煤矿矿井机电安全条件评价检查表
煤矿机电安全质量标准化评分表
煤矿机电安全质量标准化评分表背景介绍煤矿机电设备的安全质量对煤矿生产的安全生产和经济效益具有重要影响，如果机电设备出现故障或事故，则会给煤矿带来严重的安全隐患和经济损失。
为了保障煤矿机电设备的安全稳定运行，煤矿行业制定了一套机电安全质量标准化评分表。
目的该标准旨在对煤矿机电设备的安全质量进行评估，为煤矿管理部门提供机电设备的安全评估科学依据，为企业提供改进机电设备安全质量的方向，促进煤矿的安全生产。
评分表内容一、机电设备管理包括机电设备的选型、采购、安装、运行、维护等方面，评分指标如下：1.设备选型评分选型合理性、工艺技术先进性、适用范围、技术经济指标等因素。
2.采购环节评分采购过程记录、质保体系影响因素、采购现场管理等因素。
3.安装验收评分现场验收、专项验收报告、安装材料、工艺流程等因素。
4.运行与维护评分设备运行情况、维护记录、维护人员素质、维护一致性、设备运维制度等因素。
二、机电设备安全包括机电设备的安全性能、安全装备等方面，评分指标如下：1.安全技术评分设备安全标准符合度、应急处理能力、自动保护装置等因素。
2.环境安全评分设备应用环境、设备布局等因素。
3.安全装备评分消防设施、监控设备等因素。
三、质量控制包括机电设备的质量管理、质量控制等方面，评分指标如下：1.质量管理评分产品质量检测、检验报告、反馈机制、投诉处理等因素。
2.质量控制评分各环节质量控制、各级质量控制要求、产品质量及安全等因素。
结论煤矿机电安全质量标准化评分表主要是通过各项评分指标对机电设备的管理、安全、质量等方面进行评估。
评估结果不仅可以帮助煤矿管理部门提高机电设备安全质量管理水平，也可以为企业提供优化机电设备的方向，促进煤矿的安全生产。
煤炭行业矿井安全检查表
煤炭行业矿井安全检查表一、检查时间：_____________二、检查地点：_____________三、检查人员：_____________1. 矿井通风系统- 检查通风系统运行情况是否正常。
- 检查通风设备是否存在故障或损坏。
- 确保通风系统能够保持矿井内空气清新，并排除有害气体积聚。
2. 煤矿透水和防水设施- 检查矿井的防水设施是否完善。
- 检查透水点和排水设备是否正常运行。
- 确保矿井内没有水患，避免因水患引发事故。
3. 主要道路和巷道- 检查主要道路和巷道的支护情况是否合格。
- 检查地面和巷道的照明设备是否正常。
- 确保道路和巷道的通行畅顺，并确保安全出口的畅通。
4. 主运输设备- 检查矿井的提升设备是否正常运行。
- 检查运输车辆和运输线路是否安全可靠。
- 确保主运输设备不受故障和停电的影响。
5. 瓦斯和煤尘防治设备- 检查矿井的瓦斯和煤尘监测设备是否正常。
- 检查防瓦斯和除尘设备是否处于有效状态。
- 确保瓦斯和煤尘的浓度在安全范围内，避免瓦斯爆炸和煤尘引发的事故。
6. 救护和应急救援设备- 检查矿井的救护设备是否完善，并保证其可用性。
- 检查应急救援设备的运行情况是否正常。
- 确保有足够的应急救援措施，以应对突发状况和事故。
7. 动火和用电安全- 检查矿井的动火和用电设备是否符合安全标准。
- 检查电缆和电线是否安装良好，避免漏电和短路事故。
- 确保动火作业时采取适当的防护措施，减少火灾风险。
8. 矿井作业人员安全培训- 检查矿井作业人员是否接受了必要的安全培训。
- 检查作业人员是否熟悉矿井安全规程和操作规范。
- 确保作业人员具备安全意识，并能正确应对紧急情况。
以上内容为煤炭行业矿井安全检查表，根据实际情况进行检查，确保矿井的安全运营。
在检查过程中，如发现任何安全隐患或问题，应及时采取措施解决，以确保员工和财产的安全。
同时，定期进行安全检查和培训，提高应急处理和事故避免能力，为矿井安全保驾护航。
煤矿矿井机电安全条件评价检查表
6、必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用
7、保险闸除可由司机操纵外还必须能自动抱闸并同时自动切断提升装置电源
8、双滚筒提升绞车的2套闸瓦的传动装置必须分开
7、岗位责任制和设备完好标准
8、技术测定与探伤报告
9、提升装置（绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和罐道等）的检查记录簿
10、钢丝绳的检验和更换记录簿
11、安全爱护装置试验记录簿
12、事故记录簿
13、司机交接班记录簿
一
装备与设施
1、胶带是阻燃性，有质量证明书，有安全标志（厂家、日期）
2、使用中的一般带式输送机完好率必须达到80%以上
5、每月由维修工负责将烟雾报警装置升井校验一次
三
有关制度
1、岗位责任制
2、操作规程
3、交接班制度
4、爱护试验制度
5、文明生产治理制度
6、记录齐全
序号
运输系统安全条件评价项目
技术特征、参数
是否符合要求
备注
一
轨道质量
1、轨道铺设必须以《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级方法》为标准，达合格品以上；斜巷轨道要设防滑设施，要消灭杂拌道、非标准道岔；不同型轨道要分段铺设，接头处要用异型夹板
11、钢丝绳芯带式输送机必须装设张紧绞车越位爱护装置。在倾斜巷道中安装的滚筒驱动带式输送机必须设断带抓捕装置
12、滚筒驱动带式输送机机头和机尾必须加装防止人员与驱动滚筒、导向滚筒相接触的防护栏，外露的转动部位应加防护罩，巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥，煤仓、溜煤眼上装铁蓖及可靠的防护栏
机电安全质量标准化检查表
序号一、1 2 3 4 567 8 9101112 二、1项目与标准设备与指标全矿机电设备综合完好率 90％大型在用固定设备台台完好防爆电气防爆率 100％小型电器合格率 95%电缆吊挂合格率 95%矿灯完好率 95%，井下在用矿灯无红灯，井下在用矿灯全部使用双光源矿灯。
机电事故率 1％设备新度系数不低于 0.5有设备大修计划并能完成大修计划的 90％以上。
设备更新、改造、报废有计划并按计划执行.完成综合电耗指标机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还必须有防爆标志。
机电安全安全保护装置齐全、可靠、合格率 100%主提升系统标准分30545222212212346检查评分办法现场检查,每降低 1%扣 0.5 分现场检查,发现一台不完好扣 2 分现场检查，发现一台(件)失爆不得分现场检查，每降低 1％扣 0.5 分现场检查，每降低 1%扣 0.5 分现场检查,井下发现一盏非双光源矿灯或者低于 95%不得分，井下发现一盏红灯扣 0.5 分.查报表和记录，按月累计，超过 1%不得分，与实际不相符不得分。
查财务固定资产账低于 0。
5 不得分。
查账目，无计划或者达不到 90％以上，上半年达不到 25％以上不得分。
无计划或者完不成计划不得分或者使用一台 (件) 国家明令禁止的设备的不得分，一台报废手续不全扣 1 分。
查资料，超过指标不得分.现场检查,一台(件)不合格不得分.检查情况及扣分原因得分序号项目与标准立井(斜井) 提升系统应装置:(1)欠电压保护；(2) 过负荷保护；(3)防止过卷过放装置；(4)防止过速装置；(5)限速保护;(6)闸瓦间隙保护；(7) 松绳保护；(8) 信号与控制回路闭锁；(9)单绳罐笼提升有防坠装置;(10)通信信号完善，符合要求；(11)深度指示器失效保护；(12)满仓保护装置；(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置为相互独立的双线型保护； (15)副井及负力提升的系统配齐电气制动; (16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置； (17)提人绞车高低压双回路; (18)井口、井底和中间运输巷设施与提升信号实现联锁；(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置； (20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定； (21)立井箕斗实行定重装载； (22)上下井口安装工业电视监视器。
煤矿机电设备安全检查明细表
签字
二
井下
1
中央变电所
（采区变电所）
1、位置合理；2、用不燃性材料构筑，顶板无淋水，支护良好；3、硐室出口防火铁门起5米内的巷道，砌碹或用不燃性材料支护；4、变电所底板高出外部巷道50cm；5、长度超过6米时两头设出口，安装向外开的防火铁门和铁栅栏门，留调节风窗；6、设备选型合理，布置、排列符合规定；7、高压双电源并应取自地面开闭所不同母线段；8、高、低压系统合理，接线符合要求；9、高、低压开关保护齐全，整定合理，动作可靠；10、引出线的电缆套管严密封堵；11、变电所门口与设备上警示牌齐全；12、设备有标志牌、完好牌，并填写正确；13，有供电系统图并上墙；14、变电所内温度符合要求；15、设备完好，不失爆；16、安全用具齐全、消防用具齐全；17、操作人员经培训合格、持证上岗；18、规章制度齐全、上墙；19、记录齐全、及时填写；20、有直通矿调度室的电话；21、井下主要机电硐室的拱及墙壁刷白；22、符合其它规定
7、低压电动机的控制设备，应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置与远方控制装置；8、煤电钻必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。9、电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、金属构架，铠装电缆的钢带或钢丝、铅皮或屏蔽护套必须设置保护接地。10、井下主接地极不应少于2块，并应分别置于主、副水仓内。当任一主接地极断开时，接地网上任一点的总接地电阻值不应大于2Ω；11、每一移动式或手持式电气设备局部接地极之间的保护接地电缆芯线或与芯线相应的接地导线的阻值不应大于1Ω。12、采区变电所硐室；装有电气设备的硐室或单独安装的高压电气设备处；低压配电点处；连接电力电缆的金属接线装置；无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输巷(带式输送机巷)以及由变电所单独供电的掘进工作面，分别设置1组局部接地装置并都应与主接地极连接成一个总接地网。13、主接地极应采用面积不小于0.75m2、厚度不小于5mm的耐腐蚀性的钢板；14、局部接地极应采用面积不小于0.60m2、厚度不小于3ram的耐腐蚀性钢板或具有同等有效面积的钢管或直径不小于35ram、长度不小于1.5m的钢管，垂直全部埋入底
煤矿机电安全质量标准化评分表
现场检查，查阅资料，缺一种制度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分
3技术管理档案
（1）
设备技术档案及系统图
技术档案健全，实行专人管理，“四大件”和主变压器等大型主要设备，做到一台一档内容齐全。
矿井主提升、通风、排水、压风、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图完整齐全。
3
查阅技术档案资料，档案无专人管理不得分，发现一台无档或内容不全，扣1分
煤矿机电安全质量标准化评分表
检查项目
项目质量标准
标准
分
检查评分方法
实际得分
责任人
2
高压隔爆开关应安装：（1）欠压释放保护；（2）短路保护；（3）过负荷保护；（4）选择性接地保护装置；（5）真空高压隔爆开关还应装过电压保护。矿用一般高压开关应安装：（1）欠压保护；（2）短路保护。
2
现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣1分
1
现场检查，不合格不得分
（五）采掘运设备
1
采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置。倾斜15°及以上工作面必须有防滑装置，扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。
3
现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣1分，扣完为止
2
刮板输送机、带式输送机：刮板输送机液力耦合器，使用水（或耐燃液）介质，使用合格的易熔塞和防爆片，必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。带式输送机机头有防护栏、机尾有护罩、输送机机头机尾固定牢靠。
一个人未培训、复训，不持证上岗，该项无分；现场口试、笔试不合格扣1分
2规章制度
健全规章制度
（1）电气试验制度；（2）操作规程；（3）岗位责任制；（4）设备运行、维修、保养制度；（5）设备定期检修制度；（6）小型电器管理制度；（7）设备管理制度；（8）设备包机制度；（9）防爆设备入井安装、验收制度；（10）电缆管理制度；（11）机电干部上岗查岗制度；（12）阻燃胶带管理制度。
煤矿机电安全质量标准化评分表资料
煤矿机电安全质量标准化评分表项目项目内容基本要求标准分值评分方法存在问题及扣分实得分一、设备与指标（20分）设备证标机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还必须有防爆合格证。
防爆电气设备在入井前由经培训合格的电气防爆检查员检查其性能并签发合格证后，方准入井4查现场和资料。
发现一台不符合要求不得分设备完好机电设备综合完好率不低于90% 2 查现场和资料。
每降低1%扣0.5分固定设备大型在用固定设备完好率100% 2 查现场和资料。
发现一台不完好不得分电气防爆防爆电气设备及小型电器防爆合格率100% 4 查现场和资料。
发现一处失爆不得分小型电器小型电气合格率不低于95% 2 查现场和资料。
每降低1%扣0.5分电缆井下电缆吊挂合格率不低于95%(含控制、通信、照明等小电缆)2 现场检查。
吊挂合格率每降低1%扣0.5分矿灯在用矿灯完好率100%，矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。
使用合格的双光源矿灯，井下使用的矿灯无红、灭灯。
1查现场和资料。
数量不足不得分，抽查不少于50盏，发现一盏红灯扣0.3分、灭灯扣0.5分，发现一盏矿灯没有用双光源不得分待修设备设备待修率不高于5% 1 查现场和资料。
每增加1%扣0.5分机电事故机电事故率不高于1% 1查现场和资料。
查报表和记录，超过1%不得分，与记录不符不得分设备大修改造设备更新改造有计划并按计划执行，设备大修计划应完成90%以上1查阅资料。
无年度计划或完不成不得分，无大修计划或计划完成率全年低于90%本项合计标准分20 本项检查合计实得分二、煤矿机械（35分）主要提升系统1.立井(斜井)绞车提升：(1)各种保护装置应符合《煤矿安全规程》第427条规定；(2)单绳罐笼提升应有防坠装置；(3)主井提升系统应装设定重装载；(4)提升系统通信、信号应完善；(5)上、下井口及各水平应装设视频监视装置；(6)应具备可靠的电气制动；(7)斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置；(8)立井井口及各水平各种操车设施与提升信号联锁；(9)立井提升系统应有防撞梁，装设防过卷、防过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定；(10)机房应装设应急照明装置；(11)应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口；(12)有运行和检修等记录6查现场和资料。
五、煤矿机电安全质量标准化评分表
电气防爆
防爆电气设备及小型电器防爆率100%
4
小型电器
小型电器合格率不低于95%
1.5
电缆
电缆吊挂合格率不低于95%
1.5
矿灯
在用矿灯完好率100%，使用合格的双光源矿灯。矿井完好矿灯总数应大于常用矿灯人数的10%以上
1
待修设备
设备待修率不高于5%1机电事故机电事故率不高于1%
1
设备
大修改造
设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上
6.机头、机尾固定牢固；
7.机头处应有防灭火器材；
8.连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置，全线应有通信和信号装置；
9.下运带式输送机应有阻尼或制动装置；
10.带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式
3
1
5
3
2
1
3
3
1
2
1
3
1
四、机 电 基 础 管 理 （ 16 分 ）
管理机构
1.应配有机电矿长、机电副总工程师和机电管理科室，各生产区队应有机电管理人员，责任、分工明确
3
3.钢丝绳芯带式输送机：⑴电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，倾斜巷道运输应有可靠的断带保护装置；⑵上运时应装设防逆转装置和制动装置，下运时应装设软制动装置；⑶应有沿线停车装置，装、卸载处应设视频监视装置；⑷应有钢丝绳芯及接头状态检测装备；⑸应使用低耗、先进、可靠的电控装置；⑹带式输送机集中控制硐室应安设与调度室直通的电话；⑺宜采用无人值守集中综合智能控制方式
4.刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置；5.各种电气保护应齐全可靠
机电安全质量标准化标准及检查评分表
内错差不大于2mm、高低差不大于2mm，不允许硬弯。
⑻
轨枕间距不大于700 mm。
⑼
连接件齐全紧固有效。
⑽
无浮钉、缺钉。
⑾
道碴捣固坚实，无空板、吊板（轨底与轨枕间隙大于2 mm者为吊板）。
⑿
道碴材质和粒度符合标准;道碴厚度：井下不小于100 mm,地面不小于150 mm。道床整洁,道碴不埋没轨枕面（使用插爪式人车的斜井绞车道木枕必须露出1/3），无积水、淤泥；地面无杂草。
⒀
轨型符合设计或满足运量要求,同一线路无杂拌道。
钢轨磨损不应超过规定
⒁
地辊完好，钢绳不磨枕木.
⒂
水沟畅通无积水.
序号
项目及标准要求
标准
分
检查评分办法
检查
得分
2)
一般运输线路轨道质量达到合格品，不得有杂拌道,应达到以下标准要求：
6
一项不合格扣0。4分,
本项最多扣6分.
-1
⑴
直线目视直顺，用10m弦量不超过12 mm；曲线目视园顺,用2m弦量相邻正矢差，半径为50m以下时不超过3 mm.
3
现场检查,一处不合格扣1分。
2）
⑴
⑵
⑶
⑷
⑸
⑹
⑺
⑻
主提升胶带输送机应装设:
欠压保护；
过电流保护；
断带保护；
煤位保护；
打滑保护;
防跑偏装置；
烟雾报警装置；
电机超温报警保护。
2
现场检查或查阅资料。
发现煤位、打滑、防跑偏保护一项或一处不合格扣0.5分；其他保护一项或一处不合格扣0.1分.
2
矿井主要通风机系统:
4）
备用电源应能可靠切换。
井下机电硐室考评标准表
缺一种资料扣0.5分 无计划1扣分，未完成计划实 施扣1分 缺一处或一处与实际不符 扣0.5分 有一人未持证上岗扣0.5分
2
时间： 检查人：
1 1 1 1 1 1 1 4 1 1 1 1 2 1 2 1 6 2 2 一处未编号扣0.2分 一处不符合要求扣0.5分 现场检查，一处不合格扣0.2 分
标准化得分： 陪检人：
现场检查，缺少一种规章制 度扣1分，一种录不完善、填写不认 真扣0.5分
总得分：
实际得分 扣分原因 备注
10
1
1
4、无电气失爆现象
5
5、无重大机电责任事故 6、有正常的安全活动和事故 追查、分析、做到“三不放过 ”并有活动记录 7、供排水管路按规定铺设， 无跑、冒、滴、漏现象
1
1
1
未按规定铺设扣1分，有跑、 冒、滴、漏现象一处扣1分 完好率每降低1%扣0.5分，待 修率每超过1%扣1分，红灯率 每超过0.5%扣1分，充电架1 台不完好扣0.2分 一个闭锁装置不完好或不动 作扣2分，双风机双电源自动 切换装置不能自动切换扣3分
8、矿灯完好率达95%以上、待 修率不超过1%、红灯率不超过 0.5%，充电架台台完好 9、风电及瓦斯电闭锁装置完 好，动作可靠；双风机双电源 自动切换正常 三、科学管理、文明生产 1、各项规章制度齐全、装订 成册
2
5 18 7
①各工种操作规程 ②各工种岗位责任制 ③设备配件管理制度 ④设备定期检修、保养、加油 制度 ⑤设备包机制度 ⑥机电事故追查制度 ⑦干部上岗检查制度 2、各种记录齐全规范 ①设备运行记录 ②设备检修、加油记录 ③设备事故记录 ④干部查岗记录 3、有完整的设备技术资料， 图纸资料 4、有检修计划，并能按计划 实施 5、设备、缆线各种标志牌悬 挂齐全，与实际相符 6、各工种经过培训考试，持 证上岗 7、文明生产及精细化管理 ①设备、管路、皮带架等编号 管理 ②设备、材料、油脂等定置管 理，码放整齐 ③机房、硐室及设备、缆线、 管路清洁整齐无灰尘、油污
煤矿机电标准化评分表
8.5机电表8.5-1煤矿机电标准化评分表设备大修改造设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上1查资料。
无更新改造年度计划或未完成不得分；无大修计划、计划完成率全年低于90%或上半年低于30%不得分1•“设备更新改造计划”应按照《煤炭工业企业设备管理规程》（能源煤（1989〕104号）"第—章设备的前期管理""附件六煤炭工业企业设备折旧年限"的要求，并结合煤矿使用的设备状态和发展的需要编制。
2•“设备大修计划"应按照《煤炭工业企业设备管理规程》（能源煤11989）104号）"第五章检修”、设备使用说明书和在用的设备状态编制二、煤矿机械(c^o分) 主要提升（立斜井绞车）系统1.提升系统能力满足矿井安全生产需要；2.各种安全保护装置符合《煤矿安全规程》规定；3.立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定；4•提升装置、连接装置及提升钢丝绳符合《煤矿安全规程》规定；5.制动装置可靠，副井及负力提升的系统使用可靠的电气制动；6.立井井口及各水平阻车器、安全门、摇台等与提升信号闭锁；7•提升速度大于3m/s的立井提升系统内，安设有防撞梁和缓冲托罐装置；单绳缠绕式双滚筒绞车安设有地锁和离合器闭锁；&斜井提升制动减速度达不到要求时应设二级制动装置；9•提升系统通信、信号装置完善，主副井绞车房与矿调度室有直通电话；10.上、下井口及各水平安设有摄像头，机房有视频监视器；11.地面机房安设有应急照明装置；12.使用低耗、先进、可靠的电控装置，有电动机及主要轴承温度和振动监测；13.主井提升宜采用集中远程监控，可不配司机值守，但应设图像监视，并定时巡检5查现场和资料。
第1〜9项提升人员绞车1处不符合要求“煤矿机械”大项不得分，其他绞车不符合要求1处扣1分，第10、11项不符合要求1处扣0.5分，其他项不符合要求1处扣0.1分1•本条中的第1项，矿井核算的提升系统能力不低于煤矿生产能力。
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年月曰
年月曰
）矿年月曰
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