直线筛工作原理
你了解直线筛吗,新乡大用
你了解直线筛吗？
随着现代工业的发展，直线筛越来越多的被运用到各个行业中去，那么你对直线筛的了解有多少呢，下面我们新乡大用振动有限公司就直线筛来为大家做一个简单的介绍。
直线筛的工作原理：
直线筛,以振动电机为振动源，使固定在筛箱上两台相同的振动电机做相反方向自同步旋转，从而使支承在减振器上的整个筛机做直线振动，此时物料在筛面上被抛起的同时向前作直线运动，物料从进料处落入筛框后，迅速前进，透过筛网，最终达到筛分的目的。
下面是一个简单的工作原理图，供您参考：
直线筛的特点：
1、耗能低、密封好、噪音低、寿命长、振型稳、自动排料、筛分效率高。
2、结构精巧，易装配易操作。
3、相当大的筛选面积，高效益的处理能力。
4、独特的筛网结构设计，更换筛网方便且快速，一般只需3到5分钟，并且可使用各种筛网，如尼龙、特种龙、PP网等。
5、其母网完全支撑细网，因此细网使用寿命较长，从而降低其耗材使用，降低成本。
直线筛的应用：
直线筛系高效新型的筛分设备，广泛用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火资料、轻工、化工等行业，亦可对粉状、颗粒状物料的筛选和分级，比如塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。
直线筛的维护：
在振动筛的使用过程中，我们要特别做好直线振动筛的定期检查和维护工作。
首先，在机器启动前，我们要先检查周围是否有障碍物，以及各个部件的连接是否紧固，尤其是振动电机部位，要每半年小修一次，每一年大修一次。
其次，振动电机或激振器使用3个月后要加油一次。
这样能保持甚至延长直线筛的使用寿命，减少故障的发生。
本文来源新乡大用/jx_60.html。
直线振动筛 标准
直线振动筛标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：直线振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材、粮食等行业的颗粒物料的筛分工作。
它通过振动筛分的方式，可以将不同颗粒大小的物料按要求进行分离，达到粒度分级的效果。
直线振动筛具有结构简单、运行稳定、筛分效率高、工作噪音小等特点，已成为各个行业不可或缺的重要设备之一。
一、直线振动筛的工作原理直线振动筛是由振动电机、筛箱、网架、减振弹簧等组成的筛分设备。
振动电机通过激振器的激振，使筛箱产生振动，颗粒物料在振动的作用下不断移动，通过筛网的筛分作用，实现颗粒的分离。
振动电机提供了振动力，使颗粒物料在筛箱内进行跳跃运动，从而实现了颗粒物料的筛分和分级。
二、直线振动筛的结构特点1. 筛箱：筛箱是直线振动筛的主要部件，通常由钢板焊接而成，具有强度高、耐磨性好的特点。
2. 网架：网架是安装在筛箱上的筛网支撑结构，通常由钢丝编织而成，可根据筛分要求选择不同的规格和孔径。
3. 振动电机：振动电机是直线振动筛的动力源，通过产生线性振动，驱动筛箱进行振动，实现颗粒物料的筛分。
4. 减振弹簧：减振弹簧安装在振动电机和筛箱之间，起到减震、减振的作用，保证设备在运行过程中的稳定性和安全性。
5. 操作平台：操作平台上配有操作面板、电气控制箱等设备，方便操作人员进行设备的控制和监控。
三、直线振动筛的应用领域1. 矿山行业：在矿山的选矿过程中，直线振动筛广泛用于粗筛、细筛、洗筛等工序，对矿石进行筛分和分级。
2. 冶金行业：在冶金工业中，直线振动筛可用于焙烧矿的筛分、炉渣的筛分等工序，提高生产效率。
3. 化工行业：在化工领域，直线振动筛可用于化工原料、颜料、涂料等物料的筛分作业，提高产品质量。
4. 建材行业：在建筑材料行业，直线振动筛可用于水泥、石灰、玻璃等颗粒物料的筛分，满足不同颗粒物料的需求。
5. 粮食行业：在粮食加工领域，直线振动筛可用于大米、小麦、玉米等谷物颗粒的筛分，提高产品品质。
第二节_直线振动筛
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（二）双电机拖动直线振动筛的传动方式 1、两台电动机经三角皮带从筛箱两侧分别带 动两根激振器轴
2、两台电动机经柔性联轴器从筛箱两侧直接带动 两根激振器轴
3、两台电动机通过万向联轴器带动两根激 振器轴
三、双电机拖动的直线振动筛
1—电动机；2—挠性联轴器；3—不平衡重块； 4—轴承；5—筛箱
（一）双电机拖动的直线振动筛的自同步原 理 虽然两台电机的转速相同，转向相反，但两 根转轴上不平衡重块的初相位并不一定相同，各 电机的灵敏性和启动操作也不完全一致。两轴的 同步完全依靠力学关系得到保证，使得本来不具 有相同初始相位的两根转轴在启动后短时间内达 到同相位，即实现自同步。
2、筒式激振器 （1）激振器安装在筛箱上，不必另设横梁 筛箱高度小、重心低、重量轻、筛子 稳定性高。 （2）激振力沿筛箱宽度分布，安装精度容 易保证。 （3）皮带轮在筛箱侧壁以外，便于安装和 布置传动机。 （4）制造偏心轴需要大型设备。 （5）筛子宽度大。
我国八九十年代的产品，命名不太规范 × × × × ×× ××
筛面层数 筛面运动 形式 y—圆运动
Z—直线运动 T—椭圆运动 K—偏心块 L—偏心轮 Z—偏心轴 F—复合偏心 补充说明 筛面长度 筛面宽度
偏心块配 置方式
B—双电机驱动自同步运转 X—箱式激振器 S—激振器的两根轴位于同一 水平
• ZK系列振动筛
ZKX型直线振动筛
ZKXg直线振动筛
ZKK直线振动筛
M1 KFy1 1
O2 BP '2
1
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直线振动筛的工作原理
立志当早，存高远
直线振动筛的工作原理
直线振动筛简介直线振动筛(直线筛)是一种常用的封闭式振动筛分设备,该系列直线振动筛是利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上作跳跃式直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
振动电机作为直线振动筛的振动源，应具有设计合理.结构简单、紧凑、激振效率高、节能、安装调试方便等优点。
直线振动筛振动电机的选取，具体应选择贵工作频率、最大激振力、功率等。
振动电机的转速要接近于工作频率; 最大的激振力必须在所选的电机合成激振力的范围内;然后根据选择工作频率和最大激振力选择振动电机的功率。
直线振动筛的工作原理直线振动筛是利用振动电机激振为激振源，使玻璃粉在筛网上被抛起，同时向前做直线运动。
玻璃粉从给料机均匀地进入直线筛的料仓，通过不同筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、然后玻璃粉从各自的出口自动排出。
直线振动筛：振动体(振动箱体和物料)的振动轨迹在水平面及垂直面上
的投影都是直线者，大型直线振动筛，其振动形式称为直线型振动。
此类型的振动筛即被称为直线振动筛或直线筛。
将两台相同型号的振动电机安装在振动设备机体上，使两个振动电机转轴处于互相平行的位置，运行时两台振动电机转向相反，泥浆直线振动筛，则两台振动电机运转必然同步，机体产生直线型振动。
由于各种原因，直线振动筛原理，振动电机在使用中会出现各种各样的问题，总结以往的很多问题后发现，在这些问题中，由于客户不懂得振动电机或者振动筛的安装和使用方法而造成的故障占大多数。
直线振动筛的结构特点直线振动筛主要由筛箱、筛框、筛网、振动电。
直线振动筛设计原理
直线振动筛设计原理直线振动筛是一种常见的固体物料分级、过滤和固液分离设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。
其设计原理主要由振动电机、筛箱、弹簧支撑、筛网等组成，通过振动电机带动筛箱进行振动，物料在筛网上进行分离。
直线振动筛的设计原理总结如下：1. 振动电机：振动电机是直线振动筛的驱动力源，它通过激振器将电机的旋转运动转变为筛箱的振动运动。
振动电机的转速和振幅可以调节，控制物料在筛箱上的停留时间和分离效果。
2. 筛箱：筛箱是直线振动筛的主要工作部分，通常由框架、侧板、筛板和振动筛底等组成。
物料通过进料口进入筛箱，在振动的作用下进行分离。
筛箱的设计要求具有一定的刚度和稳定性，以保证振动的效果和筛分的准确性。
3. 弹簧支撑：直线振动筛通常采用双重振动方式，即水平振动和垂直振动。
为了使振动能够有效地传递到筛箱上，筛箱需要通过弹簧支撑进行固定。
弹簧支撑能够减小振动力对筛箱的影响，提高振动传递效率。
4. 筛网：筛网是直线振动筛进行物料分离的关键部分。
筛网通常由金属丝或聚合物材料制成，根据所需分离粒度的大小，可以选择不同的筛网孔径。
物料通过筛网时，会根据粒度的大小通过筛孔，并被分为多个不同的颗粒等级。
直线振动筛的工作原理如下：1. 启动振动电机，通过激振器将电机的旋转运动转变为筛箱的振动运动。
筛箱通过弹簧支撑保持在一定的振动轨迹上。
2. 物料通过进料口进入筛箱，由于筛箱的振动，物料在筛箱上形成一个物料层。
3. 物料在振动的作用下，受到离心力、惯性力等力的作用，筛分成多个不同粒度的颗粒。
较大颗粒的物料将被挤向筛箱的出料口，而较小颗粒的物料则通过筛孔进入下一级筛网层。
4. 物料的分离过程是逐级进行的，较大颗粒被先分离，较小颗粒则逐渐下沉到更细的筛网层进行分离。
这样，通过不同筛网的叠加，实现了物料的分级和过滤。
5. 筛分结束后，物料按不同粒度从筛箱的出料口排出，达到物料的分离和分类要求。
总之，直线振动筛通过振动电机驱动筛箱振动，使物料在筛网上进行分离，通过不同的筛网孔径实现物料的分级和过滤。
直线振动筛工作原理
直线振动筛工作原理直线振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、电力等行业，用于对粒状物料进行筛选和分级。
它的工作原理是利用振动力将物料分层筛分出不同粒度的颗粒。
直线振动筛是由筛箱、筛网、振动电机、减震弹簧、减振器等组成。
筛箱是设备的主体部分，通常采用钢板制造，内置有筛网。
振动电机通过连接杆和筛箱相连，产生振动力。
减震弹簧和减振器用于降低振动传递到地面的影响。
当振动电机启动后，产生的振动力被传递到筛箱和筛网上。
物料进入筛箱后，在振动力的作用下，会产生向前推动、向上抬升和向下落地的运动。
由于不同颗粒大小和形状的物料受到振动力的影响不同，导致了筛分效果的差异。
在物料筛分过程中，大颗粒的物料会沿着筛箱的运动方向逐渐向前推进，而细颗粒则通过筛网的间隙落到下层。
通过多层筛网的设置，可以将物料按照不同粒度的大小分别筛分出来。
同时，根据物料的特性和需要，可以设置不同大小的筛孔，以实现不同粒度的筛分要求。
直线振动筛的工作原理可以总结为以下几个步骤：1. 物料进入筛箱：物料由给料口进入筛箱，在振动力的作用下，开始筛分过程。
2. 筛分过程：振动力使得物料在筛箱内向前推动，并通过筛网的间隙进行筛分。
大颗粒的物料沿着振动方向向前推进，而细颗粒通过筛网的间隙落入下层。
3. 分层筛分：由于振动力对不同大小和形状的物料影响不同，通过设置多层筛网，可以将物料按照粒度大小进行筛分，分别落入不同的层次。
4. 筛分结果收集：经过筛分后，分层的物料通过出料口分别收集。
直线振动筛的工作原理可以概括为利用振动力将物料进行筛分的过程。
其优点是结构简单，操作可靠，筛分效果好，适用于各种粒状物料的筛分。
同时，可根据实际需要进行调节和优化，以达到更好的效果。
在实际生产中，直线振动筛通常会配套使用其他设备，如给料机、输送机等，形成一个完整的物料输送、筛分、分级的系统。
通过合理地选用和组合不同的设备，可以实现对物料的高效处理，提高生产效率和产品质量。
直线振动筛的工作原理
产品目录
产品介绍 直线振动筛工作原理
结构部件组成 日常保养
产品介绍
产品介绍 直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使 物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动， 物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通 过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、 分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、 结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散， 自动排料，更适合于流水线作业。
直线振动筛工作原理
直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动 电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的 激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在 垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的 运动轨迹为一直线。其两电机轴相对筛面有一 倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下， 物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动， 从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
结构部件组成
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的 强度和刚度，是筛机的主要组成部分。 2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保 持筛网平整，达到正常筛分。 3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。 4、振动电机（使用与维修方法详见振动电机使用说明 书）。 5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧。 6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部 重量，安装时，弹簧必须垂直于地面。 7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安 装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平 行。
直线振动筛
日常保养
1、启动前： ⑴、检查粗网及细网有无破损 ⑵、检查运输支撑是否拆除 2、启动时： ⑴、注意有无异常杂音 ⑵、电流是否稳定 ⑶、振动有无异状 3、使用后：每次使用完毕即清理干净。
汇报完毕，感
直线筛振动筛工作原理
直线筛振动筛工作原理
直线筛振动筛是一种常用的固体颗粒筛分设备，其工作原理如下：
1. 物料进料：待筛分的物料通过进料口均匀地投入到筛网面的上方。
2. 振动发生器：装有振动发生器的筛箱开始振动，产生水平和垂直方向的振动力。
3. 振动传递：振动力通过振动发生器传递到筛网面，使其产生振动运动。
4. 分层筛分：由于振动的作用，物料在筛网上形成多个层次的颗粒堆积，不同大小的颗粒通过筛网的孔隙分别落入不同的筛分出料口。
5. 出料收集：经过筛分，大颗粒、中颗粒、小颗粒等不同粒径的物料分别从不同的出料口排出，并进行收集和分类。
6. 清洁筛网：筛网上的物料经过一段时间的运行后，可能会形成堆积，需要进行清理，以保持筛分的正常进行。
7. 重复循环：经过筛分后，未通过筛分的物料返回到进料口，重新进行筛选，实现连续的筛分过程。
通过以上原理，直线筛振动筛可以高效地将固体颗粒按照不同
粒径进行筛分，并可广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业的颗粒物料分离和筛选过程中。
直线振动筛的工作原理,直线振动筛走料慢的原因和解决方法有哪些
直线振动筛的工作原理，直线振动筛走料慢的原因和解决方法有哪些一、直线振动筛的工作原理直线振动筛是一种常用的筛分设备，重要用于对散装物料的筛分和分类。
它不但可以对细粒度物料进行筛分，还可以对粗粒度的物料进行预处理。
直线振动筛的工作原理如下：1. 执行筛分操作的部件包括马达和振动器。
马达引起筛面和筛体的运转，振动器为动力源，产生振动力。
其中，马达通过联轴器和振动器相连，将运动动能传递到筛体和筛面。
2. 筛分原理：在振动器的作用下，筛体和筛面做直线运动，物料在筛面上向前运动，在筛孔尺寸不同的筛网上，物料实现筛分。
筛孔尺寸较大的筛网可以将较大粒度的物料筛出来，而筛孔尺寸较小的筛网则可以将较小粒度的物料筛出来。
3. 行程和振幅掌控：直线振动筛的振动特点是：振幅大，行程短。
振动幅度和振动频率将影响筛分效果。
通过可调整的重锤重量和偏心距离，可以有效掌控振幅和振动频率。
当振幅和振动频率合适时，筛孔尺寸较小的筛网可筛出更多的细粒度物料；而筛孔尺寸较大的筛网，则可以筛出更多的粗粒度物料。
4. 筛分效果：直线振动筛的筛分效果重要取决于筛孔尺寸和物料特性。
对于一些难筛物料，可以通过分层筛分的方法来提高筛分效果。
采纳分层筛分的方法可使物料在筛面上进行多次筛分，从而达到更好的筛分效果。
二、直线振动筛走料慢的原因和解决方法直线振动筛在使用过程中，有时会显现走料慢的情况，这可能会影响筛分效果。
重要的原因如下：1. 振动力不足或不平衡。
这种情况可能是由于马达损坏或振动器失衡造成的。
解决方法是检查振动器和马达，更换损坏的部件或进行平衡调整。
2. 筛面堵塞或堵料。
在筛分物料中，一些杂质或具有短纤维的物料可能会附着在筛面上，导致筛面堵塞。
解决方法是清洗筛面或更换筛网。
某些杂质物质不能够进行筛分，例如胶带等，应当将其在加入筛分前进行去除。
3. 筛网弹簧松弛或破损。
这种情况发生时，筛分的效果会明显降低。
需要更换受损的筛网弹簧，以确保弹簧紧固。
直线振动筛工作原理
直线振动筛工作原理1.振动原理：振动装置产生的振动力通过橡胶弹簧传递给筛箱，筛箱和筛网组成的系统会因为振动力的作用而发生直线运动。
振动装置通常由电机通过皮带传动或电动机直接驱动。
振动力使筛箱作有规律的往复振动，筛箱在物料的推动下进行周期性的振动，从而使物料在筛网上产生较大的加速度和高频率的振动。
2.筛分原理：当物料进入筛箱后，振动力使物料受到加速度的作用，使物料在垂直方向上产生向上的加速度。
由于物料的质量和筛网的形状不同，物料在筛网上的筛分能力也不同，大颗粒物料往往停留在筛网上方，而细颗粒物料则从筛网中通过。
筛分过程可以看作是物料在受到加速度作用下经过筛网的过程。
1.由于振动力的作用，物料受到很高的加速度和振频，筛分效果较好，筛分精度高。
2.筛箱具有较好的刚性和韧性，振动力传递效率高，振动力可调。
3.振动器的调整和维护较为简单，适用于各种物料的筛分工作。
4.筛分效率高，处理能力大，适用于大颗粒物料和小颗粒物料的筛分。
5.筛分精度可调，适用于筛分细颗粒物料和块状物料。
然而，直线振动筛也存在一些局限性：1.对物料的粘度和湿度要求较高，粘土、湿煤等物料易得堵塞筛网。
2.由于振动力的作用，筛分过程会产生较大的噪声和振动，对周围环境和操作人员造成一定的干扰。
3.对于易结块或易产生静电的物料，可能在筛分过程中产生堵塞或粘附现象，影响筛分效果。
总之，直线振动筛通过振动力使筛箱和筛网产生直线运动，实现物料的筛分和分级。
其工作原理简单明了，适用于各种物料的筛分工作。
但是在实际应用中需要根据物料的特性和要求进行综合考虑，以达到最佳的筛分效果。
直线振动筛的工作原理
直线振动筛的工作原理一、前言直线振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业中的颗粒物料的分级和过滤。
它具有结构简单，工作稳定，筛分效率高等优点。
本文将详细介绍直线振动筛的工作原理。
二、直线振动筛的结构直线振动筛主要由机身、激振器、筛网等组成。
其中机身是整个设备的支撑部分，激振器是产生振动力的部件，筛网则是进行物料分级和过滤的部件。
1. 机身机身由上下两个部分组成，上半部分为进料口，下半部分为出料口。
机身内壁呈斜角度倾斜，并且设置了多层不同孔径大小的筛网。
2. 激振器激振器是产生直线运动轨迹和震荡力量的关键部件。
它由电机、弹簧等组成。
电机通过弹簧与底座相连，在电机转速不变的情况下，改变弹簧张紧程度可以改变激振器产生的震荡力量大小。
3. 筛网筛网是直线振动筛的核心部件，它决定了物料的分级和过滤效果。
筛网一般采用金属丝网、聚酯纤维网等材料制成，不同孔径的筛网可以根据物料的不同粒度进行更换。
三、直线振动筛的工作原理直线振动筛工作原理是通过激振器产生的震荡力量使机身内的物料在筛网上产生直线运动轨迹，从而实现物料分级和过滤。
1. 激振器产生震荡力量电机通过弹簧与底座相连，在电机转速不变的情况下，改变弹簧张紧程度可以改变激振器产生的震荡力量大小。
当电机启动时，激振器开始工作，产生垂直于筛面方向的震荡力量。
2. 物料在筛面上产生运动轨迹激振器产生的震荡力量传递到机身上，使得机身内部的物料在筛面上呈现出直线运动轨迹。
由于不同孔径大小的筛网设置在不同层次位置上，因此物料会在筛网上逐层筛分，从而实现物料的分级和过滤。
3. 筛分效果的调节直线振动筛的筛分效果可以通过改变激振器产生的震荡力量大小来调节。
当需要更细的筛分效果时，可以加大激振器产生的震荡力量；当需要更粗的筛分效果时，可以减小激振器产生的震荡力量。
四、直线振动筛的优缺点直线振动筛具有以下优点：1. 结构简单，易于维护。
2. 筛分效率高，能够快速完成物料分级和过滤。
第一章第三节直线式
筛面的振幅直接影响着振动筛的筛分效率，筛面 的振幅A值大，物料在筛面上的跳动距离就大，物 料在筛面上的透筛效果就好，筛分效率就高；筛面 的振幅A值小，物料在筛面上的跳动距离就小，物 料在筛面上的透筛效果就差，筛分效率就低。直线 振动筛筛面的振幅A通常选取：A＝3.5~5.5mm。 (3)筛面的振次n（频率） 筛面的振次是指筛面在单位时间内振动的次数。 筛面的振次主要影响筛分的生产能力和筛分效率， 筛面的振次n值大，物料在筛面上的跳动就快，在 单位时间内物料在筛面上的运动距离就大，筛分生 产能力就高；筛面的振次n值小，在单位时间内物 料在筛面上的运动距离就小，筛分生产能力就低。 目前，直线振动筛一般为700~900次／mim。
2)筛孔的大小、形状和开孔率
筛面的筛孔越大，单位筛面的处理能力就越高，筛分 效率也越高。筛面的筛孔大小主要取决于筛分的目的和要求 。对于粒度较大的常规筛分，一般是筛孔的尺寸等于筛分粒 度；但是当要求的筛分粒度较小时，筛孔的尺寸应该比筛分 粒度稍微大一些；对于近似筛分，筛孔的尺寸应该比筛分粒 度大很多。 dmax=kL L筛孔尺寸 k系数
第一章 第三节
筛分机械 直线振动筛
直线振动筛是筛箱振动轨迹为直线的振动筛采用同步异向旋 转的双不平衡重激振器，使筛箱振动的筛子。其筛面可采取水 平或倾斜安装，筛箱运动轨迹为直线，它与水平线的夹角为 30°、45°和60°。直线振动筛箱有较大的加速度，所以适 合于煤炭中、细粒级的脱水、脱泥和脱介，也可用于中、细粒 级物料的分级。该机结构简单、使用可靠、筛分效果好，是目 前国内外选煤厂作用最广泛的一种筛分设备。 1．直线振动筛的工作原理 图1-10是直线振动筛的结构示意图。图中筛箱1用四根弹簧 吊杆2悬挂在机架或横梁上（也有采用弹簧支承在基础上）， 双轴激振器3安装在筛箱上，实际上是由两个激振器组合而成 。
直线型振动筛的日常保养
直线型振动筛的日常保养
一、直线型振动筛原理
直线型振动筛依靠振动电机激振产生源动力，把在筛网上的物料一边抛起，一边向前作直线运动，物料从喂料机均匀地落向筛分机的入口，再经由多层筛网产生不同规格的向上筛分、向下筛分、最后从不同规格的出口筛分出来。
直线振动筛具有低能耗、高产量、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，非常利于流水线作业。
二、直线型振动筛的特点
1、体积不大、结构合理、筛分能力强。
2、完全封闭、安静生产，超低耗能、杜绝污染。
3、维修简单、保养方便、筛网能长期使用。
三、直线型振动筛日常保养
1、启动前：
（1）查验筛网是否有破损。
（2）查验运输支撑有没有被拆除。
2、启动时：
（1）聆听是不是有异常杂音发出。
（2）检查电流稳定情况。
3、使用后：每次作业结束宜第一时间清理干净设备。
四、直线型振动筛使用范围
直线型振动筛最得心应手的是筛选和分级粉状、颗粒状物料，多用在塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业。
本文转自新乡大用。
直线振动筛概述
立志当早，存高远直线振动筛概述直线振动筛是因筛箱的运动轨迹为定向直线振动而得名，又因为振动器有两个轴，故又称为双轴振动筛。
直线振动筛的结构见示意图1。
振动器的两个主轴上都装有相同偏心距的相等偏心质量。
两轴之间用一对速比为1 的齿轮联接。
由于两轴的旋转方向相反而速度相等，故两偏心质量产生的离心惯性力（激振力）在一个方向上互相抵消，而在与此相垂直的方向上的离心惯性力的合力使筛箱沿直线方向振动。
因为振动方向线与水平面有一定倾角，所以筛箱通常为水平安装，有时为缓倾斜安装。
直线振动筛也有吊式和座式两种安装方式。
图2 为吊式直线振动筛的结构，它采用箱式振动器（图3）。
振动器的4 个偏心块成双地布置在箱体外，箱体内有2 个齿轮，其作用一是作传递运动，二是保证两对偏心块旋转方向相反、转速相等以及两者的相位关系恰好互相对正，以便离心惯性力在一个方向上互相抵消。
箱式振动器的结构紧凑，便于吊式安装，但要有较大断面的支承横梁，制造较复杂。
[next] 图5 为座式直线振动筛，它采用筒式振动器（图6）。
该振动器的偏心块与轴制成一体，在轴的末端有一对互相啮合的齿轮，能保证互相之间的正确相位关系，并传递运动。
筒式振动器具有高度小、重心低、便于座式安装等优点，但缺点是宽度较大。
[next] 箱式振动器和筒式振动器都有一对高速旋转的齿轮，因此结构复杂，而且采用稀油润滑容易漏油，轴承也易发热，增加了维护工作量。
为此，制造出一种自同步双轴振动器（图4），其双轴不用齿轮联接，而分别由两台电动机驱动，双轴依靠力学关系自动保持严格的反向同步旋转。
直线振动筛的电动机可以直接装在筛箱上，亦可单独安装。
为防止停车时转速降至共振转速附近引起振幅剧增，可在此时对电动机加上一个反向转矩，待转速降至零时自动切断电源。
由于直线振动筛的筛。
直线振动筛的结构
直线振动筛的结构直线振动筛作用与原理基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。
若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。
直线振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
可用于流水线中实现自动化作业。
具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点。
最高筛分目数400目，可筛分出7种不同粒度的物料。
电机使用说明本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。
1、振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）2、环境温度：不超过40℃3、海拔：不超过1000m4、电源频率：50Hz5、电压：380V6、温升：小于80K（电阻法）直线振动筛结构以及各部分功能说明本筛机主要由筛箱、筛框、筛网、振动电机、电机台座、减振弹簧、支架等组成。
1、筛箱：由数种厚度不同的钢板焊制而成，具有一定的强度和刚度，是筛机的主要组成部分。
2、筛框：由松木或变形量较小的木材制成，主要用来保持筛网平整，达到正常筛分。
3、筛网：有低碳钢、黄铜、青铜、不锈钢丝等数种筛网。
4、振动电机(使用与维修方法详见振动电机使用说明书)。
5、电机台座：安装振动电机，使用前连接螺钉必须拧紧，特别是新筛机试用前三天、必须反复紧固，以免松动造成事故。
6、减振弹簧：阻止振动传给地面，同时支持筛箱的全部重量，安装时，弹簧必须垂直与地面。
7、支架：由四个支柱和两个槽钢组成，支持着筛箱，安装时支柱必须垂直与地面，两支柱下面的槽钢应相互平行。
直线振动筛安装前的准备1、检查电机标牌是否与要求相符。
2、用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。
直线振动筛工作原理
直线振动筛工作原理
直线振动筛是一种常用于物料筛分和分级的设备，它的工作原理是利用电机的旋转动力将筛箱内的物料进行连续的直线振动，从而实现物料的筛分和分级。
以下是直线振动筛的工作原理详述：
1. 电机驱动：直线振动筛通过装在下部的电机提供动力，电机通过带轮带动筛箱内的振动器产生振动力。
2. 振动器产生振动力：直线振动筛的振动器通常由两个偏心轮组成，它们位于电机轴线的两端并以相对相位相连。
电机的旋转使得两个偏心轮产生相互作用的离心力，并将这种力传递到筛箱上。
3. 筛箱振动：振动力的传递使得筛箱开始进行连续的直线振动，振动方向一般是垂直于水平面的。
物料进入筛箱后，会受到筛箱振动的作用，从而发生跳跃运动。
4. 物料筛分：筛箱内的物料会根据其颗粒大小的不同，通过筛孔进行筛分。
较小颗粒的物料会通过筛孔，而较大颗粒的物料则被挡在筛网上方。
通过调整筛网网眼的大小，可以实现对不同颗粒物料的筛分和分级。
5. 物料出料：经过筛分后，通过筛孔的物料会落入下方的出料口，被收集或进一步处理。
未通过筛孔的物料则会继续在筛面上进行筛分，直到达到所需的粒度要求。
总之，直线振动筛的工作原理是通过电机产生的振动力将筛箱内的物料进行连续的振动和筛分，从而实现物料的分离和分类。
该设备广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业的物料处理过程中。
直线筛工作原理
直线筛工作原理
直线筛（也称为直线振动筛）的工作原理是利用振动电机作为振动源，使物料在筛网上被抛起并同时向前作直线运动。
具体的工作原理如下：
1. 振动源的产生：直线筛通常使用双振动电机驱动。
当两台振动电机做同步、反向旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，而在垂直于电机轴的方向上叠加成一个合力。
这个合力就是筛机的振动源。
2. 物料的运动：由于振动源的作用，筛体带动筛网做纵向运动。
同时，两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起并跳跃式向前作直线运动。
小于筛孔孔径的物料通过筛网落入下层，形成筛下物，而大于筛孔孔径的物料则留在筛面上，形成筛上物。
3. 筛分过程：物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物，分别从各自的出口排出。
由于物料在筛面上受到周期性的激振力作用，物料与筛网之间产生相对运动，使得物料在筛面上得到充分的分散和分层，从而提高了筛分效率。
直线筛具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构、无粉尘溢散、自动排料等特点，因此广泛应用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、炭素、化肥等行业，主要用于粉状、颗粒状物料的筛选和分级。
直线筛偏心块设计原理
直线筛偏心块设计原理引言：直线筛偏心块是一种常见的筛选设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等行业中。
它的设计原理基于筛分物料在筛面上的相对运动，通过偏心块的旋转使物料在筛分过程中得到更好的分离效果。
本文将详细介绍直线筛偏心块的设计原理，从物料进料、偏心块结构和筛分效果三个方面进行阐述。
一、物料进料直线筛偏心块的物料进料方式一般分为两种：上料和下料。
上料方式是指物料从直线筛的上方均匀地投入，经过筛面的筛分过程后，通过下部的出料口排出。
下料方式是指物料从直线筛的下方投入，经过筛分后，从筛面上方的出料口排出。
不论是上料还是下料方式，物料都需要经过筛面的筛分，以实现分离和分类的目的。
二、偏心块结构直线筛偏心块的核心设计在于偏心块的结构。
偏心块一般由偏心轴和偏心块组成。
偏心轴是固定在筛机两侧的轴，偏心块则固定在偏心轴上。
偏心块的数量和分布方式根据筛分要求和物料特性来确定。
一般情况下，偏心块的数量越多，物料在筛分过程中的分离效果越好。
偏心块的分布方式可以是对称的，也可以是非对称的，根据实际需要进行设计。
偏心块的旋转产生的离心力会使物料在筛面上产生相对运动，从而实现分离和分类的目的。
三、筛分效果直线筛偏心块的设计原理决定了它在筛分过程中具有较好的效果。
首先，由于偏心块的旋转，物料在筛面上产生相对运动，使得较大颗粒的物料被筛分出来，而较小颗粒的物料通过筛孔排出。
这样可以实现物料的分级和分类。
其次，偏心块的离心力使物料在筛分过程中产生剧烈的振动，进一步增加了物料与筛孔之间的碰撞和摩擦，有助于物料的筛分。
最后，直线筛偏心块的筛面一般采用多层结构，每层筛面的筛孔大小不同，可以根据物料的粒度要求进行调整。
这种多层筛面的设计能够更加有效地进行物料的筛分，提高筛分效果。
结论：直线筛偏心块的设计原理基于物料在筛面上的相对运动和偏心块的旋转，通过离心力和振动作用实现物料的分离和分类。
在实际应用中，根据物料的特性和筛分要求，可以灵活调整物料进料方式、偏心块结构和筛分效果，以达到最佳的筛分效果。
dzsf系列直线振动筛
d z s f系列直线振动筛直线振动筛工作原理利用电动激振器做为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前做运动，以合理匹配的筛网达天筛分目的。
物料从经料机均匀地进入筛机的进料口，通过多层筛网产生数种产品和不合格的筛上物、筛下物分别从各自的出口排出。
直线振动筛简介特点1.利用振动电机激振的原理工作当两台电机作同步、反向旋转时，其偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
两电机轴相对筛面在垂直方向有一倾角，在振动力和物料自重力的联合作用下，使物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，以合理匹配筛网达到筛分的目的。
2.d z s f系列直线振动筛是一种常用的封闭式轻型振动筛分设备,该系列直线振动筛是利用振动电机激振的原理,使物料在筛面上作跳跃式直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
3.可用于流水线中实现自动化作业。
具有能耗低、效率高、结构简单、维修方便、全封闭结构无粉尘污染等特点。
最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。
广泛适用于塑料、磨料、化工、医药、建材、粮食、食品、碳素、化肥等行业。
直线振动筛工作方法d z s f系列直线振动筛（直线筛）适用于粒度在0.074-5m m、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。
最大给料粒度不大于10m m。
d z s f系列直线振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。
耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。
本文转自【新乡大用振动设备】。
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直线筛工作原理
直线振动筛采用双振动电机驱动，当两台振动电机做同步、反向旋转时，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。
其两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。
可用于流水线中实现自动化作业。
具有能耗低、效率高、结构简朴、易维修、全封锁结构无粉尘溢散的特点。
最高筛分目数325目，可筛分出7种不同粒度的物料。
直线振动筛也是采用惯性激振器来产生振动的，直线振动筛振源有电动机带动激振器，激振器有两个轴，每个轴上有一个偏心重（图2-1），而且以相反方向旋转，故又称双轴直线振动筛，由两齿轮啮合以保证同步。
当两个带偏心重的圆盘转动时，两个偏心重产生的离心力F，在x 轴的分量互相抵消，在y轴的分量相加，其结果在y轴方向产生一个往复的激振力，使筛箱在y 轴方向上产生往复的直线轨迹振动。
当直线振动筛振源采用振动电机时，必须布置二台，其轴线与直线振动筛纵向轴线方向一致（不平行，具有一夹角）。
二台振动电机对称布置在筛箱的上方、下部和两侧均可以。
直线振动筛的筛面倾角通常在8°以下，筛面的振动角度一般为45°，筛面在激振器的作用下作直线往复运动。
颗粒在筛面的振动下产生抛射与回落，从而使物料在筛面的振动过程中不断向前运动。
物料的抛射与下落都对筛面有冲击，致使小于筛孔的颗粒被筛选分离。
筛子的筛分效率及生产能力（处理量）同筛面的倾角、筛面的振动角度、物料的抛射系数有关。
为了保证筛分效率高、筛子的生产量大，必须选择合适的Ky（抛射系数）值，同圆振筛选定Ky值的方法相同。
吊式直线轨迹振动箱采用箱式结构的激振器，激振力的方向与水平成 45°。
箱式激振器结构紧凑激振器的四个偏心重成双地布置在箱体的外部箱体内有一对啮合的齿轮，其作用是保证两对偏心重旋转方向相反、转速相等以及两者相位关系正好互相对正，以使筛箱作直线往复运动。
座式直线轨迹振动筛的筛子装有筒式激振器。
筒式激振器的偏心重和轴做成一体，在轴的末端有一对互相啮合的齿轮(筛子也可采用双电机驱动自同步)，以保证互相之间正确的相位关系，并传递运动。
直线振动筛由于筛面倾角小，筛子的高度减小�便于工艺布置。
由于筛面是直线往复运动，上面的物料层一方面向前运动，一方面料层在跳起和下落过程中受到压实的作用，有利于脱水、脱泥、脱液(用于食品、纺织、制革等工业部门)和重介选矿时脱除重介质。
对于难筛物料如石块、焦炭、烧结矿时等直线振动筛的筛面振动角度可采用 60°。