GRS-150-0 操作规程

GRS-150-0真空乳化搅拌机操作规程

1.目的：

正确操作GRS-150-0真空乳化搅拌机，保证机器正常运行和安全生产。

2.范围：

适用于GRS-150-0真空乳化搅拌机。

3.职责

车间配料员、设备维护人员。

4.程序

4.1结构性能

结构：由预处理系统、真空乳化搅拌锅、液压系统、倒料系统、清洗球、电气控制系统、安全系统、工作平台等组成。

性能：均质搅拌器转速：0～3500r/min（变频调速）

挂壁搅拌器转速：10～40r/min（变频调速）

容积：总容积210升，工作容积150升

真空度：730mm/Hg 20o C状态下

倒料罐底角度：约950

可自动控制罐体的温度，加热方式为蒸汽加热、可控制配料生产的全过程。

4.2原理与用途

本机采用同轴三重搅拌器，均质搅拌头采用高速剪切涡流乳化方式，刮壁搅拌器可以自动紧贴罐底和罐壁慢速搅拌，并采用真空吸料，整个操作工序在真空状态下进行，防止物料在高速搅拌中产生气泡。用于配制固体物含量较高、粘度较大或油、水两相的内容物。

4.3操作

4.3.1使用前的准备工作

首次操作前应该检查各管路系统联轴部分有无泄漏、损坏、并在液压油箱内注满20#-30#液压油，各传动部位加入润滑油或润滑脂，减速器或无级变速器内补充油至油面线。检查乳化罐内是否有杂物。油相、水相根据根据工艺要求预处理。

4.3.2启闭灌盖

1）开盖前先检查罐内正空度，必须在真空度为零的情况下才能开盖，如果罐内在负压状态，则先打开破真空阀，破坏罐内的真空，然后再开启锅盖。

2）在开启液压泵，罐盖上升的最高处有限位开关限位。当罐盖升起完毕后，这时你就能放心安全地操作了。

3）当罐盖需下降时，请先检查乳化罐是否回正，如果罐体倾斜，请通过翻转机构使罐体回正。

4.3.3抽真空及破真空

合上罐盖后，关闭乳化罐上所有阀门，启动真空泵，抽真空至工艺所需之真空度后关闭真空泵，此时真空管路中的单向阀会自动切断与真空泵的连接道路（真空泵启动时请注意泵的供水情况水呀应维持在0.1-0.2Mpa）。

4.3.4进料

在预处理罐内加热至所需温度后，用所备软管连接主罐进料口与处理罐出料口，罐内真空泵至-0.08Mpa左右时，先后开启预处理罐出料阀和主罐进料阀，原料经过滤后进入主罐

内，进料完毕分别关闭进料阀和出料并清洗过滤网。

加主料时将真空泵打开当压力到-0.08Mpa左右时将吸料罐放在主料桶里，打开进料阀将主料吸进主锅内。吸料结束后将阀关闭，即可进入以后工序。

4.3.5搅拌

原料进入乳化罐后，即可开启搅拌器。均质器。

4.3.

5.1括板搅拌器

按下括板搅拌器开关，调整速度至工艺所需要的转速，一般在20-30r/min内为好。

4.3.

5.2均质器

把均质器调速旋钮调至起点，起动均质器，逐渐调高转速至工艺规定的要求，较大时间使用一般在2000-3000r/min为准，用毕把速度调至起始点。

注：无物料（即空载）时不准起动均质器；

均质器连续工作时间不超过30分钟；

物料粘度较大时请选用高粘度用均质头（选项）。

4.3.6温度控制系统

采用饱和蒸汽对夹套进行加热，罐内温度经传感器至控制箱。工作时间设定温控仪上的温度上、下限，即可达到自动控制目的。

(1)加热

设定所需温度，输入物料，开动搅拌器。加热时必须先检查控制面板上的冷却按钮是否处在关闭状态，只有在冷却按钮处在关闭状态时才可开启加热按钮。

（2）冷却

加热完毕后，如需冷却时请关闭加热按钮，打开冷却按钮，打开冷却按钮，冷却气动阀门会自动打开，使冷却水从夹套通过，降低罐内物料的温度，待物料的温度达到生产工艺需求后关闭罐底冷却水阀门。

4.3.7出料

1）倾到出料

出料时关闭括板搅拌器，打开破真空阀，破除罐内真空，使锅盖上升至极限，摇动翻转机械手柄，使乳化罐倾出料。

2）正压出料：正压出料最大进气压力为0.09Mpa，打开底部出料阀即能完成出料。（注意：当正压出料时，应先打开罐底出料阀后再打开压缩空气进口阀，防止罐内压力过高。）

4.4容器的清洗与消毒

4.4.1清洗

1）清洗时罐内放置2/3-1/2的清洁水。温度约800C，开启均质器和慢速搅拌约5分钟然后排放干净，按此程序反复几次即能达到清洗效果。

2）开盖后人工清洗

4.4.2消毒

清洗完毕后，罐内放入3/5的清洁水，通过夹套加热至900C保持30分钟消毒即可。

4.5安全操作注意事项

1）每次使用前检查各管路连接部分有无泄漏。

2）检查乳化罐内有无杂物。

3）不允许无负载启动均质头，亦不要高速启动均质头。

4）可采用检查油泵的旋向确定相对的正确有否，不允许在相位不明情况下启动均质头。

5）乳化罐夹套内水位不明时，不允许开启电加热开关。

4.6润滑与保养

为保证本机的正常运行，请按下表做好润滑保养工作

4.7.1括板搅拌器不能启动

1）减速器故障——修复或换新

2）电动机故障——修复或换新

3）罐盖未合上——合上罐盖

4）限位失灵——修复或换新

5）电器控制失灵——检修修复

6）变频器故障——修复或换新

4.7.2均质器不能启动

1）电机故障——修复或换新

2）罐盖未合上——合上罐盖

3）限位失灵——修复或更新

4）均质器咬死——修正调整

5）部分电器故障——检查修复

6）变频器故障——修复或换新

4.7.3罐盖不能上升

1）液压油泵转向相反——纠正转向

2）溢流阀调定值过低——调定溢流阀压力至1.0Mpa 3）溢流阀损坏——修复或换新

4）罐内真空度来破——打开破真空阀破真空

5）保护限位失灵——修复或换新

6）液压油油量不足——添加液压油

7）冬天液压油过粘——启动齿轮泵等候几分钟

4.7.4真空密封性不好

1）罐盖密封圈或接口不好——更换或修复

2）真空单向阀内有杂物——清洗

3）破真空阀漏气——更换或修复

4）进料、加主料等阀损坏或漏气——跟换或修复5）出料阀漏气——更换密封圈

6）轴密封损坏——检查更换

7）机械密封磨损——更换或新密封

8）真空表损坏——更换新表

4.7.5真空度达不到规定要求

1）真空泵故障——按真空泵说明书检查维修

2）水量过大或过小——调节水量

3）真空管路有泄漏——检查修复

4）罐内有泄漏环节——按次序检修