直线电机抽油机的结构及原理讲解
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扁钢丝绳：承载能力为额定载荷的9倍以上。
悬绳器
直线电机抽油机的主要结构
抽油机控制系统
专用变频驱动器； 运行参数采集、 监控系统； CPU控制系统； 控制面板； 数据输出、数据远传与控制
系统；
3、直线电机抽油机的工作原理
直线电机动子在通入变频控制器输出的低频电流后，沿主 板上安装的导轨上下往复运动，并通过扁钢丝绳直接与抽油杆 连接带动抽油杆达到往复抽油目的。
2、第二台直线电机抽油机在西柳10—25井试验
2002年4月21日在华北 油田采油一厂西柳10断块西 柳10—25井试验安装了第二 台直线电机抽油机，机型为： ZXCY16—6—30。
3、直线电机抽油机在江汉油田应用
2003年4月18日在广新4—10井 投入运行，至8月江汉油田江汉采 油厂第一期安装使用六台，运行 状态良好，节电效果明显；至 2003年底使用规模达到8台。
井号：任243 井 泵深：1449.7m；泵径：70mm； 动液面：780m：：日产液：73t； 运行日期：2004年10月15日 运行状态：良好
5、20型抽油机在江汉油田应用
地点：广采二矿 泵深：1200m； 泵径：70mm； 动液面：790m： 日产液：93t； 运行日期：
2005年4月 运行状态：良好
径向剖开
展开
平面
旋
直
转
线
运
运
动
动
演变视频
问题与建议？
汇报结束
抽油机桁架：包括梯子、桁架的外 部有防护罩。
抽油机天轮：用于抽油机扁钢丝 绳的转向和承载。
抽油机翻转轮：油井作业修井 时翻转到侧面，为通井机留出作业
空间。
直线电机抽油机的主要结构 直线电机
电机定子：主要材料为钢
板，上面粘贴有用磁体和不锈钢保
护层；主板的双面装有钢轨。
电机动子：由绕组和动子导 向轮组成。
3、直线电机抽油机的工作原理 抽油运行模式
控制系统在线可调独立设定动子每个运行方向中的停滞换 向时间、加减速时间、匀速运行时间。可以实现抽油杆往返运 动过程中的上快下慢、上慢下快或者上下同速的运动模式，又
。 可实现运行——短时间停滞——运行的智能间歇抽油模式
直线电机的结构
由旋转电机演变为直线电机的过程：
主板总成
主板总成由主板、导轨组成， 起动子的导向作用；主板两 面敷设永磁体，作为直线电 机的定子。
直线电机抽油机的各个部件及作用
平衡重：
标准的平衡物类似石锁，可 均匀摆直线电机抽油机的主 要结构 放在电机动子的背后（像书 架摆书）。
直线电机抽油机的各项系统及作用
直线电机抽油机的主要结构 其它辅助系统
电机额定推力（kN）
30 30 45 45 45 50 50 60
说明：直线电机抽油机的冲程（6～8米），用户可根据油田开发需要提出自己适用的产品型号
翻转轮总成
硫化橡胶扁钢丝绳 [毛辫子]
悬绳器 光杆
采油树Leabharlann Baidu
直线电机抽油机的主要组成
天轮总成 上防撞器 硫化橡胶扁钢丝绳 [毛辫子] 电磁刹车
动子总成 桁架
基本型号
直线电机抽油机基本型号
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
规格型号
12—6—30 12—8—30 14—8--45 16—6—45 16—8—45 18—8—50 20—8—50 22—8—60
悬点最大载 荷（10kN）
12 12 14 16 16 18 20 20
光杆最大冲 程（m） 6 8 8 6 8 8 8 8
4、直线电机抽油机在大庆油田应用
2003年11月19日与大庆 合资生产的第一台抽油机在 采油五厂提供的试验井上投 入运行试验。
4、直线电机抽油机在大庆油田应用
试验井下泵深度740m,泵径 70mm,日产液70t左右；大庆节 能检测站测试，有功功率只有 3.6kW；该机目前运行状况良好。
5、20型抽油机在华北油田应用
1、第一台直线电机抽油机在马2井试验
第一台直线电机抽油机 经过10个月的厂内实验后， 于2001年8月21日 在华北油 田第一采油厂南马庄油田马 2井进行现场试验。
1、第一台直线电机抽油机在马2井试验
节能测试，综合节电率 34.6%;噪声源测试58db。
国家井口检测中心综合测 试，设备各项指标全部合 格。
2、直线电机抽油机的研究过程
2004
现场应用，全面检测动态性能； 系列化产品的开发、生产与现场应用
2000 1995
总体方案构思、设计，直线电机 及原理机试制
直线电机抽油机可行性研究与室内模拟实验
1990 1985
立项、市场调查；技术调研、资料收集
2、直线电机抽油机的研究过程
经过近二十年的不懈努力和石油界 众多老领导、老专家的帮助指导，我们 经过三种结构的设计制造与现场试验， 终于研制成功了具有独立知识产权的、 具有世界领先技术的直线电机抽油机。 在20余口不同环境、不同工况油井近5年 的现场试验，可以欣慰的说：ZXCY系列 直线电机抽油机性能是可靠的，是完全 可以满足各种油井使用的。
直线电机抽油机原理
2010年9月26日
1、抽油机的发展方向
“高效节能、简单可靠、安全环保”，能够搭建现代采 油新工艺、新技术的现代概念的抽油机，成为抽油机的 发展方向。
抽油机的发展方向
用直线电机作为抽油机的动力设备，利用直线电机的直线往 复运动带动抽油杆上下运动，举升井内液体；做到冲程、冲次连 续可调，任意调整光杆运行轨迹；对井下负载精确的检测手段和 平衡调整简便；性能可靠、高效节能是我们研制直线电机抽油机 的主导思想。
主板 总成
下防 撞器
直线电机抽油机结构示意图
1 悬绳器 2硫化橡胶扁钢丝绳 [毛辫子] 3 翻转轮总成 4 天轮 总成 5 电动提升机座 6 上防撞 器 7 桁heng架总成 8 主板 总成 9 连结夹板 10 电磁刹车 11 动子总成 12 下防撞器
直线电机抽油机的主要结构
抽油机承载与转向系统 ：
悬绳器
直线电机抽油机的主要结构
抽油机控制系统
专用变频驱动器； 运行参数采集、 监控系统； CPU控制系统； 控制面板； 数据输出、数据远传与控制
系统；
3、直线电机抽油机的工作原理
直线电机动子在通入变频控制器输出的低频电流后，沿主 板上安装的导轨上下往复运动，并通过扁钢丝绳直接与抽油杆 连接带动抽油杆达到往复抽油目的。
2、第二台直线电机抽油机在西柳10—25井试验
2002年4月21日在华北 油田采油一厂西柳10断块西 柳10—25井试验安装了第二 台直线电机抽油机，机型为： ZXCY16—6—30。
3、直线电机抽油机在江汉油田应用
2003年4月18日在广新4—10井 投入运行，至8月江汉油田江汉采 油厂第一期安装使用六台，运行 状态良好，节电效果明显；至 2003年底使用规模达到8台。
井号：任243 井 泵深：1449.7m；泵径：70mm； 动液面：780m：：日产液：73t； 运行日期：2004年10月15日 运行状态：良好
5、20型抽油机在江汉油田应用
地点：广采二矿 泵深：1200m； 泵径：70mm； 动液面：790m： 日产液：93t； 运行日期：
2005年4月 运行状态：良好
径向剖开
展开
平面
旋
直
转
线
运
运
动
动
演变视频
问题与建议？
汇报结束
抽油机桁架：包括梯子、桁架的外 部有防护罩。
抽油机天轮：用于抽油机扁钢丝 绳的转向和承载。
抽油机翻转轮：油井作业修井 时翻转到侧面，为通井机留出作业
空间。
直线电机抽油机的主要结构 直线电机
电机定子：主要材料为钢
板，上面粘贴有用磁体和不锈钢保
护层；主板的双面装有钢轨。
电机动子：由绕组和动子导 向轮组成。
3、直线电机抽油机的工作原理 抽油运行模式
控制系统在线可调独立设定动子每个运行方向中的停滞换 向时间、加减速时间、匀速运行时间。可以实现抽油杆往返运 动过程中的上快下慢、上慢下快或者上下同速的运动模式，又
。 可实现运行——短时间停滞——运行的智能间歇抽油模式
直线电机的结构
由旋转电机演变为直线电机的过程：
主板总成
主板总成由主板、导轨组成， 起动子的导向作用；主板两 面敷设永磁体，作为直线电 机的定子。
直线电机抽油机的各个部件及作用
平衡重：
标准的平衡物类似石锁，可 均匀摆直线电机抽油机的主 要结构 放在电机动子的背后（像书 架摆书）。
直线电机抽油机的各项系统及作用
直线电机抽油机的主要结构 其它辅助系统
电机额定推力（kN）
30 30 45 45 45 50 50 60
说明：直线电机抽油机的冲程（6～8米），用户可根据油田开发需要提出自己适用的产品型号
翻转轮总成
硫化橡胶扁钢丝绳 [毛辫子]
悬绳器 光杆
采油树Leabharlann Baidu
直线电机抽油机的主要组成
天轮总成 上防撞器 硫化橡胶扁钢丝绳 [毛辫子] 电磁刹车
动子总成 桁架
基本型号
直线电机抽油机基本型号
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
规格型号
12—6—30 12—8—30 14—8--45 16—6—45 16—8—45 18—8—50 20—8—50 22—8—60
悬点最大载 荷（10kN）
12 12 14 16 16 18 20 20
光杆最大冲 程（m） 6 8 8 6 8 8 8 8
4、直线电机抽油机在大庆油田应用
2003年11月19日与大庆 合资生产的第一台抽油机在 采油五厂提供的试验井上投 入运行试验。
4、直线电机抽油机在大庆油田应用
试验井下泵深度740m,泵径 70mm,日产液70t左右；大庆节 能检测站测试，有功功率只有 3.6kW；该机目前运行状况良好。
5、20型抽油机在华北油田应用
1、第一台直线电机抽油机在马2井试验
第一台直线电机抽油机 经过10个月的厂内实验后， 于2001年8月21日 在华北油 田第一采油厂南马庄油田马 2井进行现场试验。
1、第一台直线电机抽油机在马2井试验
节能测试，综合节电率 34.6%;噪声源测试58db。
国家井口检测中心综合测 试，设备各项指标全部合 格。
2、直线电机抽油机的研究过程
2004
现场应用，全面检测动态性能； 系列化产品的开发、生产与现场应用
2000 1995
总体方案构思、设计，直线电机 及原理机试制
直线电机抽油机可行性研究与室内模拟实验
1990 1985
立项、市场调查；技术调研、资料收集
2、直线电机抽油机的研究过程
经过近二十年的不懈努力和石油界 众多老领导、老专家的帮助指导，我们 经过三种结构的设计制造与现场试验， 终于研制成功了具有独立知识产权的、 具有世界领先技术的直线电机抽油机。 在20余口不同环境、不同工况油井近5年 的现场试验，可以欣慰的说：ZXCY系列 直线电机抽油机性能是可靠的，是完全 可以满足各种油井使用的。
直线电机抽油机原理
2010年9月26日
1、抽油机的发展方向
“高效节能、简单可靠、安全环保”，能够搭建现代采 油新工艺、新技术的现代概念的抽油机，成为抽油机的 发展方向。
抽油机的发展方向
用直线电机作为抽油机的动力设备，利用直线电机的直线往 复运动带动抽油杆上下运动，举升井内液体；做到冲程、冲次连 续可调，任意调整光杆运行轨迹；对井下负载精确的检测手段和 平衡调整简便；性能可靠、高效节能是我们研制直线电机抽油机 的主导思想。
主板 总成
下防 撞器
直线电机抽油机结构示意图
1 悬绳器 2硫化橡胶扁钢丝绳 [毛辫子] 3 翻转轮总成 4 天轮 总成 5 电动提升机座 6 上防撞 器 7 桁heng架总成 8 主板 总成 9 连结夹板 10 电磁刹车 11 动子总成 12 下防撞器
直线电机抽油机的主要结构
抽油机承载与转向系统 ：