砖墙砌筑规范60692
砖基础砌筑工艺标准图文稿
砖基础砌筑工艺标准集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-砖基础砌筑工艺标准（601-1996）范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。
施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
2.1.2水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.3砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
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2.1.4掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
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2.2作业条件：2.2.1基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2.2.2已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
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2.2.3根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
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2.2.4常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2.2.5砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
操作工艺3.1工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层3.2拌制砂浆：3.2.1砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
墙体砌筑施工规范标准最新
墙体砌筑施工规范标准最新墙体砌筑施工是建筑施工中的一项重要工作，其质量直接影响到建筑物的结构安全和使用寿命。
以下是根据最新的墙体砌筑施工规范标准制定的内容：一、材料选择1. 砌体材料应符合国家相关标准，如砖、砌块等，应具有足够的强度和耐久性。
2. 砌筑砂浆应根据设计要求和材料特性选用，确保其粘结性和工作性。
二、施工准备1. 施工前应进行技术交底，确保施工人员熟悉施工规范和操作流程。
2. 施工场地应平整、清洁，砌筑前应检查墙体基础的标高和位置。
三、施工工艺1. 砌筑前应进行墙体放线，确保墙体位置准确。
2. 砌筑时，应按照自下而上、内外交错的顺序进行，确保砌体结构稳定。
3. 砌筑过程中，应严格控制砌体的垂直度和平整度，及时调整。
四、质量控制1. 砌体施工过程中，应定期检查砌体的密实度和平整度。
2. 砌筑完成后，应对墙体进行全面检查，确保无裂缝、空洞等缺陷。
3. 砌筑砂浆应均匀涂抹，不得出现空鼓现象。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。
2. 高空作业时，应设置安全网，防止物体坠落伤人。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志。
六、环保要求1. 施工过程中，应采取措施减少粉尘和噪音污染。
2. 施工废料应及时清理，不得随意丢弃。
七、验收标准1. 砌筑完成后，应按照国家和地方的验收标准进行验收。
2. 验收时，应重点检查墙体的垂直度、平整度、密实度等指标。
八、维护保养1. 砌筑完成后，应定期对墙体进行检查和维护，及时发现并处理问题。
2. 对于墙体的裂缝、渗漏等问题，应及时进行修复。
九、结束语墙体砌筑施工是一项技术性很强的工作，严格按照规范标准进行施工，是确保工程质量和安全的关键。
施工单位应加强管理，提高施工人员的专业技能，确保施工过程的规范性和施工结果的可靠性。
砌筑施工规范
砌筑施工规范砌筑施工规范是为了保证砌筑工程的质量和安全，提高工程施工效率，减少事故发生而制定的一系列规定。
下面，我将介绍砌筑施工规范的内容。
一、材料要求1. 砌筑材料应符合设计要求，并经过质量检验合格。
2. 砖石应整齐、无裂缝，不得有表面脱落现象。
3. 粘土砖应保持良好的湿度，不得有明显的砂眼和翘皮。
4. 砂浆应采用标准配合比，并且在施工前进行试配。
5. 砂浆应按砌筑工艺要求进行浇注，并及时保持湿润。
二、基底要求1. 基底应平整、坚实，并具有足够的承重能力。
2. 在基底上铺设隔离层，以防止水分渗透。
3. 在基底上设置测量控制线，以保证砖墙的垂直度和水平度。
三、施工工艺1. 墙面砌筑应先进行试砌，确定砌筑工艺，确保砖墙质量。
2. 砖缝应保持均匀，不得有明显的间隙或交错。
3. 墙体应按层砌筑，每一层之间需留缝，以缓解墙体应力。
4. 砌筑过程中，墙体应保持湿润，以保证砂浆的粘结性。
5. 对于悬空墙、支撑墙等特殊墙体结构，应采取加固措施，确保其稳定性。
四、质量验收1. 施工完成后，应进行墙体质量验收。
包括墙体垂直度、墙体平整度、墙体强度等。
2. 墙体垂直度偏差应符合规定要求，不得超过规范规定值。
3. 墙体平整度应符合规定要求，不得超过规范规定值。
4. 墙体强度应满足设计要求，不得出现明显的开裂等现象。
五、安全注意事项1. 在施工过程中，应设置安全警示标志，防止他人误入工地。
2. 施工现场应保持整洁，清理杂物，以防滑倒等事故。
3. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
4. 使用悬挑脚手架时，应注意固定牢固，以防坠落事故的发生。
5. 高处作业时，应设置安全网，以防意外坠落。
以上就是砌筑施工规范的简要介绍，希望能对大家有所帮助。
在实际工程中，我们应严格按照规范进行施工，保证工程质量和工人安全。
墙体砌筑规范
墙体砌筑规范墙体砌筑是建筑工程中的一项基础工作，其质量直接关系到建筑物的稳固性和使用寿命。
为了确保墙体砌筑的质量，国家制定了一系列的墙体砌筑规范，下面将对其中的关键内容进行阐述。
墙体砌筑规范主要包括以下几个方面：墙体布置、砌筑材料、砌筑方法、砌筑尺寸和偏差控制、接缝处理以及验收标准。
首先，墙体布置是指墙体在建筑平面布局中的位置和方向。
根据建筑设计图纸和实际情况，施工人员应按照规定的要求进行墙体的布置，确保墙体的合理分布和结构稳定。
其次，墙体砌筑所使用的材料也是十分重要的。
根据规范的要求，墙体应采用符合国家标准的砖块或石料。
施工人员应在使用前对材料进行检查，确保其质量达到要求。
此外，砌筑时应使用合适的砂浆，并且在混凝土砌块墙体的顶部和底部加入适当的加强材料，以增加墙体的稳定性。
砌筑方法是墙体砌筑中的关键环节。
根据规范的要求，砌筑时应先按照墙体设计的要求进行预埋件的安装，然后进行基准线的设置和放线。
接下来，施工人员应按照规定的方法、顺序和节拍进行砌筑作业，确保墙体的垂直度、水平度和整体平整度。
墙体砌筑尺寸和偏差控制是保证施工质量的重要环节。
根据规范的要求，在砌筑过程中应对墙体尺寸和偏差进行严格的控制。
墙体尺寸应与设计的要求一致，墙体的高度、厚度和长度等尺寸应符合规范的要求。
同时，墙体的垂直度、水平度和整体平整度也应在规定的范围内。
接缝处理是墙体砌筑中的一个重要环节。
根据规范的要求，墙体的接缝应进行处理，防止渗水和渗漏。
施工人员应在砌筑结束后进行接缝的清理和填充，确保接缝的牢固性和密封性。
最后，墙体砌筑的验收标准是判断施工质量的依据。
根据规范的要求，墙体的验收应符合建筑设计和规范的要求，墙体应具有一定的稳定性和承载能力。
验收标准包括墙体尺寸和偏差的控制、墙体表面的平整度和光洁度、墙体接缝的处理以及墙体的强度等方面。
综上所述，墙体砌筑是一项重要的建筑工程技术，其质量直接关系到建筑物的稳固性和使用寿命。
按照规范的要求进行墙体砌筑，可有效保证施工的质量和安全。
砌砖规范建筑标准最新
砌砖规范建筑标准最新砌砖工程是建筑施工中的一项基础工作，其质量直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
根据最新的建筑标准，以下是砌砖规范的主要内容：1. 材料选择：砌砖所用的砖块应符合国家或地区的质量标准，无裂缝、无变形，尺寸一致。
2. 砂浆配制：砂浆的配合比应根据设计要求和环境条件确定，通常水泥与砂的比例为1:3至1:5，确保砂浆的强度和粘结性。
3. 砌筑工艺：砌砖前应进行砖块的湿润处理，以提高砂浆与砖块的粘结力。
砌筑时应保证砖块的垂直度和水平度，使用水平尺和垂直尺进行校正。
4. 接缝处理：砌砖时，砖块之间的接缝应保持均匀，一般控制在10mm 左右。
接缝内砂浆应饱满，避免空鼓。
5. 砌体稳定性：砌体应有足够的稳定性，避免因震动或外力作用导致砌体位移或倒塌。
砌体的转角和交接处应使用拉结钢筋加固。
6. 砌体养护：砌筑完成后，应进行适当的养护，以保证砂浆的强度发展。
养护时间一般不少于7天，期间应避免砌体受到剧烈震动或撞击。
7. 质量检验：砌筑过程中应定期进行质量检验，包括砖块的尺寸、砂浆的强度、砌体的垂直度和平整度等，确保砌筑质量符合标准。
8. 安全措施：施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
同时，施工现场应设置必要的安全警示标志。
9. 环境保护：施工过程中应注意环境保护，减少粉尘和噪音污染，合理处置建筑垃圾。
10. 后续处理：砌筑完成后，应及时进行墙面的抹灰和装饰工作，以提高建筑物的美观度和耐久性。
砌砖工程的质量直接关系到整个建筑物的安全性和使用寿命，因此，施工单位和施工人员必须严格按照砌砖规范进行操作，确保工程质量。
同时，建设单位和监理单位也应加强监督，确保砌砖工程符合最新的建筑标准。
砖砌体规范施工规范
砖砌体规范施工规范1、施工队伍：施工单位必须具备相应的技术能力和合法的施工资质，拥有专业的施工管理人员、技术人员及施工人员。
2、施工计划：施工要求有明确的计划，特别是施工进度安排应事先确定，工程质量应符合施工规范要求。
3、施工质量：施工质量是施工工程质量的主要因素，应遵循相关技术规范，有良好的质量控制水平，使各种施工工艺步骤完全符合规范要求。
4、施工安全：施工中必须严格执行有关安全技术操作规程，强制施工人员进行安全管理和施工安全培训，做到施工安全可靠。
二、材料准备1、砌块：砖砌体所用的砖块要求一致，完整，施工前应进行验收，检查其大小、质量、包装等，不合格的不得使用。
2、砂浆：砂浆只能使用注册装修企业所生产的经过质量检验部门监测合格的面部砂浆，施工前应进行试验，检查砂浆强度等。
3、水泥：使用水泥应符合国家规定的要求，主要分为一级和二级。
4、防水材料：施工时要使用质量证明和质量合格证书的防水材料，在施工前应进行检查和验证，保证防水质量合格。
三、施工方法1、施工前的准备工作：工程前应检查施工地点及施工准备情况，设施看清，设备完备，落实安全防护措施，确保施工过程安全可靠。
2、砖砌体施工：严格按照设计图纸，砖砌体施工应从底层开始。
砖块横、竖方向均要检查垂直度及间距，砖砌体墙体宜横平竖直，维持每层平整，缝隙宽度不能大于2mm。
3、抹灰：应保持砖砌体表面光滑、均匀，未砌砖き墙表面的缝隙应修整圆饰，抹灰层厚宜均匀，抹灰应抹均匀，不允许凹陷，镜面效果好。
4、施工完毕：施工完毕后需要进行再验收，仔细检查施工性能，确保工程质量达到规定的要求，方可结束施工。
四、安全生产1、安全检查：工程开始施工前，应对制定的安全检查，检查安全设施及防护用具是否完善，以确保施工安全。
2、操作规程：在严格执行安全操作规程的前提下，工人使用的操作工具要合格，操作步骤要认真，从而避免施工过程中产生安全事故。
3、施工噪音控制：在砖砌体施工过程中，噪声污染必不可少。
一般砖砌体砌筑工艺标准(6021996)
一般砖砌体砌筑工艺标准(602-1996)范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
2.1.2 水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等；2.1.5 其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2 作业条件:2.2.1 完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以15～2020宜。
2.2.6 砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
操作工艺3.1 工艺流程:砂浆搅拌↓作业准备→ 砖浇水→ 砌砖墙→ 验评3.2 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为10%～15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙:3.4.1 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖砌体的操作过程及砌筑规则
砖砌体的操作过程及砌筑规则致。
3.4.10 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋，每边深入墙内不应小于1m。
3.5 冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于1cm的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈漆两道。
4、质量标准4.1 保证项目：4.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
4.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
4.1.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4.1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。
4.2 基本项目：4.2.1 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌法：窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。
4.2.2 砖砌体接槎处灰浆应密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm 或透亮的缺陷不超过5个。
4.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；4.2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆清理干净。
砖墙砌筑施工工艺标准
砖墙砌筑施工工艺标准GXEJ/QB15-2003砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体型式。
具有材料易得，施工简便，经久耐用，费用低廉等优点；但墙体重量较大，砌筑劳动强度高。
本工艺标准适用于作一般七层及七层以下的民用住宅墙体及工业厂房围护墙的墙体工程。
一、材料要求1．砖砖的品种、强度等级必须符合要求，并应规格一致，有出厂合格证或验单。
2．水泥采用P.032.5或P.042.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。
4．砂用中砂，并通过5mm筛孔。
配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含量不应超过10%，不得含有草根杂物。
5．掺合料有石灰膏、磨细生石灰粉，电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。
（1）砖、水泥、砂、掺合料有产品出厂合格证，并检验合格。
（2）外加剂多使用微沫剂或各种不同品种的有机塑化剂，其掺量、稀释办法、拌合要求和使用范围应严格按有关技术规定执行，并由试验室试配确定。
6、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，砌筑砂浆配合比比例按照《砌体工程施工质量验收规范》规定为重量比。
二、主要机具设备1．机械设备应务有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。
2．主要工具应务有大铲刀、吊线板、线坠、不平尺、皮数杆、灰桶、存灰槽、砖夹、筛子，缝运砖车、灰浆车斗车、磅秤和砖笼等。
施工需用主要机具设备与“基础砌筑”相同。
三、作业条件1、砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。
2、办完地基、基础工程隐检手续。
3、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。
4、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。
5、砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。
6、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。
7、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。
标准砖砌体工程施工规范
标准砖砌体工程施工规范一、前言为了规范砖砌体工程的施工质量，确保建筑物结构的安全和稳定，特制定本规范。
本规范适用于一般住宅、商业建筑、工业建筑等各类建筑物的砌体结构工程施工。
施工单位应按照本规范的要求进行施工，并负责施工过程的质量和安全。
二、材料要求1. 砖材料应符合国家标准，应具有一定的抗压强度和吸水性能。
2. 砌筑砂浆应采用标准砂浆或预拌砂浆，砂浆应有一定的粘结性和抗压强度。
3. 砌筑砂浆中应按比例掺加适量的外加剂，以提高其抗压强度和粘结性。
4. 砌筑墙体中应设置电气、水暖管道等预埋件，确保施工的顺利进行。
三、施工前准备工作1. 施工前应做好场地清理工作，确保砌体工程施工的正常进行。
2. 对施工所需的材料进行检验，材料合格后方可使用。
3. 对施工现场进行测量和布置，确定砌体墙体的位置和高度。
4. 制定详细的施工计划和施工方案，合理安排施工顺序和工期。
四、砌筑工艺要求1. 砌筑砖墙时，应按照设计要求进行砌筑，保证墙体的垂直度和水平度。
2. 砌筑过程中应及时清理墙体上的浆迹和杂物，确保砌体墙面的平整度。
3. 墙体砌筑过程中，应适当设置横向和纵向的扫水口，便于墙体内部的清理和通风。
4. 在门窗洞口、管道口等部位应设置加固构造，确保墙体的整体稳定性。
5. 砌筑过程中应注意保护好墙体四周的保温材料、隔音材料等，防止受到损坏。
五、施工验收与保养1. 砌筑墙体完成后应进行验收，检查墙体的整体性、垂直度、水平度等是否符合设计要求。
2. 对砌筑墙体进行保养，保持墙体的干燥和清洁，避免受到外界环境的影响。
3. 施工单位应对砌筑墙体进行定期检查，及时修复墙体表面的破损和裂缝，确保墙体的整体稳定性。
六、安全与文明施工1. 施工单位应严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，确保施工过程的安全。
2. 施工现场应保持整洁、有序，避免杂物堆放，确保施工人员的安全。
3. 施工单位应加强施工现场管理，做好文明施工，不得影响周围居民的生活和工作。
砖墙砌筑规范(万能版)
砖墙砌筑规范1.砌体的排砖应上下错缝，内外搭砌，以达到拉结及整体性好的目的。
实心砖体常用的一顺一丁梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，一般能满足以上要求。
由于清水墙要求由下到上不改变砌法，所以排砖时要考虑门窗洞口及其它一些构造变化处，一般采用所谓“顺砖顶七分头（34砖长），丁砖排到头”的排砖方法。
砖柱及小垛不得采用包心砌法。
2.砖砌体的竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于80%。
3.砌体的施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，砖、石规格和灰缝厚度，在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
皮数杆一般应立在墙的大角处、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。
决定皮数杆上划出的砖层厚度的方法是：在进场的砖中抽取10块砖样，量出总厚度，取其平均值，再加灰缝厚度，即为皮数杆上砖层的厚度。
灰缝厚度的要求为8～12mm，根据季节要求（一般常温取10mm，冬季取8mm）和板梁高度确定选用适宜厚度，使其符合要求标高。
4.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，实心砖砌体的斜槎长度不应小于高度的23。
如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。
拉结筋的数量为，每12cm墙厚放置1根直径6mm的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm，末端应有90°弯钩。
5.隔墙与墙或柱如不同时砌筑而又不留成斜槎时，可于墙或柱中引出阳槎，或与墙或柱的灰缝中按上条要求预埋拉结筋。
6.每层承重墙上的最上一皮砖应用丁砌层砌筑，在梁或梁垫的下面，砖砌体的台阶水平面上以及砖砌体的挑出层（挑檐、腰线）中，也应用丁砌层砌筑。
本条所指的丁砌层应用整砖砌筑。
7.砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。
8.砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不得小于8mm，也不应大于12mm。
砌体施工规范
砌体施工规范砌体施工一直是建筑工程中必不可少的环节之一，其影响着整个建筑的质量和耐久性。
砌体施工规范是为了确保砌体施工的质量和安全，减少建筑隐患。
本文将从砌体材料的选用、基础处理、砌体墙体的施工方法等方面，总结和介绍一些常见的砌体施工规范。
砌体材料的选用砌墙砖1.砌墙砖要求符合国家标准，表面不得有明显裂缝和疵病，尺寸应符合规定。
2.每批砌墙砖应来自同一生产厂家，以确保质量的一致性。
粘结材料1.粘结材料应具备较好的粘结力和抗渗性，选用时应符合相关标准，施工前应检测其质量。
基础处理基础平整度1.砌体施工前，基础平整度应符合规范要求，平整度差不得超过规定范围。
2.基础表面应清理干净，无浮灰、油污等杂物，确保砌墙与基础结合牢固。
基础强度1.基础强度应符合设计要求，且应经过验收合格。
砌体墙体的施工方法墙体布局1.按图纸要求布局，墙体厚度、尺寸应符合设计规定，保证墙体稳定可靠。
砌墙顺序1.自下而上依次砌筑，确保每层砌体之间的水平和垂直度。
砂浆配制1.砂浆要配制均匀，使用时不能过于稀薄或者过于稠厚。
施工质量验收砌体垂直度1.砌墙过程中应随时检查垂直度，各个方向应校正到设计要求范围内。
破损缝隙1.检查砌体表面是否有破损或者明显缝隙，如有应及时修补，保证砌墙完整性。
结语以上是关于砌体施工规范的一些介绍，正确的砌体施工方法和规范的质量控制是保障建筑结构稳定和耐久的关键。
建筑工程施工中，严格按照规范要求进行砌体施工，不仅能确保建筑的质量和安全，也有助于减少后期维修成本。
希望本文对砌体施工规范有所帮助。
砌体工程施工规范
砌体工程施工规范第一章总则1.1为保证砌体工程施工的质量和安全，根据相关法规及国家标准，制定本规范。
1.2本规范适用于各类建筑的砌体工程施工，包括但不限于住宅、商业建筑、公共建筑等。
1.3施工单位应当严格按照本规范的要求进行施工，确保工程质量。
第二章材料要求2.1砖料应符合国家标准的规定，质地均匀，不得有明显裂缝和疵点。
2.2砂浆应按照设计要求配制，比例正确，搅拌均匀，质地均匀。
2.3墙体砂浆应逐层进行试验，保证其强度符合设计要求。
2.4砂浆的保质期限为3个月，过期的砂浆不得使用。
第三章施工工艺3.1墙体砌筑应根据设计要求采用不同的砌法，保证墙体的垂直度和水平度。
3.2墙体砌筑时，应根据需要适时调节砂浆的黏度，以确保砖块与砖块之间的粘结。
3.3墙体的砌筑高度一般不得超过2米，过高的墙体应采取分段施工的方式。
3.4门窗洞口的处理应符合设计要求，保证洞口的尺寸准确，封堵牢固。
3.5内墙应进行砌筑与抹灰工艺，保证墙体的表面平整。
第四章质量验收4.1砌体工程施工结束后，应进行质量验收，包括但不限于墙体垂直度、水平度、强度等。
4.2墙体应具有充分的承重能力，不得有明显的倾斜和裂缝。
4.3砌筑的砂浆应有良好的粘结性，无空鼓和开裂现象。
4.4门窗洞口应符合设计要求，尺寸准确，边缘平整。
4.5内墙的表面应平整光滑，无明显的凹凸和起壳。
第五章安全防护5.1施工单位应加强施工现场的安全管理，设置明显的安全警示标志。
5.2施工现场应配备必要的安全设施，保证工人的人身安全。
5.3施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高其安全意识。
5.4发现施工现场存在的安全隐患，应及时处理，确保施工安全。
第六章施工组织6.1施工单位应制定详细的施工方案，合理安排施工进度。
6.2施工单位应配备具有相关专业资质的技术人员，确保施工质量。
6.3施工单位应定期进行施工过程的检查，及时发现并处理问题。
6.4施工单位应与监理单位和设计单位保持密切的沟通，协调解决施工过程中的问题。
砖基础砌筑工艺标准(601-1996)
砖基础砌筑工艺标准（601-1996）范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。
施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。
有出厂证明、试验单。
2.1.2 水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
2.1.4 掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。
2.1.5 其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。
2.1.6 主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
2.2 作业条件：2.2.1 基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。
2.2.2 已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。
2.2.3 根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。
2.2.4 常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。
2.2.5 砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。
操作工艺3.1 工艺流程：拌制砂浆→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层3.2 拌制砂浆：3.2.1 砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
3.2.2 宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。
3.2.3 砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
砌筑技术规范
砌筑技术规范1. 引言本文档旨在规定砌筑技术的相关规范，以确保建筑物的安全和质量。
砌筑技术是指利用砖、石等材料进行建筑物结构体的搭建和装饰。
2. 砌筑工艺要求- 砖、石材选用应符合国家标准，并具有良好的强度和稳定性。
- 砖、石材的尺寸应符合要求，表面应平整、无裂缝和明显的瑕疵。
- 砌筑过程中，砌筑墙体应保持垂直或按照设计要求倾斜角度进行操作。
- 砌筑墙体时，应采取适当的砌筑接缝形式，确保墙体结构的牢固和稳定。
- 砌筑过程中应注意墙体的水平度和垂直度，通过测量和调整保持正确的尺寸和角度。
3. 砌筑质量要求- 砌筑墙体表面应平整，无凹凸不平和明显的空鼓声。
- 砌筑墙体应具有一定的强度和稳定性，能够承受设计要求的荷载和外部风险。
- 砌筑墙体应确保砖、石材之间的粘结牢固，无明显的空隙和裂缝。
- 砌筑墙体的尺寸和角度应符合设计要求，并与相邻结构之间保持一定的一致性。
- 砌筑墙体应通过适当的试验和检测，确保其质量符合相关标准和规范要求。
4. 砌筑安全要求- 砌筑过程中应采取必要的安全措施，提供合适的防护设施，防止人员受伤或事故发生。
- 砌筑现场应合理布局，确保施工操作的安全性和便利性。
- 砌筑时应注意操作规范，遵循正确的砌筑技术，防止因操作不当引起事故或毁坏材料。
5. 砌筑验收标准- 砌筑完成后，应进行砌筑质量验收，确保砌筑工程符合相关标准和规范要求。
- 砌筑质量验收应包括对墙体的垂直度、水平度、尺寸、角度等方面进行检测和评估。
- 砌筑墙体的表面应进行充分的检查，确定无明显缺陷和质量问题。
- 砌筑墙体的强度和稳定性应通过试验和计算进行评估，确保能够满足设计要求和使用功能。
6. 结论本文档涵盖了砌筑技术的规范要求，以确保砌筑工程的质量和安全。
在实施砌筑工程时，应严格遵守本文档所述的技术规范，并进行相应的质量验收和检测。
通过合理的施工操作和技术能力，确保砌筑工程能够达到预期的效果和要求。
砌砖的规范
砌砖的规范砌砖是建筑施工中的一项重要工作，其质量关系到建筑物的稳定性和美观性。
下面是砌砖的一些规范要求：1. 砖材选择：选择耐候性好、质地均匀、无明显损伤和变形的砖材。
在砌墙需承受大荷载时，应选择耐压强度高的砖材。
2. 砌筑场地准备：砌筑前，应对场地进行整理清理，确保没有冗余物和杂物。
场地要平整、干燥，无明显的沉降和变形。
3. 环境要求：砌砖时，周围环境要干燥，不能有大风和降雨。
不能在低温、高温和过湿的条件下进行砌砖。
4. 基准线的设置：砌砖前，必须根据设计要求设置好水平和垂直的基准线。
基准线应牢固、稳定，不能有明显的晃动。
5. 砂浆的配制：砂浆的配制要按照设计要求进行，砂浆的含水率要符合规范要求。
不同部位的砂浆配制要根据需要进行相应的调整。
6. 砌筑工艺：砌筑一般从上往下进行，顺应力线方向进行，砖缝一般不小于8mm。
墙角的砖要按要求切割，侧面应完整、平直。
7. 砌筑平整度：垂直墙面的砌筑平整度不得大于8mm；水平墙面的砌筑平整度不得大于10mm。
砌筑过程中，要进行平整度的检查和调整。
8. 掉沟处理：墙面砖缝应保持清洁，不得有浮灰、涂料和其他杂物。
每一层砌筑完毕后，要及时清理砖缝和墙面。
9. 压砖与拆线：砌筑好的墙面，应在12小时后进行压砖，以确保砂浆的充实度。
砌筑完成后，要拆线，并修整砂浆边角。
10. 空鼓与裂缝：检查墙面时，要注意空鼓和裂缝的情况。
如果有空鼓，要及时重新砌筑。
裂缝超过设计规范时，需要进行处理。
11. 墙面光洁度：墙面应整体光滑，不得有明显的凹凸不平的情况。
砌筑完毕后，要进行整体的清洁，并对墙面进行修整。
12. 施工记录：施工要做好详细的施工记录，包括每天的施工量、施工时间、材料使用等情况。
以备工程质量验收和技术交底的需要。
以上是砌砖的一些规范要求，施工人员在砌砖过程中要严格遵守，以保证砌砖质量达到设计要求。
同时，监理人员也要对施工过程进行全程监督和检查，及时发现并处理问题，确保工程质量。
砌筑工程施工规则
砌筑工程施工规则一、总则1.1 砌筑工程是建筑工程的重要组成部分，质量直接关系到建筑物的安全、适用和美观。
为确保砌筑工程质量，提高施工水平，根据国家相关法律法规和标准，制定本规则。
1.2 本规则适用于砌筑工程施工过程中的质量控制、安全防护、材料选用、施工工艺、验收标准等环节。
1.3 施工单位应按照本规则组织施工，监理单位应按照本规则进行监督检查，建设单位应按照本规则对砌筑工程进行验收。
二、材料选用2.1 砌筑材料应符合国家相关标准的规定，具有出厂合格证和质量保证书。
2.2 砌筑砖应采用符合国家标准的烧结砖、多孔砖、空心砖等，其强度、抗渗、放射性等指标应满足设计要求。
2.3 砂浆应采用水泥砂浆、水泥混合砂浆等，其强度、抗渗、收缩等性能应满足设计要求。
2.4 钢筋应采用符合国家标准的钢筋，其力学性能、化学成分、焊接性能等应满足设计要求。
三、施工工艺3.1 施工前应根据设计图纸和施工方案进行现场放样，确定墙体位置、尺寸、高度等。
3.2 砌筑应按照从下到上、从内到外的顺序进行，墙体应错缝搭砌，搭接长度不应小于砖长的1/3。
3.3 墙体应采用丁字缝、十字缝等砌筑方式，填充墙应采用满丁缝、透丁缝等砌筑方式。
3.4 墙体应设置拉结筋、构造柱、圈梁等构件，其规格、数量、位置应符合设计要求。
3.5 墙体应进行防潮、防水、防渗处理，墙面粉刷应符合设计要求。
四、质量控制4.1 施工过程中，监理单位应加强对材料的检查验收，确保材料合格。
4.2 施工过程中，监理单位应加强对施工工艺的监督检查，确保施工质量。
4.3 施工完成后，监理单位应组织施工单位进行自检、互检和交接检，对发现的问题及时整改。
4.4 施工完成后，建设单位应组织验收，对不符合设计要求和质量标准的部分进行整改。
五、安全防护5.1 施工单位应按照国家相关法律法规和标准，建立健全安全生产责任制，落实安全生产措施。
5.2 施工人员应经过安全培训，熟悉施工工艺和安全生产规定，遵守施工现场的安全纪律。
建筑施工中的砌筑工程施工规范
建筑施工中的砌筑工程施工规范在建筑施工中，砌筑工程是一个关键的环节，对于房屋的稳定性和建筑质量有着重要的影响。
为了确保施工过程的安全和质量，有必要制定并遵守砌筑工程施工规范。
本文将详细介绍建筑施工中砌筑工程的施工规范和要求。
一、材料的准备1. 砖块的选择与存放在砌筑工程中，应选用符合国家标准的砖块，并检查砖块是否有明显的破损和裂纹。
砖块应储存在干燥通风的仓库中，防止潮湿和受潮，并采取适当的保护措施。
2. 灰浆的配制灰浆的配制应按照标准比例进行，确保浆料的均匀和充分混合。
使用时，灰浆应保持湿润，避免过早干燥。
二、砌筑前的准备工作1. 基准线的设置在开始砌筑工程之前，需要根据设计要求设置基准线。
基准线的设定应准确、稳定，以确保整体砌体的垂直度和水平度。
2. 基底处理在开始砌筑之前，需要对基底进行处理。
确保基底的平整度和牢固度，以便为砌体提供良好的支撑和固定。
三、砌筑工艺1. 砌筑方式砌筑采用“一砖三晃”或“一砖两晃”方式，保证砌体的牢固性和密实度。
在砌筑过程中，应注意掌握砌筑速度和造砖砂浆的使用量，确保砌体的垂直度、水平度和平整度。
2. 拌浆及砌筑点数拌浆过程中，应严格按照比例配制砂浆，并注意控制好浆料的湿度。
砌筑时，应保证砌筑点数的连续性和规范性，避免出现空鼓和裂缝。
3. 砌体的强度和排列为了确保砌体的强度和排列效果，需要采用适当的砂浆厚度和砌体间隙。
同时，要保持砌体的垂直度和水平度，避免出现倾斜和偏差。
四、施工质量检查1. 砌筑工程的检验在施工过程中，应定期进行施工质量检查，确保各项工作符合规范要求。
包括砌筑点数、牢固性、密实性等方面的检查。
2. 砌筑缺陷和修复若施工过程中发现砌筑缺陷，应及时予以修补。
如出现空鼓、裂缝、偏差等问题，应进行重新砌筑或适当的修复，并经过验收合格后方可进行下一步工作。
五、砌筑施工安全在进行砌筑工程时，需要注意施工安全。
包括工人的安全防护、使用工具的安全操作、砌筑材料的安全储存等方面。
砌筑施工规范
砌筑施工规范
本文档旨在规范砌筑施工过程中的操作步骤，确保施工质量和
安全性。
以下是砌筑施工的一些基本规范：
1.施工前准备：
在开始施工前，必须进行充分的准备工作，包括对施工材料的
检查和准备，清理施工现场等。
砌筑施工前，应进行详细的工程测量，并制定合理的施工方案。
2.施工材料：
所使用的砖块、水泥、砂浆等材料必须符合国家或行业标准，
并经过质量检测合格。
施工过程中，应按照规定比例准确配制砂浆，确保砌体的强度
和稳定性。
3.砌筑操作：
施工人员必须了解砌筑工艺和规范要求，并按照要求进行操作。
砌筑时必须保证墙体的垂直度、水平度和平整度，避免出现倾
斜和偏移现象。
砌筑过程中，应及时清理砖块和砂浆的余渣，保持施工现场的
整洁。
4.施工安全：
施工现场必须设置合理的安全警示标志，确保工人的安全。
在高层施工时，必须采取有效的防护措施，防止物品坠落造成
伤害。
施工人员必须佩戴好安全防护用品，如安全帽、工作服、安全
鞋等。
5.施工验收：
砌筑施工完成后，必须进行验收检查，确保施工质量符合要求。
验收过程中，要检查墙体的平整度、垂直度和强度等指标，并
进行必要的修补和整改。
请注意，此文档仅提供砌筑施工的基本规范，具体的施工要求
应根据实际情况和相关法律法规进行具体补充和调整。
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一砖墙砌筑规范
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：用中砂，配制 M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过 10%，M5 及其以上砂浆的砂含泥量不超过 5%，使用前用 5mm 孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于 7d，或采用粉煤灰等；
2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2 作业条件：
2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以 15～20m 为宜。
2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6 块为一组）。
3.1 工艺流程：砂浆搅拌↓ 作业准备→ 砖浇水→ 砌砖墙→ 验评
3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5 m 为宜，含水率为 10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。
3.4 砌砖墙：
3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
3.4.2 排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。
所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3.4.3 选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
3.4.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
3.4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
3.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。
为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。
严禁事后砸墙。
清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为 8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
3.4.7 留槎：外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的 2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每 50cm 预埋φ6 钢筋 2 根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于 50cm，末端应加90°弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。
洞口高在 1.2m 以内，每边放 2 块；高 l.2～2m，每边放 3 块；高 2～3m，每边放 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔。
硬架支模、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
3.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。
如坐灰厚度超过 2cm 时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。
3.4.10 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm（即五皮砖）。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高 50cm 设置 2 根φ6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于 1m。
3.5 冬期施工：在预计连续 10d 由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于3℃时即进入冬期施工。
冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。
水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。
砂中不得含有大于 1cm 的冻块，材料加热时，水加热不超过80℃砂加热不超过40℃。
砖正温度时适当浇水，负温即应停止。
可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥的砂浆。
砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查盐溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐，砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬施方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中的钢筋应预先做防腐处理，一般涂防锈。