学校建筑水磨石楼地面施工方法标准范本
水磨石楼地面工程施工方案
本工程为某建筑物水磨石楼地面工程，施工范围为建筑物室内楼地面。
根据设计要求，本工程采用现场浇筑水磨石楼地面，以满足建筑物的美观和实用性需求。
二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：选用425号以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证；（2）砂：选用粗砂或中砂，含泥量不大于3%；（3）石粒：选用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，粒径为4～14mm；（4）颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量为水泥重量的3%～6%；（5）分格条：选用玻璃条或铜条，厚度为3mm，宽度为10mm，长度根据分块尺寸而定；（6）其他材料：草酸、白蜡、22号铁丝等。
2. 机械设备准备：（1）搅拌机；（2）水磨石机；（3）滚筒（直径200～250mm，长约600～700mm，混凝土或铁制）；（4）砂轮锯；（5）手推车；（6）45号钢砂轮片；（7）木抹子；（8）木杠；（9）靠尺；（10）水平尺；（11）橡皮锤；（12）90度钢角尺；（13）小线扫帚等。
三、施工工艺1. 基层处理：将基层清理干净，确保无杂物、油污等，并检查基层的平整度，如有凹凸不平的地方，应进行修补。
2. 找标高、弹线：根据设计图纸，确定楼地面的标高，并弹出水平线。
3. 铺设分格条：按照设计要求，在楼地面上铺设分格条，确保分格条平整、垂直。
4. 拌制水磨石：将水泥、砂、石粒、颜料等材料按照一定比例进行拌合，搅拌均匀。
5. 铺设水磨石：将拌好的水磨石料均匀铺设在楼地面上，厚度根据设计要求确定。
6. 粗磨：使用60～90号粗金刚石磨，使磨石机机头在地面上走横8”字形，边磨边加水，随时清扫水泥浆，并用靠尺检查平整度，直至表面磨平。
7. 细磨：使用细磨石进行磨光处理，直至达到设计要求的表面效果。
8. 清洁养护：将磨好的水磨石地面进行清洁，并进行养护，确保水磨石地面质量。
四、质量要求1. 楼地面应平整、光滑，无裂缝、起砂、起皮等现象；2. 楼地面与基层应粘结牢固，无空鼓、松动等现象；3. 楼地面表面颜色、花纹应均匀，无明显色差、斑驳等现象；4. 楼地面分格条应平整、垂直，无翘曲、变形等现象。
水磨石地面施工方案(1)
水磨石地面施工方案(1)
水磨石地面是一种常见的装饰材料，具有美观、耐磨、易清洁等特点，在家庭和商业场所广泛应用。
下面简要介绍一种水磨石地面施工方案，以供参考。
一、准备工作
1.清理地面：首先需要清理地面，确保表面无尘、无杂物。
2.修补地面：如有坑洞或裂缝，需要进行修补，确保地面平整。
3.处理基面：涂刷底漆，增强水磨石地面与地面基层的附着力。
二、施工过程
1.调配水磨石材料：根据生产厂家提供的配比，调配水磨石材料。
2.铺设水磨石：倒入水磨石材料，在地面上铺设并压实，确保表面平
整。
3.抛光处理：待水磨石干燥后，利用抛光机对地面进行抛光处理，使
其光滑如镜。
4.封孔处理：使用封孔剂对水磨石地面进行封孔处理，提高地面的耐
磨性及易清洁性。
5.表面处理：涂刷保护层，增加水磨石地面的耐磨性和美观性。
三、保养维护
1.日常清洁：定期清洁地面，避免灰尘、杂物积累。
2.防水防污：定期检查地面状况，如有损坏及时维修，并定期涂刷保
护层以增加地面的防水、防污性能。
3.避免磕碰：避免重物磕碰地面，以免造成损坏。
四、结语
以上为水磨石地面施工方案的简要介绍，正确的施工和维护保养对水磨石地面的美观和使用寿命具有重要影响，希望能够帮助到大家在水磨石地面施工过程中更加顺利地进行。
水磨石地面施工方案
水磨石地面
（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%～10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。
（2）在找平层上按设计要求进行分格弹线，一般间距为1m左右为宜。
（3）镶铜条后浇水养护，最少2d。
在此期间严加保护，并采取封闭措施，以免碰坏。
（4）先把地面清扫干净，撒一层水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石渣灰铺抹分格条边，后铺入分格条中间，用铁抹子由中间向边角推进、压实抹平，罩面石渣应高出分格条1～2mm。
（5）面层所用石渣要一次进齐，按配合比一次配好，以免造成规格、颜色不一致，影响美观。
（6）水磨石面开磨前应进行试磨，以不掉石渣为准，经检查认可后方可正式开磨。
（7）磨光时要用不同粒度的砂轮，磨光遍数一般不应少于3遍（俗称三磨两浆），用擦浆法补浆两次：头遍粗磨用60-90号粗金刚砂磨，二遍用90-120号，三遍细磨用200号，最后用细油石（240-300号）出光，清洗干净后用油石酸洗，擦净晾干后打蜡两遍。
墙根、柱边等磨光机械难于磨到的部位，辅以手工磨光，其标准不能低于机磨水平，以达到整体水磨石楼地面表面光滑，石粒密集，显露均匀，颜色图案一致，分格条牢固，清析顺直的要求。
（8）磨石完成后，用清水冲洗地面，干燥后用布蘸草酸进行擦拭，清除水磨石表面的污物。
（9）工程验收前进行打蜡。
水磨石地面施工方案1
水磨石地面施工方案1一、准备工作在开始水磨石地面施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工顺利进行。
1.1 材料准备准备水磨石原料、水磨石固化剂、清洁剂、抛光机、磨石刷、抛光垫等工具和材料。
1.2 地面处理清洁地面，确保地面平整、干净，去除杂物和尘土。
1.3 边界处理用胶带或边框将施工区域边界划分明确，避免出现溢漏情况。
二、目标效果确定确定水磨石地面的预期效果，包括光滑度、颜色和纹理等方面，为施工提供指导。
2.1 光滑度要求根据使用环境确定地面的光滑度要求，可以选择不同颗粒度的水磨石原料。
2.2 颜色和纹理根据设计要求确定水磨石地面的颜色和纹理，可以根据需要进行调色和混合。
三、施工流程3.1 水磨石材料准备将水磨石原料按照比例混合均匀，确保颜色均匀一致。
3.2 涂抹水磨石固化剂将混合好的水磨石原料均匀涂抹在地面上，然后使用抛光垫和抛光机进行初步抛光。
3.3 二次抛光等待水磨石固化剂干燥后，使用磨石刷和抛光机进行二次抛光，保证地面光滑度和效果。
3.4 清洁与保养清洁地面杂物，使用清洁剂清洁地面，定期用光亮剂进行保养，延长水磨石地面的寿命。
四、注意事项在施工过程中需要注意以下几点：•确保通风良好，避免吸入有害气体。
•使用个人防护装备，避免受伤。
•施工过程中保持周围环境整洁，避免影响其他区域正常使用。
五、施工结束施工完成后，等待水磨石地面完全干燥后进行验收，确认效果符合需求后，即可正式投入使用。
以上就是水磨石地面施工方案1的相关内容，希望对您有所帮助。
水磨石楼地面工程施工方案及工艺方法
水磨石楼地面工程施工方案及工艺方法设计采用的除洗手间、卫生间、连廊处楼地面为水磨石。
1、材料要求(1)水泥：深色水磨石宜用425标号以上的硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
美术水磨石用425号以上白水泥或彩色水泥。
(2)砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%。
(3)石渣：水磨石面层所用的石渣，应用坚硬可磨的岩石(白云石、大理石)加工而成，其粒径除特殊要求外，一般为4～12mm。
(4)玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚、10mm宽长度以分块尺寸而定。
(5)铜条：1～2mm厚铜板，裁成10mm宽，长度以分块尺寸而定，经调平使用。
(6)颜料：采用耐光、耐碱矿物颜料，其掺量宜为水泥用量的5%，且不得大于水泥用量的12%。
(7)其他：草酸、白蜡、22号铅丝。
2、主要机具(1)机械：磨石机。
(2)工具：石滚子、木抹子、毛刷子、铁簸箕、2～6m长木杠，5cm宽平口板条(厚1cm)，手推车、平锹、5cm孔径筛子、磨石(规格按粗、中、细)、胶皮管、大小水桶、扫帚等。
3、作业条件(1)施工部位结构验收完，并做完屋面防水层，墙面已弹好＋50cm标高水平线。
(2)安装好门框并加防护，堵严管洞口，与地面有关各种设备和埋件安装完。
(3)做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度(至少3cm)。
(4)石渣应分别过筛，并洗净无杂物。
4、操作工艺工艺流程：基层处理→浇水润湿→拌制底灰→冲筋及踢脚板找规矩→铺抹底灰→底层灰养护→镶分格条→拌制石渣灰→铺抹石渣灰层→养护→磨光酸洗→打蜡(1)基层处理：检查基层的平整度和标高，凸出处进行处理，对落地灰、杂物、油污等清除干净。
(2)浇水润湿：地面抹底灰前一天，将基层浇水润湿。
(3)拌制底子灰：底子灰配合比，地面为1：3干硬性水泥砂浆；踢脚板为1：3塑性水泥砂浆。
要求配合比准确，拌合均匀。
(4)冲筋：地面底灰冲筋，根据墙上＋50cm的水平线，下板尺量至地面标高，留出面层厚度，沿墙边拉线做灰饼，并用干硬性砂浆冲筋，冲筋间距一般为1～1.5m；有地漏的地面，应按设计要求找坡，一般由排水方向找0.5%～1%的泛水坡度。
水磨石地面施工方案(3)
水磨石地面施工方案(3)
背景
水磨石地面是一种美观、耐磨的地面装饰材料，常用于商业和住宅建筑的地面
装修中。
本文将介绍水磨石地面的施工方案，并探讨其施工步骤和注意事项。
施工步骤
第一步：基础处理
1.清理地面：首先需要清理地面，确保地面干净无尘。
2.处理裂缝：对地面上的裂缝进行修补，确保基础坚固平整。
第二步：底漆处理
1.涂刷底漆：在清理后的地面上涂刷底漆，增强水磨石与地面的附着力。
第三步：水磨石施工
1.涂刷混凝土腻子：将混凝土腻子均匀涂刷在地面上，形成基础层。
2.铺设水磨石料：将水磨石料均匀铺设在混凝土腻子层上，并用工具压
实。
3.研磨抛光：待水磨石干燥后，进行研磨抛光处理，使地面光滑、亮丽。
注意事项
1.施工环境：施工时需保持环境湿润，防止太阳直射。
2.施工工具：选择适当的工具进行施工，确保施工质量。
3.施工人员：需由专业人员进行施工，确保施工过程规范。
4.养护保养：完成施工后，需进行适当的养护保养，保持水磨石地面的
美观和耐用性。
通过以上施工步骤和注意事项，可以有效地完成水磨石地面的施工，为建筑物
增添美观的地面装饰效果。
水泥砂浆(水磨石)楼地面施工做法
空鼓、开裂的出现，不同材质的地面面层在分界处嵌入玻璃条或塑料线条等，分隔宜在门框裁口处。
使界弧型走廊地面板材铺贴效果8-12mm 左右），长度不大于6m ，面积不超过36塑料地面与踢脚线注：地坪阴角和门洞口应考虑设伸缩缝（㎡，可有效的防止线分明清晰。
水泥砂浆（水磨石）楼地面施工1 水泥砂浆工艺要点：①楼面施工前，将现浇板上附着的水泥砂浆、砼块、垃圾、泥、油污等杂物清理干净，并将楼面混凝土凿毛，然后用清水冲洗掉浮灰和其他杂物。
按照设计和规范要求的方法和措施封堵管道洞口和留置的施工洞口。
②在墙面，柱面上弹出+500mm 的标高控制线，根据设计要求的地面标高，和标高控制线在基层上做出灰饼，间距为1.5～2m 。
用水泥砂浆在各灰饼间冲筋，以控制砼地面的标高和平整度。
③凡地面与柱、墙及其他主体结构交界处，应按设计和规范要求设置分格缝。
分格条用10厚、宽度与地面厚度相同的泡沫板或海绵条设置，分格条顶标高与地面高度齐平，两侧用砂浆捂牢。
④建筑地面下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行建筑地面工程的施工。
水、电管线管是否施工完毕，有无漏项。
⑤结合层施工待现浇板洒水湿润后，将配制好的素水泥浆在砼表面薄刷一道，严禁有积水和水泥浆堆积。
⑥水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm 。
较厚部位采用细石混凝土，水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；水泥砂浆面层要用铁抹子压光三遍，逐遍加大压力，三遍压光，必须在水泥砂浆终凝前完成。
⑦执行样板先行的原则楼面施工前须先进行样板施工，待各方验收合格后方可进行大面积施工。
⑧施工完毕须及时浇水养护，养护时间不少于7天。
温度低于5度不宜施工。
室内水泥砂浆地面，采用专用工具拉毛处理，拉毛纹路清晰、深浅一致，美观适用①分格条镶嵌不牢固（或未低于面层），液压前未用铁抹子拍打分格条两侧，在滚筒滚压过程中，分格条被压弯或压碎。
因此为防止此现象发生，必须在滚压前将分格条两边的石子轻轻拍实。
水磨石地面方案【范本模板】
水磨石地面专项施工方案1、现浇水磨石所用材料(1)水泥：采用42。
5＃普通水泥和白水泥，同颜色的面层应使用同一厂家、同一批号的水泥，并应一次进货充足。
(2）石子:石子采用中八厘白矾石，石粒应洁净无杂物。
（3)镶嵌条：采用T型5mm宽成品水磨石地面分隔条。
（4）颜料：优先选用碱性或中碱性矿物颜料，必须用同一厂家、同一批号的产品。
其掺入量宜为水泥重量的3%～6％或由试验确定。
(5）草酸溶液：在沸水中溶解草酸(浓度为5％-l0％)和1%-2％氧化铝。
氧化铝能使水磨石在表面产生一层光泽膜.(6)地板蜡：有成品蜡和自配蜡液两种。
自配蜡液的配比是川蜡：煤油：松香水：鱼油＝1：4~5：0。
6：0。
1。
配制时先将川蜡（蜂蜡或虫蜡）和煤油加热到120～130℃(冒白烟)，然后搅拌均匀，最后冷却备用。
使用时再加松香水、鱼油搅拌均匀.2、专用工具(1）金刚石磨石机(60～80＃、100～150#、180～240＃、280#)。
用于研磨水磨石地面和上光蜡.(2)湿式磨石机。
用于水磨石地面边角处和形状复杂的表面研磨。
(3)滚筒。
用于碾压水磨石地面。
3、施工排水措施水磨石分段施工,每段施工时先在四周用砖砌120mm高的围墙，然后再灌水打磨。
在砖砌围墙时埋入Φ110的PVC排水管，PVC排水管接出后通过吊物孔或电梯井一直通到最底层即▽49。
72m的污水沉淀池中，经过沉淀处理后再排放或者再循环利用。
在▽49.72m层修建污水处理系统，污水处理池修建在锥管进入廊道内，一个接纳污水，进行沉淀；一个接纳沉淀后的清水、排放.污水处理系统在▽49。
72m层每个机组段的锥管进入廊道内各修建一个。
详见锥管进入廊道污水处理池详图。
4、施工工艺施工工艺流程基层处理→找标高弹水平线→安装不锈钢角钢→涂刷素水泥浆结合层→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷素水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光(1）基层处理：将混凝土基层上的杂物清净,不得有油污、浮土。
水磨石施工方案27458
水磨石施工方案27458一、施工准备1.确定施工地点：根据客户需要施工的地点确定施工范围。
2.材料准备：准备水磨石片材、水磨石砂浆、玻璃胶、水泥、石蜡、抛光机等施工所需材料和工具。
3.清洁地面：清理施工地面，保证地面平整干净。
二、施工步骤1.前期处理（1）找平：对地面进行找平处理，确保地面平整。
（2）打底：使用水泥砂浆将地面进行打底处理，提供良好的基础。
（3）晾干：打底完成后，等待数天以确保地面干燥。
2.砂浆调制（1）按照一定比例将水磨石片材和砂浆混合，搅拌均匀，调制出合适的砂浆。
3.施工（1）铺设：将调制好的砂浆均匀铺设在地面上，厚度约为3-5mm。
（2）抹平：使用批刀将铺设的砂浆进行抹平处理，确保地面平整。
（3）抛光：等待砂浆稍干后，使用抛光机对地面进行抛光处理，使其表面光滑。
4.结构施工（1）根据设计要求，进行水磨石结构施工，如石桌、石凳、石景墙等。
（2）将结构砂浆涂抹在需要施工的地方，进行造型并抛光。
5.完工处理（1）等待砂浆干燥后，使用抛光机进行最后一次抛光处理，保证表面光滑。
（2）对施工区域进行清洁，确保地面整洁干净。
（3）涂抹石蜡：将石蜡涂抹在水磨石表面，增加亮度和耐磨性。
三、注意事项1.施工现场的通风要良好，保证施工人员的健康。
2.施工过程中，要不断清理施工现场，及时清除多余的材料和砂浆。
3.施工过程中要确保水磨石的颜色和质地一致，避免出现明显的色差。
4.施工结束后，要及时进行保养和维护，定期使用石蜡进行保养，保持水磨石的亮度和美观。
四、安全措施1.施工人员要佩戴安全帽、手套和口罩等防护用品，确保施工过程中的安全。
2.尽量选择无风天气施工，避免砂浆飞溅污染环境。
3.施工现场严禁吸烟、明火等可能引起火灾的行为。
4.施工现场要设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
总结：水磨石施工方案主要包括施工准备、施工步骤、注意事项和安全措施。
通过良好的施工准备和合理的施工步骤，可以确保水磨石的质量和美观。
水磨石地面施工工艺范例样本
这个是一个例子, 大家能够参考一下, 能够去做混凝土或者是其它建筑施工或结构的施工工艺图和说明, 有很多方面的, 自己能够去找说明:水磨石地面施工工艺一、施工准备1、材料⑴水泥: 原色水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
彩色水磨石, 应采用白色或彩色水泥。
同一单项工程地面, 应使用同一个出厂批号的水泥。
⑵砂子: 中砂, 经过0.63mm孔径的筛, 含泥量不得大于3%。
⑶石子( 石米) : 应采用洁净无杂物的大理石粒, 其粒径除特殊要求外, 一般用4～12mm, 或将大、中、小石料按一定比例混合使用。
同一单位工程宜采用同批产地石子。
颜色规格不同的石子应分类堆放。
⑷玻璃条: 由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右( 视石子粒径定) 的玻璃条, 长度由分块尺寸决定。
⑸铜条: 用≥3mm厚铜板, 宽10mm左右( 视石子粒径定) , 长度由分块尺寸决定, 铜条须经调直才能使用。
铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm, 穿铁丝备用。
⑹颜料: 采用耐光、耐碱的矿物颜料, 其掺入量不大于水泥重量的12%。
不得使用酸性颜料如采用彩色水泥, 可直接与石子拌合使用。
⑺其它: 草酸、地板腊、φ0.5～1.0mm直径铅丝。
2、作业条件除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下:⑴石子料径及颜色须由设计人定板后才进货。
⑵彩色水磨石如用白色水泥掺色粉拌制时, 应事先按不同的配合比做样板, 交设计人定板。
一般彩色水磨石色粉掺量为水泥量的3%～6%, 深色则不超过12%。
⑶水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时, 最好养护2～3天才做下道工序。
⑷石子( 石米) 应分别过筛, 并尽可能用水洗净晾干使用。
二、工艺流程处理、润湿基层→打灰饼、做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺水泥石子浆→养护试磨→磨第一遍并补浆→磨第二遍并补浆→磨第三遍并养护→过草酸上蜡抛光。
三、操作工艺1、做找平层⑴打灰饼、做冲筋: 做法同楼地面水泥砂浆抹面。
(完整版)水磨石楼地面施工标准
水磨石楼地面施工标准水磨石楼地面施工标准1.适用范围：本施工工艺标准适用于剪力墙结构高层民用建筑中水磨石楼地面的施工。
2.材料要求、主要机具设备及作业条件：2.1材料要求：2.1.1、水泥：白色或浅色的水磨石面层，应采用白水泥，深色的水磨石面层，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于425号。
同颜色的面层应使用同一批水泥。
2.1.2、矿物颜料：水泥中掺入的颜料应采用耐光、耐碱的矿物颜料，不得使用酸性颜料。
其掺入量宜为水泥重量的3%～6%，或由试验确定。
同一彩色面层应使用同厂，同批的颜料。
2.1.3、石粒：应采用坚硬可磨的白云石、大理石等岩石加工而成，石料应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外，宜为4～14mm.2.1.4、分格条2.1.4.1、玻璃条：平板普通玻璃裁制而成，3mm厚，一般10mm 宽（根据面层厚度而定），长度以分块尺寸而定。
2.1.4.2、铜条：l～2mm厚铜板裁成10mm宽（还要根据面层厚度而定），长度以分格尺寸而定，用前必须调直调平。
2.1.5、砂：中砂，过8mm孔径的筛子，含泥量不得大于3%.2.1.6、草酸：块状、粉状均可，用前用水稀释。
2.1.7、白蜡及22号铁丝。
2.2主要机具：水磨石机、滚筒（直径一般200～250mm，长约、600～700mm，混凝土或铁制）、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm孔径筛子、油石（规格按粗、中、细）、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁器等。
2.3作业条件：2.3.1、顶棚、墙面抹灰已完成并已验收，屋面已做完防水层。
2.3.2、安装好门框并加防护，与地面有关的水、电管线已安装就位，穿过地面的管洞已堵严、堵实。
2.3.3、做完地面垫层，按标高留出磨石层厚度（至少3cm）。
2.3.4、石粒应分别过筛，并洗净无杂物。
3.施工操作工艺3.1、工艺流程：基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养、护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂刷水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压、抹平→试、磨→粗、磨→细、磨→磨、光→草酸清洗→打蜡上光3.1.1、基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。
学校综合教学楼楼地面工程施工方案
学校综合教学楼楼地面工程施工方案一、地砖（块料）楼面施工方法1、工艺流程基层清理→出蹋饼→15mm1:3水泥砂浆找平→弹线、分格→5mm厚1:2水泥砂浆贴地砖→压平排缝→1:1水泥砂浆嵌缝→养护。
2、施工方法A.清理楼面出蹋饼，做15mm厚1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。
当排列两端边缘不合整砖时（或特殊部位），量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。
排砖确定后，用方尺规方，每隔壁3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。
B.将选配好的砖清洗干净，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。
弹完线后，接着按顺序铺砖。
铺砖时，应抹5mm厚1:2水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带。
定位带各相隔15-20块砖，然后从里外退着铺定位带内的地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。
C.压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木担板按顺序锤排一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拔缝调直，使缝口平直、贯通。
调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦取。
D.从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须5-6小时内完成。
E.嵌缝、养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1:1水泥细砂浆擦缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。
擦缝结束后，要铺锯抹洒水养护，不得少于7天。
3、质量要求A.表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹、掉角和缺棱现象。
B.要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处要严密牢固（先做沉水试验，并做隐蔽验收记录），无渗漏。
C.踢脚线要表面洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜一致。
二、水泥砂浆地坪：（1）地面施工的时机：地面施工应在墙面、天棚抹灰完毕后进行施工，否则地面做好后，成品就得不到保护。
（2）基层清理：为防止地面空鼓，无论什么地面均应对基层进行认真处理，特别是落地灰浆和浮砂、浮石均应进行凿剔干净，而后再用水冲洗干净，过一两天后进行找平，找平前应刷一层界面剂素浆结合层。
水磨石楼地面施工方案
水磨石楼地面施工方案1. 引言水磨石是一种常用于公共建筑和商业空间的地面装饰材料，其通过混合水泥、磨砂料和颜料等材料制作而成。
水磨石楼地面具有高强度、耐磨损和美观的特点，因此在许多地方得到广泛应用。
本文将介绍水磨石楼地面施工的步骤、注意事项和施工要点。
2. 施工步骤2.1 地面准备工作在开始施工之前，需要对地面进行准备工作。
首先，清除地面上的杂物和灰尘，并确保地面平整。
如果地面不平整，需要进行修补和打磨，以确保水磨石材料能够牢固地粘附在地面上。
2.2 底层处理在地面准备工作完成后，需要对地面进行底层处理。
首先，涂抹一层底漆，以增强底层的粘结力。
然后，使用适合的防水材料进行防水处理，以防止水分渗透到地面下方。
最后，进行找平处理，使地面表面平整。
2.3 水磨石施工水磨石施工可以分为以下几个步骤：1.混合水泥、磨砂料和颜料等材料，按照一定的配比比例进行搅拌，直到材料均匀混合。
2.将搅拌好的水磨石材料倒在地面上，并使用抹子将其均匀铺开。
注意要保持一定的厚度，以确保地面的强度和美观。
3.在水磨石表面抹平后，使用锯齿刮刀等工具进行花纹处理。
可以根据需要创建不同的花纹和纹理效果。
4.待水磨石表面稍干后，使用砂纸或磨具进行打磨，以使表面光滑细腻。
5.最后，使用适当的清洁剂进行清洗，以去除表面的灰尘和污垢。
2.4 后期养护水磨石施工完成后，需要进行后期养护工作。
在水磨石表面完全干燥前，尽量避免人员和重物的踩踏。
在表面干燥后，可以在地面上施加适当的保护涂料，以增加地面的耐磨损性能和防护性能。
3. 注意事项在水磨石楼地面施工过程中，需要注意以下几点：•施工前需仔细检查地面情况，确保地面平整和干燥。
•施工时需注意配合好水泥、磨砂料和颜料等材料的配比比例，以保证水磨石的质量。
•在施工过程中，要注意控制好水泥的浇筑量和抹筑厚度，以免出现开裂和变形等问题。
•施工后要做好后期养护工作，尽量避免水磨石表面受到冲击和划伤。
4. 施工要点在水磨石楼地面施工过程中，需要注意以下几个要点：•使用高质量的水泥、磨砂料和颜料等材料，以确保水磨石的质量和美观度。
教学楼工程地面施工方案
莱阳农学院教学楼工程地面施工方案编制单位：中铁建厂局莱农项目部编制人：审核人：日期：2002年3月20日地面面层做法：1、一层走廊、大厅、所有楼梯间均为磨光花岗岩。
2、卫生间、盥洗室为防滑地砖地面。
3、其余所有房间均为现浇水磨石地面。
一、水磨石地面（一）施工准备1、材料准备：1.1水泥：采用32.5级白水泥，具有合格证、准用证、且经复试合格。
1.2石子：水磨石面层所用石子为坚硬可磨的岩石,其粒径符合配合比要求.1.3铜条：采用5mm厚15mm高成品铜条,经调直后使用。
1.4颜料：采用同一色号的铁红或铁绿。
2、作业条件：2.1地面基层清理、验收完毕，墙上弹好+1.0M水平线。
2.2石子洁净无杂物。
（二）操作工艺：1、基层处理：检查基层平整和标高及找平层强度，不符合要求的部分进行处理，并保证不空鼓。
对落地灰、杂物、油污必须清理干净。
2、浇水润湿：铜条镶嵌、石子铺设前，均必须将基层浇水润湿。
3、分格条镶嵌：3.1根据排版图分格进行弹线，并根据房间抹灰厚度进行找方找正，墙边留出250宽镶边。
3.2铜条高度为15mm,镶条时先将平板尺按分格线位置靠直,将铜条就位紧贴板尺,用小铁抹子在分格条底囗抹素水泥浆八字角，八字角高度5MM，底角宽度10MM。
铜条十字交接处留出2-3CM 不抹，两边抹完八字角后用毛刷蘸水轻刷一遍。
3.3分格条应拉5M通线检查,其偏差不得超过1MM。
3.4镶条12H后开始浇水，最少两天，此间严禁碰撞、破坏。
4、铺设石子：4.1石子配合比为1.1:50:100(颜料：白水泥：石子)，采用质量比并严格计量。
4.2装石子：把地面基层的养护水清扫干净，不的有积水，撒一层素水泥浆并涂刷均匀，随即将拌好的石子装上。
装时先装分格条边、角，后装中间部分，用铁抹子由分格条中间向边角推进、压实、抹平，罩面石子应高出分格条1-2mm。
4.3抹平滚压:：水磨石面层装入后,随即用滚碾横竖碾压,并在低洼处撒拌和好的石子找平并保证面层石子显露均匀。
楼地面水磨石(防滑水磨石)施工方法
楼地面水磨石(防滑水磨石)施工方法楼地面水磨石（防滑水磨石）施工方法一、施工准备1. 确定施工区域及施工面积。
2. 清理施工区域，保证地面干净整洁，无杂物。
3. 检查地面平整度和强度，确保满足水磨石施工的基本要求。
二、材料准备1. 水磨石胶水：根据施工要求选择合适的水磨石胶水，确保粘结可靠且防滑效果良好。
2. 水磨石颗粒：选择符合施工标准的水磨石颗粒，注意防滑性能要求。
3. 硬化剂：根据需要选择合适的硬化剂，提高水磨石地面的耐磨性和强度。
4. 密封剂：选择耐磨、耐污染的密封剂，保护水磨石地面并增强防滑效果。
5. 其他辅助材料：包括颜料、填缝剂、打磨石工具等。
三、施工步骤1. 打底处理：- 在地面上涂刷底涂胶水，使地面表面粘结性增强。
- 撒布水磨石颗粒，使其均匀覆盖于胶水上。
- 待胶水干燥后，清理多余的水磨石颗粒。
2. 铺贴水磨石：- 使用抹刀将水磨石胶水均匀涂抹在地面上。
- 将水磨石颗粒均匀撒布在胶水上。
- 用木锤轻轻拍打水磨石，使其与胶水充分粘结。
- 等待水磨石干燥，确保胶水和颗粒的牢固程度。
3. 打磨处理：- 使用打磨机进行初次打磨，将水磨石表面磨平并增强防滑性能。
- 使用粗砂纸进行二次打磨，进一步提高水磨石地面的平整度。
- 确保打磨后的水磨石表面光滑、无残留颗粒。
4. 硬化处理：- 涂抹硬化剂，提高水磨石地面的耐磨性和强度。
- 根据需要进行二次涂抹，确保硬化剂的均匀渗透。
5. 密封处理：- 使用刷子或喷雾器涂抹密封剂，保护水磨石地面并增强防滑效果。
- 干燥后，对密封层进行二次涂抹，加强保护层。
四、注意事项1. 施工环境要求干燥、通风良好。
2. 施工过程中要注意安全，避免发生意外。
3. 根据施工材料的要求和说明书进行施工操作。
4. 涂抹材料时要均匀、一致，确保施工质量。
5. 施工完后要及时清理施工区域，确保整洁。
以上为楼地面水磨石（防滑水磨石）施工的基本步骤与注意事项。
在具体施工过程中，还需根据实际情况进行调整和改进，确保施工质量和防滑效果。
学校建筑水磨石楼地面施工方法标准范本
编号：QC/RE-KA9911学校建筑水磨石楼地面施工方法标准范本In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.（管理规范示范文本）编订：________________________审批：________________________工作单位：________________________学校建筑水磨石楼地面施工方法标准范本使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
文件可用word 任意修改，可根据自己的情况编辑。
学校建筑水磨石楼地面施工方法1 做找平层1．打灰饼、冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
3．铺抹水泥砂浆找平面：找平层用1:3 干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用靠尺按冲筋刮平，随即用灰板磨平压实，要求表面平整、密实保持粗糙。
找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。
2 分格条镶嵌。
1．找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分析墨线，然后按墨线截裁分格条。
用纯水泥浆在分格条下部，抹成八字角通长座嵌入牢固（与找平层约成30°角），铜条穿的铁丝要埋好。
纯水泥浆的涂抹高度比分格条低３～５mm。
分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。
3．分格条镶嵌好以后，隔１２小时开始浇水养护，最少应养护两天。
3 抹石子浆面层1．水泥石子浆必须严格按照配合比计量。
水磨石地面施工方案
目录水磨石地面施工方案一、编制依据1.1建筑工程质量验收统一标准GB50300-20011.2建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20021.3建筑机械使用安全技术规范JGJ33-861.4实验中学123楼、综合楼施工图纸二、工程概况实验中学工程位于覃怀西路与适居路交叉口西南角;由综合楼、1、2、3教学楼组成;总建筑面积17924.45㎡..地上五层;室内外高差0.45～0.6m;建筑高度20.45～20.60m;主体结构形式为框架结构;基础为独立基础+局部筏板基础..设计使用年限50年;结构抗震等级为二级;屋面防水等级为二级;标高±0.000以下采用MU10烧结页岩砖;M10水泥砂浆砌筑;标高±0.000以上采用A3.5砼加气块;M5混合砂浆砌筑;地面采用水磨石地面;教室墙面设1.5米高墙裙;其他墙面及顶棚为乳胶漆墙面..本工程外窗采用墨绿色塑钢普通中空玻璃窗;采用中空玻璃5+9A+5;传热系数为2.85Ｗ／m .K;抗风压性能分级为6级;气密性能分级为6级;水密性能分级为3级;保温性能分级为7级、空气隔声性能分级为4级;采光性能分级为3级;；屋面保温层采用50厚酚醛泡沫保温板;传热系数为0.44Ｗ／㎡.K；外墙保温层采用50厚酚醛泡沫保温板;燃烧性能等级为A级;外墙传热系数0.41Ｗ／㎡.K;做法参05YJ3—1/D型..三、施工准备3.1材料准备水磨石施工前;应做好材料准备;包括：3.1.1 石子：所用石子必须质地坚硬的石渣;无风化..并根据设计要求;所选定的石渣的颜色和粒径的大小必须与封样一致..3.1.2 分隔条：应使用5mm 厚、15mm高规格的玻璃分隔条：根据设计确定的分格大小及形式进行分格设置..3.1.3 水泥3.2 施工机具3.3 作业条件3.3.1 顶棚、墙面抹灰已经完成;各种管线已埋设完毕;地漏口已经遮盖..3.3.2 混凝土已浇筑完毕;按标高留出水磨石底灰与面层的厚度;并经养护达到设计要求..3.3.3 弹好墙身+50cm水平控制线3.3.4 工程材料已经备齐;运到现场;经检查质量符合要求..数量满足连续作业条件的需要..3.3.5 石粒应分别过筛;去掉杂质并洗净晾干备用..3.3.6 彩色水磨石应当使用白色水泥搀色料配制时;应按不同的配比做出样板;供设计和甲方选定..3.3.7 基层已验收合格;无空鼓、裂纹、起砂等现象..四、操作工艺4.1 工艺流程弹分格线→镶分格条→拌制水磨石拌合料→涂水泥浆结合层→铺水磨石拌合料→滚压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光4.1.1 弹分格线根据设计预设的分格尺寸;在房间中部弹十字线;计算好周边的镶边宽度后;以十字线为准可弹分格线;如果设计有图案要求时;应按设计要求弹出清晰的线条..4.1.2 镶分格条用小铁抹子抹稠水泥浆;将分格条固定在分格线上;抹成30°八字形图3-3;高度应低于分格条顶4～6mm;分格条必须平直通顺;牢固;接头严密;不得有缝隙;作为铺设面层的标志;粘贴分格条时;在分格条十字交叉接头处;在距交点40～50mm内不抹水泥浆图3-4;为了使拌合料填塞饱满;采用铜条时;应预先在两端头下部1/3处打眼;穿人22﹟铁丝;锚固于下口八字水泥浆内..镶条后12h后开始浇水养护;最少2d;在此期间;房间应封闭;禁止各工序进行作业..4.1.3 拌制水磨石拌合料或称石渣浆1:1.5～1:2.5水泥：石粒;要求计量准确;拌合均匀..;除彩色石粒外;还加人耐碱、耐光的矿物颜料;掺人量为水泥的3%～6%;水泥与颜料比例;彩色石子与普通石子比例;在施工前必须经试验后确定..同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料..在拌制前;水泥与颜料根据整个面层的需要一次统一配制、配足;配制时不但要拌合;还要用筛子筛匀后;装袋存入干燥的室内备用;严禁受潮..彩色石粒与普通石粒拌合均匀后;集中贮存待用..各种拌合料在使用时;按配比加水拌均匀;稠度约60mm..4.1.4 涂刷水泥浆层先用清水将找平层洒水润湿;涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层;其水灰比宜为0.4～0.5;要刷均匀;要随刷随铺拌合料;防止结合层风干;导致空鼓..4.1.5 铺设水磨石拌合料水磨石拌合料的面层厚度;除特殊要求外;宜为12～20mm;并按石粒粒径确定;将搅拌均匀的拌合料;先铺抹分格条边;后铺入分格条方框中间;用铁抹子由中间向边角推进;在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平;随抹随用直尺进行平度检查;如有局部铺设过高;应用铁抹子挖去一部分;再将周围的水泥石子拍挤抹平不得用刮杠刮平..几种颜色的水磨石拌合料;不可同时铺抹..要先铺抹深颜色的;后铺抹浅颜色的;待前一种达到施工允许强度后;再铺后一种..4.1.6 滚压抹平用滚筒滚压前;先用铁袜子或木抹子在分格条两边宽约100mm范围内轻轻拍实避免将分格条移位..滚压时用力均匀要随时清除粘在滚筒上的石渣;应从横竖两个方向轮换进行;达到表面平整、密实;出浆石粒均匀为止..待石粒浆稍收水后;再用铁抹子将浆抹平压实..如发现石粒不均匀处;应补石粒浆;再用铁抹子拍平压实..24h后浇水养护..常温养护5～7d..4.1.7 试磨正式开磨前应进行试磨;以不掉石渣为准;经检查认可后方可正式开磨..4.1.8 粗磨第一遍用60～90﹟粗砂轮石磨;边磨边加水可加部分砂;目快机磨速度;并随磨随用水冲洗检查;用靠尺检查平整度;直至表面磨到磨匀;分格条和石粒全部露出边角处用人工磨成同样效果检查合格晾干后;用与水磨石表面相同成分的水泥浆;将水磨石表面擦一遍;待别是面层的洞眼小孔隙要填实抹平;脱落的石粒应补齐;浇水养护2～3d..4.1.9 细磨第二遍用90～120﹟金刚石磨;要求磨至表面光滑为止;然后用清水冲净;满擦第二遍水泥浆;仍注意小孔隙要细致擦严密;然后养护2～3d..第三遍用180～200﹟金刚石磨;磨至表面石子显露均匀;无缺石粒现象;平整、光滑、无孔隙为度..在使用水磨石机时;尽量选用大号水磨石机;并要靠边多磨;减少手提式水磨石机和人工打磨工作量;这样既省工;质量相对也好..普通水磨石面层磨光次数不少于三遍;高级水磨石面层的厚度和磨光遍数及油石规格应根据效果需要确定..为了取得打蜡后显着效果;在打蜡前磨石面层要进行一次适量限度的酸洗;一般均用草酸进行擦洗;使用时先用水加草酸化成约10%浓度的溶液;用扫帚蘸后洒在地面上;再用油石轻轻磨一遍;磨出水泥及石粒本色;再用清水冲洗拖布擦干..此道工序必须在所有工种完工后才能进行..经酸洗后的面层不得再受污染..用干净的布或麻丝沾稀糊状的成蜡;在面层上薄簿地涂一层;要均匀;不漏涂;待干后用钉有帆布或麻布的木块装在磨石机上研磨;用同样的方法再打第二遍蜡;直到光滑洁亮为止..4.2 施工部位4.2.1 水磨石地面施工部位见图纸设计4.2.2 镶分隔条做法详见附图五、质量标准5.1保证项目5.1.1选用材质、品种、强度配合比及颜色应符合设计要求和施工规范规定..5.1.2面层与基层的结合必须牢固;无空鼓、裂纹等缺陷..5.2 基本项目5.2.1 表面光滑：无裂纹、砂眼和磨纹、石粒密实;显露均匀;图案符合设计;颜色一致;不混色;分格条牢固;清晰顺直..5.2.2 地漏和储存液体用的带有坡度的面层应符合设计要求;不倒泛水;无渗漏;无积水;与地漏管道结合处严密平顺..5.2.3 踢脚板高度一致;出墙厚度均匀;与墙面结合牢固;局部虽有空鼓但其长度不大于200mm;且在一个检查范围内不多于2处..5.2.4 楼梯和台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm..楞角整齐;防滑条顺直..5.2.5 地面镶边的用料及尺寸符合设计和施工规范规定;边角整齐光滑;不同面层颜色相邻处不混色..5.3 允许偏差项目：见表4—5..现制水磨石地面允许偏差表4—5六、成品保护6.1 铺抹打底和罩面灰时;水电管线;各种设备及预埋件不得损坏..6.2 运料时注意保护门口;栏杆等;不得碰损..6.3面层装料等操作应注意保护分格条;不得损坏..6.4磨面时将磨石废浆及时清除;不得流入下水口及地漏内以防堵塞..6.5磨石机应设罩板;防止溅污墙面等;重要部位;设备应加苫盖..七、应注意的质量问题7.1 空鼓：分格块四角最易出现;主要是基层表面及镶分格条时;条高1/3以上部位有浮灰;扫浆不匀造成..操作中应坚持随扫浆随铺灰;压实后注意养护..7.2漏磨：边角、炉片、管根等处易漏磨;应注意磨完头遍后全面检查;漏磨处及时补磨..7.3磨纹、砂眼：磨光时按工艺擦两遍浆;并注意养护后按工艺程序操作..7.4倒泛水：冲筋后进行检查;拉线找好泛水;坡度应符合设计及施工规范要求;7.5面层石渣粒不匀：石渣规格不好;石渣灰拌合不匀;铺抹不平;滚压不密实..应认真操作每道工序..7.6强度偏低：严格掌握配合比;拌合均匀;拌合好的灰应掌握铺抹滚压时间;注意养护及管理..7.7分格条掀起;显露不清晰：分格条应镶压牢固、平整;石渣灰铺抹后;滚压应高出分格条;高度一致;磨光严格掌握平顺..八附图分隔条细部节点图：。
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学校建筑水磨石楼地面施工方法
标准范本
In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value.
（管理规范示范文本）
编订：________________________
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工作单位：________________________
学校建筑水磨石楼地面施工方法标准范
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使用指南：本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱，所有人都共同遵守统一的规范，最终创造高效公平公开的的环境，使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。
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学校建筑水磨石楼地面施工方法
1 做找平层
1．打灰饼、冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。
3．铺抹水泥砂浆找平面：找平层用1:3 干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用靠尺按冲筋刮平，随即用灰板磨平压实，要求表面平整、密实保持粗糙。
找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。
2 分格条镶嵌。
1．找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向直线或图案分析墨线，然后按墨线截裁分格条。
用纯水泥浆在分格条下部，抹成八字角通长座嵌入牢固（与找平层约成30°角），铜条穿的铁丝要埋好。
纯水泥浆的涂抹高度比分格条低３～５mm。
分格条应镶嵌牢固，接头严密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度及顺直。
3．分格条镶嵌好以后，隔１２小时开始浇水养护，最少应养护两天。
3 抹石子浆面层
1．水泥石子浆必须严格按照配合比计量。
彩色水磨石应先按配合比将白水泥和
颜料反复干拌均匀，拌后密筛多次，使颜料均匀混合在白水泥中，并注意调足用量以备补浆之用，以免多次调合产生色差，最后按配合比与石米搅拌均匀，然后加水搅拌。
铺水泥石浆前一天，洒水将基层充分湿润。
在涂刷素水泥浆结合层前应将分格条内的积水和浮砂清除干净，接着刷水泥浆一遍，水泥品种与石子浆的水泥品种一致，随即将水泥石子浆先铺在分格条旁边，将分格条边约10cm 内的水泥石浆轻轻抹平压实，以保证分格条，然后再整格铺抹，用灰板或铁抹子抹平压实，（石子浆配合比一般为1:1.25 或1:1.5）但不应用靠尺刮。
面层应比分格条高5mm，如局部
石子浆过厚，应用铁抹子挖去，再将周围的石子浆刮平压实，对局部水泥浆较厚处，应适当补撒一些石子，并压平压实，要达到表面平整，石子分布均匀。
3．石子浆面至少要经两次用毛刷粘拉开面浆，检查石粒均匀（若过于稀疏应及时补石子）后，再用铁抹子抹平压实，至泛浆为止。
要求将波纹压平，分格条顶面上的石子应清除掉。
4．在同一平面上如有几种颜色图案时，应先做深色，后做浅色。
待前一种色浆凝固后再抹后一种色浆。
两种颜色的色浆不应同时铺抹，以免做成串色，界线不清，影响质量。
但间隔时间一不宜过长，一般可隔日铺抹。
5．养护：石子浆铺抹完成后，次日起应进行浇水养护。
并应设警戒线严防人行践踏，养护时间根据天气而定。
4 磨光
1．大面积施工宜用机械磨石机研磨，小面积、边角处可使用小型手提式磨机研磨，对局部无法使用机械研磨时，可用手工研磨。
开磨前应试磨，若试磨后石粒不松动，即可开磨。
一般开磨时间同气温、水泥标号品种有关。
磨光作业应采用"二浆三磨"方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。
1）用６０～８０号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫
除。
对整个水磨石，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。
2）磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜色水泥浆（即补浆），用以填补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜色上浆时，要按先深后浅的顺序进行。
3）补刷浆第二天后需养护３～４天，然后用100～150 号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。
要求磨至表面平滑，无模糊不清之处为止。
4）磨完清洗干净后，再涂刷一层同色水泥浆。
继续养护３～４天后，用180～240 号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细
孔为止，并用清水将其冲洗干净。
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