01 表面处理概论

1.3 表面處理之重要性
表面處理工業雖然不是工業之主流,但只有透過表 面處理,製品的特性及價值才能充份發揮出來.
應用電鍍 (plating),陽極處理 (anodizing),化成處理 (convesion coating),塗裝 (organic coating) 等工業技術, 達到防蝕,增進可焊性,潤滑性,耐磨性,附著性及鋼材防 止滲碳等的多項目的.ห้องสมุดไป่ตู้
1.5 中國表面處理工業發展之方向
表面處理對材料之附加價值甚高，先進國家不 惜投入龐大人力物力從事研究發展，使得表面 處理技術日新月異。我國要並駕齊驅，迎頭趕 上，勢必從教育做起，在大專院校設立正規教 育之表面處理人才，才能有雄厚發展實力。
鼓勵學校與工業界間之建教合作，技術性問題 需要由學校帶動，學校要增添新設備，充實師 資，積極培育專業人才，企業界要聘用教育較 高科技人員，以增加研究發展之潛力。
機械法 — 珠擊法、切削、搪磨、撒砂、精磨、研磨、 超加工。 冶金法 — 表面硬化， (淬火、滲碳、氮化) ，擴散皮 膜法。 化學法 — 電解研磨、酸洗、化學研磨、酸蝕雕刻。 表面披覆—電鍍、化學電鍍、熱浸鍍、熔射鍍、真空 鍍、陰極濺射。 無機披覆—陽極處理、化成處理、著色、琺瑯處理。 有機披覆—塗裝、橡膠加襯、塑膠加襯。
1.6.1 學會
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American, Electroplater Society. American, Electrochemical Society. American, National Association of Corrosion Engineers. 英國Institute of metal fishing. 英國Corrosion Science Society. 英國Corrosion and Protection Association. 日本金屬表面技術學會. 日本金屬學會第三分科會(金屬表面物理化學). 日本鋼鐵學會. 日本電器化學協會. 日本化學學會. 日本輕金屬學會. 德國Bunsen Gesellechaff.
1.7.2 雜誌 日本:
➢ 金屬表面技術. ➢ 防蝕技術. ➢ 金屬材料. ➢ 工業材料.
美國: ➢ Plating ➢ Corrosion ➢ Metal Finishing ➢ Materials Protection ➢ Product Finishing ➢ Materials and Methods ➢ Industrial Finishing
(4) 機械或工程性質 (mechanical or engineering properties )
提高製品之強度 (strength) ，例如塑膠電鍍。 提 高 製 品 之 潤 滑 性 ( bearing properties) ， 例 如 多 孔 铬 電 鍍 (porous chromium plating) ，內燃機之鋁合金活塞 (piston)，鍍錫 Sn以防止汽缸 (cylinder) 壁刮傷。 增加硬度(hardness)及耐磨性(wear resistance)，例如硬洛電鍍 (hard chromium plating)。 提高製品之耐熱性、耐候性、或抗幅射線，例如塑膠、非金屬 之電鍍。 滲碳(carburizing)、氮化(nitriding)之防止、例如鋼鐵表面硬化 (case hardening) 時在不要硬化部份鍍Cu。
所以表面處理為各種加工製造工業不 可或缺的過程，從傳統工業到近代高科 技，表面處理技術一直扮演非常重要性 之角色。
例如太空船、人造衛星、集成電路等 之發展，表面處理技術都有決定性之影 響。由於表面處理對材料日新月異，帶 動相關科技工程之進步。
1.4 表面處理技術之種類(從表面處理之特性分 類):
政府有關單位應定期舉辦研習會，使業者獲得
新知，蔚為研究風氣，提高技術水準，對在職
工程人員，鼓勵利用建教合作方式，進修或在 職訓練，亦應舉辦各類技術鑑定考試，並規定 業者之工廠作業需由技術士擔任。
國內欲求工業之升級，商品附加價值提高，必 須大力提高表面處理技術，以達成支援各項金 屬製造業，機器工業，電子工業之任務。