ERP系统中物料的编码原则及方法档

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ERP物料分类及编码规则文件

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ERP物料分类及编码规则文件一、物料分类规则物料分类是对企业所有物料进行区分、归类、编码的过程,其目的是为了方便物料管理、库存管理和采购管理。

下面是一个常见的物料分类规则:1.材料类型根据物料的原材料种类进行分类,例如:-五金类:如螺丝、螺帽、螺钉等;-塑料类:如塑料板、塑料管等;-电子元器件类:如电阻、电容、二极管等。

2.功能类型根据物料的使用功能进行分类,例如:-原材料:未经加工或半成品的物料;-零配件:用于组装成最终产品的物料;-附件:用于辅助产品或设备工作的物料。

3.应用范围根据物料的应用范围进行分类,例如:-机械类:如发动机、减速器等;-电子类:如手机、电视等;-化工类:如染料、涂料等。

二、物料编码规则物料编码是为了方便对物料进行唯一标识和管理而设立的编码系统,下面是一个常见的物料编码规则:1.编码长度物料编码长度根据企业的实际需求而定,通常为8位、10位或12位。

2.分类编码将物料分类进行编码,以便更好地对物料进行管理和查询。

分类编码可以采用层级结构,例如采用树形结构进行编码。

3.属性编码根据物料的特性进行编码,例如:-物料材质:0代表金属,1代表塑料,2代表陶瓷等;-物料尺寸:根据不同物料的尺寸特点进行编码,如长度、宽度、高度等;-物料颜色:根据不同物料的颜色特点进行编码,如红色、蓝色、黑色等。

4.流水号编码为了确保物料编码的唯一性,可以在编码中加入流水号,以表示同一分类下的不同物料。

5.附加编码为了更好地对物料进行管理和查询,可以根据实际需要添加一些附加编码,例如生产日期、供应商代码等。

三、物料编码示例根据上述规则,以下是一个示例物料编码:分类编码:1001(表示五金类)属性编码:-材质:0(金属)- 尺寸:0805(长度为8cm,宽度为5cm)-颜色:01(红色)流水号编码:001(不同物料的唯一标识)附加编码:-供应商代码:10(代表供应商A)综上所述,ERP物料分类及编码规则文件对于企业的物料管理、库存管理和采购管理非常重要。

ERP系统物料编码原则

ERP系统物料编码原则

ERP系统物料编码原则ERP系统物料编码原则是指在企业资源计划(ERP)系统中,对物料进行编码时所遵循的一系列原则和规范。

物料编码的目的是方便企业对物料进行管理,包括库存管理、采购计划、销售分析等。

下面是一些常见的物料编码原则:1.可识别性原则:物料编码应具备唯一性,能够在系统中唯一标识一个物料。

物料编码中应包含物料的基本信息,如类别、型号、规格等。

2.层级性原则:物料编码可以根据物料的层级关系进行编码。

例如,可以使用多级编码将物料分为大类、小类、子类等,方便进行分类和统计。

3.遵循业务流程原则:物料编码应根据企业的业务流程进行设计。

例如,如果企业有多个生产线,可以为每个生产线的物料定义独立的编码,方便生产计划和调度。

4.可扩展性原则:物料编码应具备一定的可扩展性,方便企业根据业务变化进行调整和扩展。

例如,当企业新增一种物料时,可以在原有编码结构的基础上进行扩展。

5.可读性原则:物料编码应具备一定的可读性,方便员工理解和使用。

编码可以使用有意义的字母、数字或符号来表示物料的特征,避免使用过长或复杂的编码。

6.避免重复原则:物料编码应避免重复,确保每个物料都有唯一的编码。

重复的编码会导致系统混乱,难以进行正确的物料管理。

7. 兼容性原则:物料编码应与其他系统和标准相兼容。

例如,可以采用国际通用的编码标准,如国际物料编码(International ArticleNumber,简称EAN)或统一产品编码(Universal Product Code,简称UPC)等。

8.简洁性原则:物料编码应尽量简洁,避免冗余信息。

简洁的编码有助于提高系统的运行效率和用户的操作效率。

9.易于排序原则:物料编码应易于排序,方便系统进行物料的分类和统计。

可以根据编码的规则和格式,将物料按照一定的顺序排列。

10.易于记忆原则:物料编码应易于记忆和识别,方便员工使用。

可以根据物料的特征、名称或其他关键信息,设计易于记忆的编码。

ERP系统物料编码原则

ERP系统物料编码原则

ERP系统物料编码原则1. 概述ERP系统是企业资源计划(Enterprise Resource Planning)的缩写,是一种综合管理企业各个方面的信息系统。

在ERP系统中,物料编码是对企业物料进行识别和分类的重要手段之一。

物料编码的设计原则直接影响到企业物料管理的准确性和高效性。

本文将介绍ERP系统物料编码的原则和建议。

2. 唯一性原则物料编码必须具有唯一性,即每个物料都应该有一个独一无二的编码。

唯一性原则可以避免物料信息混淆,方便系统进行准确的数据处理和查询。

物料编码的唯一性可以通过以下几种方式实现:•序列号:使用逐次递增的编号作为物料编码,例如M0001、M0002等。

这种方法简单直观,但在物料数量庞大时可能会导致编码长度过长。

•层次结构:根据物料的分类和层次关系对物料进行编码,例如使用商品分类码、产品线码和子类编码的组合。

这种方法有助于快速定位和识别物料,但需要对物料的分类结构进行合理设计。

•符号组合:使用字母、数字和符号的组合作为物料编码,通过不同符号的组合可以表达不同的物料属性或特征。

这种方法可以提供更丰富的信息,但编码复杂度较高。

3. 可读性原则物料编码应具有良好的可读性,方便用户快速理解和识别。

可读性原则可以通过以下几种方式实现:•语义化编码:将物料编码中的数字、字母和符号组合成有意义的词语或短语,例如使用MKT表示市场、SALES表示销售等。

这种方法可以提高用户对物料编码的理解和记忆。

•一致性编码:物料编码的格式和规范应保持一致,避免出现混乱的编码规则。

例如,可以规定使用大写字母表示一级分类,数字表示二级分类,小写字母表示三级分类等等。

这种方法有助于用户快速识别物料编码的层次和属性。

•长度控制:物料编码的长度不宜过长,一般应控制在一定范围内,方便用户输入和使用。

过长的编码容易误输入或导致编码冗余。

4. 可扩展性原则ERP系统的物料编码应具有一定的可扩展性,方便企业根据业务变化和需求变化进行物料编码的调整和扩展。

ERP系统中物料的编码原则及方法

ERP系统中物料的编码原则及方法

ERP系统中物料的编码原则及方法物料编码是企业在ERP系统中对物料进行标识和管理的重要手段。

物料编码的规范和准确性直接影响到企业的物料管理效率和准确性。

下面将介绍一些物料编码的原则和方法。

一、物料编码原则:1.唯一性原则:每个物料应有唯一的编码,以便于系统对物料进行准确的识别和管理。

2.有序性原则:物料编码应按照一定的规则进行编排,以便于快速定位和管理物料。

3.可扩展性原则:物料编码应具有一定的可扩展性,以适应企业业务的发展和变化。

4.可读性原则:物料编码应简洁明了,易于理解和记忆,方便用户进行数据录入和查询操作。

5.标准化原则:物料编码应符合国际通用的编码规范,方便与其他企业进行数据交换和对接。

二、物料编码方法:1.层级编码法:将物料分为不同的层级,每个层级代表一种属性或特征,通过组合不同层级的编码形成物料编码。

例如,按照产品分类、品牌、型号等进行编码,如01-001-001表示电视中的彩电、海尔品牌、65寸型号。

2.自然编码法:根据物料的属性或特征进行编码,使得编码与物料的实际特征相关联。

例如,用字母M表示金属材料,用字母P表示塑料材料,然后再跟上数字编码表示具体的材料种类和规格。

3.编制规则编码法:根据一定的规则进行编码,例如统一规定每个物料编码有固定的长度和组成,使得物料编码可以按照一定的规则进行推导和解析。

4.数量编码法:根据物料的数量进行编码,每个编码表示一定数量的物料,便于系统进行批量管理和控制。

例如,按照每箱10个进行编码,用01表示第一箱,001表示第一箱的第一个物料。

5.合并编码法:将多个属性或特征合并在一起进行编码,以减少编码长度,提高编码效率。

例如,合并品牌、型号和规格三个特征进行编码,如海尔彩电65寸的编码可以表示为H6501三、物料编码示例:假设一个企业需要对电脑配件进行编码管理,可以按照以下编码规则进行编码:1.第一位表示配件类别,用字母表示,如M表示显示器,K表示键盘,M表示鼠标。

ERP物料分类及编码规则文件

ERP物料分类及编码规则文件

1.目的
为配合ERP(企业资源计划)系统操作,结合公司现在使用的物料情况,统一制定物料分类、编码规则及维护文件,用于规范物料的领发、验收,采购、跟催、盘点、生产、储存、核算、统计报表等一切物料活动。

避免出现一物多名、一物多码或物名错乱之现象。

2.编码规则
物料编码按类别由一级编码(大类)、二级编码(中类)、三级编码(供应商代码)以及6位流水号组成。

编码长度等于15位字符,每一级编码中间用“.”号隔开,以编码1.01.001.000001为例,如下图:
1.01.001.000
详细编码规则对应表如下:
备注:1、三级编码(供应商代码)以实际ERP系统中采购录入的供应商编码为准;
2、6位流水号,原则上一种物料只存在一个6位流水号;
3、更换供应商替代编码原则,在原有编码的基础上一级编码、二级编码和6位流水号保持不变,只变更三级编码(供应商代码);
4、同一二级编码下的流水号为唯一不重复值。

编码示例:
001 解释:001供应商的流水码为000001的有二次加工的外观要求塑胶件
001 解释:002供应商的流水码为000001的硅胶仿真外形硅胶软胶件
001 解释:003供应商的流水码为000001的轴类件
001 解释:004供应商的流水码为000001的量具类卡尺
001 解释:004供应商的流水码为000001的办公用品类办公用具。

ERP物料编码原则

ERP物料编码原则
5IVD体外诊断类产品原材料
编码原则:
类别物料大ຫໍສະໝຸດ 类物料小分类物料识别流水码
05
XX
XX
XXXX
物料大分类:01普通化工材料:指在研发生产试剂类产品过程中所用到的生物、化工类原料,包括无机物(无机酸、碱、盐)有机酸/盐、酶、抗原、抗体、防腐剂、有机溶剂等。
02特殊化工材料:指部分生产中使用的原材料,以原料名称编号形式出现
3颜色白色不透明01,白色透明02,黑色不透明03,棕色不透明04,黄色不透明05,银色不透明06,黄色透明07
4备注对于POCT试剂铝箔袋29,编号原则为类别03+29+项目+流水号,
项目为:全量程C反应蛋白(hsCRP+常规CRP)测定试剂盒(荧光免疫层析法)01,降钙素原(PCT)测定试剂盒(荧光免疫层析法)02,N末端心房利钠肽(NT-proBNP)测定试剂盒03,肌钙蛋白I(cTnI)测定试剂盒(荧光免疫层析法)04,肌酸激酶同工酶(CK-MB)测定试剂盒05,肌红蛋白(MYO)测定试剂盒(荧光免疫层析法)06,D-二聚体(D-dimer)测定试剂盒(荧光免疫层析法)07,血清淀粉样蛋白A(SAA)测定试剂盒(荧光免疫层析法)08,新型冠状病毒(2019-nCoV)IgM/)IgG抗体检测试剂盒(荧光免疫层析法)09。
40 mL07,42 mL08,50 mL09,55 mL10,60 mL11,65mL12,70mL13,80 mL14,100mL15,300 mL16,400mL17,500 mL18,1L19,2L20,2.1L21,5L22,10L23,15L24,20L25,380mL26,组合瓶27,45mL28,POCT试剂铝箔袋29,1.5L30,125mL31,85mL32,4L33,48mL34,3mL35,200mL36,250mL37。

ERP系统物料编码规则

ERP系统物料编码规则

ERP系统物料编码规则1.长度与字符规则:物料编码一般由一串字符组成,字符的长度可以有一定的限制,通常在8-20位之间。

同时,字符的组成要求可以包含字母、数字、特殊符号等,以满足不同物料的编码要求,并提供足够的编码容量。

2.分类代码:为了方便对物料进行分类管理,物料编码通常包括一段分类代码。

分类代码可以根据企业的具体业务需求来确定,例如可以按照物料的功能、种类、用途、产品线等进行分类。

分类代码的设置有利于组织物料的归类,提供快速查询和检索。

3.层次编码:为了满足不同层次的物料管理需求,物料编码可以设置多级层次。

常见的物料编码层次包括:大类、中类、小类或者产品组、产品线、产品类型等。

层次编码的设置可以根据企业的业务模式和物料管理的需要来确定。

4.数字序列:为了实现物料编码的唯一性和顺序性,通常在编码中添加一段数字序列。

数字序列可以根据物料建立的顺序来分配,也可以根据一定的规则来生成,例如按照规律递增或者根据物料的增删来维护。

数字序列的设置可以方便物料的排序和管理。

5.机构代码:对于大型企业集团或者多机构的企业来说,物料编码中可能还需要添加机构代码。

机构代码可以用于区分不同机构所使用的物料编码,以确保不同机构之间的物料编号不重复。

机构代码的设置可以方便不同机构之间的物料管理和信息互通。

6.扩展代码:为了满足特定需求和提供更多的信息,物料编码中可以设置一些扩展代码。

扩展代码可以包括一些附加的信息,例如颜色、尺寸、规格等。

扩展代码的设置可以提供更精细化的物料管理和查询。

物料编码规则的制定需要根据企业的具体情况来确定,同时还要考虑到系统的可扩展性和易用性。

规范的物料编码规则可以提高物料管理的效率和准确性,为企业的生产、采购和销售等业务提供更好的支持。

ERP物料分类及编码规则文件

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ERP物料分类及编码规则文件一、引言物料分类及编码规则是企业管理信息系统(ERP)中非常重要的部分。

物料分类在ERP系统中的运用,可以帮助企业有效管理物料,并能够方便地进行物料的查询、统计和分析。

编码规则则是为了实现物料的唯一性标识,方便系统对物料进行管理和操作。

本文将介绍ERP物料分类及编码规则文件的具体内容。

二、物料分类1.物料分类的意义物料分类是将企业所使用的各种物料按照一定的规则划分为多个类别的过程。

物料分类的意义在于:一方面可以提供便于管理的层次结构,方便物料的组织、查找和使用;另一方面可以方便物料的统计分析和报表生成。

2.物料分类的基本原则物料分类的基本原则有以下几点:一是分类应该具有完备性和互斥性,即每一个物料只能有一个分类,而且所有物料都必须属于其中一个分类;二是分类应该具有稳定性,即分类应该根据实际情况进行设计,不会频繁变动;三是分类应该具有高效性,即分类应该能够方便地进行物料的查询、统计和分析。

3.物料分类的层次结构4.物料分类的内容物料分类的内容可以根据企业的实际情况进行设计。

一般来说,物料分类的内容可以包括以下几个方面:物料分类编码、物料分类名称、物料分类描述、上级分类编码、下级分类编码等。

物料分类编码可以采用数字、字母或者二者的组合,可以根据实际情况进行设计。

三、物料编码规则1.物料编码的意义物料编码是对物料进行唯一标识的一种方法。

物料编码的意义在于:一方面可以保证物料的唯一性,方便系统对物料进行管理和操作;另一方面可以方便物料的查询和统计。

2.物料编码的基本原则物料编码的基本原则有以下几点:一是编码应该具有唯一性,即每一个物料都应该有一个唯一的编码;二是编码应该具有连续性,即编码之间应该有一定的顺序关系;三是编码应该具有可读性,即编码应该能够方便地被人们识别和理解;四是编码应该具有稳定性,即编码一旦确定,不可频繁变动。

3.物料编码的规则物料编码的规则可以根据企业的实际情况进行设计。

ERP物料分类及编码规则文件

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ERP物料分类及编码规则文件一、物料分类物料分类是对企业内所有物料进行分类,方便企业管理和使用。

常见的物料分类包括按照功能进行分类、按照形态进行分类、按照用途进行分类等。

以下是一种常见的ERP物料分类:1.原材料:指用于产品制造过程中不可或缺的物料,包括金属、塑料、纺织品等。

2.半成品:指制造产品过程中的中间产品,包括组装件、加工件等。

3.成品:指经过生产工序制造完成,具有销售价值的产品。

4.辅助材料:指在生产过程中起辅助作用的材料,例如包装材料、印刷材料等。

5.商品:指进入企业并准备销售的产品。

6.服务物料:指提供给客户的服务,例如维修、安装等。

7.固定资产:指公司长期使用的固定资产,例如机器设备、办公设备等。

二、编码规则物料编码是对物料进行识别和管理的一种方式,编码规则应根据企业的实际情况进行设定,以达到对物料进行快速识别和管理的目的。

以下是一种常见的ERP物料编码规则:1.物料类型编码:根据物料的分类设定不同的编码前缀,例如:原材料(RM)以及半成品(SPM)等。

2.主要特征编码:根据物料的主要特征进行编码,例如:材质、尺寸、颜色等。

可以使用数字或字母表示。

3.主要功能编码:根据物料的主要功能进行编码,例如:A表示辅助材料、B表示半成品等。

4.批次号编码:对于原材料或半成品,可以添加批次号编码,方便追踪生产和质量管理。

5.子件编码:对于成品或半成品中的组装件、加工件等,可以给每个子件分配独立的编码。

6.供应商编码:可以根据不同的供应商给物料分配不同的编码,方便供应商管理。

7.库位编码:对于较大的企业,可以设定库位编码,方便库存管理和定位。

三、物料编码管理流程物料编码管理是一个长期持续的过程,需要定期进行调整和更新。

以下是一种常见的物料编码管理流程:1.创建物料编码规则:根据企业的实际情况和要求,制定物料编码规则。

2.分析现有物料:对现有的物料进行分析和整理,根据编码规则进行分类和编码。

3.新物料编码:对于新增的物料,根据编码规则进行分类和编码。

ERP标准物料编码规则及方法

ERP标准物料编码规则及方法

ERP标准物料编码规则及方法物料档案(存货档案)的整理与系统录入是ERP实施过程中非常重要的一个基础数据准备与完成工作之一,它关系到企业对物料进行全局规划的正确性、更关系到后续ERP实施能否按计划进度进行及上线后数据的准确性,因此ERP中与物料档案相关的培训工作一般都是在ERP项目启动后就马上着手处理。

说明:以物料的编码为主线讲解编码的原则,但所讲编码原则同样适用于系统的客户编码、供货商编码、职员编码、部门编码、单位编码、仓库编码、各种类别编码和其它需要编码的任何项目等。

物料编码的意义:物料编码是以简短的文字、符号或数字、号码来代表物料、品名、规格或类别及其它有关事项的一种管理工具。

在物料极为单纯、物料种类极少的工厂或许有没有物料编码都无关紧要,但在物料多到数百种或数千、数万种以上的工厂,物料编码就显得格外重要了。

此时,物料的领发、验收,请购、跟催、盘点、储存等工作极为频紧,而借着物料编码,使各部门提高效率,各种物料资料传递迅速、意见沟通更加容易。

下面是物料编码设置的一些基本原则:一、求唯一通常情况下,只要物料的物理或化学性质有变化,只要物料必须要在仓库中存储,就必须为其指定一个编码,即通常所说的一物一码。

比如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。

如果该物料的三道工序都在同一车间完成,不更换加工单位,即冲压成型后立即进行钻孔,紧接着进行喷漆,中间没有入库、出库处理,则该物料可取一个代码。

如果该物料的三道工序不在同一个车间完成,其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库,则在库存管理中为了区分该物料的三种状态,必须编制不同的物料编码。

二、分类别在编码时,一般会按一定的分类方式对编号进行分类,这样,在日常的查询或报表列印时,同类的资料才能排在一起,便于我们。

ERP系统物料编码规则

ERP系统物料编码规则

ERP系统物料编码规则1.编码结构:物料编码一般由多个字符或数字组成,每个字符或数字表示特定的属性或含义。

编码结构可以是层级结构,也可以是组合结构。

一般来说,编码结构应该清晰明了,易于理解和使用。

2.编码长度:物料编码的长度可以根据实际需要进行设定。

一般来说,编码长度较短的物料编码更容易记忆和使用,但可能会导致编码的数量不够用;编码长度较长的物料编码则可以容纳更多的物料,但可能会增加编码的复杂度。

3.编码规则:编码规则是指根据特定的要求和需求,对物料进行分类和编码的一系列规则。

编码规则可以包括以下方面:-物料类型:根据物料的属性和特征,可以将物料分为不同的类型,如原材料、半成品、成品等。

对不同类型的物料可以采用不同的编码规则。

-物料分类:根据物料的功能、用途、产地等属性,可以将物料分为不同的分类。

对不同分类的物料可以采用不同的编码规则。

-物料属性:根据物料的技术参数、规格、单位等属性,可以对物料进行属性编码。

通过属性编码可以快速准确地识别和查找物料。

-物料组合:对于一些复杂的物料,可以使用物料组合编码的方式。

物料组合编码是将不同的属性和分类进行组合,形成一个唯一的编码。

4.编码序列:编码序列是指物料编码中用来表示顺序和层级关系的部分。

通过编码序列,可以对物料进行层级排序和组织。

编码序列可以是数字序列,也可以是字母序列或其他符号序列。

5.编码命名:编码命名是指对物料编码中的字符或数字进行命名的过程。

编码命名可以根据实际需要和公司的文化进行命名。

一般来说,编码命名应该简洁明了、规范统一,便于识别和理解。

6.编码管理:对物料编码进行管理是保证编码规则有效和可靠的重要环节。

编码管理可以包括以下方面:-编码标准化:制定编码标准和规范,对编码进行统一和规范化管理。

-编码维护:对已有的物料编码进行维护和更新,确保编码的准确性和完整性。

-编码申请:对新增物料进行编码申请和审批,确保编码的合理性和唯一性。

-编码变更:对已有物料的编码进行变更和调整,确保编码的时效性和有效性。

ERP系统物料编码规则

ERP系统物料编码规则

ERP系统物料编码规则
一,系统设置规定
物料编码原则:
1、物料编码是对物品的唯一标识,一颗物料有且只有一个料号,一个料号也对应唯一一个物品。

2、物料编码长度:
物料代码只使用“字母”和“阿拉伯数字”表示,物料代码结构如下:
一级代码+二级代码+产品型号规格+流水号,编码长度按产品类别制定(无码数长度要求),编码形式必须为X.XX.XXXXX格式,为使区分方便,特规定产品识别码,成品类固定长度为1码(必须用字母表示),成品用P,半成品用S。

电子料、包材、辅料、结构、配件及PCBA板等识别码固定长度为2码(必须用数字表示)
3、物料编码内不准含有{~@#¥$%……&*()/-+}等特殊字符
4、物料编码必须由字母和数字组成,字母统一用大写
5、物料分类原则:
按照物料族分类,物料分类只代表物料族,反应物料本身的物理属性和功能属性
所有物料分类符合业界惯例,不语海关物料分类标准抵触
物料分类不受物料来源影响,即不受自制,采购或客户提供的因素影响
物料分类每层结构内的顺序基本上没有含义,与产品和服务类别名称的语序也无关二,单据使用规定及约束
各部门所使用单据及表格,经各部门主管确认后,交予文控,统一编码、发放,由总经理室确认是否生效
三,系统操作规范要求:
1.1.1.1.1 电子器件--五级物料
①电阻类
⑧保护器件类
⑨显示类
1.1.2 结构类--三级物料
1.2 软件--二级物料。

ERP物料编码规则指南

ERP物料编码规则指南

ERP物料编码规则指南一、引言ERP系统中物料编码是对物料进行唯一标识的一种方式。

合理的物料编码规则可以有效地管理物料信息,提高物料数据的准确性和可靠性。

本文将介绍一种常用的ERP物料编码规则,并对其设计和应用进行详细说明。

二、基本原则1.唯一性:每个物料编码必须是唯一的,不允许重复。

2.可读性:物料编码应该简单明了,方便用户识别和理解。

3.有序性:物料编码的组成应该体现物料之间的层次结构和逻辑关系。

4.可扩展性:物料编码规则应该考虑到未来业务发展和物料种类的扩充,具备良好的可扩展性。

三、物料编码规则设计1.编码长度:根据具体业务需求和物料种类的多少,决定物料编码的长度。

通常建议将编码长度限制在8-12位之间,不应过长或过短。

2.编码组成:物料编码可以由数字、字母和特殊字符组成,一般情况下,建议只使用大写字母和数字进行编码。

特殊字符的使用应尽量避免,以免引起混淆。

3.层次结构:物料编码应该体现物料之间的层次结构和逻辑关系。

可以根据物料的分类、部门、属性等因素进行层次划分。

4.物料分类编码:根据具体业务需求和物料种类的特点,设定物料分类编码。

物料分类编码可以根据物料的谱系、功能、用途、属性等因素进行划分,使得不同类别的物料能够快速被识别和找到。

5.物料属性编码:根据物料特性和属性,对物料进行编码。

例如,对于电子元件,可以根据元件类型、封装方式、精度等进行编码。

6.物料序号编码:根据物料在同一分类下的顺序,对物料进行编码。

物料序号编码可以根据具体业务需求进行设计,如按照创建顺序、ABC分类等。

四、实施应用1.物料创建:根据物料编码规则,创建新物料时需要按照规则要求输入各个字段的值。

系统可以根据输入的值自动生成物料编码。

2.物料查询:用户可以根据物料编码查询指定物料的详细信息,包括物料分类、属性等。

3.物料修改:当需要修改已有物料的信息时,应注意不要修改物料编码,以免引起混淆和错误。

4.物料替换:当一些物料不再使用,需要替换为其他物料时,应考虑物料编码的变化和对应关系的处理。

ERP系统物料代码编码设计

ERP系统物料代码编码设计

ERP系统物料代码编码设计物料代码编码是一项重要的工作,它涉及到企业ERP系统的基础数据管理,对于企业的物料管理、采购、生产及销售等业务流程的顺利进行起到了至关重要的作用。

设计一个合理的物料代码编码能够为企业提供高效的管理和查询手段,提高工作效率,减少错误和漏洞。

下面是一个针对ERP系统物料代码编码的设计方案。

一、物料代码编码的基本原则1.简单而有序:物料代码编码应该尽量保持简洁而有序,便于记忆和查询。

2.统一而规范:物料代码编码应该遵循企业内部的统一规范,方便各个部门之间的信息交流。

3.层次清晰:物料代码编码应该体现出物料的层次结构,方便进行物料分类和管理。

二、物料代码编码的结构设计物料代码编码的结构应该符合企业内部的业务流程和物料的实际情况。

可以采用以下几个方面的信息来设计物料编码:1.物料分类信息:可以将物料根据其属性进行分类,如原材料、半成品、成品,或根据物料的用途进行分类,如采购物料、库存物料、销售物料等。

2.物料属性信息:物料的属性信息可以包括物料的规格、颜色、尺寸等,不同的属性可以作为物料编码的一部分来区分不同的物料。

3.物料组织信息:如果企业有多个组织,可以根据组织信息来对物料进行编码。

如物料A在组织1有的,组织2没有,可以使用不同的编码来表示。

4.物料状态信息:物料的状态信息可以包括是否可用、是否停产等。

对于停产的物料,编码可以使用特殊标识来表示。

5.物料版本信息:如果企业有物料版本管理的需求,可以将物料版本信息作为编码的一部分。

三、物料代码编码的实例设计假设一个企业是一家制造业公司,产品包括原材料、半成品和成品。

下面是一个物料代码编码的示例设计:物料分类:可以按照物料的用途进行分类,包括采购物料、库存物料和销售物料。

编码规则:采用四位数字表示物料分类,再加上物料属性信息、组织信息、状态信息和版本信息等。

1.原材料分类(1000开头):1001:原材料11002:原材料21003:原材料32.半成品分类(2000开头):2001:半成品12002:半成品22003:半成品33.成品分类(3000开头):3001:成品13002:成品23003:成品3四、物料代码编码的管理和维护1.物料代码编码应该由专门负责物料管理的部门或人员进行统一管理和维护。

ERP系统物料编码说明

ERP系统物料编码说明

DQ→电器类 JG→机构部套类(暂定) DJ→刀具类 FL→辅料包材类
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二、物料编码原则—— 4.辅料编码说明 FB 000 000
流水序号:000-999 辅料小类:000-999 辅料大类:如 帆布类FB
物料编码 FB005023 GJ006005
物料名称 红色抛光布 花岗岩清洁膏
规格型号 5000*8000
PCS 锐达
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二、物料编码原则—— 5.刀具编码编码工作分工
1.负责编码规则初稿(已经完成): 1.) 2.) 3.) 4.)
2.编码规则审核确认(要求2014-8-19完成审核): 1.)PMC 2.)生产
3.负责刀具编码(要求2014-8-26完成第一轮编码工作): 1.)负责将现行最新刀仓的库存资料发给负责编码的同事 2.)负责根据库存资料按编码规则进行刀具编码 3.)完成第一轮编码之后,进行补充修正 4.)负责将刀具编码导入新ERP 5.)负责将每把刀按ID,由IT导入库存
物料代码
物料名称(原图号)
规格型号
单位 描述
备注
140502002PC010 A007-112-90003A
PCS
4
二、物料编码原则——1.成品、半成品(新定义规则)
• 成品及半成品物料编码说明
如 M 132 0021 X XXX XXXXXX
每一个新的图号使用一个新的流水号:从001开始 表示客户代号流水号 客户所属行业:M/A/S/C/T
采用之前已经编过的 Part No)
PMC ( 原 来 PJ 号 内 的 批 次功能,由ERP内的MO 区分)
6
客户所属行业分类:
M:代表特殊医疗设备/器械行业 A:代表航空/核能/军工/石油行业 S: 代表除M,A行业外其它特殊行业:
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? 可扩展性:所有代码要留有余地,以便扩展。
3、物料编码的方法
当然现实中采用无含义流水号编码的企业并不多,因为没有一点含义人们是极不习惯的。从存在就是合理的角度讲,有一些含义未尝不可。简单的分类也不影响编码的编制难度,但其含义层不应该超过三个层次,不要考虑更复杂或详细的规则,在将物料的属性放到编码中去的时候,应该只考虑重要的,不变的,重要特征的属性,变动属性不应纳入编号中。
4.3 物料编码规则的新思路
按物料的总体分类,可以将物料分为产品、部件、零件、毛坯、工装件、外购件、标准件等几类,每一类下面再进行细分为若干类,如:考虑到靠行业和国家的标准,以及今后物料的发展和扩充,四机厂外购物料号可仍然采用了中石化集团的物资标准分类代码的前两位(即56大类分类码),后面的中类和小类码分的很细,可以进行简化和合并,缩短结构,同时加长流水码的位数。这样两位大类码、三位中类码、五位流水码就解决了问题。采用阿位伯数字编码,便于计算机的操作和输入,也增加了编码的弹性空间,为将来物料的变化提供了可容的空间。
2、编码的原则
从ERP系统的技术角度来看,并不需要编码自身表示出多少信息,也不要求有什么含义,系统只要求每项物料都有一个唯一的代号就行了,用流水号表示编码也是可以的,而且具有适应性强、弹性空间大的优势。但是通常人们认为编码还是应该有一定含义的,希望通过编码一看就知道是什么东西,编码能代表物料的一些属性。但物料的含义太多以后就会给编码带了很大的难度,因为物料对于不同的部门有着不同的属性需要,想要将所有的属性都反映到编码中去,必须考虑的众多的因素,必然使编码规则变得复杂和繁琐,编码的长度也会随着满足特性的要求而不断地延长,而有很多物料的属性还是在不断发展变化的,也是不可预测的,这样在编码中如何分类,如何给位,造成了不确定性,如果预计不足或考虑不周,将来码位不够用时,就要修改编码规则,必须将以前所有的物料编码全部清除后再按新的规则进行编码,这对系统来讲是一个致命的打击。其实物料的属性信息可以在系统中通过属性字段的描述来定义,如SAP系统中就有许多管理物料属性的字段,通过这些字段可以反映物料多方面的信息,所以更多的含义是作为属性字段放入到主数据记录中去。同时,软件系统提供了全面的检索途径,不需要仅靠编码来进行查询,所以编码只要符合以下一般性原则就行了。
物料相当单纯时,只要将物料简单分类为几项即可,物料分类项目多了,就显得很不方便。若物料相当复杂时,就要将大分类再加以细分一下,层次不宜太多,含义也不要太多,因为追求编码的全息化将导致巨大的工作量。
物料编码应尽量简短,[url=javascript:;]统一[/url],编码含义应遵循简单的原则,编码分配应遵循统一的原则。编码的目的就是在求简化,因此编号位数愈少愈好。这样可以节省阅读、抄写、输入的作业时间,增加数据处理的效率。同时,由于编码简短,在处理的过程中出错的机率也会相应的降低。因为生产控制要求每项生产活动和库存变化都记入计算机,由于处理数量很大,为了提高系统的运行效率,物料代码应尽量简短。在SAP系统中要求编码不能超过18位。
4.2有人提出来用现有图号加版本号做物料编码,因为图号是大家熟悉和习惯使用的,很容易被大家所接受,也有的企业将图号与物料编码合二为一,这样做既统一又规范,减少了很多的麻烦,但是图号并不是与物料一一对应的,图物不相符的情况仍然存在,有一些虚拟件、中间件的图号不规则,或者就没有图另外在生产过程中由于为了应付紧急的交货期,产生了大量的临时图纸,这种图纸也没有正规的编号,但物料入库却是需要编码的。不定期有图纸在更改的过程中,有的更改有版本号,而一些小的更改是没有版本号的,如材质的替换,物料本身变了,但图号并没有改变,都会产生图物不符的情况。特别目前四机厂图纸编码新旧规则不一样,长度也不一样,会导致编码规则和结构的不统一等问题。
编码中还应尽量避免使用英文字母和一些特殊符号,最好全部用阿拉伯数字来编号。一则可以使键入编码的作业效率提至最高,
二则可以避免数字与某些英文字母因为形象雷同容易产生混淆的情形。常有人为了让编号段落分明而在编号中使用「一」符号,或者在编号中夹杂着「*」「.」「/」?等特殊符号。这些符号的使用将影响输入的效率,而在口述编号时也会造成不便,因此最好避免采用。
ERP系統中物料的編碼原則及方法
制定一套完整实用,扩充性强,又能满足系统要求的编码方案,是每个企业在信息化建设中都必须解决的问题。本文就编码的一些思路和做法进行必要的阐述。
在企业信息系统的建设中,物料编码的确定往往是比较头痛的事情,因为编码方案既要考虑现实,又要考虑长远,既要考虑使用习惯,又要讲究科学规范。如果考虑不周,包含不全,编码规则就得经常修改,不仅造成工作量增大,还影响系统运行。因此,怎样制定一套完整实用,扩充性强,又能满足系统要求的编码方案,是每个企业在信息化建设中都必须解决的问题。本文就编码的一些思路和做法进行必要的阐述。
? 唯一性:物代码要唯一识别,不能有二意性,Байду номын сангаас能重复;
? 标准化:尽量采用国际标准、国家标准和部级标准;
? 简单化:物代码要简单明了,易读、易懂、易使用;
? 快捷性:有快速识别、快速输入和计算机快速处理的性能;
? 连续性:有的代码要求继承原来代码的特性;
? 系统性:要全面、系统地建立物代码的体系结构;
5、物料编码如何维护
在ERP系统中企业所有的物料应该是一个统一的编码,要统一编码,就需要有一个专门的部门或专业的小组来进行统一的维护,大家都使用一个源头出来的数据,才能保证唯一性和统一性。在企业中由于过去信息只是在部门内部管理,往往同一种物料,在这个部门叫A,而在另一部门叫B,不仅代码不一致,连名称、规格、型号的叫法和写法都不同,外购进厂的物料供应商的叫法、写法也与企业的不尽相同。要想达到数据共享,资源统一,物料的名称、规格、计量单位等数据的基本属性也要统一,同时还要对物料的使用范围的一定的规定,设计人员要尽量使用企业现有的库存物料,最大限度地利用库存,在选用物料方面有一定的范围控制,不然会造成采购品种增加,库存上升,因此统一维护数据就显得十分重要。那么由什么部门、什么人来进行编码,需要企业根据自己的情况来做出决定。但如果遇到新的物料时,需要通过编码申请流程进行审批,先由编码维护人员在系统中维护好后再行使用,这样就能保证ERP系统中物料的一致性和统一性,否则多头管理必然带来一定的混乱。
1、物料的定义及编码的作用
首先我们要明白物料的含义是什么,根据[url=javascript:;]ERP[/url]系统的通用定义,“物料”是为了产品出厂,需要列入计划的一切不可缺少的物资的统称,不只是原材料或零件,还包括毛坯、在制品、半成品、成品、外购件、包装材料、产品说明书,甚至还包括工装工具、劳保用品、能源等等的一切物料。
4、几种方案的分析比较
4.1在PDM系统中采用的是分层含义码,每层都代表了不同的技术参数或物料的特殊属性,如零部件的编码是按形状、功能、尺寸、表面处理、硬度等级等参数为特征的含义码。这种分类方法可以方便相似形分类查找,也消除了隶属码的借用关系,但记忆编码的含义是不可能,更严重的是将来这些含义参数发生变化后,可能导致码值不够用而产生代码溢出,这样会导致整个编码规则的变更。
分类是将具有不同属性或特征的信息区别开来的过程,是确定分层与属性编码的基础。分类一般有两种方法,即线分类法和面分类法。线分类法是一种层级分类法,将数据逐次分成有层级的类目,类目间构成并列和隶属的关系,形成串、并结合的树形结构。例如,四机厂外购件分为56个大类,每个类目里有若干个中类,中类下面还有很多的小类,这种分类方法就是线分法。另一部分代码可采用面分类法,该法根据分类对象各自的特征,分成互不相关的面,面之间不存在从属关系,因而不存在交叉和重复,而且顺序固定。如产品、部件和零件,不反映隶属关系时,只按功能进行分类,可用面分法。尽量不要将物料的使用属性作为分类的依据,因为它是不稳定的,而采用自然属性作为分类的依据则比较可靠。
ERP系统要利用计算机来处理大规模的数据,物料编码作为关键数据是人和计算机使用所有其他数据元素的基础,它可以记录生产过程中物料的运动变化情况,跟踪物料的动向。物料数据有了规范化的编码,还能便于计算机识别和检索,便于对物料进行高效、有序的管理,便于系统对物料进行分类、检索与统计,以及便于物料信息的交换与共享,所以物料编码是ERP系统中作为的一个关键主数据是决不可少的。但是在ERP系统中物料代码最主要的是作为物料的标识符来使用的,而不是一种描述符,因此物料编码并不要求带什么含义,最根本的是要到做唯一性就行了,即:一物一码。同一种物料,不论出现在什么产品上,只能用同一个代码;而不同的物料,那怕有极微小的区别也不得用同一个代码。一般地,只要物料的物理或化学性质有变化、只要物料要在仓库中存储、就必须为其指定一个编码,举例,如某零件要经过冲压成型、钻孔、喷漆三道工序才能完成。如果该物料的三道工序都在同一车间完成,不更换加工单位,即冲压成型后立即进行钻孔,紧接着进行喷漆,中间没有入库、出库处理,则该物料可取一个代码。如果该物料的三道工序不在同一个车间完成,其顺序是冲压、入库、领料、钻孔、入库、领料、喷漆、入库,则在库存管理中为了区分该物料的三种状态,必须取不同的物料编码。
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