铝合金清洗剂

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铝合金清渣剂作用

铝合金清渣剂作用

铝合金清渣剂作用铝合金清渣剂是一种用于清除铝合金熔炼过程中产生的污渣和杂质的化学剂。

铝合金清渣剂具有很高的效果和广泛的应用领域。

本文将从铝合金清渣剂的作用机理、使用方法和市场前景等方面进行阐述。

一、作用机理铝合金清渣剂主要通过与铝合金中的杂质发生化学反应,以达到清除杂质的目的。

其主要作用机理如下:1. 氧化反应:铝合金清渣剂中的氧化剂可以与铝合金中的杂质发生氧化反应,将其转化为易于清除的氧化物。

2. 还原反应:铝合金清渣剂中的还原剂可以与铝合金中的氧化物发生还原反应,将其还原为金属状态,从而减少杂质的含量。

3. 离子交换:铝合金清渣剂中的离子能够与铝合金中的杂质离子发生交换反应,从而将杂质离子从合金中移出。

二、使用方法铝合金清渣剂的使用方法相对简单,一般分为以下几个步骤:1. 准备工作:将铝合金清渣剂按照一定比例与溶剂混合均匀,制成清渣剂溶液。

同时,还需将铝合金熔炼设备进行清洁,以确保铝合金的质量。

2. 加入清渣剂:在铝合金熔炉中加入适量的清渣剂溶液,注意均匀加入,并且要保证溶液能够与铝合金充分接触。

3. 搅拌处理:在清渣剂加入后,通过搅拌设备对铝合金进行搅拌处理,以促使清渣剂与铝合金充分混合,并加速反应速度。

4. 清除污渣:铝合金熔炉中的污渣会随着清渣剂的作用逐渐凝固并沉淀在炉底,可以通过倾倒或其他方式将其清除,以保持铝合金的纯度。

5. 检验质量:清渣剂处理后的铝合金需要进行质量检验,以确保清除了足够的杂质,并符合相应的质量标准。

三、市场前景铝合金清渣剂在铝合金熔炼工业中有着广泛的应用前景。

随着铝合金工业的快速发展,对铝合金质量的要求也越来越高,因此清除铝合金中的污渣和杂质变得尤为重要。

铝合金清渣剂作为一种高效、可靠的清除杂质的工具,受到了越来越多企业的关注和采用。

铝合金清渣剂市场的竞争较为激烈,主要厂商有国内外众多企业。

这些企业通过不断研发创新,提高清渣剂的清洁效果和使用寿命,以满足市场对高品质铝合金的需求。

铝清洗剂

铝清洗剂

莱克特洁®铝清洗剂(本产品已通过欧盟ROHS检测)一、适用范围铝清洗剂适用于纯铝、铝合金部件及橡塑制品等表面矿物油、植物油、动物油等油污的清洗。

二、产品优点铝清洗剂是采用进口阴离子表面活性剂为主要原料,利用国际最新高科技化工配方,专为低硅铝合金部件研发的一种高效节能、环保型水基弱碱性清洗液,具有无毒害、无刺激、易清洗、强除油等功能。

不破坏铝件表面氧化膜,可保持铝件的光泽度,并且无水印、无花斑、无残污、不腐蚀、不变色等特点,解决企业对铝的清洗难题,是企业首选工业清洗液。

三、主要技术指标四、工艺流程超声波脱脂喷淋→精洗→粗漂→精漂→干燥→转入下道工序浸泡五、使用方法1、LT-Ⅰ铝制品专用清洗液的使用方法(1)把超声波清洗槽清洗干净;(2)根据清洗槽的大小注入一定量的清水;(3)把超声波清洗槽水加热到50-70度左右;(4)使用前将桶内LT--Ⅰ铝专用清洗液搅拌均匀;(5)根据槽中的水量和铝部件油污的多少按照3%-5%的配比添加LT-Ⅰ清洗液;(6)将所要清洗的铝件放入清洗槽中,1-5分钟即可将油污清洗干净;2、使用LT-Ⅰ铝制品专用清洗液清洗时间的确定根据铝合金部件摆放方式和油污多少,超声波清洗设备功率与企业生产清洗工艺的不同,清洗时间也有所不同,企业可根据工艺的需要自行调整清洗时间。

以下是对清洗时间的参考:(1)我司对铝合金部件油污轻重程度定性:A.铝合金部件拿起有滴(流)油的现象为重油污。

B.用眼能看出有油污和无滴(流)油现象为中度油污。

C.用眼不能看出明显油污,但用手摸有打滑现象为轻油污。

(2)清洗时间的确定如果以超声波频率40Hz作为粗洗,超声波频率28Hz作为精洗对铝合金部(注:以上清洗时间仅供生产企业参考,以部件油污清洗干净为准)3、重新建浴与补液情况在清洗过程中,LT--Ⅰ清洗剂的有效成分会逐渐减少,清洗力度和持续性都会降低,为满足企业清洗工艺的需求,应及时的建浴或补充清洗液。

铝合金除垢剂配方

铝合金除垢剂配方

铝合金除垢剂配方铝合金是一种常见的金属材料,广泛应用于建筑、汽车、航空等领域。

然而,长期使用后,铝合金表面容易积聚污垢,影响其外观和性能。

为了解决这个问题,我们可以使用铝合金除垢剂来清洁和恢复铝合金的光亮度和美观性。

一、铝合金除垢剂的基本成分铝合金除垢剂的基本成分有:酸性物质、表面活性剂、溶剂和辅助添加剂。

1. 酸性物质:酸性物质是铝合金除垢剂的核心成分,可以有效溶解和去除铝合金表面的氧化物和污垢。

常用的酸性物质有盐酸、硝酸、草酸等,其中盐酸是最常见的选择。

2. 表面活性剂:表面活性剂可以改善铝合金除垢剂的润湿性和渗透性,使其更好地接触和清洁铝合金表面。

常用的表面活性剂有十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等。

3. 溶剂:溶剂可以起到稀释和增加铝合金除垢剂的挥发性的作用。

常用的溶剂有水和有机溶剂,如醇类、醚类等。

4. 辅助添加剂:辅助添加剂可以提高铝合金除垢剂的稳定性和性能,如缓蚀剂、增酸剂等。

二、铝合金除垢剂的制作方法制作铝合金除垢剂的方法相对简单,以下是一种基本的制作方法:1. 首先,将一定量的酸性物质(如盐酸)加入适量的水中,搅拌均匀。

注意,加酸时需要慢慢倒入,避免溅出。

2. 然后,加入适量的表面活性剂,继续搅拌均匀。

表面活性剂的添加量一般为酸性物质的1-2倍。

3. 接下来,逐步加入适量的溶剂,继续搅拌均匀。

溶剂的添加量根据需要进行调整,一般为酸性物质的1-3倍。

4. 最后,根据实际需要,可以加入少量的辅助添加剂,如缓蚀剂和增酸剂,继续搅拌均匀。

制作好的铝合金除垢剂可以存放在密闭容器中,避免阳光直射和高温环境。

在使用时,应注意防护措施,如佩戴手套和护目镜,以免对人体造成伤害。

三、铝合金除垢剂的使用方法使用铝合金除垢剂时需要注意以下几点:1. 在使用前,先将铝合金表面的大部分污垢清除干净,可以用清水冲洗或使用洗涤剂擦拭。

2. 将铝合金除垢剂涂抹在需要清洁的铝合金表面上,可以用刷子或喷雾器均匀涂抹。

碱性铝合金清洗剂 T-6102

碱性铝合金清洗剂 T-6102

特性
• 属浓缩型产品,低浓度稀释使用,平均清洗成本低; • 脱脂除油效果好、速度快,能满足一般生产工艺速度等要求; • 对净洗物件构成材料无腐蚀; • 清洗过程中可满足浸洗、刷洗、超声清洗要求; • 易漂洗,适合精密清洗; • 适用于各种清洗机,是理想的配套产品。
优点和特性 清除铝表面的脏污,不含有害物质,使用后不会使铝表面变黑(长时间接触会有轻微腐蚀),使用浓度低,降 低成本。
包装储存 25kg, 室温储存, 保质期1年
说明 本文所含的数据仅供参考,并被认为是可靠的。对于任何人采用我们无法控制的方法获得的结果,我们恕不负责。决定把本产品用在用户 的哪一种生产方法上及采取哪一种措施来防止产品在贮存和使用过程中可能发生的损失及人身伤害都是用户自己的责任。鉴于此,我们特 此声明不承担任何明示或暗示包括因销售或使用此产品而引起的对某一特定用途的商品性或适用性的保证。我们特此声明不承担任何间接 或意外损失包括利润方面的损失。本文所论述的各种生产工艺或化学成份都不能被理解为这些生产工艺或化学成份不受其他方专利的管辖 或得到了包括这些生产工艺或化学成份的我单位专利许可证。建议用户每次在使用前,应根据本文提供的数据做好试验。
HDHT 海德高科TM
Creating healthy life 创造健康生活
技术数据
产品:碱性铝合金清洗剂 T-6102
产品描述 适用于铝制(铝合金、铸铝等)、铜制(铜合金、纯铜等)材料、工件、零部件成品及其涂、镀或精饰工序前的除 油脱脂清洗和精密清洗,也可用于其他黑色金属工件、零部件表面残留的机加工油脂、油污的清洗,可有效地 改善被清洗对象表面的清洁度,保证材料表面涂镀附着力、色泽质量等指标。
技术数据
外观 气味 比重 PH 溶解性 闪点

铝清洗剂成分

铝清洗剂成分

铝清洗剂成分一、前言铝清洗剂是一种用于清洗铝材料的化学制剂,它能够有效地去除铝材料表面的污垢和氧化层,使其恢复原有的光泽。

本文将详细介绍铝清洗剂的成分。

二、铝清洗剂成分1. 主要活性成分铝清洗剂的主要活性成分是酸性物质,如盐酸、硫酸等。

这些酸性物质能够与铝材料表面的氧化层反应,使其被溶解掉,从而达到清洗的效果。

2. 助剂为了提高铝清洗剂的清洗效果和稳定性,通常还会添加一些助剂。

常见的助剂有:(1)表面活性剂:如十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等。

这些表面活性剂能够降低液体表面张力,使其更容易与铝材料表面接触,并促进反应。

(2)缓蚀剂:如硫代硫酸钠、草酸等。

这些缓蚀剂能够减缓酸性物质对铝材料的腐蚀作用,从而保护铝材料的表面。

(3)稳定剂:如亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。

这些稳定剂能够稳定铝清洗剂的化学性质,防止其在储存和使用过程中发生分解和变质。

3. 辅助成分除了主要活性成分和助剂外,铝清洗剂中还含有一些辅助成分,如水、乙二醇、甘油等。

这些辅助成分能够起到调节溶液浓度、增加液体粘度、改善润滑性等作用。

三、常见的铝清洗剂配方1. 盐酸型铝清洗剂配方:(1)盐酸:10-20%(2)十二烷基苯磺酸钠:0.1-0.3%(3)硫代硫酸钠:0.1-0.2%(4)水:余量2. 硫酸型铝清洗剂配方:(1)硫酸:10-20%(2)十二烷基硫酸钠:0.1-0.3%(3)草酸:0.1-0.2%(4)水:余量3. 混合型铝清洗剂配方:(1)盐酸:5-10%(2)硫酸:5-10%(3)十二烷基苯磺酸钠:0.1-0.3%(4)亚硫酸钠:0.1-0.2%(5)水:余量四、注意事项使用铝清洗剂时需要注意以下事项:1. 铝清洗剂属于强酸性物质,使用时需戴好防护手套和口罩,避免接触皮肤和呼吸道。

2. 在使用铝清洗剂时,应将其稀释至适当的浓度,避免过度浓缩导致对铝材料产生腐蚀作用。

3. 使用后应及时冲洗干净,避免残留的铝清洗剂对环境和设备造成损害。

铝及铝合金清洗剂

铝及铝合金清洗剂

对全部高中资料试卷电气设备,在安装过程中以及安装结束后进行高中资料试卷调整试验;通电检查所有设备高中资料电试力卷保相护互装作置用调与试相技互术关,系电,通力根1保过据护管生高线产中敷工资设艺料技高试术中卷0资不配料仅置试可技卷以术要解是求决指,吊机对顶组电层在气配进设置行备不继进规电行范保空高护载中高与资中带料资负试料荷卷试下问卷高题总中2体2资,配料而置试且时卷可,调保需控障要试各在验类最;管大对路限设习度备题内进到来行位确调。保整在机使管组其路高在敷中正设资常过料工程试况1卷中下安,与全要过,加度并强工且看作尽护下可1都关能可于地以管缩正路小常高故工中障作资高;料中对试资于卷料继连试电接卷保管破护口坏进处范行理围整高,核中或对资者定料对值试某,卷些审弯异核扁常与度高校固中对定资图盒料纸位试,置卷编.工保写况护复进层杂行防设自腐备动跨与处接装理地置,线高尤弯中其曲资要半料避径试免标卷错高调误等试高,方中要案资求,料技编试术写5、卷交重电保底要气护。设设装管备备置线4高、调动敷中电试作设资气高,技料课中并3术试、件资且中卷管中料拒包试路调试绝含验敷试卷动线方设技作槽案技术,、以术来管及避架系免等统不多启必项动要方高式案中,;资为对料解整试决套卷高启突中动然语过停文程机电中。气高因课中此件资,中料电管试力壁卷高薄电中、气资接设料口备试不进卷严行保等调护问试装题工置,作调合并试理且技利进术用行,管过要线关求敷运电设行力技高保术中护。资装线料置缆试做敷卷到设技准原术确则指灵:导活在。。分对对线于于盒调差处试动,过保当程护不中装同高置电中高压资中回料资路试料交卷试叉技卷时术调,问试应题技采,术用作是金为指属调发隔试电板人机进员一行,变隔需压开要器处在组理事在;前发同掌生一握内线图部槽 纸故内资障,料时强、,电设需回备要路制进须造行同厂外时家部切出电断具源习高高题中中电资资源料料,试试线卷卷缆试切敷验除设报从完告而毕与采,相用要关高进技中行术资检资料查料试和,卷检并主测且要处了保理解护。现装场置设。备高中资料试卷布置情况与有关高中资料试卷电气系统接线等情况,然后根据规范与规程规定,制定设备调试高中资料试卷方案。

铝及铝合金清洗剂

铝及铝合金清洗剂

铝及铝合金清洗剂配方l有色金属清洗剂山梨醇水溶液(70%)71 .4份乙二胺四乙酸钠10 0.0份氢氧化钠50 .0份2一丁氧基乙氧基醚醋酸钠水溶液2. 3份本品调配成一定浓度的水溶液,清洗有油污的冲压铝板,然后浸入冷水中漂洗晾干。

配方2铝合金件除油剂磷酸钠5.0%~8.0%硅酸钠5.0%~6.0%磷酸二氢钠2.0%~3.O%烷基苯磺酸钠0.5~1.0%水加至100%本配方适用于铝合金件的除油。

配方3铝及其合金碱液去油剂(一)氢氧化钠或氢氧化钾8~lOg磷酸钠40~60g硅酸钠25~30g水加至1000mL配方4铝及其合金碱液去油剂(二)磷酸钠20~25g碳酸钠20~25g表面活性剂(0P—7或OP 一10)5~lOg水加至1000mL配方5铝的化学除油剂硅酸钠l09/L氢氧化钠20~409/L磷酸钠20~309/L水加至1L工艺条件:温度40~60℃,时间2~8min。

配方6水基金属油污清洗剂两则I焦磷酸钾(以K4P2O7计)6.000%~6.600%硼砂(以Na2B4O7计)3.500%~5.000%十二烷基磷酸酯钾盐3.500%~4.500%十四醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯0.500%~磺酸盐l.000%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.100%~0.500%辛烷基酚聚氧乙烯醚3.000%~4.500%脂肪醇聚氧乙烯(9)醚2.500%~3.000%脂肪醇聚氧乙烯醚0.500%~l.000%二乙二醇单丁基醚5.000%~9.000%苯并三氮唑0.012%~0.050%水加至100%Ⅱ氢氧化钾0.400%一0.500%硅酸钾5.O00%一6.000%焦磷酸钾(以K4P2O7计)6.000%一6.600%硼砂(以Na2B4O7计)3.500%一5.000%十二烷基磷酸酯钾盐3.500%一4.500%十四醇聚氧乙烯醚琥珀酸单酯磺酸盐0.500%一l.000%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠0.100%一0.500%辛烷基酚聚氧乙烯醚3.000%一4.500%脂肪醇聚氧乙烯(9)醚2.500%一3.000%脂肪醇聚氧乙烯醚0.500%一l.000%二乙二醇单丁基醚9.000%一ll.000%苯并三氮唑0.012%一0.050%水加至100%本剂为弱碱性水基金属油污清洗剂的浓缩液,可直接用自来水配制,稀释2—30倍成工作液;最佳清洗温度60℃左右,时间20min,较适合自动化清洗,可用于各种金属表面清洗;配方Ⅱ尤其适合铝及其合金表面清洗,清洗率可达99.0%以上,腐蚀率几乎为零。

铝合金清洗剂

铝合金清洗剂

铝合金清洗剂
铝合金清洗剂是一款超浓缩型的水溶性环保清洗剂,使用在铝合金材料在超声波机或者浸泡清洗,无毒,环保性能好,清洁能力强,可以有效缩短清洗时间或者减少步骤,推荐清洗稳定:50-60度。

1、铝合金清洗剂参数:
外观:黄色透明
Ph值:8.5-9.5
执行标准:SGS
包装:18L/桶,200L/桶
2、铝合金清洗剂特点:
一、不含磷、镍、铬等有害物质,对人体、环境无害
二、能彻底清除金属表面油污、斑点而且带有防锈功能
3、东莞美科铝合金清洗剂知识分享:
工业润滑油简单鉴别方法
1、用一透明玻璃瓶装适量油在阳光下观察,若油的表面有蓝色反光说明是新油,用过得或变质的无此现象。

2、新油应当是澄清无沉淀;旧油、变质油或劣质油,有浑浊、沉淀、悬浮物存在等现象。

3、旧油、变质油或劣质油往往有酸性刺激性气味。

4、用试管盛少量油加热,若有叭叭声,表明有水分存在,用100目丝网过虑可观察有无机械杂质。

铝合金化学清洗方案

铝合金化学清洗方案

铝合金化学清洗方案背景随着现代工业的快速发展,铝合金作为一种重要的结构材料在各个领域的应用越来越广泛。

但是,铝合金表面往往会出现各种污垢和氧化膜,如何有效地去除这些污垢和氧化膜成为了一个重要的问题。

传统的机械清洗难以去除这些污垢,因此需要采用化学清洗方法。

化学清洗方案选用的清洗剂选择合适的清洗剂是一项关键的工作。

对于铝合金表面的清洗,我们可以选择如下清洗剂:1.硝酸2.铬酸3.磷酸4.碱性清洗剂其中,硝酸和铬酸都属于强氧化剂,可以有效去除铝合金表面的氧化膜和污垢;磷酸则属于不锈钢清洗剂中比较常用的一种,也可以用于铝合金表面的清洗;碱性清洗剂则适用于一些不需要高精度处理的铝合金表面的清洗。

清洗步骤对于选择的清洗剂,我们可以按照以下步骤进行清洗:1.浸泡:将铝合金待清洗的部分放入清洗液中浸泡,一般浸泡时间为10-20分钟。

2.刷洗:使用软毛刷和清水轻轻地刷洗铝合金表面,注意不要划伤表面。

3.冲洗:用流水将铝合金表面清洗干净,确保清洗剂彻底地洗净。

4.烘干:将铝合金表面用自然通风或吹风机吹干。

值得注意的是,不同的清洗剂有不同的清洗要求,需要按照清洗剂的使用手册进行操作。

注意事项在进行化学清洗时,需要注意以下几点:1.要穿戴好防护手套和护目镜等防护装备,以免清洗剂对皮肤和眼睛等造成伤害。

2.严格按照清洗剂的使用说明进行操作,不要超出使用时限和加入过量。

3.清洗过后,要彻底将清洗液和水洗净,以免清洗剂残留影响铝合金表面的质量。

4.在烘干的过程中,使用吹风机时要注意温度不要过高,以免铝合金变形。

结论铝合金作为一种广泛应用的结构材料,其表面常常会出现氧化膜和各种污垢。

对于这些污垢,传统的机械清洗难以去除,因此需要采用化学清洗方法。

针对不同铝合金表面的污垢和氧化膜,我们可以选择合适的清洗剂进行清洗,并按照清洗步骤进行操作,以保证铝合金表面的清洁度和质量。

同时,在进行化学清洗时,需要注意防护和操作规范,以保障工作的顺利进行。

铝清洗剂方法

铝清洗剂方法

铝清洗剂方法一、前言铝清洗剂是一种常用的清洗剂,适用于各种铝材料的清洗和去污。

在铝材料加工和生产过程中,经常需要用到铝清洗剂。

本文将介绍如何使用铝清洗剂进行清洗。

二、准备工作1.选择合适的铝清洗剂首先需要选择合适的铝清洗剂。

不同的铝材料需要使用不同的清洗剂,因此要根据具体情况选择合适的产品。

2.准备好必要的工具和设备在进行铝材料的清洗之前,需要准备好必要的工具和设备,如刷子、水桶、水管等。

3.保证安全使用任何化学品都需要保证安全。

在使用铝清洗剂之前,请务必佩戴手套、护目镜等防护用品,并确保操作环境通风良好。

三、步骤1.将铝材料浸泡在水中首先,将需要进行清洗的铝材料放入水中浸泡一段时间。

这样可以软化污垢,并让后续操作更加容易。

2.涂抹铝清洗剂将选好的铝清洗剂涂抹在需要清洗的铝材料上。

可以使用刷子或者手套擦拭,确保每个角落都被涂抹到。

3.等待一段时间将铝材料涂抹上铝清洗剂后,需要等待一段时间,让其充分起作用。

具体时间可以根据清洗剂的说明来确定。

4.用水冲洗等待一段时间后,用水冲洗干净。

可以使用水管或者水桶来冲洗,确保每个角落都被彻底冲洗干净。

5.擦干将铝材料擦干,并放置在通风良好的地方晾干。

如果需要更快地晾干,可以使用吹风机等设备进行加速。

四、注意事项1.遵守安全操作规程使用任何化学品都需要遵守安全操作规程。

在使用铝清洗剂之前,请务必佩戴手套、护目镜等防护用品,并确保操作环境通风良好。

2.选择合适的铝清洗剂不同的铝材料需要使用不同的清洗剂,因此要根据具体情况选择合适的产品。

3.避免过度清洗过度清洗可能会对铝材料造成损害,因此应该避免过度清洗。

4.注意铝材料的质量铝材料的质量也会影响清洗效果。

如果铝材料表面存在明显的划痕或者损伤,可能需要进行修复后再进行清洗。

五、总结使用铝清洗剂可以有效地去除铝材料表面的污垢和氧化物,使其恢复原有的光泽。

在使用铝清洗剂时,需要注意安全操作规程,并选择合适的产品和工具。

铝清洗剂成分解析

铝清洗剂成分解析

铝清洗剂成分解析铝清洗剂成分解析简介:铝清洗剂是一种用于去除或清洁铝制品表面的化学制剂。

它可以帮助去除氧化物和污渍,使铝制品恢复光亮和清洁。

在铝制品制造和维护过程中,铝清洗剂起到了至关重要的作用。

本文将对铝清洗剂的成分进行深入分析,以帮助读者更好地理解该产品的工作原理和适用范围。

一、铝清洗剂的基础成分1. 氢氟酸:氢氟酸是铝清洗剂中常见的成分之一。

它具有较强的腐蚀性,可以帮助去除铝制品表面的氧化物层和污渍。

然而,由于其腐蚀性较高,使用过程中需要格外小心,并采取必要的安全措施。

2. 碱性成分:铝清洗剂通常还包含一些碱性成分,如氢氧化钠或氢氧化钾。

这些碱性物质可以中和氢氟酸的强酸性,起到增强清洁效果的作用。

同时,碱性成分还能帮助中和铝制品表面的酸性污渍,提高清洗效果。

3. 表面活性剂:铝清洗剂中的表面活性剂可以改善清洗剂与铝制品表面的接触性能,使清洗剂更容易渗透和去除污渍。

这些表面活性剂通常是非离子型或阴离子型,具有良好的去污性能和界面活性。

二、铝清洗剂的工作原理铝清洗剂的工作原理是通过化学反应和物理作用来去除铝制品表面的氧化物和污渍。

1. 化学反应:铝清洗剂中的氢氟酸可以与铝表面的氧化物反应生成可溶性的化合物,如铝氟化物。

这些可溶性化合物可以被清洗剂轻松去除,使铝制品表面恢复光亮。

2. 物理作用:铝清洗剂中的表面活性剂可以降低液体的表面张力,使清洗剂更容易渗透到铝制品微观结构的细小孔隙中。

同时,表面活性剂还能帮助去除附着在铝表面的污渍,使清洗效果更为显著。

三、铝清洗剂的适用范围铝清洗剂广泛应用于铝制品制造和维护的各个环节,例如:1. 铝合金制造:在铝合金制造过程中,铝清洗剂可以帮助去除铝合金表面的氧化物和污渍,保证合金表面的质量,提高制品的性能。

2. 铝制品维护:铝清洗剂还适用于铝制品的维护和清洁。

例如,对于铝窗户和门的清洗,可以使用铝清洗剂去除表面的尘垢和污渍,使其恢复光亮和清洁。

3. 铝制品回收:在铝制品回收和再利用过程中,铝清洗剂可以帮助去除回收铝的表面污染和铝锈,提高回收铝的质量和利用率。

铝合金清洗剂安全操作及保养规程

铝合金清洗剂安全操作及保养规程

铝合金清洗剂安全操作及保养规程铝合金是一种高强度、轻量、耐腐蚀和导热性能良好的金属材料,广泛应用于航空、机械、建筑等领域。

但铝合金的表面容易受到污染和氧化,影响其美观和使用寿命。

因此,铝合金清洗剂的使用非常重要。

然而,清洗剂的使用也存在安全风险。

本文介绍铝合金清洗剂的安全操作和保养规程,以确保使用过程中的安全和有效性。

铝合金清洗剂的选择铝合金清洗剂有很多种,各有特点。

在选择清洗剂时,首先要考虑清洗的环境和目的。

一些清洗剂可能对不同类型的铝合金产生腐蚀效应,严重时可能导致铝合金损坏或氧化,从而导致安全问题和可靠性问题。

因此,在选择清洗剂时应注意以下几点:1.不同清洗剂的清洗效果和清洗时间不同,要根据情况选择合适的清洗剂;2.选择对铝合金表面无腐蚀作用的清洗剂;3.对于一些对铝合金表面有高洁净度要求的情况,应选择低残留的清洗剂;4.在清洗剂中选择对环境无毒的清洗剂。

铝合金清洗剂的安全操作使用铝合金清洗剂需要注意一些安全问题,以确保使用过程安全。

以下是一些铝合金清洗剂的安全操作建议:1. 使用清洗剂时要戴防护手套铝合金清洗剂的成分是化学物质,某些清洗剂可能会对人体产生损害。

因此,在使用清洗剂时,应戴防护手套,将手套穿好后再打开清洗剂。

2. 散热后再进行清洗在清洗过程中,如果铝合金的温度过高,可能会导致清洗剂生成有毒气体。

因此,在使用清洗剂前,应等铝合金散热后再进行清洗。

3. 避免清洗剂飞溅在清洗铝合金时,避免清洗剂飞溅到自己的身体上。

如果发现有清洗剂飞溅,应及时清洗。

4. 通风清洗剂的成分可能会对人体产生损害。

因此,在使用铝合金清洗剂时应在通风条件下操作,以免吸入有害气体导致健康问题。

铝合金清洗剂的保养规程铝合金清洗剂的保养也很重要,以确保其性能能长期有效。

1. 关注清洗剂的存放条件铝合金清洗剂应存放在通风、干燥的地方,避免阳光直射和酸性气体的污染。

2. 定期更换清洗剂清洗剂是一种有限的资源,使用次数过多后,清洗效果将会减弱,严重时可能导致损坏铝合金表面。

铝合金除垢剂配方

铝合金除垢剂配方

铝合金除垢剂配方铝合金除垢剂是一种用于去除铝合金表面氧化物和污垢的化学制剂。

它具有温和而有效的特性,可以在不损害铝合金表面的情况下去除附着物。

以下是一种常见的铝合金除垢剂配方,可以帮助您有效地清洁铝合金材料。

配方一:酸性除垢剂1. 氢氟酸:100克2. 硝酸:100克3. 硫酸:200克4. 水:600克将以上成分按照比例混合,搅拌均匀即可得到酸性除垢剂。

使用时,将溶液涂抹在需要清洁的铝合金表面,静置一段时间后,用清水冲洗干净。

注意,使用酸性除垢剂时应戴好防护手套和眼镜,避免直接接触皮肤和眼睛。

配方二:碱性除垢剂1. 碱性氢氧化物(如氢氧化钠或氢氧化钾):500克2. 水:500克将碱性氢氧化物溶解在水中,搅拌均匀即可得到碱性除垢剂。

使用时,将溶液涂抹在铝合金表面,静置一段时间后,用清水冲洗干净。

碱性除垢剂可有效去除铝合金表面的有机物和油脂。

配方三:酸碱复合除垢剂1. 氢氟酸:50克2. 硝酸:50克3. 碱性氢氧化物:100克4. 水:400克将以上成分按照比例混合,搅拌均匀即可得到酸碱复合除垢剂。

使用时,将溶液涂抹在需要清洁的铝合金表面,静置一段时间后,用清水冲洗干净。

酸碱复合除垢剂的酸性成分可以去除铝合金表面的氧化物,碱性成分可去除有机物和油脂。

配方四:有机溶剂除垢剂1. 乙酸:200克2. 甲醇:200克3. 水:600克将以上成分按照比例混合,搅拌均匀即可得到有机溶剂除垢剂。

使用时,将溶液涂抹在铝合金表面,轻轻擦拭,去除表面附着物后,用清水冲洗干净。

有机溶剂除垢剂适用于去除一般的污垢和油脂,但对于氧化层较厚的铝合金效果较差。

配方五:氧化剂除垢剂1. 过氧化氢:100克2. 水:900克将过氧化氢溶解在水中,搅拌均匀即可得到氧化剂除垢剂。

使用时,将溶液涂抹在铝合金表面,静置一段时间后,用清水冲洗干净。

氧化剂除垢剂可快速去除铝合金表面的氧化物,但使用时应注意避免溅入眼睛或皮肤。

以上是几种常见的铝合金除垢剂配方,可以根据实际需求选择合适的配方。

压铸铝清洗剂配方

压铸铝清洗剂配方

压铸铝清洗剂配方
压铸铝清洗剂配方是一项重要的工艺,它能够有效地清洗铝合金表面的污垢和氧化物,为后续的加工和涂装提供了良好的基础。

以下是一些常用的压铸铝清洗剂配方:
1.碱性清洗剂配方:
- 氢氧化钠:10-15g/L
- 碳酸钠:10-15g/L
- 磷酸三钠:5-10g/L
- 温度:50-70℃
- 时间:5-10分钟
2.酸性清洗剂配方:
- 硝酸:10-20g/L
- 磷酸:2-5g/L
- 氢氟酸:1-2g/L
- 温度:40-50℃
- 时间:5-10分钟
3.中性清洗剂配方:
- 碱性表面活性剂:5-10g/L
- 螯合剂:5-10g/L
- 温度:40-50℃
- 时间:5-10分钟
这些清洗剂配方都有其适用的场合和优点。

碱性清洗剂适用于清洗铸造铝件表面的油污和灰尘,而酸性清洗剂则可以去除铝合金表面的氧化物和锈蚀。

中性清洗剂则可以在不损伤铝合金表面的情况下清洗污垢。

需要注意的是,清洗剂的使用应该遵循一定的操作规程,如使用前应该先进行试验,以确定清洗剂的浓度和清洗时间;在使用过程中应该保持清洗液的温度和浓度稳定,避免过高或过低的温度和浓度对
铝合金表面造成损伤。

总之,压铸铝清洗剂配方是一个需要认真对待的工艺,只有掌握了正确的配方和操作方法,才能够达到良好的清洗效果。

铝合金化学清洗方案

铝合金化学清洗方案

铝合金化学清洗方案背景铝合金是一种重要的工程材料,在工业生产中得到了广泛的应用。

但是,由于铝合金表面易受腐蚀和污染,因此需要进行清洗和防护。

传统的清洗方法包括机械清洗、喷砂清洗和溶剂清洗等,但这些方法存在成本高、效果差等问题。

近年来,化学清洗逐渐成为一种受欢迎的清洗方法,因为它可以高效地清洗铝合金表面,并且可以使其保持一定的防护效果。

本文将介绍铝合金化学清洗方案。

化学清洗方案化学清洗是通过采用酸、碱等化学物质,对铝合金的表面进行清洗和腐蚀,从而去除铝合金表面的污垢和氧化物等。

下面将具体介绍化学清洗的方案和步骤:材料准备所需要的清洗材料包括:•酸性清洁剂:如稀盐酸、硝酸、磷酸•碱性清洁剂:如氢氧化钾、氢氧化钠、纳OH•去离子水(DI水)•清洗设备:如储槽、泵、喷头等•防腐剂:如硝基乙烯、稀醛类防腐剂清洗步骤1.预处理:将铝合金零件先进行机械清洗,去除表面的油渍、磨屑等杂质。

2.酸洗:将已清洗干净的铝合金零件放入稀盐酸等酸性清洗剂中进行浸泡清洗,时间一般在5-10分钟,根据实际情况掌握浸泡时间。

3.水洗:将铝合金零件从酸性清洗液中取出,用DI水进行清洗,去除残留的酸液等物质。

4.碱洗:将清洗干净的铝合金零件放入氢氧化钾等碱性清洗剂中进行浸泡清洗,时间一般在5-10分钟,根据实际情况掌握浸泡时间。

5.水洗:将铝合金零件从碱性清洗液中取出,用DI水进行清洗,去除残留的碱液等物质。

6.防腐处理:使用防腐剂对清洗干净的铝合金零件进行防腐处理,在保持一定的温度下进行浸泡,时间根据工件大小和耐腐蚀性能需要而定。

注意事项在进行铝合金化学清洗时,需要注意以下事项:1.清洗中尽量避免使用强酸、强碱清洗液,以免对铝合金表面造成损害。

2.清洗过程中,盐酸、硝酸浓度一般为10%左右,碱浴洗涤一般浓度为10%左右,防腐剂的浓度一般为1%-3%。

3.清洗干净的铝合金零件,在不缺陷情况下不宜过多使用防腐剂,只需在零件表面均匀涂抹一层即可。

4款清洗剂的应用范围

4款清洗剂的应用范围

4款清洗剂应用范围:SR-A102,是款酸性清洗剂,除不能清洗钢、铁,镀锌,镁合金等材质,其他都适用。

比如清洗不锈钢,铝材,铜材,塑料等。

这款产品不仅除油效果显著,同时对轻微的抛光蜡也有很好的清洗效果。

虽然是酸性的,但不伤手,也不损害清洗设备。

不足:产品使用了磷酸,对限制磷的客户,不推荐使用。

清洗钢、铁这类黑色金属易使产品变黑。

这款产品的使用:3-5%的清洗剂开槽(即3-5kg的清洗剂+95-97的水使用),温度50-60度,超声清洗3-5分钟。

如果是单槽超声波尽可能清洗5分钟或以上。

具体根据实际情况确定。

SR-A301,是碱性清洗剂(5%的稀释液PH9-10,原液PH10-11),主要是针对铝材清洗开发,不腐蚀铝材。

同时还可以清洗铜材,钢材,不锈钢,镀锌板,不锈钢等。

不足:对比较粘稠的油污,清洗时间较长或者清洗剂添加量大。

这款产品的使用:3-7%的清洗剂开槽(即3-7kg的清洗剂+93-97的水使用,建议是5%使用),温度50-60度,超声清洗3-5分钟。

如果是单槽超声波尽可能清洗5分钟或以上。

具体根据实际情况确定。

SR-G102,主要针对光学玻璃没丝印和镀膜的清洗(就是玻璃上什么都没有的情况下清洗),主要是清洗研磨粉,手指印,粉尘颗粒,油污等。

强碱性清洗剂,会伤手。

这款产品的使用:3-5%的清洗剂开槽(即3-5kg的清洗剂+95-97的水使用,第一槽一定要保证高浓度,比如第一槽5%,第二槽3-5%都行),温度50-60度,超声清洗2-5分钟。

清洗槽比较多的使用溶度可以依次递减,具体根据实际情况确定。

SR-G303,可以清洗丝印前后的光学玻璃,除了不可清洗镀膜的玻璃,其他的都行。

但是玻璃经过研磨,上面沾了很多研磨粉,没漂洗干净的,不推荐使用这款(研磨粉多时,寿命不行,即清洗剂要更换频繁)这款产品的使用:3-5%的清洗剂开槽(即3-5kg的清洗剂+95-97的水使用,第一槽一定要保证高浓度,比如第一槽5%,第二槽3-5%都行),温度50-60度,超声清洗3-5分钟。

铝合金除油清洗高效表面活性剂--Texent610A

铝合金除油清洗高效表面活性剂--Texent610A

铝合金除油清洗高效表面活性剂--Texent610A现有的铝合金水基清洗剂,常见为碱性清洗剂,但碱性环境中清洗过的金属,易在表面生成斑点和花纹,这在工业清洗中是绝对不允许出现的。

本文采用新型表面活性剂,研制了一种除油去污能力强、表面光洁度高、成本低、生物降解率高的铝合金水基清洗剂。

该清洗剂不仅可清洗铝合金表面的油污,同时在清洗时对基体不产生过腐蚀现象。

1.实验方法将铝合金试样打磨并清洗后,置于已预先加热到80℃的拉伸油中,浸泡5 min ,挂于试样架上沥干20 min ,刮去试样底部聚集的油滴。

将试样浸入到清洗剂中浸泡后,测试表面活性剂,40℃浸泡30 min ;测试配方体系,30℃浸泡3 min 。

置于自来水中摆洗10次,取出后置于烘箱中以(30 ± 2)℃烘干2 h ,最后取出并冷却至室温。

清洗剂清洗能力以除油率p 表示,按下式计算,平行测试3次,取平均值。

%100m -m m -m p 1232⨯=式中,p 为除油率(%),m 1、m 2分别为浸油前、后试样的质量(g),m 3为清洗并烘干后试样的质量(g)。

2.表面活性剂清洗测试将试片分别置于40℃的溶液中,浸泡半个小时,烘干、称重,计算结果。

表 1 表面活性剂除油性能比较表面活性剂 除油率/p1 2 3 平均值 Texent610A 92.57% 96.55% 90.48% 93.20% 226SA* 53.33% 55.88% 53.33% 54.18% NP-10 31.58% 31.03% 28.13% 30.25% AEO-917.86%23.53%23.07%21.49%Texent610A 的除油速度快,除油能力强,是NP -10、AEO -9等表面活性剂的3-5倍,且除油率远超226SA*,性价比高,适用于工业金属清洗中的矿物油污清洗。

3.清洗剂配方测试以Texent610A 为主料配制清洗剂A ,与国内市售清洗剂B 对比在铝合金表面的除油率。

铝合金化学清洗方案

铝合金化学清洗方案

铝合金化学清洗方案铝合金材料因为其轻便、坚固、耐腐蚀等特性,在广泛应用于航空、汽车、建筑等领域。

但在使用过程中,会因为氧化、污染物等原因降低了铝合金的表面性能,影响使用寿命和性能。

因此,铝合金需要进行清洗处理。

清洗方式铝合金的表面沾染有机和无机污染物,可以通过物理、化学、电化学等手段进行清洗。

其中,化学清洗方法成本较低,清洗效果较好,因此被广泛采用。

在铝合金的化学清洗中,化学物质的选择很关键。

不同的污染物可以选用不同的化学物质来清洗。

对于一般污染物如油脂、灰尘等,可以使用碱性清洗剂清洗;对于铝合金表面附着的氧化物、腐蚀产物等,需要选择酸性清洗剂清洗。

此外,还可以选用氧化剂、螯合剂等作为清洗剂。

清洗剂的选择1.碱性清洗剂碱性清洗剂主要是钠碱、氢氧化钠和三乙醇胺等成分。

该种清洗剂具有润滑作用,可以去除附在铝合金表面的污垢和油渍,但是使用时要注意控制浓度,浓度过高或使用时间过长容易造成铝合金的腐蚀,严重的话还会影响零件的性能和强度。

2.酸性清洗剂酸性清洗剂主要是硫酸、盐酸和硝酸等成分。

该种清洗剂可以去除铝合金表面的氧化物、腐蚀产物和有机杂质等,但使用时要非常小心,需要涉及个人安全措施,如佩戴手套、脸罩等,且浓度要适中,不能过高过低,否则会使清洗效果不好或者过度腐蚀,严重的话还可能危及使用者的安全。

3.氧化剂清洗剂氧化剂清洗剂主要是过氧化氢、氯气等成分。

该种清洗剂可以去除铝合金表面的污染物和氧化物等,但具有强氧化性,容易腐蚀铝合金表面,使用时要小心。

4.螯合剂清洗剂螯合剂清洗剂主要为乙酰丙酮、草酸、碘酸盐等成分。

该种清洗剂适用于铝合金表面的油污和难以去除的无机盐,但要注意浓度和清洗时间,过度使用会腐蚀铝合金表面。

清洗步骤1.准备清洗剂和清洗材料。

按照清洗剂的使用说明进行调配。

2.浸泡清洗。

将铝合金零件浸泡到清洗液中,使其在一定时间内接触到清洗液。

具体时间和温度根据不同的清洗剂而定。

一般时间控制在几分钟至几十分钟不等。

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铝合金清洗剂
基本参数:
产品名称:铝合金清洗剂
外观:浅黄色或黄色
PH值(5%水溶液):8.50~9.50
腐蚀试验(55+2ºC,8h,LY12铝):均不应出现腐蚀痕迹。

防锈试验40±2ºC,RH90±2%,一级灰口铸铁,单片,24h,:一级
清洗率,%>:95油污
【产品介绍】:
铝合金清洗剂是选用的表面活性剂、助洗剂和特效的缓蚀剂复合配成的水基基型清洗剂。

具有强力渗透,清洗功能,特别是对铝材和黑色金属有良好的清洗能力。

【产品特性】:
1、工作液无异味、无污染、对人体无害,室温下无色透明。

2、对矿物油、合成油、动植物油、润滑油、防锈油等各种油污有很好的清洗性。

3、同其它清洗剂相比、同等配比浓度,可达到更高的清洗效果,且低挥发、温降小、时效长,大幅度降低清洗成本。

4、在湿热条件下,对铸铁、钢、铜、铝及其各种合金的防锈效果远远高于国标。

5、清洗后的工件无需再漂洗;腐蚀小,被清洗的工件保持金属光泽。

6、安全,因为产品的活性物成份为特种表面活性剂,不腐蚀皮肤,且易生物降解,不燃不爆,在明火现场可放心使用。

【应用场景】:
铝合金清洗剂适用于金属材料设备、材料的除油,脱脂清洗,金属表面清洗及其它要求较高的金属零部件油污的清洗。

【使用方法】:
1、可用浸泡、刷洗、机械清洗,可在常温除油,若需要加快除油速度,可加温至60ºC–70ºC。

2、使用浓度为1:30
3、使用周期要视油污轻重程度和使用情况而定,一般以除污显著下降时补充或更换工作液。

【储运包装】:
包装:采用小桶铁桶20L装和大桶铁桶200L包装
1.应在室内存放,如果露天存放,要将桶横放,以避免水的入侵及桶上标志的淹没。

2.本品禁忌混入异物污染,否则易导致油品变质、失效。

3.本品颜色会随着放置时间的增加而变深属于正常现象,不影响使用。

不要与其他油品混用。

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