进场材料检验记录表图文稿

版号：A/0
页码：第6页 共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
产品品种、规格、尺寸是否满足要求
□是□否
2
产品是否有出产合格证书、质量保证书
□是□否
3
产品表面是否有严重的外观瑕疵
□有 □无
4
是否进行取样送检
□是□否
5
试样代表数量与实际进场数量是否有差异
6
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、石子应采用碎石，粒径、级配合理，针状片状石含量不得超过25%；
2、石子含泥量应进行表面观察，含泥量超过2%的石子应退场或清洗后使用；
3、应尽量选用同一供应来源地的石子。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料(黄砂)检验记录表
□有 □无
6
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、砖及砌块的长、宽、厚尺寸偏差不得大于±3mm，缺角不得超过2个；
2、从每批砖中随机抽取50块试样进行外观质量检查，两条面高度差≤4mm，杂质凸出高度≤4mm，缺棱角的三个破坏尺寸不得同时大于30mm，不符合上表规定的砖数不超过19块，可判定为合格，否则判为不合格。
2、现场应进行坍落度检测，坍落度指标（根据季节天气变化及工程的不同部位有所不同，正常情况下应在100mm～180mm）应控制在正常范围之内。
3、摄氏5度以下应掺加混凝土防冻剂。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料(石子)检验记录表
编号：
版号：A/0
页码：第4页 共42页
2、螺纹钢筋重量允许误差：直径12mm以内为±7﹪，14～20mm为±5﹪，22mm以上为±4﹪。
3、外观要求：钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈、结疤和折叠。
4、第1、4、5、6项中有任一项不符的，均认定为不合格产品，应进行退场处理。第2、3项不符的应查明原因后确定是否允许使用。
进场材料检验记录表
进场材料(钢筋)检验记录表
编号：
版号：A/0
页码：第1页 共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
进场钢筋品牌产地是否与合同约定相符
□是□否
2
随货附带合格证及质保资料是否与本批次材料相符
□是□否
3
产品标牌与货品是否相符
编号：
版号：A/0
页码：第5页 共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
砂子粒径和种类是否符合要求
□是□否
2
砂子含泥量是否符合要求（表面观察）
□是□否
3
供应来源地是否一致
□是□否
4
现场是否进行见证取样送检
□是□否
5
试样代表数量与实际进场数量是否有差异
1
随车附带报告单及质保资料是否与设计要求相符
□是□否
2
现场是否进行坍落度检测
□是□否
3
坍落度指标是否在正常范围之内
□是□否
4
冬季施工摄氏5度以下是否添加防冻剂
□是□否
5
现场是否进行见证取样送检
□是□否
6
试样代表数量与实际进场数量是否有差异
□有 □无
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、进场材料必须提供本批次的相关材料试验报告及合格证，并对此进行符合性要求检查。
□是□否
4
外观有无明显瑕疵
□有 □无
5
圆钢的直径是否在允许误差范围内
□是□否6螺纹钢筋的单 Nhomakorabea重量和理论重量是否在允许误差范围内
□是□否
7
不合格品是否进行退场处理
□是□否
8
送检试样是否进行见证取样和送样
□是□否
9
试样代表数量与实际进场数量是否有差异
□有 □无
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、圆钢的直径允许误差：直径20mm以内为±0.40mm，不圆度不大于0.40mm。
5、每批进场钢筋不论数量多少均应进行检验和复试，但同批同规格钢筋的试样代表数量不得大于60t 。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料(水泥)检验记录表
编号：
版号：A/0
页码：第2页 共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
□有 □无
6
7
8
9
10
11
12
13
检查检验标准及要求：
1、砂子正常情况下应采用中粗砂，不得使用粉砂；
2、砂子含泥量应进行表面观察，含泥量超过5%的砂子应退场处理；
3、应尽量选用同一供应来源地的砂子。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料(砖及砌块)检验记录表
编号：
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
石子粒径、级配是否符合要求
□是□否
2
石子含泥量是否符合要求（表面观察）
□是□否
3
石子供应来源地是否一致
□是□否
4
现场是否进行见证取样送检
□是□否
5
试样代表数量与实际进场数量是否有差异
□有 □无
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
1
进场水泥品牌、产地是否与合同约定相符
□是□否
2
随货附带报告单及质保资料是否与本批次材料相符
□是□否
3
进场水泥批号是否一致
□是□否
4
进场水泥是否有结块现象
□有 □无
5
水泥出厂日期是否有超出90天现象
□有 □无
6
不合格品是否进行退场处理
□是□否
7
送检试样是否进行见证取样和送样
5、出厂日期小于3天的水泥不宜立即使用，应给予充分熟化。
施工单位负责人签字：
现场工程师签字：
监理工程师签字：
分公司经理签字：
进场材料(商品砼)检验记录表
编号：
版号：A/0
页码：第3页 共42页
工程名称
规格型号
使用部位
进场数量
供货方式
材料产地
进场时间
检查时间
施工单位
监理单位
序号
检查内容和要求
检查结果
备注
3、承重砌块最小外壁厚不应小于30mm，肋厚不应小于25mm。保温砌块最小外壁厚和肋厚不宜小于20mm。
4、加气砌块裂纹条数不得多于2条，裂纹长度不大于裂纹方向尺寸的1/2，爆裂、粘模和损坏深度不得大于30mm，表面不允许有疏松、层裂和油污。
□是□否
8
试样代表数量与实际进场数量是否有差异
□有 □无
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13
检查检验标准及要求：
1、进场水泥必须提供本批号的3天强度报告单，并及时索取28天强度报告单。
2、不同批号水泥应分开存放，分别取样复试。
3、超过出厂日期90天的水泥为不合格品，不得使用并应进行退场处理。
4、每次进场水泥应分批号进行取样复试，但同批水泥试样的代表数量不得大于200t。