强电施工工艺方案

强电施工工艺方案

1.预留预埋

预留预埋主要内容：保护管的预埋、接地工程、暗埋箱的预埋、孔洞的预留等。

2.施工关键

①充分熟悉施工图，了解相关的土建情况、工艺情况，做到预留预埋准确、完全。

②加大预制深度，缩短与土建专业交叉作业时间。

③紧跟土建进度计划，合理制定本专业预埋计划。

3.保护管的预埋

①配管预制：根据设计平面图，预先加工好进出盒、箱、管弯。DN16、DN20、电线保护管弯折应采用专用手板弯管器冷弯。

②测定箱、盒位置：按设计平面图要求，首先确定电箱、接线盒、开关盒、灯头盒位置，以土建得出的水平线为基准，固定前挂线找平，垂直标高，用线坠找正，标出盒、箱准确位置。

③固定箱、盒：暗敷在砼结构内的接线盒、灯头盒要预先进行盒口封堵，在模板上固定应牢固可靠，进线盒用电管锁定接头现盒固定牢固。暗敷在墙板内电箱摆放平直，箱背面距墙面小于3cm时，加金属网固定。

4.暗装开关盒、插座暗预埋施工要求

因本工程为高层建筑，开关盒、插座盒设置在剪力墙上比较多。开关盒、插座盒预埋直接影响安装工程施工质量，也是建筑安装质量通病之一，为保证工程质量，工程施工进度，对作业人员按如下方法施工：

A 在预埋前按土建给出的水平线，测一标高线，并引至每一开关、插座盒预埋处。

B 按施工图预制管盒。并封堵开关插座盒。

C 开关盒、插座盒用固定板加镀锌铁丝。

D 拆模后清理盒内封堵物，并封堵管口。

待土建粉刷后进行盒口修正，其做法如下图所示

图5.8-1加接线盒法

粉刷层在2cm以内，采用水泥沙浆，在粉刷后将盒口补平，并与开关盒口一致。粉刷层大于20mm，则应外加工一接线盒加接口，并用M4螺丝与原预埋接线盒连接，再用水泥沙浆在其周围填实固定，若盒内锈腐，及时除锈，并刷防锈漆二道，银粉漆一道。

E管口入盒、箱要求：暗配管入盒、进场均应采用销紧螺母固定牢固，进盒、进箱孔应与电管管径基本一致，进盒、进箱长度不应大于5mm，或冒出销紧螺母2~3扣，两根以上入电箱管子应排列整齐，固定牢固。

F 暗配管接地线连接：

本工程施工时，所有电气金属保护管均应可靠接地，管之间连接采用管接头，不再跨接地线，但与接线盒、与电箱应采用4mm2软铜线跨接（如下图所示）；

图5.8-2暗配镀锌管接地线连接

G暗配的钢管，埋设深度与建筑物、构筑物表面距离不小于15mm。进落地柜内导管管口应高出基础面50-80mm。

5.各种隔墙内暗配电气管线施工方法与质量要求

（1）加气砼砌块隔墙内配管做法及质量要求：

由于隔墙新型墙体材料较多，目前普遍采用加气砼块砖隔墙，墙内配管做法及质量要求如下：

A）在砌砼块前构造柱及梁一般先施工，电气配管在土建完成砼柱及梁内按平面布置预先埋入电气管线。

B）待土建完成加气砼砌块砌样，并牢固后，按平面、立面位置划出管线、开关盒、插座盒位置，用机械（云石切割机）切割的方法开出管槽。开关盒、插座盒孔洞。按配管要求，安装电管，然后用1：2水泥沙浆封嵌，如下图所示：

加汽砼块砖隔墙配管

（2）质量要求：

A）管槽必须用机械切割，管槽切割深度一般为2倍管径。

B）电管安装后应用水泥钉及铅丝固定，并及时用1：2水泥沙浆封嵌。

C）开关盒、插座盒应露出砼块墙面10-12mm。开关盒、插座盒同一室内在同一高度，并用1：2水泥沙浆固定牢固。

D）多孔砖墙内电气配管做法：

多孔砖隔墙内暗配管做法与加汽砼块隔墙做法基本一致。在开墙槽时，由于多孔砖比加汽砼块要硬脆。机械切割后开槽时应注意力度，不可将砖割穿。开关盒、插座盒及电管安装后及时用1：2水泥沙浆进行封嵌。

（3）配电箱等安装

设备安装方式如下表所示：

具体安装工艺流程图如下图：

1）挂壁明装

根据进出电缆电线的方向及桥架的规格，在配电箱的顶部或底部开孔。配电

箱的所有开孔处须用橡胶皮保护孔的边缘，以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。剪力墙上明装配电箱安装见下图所示：

隔墙上安装配电箱需要安装对拉螺杆固定，具体见下图所示：

定位放线

基础型钢安装

设备检查

立柜就位

检查接线

内部清扫

试 验

送电试运行

配电箱安装工艺流程图

明装配电箱安装

2）落地明装

部分出线回路多的配电箱，重量大，为了保证配电箱安装牢固，须制作成落地安装的配电箱。落地配电箱安装用槽钢做支架固定，支架在打垫层以前安装并调整平整，支架的顶部距垫层表面4cm。