隧道止水带工程技术交底

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止水带技术交底书

止水带技术交底书(共5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--中铁十二局集团吉图珲客专JHS Ⅵ标技术交底书编号：A2012-004 主送单位工程部日期2012-5-12工程名称隧道防水板、止水带的联接根据图号《高速铁路隧道工程施工技术指南》及隧参01根据《高速铁路隧道工程施工技术指南》及设计文件，现将防水板、背贴式止水带、中埋式止水带，钢边止水带的安装要求交底如下：一、防水板1、埋设范围：根据设计文件，暗洞地段一般为拱墙设置。

膨胀岩a 类地段全环设置。

明洞处根据个别设计文件，应全环设置。

2、土工布的搭接不得小于5厘米。

防水板的搭接宽度不小于15厘米，分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60厘米搭接余量。

搭接缝采用热熔双焊缝，单条焊缝的有效焊接宽度不小于15毫米，不得焊焦焊穿。

3、搭接焊缝质量按充气法检查。

充气检查方法：将5号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，当压力表达到时停止充气，保持15MIN，压力下降在10%以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未焊好处。

用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。

4、防水板的搭接缝应与施工缝错开1-2米。

环向铺设时先拱后墙，下部防水板压住上部防水板。

5、焊缝的宽度采用尺量，焊缝的质量采用采用充气检查。

每一浇筑段检查1条焊缝，纵向检查2条焊缝。

6、无纺布铺设时，应用射钉将热塑性垫圈和缓冲层固定在基面上，拱部的间距米米,边墙间距为米米,隧底米米，呈梅花形布置。

7、防水板铺设由隧道拱部向两侧进行，与热塑性垫圈连接采用电热压焊器热熔焊接，防水板的固定应松紧适度。

8、防水板纵向搭接与环向处应采用丁字接头，除正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热熔焊接法焊接。

二、背贴式止水带和中埋式止水带的施工方法背贴式止水带应采用粘结法与防水板连接，与止水带进行粘结的防水板应擦洗清洁。

止水带的施工应符合以下要求：1、止水带全环设置。

隧道止水带安装技术交底

2、机具使用完成后及时清理干净并做好保养工作，在规定位置摆放整齐。
3、洞门口及进洞的材料、机具、物品都应分类堆码摆放整齐，不得随摆放、乱丢、乱扔。
4、废旧物品、施工垃圾及时收集并及时清理出洞外。
5、在施工过程中应注意节约，不得浪费施工材料。
交底：复核Байду номын сангаас接收：日期：
d、待模筑混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后弯曲φ10（φ8）钢筋卡套上止水带，台车就位，灌筑下一循环混凝士。
3、施工注意事项
a、在绑扎钢筋和支模时，止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇筑砼时发生位移。
b、止水带在现场连接的，应采用热压硫化胶合和冷粘接，接头处应
平整光洁，抗拉强度不低于母材的90%；止水带的各处交叉连结点，由厂家生产成配件，保证在施工中现场连接只在直线段进行。
三、环向止水带安装
1、止水带安装示意图如下：图中尺寸除注明外均以毫米计，D为衬砌混凝土厚度；
交底：复核：接收：日期：
新建贵阳至广州贵阳铁路工程
技术交底记录
施工单位：中铁二十一局集团贵广铁路指挥部第三项目部第2页共3页
主送单位
黄岗隧道2#斜井隧道八队
工程名称
施工缝防排水补充设计
交底内容：
2、施工流程简叙
交底：复核：接收：日期：
新建贵阳至广州贵阳铁路工程
技术交底记录
施工单位：中铁二十一局集团贵广铁路指挥部第三项目部第3页共3页
主送单位
黄岗隧道2#斜井隧道八队
工程名称
施工缝防排水补充设计
交底内容：
c、将止水带用扎丝捆在钢筋上（一半），注意应使扎丝通过止水带横叶片捆扎，而不得穿破止水带。
d、浇筑混凝土前，首先检查端面是否密实，经此判断止水带是否与混凝土粘结密实。

隧道止水带施工交底

2、在固定止水带和灌筑混凝土过程中应防水止水带偏移；
3、加强混凝土振捣，排除止水带底部气泡和空隙，使止水带和混凝土紧密结合；
4、止水带的搭接宽度不得少于10cm，止水带接头采用冷接，冷粘缝宽
交底人/时间
审核人/时间
接受人/时间
不少于5cm；
四、安全质量措施
1、安全措施
⑴进入工地，必须佩带安全帽，时刻注意安全；
技术交底书
工程名称
隧道
施工单位
隧道一、二队
生产部位
洞身
开工时间
2021-2-18
隧道止水沉降缝、变形缝、施工缝设中埋式橡胶止水带止水，并在变形缝处采用沥青麻絮填塞密实。
二、止水带施工工艺
止水带安装定位示意图见附图，具体施工工艺如下：
1、沿衬砌设计轴线间隔0.5m挡头板上钻一φ10钢筋孔；
⑷止水带施工要严格按照交底进行。
2、将加工成型的φ10钢筋卡由待模筑混凝土一侧向另一侧穿入，内侧卡紧止水带之半，另一半止水带平结在挡头板上；
3、待模筑混凝土凝固后，拆除挡头板，将止水带靠中心钢筋拉直，然后弯曲φ10钢筋卡套上止水带，模筑下一环混凝土。
三、止水带施工技术措施
1、止水带不得被钉子、钢筋和石子刺破。如发现有割伤、破裂现象，应及时修补；
⑵止水带应存放在室内，库房应整洁，干燥、无火源，自然通风要好，库房温度不得高于40℃，并应远离高温热源；
⑶其他安全措施具体见《隧道施工安全措施专项交底》。
2、质量措施
⑴在二次衬砌灌筑前必须检查止水带的质量，如发现破损，应立即修补；不合格者禁止使用。
⑵止水带安设位置一定要准确；
⑶止水带四周的衬砌混凝土一定要振捣密实，使止水带和混凝土紧密结合，严防出现空洞；

止水带安装技术交底

止水带安装技术交底为了确保隧道施工止水带安装位置准确，特交底如下：一、纵向止水带安装1、测量放样出止水带安装中线及高程；2、用角钢沿纵向固定止水带，角钢一侧可固定于已浇筑段矮边墙上，另一端固定于端模上，如图1所示；3、在角钢上每50cm对称打孔，止水带埋入深度15cm，外露宽度15cm，并用U型钢筋卡从角钢孔中穿过固定止水带，使止水带在砼浇筑过程中保持居中，如图2所示；4、止水带安装好后，用固定卡具将固定角钢卡死。

图1 纵向止水带安装平面图二、仰拱止水带安装1、待仰拱初支或基底处理完成后，安装仰拱定型模板；2、将止水带卡入上下仰拱模板中间，并保证待浇筑侧止水带宽度15cm，并在模板上每50cm对称打孔，用U型钢筋卡固定止水带，使止水带在砼浇筑过程中保持居中；3、加固仰拱模板后，浇筑仰拱混凝土；4、止水带安装示意图如图3所示。

三、二次衬砌止水带安装1、按台车轮廓线尺寸加工定型模板，模板一侧沿衬砌台车端头轮廓用螺栓固定在台车上，模板厚度20cm；端头模板另一半采用可折叠式模板，用推拉式固定卡具与固定与台车端模板和台车间固定，如图4所示；3、端模宽度15cm，以方便止水带直接安装成型，并在端模上每50cm对称打孔，如图4所示；4、将止水带装入后，将折叠侧端模拉平使止水带卡紧，从预留孔中穿入U型卡钢筋固定止水带，使止水带在砼浇筑过程中保持居中，然后用固定卡具将折叠端模板锁死，以防砼施工时跑模，如图5所示；5、对于超挖较大处，可用木模加长端头模。

6、附二衬端头模板设置和效果图图4 二次衬砌端头模板断面图图5 二次衬砌中埋止水带安装示意图二衬端头模板设置和效果图止水带固定卡具局部图二衬浇筑前端模，止水带布设到位。

止水带安装及搭接技术交底

止水带安装及搭接技术交底本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March矮边墙止水带安装技术交底1、隧道纵向施工缝采用背贴式橡胶止水带＋中埋式钢边止水带2、材质要求1）橡胶止水带生产采用原材料，不得使用再生料。

2）施工缝采用中埋式橡胶止水带：宽度不小于300mm ，厚度不小于8mm 。

3）背贴式止水带：宽度不小于300mm ，厚度不小于6mm ，凸高小于35mm 。

3、施工注意事项：1）止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与缝的中心线重合。

2）止水带应妥善固定，宜采用专用的钢筋套或扁钢固定。

3）止水带先施工一侧混凝土时，其端模应支撑牢固，严防漏浆。

4)变形缝与施工缝均用背贴式（中埋式）时，相交部位宜采用十字配件。

仰拱、拱墙施工缝与纵向施工缝交叉时应做好搭接措施防止渗漏水。

5)止水带在转角处宜采用直角专用配件，并应作成圆弧形，转角半径不小于200mm 。

4、搭接注意事项1）橡胶止水带：采用热压机硫化搭接胶合和冷粘接，接头处应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80%；采用以冷接法专用黏结剂连接时，搭接长度不得小于20cm ，黏结剂涂刷应均匀并压实。

采用热压机硫化搭接胶合时搭接长度不得小于10cm 。

2）钢边止水带：中间橡胶板用热压机硫化搭接胶合，接好后，两侧钢边用铆钉将其搭接固定。

4、施工工艺流程：挡头模板钻钢筋孔→固定钢筋卡→固定止水带→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位5、施工方法及步骤：沿仰拱衬砌轴线每隔0.5～1.0m 钻一φ8的钢筋孔。

将制成的钢筋卡穿过挡头模板，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上，待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带（其施作方法示意见图1）。

模板模板图1：止水带安装示意图搭接热硫化连接图2：止水带搭接接头示意图6、施工控制要点:1）施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并宜与变形缝相结合；2）按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只充许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于30cm；3）浇注混凝土时，注意在止水带附近振捣密实，但不得碰止水带，防止止水带走位；4）止水带接头连接接缝应平整、牢固、不得有裂口和脱胶现象。

止水带技术交底

3、衬砌环向施工缝采用外贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带（如图2）；仰拱采用中埋式橡胶止水带，止水带宽度不小于30cm。
4、衬砌变形缝处设置中埋式钢边止水带+外贴式橡胶止水带+聚苯板+双组份聚硫密封膏嵌缝（如图3）。明暗洞分界处变形缝暗洞段防水板伸出不小于1m，并覆盖变形缝（如图4）。
5、止水带施工要求：止水带表面不允许有凹痕、大于1mm气泡，不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷。止水带埋设位置应准确，其中间空心圆环应与缝中心线重合。中埋式止水带这只位置应按衬砌厚度一半确定，安装的径向位置允许偏差±5cm，安装纵向位置偏离中心±3cm。
技Hale Waihona Puke 交底书工程名称中子铺隧道
技术交底单位
中铁十九局集团西成铁路客专线四川段XCZQ-1标第一项目部
交底项目
隧道止水带安装
交底日期
2013年10月03日
1、施工缝、变形缝设置：隧道边墙纵向施工缝设于侧沟盖板以下20cm处(即现在的仰拱填充面以上92cm处)，环向施工缝根据台车长度确定。软硬岩石变化处，明暗洞分界处及抗震设防段（30m一道）设置变形缝。中子铺隧道设置变形缝里程为：D6K345+523、D6K348+563、D6K349+870、D6K349+885、D6K349+885、D6K349+911、D6K349+926。变形缝宽2cm。
6、止水带应采用专业的钢筋套或扁钢固定牢靠（图5、图6）。止水带采用特殊箍筋+铁丝固定。特殊箍筋（见图7）将止水带固定U形空内，间距同环向箍筋间距。方案一挡头模板由两块组成，止水带从中间穿过。方案二止水带弯曲，一端紧贴挡头模板（涂上脱模机），待第一节衬砌施工完成后将其伸入下节待浇衬砌中。

止水带、止水条施工技术交底

技术交底书表格编号技术交底书项目名称中铁七局xx二线第二项目部第 1 页交底编号共 6 页工程名称xx隧道设计文件xx二线施隧参120图号施工部位xx隧道止水带、止水条工程交底日期技术交底内容：1、xx隧道隧道止水带、止水条施工交底单位：xx二线第二项目部接受单位：交底人：现场负责人：接受日期：复核：现场领工员：接受日期：批准：班组操作人：接受日期：xx 隧道止水带、止水条施工技术交底一、设计参数隧道分段浇筑的混凝土分为环向、纵向施工缝两种，环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带复合防水构造，纵向施工缝采用中埋式橡胶止水带+中埋式遇水膨胀橡胶止水条复合防水构造。

环向施工缝与变形缝结合设置，变形缝贯通拱墙、仰拱，变形缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带+镶嵌材料复合防水构造。

在明暗交界、土石交界、软硬岩性分解处设置变形缝，宽度20-30mm。

二、质量标准施工缝中埋式橡胶止水带宽300mm、厚8mm，背贴式橡胶止水带宽350mm、厚8mm，中埋式橡胶止水条宽50mm、厚20mm。

变形缝中埋式橡胶止水带宽300mm、厚12mm，背贴式橡胶止水带宽350mm、厚8mm，沥青木丝板填塞。

环向止水带安装到钢模板中，为确保下一环二衬施工止水带仍整齐不变形，要求安装时每隔60cm设Φ6钢筋两根将止水带夹住。

纵向止水带必须用钢筋加角钢固定到矮边墙上，为起到防水作用，浇筑完边墙后，将角钢拆除重复使用，钢筋打到混凝土中。

止水带接头必须采用热熔焊接，焊接前人工将搭接触锉平整。

三、技术措施1、止水带施工施作方法:将制成的钢筋卡，由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板，内侧卡进止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上。

待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带。

施工控制要点：①检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水，如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。

②按断面环向长度截取止水带，使每个施工缝用一整条止水带，尽量不采取搭接，除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头，接头搭接长度不小于10cm，且要将搭接位置设置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。

隧道防水施工安全技术交底

隧道防水施工安全技术交底隧道防水施工是隧道工程施工中非常重要的一项工作。

隧道防水施工的安全技术交底，是指施工单位在进行隧道防水工程前，进行有关技术交底，明确施工任务、施工原则、施工方法和安全措施等，并将相关信息传递给施工人员，以确保施工安全和施工质量。

一、施工任务隧道防水施工任务是指根据隧道工程设计要求和工程实际情况，在规定时间内完成隧道防水施工。

施工单位需要明确施工任务的具体内容，包括施工范围、施工难度、施工周期等，并在施工任务中注明隧道防水施工的重要性和紧迫性。

二、施工原则隧道防水施工的原则是指在施工过程中应遵循的一些基本原则。

首先，施工单位需要确保施工期间隧道内部的安全，避免发生事故。

其次，施工单位需要按照设计要求严格执行施工方案，确保施工质量。

此外，施工单位还需要在施工过程中注重环境保护和资源节约。

三、施工方法隧道防水施工的方法根据具体情况选择，可以采用一次性施工法、多次施工法或交叉施工法等。

在选择施工方法时，需要考虑隧道的地质条件、施工工期和施工人员数量等因素。

同时，施工单位还需要根据隧道防水工程的特点选择合适的防水材料和施工工艺，以确保施工质量。

四、安全措施隧道防水施工的安全措施是施工单位为确保施工安全而采取的一系列措施。

首先，施工单位需要制定施工安全管理制度，并向施工人员进行培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

其次，施工单位需要在施工现场设置安全警示标志，确保施工人员的安全。

此外，施工单位还需要做好施工现场的卫生和环保工作，防止施工污染环境。

五、施工质量控制隧道防水施工质量的控制是施工单位对施工过程中质量进行的监督和控制。

施工单位需要制定详细的质量控制计划，确定质量控制的标准和方法。

在施工过程中，施工单位需要对施工材料进行验收，保证材料质量符合要求。

同时，施工单位还需要进行施工过程的监测和检测，确保隧道防水施工质量达到设计要求。

总结：隧道防水施工的安全技术交底对于确保施工安全和施工质量至关重要。

隧道防排水施工技术交底

隧道防排水施工技术交底1.技术要求1.1 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜，综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理，不留后患的目的。

1.2 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》（GB50108）规定的一级防水等级标准，衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。

1.3 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。

其抗渗等级符合设计要求,防水混凝土防渗等级不低于P8，两端洞口各500m范围、地下水发育地段、地下水有侵蚀性地段衬砌抗身等级不低于P10。

2。

施工工艺及要求2.1基面铺设防水层之前，对外漏的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理，基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥，清洁干燥,无尖锐物。

基层平整度应该符合下列要求:D/L≤1/10D:初期支护基层相邻两凸面间凹进去的深度；L：初期支护基层相邻两凸面间的距离；2.2盲管初期支护与防水板间设置纵向、环向盲管，环向盲管采用Ф50HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布），纵向盲管暗洞采用Ф80（明洞Ф100）HDPE单壁打孔波纹管（外裹无纺布）。

纵、环向盲管直接弯入侧沟，出水口高于侧沟沟底25cm。

按铁路总公司监督总站及青藏铁路公司监督站《铁路建设工程质量安全监督通知书》（铁质安监督青藏站【2016】16 号）要求,对纵、环向盲管环设计进行调整:采用每板二衬独立排水，纵向盲管于环向施工缝附近弯入侧沟（弯出点距环向施工缝30cm）,环向盲管设置于每板衬砌中部位置，紧贴纵向盲管于纵向盲管上部弯入侧沟。

2.3无纺布无纺布铺设，首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置，然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。

专用热熔垫圈及射钉梅花形布置,拱部0.5m—0。

8m，边墙0。

8m—1m，底部1m—1.5m，并左右上下成行固定，基面凸凹较大处应增加固定点,使无纺布与基面密贴.无纺布与喷射混凝土表面密贴,铺设平顺、无隆起、无褶皱，无纺布搭接宽度不不小于5cm.2。

引水隧洞止水带安装技术交底

施工技术交底交底内容：根据设计文件，我标段衬砌混凝土所用橡胶止水带分为653型和651型止水带（见下图），均为平行于流水方向环向安装，距离迎水面20cm安装，平行于衬砌混凝土仓面（见后附结构示意图4）。

651型橡胶止水带安装在不同围岩类别间设置的伸缩缝及相同围岩分段长度为48m设置的伸缩缝中，缝宽2cm；653型橡胶止水带安装在相同围岩每12m设一道的施工缝中。

现就其安装技术进行交底。

￠308mm280mm651橡胶止水带6mm230mm653橡胶止水带环向止水带安装：1、止水带安装示意图附后，图中所标尺寸均为厘米（cm）。

2、施工流程简述A、截取长度65cm的钢筋Φ6.5制作成钢筋卡，将钢筋一段弯曲成为圆弧弯钩，见后附结构示意图1B、沿衬砌设计轮廓线间隔0.5m在结构钢筋上焊接加工成型的Φ6.5钢筋卡，在钢筋卡内侧另一半止水带绑扎在钢筋卡平直一端，见后附结构示意图1.C、在安装堵头模板是将平直钢筋卡及一半止水弯曲90°，紧贴在堵头模板上，堵头模板封堵完毕后，方可浇筑衬砌混凝土，见后附结构示意图2、3.D、浇筑混凝土凝固后拆除堵头模板时，将弯曲90°的Φ6.5钢筋卡及绑扎在其上的另一半止水带扳平直，移动台车。

见后附结构示意图2、3.E、台车就位后，按照上述A、B、C、步骤安装另一端的止水带，安装完成后浇筑下一循环混凝土。

3、施工注意事项：A、在绑扎钢筋卡及安装堵头模板时，止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇筑混凝土时，止水带发生移位。

B、止水带现场连接时，搭接长度不小于20cm，搭接处采用专用粘合剂粘接。

C、将止水带用扎丝绑扎在钢筋上（一半），注意应使扎丝通过止水带横叶片绑扎，而不得穿破止水带。

D、浇筑混凝土前，首先检查端面是否密实，经此判断止水带是否与混凝土粘结密实。

4、安全措施A、建立安全保证体系，领导挂帅，领工代班，全员参与，使安全工作制度化、常态化，保证施工安全贯穿在整个施工过程中。

狮子岭隧道防水板、止水带安装技术交底

分部（分项）工程技术交底表（二级技术交底）交底单位：中铁十三局集团有限公司金温二分部共12页工程名称金温铁路扩能改造工程JWSG-V标分部分项工程交底内容：关于防水板、止水带安装的技术交底本工程二次衬砌与初期支护之间均采用分离式防水层，具体作法为先在初期支护表面每5～10m设置一道环向排水板，如后铺一层缓冲层土工布，最后铺设防水板。

一、材料要求：1、防水板材质采用EVA；厚1.5mm；断裂拉伸强度≥18MPa，扯断伸长率≥650%；撕裂强度≥100kn/m；不透水性：24h无无渗漏，0.3Kpa；加热伸缩量延伸≤2mm，收缩≤6mm；2、土工布重量≥400g／㎡，断裂能力≥10kn.m-1；CBR顶破强力≥2.1。

3、橡胶止水带为橡胶止水带，其硬度（邵尔A）变形缝60±5度、施工缝60±5度，拉伸强度≥15MPa，拉断伸长率≥450%，压缩永久变形（70℃×24h）≤30％、（23℃×168h）≤20%；撕裂强度≥30KN/m，脆性温度≤-45℃；4、排水板厚度≥0.8cm，宽度30cm；抗压负荷≥250Kpa；排水量1.5/s/m；抗拉强度纵向≥1400N/20mm，横向≥1200N/20mm；5、Φ110打孔波纹管采用HPDE材质（聚乙烯复合材料），开孔率不下于4%~7%；环刚性≥6.3KN/㎡；二、施工要求：1、隧道喷射混凝土与模筑混凝土之间拱墙范围设置土工布和防水板，土工布与防水板分离铺设，防水板分离铺设，防水板接缝与隧道“三缝错开”，初期支护与土工布之间设置30cm宽的排水板，排水板一面为凹凸面，一面为平面，施工铺设时凹凸面紧贴初期支护，平面与土工布紧贴；2、隧道环向施工缝处理：二次衬砌为钢筋混凝土时，拱墙环向施工缝采用中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带，仰拱采用中埋式橡胶止水带；二次衬砌为素混凝土时，拱墙环向施工缝采用中埋式钢边止水带和背贴式橡胶止水带，仰拱采用中埋式橡胶止水带；3、隧道纵向施工缝设置中埋式止水带和水泥净浆；二次衬砌为钢筋混凝土时，纵向施工缝处设置中埋式橡胶止水带和水泥净浆；二次衬砌为素混凝土时，纵向施工缝采用中埋式钢边止水带和水泥净浆；纵向施工缝按全隧拉通2道计列。

防水板及止水带技术交底

喷射混凝土二衬外贴止水带
缓膨胀橡胶止水条
图6 施工缝复合防水示意图图 4-2-5施工缝复合防水示意图
单位负责人
交底人
接受人
技
工程名称交底项目内容：
术
交
底
技术交底单位交底日期工程部 2009-09-05
六盘山隧道隧道防水板、止水带施工
施工缝通常有竖缝和平缝两种，在进行防水施工时，首先须在二次衬砌混凝土灌注后的 4～12 小时内，用钢丝刷将接缝处的混凝土面刷毛或用高压水冲洗，直至露出表面石子。在新混凝土灌注前，应将接缝处清理干净，保持湿润，先刷水泥浆两道，再铺设 10mm 厚水泥砂浆(用原混凝土配合比，除去粗骨料，也可掺加膨胀剂)，过 0.5 小时后再灌注混凝土。先期施工混凝土时，先在 1.5m 间距将φ12 的定位钢筋焊于侧墙或底、顶板钢筋上，装入止水带固定于定位架上，并清理干净带面上的污垢，施工缝处的端头模板钉设填缝板，使止水带气孔中心线和变形缝中心线重合，止水带用端头模板夹牢固定，填缝板必须垂直设臵，并支撑牢固不得跑模，施工缝处混凝土加强振捣及时养生。二衬混凝土浇筑前中埋式止水带准确居中安设，粘贴或焊接定位，用模板固定，先安装一端浇筑混凝土，另一端用箱形木板保护，待混凝土达到一定强度后拆除模板及箱形保护。在打前一段衬砌混凝土时，先在端模板将要安装止水条的位臵钉上一条宽 15mm， 10mm 的木条，厚涂好脱模剂，在先打的衬砌端面上留好镶嵌止水条的沟槽。在打下一板混凝土之前，先清理沟槽，涂 101 胶将止水条贴在沟槽中，老混凝土面凿毛洗洁,用原浆水泥浆把新老混凝土接缝抹 10mm 厚,浇筑下一板衬砌混凝土。
单位负责人
交底人
接受人
单位负责人交底人接受人

隧道防水施工技术交底

隧道防水施工技术交底优质文档二衬防水施工技术、平安交底一、防水等级隧道工程中漏水的平均渗漏量不大于0.05L/m2d，随意100平方防水面积渗漏量不大于0.15L/m2d。

二、防水措施〔1〕构造自防水：拱墙、拱顶及仰拱采纳防水混凝土，掺抗裂膨胀防水剂，抗渗指标为P8。

混凝土浇筑采纳泵送混凝土。

〔2〕外缘防水：采纳1.5mm厚ECB防水板进展全包防水。

防水板和基层间设置400g/㎡的无纺布缓冲层，并浇筑7cm厚的C20细石混凝土爱护层。

〔3〕施工缝、变形缝处防水：施工缝设中埋式止水带，变形缝采纳350mm×10mm外贴式橡胶止水带和350mm×10mm的中埋式钢边橡胶止水带加强防水。

(4〕阴阳角处理:全部阴角均采纳1:2.5水泥砂浆做成5*5cm的钝角或R5cm圆角，阳角做成2*2cm的钝角或R2cm 的圆角。

优质文档四、防水施工防水施工工艺流程图优质文档4.1基面处理初期支护封闭成环，依据监测值拱顶沉降趋于稳定，经测量检查隧道净空满意要求后，在防水板铺设前需进展基面处理。

铺设防水板的基面应无明水流，否那么应进展初支背后的注浆或外表刚性封堵处理，待基面无明水流后才能进展下道工序。

基面上不得有锋利的毛刺部位，特殊是喷射混凝土面经常出现较大的锋利石子等硬物，应凿除干净或用砂浆覆盖处理，幸免浇注混凝土时刺破防水板。

基面上不得有铁管，钢筋，铁丝等凸出物存在，否那么应从根部割除，并在割除部位用水泥砂浆覆盖处理。

变形缝两侧各50cm范围内的基面应用1:2.5防水水泥砂浆找平。

4.2铺设缓冲层铺设防水板前应先铺设重量为400g/m2无纺布缓冲层，用水泥钉〔或膨胀螺栓〕，铁垫片和防水板相配套的塑料垫片将缓冲层固定在基面上，固定时钉头不得凸出垫片平面，固定点间呈梅花形布置，仰拱固定间距为1-1.5m；侧墙固定间距80-100cm；拱顶固定间距为50-80cm；仰拱和侧墙连接部位的固定间距应加密至50cm，全部塑料垫片均应选择基层凹坑部位固定，幸免固定时局部过紧。

止水带技术交底

技术交底记录年月日工程名称交底地点交底组织单位交底负责人施工单位接收负责人内容及说明：隧道止水带施工技术交底一、适用范围本交底适用于隧道******防排水止水带施工。

二、编制依据1、高速铁路隧道工程施工质量验收标准（TB10753-2010 J1149-2011）；2、高速铁路隧道工程施工技术指南（铁建设[2010]241号）；3、隧道设计图（第一册、第二册）；4、贰隧参01-07图；5、其它相应的行业标准。

三、设计参数纵向施工缝设置中埋式钢边橡胶止水带+遇水膨胀止水条进行防水，共2道；环向施工缝设置中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带进行防水，间距按拱墙11.9米一道，仰拱按11.9米一道。

沟槽分段施工接头处于水沟周边设一道遇水膨胀止水条，按30米一道。

二、施工方法及工艺流程1、外贴式止水带施工1.1、外贴式止水带位置的确定，外贴式止水带设置在衬砌结构施工缝外侧，施工时由测量班先在需要安装止水带的位置放出安装线。

1.2、对于直接设置在岩壁或初期支护面上的仰拱环向外贴式止水带，设置的部位须预先用氯丁胶乳砂浆进行抹平处理，防水砂浆抹面的宽度应大于止水带宽度20cm以上。

1.3、拱墙环向施工缝处采用止水带粘接法将其与防水板连接，进行粘结的防水板应擦洗干净。

对于仰拱环向施工缝处设计没有防水板的，止水带采用粘接法固定在岩壁或初期支护找平层上。

2、中埋式止水带施工2.1、中埋式止水带采用钢筋卡固定，钢筋卡采用φ6钢筋制作，衬砌施工时通过铁丝将钢筋卡和止水带固定在挡头模板上，钢筋卡环向间距0.3m。

在第二节衬砌时扳直钢筋卡将一起弯入的止水带垂直固定在第二节衬砌内。

2.2、安装时止水带垂直弯曲，一端垂直挡头模板，一端紧贴挡头模板（涂抹上脱模剂），待第一节衬砌完成后紧贴模板止水带弯入第二节衬砌。

中埋式止水带安装示意图见图。

中埋式止水带安装示意图箍筋卡大样图3、遇水膨胀止水条施工3.1、制作专用端头模板浇筑先浇衬砌段时形成预留槽浇筑下一段衬砌混凝土前安装止水条。

隧道止水带施工技术交底

技术交底书
固定等如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其他部位。

四、施工工艺
（1）止水带安装示意图：
止水带布设断面图
中埋式止水带固定示意图
特殊箍筋大样图
（2）止水带：
1）环向外贴止水带根据端模定位，以胶带或粘胶固定于防水板上；环向及纵向中埋止水带则需要通过端模按折叠式或卡口式安设，混凝土中设置钢筋卡，钢筋混凝土中设置钢筋卡或钢筋卡与特殊箍筋的组合。

止水带的安设应准确、牢固、顺直，其中间空心圆环与缝的中心线重合；端模应支撑牢固，严防跑模漏浆和止水带移位。

2）施工中仰拱与拱墙衬砌一般系先后浇筑，两部位环向施工缝贯通。

在纵向施工缝中埋止水带的位置，环向中埋止水带与纵向中止水带交汇，此时两止水带接触面采取去齿、密贴并热合处理。