐渐取代传统的液压注塑机，成为主流产品。
竞争情况
全电动注塑机市场竞争激烈。
目前，市场上存在众多的全电动注塑机供应商，如Engel、Haitian、Sumitomo等知名企业。
这些企业拥有强大的研发实力和生产能力，在市场上具有一定的竞争优势。
此外，新兴的全电动注塑机企业也在迅速崛起，增加了市场的竞争程度。
发展趋势
全电动注塑机市场有着良好的发展前景。
随着社会对节能环保要求的提高，全电动注塑机以其低能耗、无污染等特点受到广泛关注。
未来，全电动注塑机在汽车、电
子、塑料制品等行业的应用将进一步扩大。
同时，随着科技进步和创新的推动，全电动注塑机的性能和功能将不断提升，进一步满足市场需求。
总结
全电动注塑机市场正处于快速发展阶段，市场规模不断扩大，竞争激烈。
然而，市场需求和科技进步将继续推动全电动注塑机的发展。
未来，全电动注塑机市场将迎来更广阔的发展空间。
注塑机的分类及特点（2）
注塑机的分类及特点（2）最初的注塑机是柱塞式注塑机，到了40年代末才发展出预塑化螺杆式注塑机。
1980年法国制造出当时世界上最大的螺杆注塑机。
注塑机发展至今已日渐成熟，那么它的设计原理是什么？有哪些分类？其特点又是什么？本文，贤集网小编就来具体介绍这些知识，大家认真看哦！注塑成型机简称注塑机。
注塑机的工作原理注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。
注塑成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。
取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
注塑成型成型过程主要是利用塑料的热物理性质，把物料从料斗加入料筒中，料筒外由加热圈加热，使物料熔融，在料筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的双重作用下逐渐地塑化，熔融和均化，当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部；与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程，然后，螺杆在注射油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储料室内的熔融料通过喷嘴注射到模具的型腔中，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把定型好的制品从模具顶出落下。
注塑机的分类及其特点注塑机根据塑化方式分为柱塞式注塑机和螺杆式注塑机，按机器的传动方式又可分为液压式、机械式和液压——机械（连杆）式，按操作方式分为自动、半自动、手动注塑机。
（1）卧式注塑机：这是最常见的类型。
其合模部分和注射部分处于同一水平中心线上，且模具是沿水平方向打开的。
其特点是：机身矮，易于操作和维修；机器重心低，安装较平稳；制品顶出后可利用重力作用自动落下，易于实现全自动操作。
目前，市场上的注塑机多采用此种型式。
注塑机分类及特点
本文摘自再生资源回收-变宝网（）注塑机分类及特点注塑机又名注射成型机或注射机。
它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
分为立式、卧式、全电式。
下面简单介绍一下注塑机的分类及特点。
分类（1）按塑化方式分类1. 柱塞式塑料注射成型机它的混炼性很差的，塑化性也不好，要加装分流梭装置。
已很少使用。
2. 往复式螺杆式塑料注射成型机;依靠螺杆进行塑化与注射，混炼性和塑化性都很好，现在使用最多。
3. 螺杆——柱塞式塑料注射成型机依靠螺杆进行塑化与依靠柱塞进行注射，两个过程分开来。
（2）按合模方式分类1.机械式2.液压式3..液压——机械式特点立式注塑机1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。
其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、容易实现嵌件成型。
因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。
采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。
有利于持久性保持机械和模具的精度。
4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。
5、一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。
6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。
7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。
9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。
10、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。
卧式注塑机1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。
2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。
3、由于机身低，供料方便，检修容易。
注塑机行业分析报告
注塑机行业分析报告注塑机行业分析报告注塑机，是一种可塑性较好的塑料成型设备，主要用于制造各种塑料制品。
近年来，注塑机行业得到了迅猛的发展，成为了国内一大重要工业领域。
本报告将对注塑机行业进行全面深入的分析，包括定义、分类特点、产业链、发展历程、行业政策文件、经济环境、社会环境、技术环境、发展驱动因素、行业现状、行业痛点、行业发展建议、行业发展趋势前景、竞争格局、代表企业、产业链描述、SWTO分析、行业集中度等方面。
一、定义：注塑机是一种塑料成型设备，通过高压注入熔化的塑料来制作各种塑料制品。
注塑机通常由注塑装置、模具、液压系统、电控系统等组成。
二、分类特点：根据其结构和用途，注塑机可分为竖式注塑机、横式注塑机等不同类型。
竖式注塑机一般用于制造小型、精密、薄壁的制品，而横式注塑机则可以制造大型制品。
根据其压力大小，注塑机又可分为微型注塑机、小型注塑机、中型注塑机、大型注塑机等不同规格型号，不同类型的注塑机都具有其特定的应用领域。
三、产业链：注塑机产业链主要包括塑料原材料、注塑机、模具、塑料制品等组成。
塑料原材料供应商向注塑机生产商提供原材料，注塑机生产商则生产、销售注塑机设备，模具公司提供注塑机所需模具，最终完成产品的塑料制品则流向使用该产品的各个领域。
四、发展历程：注塑机产业起步较早，最初主要由台湾注塑机行业主导。
中国大陆自上世纪80年代开始探索注塑机制造业发展之路，近年来得到快速发展。
当前，中国注塑机市场已经成为全球最大的市场之一，而大量的注塑机产品也出口到了世界各地。
五、行业政策文件：中国政府对注塑机行业实施了一系列的支持政策，包括工业政策、财政政策、税收政策、竞争政策等。
其中，工业政策主要包括注塑机鼓励政策、优惠政策等，税收政策主要包括注塑机所得税、关税、增值税等税收政策。
这些政策的实施，极大地促进了注塑机行业的发展。
六、经济环境：随着中国经济的发展，人们对品质生活的追求不断提升，高品质塑料制品的需求也在不断扩大。
知名注塑机品牌
知名注塑机品牌一、引言注塑机是一种用于将熔融塑料注入模具中创造塑料制品的机械设备。
随着塑料制品需求的不断增长，注塑机市场也迅速发展。
在众多注塑机品牌中，一些知名的品牌凭借其卓越的品质、可靠性和技术创新赢得了全球客户的信赖和好评。
本文将介绍几个知名注塑机品牌及其特点。
二、知名注塑机品牌1. EngelEngel是一家总部位于奥地利的知名注塑机创造商。
该公司成立于1945年，拥有超过70年的注塑机创造经验。
Engel注塑机以其高精度、高效率和可靠性而闻名于世。
其产品包括全电动注塑机、液压注塑机和混合注塑机等多个系列。
Engel注塑机广泛应用于汽车、医疗、包装、电子等行业。
2. HaitianHaitian是中国最大的注塑机创造商之一，成立于1966年。
该公司以其卓越的性能和竞争力的价格在全球市场上获得了广泛认可。
Haitian注塑机具有高速、高精度和稳定性的特点，适合于各种塑料制品的生产。
公司还提供定制化解决方案，以满足客户特定的生产需求。
3. ArburgArburg是德国一家历史悠久的注塑机创造商，成立于1923年。
该公司以其创新的注塑技术和高质量的产品而闻名。
Arburg注塑机采用先进的液压和全电动技术，提供高效、精确的注塑解决方案。
其产品广泛应用于汽车、电子、医疗等行业。
4. Sumitomo DemagSumitomo Demag是日本和德国合资的注塑机创造商，是全球率先的注塑机供应商之一。
该公司注塑机具有高速、高精度和节能的特点，广泛应用于汽车、电子、包装等行业。
Sumitomo Demag还提供全面的售后服务和技术支持，确保客户获得最佳的生产效果。
5. HuskyHusky是加拿大一家知名的注塑机创造商，成立于1953年。
该公司以其先进的注塑技术和创新的解决方案而闻名。
Husky注塑机具有高速、高精度和可靠性的特点，适合于各种塑料制品的生产。
其产品广泛应用于食品和饮料、医疗、家电等行业。
注塑机行业分析解析
注塑机行业的分析解析注塑机行业是冲击和加工合成材料的专业领域，中国的注塑机行业是全球最大的制造业基地之一，该领域的注塑机主要用于生产各种塑料产品。
以下分三点对注塑机行业进行分析：一、市场情况中国的注塑机行业是全球最大的制造业基地之一，具有产量高、品质好、价格适中的优势。
据最新数据显示，我国注塑机行业的总产值已经超过世界其他地区，约占全球市场份额的43%以上。
也正是由于中国这个巨大的市场需求，使得国内注塑机企业保持了较为稳健的增长势头。
随着人们对生活品质的不断追求，相关行业的发展也将会越来越多元化，注塑机行业必须根据市场实际情况和客户需求进行不断调整和升级，以满足市场需求和，提升自身营销优势。
近几年，国内注塑机进出口贸易均处于贸易顺差局面。
根据海关总署数据显示，2021年中国出口注塑机17.58亿美元，同比增长38.4%，相比2019年增长43.4%。
其中越南、阿联酋、土耳其、墨西哥、巴西等是我国注塑机主要出口国。
中国作为亚太区最大的注塑机消费市场，预计于2025年市值将达到37.1亿美元。
注塑机第一大需求市场是汽车制造业需求市场。
现代汽车制造业将以减轻车身自重作为节能的主要措施，美国推出汽车平均燃料经济标准(CAFE)，轿车要达到3.7L/100KM ，车身自重在2003年要减少8%。
目前美国每辆汽车塑料用量为90-100KG，均占车重的13%，欧洲汽车每辆塑料用量为80-120KG，均占车重的12%。
随着节能降耗上升为国家战略，注塑机节能问题也被广泛关注。
常规注塑机领域的节能用于电机方面有变频器和伺服电机两个比较成熟的方式，其中伺服电机越来越被广泛接受。
全电动式注塑机作为节能环保、高速、高精密注塑机代表，其与传统的液压注塑机相比，全电动注塑机由于具有一些良好的性能和特点，越来越受到广大用户的重视，应用范围不断扩大。
其市场规模不断的增长。
目前，注塑产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，2022年注塑行业开始渗透到各行业市场，注塑机需求市场也越来越大。
《直压式注塑机特点》课件
维护保养
1 常见故障及处方法
可根据生产过程中不同故障及时进行修复，避免产生较大的生产事故。
2 保养要求和周期
对设备进行日常保养和定期检查，延长直压式注塑机的使用寿命。
发展趋势
行业现状
市场需求逐年攀升，使用直 压式注塑机生产的零件品质 高、精度高，得到了市场的 广泛认可。
使用前需要了解 的事项
注塑机的性能参数，注塑 原材料选型，模具必须相 关，操作规范。
未来的发展方向
持续创新、智能化、绿色 环保化，提高注塑行业的 技术水平。
直压式注塑机特点
介绍直压式注塑机，相较于传统注塑机的特点，以及本次PPT课件内容概述。
技术优势
快速注塑
省时省料
直压式注塑机注射速度更快， 大幅降低生产制造时间。
具有较高注塑效率，可减少 浪费，提高产量。
精度高
生产过程中精度高，能够生 产符合高精度要求的零件。
工作原理
1
注塑过程步骤
熔化，注塑，射出，冷却，脱模等动作的高效自动化完成。
2
原料精度要求
可使用各种热塑性塑料颗粒，料斗和原料输送精度较高。
3
机械设计要点
采用螺杆后移式注塑，注射压力更均匀，零件成型更精准。
应用领域
适用哪些物料
可用于热塑性塑料，如PP、PE、PS和PA等，并可适用于高温材料制品。
哪些行业常用
广泛应用于汽车工业、家用电器、通讯电子、机械零部件等制造业领域。
具体案例说明
未来发展前景
随着科技的不断革新，注塑 机技术将不断更新，直压式 注塑机的使用广泛程度也将 不断加大。
技术创新方向
注塑机销售年度总结(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我国注塑机行业迎来了快速发展，市场竞争日益激烈。
本公司在全体销售团队的共同努力下，紧紧围绕年度销售目标，积极拓展市场，提高服务质量，取得了显著的成绩。
现将本年度注塑机销售工作总结如下：二、销售业绩回顾1. 销售额：本年度注塑机销售额达到XX亿元，同比增长XX%，超额完成了年度销售目标。
2. 产品线：本年度公司注塑机产品线进一步丰富，覆盖了从小型到大型、从单色到双色、从高速到低速等多种类型，满足了不同客户的需求。
3. 市场份额：本年度公司在注塑机市场的占有率持续提升，稳居行业前列。
三、销售工作亮点1. 拓展市场：本年度，我们成功开拓了XX个新市场，与多家国内外知名企业建立了合作关系。
2. 产品创新：针对市场需求，我们不断推出具有竞争力的新产品，如节能型、环保型、智能化注塑机等。
3. 服务提升：我们强化售后服务体系，提高客户满意度，客户投诉率同比下降XX%。
4. 团队建设：通过内部培训、外部交流等方式，提升了销售团队的业务能力和综合素质。
四、存在问题1. 市场竞争加剧：随着行业竞争的加剧，部分客户需求逐渐向高端、智能化方向发展，对公司的产品提出了更高要求。
2. 人才流失：部分优秀销售人才因待遇、发展空间等原因流失，对公司业绩造成一定影响。
3. 售后服务压力增大：随着销售额的不断提升，售后服务压力也随之增大，需要进一步优化售后服务体系。
五、今后工作打算1. 深化市场拓展：继续加大市场拓展力度，积极开拓国内外市场，提高市场份额。
2. 加强产品研发：紧跟行业发展趋势，加大研发投入，推出更多具有竞争力的新产品。
3. 提升服务质量：优化售后服务体系，提高客户满意度，降低投诉率。
4. 优化团队建设：加强人才引进和培养，提高团队整体素质，为公司发展提供人才保障。
总之，过去的一年，我们在注塑机销售领域取得了丰硕的成果。
在新的一年里，我们将继续努力，为实现公司年度销售目标，为我国注塑机行业的发展贡献力量。
注塑机的销售技巧
注塑机的销售技巧注塑机订单谈判的销售技巧1、如何选机型从业务角度来说，选择合适的机型取决于业务员从客户那里得到充分详尽的产品信息，如产品材料、尺寸大小、重量以及要求达到的产量。
对于直接客户，如果客户策划该项目很久，则对这些问题反应很快。
如果非直接客户，是中间商，熟悉机械或者不熟悉机械的，则需要这样的中间商跟客户核实实际情况，如果客户能够提供详尽信息，能跟我们做比较好的互动，则需要重视，对于在跟客户面对面沟通中的技术难题，要及时打电话确认，或者找技术人员及时回复客户，不能及时回答的客户问题可以让客户稍等，不给不确定的答案，不给客户留下不懂装懂的印象。
邮件沟通也是如此。
对于我们机器所能生产的塑料制品做尽量多的了解，比如500毫升的PET水瓶瓶坯的重量有多少，自己心里要有个估计值，在客户有相关图样给出的时候，自己也能给出个大约重量，同样瓶坯的长短，壁厚大小都会对吹瓶有哪些影响，都要有些了解。
知识扩展：同样500毫升热灌装或者油瓶重量又会多出多少重量，也要了解，这样会给客户比较专业的感觉。
除了对客户产品信息了解之外，我们要对自己的产品性能特点，也要有个比较熟悉的认识，对于一些专用机或者常用机型有哪些特点，在设计上有哪些独到之处，比如我们的油漆桶专用机等等，能在客户说出自己的产品中，能熟练在沟通中，能够说出使用机器的优点，同时也能说出在客户使用该机型的过程会产生哪些小问题，要注意的事项，则比较容易引起客户兴趣。
在这之外，对于模具也要有基本的了解，模具的材料，特殊处理，对机器有哪些要求等等问题，客户要求提供辅机，一般根据客户要求和客户所定机器去选定相应尺寸大小型号的辅机，比如PET注塑机所需的几种辅机的选配等。
跟我司注塑机相关的机械以及跟客户产品生产所必须的设备都有所准备，注意平时的积累，这样在跟客户面谈的过程中，才会做到厚积薄发，才能跟客户比较好的互动，给客户留下比较好的印象。
2、一般会碰到哪几种客户类型，如何应付?主要分两种，一种是直接客户，厂家直接客户里，有熟悉机械和不懂机械的，对于懂机械或者工厂里已经有机械的适当了解下客户相关背景，机械品牌，机械数量，工厂大小，工人多少等等，最重点了解下客户为什么在其已经使用其它品牌机械的时候选择我们的机械，通过客户的回答，我们可以基本判断客户购买我们机械的意向有多大，看客户比较注重的是产品的质量还是价格，根据其反应，做出相关策略调整，如对价格比较在意，在了解客户产品信息后还有相关机械参数对比后，我们在报价的时候可以起点稍低点，客户还价时，可以适当做些调整，让客户觉得选择我们机械的性价比比竞争对手要高。
注塑机种类和特点
注塑机种类和特点研究了这么久注塑机种类和特点，总算发现了一些门道。
注塑机啊，那种类可真是不少呢。
就像汽车，有各种各样的型号，不同的功能满足不同的需求。
首先我发现有一种卧式注塑机，这名字挺形象的，它的注射装置和锁模装置是沿水平方向安装的。
你可以想象成一个躺着的大机器。
这种注塑机的稳定性特别好，就像一个四平八稳躺在地上的大箱子一样。
它特别适合做一些大型的、复杂结构的塑料制品。
比如说汽车的保险杠，那种大面积还得有一定形状的部件，用卧式注塑机来生产就比较合适。
不过它也有不好的地方，占地方挺大的，就像你家客厅里放一个很大的沙发，把空间占得满满的。
还有一种是立式注塑机呢。
它是注射装置和锁模装置垂直排列的。
我刚开始就很疑惑，为啥要有这种设计呢？想了想，这种设计对于一些特殊形状的小塑料制品好像很有利。
像那种小的电器配件，小小的插头之类的。
你想啊，就像盖房子，如果是那种又小又比较特殊形状的东西，像迷你小城堡一样，用这种直上直下的方式来搭建好像更方便控制精度。
还有一种叫做角式注塑机的，这个就更特别了。
它的注射装置和锁模装置的轴线成了一定的角度。
我一开始不理解这有啥好处呢？后来才发现这种结构能让模具的安装和制品的取出变得比较容易。
就好像有个独特的开门角度，方便你拿东西进出一样。
比如说一些中间是空的，形状又有点怪异的塑料制品，用角式注塑机生产就挺合适的。
不过这种注塑机设计复杂，成本好像也不低，就像你买个多功能但是价格贵一些的小工具一样。
我之前觉得这些注塑机的区别就仅仅在外观上的排列方式不同呢，现在发现可不是那么简单的事儿。
每种注塑机在压力控制、注塑速度等方面也有各自的特点。
就拿卧式注塑机来说，因为它结构稳定，所以在高压力注塑的时候能够很好地应对，就像一个强壮的人能扛起很重的东西。
而立式注塑机可能在压力方面相对弱一点，但是在生产小精密物件方面的精度优势可不能忽视，就像一个小巧的工匠能做很精致的小摆件。
我还没搞清楚不同种类注塑机在能量消耗方面到底有多大区别呢，这也是我接下来打算进一步研究的地方。
注塑行业分析
注塑行业分析注塑行业是指以塑料或其他可注塑材料为原料，经过加热熔化注入模具中进行成型的一种制造方法。
随着科技的不断进步和消费需求的增加，注塑行业得到了长足的发展。
首先，注塑行业具有广泛的应用领域。
注塑制品可以广泛应用于家电、汽车、电子产品、建筑材料等各个领域。
例如，我们常见的电视机外壳、手机壳、汽车零部件等都是通过注塑技术生产制造的。
因此，注塑行业的发展受益于各个领域对塑料制品的需求增加。
其次，注塑行业具有成本较低的优势。
注塑生产具有高效、自动化程度高的特点，可以实现大规模生产，降低生产成本。
同时，塑料原料相对较廉价，使用寿命长，造型灵活，可以根据需求进行定制生产，这也使得注塑制品在市场上有相对较高的竞争力。
再次，注塑行业还具备可持续发展的优势。
随着环保意识的提高，注塑行业也在不断推出更环保的生产工艺和材料。
在注塑过程中，可以回收再生利用废弃塑料，减少环境污染。
同时，注塑技术也在不断改进，使用更加环保的生产工艺和材料，满足市场对环保产品的需求。
最后，注塑行业也面临一些挑战。
首先是原材料价格的波动。
由于石油等原材料价格的波动，注塑行业的生产成本也会受到影响。
其次是市场竞争激烈。
随着注塑技术的成熟和市场需求的增加，注塑行业的竞争也越来越激烈，企业需要不断提升技术水平和产品质量，才能在市场中立于不败之地。
综上所述，注塑行业是一个具有广泛应用、成本较低、可持续发展的行业。
随着科技进步和市场需求的增加，注塑行业有着良好的发展前景。
但同时也面临一些挑战，需要企业不断创新和提升竞争力，才能在市场中占据一席之地。
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众所周知，注塑机的销售，大多采用注塑机销售人员上门的直面销售方式。
一个新品牌注塑机进入市场之初，如何才能以最少的投入迅速切入市场，寻找哪些人员作为合适的注塑机营销人员？营销和代理渠道如何平衡？这些都是注塑机厂家处心积虑特想解决的问题。
也许您认为您的注塑机和同行业相比，在技术及外观上、或配置上有一定的优势，所以可以尝试采用高开低走的定价策略。
也许您认为您在国内有比较广泛的社会关系，考虑到注塑机灰色营销的特点，所以决定在开始时不通过平常的渠道招聘业务人员，而是通过关系寻找熟悉注塑相关行业、有一定社会地位和背景的人，聘他们为公司营销经理，希望通过他们的关系迅速铺开部分区域市场。
对这些人，公司没有任何管理或约束，当然也没有底薪，也不会为他们提供任何公关费用，但只要促成定单，即给他们一定的提成，而且是行业内较高的提成。
也许您认为这样一定能打开市场。
在您为自己的美好设想踌躇满志，暗自欢喜时，基于对注塑机市场二十年的理解我感觉可能出现以下几个问题：
一是如何尽快找到一批优秀的注塑机营销经理
注塑机营销主要依靠的是营销人员个人的战斗力。
一方面，注塑机行业市场一般没有太多的广告促销支持，我想没有人在电视台上看过注塑机的广告吧，至少我没有看过，注塑机行销开展的是一对一的营销，客户数量是很多，但成交金额都较大，且没有大卖场的平台可以借助，有的只是注塑机营销人员单打独斗的能力。
因此，对注塑机营销经理的要求很高，虽不能要求“十八般武艺样样精通”，但至少需要具有一定的注塑行业经验、丰富的阅历、良好的人脉关系和广泛的社会资源，还要具有操作注塑机市场、开拓客户的战斗力，可文武全才毕竟是极少数，这样的人才往往是可遇不可求的，要想在短时间内找到恐怕不容易。
另外，这些营销经理今天你可以10%的承诺拉过来，明天很可能就被竞争对手以15%的承诺拉过去，做为一个注塑机行销市场，这不可能成为通用的模式。
对于一个注塑机厂家，也只能做为短期的一种销售方法，如果做为长期的、唯一的销售模式，无疑是饮鸩止渴，杀鸡取卵。
因此，我认为最关键的还是逐渐培养自己的注塑机销售队伍，在进入市场初期可以考虑先采用聘用营销经理的方法，但是一定要同时培养自己专业的销售队伍，这才是注塑机厂家长久发展的根本。
二是注塑机营销经理风险投入的问题
这是由注塑机销售的市场特点决定的，即透明性和隐蔽性同在，购买决策涉及到相关的利益主体，使得推销过程相当复杂，传统注塑机营销惯用的三步曲：派送行录、请客送礼、桑拿按摩、打业务牌，喝酒唱歌几乎已经成了这个行业的通用模式，当然也可以另辟蹊径，总之都免不了前期的公关投入。
但是有了投入未必会有结果。
比如一个注塑机营销经理跟踪一个注塑加工厂的采购项目，历时几个月甚至半年，基本达成了采购意向，突然对方临时改变了主意，不打算采用您的注塑机而改用其它厂家的注塑机，这个营销经理就这样被淘汰出局，前期所投入的巨大的人力、物力都付之东流，如果这笔巨大的投入由营销经理自己垫付，相信不会有几个人愿意冒这样的风险。
三是注塑机营销经理获得客户资源的问题
对于注塑机这类成交金额高的项目，谈客户的规律往往是先期获得大量的客户资源，从中筛选出有价值的客户进行跟踪谈判，按照一般的成功比例，有效客户资料和最后成功的比例为1%，也就是说，在跟踪谈判的100家客户中，最后能够成交的可能只有1家，但是，如果没有这100家为基础，最后的1家更无从保证。
即使是依靠各种关系，我们也不能保证有关系就一定有订单，依靠关系的销售模式在您刚刚进入市场的时候非常必要，但您必须同步进行大量的客户资源收集，这才是您真正的财富。
因此，如果采用只关注结果不关注过程、只有提成激励而没有管理、跑单帮的营销队伍，如何保证能够自觉收集足够的有效的客户资源，这项工作需要的投入又由谁来埋单？
四是注塑机营销人员的能力问题
如果您寻找的主要是一些有广泛社会资源、有一定社会背景的营销人员，尽管在整个销售过程中关系和背景很重要，尤其注塑机销售的开始是一种关系的开始，但和客户建立的关系，是一种商业关系，而不会是纯粹的私人友谊，纯粹的私人关系会降低专业的感觉，毕竟客户最终接受的还是注塑机。
从营销的角度讲，有社会背景的营销经理有时是不够专业的，无论销售技巧、客户心理把握、谈判技巧等都没有经过系统的培训，也缺乏市场销售的经验，这对于建立一种长期健康的商业关系是一个不利的因素。
尤其在注塑机营销和采购越来越专业化的今天，如何让他们迅速走向专业，是保证他们能够发挥自身优势的必要条件。
五是注塑机营销经理的培养问题
即使找到了理想的注塑机营销经理，从进入这个行业到熟悉行业的特点也需要一段时间，一般来讲是三个月左右，这三个月签单的可能微乎其微，如果这三个月没有给予他任何生活保证，有几个人会坚持得住？
即使过了熟悉阶段，接下来可能在三个月内仍然没有签单（这种情况在注塑机销售领域很普遍，一般会给业务新手半年的培期）而这段时间不会给他任何生活保证，相信没有人会做的。
优秀的注塑机业务人员选择的机会很多，许多成熟行业的收入更有保证，谁会选择您这样一个新品牌，而且没有收入保证的公司来做？这是不符合正常的销售思维的。
因此，必须考虑到注塑机销售人员的培养问题。
基于以上的分析，我觉得新品牌注塑机销售更应当采用这种方式：
1、注塑机市场很大，但竞争已白热化，前期可以采用策略直销的方法，以较理性之分期付款方式，迅速打开部分注塑机市场，签下一二个订单，打造一到两个样板工程，形成一定的市场影响力；
2、同步进行注塑机销售人员、区域经理的招聘、培训，选择长三角或珠三角几个合适
的区域市场，同步召开产品技术说明会，营造社会影响力，同时依靠代理商网络资源来开拓市场。
派驻销售人员负责发展培训代理商、建立销售网络、协助进行项目洽谈、管理市场、协调售前服务等工作。
3、如果一时找不到合适的注塑机代理商，可以在该区域设立公司办事处，负责搜集资料，拜访客户，开拓市场。
4、也可以在某些区域实行注塑机营销经理制，但同一区域必须实行同样的价格体系，可以根据注塑机营销经理的完成业绩及回款比例实行不同的提成比例。