新技术限位开关
限位开关故障分析与检修技术总结张锐锋
限位开关故障分析与检修技术总结张锐锋发布时间：2021-11-12T03:15:16.434Z 来源：基层建设2021年第25期作者：张锐锋[导读] 由行程开关的原理、作用、实际安装及其结构等几方面进行分析，从而总结出行程开关在实际的应用中可能会出现的故障，阐述了在应用中应该注意的问题中国核工业第五建设有限公司上海市 201512摘要：由行程开关的原理、作用、实际安装及其结构等几方面进行分析，从而总结出行程开关在实际的应用中可能会出现的故障，阐述了在应用中应该注意的问题，以及当故障出现时应该怎样进行处理、维修。
关键词：平衡罐；差压；迁移；液位引言：限位开关又称行程开关，用于反映设备机械位置的变化，并在设备达到预定位置时实现电路的切换，进而实现行程控制、限位保护、报警、联锁启停设备等功能。
1.故障事件1.1故障事件的经过事件1 4VVP系统2017.02.24正式移交签字，4月底计划常规岛非核冲转试验。
VVP703VL/709VL正在系统启动前验证试验中突然频繁出现问题，主要表现为限位显示突然出现又突然消失，或是频繁闪烁出现。
事件2 3GCT系统在移交调试运行后。
发现很多手动阀门限位开关在阀门动作到位后不触发。
事件3 3号机组AHP系统气动阀门分系统调试疏水阀逻辑验证过程中气动疏水阀AHP522VL开限位触发一次以后不管阀门如何动作都不在消失。
事件4 3号机组GCT旁路排放阀门单体调试过程中调试人员发现阀门限位开关触发以后再消失的回复值太大，可能存在风险。
经分析确认后发现确实存在风险。
事件5 4号机组CEX系统CEX129VL气动阀门在分通道试验过程中带阀门动作，阀门显示状态与就地实际状态向反。
1.2故障原因分析事件一：见图1故障分析：阀门频繁开关导致限位开关被频繁被触发，由于限位开关与阀门固定的螺丝没有紧固紧固到位最终限位开关不不牢靠所以频繁触发消是失失。
限位开关固定钉螺丝松动。
图1事件二：见图2图2故障分析：限位开关摆臂利用图中画圈的弹簧片把摆臂的动作传递给微动开关。
提升机技术现状分析报告
提升机技术现状分析报告概述提升机（Elevator）是一种将物品垂直运输的设备，广泛应用于建筑物、仓库、工厂等场所。
随着工业化和城市化的加速发展，提升机技术在各个行业中扮演着重要的角色。
本报告旨在对提升机技术的现状进行分析，并展望其未来的发展趋势。
技术现状分析1. 提升机的结构和原理提升机主要由电动机、钢丝绳、传动装置、导轨和控制系统等组成。
工作时，电动机通过传动装置带动钢丝绳升降货物，并依靠导轨使运动达到垂直方向。
控制系统用于控制提升机的启动、停止、运行方向等。
2. 现有技术的发展目前，提升机技术在以下几个方面得到了较大的改进和创新：a. 电动机和传动系统传统的提升机采用直流电动机和液压传动系统，存在能耗高、噪音大等问题。
而现代提升机普遍采用变频调速技术和交流无级调速技术，提高了运行平稳度，并有效降低了能源消耗和噪音。
b. 控制系统传统的提升机控制系统通常是基于电梯企业自行开发的硬件和软件，功能有限且不易扩展。
而现代提升机控制系统采用了更加开放的架构，可以与其他设备和系统进行互联和数据交互，实现智能化管理和综合控制。
c. 安全系统提升机的安全问题一直受到广泛关注。
传统的提升机安全系统主要依靠机械制动和限位开关等设备，存在灵敏度低、误判率高等问题。
而现代提升机安全系统引入了红外线、激光测距等技术，提高了安全性和准确性。
3. 应用领域提升机广泛应用于建筑物、仓库、工厂等场所，主要用于货物的垂直运输。
不同领域的提升机存在一些特殊要求和技术创新：a. 建筑行业在高层建筑中，提升机的速度和载重能力是关键指标。
现代的高速电梯已经实现了垂直运行速度的大幅提升，同时采用了轻质材料和新型传动技术，使得提升机更加安全可靠。
b. 仓库和物流行业在仓库和物流行业，提升机主要用于货物的储存和装卸。
现代的提升机普遍采用自动化技术和无人驾驶技术，提高了工作效率和准确性。
c. 工业行业在工业行业，提升机用于将原材料或成品从一处运输到另一处。
智能晾衣架控制技术研究
智能晾衣架控制技术研究随着科技的不断发展，智能晾衣架也应运而生。
相比传统的晾衣架，智能晾衣架具有自动升降、防风防晒、智能护理等特点，并且可以通过手机APP进行远程控制。
其中，智能控制技术是智能晾衣架不可或缺的核心技术之一。
在本文中，我们将介绍智能晾衣架的控制技术及其研究现状。
一、智能控制技术1. 自动升降技术自动升降是智能晾衣架的一大特色。
它可以根据用户的需求进行相应的升降，方便用户取放衣物，并解决了传统晾衣架高度固定的痛点。
自动升降技术需要通过传感器实现，一般采用光电或机械开关。
用户可以通过APP或遥控器控制晾衣架的高度，晾衣架在定位后会自动停止升降。
2. 风速调节技术传统晾衣架在风大天气下容易受到损坏，而智能晾衣架则可以通过风速调节技术降低损坏的风险。
风速调节技术需要根据风速传感器采集的数据来运行，一般采用PWM（脉冲宽度调制）控制方式，通过调节风扇的速度实现风速的控制。
3. 防倾斜技术由于晾衣架的高度一般较高，它的稳定性也比较差。
为了解决这个问题，智能晾衣架需要配备防倾斜技术，它可以通过传感器采集晾衣架的重心数据，并根据数据计算出晾衣架的倾斜角度，进而进行控制。
4. 手机APP控制技术智能晾衣架一般需要通过手机APP进行控制，这也是智能化的必要条件之一。
用户可以通过手机APP实现晾衣架的开启、关闭、升降、风速调节等控制操作。
手机APP控制技术需要通过蓝牙或Wi-Fi等通信技术进行实现。
二、研究现状目前，国内外对智能晾衣架的控制技术研究已经相当成熟。
例如，在风速调节技术方面，国内厂商已经开始研发PWM风扇驱动芯片，并且可以通过MCU（单片机）实现强化控制。
在防倾斜技术方面，国内的传感器厂商已经推出了各种高精度的加速度传感器，可以实现更为精准的晾衣架倾斜角度控制。
此外，在智能控制技术方面，国内厂商也在不断创新，在升降控制方面采用的是双路限位开关，一般用于床体的电机驱动，该方案相对成本较低，但精度相对较低。
物料提升机最新规范标准
物料提升机最新规范标准物料提升机作为建筑施工中常用的垂直运输设备，其安全性和可靠性至关重要。
随着技术的发展和行业标准的更新，物料提升机的最新规范标准也在不断完善。
以下是对物料提升机最新规范标准的概述：一、设计标准物料提升机的设计应遵循国家和行业相关标准，确保其结构合理、安全系数足够。
设计时需考虑物料的重量、体积、提升高度等因素，以及环境条件如风力、温度等对设备的影响。
二、制造材料提升机的制造材料应符合耐腐蚀、耐磨损的要求，通常采用高强度钢材。
关键部件如钢丝绳、吊钩、滑轮等应选用经过严格检测的合格产品。
三、安全装置物料提升机必须配备完善的安全装置，包括但不限于：- 超载保护装置：防止因超载而导致的设备损坏或事故。
- 紧急停止按钮：在紧急情况下可以迅速切断电源，停止设备运行。
- 防坠装置：确保在钢丝绳断裂等情况下，物料不会自由下落。
- 限位开关：防止提升机超出正常工作范围。
四、操作规程操作人员必须经过专业培训，并熟悉物料提升机的操作规程。
操作时应严格遵守操作手册，定期检查设备状态，确保安全运行。
五、维护与保养物料提升机的维护与保养是确保其长期稳定运行的关键。
应定期对设备进行检查、润滑、清洁等工作，及时发现并解决潜在的故障和问题。
六、环境适应性物料提升机应能适应不同的施工环境，包括但不限于高温、高湿、多尘等恶劣条件。
设计时应考虑环境因素对设备性能的影响。
七、法规遵守物料提升机的设计、制造、安装和使用必须符合国家相关法律法规的要求，包括安全生产法、特种设备安全法等。
八、技术文档制造商应提供完整的技术文档，包括使用说明书、维护手册、安全操作规程等，确保用户能够正确、安全地使用物料提升机。
九、质量认证物料提升机及其关键部件应通过国家或行业认可的质量认证，以证明其符合安全和性能标准。
十、事故预防与应急处理企业应制定详细的事故预防措施和应急处理预案，确保在发生事故时能够迅速有效地进行处理，最大限度地减少损失。
随着技术的不断进步和行业标准的不断完善，物料提升机的最新规范标准也在不断更新。
两级十字限位开关工作原理
两级十字限位开关工作原理1.引言1.1 概述两级十字限位开关是一种常用于机械装置中的开关装置，其主要作用是在设备运动过程中控制运动的范围，确保设备在安全范围内正常工作。
该开关通常由两个相互独立的限位开关组成，可以实现对设备的双向运动进行限制。
在许多机械设备中，为了保证运行的安全性和稳定性，必须要有一种装置来限制设备的运动范围。
两级十字限位开关就是为了满足这种需求而设计的。
它可以通过控制设备运动时的位置开关触发信号来控制设备的启停，从而实现对设备运动的控制。
这种限位开关通常采用机械触点或非接触方式，具有高度可靠性和灵敏度。
两级十字限位开关的工作原理基于电路的连接和断开。
当设备运动到达预定的位置时，开关会通过触点，接通或断开相应的电路，从而触发信号传递给控制系统。
这个信号可以用于启停设备，或者控制设备进行其他特定的动作。
两级十字限位开关的设计和安装需要根据具体的应用需求来确定。
在设计过程中，需要考虑设备的运动范围、限位位置、安装方式等因素。
为了确保开关的可靠性和稳定性，在选择和安装过程中需要注意选用合适的开关类型和合理的安装位置。
总之，两级十字限位开关在机械装置中具有重要的作用，它通过控制设备的运动范围，提高了设备的安全性和稳定性。
随着科技的发展，未来的两级十字限位开关可能会进一步提高其灵敏度和可靠性，满足不断变化的应用需求。
1.2 文章结构本文主要探讨两级十字限位开关的工作原理。
为了更好地理解和阐述该主题，文章将按照以下结构展开：1. 引言1.1 概述：介绍两级十字限位开关在工业自动化中的重要性和应用领域。
1.2 文章结构：说明本文将按照何种结构和顺序展开对两级十字限位开关的研究。
1.3 目的：明确本文的目标和意义，为读者提供预期的内容导向。
2. 正文2.1 两级十字限位开关的定义与作用：详细介绍两级十字限位开关的定义、分类以及在工业自动化领域中的具体应用及功能。
2.2 两级十字限位开关的工作原理：深入分析两级十字限位开关的工作原理，包括信号传输、触发机制等方面的详细解释。
输送机安全技术措施正式版
输送机安全技术措施正式版输送机是一种用于将物料从一个地方运送到另一个地方的机械设备，在许多工业领域都有广泛的应用。
然而，由于输送机在运行过程中存在一定的安全风险，所以需要采取一系列的技术措施来保障人员和设备的安全。
下面是输送机安全技术措施的正式版：1.设立警示标识：在输送机的显眼位置设置警示标识，明确标示出禁止和警示区域，以提醒操作人员注意安全。
2.加装防护罩：对输送机的关键部位加装防护罩，如输送带的边缘、滚筒的出口等，以防止物料误触或意外接触造成伤害。
3.定期维护保养：对输送机进行定期维护保养，检查设备的工作状态和安全性能，及时发现和解决潜在的安全问题。
4.设置急停装置：在输送机的易发生事故的区域设置急停装置，当发生紧急情况时，操作人员可以立即按下急停按钮，切断输送机的电源，以避免事故的进一步扩大。
5.保持设备稳定：对输送机进行适当的安装和固定，保持设备的稳定性，避免在运行中出现晃动和跑偏的情况，以确保物料的安全输送。
6.培训操作人员：对操作人员进行必要的安全培训，让其了解输送机的安全操作规程和注意事项，提高其安全意识和应急处置能力。
7.设置限位开关：在输送机的关键位置设置限位开关，当物料超出安全范围时，限位开关会自动切断输送机的电源，防止事故的发生。
8.规范操作流程：制定相应的操作流程和安全操作规程，明确操作人员的职责和要求，减少人为因素引起的事故。
9.注意维护清洁：保持输送机的清洁和整洁，定期清理输送带上的杂物和物料残渣，以减少堵塞和卡死的风险。
10.定期检查设备：定期对输送机进行检查，包括电气系统、机械传动系统和润滑系统等，确保设备的正常运行和安全性能。
11.建立安全管理制度：建立和完善输送机的安全管理制度，明确相关责任和安全制度，形成科学的管理机制，保障安全生产。
综上所述，输送机的安全技术措施是保障设备和人员安全的重要手段，通过采取上述措施，可以降低事故的发生概率，提高工作场所的安全性。
施工升降机最新标准规范
施工升降机最新标准规范施工升降机作为建筑施工中的重要垂直运输设备，其安全运行直接关系到工程质量和施工人员的安全。
随着技术的发展和安全意识的提高，施工升降机的标准规范也在不断更新。
以下是最新的施工升降机标准规范的概述：一、设计和制造标准施工升降机的设计和制造应符合国家和行业标准，如GB/T 10054《施工升降机》等。
设计时需考虑到设备的结构强度、稳定性、抗风能力以及使用寿命等因素。
二、安全性能要求施工升降机必须具备完善的安全保护装置，包括但不限于：- 紧急停止装置- 过载保护装置- 防坠落装置- 限位开关- 防倾覆装置三、安装与调试规范施工升降机的安装必须由具备相应资质的专业团队执行，并严格按照制造商提供的安装手册进行。
安装完成后，应进行严格的调试和试运行，确保设备运行平稳、无异常声响。
四、操作与使用规范操作人员必须经过专业培训，熟悉施工升降机的操作规程和应急处理措施。
使用过程中，应定期检查设备的工作状态，记录运行数据，及时发现并解决问题。
五、维护与保养标准施工升降机应制定详细的维护保养计划，包括日常检查、定期润滑、易损件更换等内容。
保养工作应由专业人员执行，确保设备长期稳定运行。
六、环境适应性要求施工升降机应能适应各种施工环境，包括高温、低温、高湿、强风等恶劣条件。
制造商应提供相应的环境适应性设计和防护措施。
七、监管与检查机制施工单位应建立施工升降机的安全监管体系，定期对设备进行安全检查，确保符合国家安全标准。
同时，应对操作人员进行定期的安全教育和考核。
八、事故处理与应急预案施工单位应制定详细的事故处理流程和应急预案，一旦发生事故，能够迅速有效地进行处置，减少事故损失。
九、技术更新与升级随着技术的不断进步，施工升降机的标准规范也会随之更新。
施工单位应及时关注行业动态，对设备进行技术升级，以满足最新的安全和效率要求。
十、结语施工升降机的安全运行是建筑施工顺利进行的重要保障。
遵守最新的标准规范，不仅能够提高施工效率，更能保障施工人员的生命安全。
接近开关测试技术
西安理工大学研究生课程论文课程名称：现代测试技术任课教师：***论文题目：接近开关控制输纸台学科：印刷包装技术与设备学号：**********姓名：付晓丹接近开关控制单张纸输纸台摘要本文论述应用传感器中的接近开关传感器，控制电动机，接近开关是传感器开关的一种，接近开关是一种用于工业自动化控制系统中以实现检测、控制并与输出环节全盘无触点化的新型开关元件。
本文利用接近开关测量输纸台行程，当输纸台接近传感器开关时发出控制信号，单片机接受信号，启动电动机正转使输纸台上升，实现输纸机构完成输纸，即通过接近开关控制单张纸输纸台的升降，最终实现输纸台的行程控制，提高印刷设备自动化和智能化控制水平。
关键字：传感器；接近开关；单片机；电动机；输纸台0前言 (4)1传感器的分类与特性 (4)一、传感器的定义 (4)二、传感器的分类 (4)三、传感器的静态特性 (5)四、传感器的动态特性 (5)五、传感器的线性度 (5)六、传感器的灵敏度 (5)七、传感器的分辨力 (6)2接近传感器及其应用 (6)接近传感器的分类与应用范围 (6)接近传感器的特性 (7)3接近开关 (7)接近开关的主要功能 (7)4接近开关的工作原理 (8)接近开关控制系统框图 (9)控制系统原理图 (10)0前言印刷品已经成为人类生存和发展的重要组成部分，在人们的日常生活、工作和学习中占据着越来越重要的位置。
因此，印刷也越来越受到人们的关注。
传统的印刷设备自动化和智能化控制水平比较低，例如彩色套印也是手工检测，越来越不能满足现代生产和生活高速、高效的需要。
为了满足印刷设备自动化智能化要求，越来越多的传感器开关应用在了印刷机控制系统中，本文详细介绍如何利用接近开关测量输纸台行程，通过单片机接受信号，启动电动机正转使输纸台上升完成输纸，最终实现输纸台的行程控制，提高印刷设备自动化和智能化控制水平。
1传感器的分类与特性一、传感器的定义国家标准GB7665-87对传感器下的定义是：“能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用信号的器件或装置，通常由敏感元件和转换元件组成”。
建筑业10项新技术
《建筑业10项新技术》（2016版）模板及脚手架技术中国模板脚手架协会张良杰模板及脚手架技术是《建筑业十项新技术》2016版的第3项，共有11个子项，由中国模板脚手架协会主编。
这些技术项目既展示了我国近几年在模板、脚手架方面的先进水平，也体现了模板、脚手架行业和施工单位在模架技术方面的发展方向，对推进建筑业技术进步起到了积极作用。
《建筑业十项新技术》中的模板及脚手架技术，对于行业来讲，是提升技术水平、进行产品更新，淘汰陈旧、落后技术，推广先进、成熟的新技术，促进行业发展的大好事情，同时，也让施工单位对模板、脚手架行业现有技术和未来发展有所了解，能够结合施工工程的具体情况，采用新技术、新产品、新材料、新工艺，进一步推动建筑业的发展和进步。
今天，在介绍模板及脚手架新技术之前，我先讲一下有关模板的概念。
一、模板的概念1、模板是混凝土成型和养护的模具，模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。
2、采用不同的材料，可生产出不同的模板品种，如：全钢大模板、木梁胶合板模板、钢（铝）框胶合板模板、全铝模板、塑料模板等。
3、不同结构采用不同的施工方法,形成了多种模板施工工艺，如：支模、滑模、爬模、预制模板等。
4、不同的模板工艺和质量标准，直接影响混凝土的外观质量。
5、模板应具有通用性，能多次周转使用。
6、模板及支撑系统应确保施工安全。
7、模板是现浇钢筋混凝土结构工程的重要组成部分。
1）模板约占混凝土结构工程总造价的25％～30％；2）模板约占混凝土结构工程劳动量的30％～35％；3）模板约占混凝土结构工程工期的50％～60％；4）模板是混凝土结构工程表面质量的关键。
8、对模板进行经济比较，不仅是比单价，重要的是比周转使用次数和每次每平米的摊销费用。
9、模板脚手架关系到施工安全、工程质量、工期、现场文明、经济效益、社会效益。
10、模板施工是一项系统工程，新型模板施工是集模板工艺、模板质量、施工管理、劳动组织、施工技术、材料供应、水电安装、信息资料、现场文明等各项管理工作及混凝土、钢筋、机械、测量、清理等各专业、各工种共同协调配合的系统工程，是技术性强、组织严密的先进施工工艺。
化工行业安全环保生产技术提升方案
化工行业安全环保生产技术提升方案第1章安全生产管理理念与策略 (4)1.1 安全生产理念更新 (4)1.1.1 人本原则 (4)1.1.2 科学原则 (4)1.1.3 系统原则 (4)1.1.4 持续改进原则 (4)1.2 安全生产策略制定 (4)1.2.1 强化法律法规和政策执行 (4)1.2.2 完善安全生产制度 (4)1.2.3 提高安全生产投入 (5)1.2.4 强化安全生产培训与教育 (5)1.2.5 推进安全生产技术创新 (5)1.3 安全生产责任体系构建 (5)1.3.1 落实企业安全生产主体责任 (5)1.3.2 明确部门安全生产职责 (5)1.3.3 落实岗位安全生产责任 (5)1.3.4 强化安全生产考核与问责 (5)第2章环保法规与标准体系 (5)2.1 化工行业环保法规概述 (5)2.1.1 国家层面法规 (6)2.1.2 行业层面法规 (6)2.1.3 地方层面法规 (6)2.2 环保标准体系解读 (6)2.2.1 国家环保标准 (6)2.2.2 行业环保标准 (6)2.2.3 地方环保标准 (6)2.3 环保法规与标准在化工生产中的应用 (6)2.3.1 环保设施建设与运行 (6)2.3.2 污染物排放控制 (7)2.3.3 环境监测与管理 (7)2.3.4 环保合规性评价 (7)第3章危险化学品管理 (7)3.1 危险化学品分类与标识 (7)3.1.1 分类原则 (7)3.1.2 分类方法 (7)3.1.3 标识要求 (7)3.2 危险化学品储存与运输 (7)3.2.1 储存原则 (7)3.2.2 储存设施与设备 (8)3.2.3 运输要求 (8)3.3 危险化学品废弃与处理 (8)3.3.2 处理方法 (8)3.3.3 应急处理 (8)第4章预防与应急响应 (8)4.1 预防机制建设 (8)4.1.1 风险识别与评估 (8)4.1.2 安全生产标准化 (8)4.1.3 安全防护设施 (8)4.1.4 安全生产信息管理 (9)4.2 应急预案制定与演练 (9)4.2.1 应急预案编制 (9)4.2.2 应急预案培训与宣传 (9)4.2.3 应急预案演练 (9)4.3 应急响应与处理 (9)4.3.1 报警与信息报告 (9)4.3.2 应急响应 (9)4.3.3 处理与善后 (9)第五章生产设备安全技术与措施 (9)5.1 设备安全设计原则 (9)5.1.1 符合国家标准 (9)5.1.2 安全优先 (10)5.1.3 预防为主 (10)5.1.4 人机工程学 (10)5.1.5 可靠性与可维护性 (10)5.2 设备安全防护措施 (10)5.2.1 选用合格材料 (10)5.2.2 设备密封与防护 (10)5.2.3 电气安全 (10)5.2.4 安全防护装置 (10)5.2.5 应急停车系统 (10)5.3 设备故障诊断与维护 (11)5.3.1 设备监测 (11)5.3.2 故障诊断 (11)5.3.3 预防性维护 (11)5.3.4 应急预案 (11)第6章工艺过程安全优化 (11)6.1 工艺风险识别与评价 (11)6.1.1 风险识别方法 (11)6.1.2 风险评价与分级 (11)6.2 工艺参数监控与优化 (11)6.2.1 参数监控技术 (11)6.2.2 参数优化方法 (11)6.3 工艺安全操作规程制定 (12)6.3.1 操作规程编制原则 (12)6.3.3 操作规程实施与培训 (12)第7章环保生产技术与设备 (12)7.1 清洁生产技术与实践 (12)7.1.1 绿色化学合成技术 (12)7.1.2 闭路循环技术 (12)7.1.3 清洁生产工艺优化 (12)7.2 污染防治技术与设备 (12)7.2.1 废水处理技术 (12)7.2.2 废气处理技术 (12)7.2.3 固废处理与资源化技术 (13)7.3 节能减排技术与措施 (13)7.3.1 余热回收与利用技术 (13)7.3.2 高效节能设备应用 (13)7.3.3 能源管理系统 (13)7.3.4 碳捕捉与封存技术 (13)第8章环境监测与污染源治理 (13)8.1 环境监测方法与手段 (13)8.1.1 监测方法 (13)8.1.2 监测手段 (13)8.2 污染源排查与治理 (14)8.2.1 污染源排查 (14)8.2.2 污染源治理 (14)8.3 环境保护设施运行与维护 (14)8.3.1 运行管理 (14)8.3.2 维护措施 (14)8.3.3 应急管理 (14)第9章安全环保培训与教育 (14)9.1 安全环保培训体系构建 (14)9.1.1 组织架构 (15)9.1.2 培训计划 (15)9.1.3 师资队伍建设 (15)9.1.4 评估与反馈 (15)9.2 安全环保培训内容与方式 (15)9.2.1 培训内容 (15)9.2.2 培训方式 (15)9.3 安全环保意识提升策略 (16)9.3.1 加强安全环保文化建设 (16)9.3.2 开展常态化培训 (16)9.3.3 建立激励机制 (16)9.3.4 加强监督检查 (16)9.3.5 重视安全环保警示教育 (16)第10章安全环保生产技术创新与发展 (16)10.1 安全环保生产技术发展趋势 (16)10.1.2 智能化生产技术 (16)10.1.3 集成化生产技术 (17)10.2 安全环保生产技术创新路径 (17)10.2.1 加强产学研合作 (17)10.2.2 建立技术创新体系 (17)10.2.3 推广先进适用技术 (17)10.3 安全环保生产技术成果转化与应用 (17)10.3.1 建立成果转化机制 (17)10.3.2 加强政策支持 (17)10.3.3 开展试点示范项目 (17)第1章安全生产管理理念与策略1.1 安全生产理念更新为了适应化工行业发展的新形势，保证生产过程的安全性，需不断更新和完善安全生产理念。
微动开关技术资料要点
100
50
0 6
60
120
操作スピード (mm/min)
微动开关基本性能的含义
大项目 中项目
静特性 动作特性
小项目
动作特性
Ｆ－Ｓ特性 接触特性
绝缘性 动特性 机械特性
绝缘电阻 耐压 快速性
电气特性 环境特性 物理特性
开关能力
寿命 耐振性・耐冲击性
化学特性
耐湿性 耐寒耐熱性
耐水性 煤气环境性
性能的含义解说
对于决定开关的电气规格值是最需要进行深入讨论的问题。 规格有电压和电流，因负荷种类而不同。一般来说，用在规格值的1/2～1/3之间是最为妥当的。 若按照额定规格值全部用足时，一旦发生异常无法对应，所以设计时必须要考虑安全。
寿命分为机械寿命和电气寿命两种。机械寿命是指非通电时的开关寿命， 而电气寿命用额定负荷（电阻负荷）下的寿命来表示。
预行程PT (Pre Travel)
驱动杆从自由位置到动作位置 的移动距离
移动差MD (Movement Differential)
从动作位置到复位位置的移动距离
过行程OT (Over Travel)
从动作位置到动作极限位置的 移动距离
ＴＴＰ(Total Travel Position) 按下驱动杆直到运动停止 时的极限位置
阻）
要点
微动开关的一般性能 由于不同的使用条件，对于开关有不同的性能要求。一般来说可以根据下述的性能来判定开关。
开关的一般性能
静特性
动特性
环境特性
动作特性 绝缘性
动作特性
机械特性
Ｆ－Ｓ特性 接触特性
绝缘电阻
电气特性
耐压
耐冲击电压
其它（难燃・耐电弧性）
电梯曳引钢带及检验技术
电梯曳引钢带及检验技术工业技术电梯曳引钢带及检验技术王毅(江苏省特种设备安全监督检验研究院昆山分院215316)摘要:针对电梯悬挂装置采用的新材料…钢带技术的成熟运用,在实际检验中提出了曳引钢带的单项检验方案关键词:曳引钢带节能检验方案一前言1854年,人类历史上第一部安全升降梯诞生在纽约水晶宫举行的世界博览会上.从那以后,升降梯在世界范围内得到了广泛应用.随着当今世界科学技术的高速发展,电梯制造技术也呈高速发展的态势.奥的斯公司在2000年开发的GeN2系列电梯中首次提出了聚氨酯扁平复合钢带技术;迅达公司开发的Schindler3300系列电梯中采用了ARAMID纤维曳引绳技术.由此可见,节能技术,安全技术以及新材料的应用等,将成为中国电梯企业的研究方向.为了响应国家节能增效的政策,节能产品依然占据市场主导地位.同样新技术,新材料的问世对特种设备检验机构也提出了新的检验要求.二,曳引钢带的说明随着城市高层建筑的飞速发展,电梯的悬挂装置…钢丝绳需求量也在迅速上升,技术要求也不断提高.按照原有机械设备,工艺生产制造的电梯钢丝绳已很难全面满足高层高速电梯的需求.目前"节能"已成为电梯市场上主题和热点,因此,作为电梯的心脏,曳引机将向更加小型化发展, 这势必导致钢丝绳制造企业不断研发,推广如钢带,纤维曳引绳等的新型材料来适应曳引机的发展.电梯钢丝绳的特点是结构紧密,柔软,使用伸长小,疲劳性能高.聚氨酯复合钢带的高曳引力和高柔韧性让相配套的永磁无齿轮主机,体积比其他电梯产品主机小70%,可轻松实现无机房/fl,机房设计,节省了建筑空间,降低了建造成本;钢带比传统钢丝绳含有更多的钢丝数量,在具有相同曳引力的情况下,钢带整体重量比传统钢丝绳轻2O%,在正常运行条件与专业维修保养的条件下寿命是传统钢丝绳的2到3倍. 曳引钢带在永磁同步无齿轮曳引机上的成功应用,为电梯带来的是节省空间,降低成本,增加使用寿命等一系列的节能效果.因此,扁平聚氨酯复合钢带,纤维曳引绳等新型的节能材料的推广运用,加快了曳引机往更小型的永磁同步无齿轮曳引机发展的步伐,最终使电梯往更节能,更绿色,更完善的方向发展.三检验技术随着曳引钢带技术的成熟并加以成功地运用到电梯产品中,对于特种设备检验检测机构来讲,传统的钢丝绳的检验要求和方法已经不能满足实际检验的需要了. 下面就针对曳引钢带的检验谈一谈: (一)企业检验要求和处理方法曳引钢带的设计制造企业自有一套成熟的检验方法,见如下描述:进入轿顶运行轿厢至限位开关处检查如下项目:1,曳引钢带的方向是否正确;2,主机端和轿厢端终端悬挂装置的螺母及销钉是否安装正确;3,曳引钢带是否在反绳轮及曳引机轮槽中央且偏差在lmm以内;4,曳引钢带断带开关是否安装正确且动作可靠;5,曳引绳头中是否长弹簧在主机端,短弹簧在轿厢绳头板端;6,曳引绳头中的金属套,尼龙套是否安装正确;7,曳引绳头弹簧距离一致;8,聚氨脂保护层是否出现可见损坏. (二)检验规程的要求可见检规中对曳引钢带检验提出了按照制造单位提供的方法进行检验.根据产品的特点及检规的规定,我们对曳引钢带的单项检验提出如下方案:(如表1) (三)曳引钢带检验方案l,范围:电梯的悬挂装置为扁平钢带,仅针对曳引扁平钢带(以下简称钢带)的单项检验.2,依据1)TSGT7001—2009((电梯监督检验和定期检验规则一曳引与强制驱动电梯》2)GB75882003((电梯制造与安装安全规范》3)GB10060-1993电梯安装验收规范》如上述相关规范,标准被修订,应以最新规范,标准为准.3,检验方法,内容和要求1)检验人员现场检验至少由2名持电梯检验员以上资格证书的人员进行.2)检验仪器设备表1(1)钢直尺(2)钢丝绳探伤仪(必要时)检验的仪器设备及计量器具应在计量检验合格的有效期内;并且其精度要求应满足检规的要求.3)检验条件(1)机房空气温度应保持在540℃之间,湿度应保持在电梯及检验所允许的范围内;(2)电网输入电压应正常,电压波动应在额定电压值4-7%的范围内;(3)环境空气中不应含有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃,特种电梯工作环境中腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃不应超过该电梯额定指标;(4)检验现场(主要指机房,轿顶,底坑)应清洁,不应有与电梯工作无关的物品和设备,相关现场应放置表明正在进行检验的警示牌.4)检验内容,要求(1)钢带不应有过度磨损,断股等缺陷,断丝数不应超过报废标准.出现如下情况应予以报废:①严重的钢带磨损,钢带已被磨亮;②钢带严重磨损,出现内嵌条痕;③钢丝股完全暴露出来,钢丝股从橡胶包层中暴露出来;④钢带生锈出现严重的"粗糙面"等等.(2)曳引绳绳端固定应当可靠,符合GB7588—2003中9.2.3.1要求.弹簧,螺母, 开口销部件无缺损.5)检验方法:(1)查阅相关企业自检纪录,对提供的文件,资料进行审查;(2)对资料审查有质疑时到现场,目测检查钢带的方向是否正确;主机端和轿厢端终端悬挂装置的螺母及销钉是否安装正确;曳引绳头中是否长弹簧在主机端,短弹簧在轿厢绳头板端;曳引绳头中的金属套, 尼龙套是否安装正确;曳引绳头弹簧距离是否一致;(3)动作检查曳引钢带断带开关是否安装正确且动作可靠;(4)进入轿顶,以检修状态上行轿厢至限位开关处,用钢直尺测量钢带末端的弹簧长度;然后从顶层处至井道底部.按需要(转下页)出现下列情况之一时,悬挂钢丝绳和补偿钢丝绳应当报废:(1)用钢丝绳探伤仪或者放大镜全长检测或①出现笼状畸变,绳芯挤出,扭结,部分压扃,弯折;者分段抽测;测量并判断钢丝绳直径变化情5悬挂5.1②断丝分散出现在整条钢丝绳,任何一个捻距内单股况.测量时,以相距至少lm的两点进行,悬挂装置补偿装置的磨的断丝数大于4根;或者断丝集中在钢丝绳某一部位装置在每点相互垂直方向上测量两次,四次测量损断丝变形等情况或一股,一个捻距内断丝总数大于l2根(对于股数为值的平均值,即为钢丝绳的实测直径.补偿装C6的钢丝绳)或者大于16根(对于股数为8的钢丝绳);(2)采用其他类型悬挂装置的,按照制造单位置及旋③磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90%.提供的方法进行检验转部件采用其他类型悬挂装置的,悬挂装置的磨损,变形等防护应当不超过制造单位设定的报废指标5.2悬挂钢丝绳绳端固定应当可靠,弹簧,螺母,开口销端部等连接部件无缺损.目测,或者按照制造单位的规定进行检验固定采用其他类型悬挂装置的,其端部固定应当符合制造C单位的规定68WWW.spyzlzz170117商品与质量?学术刊工业技术对于甜炼乳调制技术的探讨王宇洁杨郁荭(黑龙江省完达山乳业股份有限公司黑龙江哈尔滨150078)摘要:在我国,随着我国的社会主义进程的不断加快.和我国的经济的迅猛发展.我国人民群众的生活水平也在日益的提高,对于各种食品的需求量也在逐渐的加大,特别是关于健康及营养并存的食品,比如说乳制品.而对于乳制品来说,不同的乳制品有着不同的加工调制方法,这些调制方法都与乳制品的营养有着密切的相关.因此本文着重的讨论了甜炼乳调制技术,目的是可以使我国行业的甜炼乳调制技术更加成熟,可以在实际的生产中发挥着更加巨大的作用关键词:甜炼乳调制技术探讨前言:乳制品自古以来就是一种非常具有营养而且还是具有高热量的食品,因此无论在任何遥远的古代还是发达的现代,也无论是西方还是在东方,它都受着非常广泛的欢迎.在使用乳制品源远流长的历史中,越来越多的乳制品被制造出来供人们享用.同时,随着现代科技的快速发展,现代先进的科学技术也应用到乳制品的制作工程中,特别是对于甜炼乳的制作.因此,本文系统的阐述了甜炼乳的制作过程,这样做的目的是将这种制作方法可以更好的推广与传播,令其发挥更大的作用,在更多的实际生产中得到应用,最大程度上推动本行业的发展,为广大的人民群众做贡献.甜炼乳是一种以乳脂,无脂肪乳固形物和糖(乳糖)为基础的浓缩奶.它保持高糖含量的形式,糖比例至少必须达到62.5%.它主要由乳脂9.O%,乳固形物31%,固形物总量74%.非脂肪乳固形物22.O%,糖43.0%, 水26%,以及其它成分组成.1对于甜炼乳加工设备的探讨使用的混合罐应装有特别设计的高功率,高转速的搅拌器,速度为17000转/分钟或更高.这样,便在混合液中产生一般涡流,使集体混合.最理想的是将奶粉经计量后连续地直接加入混合罐中,这样它便可以直接进入搅拌器产生的涡流之中.在加工甜炼时这种类型的混合器总是必要的,由于需在尽可能快地将奶粉溶解成为高固形物含量浓液,此外,随着添加奶粉要加糖,糖通常都是直接加入混合罐中的.在奶粉溶解的后阶段,混合料的粘度相对增加,这一阶段昆合罐须要通过一外部高速泵来进行循环,以增加额外的动力.2对于甜炼乳搅拌步骤的探讨首先是将所需用的水加入混合罐,将温度调节至45～50℃,其次是在连续高速搅拌下,将相应量的脱脂奶粉加人.再次是在奶粉充分疏散后,静J卜15分钟,以便充分再水解.第四个步骤是连续高速搅动,加入所需量的糖.第五个步骤是将混合温度调节至50～55℃,加入所需量的再稀释的脱水乳脂.这一工序在调制液体奶的加工中可经过计量的均质工序前立即加入混合液.3对于甜炼乳浓缩调制步骤的探讨第一个步骤是完全调匀的奶/糖混合液随后进行过滤或澄清,进入热交换器.第二个步骤是在第一段(蓄热),尽可能均质化了的混合液应加热至55～60℃,单段处于低压状态(30～40公斤/厘米2).由于甜炼乳的脂肪含量提高或处于一种粘稠状态,在储存期间通常不会产生问题,所以其加工过程中均质不是必须进行的.但是,均质可对制品的初粘度有影响,因此,有时也许是必要的.第三个步骤是在均质之后,混合体在热交换器的下一段进行巴氏杀菌.巴氏杀菌温度通常至少须80℃,在这种温度下, 持续时间应增加,其时间范围为30秒至2分钟,巴氏杀菌和持续时问亦对最终产品的粘稠度有影响.第四个步骤是经杀菌的混合液最后冷却至50℃.第五个步骤是达到50℃的混合液随后进入真空冷却器.在这个容器中通常是通过与多级喷射器相连的水冷器来保持真空度,在这里产生快速蒸发率,同时甜炼乳被冷却至2O～25℃.由于伴随着蒸发,一部分水被除去,在真空冷却过程中产品的固形物总量增至5～6%.第六个步骤是在真空冷却期间或其后,应在甜炼乳中g1人纯糖晶种,乳糖必须精磨至尽可能小的颗粒.在冷却的最后一段,引晶技术被利用于促进乳糖结晶.这样可以保证最终产品的结构细腻,避免出现大颗粒糖砂的缺点.乳糖引晶通常是在甜炼乳的最佳温度(30～32℃)时添加0.05%.引晶加工既可通过在混合液达到最佳温度时,直接将所须量精制乳糖加入真空冷却器,亦可在冷却加工过程中,将引精乳糖加到装有搅拌器的密封无菌的甜炼乳贮槽里,甜炼乳通过一定量抽送泵从此贮槽注入成批的混合液中.第七个步骤是经过真空冷却的甜炼乳储存在一密封槽中,此槽装有缓慢转动的振动叶搅拌器.这些贮槽亦可装配上一些传感器以便对储存产品的数量进行测定.在储槽中,加工完毕的甜炼乳通常要保存过夜,并且将注入温度控制在20～25 ℃之间.最后是在储存之后,各种成分经过检验,便可将奶装罐了.装罐是在一台合适的装罐机上进行的,通常是采用转动式的. 装罐机应当总是安装在单独的空调的屋子中.此屋中应保持稍高的过滤空气气压.这间房子只准安装装罐机,以及有关的顶部密封设备.空罐被运输带送人此屋,首先经过一蒸汽或火焰灭菌器进入装罐机.同样, 罐盖应分别运人盖仓之中,也须在使用之前经过蒸汽装置或火焰装置,或其它灭菌装置.结语从以上的甜炼乳加工调制过程我们可以看出,甜炼乳的调制是一个非常复杂而细致的过程,因此在实际的过程当中,我们一定要进行科学而严密的监督,绝对不能有丝毫的松懈,只有这样,才能最大限度的保证甜炼乳调制的成功.当然,在实际的生产应用的过程中,我们也要鼓励新方法新技术的应用,只有这样,才能使我国的甜炼乳的加工调制在原有的基础上有着更大的进步.这样做的目的不仅仅是加快整个行业的进步,同时也是为了我国广大的人民群众的健康以及营养考虑.参考文献【1]王璋食品化学(第三版)【M】北京:中国轻工业出版社,2000[2】王璋食品科学(第五版)【M】北京:中国轻工业出版社.200】【3】钱和,华晓娟食品卫生原理(第四版)[M】北京:中国轻工业出版社,2001a(接上页)在每一楼层驻停,检查钢带.也可以手持干净抹布运行感受钢带表面的磨损情况.必要时用钢丝绳探伤仪全长检测或分段抽测.6)现场检验时检验人员应当如下执行安全程序:(1)切断总电源开关后,应当在总电源开关处挂上"禁止合闸,有人工作"的警示牌,或派专人看护.(2)检验人员应当口令清晰准确.配合人员应当在确认口令后实施操作.(3)应当按照检验仪器设备操作规程的规定,使用检验仪器设备.使用之前应当核查其有无异常,不得使用异常仪器仪表.(4)如发现异常或者特殊情况,检验人员经书面请示技术负责人认可,按照国家有关标准增加检验项目,得到认可后可采取补检的方法对增加的项目进行检验.(5)对于不具备现场检验条件的电梯,或者继续检验可能造成安全和健康损害时,检验人员可以终止检验,并书面说明原因(6)因故障(包括停电)停止检验时,必须切断总电源.四,结束语我国是人口大国,土地资源日趋珍贵,未来对高层建筑需求将加快,高层电梯的增长也会加大.因此,电梯行业间的竞争也日趋明显,节能技术,环保技术,安全技术以及新材料的应用等,将成为电梯企业的研究发展方向.快速的特种设备新技术的发展,给特种设备检验检测机构提出了严峻的要求.我们只有不断的提高,努力研究新的检验方法以适应新技术的发展.也请电梯界的各位专家,同行不吝赐教,使我们特种设备检验检测机构的检验技术不断提高,共同努力把中国的电梯往更节能,更高效,更绿色,更安全的方向发展.参考文献【1】Ⅸ特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院令第549号公布?2009—124[2】TSGT70012009《电梯监督检验和定期检验规则曳}l与强制驱动电梯》[3】GB7588—2003《电梯制造与安装安全规范》【4】0B10060—1993电梯安装验收规范》【5】缑庆林国内电梯钢丝绳生产状况分析钢丝指南信息网,2008一{I一24作者简介:王毅,女(197j一),重庆人,总工程师,主要负责机电类特种设备检验技术.商品与质量2011年3月刊69。
机械工安全技术操作规程注意事项(11篇)
机械工安全技术操作规程注意事项（11篇）机械工安全技术操作规程注意事项篇11.任何时候都不可忽视个人安全，即使任务紧迫，也要遵循安全规程。
2.对新设备或新工艺，务必接受专门培训后再进行操作。
3.不得疲劳作业，保持清醒的头脑是安全操作的前提。
4.严禁酒后上岗，这会严重影响判断力和反应速度。
5.注意与同事间的沟通，避免因误解或沟通不畅导致的安全事故。
6.遵守规程并不意味着可以放松警惕，时刻保持对周围环境的警觉。
以上规程的执行需要每位机械工的自觉性和责任感。
只有每个人都将安全放在首位，我们的工作场所才能真正实现零事故的目标。
让我们共同努力，为自身和他人的安全负责。
篇21.机械工在开始工作前，必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞、防护手套及安全鞋，以防止飞溅砂粒和噪声伤害。
2.检查设备运行状态，确认造型线落砂机各部件完好无损，润滑系统正常，电气线路无闪露或破损。
如有异常，立即报告维修人员。
3.启动设备前，确保周围无闲杂人员，操作区域清洁无障碍物，防止意外启动造成伤害。
4.在操作过程中，不得将身体任何部位伸入机器运转区域，避免发生卷入事故。
保持与机器的适当距离，尤其注意旋转部件。
5.严格按照操作面板上的指示进行操作，切勿擅自调整设备参数，以免破坏设备平衡或引发故障。
6.落砂过程中，如发现砂型有异常，如裂纹、松动等，应立即停止作业，待问题解决后再继续。
7.工作中若需停机，应先按下停止按钮，等待设备完全停止转动后再进行其他操作，如清理砂粒、检查设备等。
8.定期对造型线落砂机进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固，确保设备处于良好工作状态。
9.遵守交接班制度，交接时详细说明设备状况和需要注意的问题，确保下一班人员了解设备情况。
10.发生紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行处理，同时通知相关人员。
11.在操作过程中，保持清醒的头脑，避免疲劳作业。
如有不适，应及时向主管汇报并休息。
12.对新入职或转岗的员工，必须进行造型线落砂机操作培训，考核合格后方可上岗。
其它定位技术与格雷母线技术比较
格雷母线技术与其他定位技术的比较一、关于应用目的企业信息化建设的目标是物流、信息流和资金流的统一，只有这样才能充分发挥信息化的效率和作用。
所谓物流，是要知道所有物料的进出流向，存放位置。
我们通过格雷母线定位系统对堆取料机全程跟踪，从而达到对物料进行跟踪的目的。
所谓信息流，是要知道料种信号。
料种信号可以在原料进厂或卸料处进行采集联网。
所谓资金流，是要知道物流量。
每天进了什么料，堆在哪里，进了多少；每天出了什么料，从哪里取的，出了多少。
库存（存量）还有多少等等。
知道了物流量也就是知道了资金流，每天有多少资金的物料进出，库存占用资金有多少，如何保持一个合理的占有量，这些都将为企业的综合管理大大降低成本。
除了做到物流、信息流和资金流的统一，整个料场的集中监控，实现可视化也是管理人员的基本需求。
采用格雷母线对堆取料机进行全程跟踪后，可以容易地在中控室集中模拟出每台堆取料机的运行轨迹和作业状态。
这样的可视化对管理人员来讲更加直观，而且对维护人员而言，维护作业量也会更小，基本属于免维护方案。
除此之外，还需要对料堆形状进行控制，我们采用格雷母线定位系统来实现变起点定终点的堆料工艺可以减少端部料的产生和浪费，同时也减少铲车进场的作业量。
特别是另一方面，通过格雷母线定位技术指导规范司机的堆料作业，严格控制堆料形状和取料规律，还可以大大提高料场的存储容量，提高料场的利用率，解决以往传统的人工管理上存在的乱堆乱放，缺乏整体规划，堆取过程不是可控，堆取混乱等等原因所导致的混料，错料事故。
格雷母线定位技术在中国码头、冶金、矿山、水利、铁路等行业应用广泛二、关于原理(1) 限位开关（行程开关）或接近开关定位技术限位开关又称行程开关，用于控制机械设备的行程及限位保护。
在实际生产中，将限位开关安装在预先安排的位置，当移动机车上的模块撞击限位开关时，通过机械力的传递使其内部的微动开关动作，它的作用原理与按钮类似，是一种间歇式的绝对定位方式。
最新电动开门机技术标准.docx
最新电动开门机技术标准1范围本标准规定了推拉门（包括平移门、伸缩门）、平开门开门机的分类、适用条件、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。
本标准适用于出入口处推拉门和平开门（以下简称“门”）所使用的电动开门机。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 156标准电压GB/T 191包装储运图示标志GB/T 755旋转电机定额和性能GB/T 3797电气控制设备GB/T 4208外壳防护等级（ IP 代码）GB 4706.1-2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB 4706.98-2008家用和类似用途电器的安全闸门、房门和窗的驱动装置的特殊要求GB/T 5171小功率电动机通用技术条件GB/T 6388运输包装收发货标志GB/T 13002旋转电机热保护3定义下列术语和定义适用于本文件。
3.1驱动系统drive驱动门运动的驱动装置和其它零部件。
3.2控制系统control system以电动机为主要控制对象，以电力作为控制能源，安全地控制门正常运行的电气系统。
包括控制器、限位开关、安全保护装置等。
3.3控制器controller及时地控制电动开门机的启动、制动、运转方向等功能的一种设备。
3.4限位开关limit switches向控制器提供门开、关到位信号的开关。
3.5安全保护装置entrapment protection devices控制系统中用于消除或减轻对人体意外伤害程度的装置，分为内置安全保护装置和非内置安全保护装置。
注1：安全保护装置可与驱动系统或者控制器安装在一起，也可单独安装。
它可由一个或多个装置组成。
例如内置防夹保护装置是安全保护装置可与控制器安装在一起；非内置防夹保护装置一般单独安装。
注2：内置防夹保护装置的实例有机械式和机械电子式。
最新电梯控制技术期末复习
2014~2015学年度第二学期期末复习电梯控制技术第一章绪论1、( P3 )电梯按速度分类(1 )低速电梯(丙梯)：额定速度在1m/s以下，常用于10层以下的建筑物。
(2)快速电梯(乙梯)：额定速度在1~2m/s之间，常用于10层以上的建筑物。
(3)高速电梯(甲梯)：额定速度》2m/s,常用于16层以上的建筑物。
(4)超高速电梯：额定速度超过5m/s，常用于楼高超过100m的建筑物。
2、(P6)电梯按拖动方式分类(1 )交流电梯(交流单速、双速、三速电梯，交流调速电梯，交流调压调速电梯，交流调频调压调速电梯)(2 )直流电梯(梯速一般在2m/s以上)(3 )液压电梯(提速一般在1m/s以下)(4)齿轮齿条电梯 (5)螺杆式电梯(6 )直线电动机驱动的电梯3、(P11~13 )电梯型号的编制方法□□□□△/ △-□(1 )产品类别：电梯/液压梯一T(2 )产品品种：乘客电梯一K，载货电梯一H，客货两用电梯一L,病床电梯一B,住宅电梯—Z,杂物电梯一W，船用电梯一C,观光电梯一G,汽车用电梯一Q(3)拖动方式：交流—J,直流—Z,液压—Y(4)额定载重量(kg) : 400、630、800、1000(5)额定速度(m/s): 0.63、1.0、1.6、2.5(6)控制方式：手柄开关控制、自动门—SZ,手柄开关控制、手动门—SS,按钮控制、自动门—AZ,按钮控制、手动门—AS，信号控制—XH，集选控制—JX，并联控制—BL,梯群控制—QK，微机控制—**W 【例1】TKZ1000/1.6 —JX表示直流乘客电梯，额定载重量1000kg，额定速度1.6m/s，集选控制。
【例2】TKJ1500/2.0 —QKW表示交流客梯，额定载重量1500kg，额定梯速2.0m/s，群控微机控制。
【例3] THY1000/0.63 —AZ表示液压电梯，额定载重量1000kg，额定梯速0.63m/s,自动门。
【例4] TBZ1000/0.63 —XH表示直流病床电梯，额定载重量1000kg，额定提速0.63m/s，信号控制。
起重机械安全技术规定(最新版)
起重机械安全技术规定(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重机械安全技术规定(最新版)安全操作一般要求：1、操作者应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。
2、开车前必须鸣铃或报警，操作中接近人时，亦应继续给予铃声报警。
3、操作按指挥信号进行，对紧急停止信号不论何人发出，都应立即执行。
4、超重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员确定后才可闭合主电源。
5、闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。
6、工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作时，应检查起重机动作是否都正常。
7、司机进行维护保养时，应切断电源，挂上标志牌或加锁。
安全技术要求：有下述情况之一时，司机不应进行操作：1、超载或物体重量不清。
2、结构和零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。
如制动器失灵，钢丝绳损伤达到报废标准等。
3、捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等。
4、被吊物体上有人或浮置物。
5、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况等。
司机操作时，应遵守下列要求：1、不得利用限位开关停车；2、吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；3、起重机工作时，不得进行检查和维修。
4、所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊用前检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。
5、吊挂时，吊挂绳之间的夹角宜小于120°，以免吊挂绳受力过大；6、多人绑挂时，应由一人负责指挥。
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输灰系统限位开关的解决方案、
传统限位开关一般技术用语
■一般用语
限位开关：
为保护小型开关不受外力、水、油、尘埃等的侵害而将其装入金属外壳或者塑料外壳中的开关。
（以下称开关）
额定值
一般指作为开关特性和性能的保证标准的量，如额定电流，额定电压等，以特定的条件为前提。
有接点
指利用接点的机械开合来实现开关的功能。
接触形式
根据各种用途构成接点的电气输入输出电路的方式。
树脂固定（塑封端子）
用导线对端子部分完好配线，通过充填树脂使该部分固定，消除暴露在外的带电部分，提高密封性的一种方法。
■与结构、构造相关的用语
■关于寿命的用语
机械寿命
将过行程(OT)设为规格值，在未通电状态下的开关寿命。
电气寿命
将过行程(OT) 设为规格值，在额定负载（阻性负载）下的开关寿命。
FP （自由位置）
没有施加外力时驱动杆的位置。
OP （动作位置）
向驱动杆施加外力，使可动接点刚从自由位置的状态开始反转时的位置。
TTP （总行程位置）
驱动杆到达驱动杆停止档时的位置。
RP （返回位置）
减少对驱动杆的外力，使可动接点刚从动作位置反转到自由位置状态时驱动杆的位置。
OF （动作力）
为了从自由位置移动到工作位置所必须给驱动杆施加的力。
RF （回复力）
为了从总行程位置移动到回复位置，必须对驱动杆施加的力。
PT （预行程）
驱动杆从自由位置到动作位置的移动距离或移动角度。
OT （过行程）
驱动杆从动作位置到总行程位置的移动距离或移动角度。
MD （应差行程）
驱动杆从动作位置到返回位置的移动距离或移动角度。
TT （总行程）
驱动杆从自由位置到总行程位置的移动距离或移动角度。
■EN60947-5-1规格用语
对目录中使用的上述规格用语说明如下。
EN60947-5-1
「电气机械控制电路设备」的EN规格。
和IEC60947-5-1的内容相同。
使用范围
电流类别种类典型用途
AC-15 超过72VA（伏安）的电磁负载的控制
AC
AC-14 72VA（伏安）以下的电磁负载的控制
DC DC-12 阻性负载和半导体负载的控制
额定动作电流(le)
使开关动作的额定电流值
额定动作电流(le)
使开关动作的额定电流值
额定动作电压(Ue)
使开关动作的额定电压值。
不能超过额定绝缘电压(Ui)。
额定绝缘电压(Ui)
开关保持绝缘性的最大额定电压值。
是耐压值和爬电距离的参数。
额定密闭热电流(I the)
在开关带电部位为密封型的开关中，持续通电时也不会超过规格规定的临界温升值的电流值。
材质为黄铜的端子部位的规格规定的临界温升值为65℃。
额定脉冲耐压(Uimp)
开关在绝缘不被损坏的情况下可承受的脉冲电压的峰值。
有条件的短路电流
开关在短路保护装置动作前可承受的电流值。
短路保护装置(SCPD)
在短路时通过切断保护开关的装置。
（断路器，保险丝等）
污染度
开关的使用环境
防触电保护等级：
上述限位开关极易容易损坏，受灰尘、湿度、现场环境等影响较大，下面给大家介绍一种既便宜，又经久耐用的反馈开关
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本实用新型属于限位开关技术领域，具体涉及一种光电行程限位开关。
背景技术：
我们的限位开关属于机电设备，它们由一个通过机械连接至一组触点的执行机构组成。
当物体接触到执行机构时，设备会操作触点以接通或断开电气连接。
我们的限位开关适用于各种应用项目和环境，因其具有坚固耐用、简单的可视化操作、易于安装且运行可靠的特点。
可是目前的光电行程限位开关不能方便地更换零件，对装置进行保护。
为此，我们提出一种光电行程限位开关。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种光电行程限位开关，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光电行程限位开关，包括开关外壳和驱动杆，所述开关外壳外围设置有保护罩，所述开关外壳两侧分别设置有防滑装置，所述开关外壳上方设置有装置头部，所述驱动杆顶部设置有圆环，所述驱动杆下方设置有副驱动杆。
优选的，所述驱动杆长度为5-10cm。
优选的，所述防滑装置厚度为1-2cm。
优选的，所述保护罩为可拆卸结构。
优选的，所述副驱动杆可被自由转向及拆卸。
本实用新型的技术效果和优点：该光电行程限位开关设计合理，使用操作方便，通过设置副驱动杆，能够实现对光电行程限位开关主要零件的更换和及时处理，通过设置保护罩，让开关本身不容易受到损坏，避免影响其正常使用，通过设置防滑装置，使零件被移动时不易因表面光滑而受到损坏，具有很高的实用性，该光电行程限位开关设计合理，使用操作方便，功能多样，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1圆环、2驱动杆、3保护罩、4防滑装置、5副驱动、6开关外壳、7装置头部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-2所示的一种光电行程限位开关，包括开关外壳6和驱动杆2，所述开关外壳6外围设置有保护罩3，所述开关外壳6两侧分别设置有防滑装置4，所述开关外壳6上方设置有装置头部7，所述驱动杆2顶部设置有圆环1，所述驱动杆2下方设置有副驱动杆5。
其中，所述驱动杆2长度为5-10cm。
其中，所述防滑装置4厚度为1-2cm。
其中，所述保护罩3为可拆卸结构。
其中，所述副驱动杆5可被自由转向及拆卸。
需要说明的是，本实用新型为一种光电行程限位开关，使用时，工作人员可拆下保护罩3，进一步的，拿住防滑装置4移动开关，在此过程中，当开关受到损坏时，可以用副驱动杆5进行及时更换，非常适合工厂的使用，保证该一种光电行程限位开关的正常使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。