桥式起重机课程设计-推荐下载
《起重机课程设计
《起重机课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习起重机的相关知识，使学生掌握起重机的基本结构、工作原理和应用领域，培养学生具备起重机操作和维护的基本技能，使学生在实际工作中能够正确、安全地使用起重机。
1.了解起重机的基本结构及其各部分的作用。
2.掌握起重机的工作原理和主要参数。
3.熟悉起重机的应用领域和安全管理。
4.能够正确操作起重机进行货物吊运。
5.能够对起重机进行日常维护和故障排除。
6.能够制定起重机的安全操作规程。
情感态度价值观目标：1.培养学生对起重机行业的热爱和敬业精神。
2.增强学生对起重机安全操作的意识。
3.培养学生团结协作、勇于创新的精神。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括起重机的概述、基本结构、工作原理、操作维护以及应用领域等方面。
1.起重机的概述：介绍起重机的定义、分类和应用范围。
2.基本结构：讲解起重机各部分结构及其功能，包括起重机械、传动系统、控制系统等。
3.工作原理：阐述起重机的工作原理，包括电力、液压等传动方式。
4.操作维护：教授起重机的正确操作方法、日常维护保养和故障排除。
5.应用领域：介绍起重机在工业、建筑、物流等领域的应用案例。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行授课。
1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握起重机的基本知识和操作技能。
2.讨论法：学生针对起重机的相关问题进行讨论，培养学生的思考和表达能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生更好地理解和运用所学知识。
4.实验法：安排学生进行起重机的实际操作，提高学生的动手能力和实际操作技能。
四、教学资源为了保证教学的顺利进行，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的起重机教材作为主要教学资源。
2.参考书：提供起重机相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，增强课堂教学的趣味性。
4.实验设备：准备起重机模型或实际设备，供学生进行实操练习。
桥式起重机毕业设计
第一章绪论由于工业生产规模不断扩大，生产效率日益提高，以及产品生产过程中物料装卸搬运费用所占比例逐渐增加，促使大型或高速起重机的需求量不断增长，起重量越来越大，工作速度越来越高，并对能耗和可靠性提出更高的要求。
起重机已成为自动化生产流程中的重要环节。
起重机不但要容易操作，容易维护，而且安全性要好，可靠性要高，要求具有优异的耐久性、无故障性、维修性和使用经济性,起重机的出现大大提高了人们的劳动效率，以前需要许多人花长时间才能搬动的大型物件现在用起重机就能轻易达到效果，尤其是在小范围的搬动过程中起重机的作用是相当明显的。
在工厂的厂房内搬运大型零件或重型装置桥式起重机是不可获缺的。
桥式起重机作为物料搬运机械在整个国民经济中有着十分重要的地位。
经过几十年的发展，我国桥式起重机制造厂和使用部门在设计、制造工艺，设备使用维修、管理方面，不断积累经验，不断改造，推动了桥式起重机的技术进步。
本论文主要通过电气系统的设计使5t桥式起重机规定的各种运动要求。
现根据起重机的新理论、新技术和新动向，结合实例，简要论述国外先进起重机的特点和发展趋势。
1.1起重机的特点和发展趋势现根据起重机的新理论、新技术和新动向，结合实例，简要论述国外先进起重机的特点和发展趋势。
1.1.1大型化和专用化由于工业生产规模的不断扩大，生产效率日益提高，以及产品生产过程中物料装卸搬运费用所占比例逐渐增加，促使大型或高速起重机的需求量不断增长。
起重量越来越大，工作速度越来越高，并对能耗和可靠性提出更高的要求。
起重机已成为自动化生产流程中的重要环节。
起重机不但要容易操作，容易维护，而且安全性要好，可靠性要高，要求具有优异的耐久性、无故障性、维修性和使用经济性。
目前世界上最大的浮游起重机起重量达6，500t，最大的履带起重机起重量达3，000t，最大的桥式起重机起重量为1，200t，集装箱岸边装卸桥小车的最大运行速度已达350m/min，堆垛起重机最大运行速度是240m/min，垃圾处理用起重机的起升速度达100m/min 。
16T桥式起重机毕业设计
本科毕业设计题目：16/3.2t×28.5m桥式起重机设计学院机械自动化学院专业机电一体化专业学号 ************学生姓名李后谱__指导教师蔡芸日期2011年9月_摘要本次毕业设计是针对毕业实习中桥式起重机所做的具体到吨位级别的设计。
随着我国制造业的发展，桥式起重机越来越多的应用到工业生产当中。
在工厂中搬运重物，机床上下件，装运工作吊装零部件，流水线上的定点工作等都要用到起重机。
起重机中种数量最多，在大小工厂之中均有应用的就是小吨位的起重机，小吨位的桥式起重机广泛的用于轻量工件的吊运，在我国机械工业中占有十分重要的地位。
但是，我国现在应用的各大起重机还是仿造国外落后技术制造出来的，而且已经在工厂内应用了多年，有些甚至还是七八十年代的产品，无论在质量上还是在功能上都满足不了日益增长的工业需求。
如何设计使其成本最低化，布置合理化，功能现代化是我们研究的课题。
本次设计就是对小吨位的桥式起重机进行设计，主要设计内容是16/3.2T桥式起重机的结构及运行机构，其中包括桥架结构的布置计算及校核，主梁结构的计算及校核，端梁结构的计算及校核，主端梁连接以及大车运行机构零部件的选择及校核。
关键词：起重机；大车运行机构；桥架；主端梁；小吨位AbstractThe graduation project is a bridge crane for the graduation field work done by the tonnage level specific to the design. As China's manufacturing industry, more and more applications crane to which industrial production. Carry a heavy load in the factory, machine parts up and down, the work of lifting parts of shipment, assembly line work should be fixed on the crane is used. The largest number of species of cranes, both in the size of the factory into the application is small tonnage cranes, bridge cranes small tonnage of lightweight parts for a wide range of lifting, in China's machinery industry plays a very important position. However, our current application, or copy large crane behind the technology produced abroad, and has been applied in the factory for many years, and some 70 to 80 years of products, both in quality or functionality are not growing to meet the industrial demand. How to design it the lowest cost, rationalize the layout, function modernization is the subject of our study. This design is for small tonnage bridge crane design, the main design elements are 16/3.2t crane structure and operation of institutions, including the bridge structure, calculation and checking the layout, the main beam structure calculation and checking , end beams calculation and checking, the main end beam connect and run the cart and checking body parts of choice.Key words：Crane；The moving mainframe；Bridge；Main beam and end beam；Small tonnage目录1 绪论 (1)1.1桥式起重机的介绍 (1)1.2桥式起重机设计的总体方案 (2)1.3主梁和桥架的设计 (2)1.4端梁的设计 (2)2 主起升机构的设计 (3)2.1确定起升机构传动方案，选择滑轮组和吊钩组 (3)2.2选择钢丝绳 (3)2.3确定滑轮主要尺寸 (4)2.4确定卷筒尺寸并验算强度 (4)2.5选电动机 (7)2.6验算电动机发热条件 (7)2.7选择减速器 (8)2.8验算起升速度和实际所需功率 (8)2.9校核减速器输出轴强度 (9)2.10选择制动器 (9)2.11选择联轴器 (10)2.12验算起动时间 (10)2.13验算制动时间 (11)2.14高速浮动轴计算 (11)3 小车运行机构 (14)3.1确定机构传动方案 (14)3.2选择车轮与轨道并验算其强度 (14)3.3运行阻力计算 (15)3.4选电动机 (16)3.5验算电动机发热条件 (17)3.6选择减速器 (17)3.7验算运行速度和实际所需功率 (17)3.8验算起动时间 (17)3.9按起动工况校核减速器功率 (18)3.10验算起动不打滑条件 (19)3.11选择制动器 (20)3.12选择高速轴联轴器及制动轮 (20)3.13选择低速轴联轴器 (21)3.14验算低速浮动轴强度 (21)4大车运行机构的设计 (23)4.1确定机构的传动方案 (23)4.2选择车轮与轨道，并验算其强度 (23)4.3选择车轮轨道并验算起强度 (24)4.4运行阻力计算 (25)4.5选择电动机 (26)4.6验算电动机发热条件 (26)4.7选择减速器 (27)4.8验算运行速度和实际所需功率 (27)4.9验算起动时间 (28)4.10起动工况下校核减速器功率 (29)4.11验算起动不打滑条件 (29)4.12选择制动器 (31)4.13选择联轴器 (31)4.14浮动轴的验算 (33)5桥架具体计算设计 (35)5.1主要尺寸的确定 (33)5.1.1 大车车距 (35)5.1.2 主梁高度 (35)5.1.3 端梁高度 (35)5.1.4 桥架端部梯形高度 (35)5.1.5 主梁腹板高度 (35)5.1.6 确定主梁截面尺寸 (35)5.1.7 加劲板的布置尺寸 (36)5.2主梁的计算 (37)5.2.1 计算载荷的确定 (37)5.2.2 主梁垂直最大弯矩 (38)5.2.3 主梁水平最大弯矩 (38)5.2.4 主梁的强度验算 (39)5.2.5主梁的垂直刚度验算 (40)5.2.6主梁的水平刚度验算 (41)5.3端梁的计算 (42)5.3.1计算载荷的确定 (42)5.3.2端梁垂直最大弯矩 (42)5.3.3端梁水平最大弯矩 (42)5.3.4端梁截面尺寸的确定 (43)5.3.5端梁的强度验算 (44)5.4主要焊缝的计算 (46)5.4.1端梁端部上翼缘焊缝 (46)5.4.2端梁端部下翼缘焊缝 (47)5.4.3主梁与端梁的连接焊缝 (47)5.4.4主梁上盖板焊缝 (47)结束语 (48)参考文献 (49)致谢 (50)1 绪论1.1 桥式起重机的介绍桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。
关于起重机的课程设计
关于起重机的课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解起重机的基本概念、分类及其在工程中的应用。
2. 学生能掌握起重机的基本结构、工作原理及主要性能参数。
3. 学生能了解起重机的安全操作规程及维护保养知识。
技能目标：1. 学生能运用所学知识分析起重机的适用场景，选择合适的起重机进行作业。
2. 学生能通过实际操作，掌握起重机的简单操作方法，提高动手实践能力。
3. 学生能运用起重机的相关知识，解决实际工程中的简单问题。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习起重机课程，培养对工程技术的兴趣，增强探索精神。
2. 学生在学习过程中，认识到起重机在国民经济中的重要作用，增强社会责任感。
3. 学生能树立安全意识，养成良好的操作习惯，提高职业素养。
课程性质：本课程为工程技术类课程，结合实际工程案例，培养学生对起重机的认识和应用能力。
学生特点：学生处于初中阶段，具有一定的物理知识基础，好奇心强，喜欢实践操作。
教学要求：结合学生特点，注重理论联系实际，提高学生的实践操作能力和解决问题的能力。
在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动探究，培养学生的创新思维。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为后续相关课程的学习打下坚实基础。
二、教学内容1. 起重机概述：介绍起重机的定义、分类、发展历程及应用领域，对应教材第一章。
- 起重机的分类及特点- 起重机在我国的发展现状及趋势2. 起重机的基本结构及工作原理：分析各种类型起重机的结构组成、工作原理及性能参数，对应教材第二章。
- 齿轮起重机、链条起重机、液压起重机的结构及工作原理- 起重机的主要性能参数及影响因素3. 起重机的安全操作与维护保养：讲解起重机安全操作规程、维护保养知识及故障排除，对应教材第三章。
- 起重机安全操作规程- 起重机的维护保养方法及故障排除4. 起重机在实际工程中的应用：结合实际案例，分析起重机在工程中的应用，对应教材第四章。
- 起重机在不同工程场景的选用- 起重机在实际工程中的应用案例5. 实践操作：组织学生进行起重机模拟操作，提高动手实践能力，对应教材第五章。
桥式吊车课程设计报告
专业名称专业方向
级学生姓名指导教师
图2 Digital Crane数字式桥式吊车控制系统框图
吊车（下装吊摆）在电机的拖动下沿固定的直线导轨进行运动，相应地，产生了吊车的直线位移和吊摆的转角。
线速度、线位移由与皮带轮同轴安装的多圈电位计测得，角位移由安装在吊摆轴上的单圈电位计测得，这三个物理量通过A/D转换送入计算机，经过机内的实时控制程序运算产生控制指令，该指令经D/A变换送入小功率随动系统，经过功率放大再输出给电机，产生相应的控制作用，从而实现对吊车线位移和吊摆角位移的控制。
[4]元部件性能测试及数据处理
4.1 直流力矩电机特性测试
反势系数和力矩系数
通过测量电枢电压、电枢电流、及转速、即可求得。
为使测量准确，可测时的及值，求出
电机的转速用光电转速表测量。
求出后，利用反电势系数与力矩系数的关系，即可求得力矩系数
）
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图表1 机电常数测量
转动惯量计算
第一步测出电机的阻力矩
枢两端加上一定的控制电压，点击带动负载做等速运动，平衡后有电机的电磁力矩即
同时需要测出电机等速运行的角速度
，于是
式中的
的变化时间
实验中测得
制动曲线中 (
图表2 转动惯量测量电机调速特性
梯度2.4132
得到测速机的梯度为
图3 吊车受力分析
建模时不考虑吊车与导轨间的摩擦力、摆的阻力和摆杆的形变。
根据受力分析和所建立的坐标系可得
图4 吊车—电机框图
图5 静态放大倍数分配，所以：
（2）Q=[350,0,0,0；0,10,0,0；0,0,350,0；0,0,0,0]。
(完整版)桥式起重机运行机构大车设计
东北林业大学起重机械课程设计学院工程技术学院专业班级08级森工三班姓名XXX学号********指导老师孟春组号21000设计部分大车运行机构2011年7 月16 日起重机设计参数最大额定起重量Q (t)： 32 跨度L （m ）：28大车运行速度0v （m/s ）： 0.5 工作级别： M4JC%值： 40大车运行机构：采用分别传动的方案方案：采用4车轮、对面布置、分别驱动。
部件：电机、减速器、联轴器、车轮、轨道。
桥架自重G =0.45Q+0.82L=37.36t=373.6kN ，小车自重q=0.4Q=12.8t=128kN ，小车运行极限位置距轨道中心线距离l=2m 。
（1）车轮与轨道满载最大轮压：L lL q Q p -•++=24q -G max =269.4kN 空载最大轮压： L lL q p -•+=24q -G max ’=120.8kN 空载最小轮压：Llq •+=24q -G Pmin = =66kN使用双轮缘车轮，轮缘高为25mm —30mm 。
根据工作级别M4，G Q /=0.86，大车运行速度30m/min ，初选车轮踏面直径，车轮材料，轨道及其材料。
根据表3-8-12查得：车轮直径700mm ，轨道型号QU70，许用轮压30.7t ，车轮材料ZG310-570、HB320。
轴承型号为7524 车轮踏面疲劳验算：按照点接触验算 疲劳计算载荷：=+=32minmax P P P c 201.6kN=21322C C m R K 535.4kN式中。
-2K 与材料有关的许用点接触应力常数（N/mm 2）；根据表3-8-6选取，K 2=0.1；R —曲率半径，取车轮曲率半径与轨面曲率半径中之大值（mm ），R =700mm ；m —有轨道顶面与车轮的曲率半径之比（r/R ）所确定的系数，根据表3-8-9选取，m =0.468。
-1C 转速系数，根据表3-8-7选取，C 1=1； -2C 工作级别系数，根据表3-8-8选取， C 2=1.12。
32·5t桥式起重机设计(起升机构设计)
查《机械设计手册》 表8-1-66，由钢丝绳直径d=20mm，得 绳槽断面尺寸。 查《机械设计手册》 表8-1-67c，由绳槽断面尺寸，选择滑 轮轴承6224。 查《机械设计手册》 表8-1-68，由滑轮轴承尺寸，选择轮毂 尺寸。 所选滑轮：滑轮 E 20x630 120 JB/T9005.3 同理可得副起升滑轮： 滑轮 E 12.5x315 120 JB/T9005.3
1卷筒的直径2卷筒槽计算2卷筒槽计算3确定卷筒长度并验算起强度4卷筒转速5选择电动机1起升机构静功率2电动机计算功率3初步确定电动机4电动机发热校验4电动机发热校验5电动机过载校验6选择减速器1起升机构总的传动比计算2实际起升速度和实际所需功率的验算3校核减速器输出轴强度6制动器联轴器的选择1制动器装在高速轴上计算所需静制动力矩选择块式制动器查起重机设计手册表375
设计目标
桥式起重机毕业设计是在学完全部课程之后的一个重要 教学环节。其目的在于通过桥式起重机设计，使我们在拟订 传动结构方案、结构设计和装配、制造工艺以及零件设计计 算、机械制图和编写技术文件等方面得到综合训练；并对已 经学过的基本知识、基本理论和基本技能进行综合运用。从 而培养我们具有结构分析和结构设计的初步能力；使我们树 立正确的设计思想、理论联系实际和实事求是的工作作风。
系统演示
3 滑轮的选择 为了确保钢丝绳具有较长的使用寿命，滑轮的直径（子绳 槽底部算起的直径）应满足：
式中 e---- 系数，由《起重机设计手册》 表3-2-1查得，对 工作类型M5的起重机，取e=20； d---- 所选择的钢丝绳的直径，20mm。 查《机械设计手册》 表8-1-65取滑轮的直径为 =560 mm。 d平 Dh 315mm 平衡滑轮理论直径：
4 卷筒的选择 起重机中主要采用铸造圆柱形卷筒。在大多数情况下， 绳索在卷筒上只绕一层。 1)、卷筒的直径 2）卷筒槽计算 3)确定卷筒长度并验算起强度 4）卷筒转速计算功率 3)初步确定电动机 4)电动机发热校验 5)电动机过载校验
桥式起重机课程设计
桥式起重机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解桥式起重机的结构组成及其工作原理；2. 学生能够掌握桥式起重机的分类、特点及在不同工业场合的应用；3. 学生能够了解桥式起重机在工业发展中的重要性及其在我国工业领域的地位。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并解决桥式起重机在操作过程中可能遇到的问题；2. 学生能够通过实际操作或模拟操作，掌握桥式起重机的安全操作规程；3. 学生能够运用绘图工具，绘制桥式起重机的简单结构图。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习桥式起重机课程，培养对工业设备和机械设备的兴趣，激发学习热情；2. 学生在学习过程中，注重团队合作，培养安全意识，树立正确的生产安全观念；3. 学生能够认识到桥式起重机在国民经济中的重要作用，增强对我国工业发展的信心。
课程性质：本课程为工程技术类课程，以实践性、应用性为主，结合理论知识，培养学生的实际操作能力和问题解决能力。
学生特点：本课程针对初中年级学生，他们对新鲜事物充满好奇心，具备一定的动手能力，但理论知识相对薄弱。
教学要求：结合学生特点，课程设计要注重理论与实践相结合，强化实际操作，突出实用性。
同时，注重培养学生安全意识，提高学生在实际工作中的应变能力。
通过课程学习，使学生能够掌握桥式起重机的相关知识，为未来从事相关工作打下基础。
二、教学内容1. 桥式起重机基础知识：- 起重机的基本概念与分类；- 桥式起重机的结构组成及其功能；- 桥式起重机的工作原理。
2. 桥式起重机的应用与特点：- 桥式起重机在不同工业场合的应用；- 桥式起重机的性能特点；- 桥式起重机在我国工业领域的地位与发展趋势。
3. 桥式起重机操作与维护：- 桥式起重机的安全操作规程；- 桥式起重机的维护保养知识；- 桥式起重机常见故障与排除方法。
4. 实践操作与案例分析：- 桥式起重机模拟操作；- 桥式起重机操作中的安全注意事项；- 桥式起重机在实际应用中的案例分析。
桥式起重机课程设计
第1章 主起升机构计算1.1 确定传动方案，选择滑轮组和吊钩组按照构造宜紧凑的原则,决定采用下图的传动方案。
如图1所示，采用了双联滑轮组.按Q=32t ，表8-2查取滑轮组倍率h i =4，因而承载绳分支数为 Z=2h i =8。
0G 吊具自重载荷。
得其自重为：G=2.0%⨯q P =0.02⨯320=6.4kN图1 主起升机构简图1.2 选择钢丝绳若滑轮组采用滚动轴承，h i =4,查表得滑轮组效率h h =0.97。
钢丝绳所受最大拉力kN i Q G S h4297.0424.63202hh0max =⨯⨯+=⨯+=按下式计算钢丝绳直径 d=c ⨯max S =0.096⨯42=19.7mmc: 选择系数，单位mm/N ，用钢丝绳b σ=1850N/mm ²，据M5及b σ查表得c 值为0.096。
选不松散瓦林吞型钢丝绳直径d=20mm ， 其标记为6W(19)-20-185-I-光-右顺(GB1102-74)。
1.3 确定卷筒尺寸,转速及滑轮直径卷筒和滑轮的最小卷绕直径0D ： m i n 0D ≥h ⨯d式中h 表示与机构工作级别和钢丝绳结构的有关系数； 查表得：筒1h =18;滑轮2h =20；筒最小卷绕直径min 0D =1h ⨯d=18⨯20=360； 轮最小卷绕直径min 0D =2h ⨯d=20⨯20=400。
考虑起升机构布置卷筒总长度不宜太长，轮直径和卷筒直径一致取D=650㎜。
卷筒长度303210]3)[(2)(2l t t t n D Hml l l L L ++++=+++=π=1946.8mm 。
式中0L ：筒上有绳槽长度，tn D HmL )(00+=π，中安全圈n=2，起升高度H=16m ，槽节矩t=23mm ，绕直径0D =670mm ；1l ：定绳尾所需长度,取1l =3⨯23=69mm ； 2l ：筒两端空余长度,取2l =t=23mm ；3l ：筒中间无槽长度,根据滑轮组中心间距=150，3l =1761mm 。
20t桥式起重机起升机构-课程设计
1 起升机构方案的选择起升机构一般由驱动装置(包括电动机、联轴器、制动器、减速器、卷筒等)、钢丝绳卷绕装置(包括钢丝绳、卷筒、定滑轮和动滑轮)、取物装置和安全保护装置组成。
电动机驱动是起升机构的主要驱动方式。
当起重量在50t以下时，常见的桥式起重机的起升机构布置方式如图1所示；1-电动机；2-联轴器；3-传动轴；4-制动器；5-减速器；6-卷筒；7-轴承座；8-平滑滑轮；9-钢丝绳；10-滑轮组；11-吊钩图1起升机构配置方案当起重量在20-30t时，常见的起升机构钢丝绳卷绕如图2所示。
采用双联滑轮组，滑轮组倍率m=4。
图2 钢丝绳卷绕示意图2 起升机构设计计算2.1 钢丝绳、滑轮和卷筒直径的确定 2.1.1 钢丝绳的计算与确定采用双联滑轮组，按t Q 20=，查取滑轮组倍率m =4； 钢丝绳所受最大拉力（载荷）：N Z P S Q 2602098.08204000max =⨯==滑η（式1） 式中 Q P ——最大载荷，()()N g Q Q P G Q 2040001040020000=⨯+=+=其中 kg Q Q G 40002.0==；Z ——悬挂吊重的钢丝绳分支数，8422=⨯==m Z ； 滑η——滑轮组效率，滑η=0.98； 所选钢丝绳的直径应满足：max S C d ≥ （式2） 260201.0=mm 1.16=式中 d ——钢丝绳直径；m ax S ——钢丝绳最大静工作拉力；C ——选择系数，根据《起重机械》表2-4，()N mm C /1.0=； 取钢丝绳直径mm d 18=，捻向：交互捻；选择钢丝绳型号为： 178167019618ZS S NAT +⨯ 119 19968918/-T GB2.1.2 滑轮和卷筒直径的确定按钢丝绳中心来计算滑轮与卷筒的最小直径：hd D =min ； （式3） 式中 min D ——按钢丝绳中心计算的滑轮和卷筒的最小直径；d ——钢丝绳直径；h ——与机构工作级别和钢丝绳结构有关的系数，根据《机械设计手册》表8.1-61，对滑轮1h =20，对卷筒2h =18；根据(式1-3)，得滑轮 mm d h D 36018202min =⨯==；取动滑轮直径(滑轮槽底直径)mm D 450=，平衡滑轮()D D 8.0~6.0=平。
起重机课程设计
起重机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解起重机的定义、分类及其在工程中的应用。
2. 学生能够掌握起重机的基本工作原理，包括力学原理和能量转换。
3. 学生能够描述起重机的主要组成部分及其功能。
技能目标：1. 学生能够通过观察和分析，识别不同类型的起重机，并解释其特点。
2. 学生能够运用比例和计算，估算起重机在不同工况下的承载能力。
3. 学生能够设计简单的起重机模型，展示其工作原理。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工程技术和机械设备的兴趣，激发他们探索科学的热情。
2. 增强学生的团队合作意识，通过小组合作活动，理解协作的重要性。
3. 培养学生的安全意识，认识到在操作起重机等重型机械时严格遵守操作规程的重要性。
分析：本课程针对的是五年级学生，他们已经具备了一定的物理知识和动手能力。
课程性质是科学综合实践课，旨在通过起重机这一实际工程设备，结合课本中力学和能量的相关知识点，使学生在实践中学习科学。
学生好奇心强，喜欢动手操作，因此课程设计需注重实践性与互动性。
教学要求强调知识与能力的结合，注重培养学生的实际操作能力和创新思维。
二、教学内容1. 起重机的概念与分类- 介绍起重机的定义、作用及常见分类。
- 关联课本章节：力学在工程中的应用。
2. 起重机的工作原理- 深入解析起重机如何运用力学原理进行物体的起吊和移动。
- 关联课本章节：简单机械原理、能量转换。
3. 起重机的结构与功能- 讲解起重机的主要组成部分，如钢丝绳、滑轮组、动力装置等。
- 关联课本章节：机械结构与功能。
4. 起重机在实际工程中的应用- 分析不同类型的起重机在各类工程中的应用案例。
- 关联课本章节：工程应用实例。
5. 起重机的安全操作与维护- 强调起重机操作的安全规程，介绍基本的维护知识。
- 关联课本章节：设备安全与维护。
教学大纲：第一课时：起重机的概念与分类，引入课题，激发学生兴趣。
第二课时：起重机的工作原理，结合课本知识，深入讲解。
桥式起重机起升结构课程设计
唐山学院《工厂电气控制》课程设计题目桥式起重机提升机构电气控制系 (部) 信息工程系班级电本一班姓名马维东学号 4120208106指导教师周剑利江培蕾田红霞2014 年 12 月 22 日至 12月 25 日共 1 周2014 年12 月24日目录1 引言 (1)1.1桥式起重机的简介 (1)1.2桥式起重机的结构组成 (1)2 设计内容及要求 (3)2.1 设计内容 (3)2.2 设计要求 (3)3 起重机提升机构电动机的选择 (4)3.1提升机构工作原理 (4)3.2选择提升机构电机所需技术数据 (4)3.3初选电机 (4)3.4电机制动器的选择 (5)3.5电动机发热校验 (5)3.6检验过载能力 (7)3.7电阻计算 (7)4 制图 (10)5总结 (12)参考文献 (13)附录 (14)1 引言1.1桥式起重机的简介桥式任何生产机械都由原动机、传动装置、工作机构和操纵控制设备等组成。
如果以电动机作为原动机来拖动生产机械的工作机构，则它的驱动、传动装置通常称为电力拖动系统。
该系统中的电动机、控制操纵部分，电气电路和电气器件等等习惯统称电气设备。
桥式起重机是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，又称天车。
桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，构成一矩形的工作范围，就可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。
这种起重机广泛用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。
桥式起重机可分为普通桥式起重机、简易梁桥式起重机和冶金专用桥式起重机3种。
龙门式起重机是属于桥式类型起重机的一种。
悬臂梁的作用可使起重小车在主梁上的走行距离延长，扩大作业范围。
龙门起重机的使用大大降低了装卸工人的劳动强度，改善了工人的操作条件，提高了装卸作业生产能力和劳动生产率，是保证施工生产质量和效益的关键起重设备。
龙门起重机广泛应用在各个行业中，例如在电力场合设备的地面组合、设备的叙作加工配合、水泥框架的预制、物件的吊运等，在铁路货场装卸火车、汽车，在船里吊装船段，在水电站大坝起吊闸门，在港口码头装卸集装箱，在工厂内部起吊和搬运笨重的成件物品，在建筑安装工地进行施工作业，在储木场堆识木材等场合。
起重机课程设计
起重机 课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解起重机的定义、分类及基本工作原理；2. 学生能够掌握起重机在工程建设和物流运输中的应用；3. 学生能够了解起重机在我国的发展现状及未来趋势。
技能目标：1. 学生能够运用所学的起重机知识，分析并解决实际问题；2. 学生能够通过观察、实践，提高动手操作能力和团队协作能力；3. 学生能够运用信息技术，收集、整理起重机相关资料，并进行简单的数据分析。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对工程技术的兴趣，激发他们学习科学技术的热情；2. 培养学生严谨的科学态度和良好的工程伦理观念；3. 增强学生的国家意识，让他们为我国起重机事业的发展感到自豪。
课程性质：本课程为工程技术类课程，以理论知识与实践操作相结合的方式进行教学。
学生特点：五年级学生具有一定的认知能力、动手能力和合作意识，对新鲜事物充满好奇。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实践操作能力和创新能力。
通过课程学习，使学生能够掌握起重机的基本知识，培养他们的工程技术素养。
在教学过程中，将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行教学设计和评估。
二、教学内容1. 起重机的基本概念- 起重机的定义与分类- 起重机在工程建设和物流运输中的作用2. 起重机的工作原理- 机械式起重机工作原理- 液压式起重机工作原理- 电动式起重机工作原理3. 起重机的结构与组成- 起重机的四大组成部分：起升机构、运行机构、变幅机构、旋转机构- 各个组成部分的功能与相互关系4. 起重机的应用- 起重机在建筑工地、港口、工厂等场景的应用案例- 起重机在现代物流运输中的重要作用5. 我国起重机发展现状与未来趋势- 我国起重机行业的发展历程与现状- 起重机技术的创新与未来发展趋势教学安排与进度：第一课时：起重机的基本概念、分类与作用第二课时：起重机的工作原理第三课时：起重机的结构与组成第四课时：起重机的应用第五课时：我国起重机发展现状与未来趋势教材章节：第一章：起重机的概念与分类第二章：起重机的工作原理与结构第三章：起重机的应用与发展教学内容依据课程目标进行选择和组织，确保科学性和系统性。
起重设备课程设计
起重设备课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解起重设备的定义、分类及其在工程中的应用。
2. 学生能够掌握起重设备的基本工作原理和主要组成部分。
3. 学生能够了解起重设备的安全操作规程和相关法律法规。
技能目标：1. 学生能够运用所学的知识，分析并选择合适的起重设备进行简单工程作业。
2. 学生能够操作模拟起重设备，完成指定物体的吊装任务，并确保操作安全。
3. 学生能够运用起重设备的计算公式，进行起重能力的简单计算。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对工程技术的兴趣，增强对起重设备在国民经济中作用的认知。
2. 学生树立安全意识，明确遵守操作规程的重要性，培养负责任的工程态度。
3. 学生在学习过程中发展团队合作精神，学会相互尊重和沟通交流。
课程性质分析：本课程为工程技术类课程，通过理论与实践相结合的方式，帮助学生掌握起重设备的基础知识，培养其操作技能。
学生特点分析：考虑到学生所在年级，已具备一定的物理知识和动手能力，对新鲜事物充满好奇，但安全意识可能较弱。
教学要求：1. 教学内容与实际工程案例相结合，提高学生的应用能力。
2. 教学过程中注重安全意识的培养，强化操作规程的掌握。
3. 采用任务驱动和小组合作的教学方法，激发学生的学习兴趣，培养其团队协作能力。
二、教学内容1. 起重设备概述- 起重设备的定义、分类及其应用场景- 国内外起重设备的发展现状与趋势2. 起重设备的工作原理与结构- 起重设备的主要工作原理- 起重设备的关键部件及功能- 起重设备的电气控制系统3. 起重设备的选择与应用- 根据工程需求选择合适的起重设备- 起重设备的主要性能参数与计算- 起重设备在工程中的实际应用案例4. 起重设备的安全操作规程与法律法规- 起重设备安全操作的基本原则- 常见起重设备事故原因及预防措施- 我国起重设备相关法律法规及标准5. 起重设备操作模拟与实践- 模拟起重设备操作软件的使用方法- 实际操作模拟起重设备，完成吊装任务- 操作过程中的安全监控与紧急处理教学大纲安排：第一周：起重设备概述第二周：起重设备的工作原理与结构第三周：起重设备的选择与应用第四周：起重设备的安全操作规程与法律法规第五周：起重设备操作模拟与实践教学内容进度：每周安排2课时，共计10课时。
桥式起重机吊装方案
目录引言 (3)1.工程概况 (3)1.1厂房资料（厂房平面图、立面图） (3)1.2 桥式起重机资料 (4)1.3、施工起重机资料 (5)2.方案选择 (6)2.1常用方法及限制 (6)2.1.1利用自行式起重机分片吊装方法 (6)2.1.2利用标高较高的桥式起重机分片吊装标高较低的桥式起重机 (7)2.1.3采用桅杆式起重机整体吊装 (7)2.2比较分析 (7)2.2.1吊装方案的选择原则：安全、快捷、经济、有序。
(7)2.2.2选择步骤： (7)2.2.3各种吊装方法的分析与比较 (7)2.3吊装方案的确定 (8)3.工艺分析及工艺布置 (8)3.1吊装区域的分析确定 (8)3.2桅杆站点的分析与计算 (8)3.2.1桅杆站点分析 (8)3.2.2桅杆站点计算 (8)3.3 碰撞量计算及桅杆偏移量计算 (11)3.4缆风绳布置 (12)3.5 卷扬机及地锚布置 (13)3.6桥式起重机旋转布置 (13)4.吊装施工平面、立面布置图（见附图） (13)5.施工步骤 (13)5.1设备开箱检查 (13)5.2建筑构件部分的检查 (14)5.3安装轨道 (14)5.4桥式起重机安装 (14)6工艺计算及机具选择 (15)6.1计算载荷 (15)6.1.1滑轮组的选择 (15)6.1.2缆风绳计算 (15)6.2危险工况分析 (17)6.3工艺力学计算 (17)6.3.1桅杆受力分析与计算 (17)6.4吊具的选择 (19)6.4.1滑轮组选择 (19)6.4.2跑绳选择 (19)6.4.3卷扬机的选择 (19)6.4.4导向轮选择 (20)6.5桅杆校核 (20)6.5.1桅杆的基本参数 (20)6.5.2桅杆的整体稳定性校核 (20)6.5.3桅杆单支稳定性校核 (21)6.5.4桅杆缀条验算 (22)7.安全技术措施 (22)8.进度计划 (23)9.资源计划 (24)9.1材料需要量计划表 (24)9.2机具需要量计划表 (24)10.成本核算 (25)11.应急预案 (25)12.设计小结 (28)13.参考文献 (29)引言“起重工艺"课程设计是一个重要的实践性教学环节，是一次较全面的设计训练，其目的是：1、通过本次设计，巩固学生所学的基本理论、基本知识和基本技能，培养理论联系实际的正确设计思想,训练综合运用已经学过的理论知识去分析和解决安装工程实际问题的能力;2、学习和掌握吊装方案设计的方法，设计过程和进行的方式;3、训练学生正确计算、绘图、收集和使用技术资料、标准和规范的基本技能，并能进行经脸估算和处理数据等。
毕业设计(论文)-桥式起重机金属结构设计-精品
第一章桥式起重机金属结构设计参数起重量Q：8t跨度S：16.5 m工作级别：A5起升高度：10 m起升速度：8m/min小车运行速度：40 m/min大车运行速度：90m/min第二章 总体设计1.桥架尺寸的确定B=（11~46）S=（11~46）⨯16.5= 4.13~2.75m 取B 0=3m根据小车轨距和中轨箱型梁宽度以及大车运行机构的设置，取B=4m2.主梁尺寸主梁高度H 1=（11~1417）S=1179~971mm 取H 1=1000mm 取腹板高度 h=H 1-20δ=800mm 腹板厚度 δ=6 mm 翼缘板厚度 0δ=10mm主梁B 1≥(1/50~1/60）S=0.33~0.275m 且 H 1/B 1≤3 取B 1=400mm 翼缘板宽度B 2=B 1+2δ+40=452mm 上下翼缘板相同，为10 mm ⨯452 mm3.端梁尺寸高度2H ≈1/21H =500mm 腹板高度h 2=480mm总宽2B =260mm ，各板厚0δ=δ=8mm,b=2B =260mm 端梁长度S2取4000mm.主、端梁采用焊接连接，端梁为拼接式.2.2 其他设计2.21 大车运行机构的设计由于本起重机跨度为16.5m ，在起重机的常用跨度（10.5-32m ）,大车运行机构的传动方案采用分别驱动。
其大车运行机构的布置方式如图2-2所示图2-2分别传动的大车运行机构布置方式1-电动机；2-制动器；3-带制动轮的半齿轮联轴器；4-浮动轴； 5半齿轮联轴器；6-减速器；7-全齿轮联轴器； 8-车轮第三章 主、端梁截面几何性质a) 主梁 A 1=(452⨯10+800⨯6)⨯2 =18640mm 2 惯性矩Ix =210004520121000623⨯+⨯mm 4 =7.26×910mm 424526800124521023⨯⨯+⨯=Y I =mm 4=5.67×108mm 4 b)端梁 A 2=(500×8+260×8)×2 mm 2 =12160 mm 2惯性矩Ix 2=2500260812500823⨯⨯+⨯=3.43×108mm 4Iy 2=2260500812260823⨯⨯+⨯=1.47×108mm 4第四章 载荷计算4.1 固定载荷（1）梁自重：由“机械装备金属结构设计”（记为“书一”，在本说明书中适用）中公式7-2612()3Gh S m δρβ=- （4-1） 式中 h---梁的高度，单位mmδ---箱形梁的两块腹板厚度，单位 mmρ---钢材密度，取为Q235钢，密度为7.85×10-3g/ mm 3S---梁的 跨度,单位mmβ---构造系数。
起重机械课程设计
起重机课程设计(森林工程专业）姓名:刘磊学号:20131403 2016年7 月20 日目录一起升机构 (1)1.1桥式起重机起升机构设计参数 (1)1。
2起升机构布置 (1)1。
3部件选择与安装 (1)1。
3.1钢丝绳 (1)1。
3.2滑轮和滑轮组....................................................................... 错误!未定义书签。
1.3.3吊钩的选择 (3)1。
3。
4吊钩组的设计 (3)1.3.5卷筒组的计算选择 (3)1.3。
6电动机的计算选择 (5)1。
3。
7减速器的计算选择 (5)1。
3.8制动器的计算选择 (6)1.3.9联轴器的计算选择 (6)1.3。
10起动时间验算 (7)1.3.11制动时间验算 (7)二大车运行机构设计计算 (7)2.1车轮与轨道 (7)2.2阻力计算 (8)2。
3电机的计算与选择 (8)2。
4电机验算 (8)2.5减速器的选择 (9)2。
6高速联轴器的选择 (9)2。
7 低速联轴器的选择 (9)2.8制动器的选择 (10)2。
9起动时间与起动平均加速度校验 (10)2.10运行打滑验算 (10)三小车运行机构 (11)3。
1车轮与轨道 (11)3。
2阻力计算 (12)3.3电机的计算与选择 (12)3.4电机验算 (12)3。
5减速器的选择 (13)3.6高速联轴器的选择 (13)3.7低速轴联轴器的选择 (13)3。
8起动时间与起动平均加速度校验 (14)3.9制动器的选择 (14)3。
10运行打滑验算 (15)1.3。
3吊钩的选择1.3。
4吊钩组设计1.3。
5卷筒计算与设计以轴径处挤压强度确定拉板厚度：挤][252σϕδDQ≥=20mm，取20mm。
(采用45钢）（3）吊钩采用P级吊钩，机构工作级别M5，确定钩号为20。
材料DG20Mn.(p246)吊钩标记:LMD20-P。
（4）吊钩组设计吊钩横梁:见图,材料45钢。