安全风险管控隐患排查措施

风险辨识
（1）雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不良，导致触电事故或火灾； （2）电工安全用具配备不全； （3）违反电气相关安全管理制度和配电室安全操作规程； （4）“有人工作，禁止合闸”的工作牌缺失或维修作业未有效使用。
风险辨识 风险辨识
风险辨识
（1）随便吸烟等外来火种；
（2）违章动火；
风险辨识
1.割膜时被刀片划伤 2.打压辊或吸管时，身体部位在压辊或吸管间隙中，被碾压造成骨折 3.放卷、收卷工位固定不牢，膜卷从工位上掉落，砸到人造成骨折甚至死亡 4..身体部位在翻转工位翻转区域内，翻转架突然断裂挤压或砸打造成骨折、死亡 5.接膜时膜面出现破损，修补时身体被卷入机器造成骨折 6.膜跑边，站到机器上调节纠偏，滑倒后人体掉到两辊之间，受夹骨折、死亡 7.膜皱严重，拉膜时身体部位随膜运动带入两辊间，受夹骨折、死亡 8.拉膜托架需正中放置在车辆上，膜卷也正中放置在托架上，否则可能因侧翻造成砸 伤、死亡；卸卷操作中当膜卷重心比较高时，侧翻造成砸伤、死亡
风险辨识
风险辨识 线路敷设时绝缘不良或未设置接地装置，导致触电事故，或局部发热引燃易燃物质。
风险辨识 线路绝缘不良导致触电， 产生的电弧火花而引发火灾。
风险辨识
绝缘破坏或电器裸露导致触电，短路时产 生的高温或火花引发火灾。
风险辨识
（1）、220V插座回路等未安装剩余电流保护装置（漏电保护器）； （2）发生触电、火灾事故时失去保护作用，导致事故危害扩大。
A级/红色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
车辆伤害 高 处坠落
B级/橙色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
火灾
B级/橙色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
火灾 其他爆炸
D级/蓝色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
其他伤害
C级/黄色
可能导致的事 风险分级/风
（3）电气火花；
（4）雷电袭击；
（5）照明灯使用白炽灯、碘钨灯、金卤灯类的照明灯，未安装灯罩；
（6）消防器材配备不足；
（7）堆垛不规范，导致货物坍塌； （8）
打包机缺少接地线，前端未安装漏电保护器；
（9）仓库
内安全出口不足，消防安全通道未设置或堵塞。
风险辨识 风险辨识
风险辨识 危险区域动火
风险辨识
故类型
险标识
触电 火灾
C级/黄色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
触电 火灾
C级/黄色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
触电 火灾
C级/黄色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
触电 火灾
C级/黄色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
触电 火灾
C级/黄色
可能导致的事 风险分级/风
（1）进入有限空间未执行“先通风、后检测，再作业”规定。 （2）进入有限空间检修前，未进行毒害介质有效隔离， 未实行停电、挂牌。
风险辨识
(1)堆垛或车辆上部进行高处作业未采取防护措施。
(2)
人员站位不当被碰、砸。
风险辨识
风险辨识
发生火灾时， 因无消防车道或消防车道不 符合要求， 使火灾爆炸危害扩大。
风险辨识 发生火灾时， 因灭火器配置不符合要求，使火灾爆炸危害扩大。
风险辨识 安全出口设置不足或通道堵塞， 紧急情况时人员无法及时疏散。
风险辨识 疏散楼梯过窄或疏散门、楼梯堵塞， 紧急情况时人员无法及时疏散。
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
砸伤 夹伤
序号 场所／环节／部位 一 反光膜车间
1 上卷操作
序号 场所／环节／部位 2 换卷操作
序号 场所／环节／部位 3 擦辊操作
序号 场所／环节／部位 4 洗烘道、保养机台
序号 场所／环节／部位
5
升温
序号 场所／环节／部位 6 穿膜
序号 场所／环节／部位 7 生产操作中
序号 场所／环节／部位 二 分切车间 1 换刀
险标识
夹伤 烫伤 划伤
C级/黄色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
夹伤 烧伤 割伤 触电 砸伤
B级/橙色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
割伤
B级/橙色
砸伤 压伤
B级/橙色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
砸伤 割伤
B级/橙色
割伤
B级/橙色
可能导致的事 风险分级/风
主要防范措施
1.擦过辊时须有专人监护在急停按钮旁，手势应逆着过辊转向擦拭，手不可按压太紧，手 中擦布或纸巾卷入过辊，叫监护人停机，不要硬拉。 2.上班时，长头发员工必须将头发卷起扎好盘入工作帽中；工作服须合体，钮扣必须扣 好，操作中留意自己的头发处衣裤，防止卷入运转的机器。 3.生产操作中，除浸泡网纹辊外（网纹辊浸泡应制作专用器具定点浸洗）不得将装有易燃 溶剂（酒精、乙酯等）的勺子、桶等器皿带入收卷、放卷室内，只能用蘸有溶剂的抹布 或纸巾擦拭过辊。当抹布或纸巾上的溶剂因静电着火时，必须及时扔到远离胶槽的地面 上，及时扑灭。 4.不要站在极不安全的位置上擦拭过辊。 5.擦拭两辊在一起的辊轴时，须在两辊轴分开转动的一面，逆着辊轴转向擦拭。 6.擦洗网纹辊前必须将刀口翻离后再擦拭。 7.锁牢上层压辊、刀口辊或加上安全垫块后，再擦拭下层辊面或刀口辊。
风险辨识
1、擦过辊时手臂被卷入膜与辊之间，造成骨折甚至是死亡 2、头发被卷入运转部件，导致头皮撕脱，甚至是死亡 3、衣裤卷入机器，将人体带入机器，卷挤骨折、死亡 4、溶剂（酒精、乙酯等）遇静电着火，烧伤、烧死 5、站立位置不安全，摔跤受伤、死亡 6、擦拭两辊在一起的辊轴时辊轴转向不对，手先被卷入，接着手臂可能被继续卷入两 辊间受夹骨折、死亡 7、刀口朝上时擦洗网纹辊，极易造成手或手臂被刀口割伤 8、上层压辊或刀口辊没锁牢或没按下降刀保险，压辊或刀口辊突然降落砸手骨折
风险辨识
1、穿膜时机器突然启动，人员被卷入机器，夹伤、死亡 2、穿膜时压辊、吸管等突然压上，人员被夹伤 3、穿膜时在烘道中被尖锐物划伤 4、穿膜时在烘道中被烫伤 5、机器运转过程中穿膜，极易造成身体部位被夹入机器，夹伤、死亡
风险辨识
1、在未先打铃并得到对方回铃时开机，极易造成他人被卷入机器，夹伤、死亡 2、排风机故障、未开启等使排风受阻，引起烘道内或车间室内可燃气体浓度太高，发 生暴燃、爆炸 3、机器运转无人看守，机器损坏、产生火花发生火灾 4、非专业人员送电、接电、带电修理机器，自己触电、他人被电受伤、死亡 5、无证开机动车（铲车），碰撞伤己、害人，造成自己或他人受伤、死亡 6、提升葫芦操作不当，人员站在葫芦及其导轨正下方，物品或葫芦掉落砸到受伤、死 亡 7、小孩带入生产区域，好奇受伤、死亡 8、灭火不当触电受伤、死亡 9、铝合金屋顶上行走，屋顶坍塌，摔伤、死亡 10、生产区域使用明火或吸烟，发生火灾烧伤、死亡 11、误食化学物品，中毒、死亡 12、电线裸露引发触电、着火
2 上下卷膜
序号 场所／环节／部位 3 分切膜 4 切纸管机 三 镀铝车间
序号 场所／环节／部位 1 镀铝机 四 锥套车间
序号 场所／环节／部位 1 高频机 2 压花机
序号 场所／环节／部位 3 下料机 五 电气设施
序号 场所／环节／部位 1 现场车间的电气线路
序号 场所／环节／部位 2 现场车间的低压临时线路
故类型
险标识
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
火灾
B级/橙色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
ຫໍສະໝຸດ Baidu
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
火灾 其他爆炸
A级/红色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
中毒和窒息 触电 淹溺
风险辨识
1、导热油系统升温速度太快（如热油短时间内大量充入冷油管路或设备中），引起管 道破裂、设备破损导热油泄漏烫伤、着火、死亡 2、导热油循环建立之前启动电加热器，电加热管管壁局部温度高导致导热油结焦 3、电加热管外露时启动电加热器，电加热管管壁温度太高引起导热油着火 4、压花辊等受热旋转部件100℃以上不转动，导致辊体曲挠 5、旋转接头卡死不转，金属软管被扭破，导热油喷出烫伤、着火、死亡
B级/橙色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
砸伤 夹伤 划伤
C级/黄色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
夹伤 烧伤 割伤
B级/橙色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
砸伤 烧伤 触电
B级/橙色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
烫伤 烧伤
C级/黄色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
1.穿膜时手臂碰到加热辊烫伤手臂 2.合橡胶压辊时，未观察其他人员情况，造成压伤其他人员 3.不停机接膜时，未配合好，造成手指被橡胶辊碾压 4.上下卷两个人抬膜未配合好，卷膜滑落砸伤身体
风险辨识
1.拿放刀模时，未拿好，滑落砸伤身体 2.裁料时手未离开，压碎手臂 3.材料时未观察其他人员位置情况，造成他人受伤 4下料机工作或停止工作时，手放在压板机下，压板机失去阻力自动下落，压伤手臂
风险辨识
1、走道上无栏杆，操作人员从走道上摔下骨折、死亡 2、传递风嘴出现失误，风嘴滑落砸到人划伤、砸伤、死亡（想办法改变操作模式） 3、拔插风嘴时边口划伤 4、水进入电机、接线盒，触电、死亡 5、操作人员从烘道顶上直接摔落，摔伤、死亡 6、清洗过辊、保养传动部件时机器突然启动，操作人员卷入夹伤、死亡 7、擦洗时，溶剂遇到静电火花等明火燃烧，作业人员被烧伤 升温存在的安全隐患有：
序号 场所／环节／部位 3 现场车间的配电箱
序号 场所／环节／部位
4
剩余电流动作 保护装置
序号 场所／环节／部位 5 配电室
序号 场所／环节／部位 六 仓库区域
序号 场所／环节／部位
1
仓库（原料、成品、辅料、 半制品等丙类仓库）
序号 场所／环节／部位 七 危险作业
序号 场所／环节／部位 1 动火作业
1.纸管放好后，手未离开就按了启动，造成手臂割伤 2.更换刀具时未关闭电源，机器启动，割伤手臂
风险辨识
风险辨识
1.蒸发槽清理时未注意温度，烫手 2.卷绕车清理时，易夹伤身体 3.清理铝渣时有水溅落，引起自燃
风险辨识
风险辨识
1.缝合时手未离开加热片，启动加热，短路起火烧伤手指 2.电路持续吸合，造成持续加热，手碰到加热刀时烫伤手臂 3.手与脚配合不好，刀压到手指
序号 场所／环节／部位 2 有限空间作业
序号 场所／环节／部位 3 装卸作业 八 应急逃生与消防
序号 场所／环节／部位 1 消防通道
序号 场所／环节／部位 2 灭火器配置
序号 场所／环节／部位 3 安全出口设置
序号 场所／环节／部位 4 室内疏散楼梯
风险辨识
风险辨识
1.升降速度太快，车辆或车上物品翻落，砸伤脚 2.移动太快或不当心，车辆或物品夹伤到身体部位 3.气涨轴位置摆放不对，固定不牢，滑落砸伤身体 4.他人正在放气时，拔动气涨轴，会将他人手指割伤甚至割断 5.母卷提拉链条或齿轮转动时身体部位被夹碎、死亡 6.拔气涨轴时纸管里的垫芯掉落，砸伤脚踝引起骨折 7.放卷工位被纠偏气缸推拉运动时，操作员脚等身体部位在运动轨道上被压伤、骨折
故类型
险标识
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
烫伤 夹伤
B级/橙色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
烫伤 压伤
B级/橙色
烫伤 压伤
B级/橙色
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
压伤
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
可能导致的事 风险分级/风
故类型
险标识
其他伤害
D级/蓝色
主要防范措施
主要防范措施
1.升降速度放慢，注意观察 2.气涨轴位置摆放正确、固定好 3.两个人配合好，待放气员工喊好之后再拔出气涨轴 4.母卷提拉链条或齿轮转动时观察周围情况 5.拔气涨轴时尽可能的将气涨轴放低后再拔
主要防范措施
1.按要求使用刀具 2.打压辊或吸管时，注意身体部位位置，防止被卷入 3.放卷、收卷工位固定牢固 4.接膜时膜面出现破损，修补时要停机，防止身体被卷入 5.膜跑边，站到机器上调节纠偏，注意站稳，防止摔倒 6.膜皱严重，拉膜时注意身体部位，防止卷入 7.拉膜托架需正中放置在车辆上，膜卷也正中放置在托架，如果有偏差禁止运输
风险辨识
风险辨识
1.换切刀时，未关掉主电机，电机突然启动割伤身体 2.取下刀片，未扶住刀片防止倾覆伤人。 3.装刀片时未注意间距，刀片割伤身体
1.使用液压车上下卷膜时，卷膜偏离中心位置，未加堵头，卷膜滑落砸伤身体，易造 成骨折 2.纠偏未关闭，上下卷膜时，纠偏机晃动，造成卷膜掉落
风险辨识
1.机器运转时，用手去碰分切膜，割伤手指 2.分切后卸卷时，分切膜掉落，砸伤脚 3.机器未完全停下来切断分切膜，易割伤身体