[最新版]穿插施工专项方案(碧桂园)

目录一、楼穿插施工排序 (1)二、钢筋工程 (3)三、水电预埋 (6)四、铝合金模板工程 (8)五、混凝土工程 (10)六、爬架爬升 (11)七、打磨修补、外墙及内墙螺杆洞封堵 (12)八、外墙腻子及外墙管道安装 (14)九、阳台栏杆及窗框安装 (16)十、楼层清理 (19)十一、拆支顶、实测实量、结构维修、砌体放线 (19)十二、植筋 (21)十三、厨卫间防水 (22)十四、烟道安装 (24)十五、砌体工程 (24)十六、水电安装 (26)十七、内墙薄抹灰 (28)十八、顶棚保温 (30)十九、外墙装饰 (30)二十、楼层截水 (31)二十一、楼层临电、临水、排污设置 (33)二十二、附图 (34)2二、钢筋工程标准层结构钢筋绑扎时间需两天,电渣压力焊和剪力墙钢筋绑扎需1天时间,钢筋压力焊接时,由现场施工员跟踪全面抽查,接头位置有缺口、有裂缝的钢筋焊接要求重焊,电渣压力焊和剪力墙绑扎同时进行,经验收通过后,木工方可开始封模加固,约3.5天时间,先由铝合金模板对剪力墙和顶板的拼装,拼装完成后开始绑扎梁板钢筋,梁板筋绑扎需1.5天时间。

产品交接验评表(砼外观-钢筋)注:本表以层为单位,由专业施工员组织钢筋班组负责人,对班组施工完成产品进行验收评定,通过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件,各方验收签字确认后启动结算流程。

产品交接验评表(钢筋电渣压力焊)工程名称: 验收日期:注:本表以层为单位,由专业施工员组织电渣压力焊班组负责人,对班组施工完成产品进行验收评定,通过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件,各方验收签字确认后启动结算流程。

三、水电预埋1、线盒尺寸偏差控制≤2020,止水节、套管预埋尺寸偏差控制≤10mm,在100mm后砌墙体部位画定墙边线；2、预留洞、止水节加固点位置设置在控制线上；盒子固定方正,横平竖直,线盒成排成行；3、管子弯度要满足8D,不得连续出现两个90°弯,三根管路不得交叉于一点。

线管与排水点位保证间距≥ 10cm,管子接头两侧及锁母处各绑扎一道扎丝,无接头管子每隔一米绑扎一道,采用专用堵头进行封堵,100mm墙体上翻管加固完成后在墙边线中间。

4、打混凝土前必须全数检查点位及线管连接处。

打混凝土必须专人看混凝土,线管脱节或偏位应及时维修。

应随混凝土浇筑在线盒上覆盖混凝土,避免踩破。

应记录易破损或易脱节部位5、空调洞预埋为避免后期结构开孔,在结构预埋pvc管,一次成型节能环保,水电验收验评表(水电预埋)序号工序板面预埋作业标准评审标准1 放样、定位1、明确平板线盒尺寸位置及锁母方位；2、放样图清晰明了放映线盒、插座,预留洞留设位置放置相应定位控制线；3、线盒尺寸偏差控制≤2020,止水节、套管预埋尺寸偏差控制≤10mm；4、在100mm后砌墙体部位画定墙边线。

1、是否按深化图进行施工放样。

2、线盒、止水节、套管预埋尺寸偏差是否大于作业标准要求。

3、是否明确画出对带耳接头的位置及在梁的位置。

2 线盒固定、洞口预埋1、固定的线盒及套管与放样图相同；2、预留洞、止水节加固点位置设置在控制线上,盒子固定方正,横平竖直,线盒成排成行；1、线盒、套管固定是否与放样图不符(除放样图不合理外)；3 线管敷设、加固1、管子弯度要满足8 D,不得连续出现两个90°弯；2、三根管路不得交叉于一点；3、线管与排水点位保证间距≥10cm；4、100mm墙体上翻管加固完成后在墙边线中间；1、管子排布是否合理,管路是否连接到相对应的线盒锁母,2、管子弯度是否满足8 D,或连续出现两个90°弯。

3、预留线管必须用堵帽封堵。

4 混凝土施工值班1、打混凝土前必须全数检查点位及线管连接处。

2、打混凝土必须专人看混凝土,线管脱节或偏位应及时维修。

3、应随混凝土浇筑在线盒上覆盖混凝土,避免踩破。

4、应记录易破损或易脱节部位。

1、是否擅离职守未进行检查。

2、是否记录破损或脱节部位,造成后期疏通1 位置、标高测定1、标高基准点设置在线盒旁边主筋上,且标识清晰；2、基准标高点误差控制≤5mm；1、标高基准点是否设置或未设置在线盒旁边主筋上。

2、基准标高点误差是否控制大于5mm2 线盒、套管固定及线管敷设加固1、固定绑扎牢固,加固钢筋横向不得超出墙面控制线,线盒旁边设置定位筋,线盒绑扎校正完毕后,对其进行电焊加固；2、每隔50cm一道绑扎,线管弯头方位朝向为平板连接管方位；1、定位筋设置是否符合作业标准；并进行整改；2、线管绑扎是否符合作业标准,线管弯头方位朝向是否正确。

3 混凝土施工值班1、打混凝土前必须全数检查点位及线管连接处,线管脱节或偏位应及时维修、应记录易破损或易脱节部位。

1、是否擅离职守未进行检查,是否进行检查、维修。

四、铝合金模板工程铝合金模板是取代木模板的新技术工艺,标准层结构可实现5天一层,拆模、模板拼装和调试需三天时间,在混凝土浇筑完成12小时后,木工开始拆模,与剪力墙钢筋绑扎同时进行,在模板拆除过程中,禁止拆除立杆,立杆拆除需等15天混凝土强度达到之后才可拆除,需一天时间施工,剪力墙钢筋绑扎完成验收之后开始封模。

封模需3天,包括模板拼装,加固,调试,模板拼装需2天时间,加固和调试需要1天,模板加固和调试与梁板筋绑扎同时进行,铝合金模板垂直平整调试先由班组带班全面预调,再由施工员进行检查,栋号长抽查。

产品交接验评表(铝模)五、 混凝土工程在铝合金模板加固和调试完成,梁板筋绑扎完成后,同时施工员把混凝土板面标高打到钢筋上,验收通过方可混凝土浇筑,混凝土在浇筑过程中防止漏振,现场有施工员进行全场监督,严格控制板厚及平整度,班组带线收面,施工员对板厚和平直度全面检查,标准层混凝土浇筑时间大概为8-11个小时,混凝土浇筑完成满12个小时(按现场混凝土达到的强度而定),先由施工员放完结构线后,方可进行砼养护,与铝合金模板拆除和钢筋剪力墙绑扎同时进行。

产品交接验评表(现浇结构泥工实体质量)工程名称: 验收日期:交接 班组 泥工班组 班组长栋号楼层构件检查率100% 编号内容验评标准 验评情况结论验评人 1实测实量实测验评标准及联动单价项目部按实际增加调整 检测项目 合同检测标准 合同实测联动单价 楼面高差3mm飘窗、空调板、线条平整度 3mm楼梯踏步平整度3mm 实测范围及详细数据见附件检测项目 合格率 总合格率楼面高差飘窗、空调板、线条平整度公共部位平整度实测组长 实测组员 班组实测人员:2观感质量 2.1、构件表面无蜂窝麻面、漏振、孔洞、烂根,高差部位、梁收面平整,楼面无存在脚印。

□合格 □不合格1、 2.2、内外墙面气泡按1:1白水泥:黑水泥要求用力反复全数擦粉处理,保证气泡孔填满,面层无粉末。

□合格 □不合格定,通过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件,各方验收签字确认后启动结算流程六、爬架爬升浇筑完混凝土后,由爬架班组进行爬架爬升,为预防高空坠物及人身安全,爬升时谨记对钢筋班组,铝模班组,泥工班组等现场施工人员由项目部进行提前告知,爬架上爬之前,安全员、施工员、爬架班组对架体进行安全检查,禁止钢筋,模板等其他施工物品放置架体,检查整改无误后方可爬升,爬升完成后铺放爬架踏板。

爬架预埋管要精准,铝合金模板拆除后用螺栓进行爬架与剪力墙的加固,加固完成后,班组要对螺栓紧固度自查。

七、打磨修补、外墙及内墙螺杆洞封堵结构浇筑完成之后,对新拆模板的结构的外墙起坎不平的位置进行打磨,局部进行找平,平整度控制在±3m,打磨修补完成后进行螺杆洞封堵,先对外墙螺杆洞取出PVC套管胶杯,进行凿毛,然后对螺杆洞打发泡剂,之后对螺杆洞两头用1:2的水泥砂浆封堵,最后对螺杆洞两头刷1.2厚防水涂料,JS防水圆形范围直径为110mm,因本项目爬架在屋面分解不再爬下来,每层完成之后,由施工员及栋号长进行检查,禁止外墙螺杆洞漏堵及防水漏刷。

内墙螺杆洞封堵之前,对每个墙面取出PVC套管胶杯,然后进行填充发泡剂,之后对螺杆洞两头用1:2的水泥砂浆封堵,每层完成之后,由施工员及栋号长进行检查。

八、外墙腻子及外墙管道安装外墙防水涂料完成后,外墙腻子方可进行施工,外墙腻子分二道批平,外墙腻子垂直平整度严格按±3mm执行,观感度要求无裂缝,无波纹,无颗粒气泡,无麻面,腻子在搅拌过程中要均匀搅拌,禁止没搅拌到位直接上墙。

外墙腻子完成之后,方可进行外墙管道安装,外墙管道安装必须在爬架爬升之前完成安装,垂直度每层为±3mm。

产品交接验评表(铝模外墙)交接班组外墙涂料班组班组长栋号楼层构件检查率100%编号内容验评标准验评情况结论验评人1 实测实量实测验评标准及联动单价项目部按实际增加调整检测项目合同检测标准合同实测联动单价墙面平整度3mm墙面垂直度3mm实测范围及详细数据见附件检测项目合格率总合格率墙面平整度墙面垂直度实测组长实测组员班组实测人员: 外墙管道根部腻子,要求墙面光滑无麻面。

无腻子颗粒,无裂缝,颜色均匀,无气泡,无搭接波纹,垂直度［0,3]mm,平整度度标准[0,3]mm2 观感质量局部有无麻面□合格□不合格4、局部有无腻子颗粒□合格□不合格5、颜色是否均匀□合格□不合格九、阳台栏杆及窗框安装栏杆窗框安装进度跟随楼层结构,标准层窗框及栏杆安装时间约两天可以完成,栏杆和窗框安装要求如下:1、阳台护栏安装预埋件的数量、规格、位置及护栏与预埋件的连接节点要符合要求,安装要牢固栏杆的高度及垂直度控制,不能超过±3mm的标准,安装完成之后对栏杆进行包裹式成品保护。

2、窗框安装窗的、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。

检验方法:观察；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录,窗框安装必须牢固。

固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150—2020m,固定点间距应不大于400 mm。

检验方法:观察；手扳检查:检查隐蔽工程验收记录。

窗框壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。

窗框必须与拼樘料连接紧密,固定点间距应不大于400 mm。

检验方法:观察；手扳检查；尺量检查；检查进场验收记录。

窗框安装完成之后对窗缝进行收口、防水、打胶、防水需满刷,打胶要饱满,必须在爬架爬升之前完成以上各项工序。

产品交接验评表(窗框安装)工程名称: 验收日期:收评定,通过以产品交接验评表为班组月度工程量核算的前提条件,各方验收签字确认后启动结算流程。

十、楼层清理因本工程结构为铝模工程,楼层里的主要为泥工班组混凝土渣子,清理时必须把表面的悬浮浆及剪力墙上的混凝土清理干净,垃圾装袋,不能影响放线、砌体工程等其他工序,清理完施工员要对观感度进行验收评审,楼层清理进度安排跟随结构,标准层。