某工程强电施工方案

一、强电施工方案

（一）施工准备

1、技术准备：

施工前专业工长应熟悉设计图纸及设计意图，班组成员认真领会各自的施工内容。由工长有针对性的对图纸的重点部分进行技术交底和讲解施工方案。如发现图纸中有疑问，应及时向有关部门提出，办理手续后，方可按更改后的图纸或方案施工，做到心中有数，不盲目施工。

2、材料准备：

工长应根据施工现场用料的先后，组织材料设备进场，材料部门应根据工长所提计划密切配合施工进度保证材料供应。

3、施工机具及劳动力准备：

工长应根据工期计划及施工进度提出劳动力需求计划，合理搭配班组人员及技术骨干，配备好所需的小型电动工具等。

（二）施工工序

电气安装施工程序见下页框图

电气安装施工程序

熟悉施工图和相配合土建预留预变配电设备进厂支、吊、托架加变压器高低压设暗设箱、盒安装 高低压室支架、电缆桥架、线槽管内线路敷设及电控设备、柜、照明箱、盒、开配合吊顶装修安设备系统调试运照明送电试验

盘、箱、柜、开电气调试 单机无负荷调试 灯具、开关、插电缆敷设及配线 管线敷设 竣工验收

（三）施工工艺

1、准备工作

（1）技术资料

开工前，下列资料应齐备并进行技术交底。

A 已会审的施工图和指定采用的标准图籍。

B 已审批的施工方案，以及所采用的施工验收规范、质量评定标准。

（2）材料、机具

A 主材应到齐，辅材应满足连续施工需要。

B 常用机具应齐备。大型机械在施工时应能进入施工现场。

产品出厂合格证明、技术文件、名牌、型号规格应和设计相符合。

2、高低压箱、盘、柜安装

（1）屏柜安装流程图

（2）配电屏（柜）安装

A 、安装条件：电气设备安装应在土建墙面、楼板、室内地沟和地面等项工作完成后进行，应对预埋件、预留孔进行检查并符合设计要求。

B 、设备开箱检查

a 、设备和器材到达现场后，安装单位与建设单位应在规定期限内，共同进行开箱验收检查，包装及密封应良好，制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件基础型钢屏柜运输 仪表、继电仪表、继电接线 就位、找交接

调试 屏柜安装

备件齐全。

b、屏（柜）本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损，屏（柜）内部电器装置及文件，绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。

C、屏（柜）二次搬运：

a、屏（柜）垂直吊装方案另详设备吊装方案

b、屏（柜）的水平运输，应根据设备重量及形体尺寸，结合作业场地的实际情况，正确选择搬运方法，所用起吊器具必须检验合格后方可使用。水平运输时，可用硬杂木跳板和滚杆（加厚钢管，直径≥φ50）铺设成滚筒，将设备起吊平稳地座落在滚筒上，然后用3吨倒链及导向滑轮牵引，地锚应牢固，设备牵引速度宜控制在2m/min。

c、设备在搬运时，应采取防倾斜，防震、防框架变形以及漆面损伤的安全技术措施。

D、压配电屏组立：

a、设备就位前，先确定好屏（柜）底座尺寸，将调直好的10号槽钢制作后再与预埋件进行焊接固定，基础槽钢安装允许偏差见表1。槽钢安装完毕，应用-40×4的镀锌扁钢按规定点科与槽钢和接地引出端子可靠焊接，配电屏按图纸布置排列，依次将屏就位，找平找正后，再将屏体间，屏体与基础槽钢间用镀锌螺栓固定。

基础型钢安装的允许偏差见表1

表1

项目允许偏差

mm/m mm/全长不直度＜1 ＜5

水平度＜1 ＜5

位置误差及不＜5

b、压配电屏安装后垂直度、水平度偏差以及屏面偏差见表2。

盘、柜安装的允许偏差表2

项目允许偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5

水平偏差相邻两盘顶部＜2

成列盘顶部＜5

盘面偏差相邻两盘边＜1

成列盘面＜5

盘间接缝＜2

接地连接。

F、屏（柜）二次回路结线的技术要求。

a、按设计及产品技术文件要求，接线正确。

b、屏（柜）内的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头，控制电缆芯线及所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰，不易脱色。

c、每个接线端子的每侧接线不得超过两根导线接头，插接式端子上不应有不同规格的导线并接在同一端子上，当接

有两根导线时，中间应加平垫片。

d、导线与电器元件间采用螺栓连接，插接，焊接或压接时，均应牢固可靠。

e、导线应按接线位置有规律地排列，并用尼龙带扣梆扎固定；分支线从线束引出时，应依次弯成慢弯，当导线需穿金属板时，应加绝缘保护管。

f、引入屏（柜）内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力。

3、动力配电箱（盘）安装

（1）明装配电箱应在土建抹面工作结束后进行，暗装配电箱应配合土建墙体施工进行箱体预埋，箱体是否突出墙面，应根据面板安装方式及墙面抹灰厚度来确定，配电箱安装高度应符合设计要求。

（2）配电箱安装时均应找平找正，并安装固定，配电箱其垂直度偏差不应大于3mm。暗设的配电箱，其箱体四周应用水泥砂浆填满，四周应无空隙，因箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长，箱体和箱盖（门）及盘面在解体后须作好标记和妥善保管，待后期安装时对号入座。

（3）管路与配电箱连接

A、箱体顶（底）板开孔时，应按配管管径及管路数，并考虑安装管口锁母间的间隙或明管管卡间距。采用金属开孔器进行开孔。箱体严禁开长孔和用电气焊割孔。

B、管子顺直进入箱内，钢管与配电箱进行丝扣连接时，应先将管口套丝，拧入锁紧螺母，然后垂直进行箱体内，再拧上锁紧螺母，并露出2～4扣。

C、管路与配电箱连接完毕，应按规范要求作好管与管，管与箱体的接地连接。

D、箱（盘）内布线及连接

a、盘面布线应在盘面上电器元件安装后进行，特别是预埋的箱体应先清除箱内杂物，布线时应根据电气回路上电器元件的位置，理顺引入箱内的导线，排列应整齐，回路编号齐全，正确。并用尼龙带扣扎卡固定。

b、导线与器具或端子相连接，同一端子上导线不应超过两根，截面超过2.4mm2的多股铜芯线应焊接或压接端子后再与电气器具的端子连接,接零及保护接地线不得混接.

箱内总开关电源进线端多根导线并压(接)不能满足安装要

求时,应采取过渡接线等方式。

e、当截面为10 mm2及以下的单铜芯线可直接与设备，器具的端子连接。

4、电缆桥架安装

（1）电缆桥架、各类弯头、三通、四通，支架及附件规格应结合工程布置条件进行现场测绘后制作并全部配套供应。

（2）桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于2m，水平敷