安全风险管控措施
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序号场所/环节/部位风险辨识
可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
一组装车间风险辨识可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
1音箱组装(1)流水线插座回路缺少漏电保护器;
(2)现场使用的胶水未定点放置,遇点火源可
能引起火灾;
(3)组装使用的电铬铁未定点放置,与可燃材
料接头,可能引发火灾;
(4)车间应急逃生通道及出口不畅通或锁闭。
火灾
触电
C级/黄色
(1)流水线插座回路安装漏电保护器;
(2)现场使用的胶水定点放置,并张贴各类安全警示标志;
(3)组装使用的电铬铁定点放置,使用专用托架,下班时必
须切断电源;
(4)车间应急逃生通道及出口应保持畅通、严禁锁闭。
二注塑车间风险辨识可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
2注塑机(1)注塑机未连接PE线或连接不可靠;
(2)模具安装、搬运过程可能会发生物体打
击,造成人身伤害;
(3)注塑机合模时可能会造成人员被夹伤;
(4)操作人员接触高温部位引起烫伤。
(5)车间应急逃生通道及出口不畅通或锁闭。
火灾
触电
物体打击
灼烫
C级/黄色
(1)注塑机连接PE线且连接可靠;
(2)模具安装、搬运严格遵守安全操作规程,搬动时模具放
置稳定和固定牢靠;
(3)加强安全教育培训,要求作业人员严格遵守安全操作规
程;
(4)车间应急逃生通道及出口应保持畅通、严禁锁闭。
三货梯风险辨识可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
3货梯(1)电气联锁装置不全或失灵,致使层门未
关闭而升降机启动伤人。
(2)日常维护保养不及时。
(3)未定期检测,未于检测周期内用。
起重伤害B级/橙色
(1)每个层门应设电气联锁装置,当任何一扇门开启时货
厢不能启动或继续运行。
(2)下行超速保护装置应采用机械的动作方式,并能使货
厢可靠制动和停止。
(3)应根据实际情况设置运行阻碍保护、限位开关、极限开
关、缓冲器等安全保护装置,且灵敏、可靠。
(4)及时日常维护保养及时。
(5)定期检测,确保检测周期内使用。
企业地址:宁波市xxxx联系人\联系方式:
序号场所/环节/部位风险辨识
可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
企业地址:宁波市xxxx联系人\联系方式:
四电气设施风险辨识可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
4现场车间的电气线
路
线路敷设时绝缘不良或未设置接地装置,导致
触电事故,或局部发热引燃易燃物质。
触电
火灾
C级/黄色
(1)线路穿墙、楼板或埋地敷设时均应穿管或采取其他保护
措;穿金属管时,管口应装绝缘护套。
(2)电缆沟应有防火、排水措施;电缆桥架和金属线槽的PE
线应连接可靠。
(3)安装满足线路通(断)能力的开关、短路保护、过负荷
保护和接地故障保护等装置。
5现场车间的低压临
时线路
线路绝缘不良导致触电,产生的电弧火花而引
发火灾。
触电
火灾
C级/黄色
(1)应避开易碰撞、地面通道、热力管道、积水等易造成绝
缘
损坏的地方敷设,禁止在易燃易爆场所敷设。
(2)沿墙架空敷设的高度在室内应大于 2.5m,室外应大于
4.5m,跨越道路时应大于6m,与其他设备、门窗或水管的距
离应大于0.3m。
(3)沿地面敷设时应有保护措施。
6现场车间的配电箱绝缘破坏或电器裸露导致触电,短路时产
生的高温或火花引发火灾。
触电
火灾
C级/黄色
(1)固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液
体渗入,应有足够的安全操作与维修空间。
(2)配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板,防止带电
部位的裸露。
(3)配电箱内应安装专用的N线端子板和PE线端子板,并有
明显的标志,其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接;同
一端子上连接的电线不应多于2根。
7剩余电流动作
保护装置
(1)、220V插座回路等未安装剩余电流保护装
置(漏电保护器);
(2)发生触电、火灾事故时失去保护作用,导
致事故危害扩大。
触电
火灾
C级/黄色
(1)GB13955-2005中第45条规定的设备和场所必须安装剩
余电流保护装置,第46条规定的场所必须安装报警式剩余电
流保护装置。
(2)剩余电流保护装置的安装应符合GB13955-2005中第63
条的规定。
(3)剩余电流保护装置投入运行后,必须定期试验;用于
手持
式电动工具和移动式电气设备和不连续使用的剩余电流保护
装置,应在每次使用前进行试验。
序号场所/环节/部位风险辨识
可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
企业地址:宁波市xxxx联系人\联系方式:
8配电室(1)雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝
缘不良,导致触电事故或火灾;
(2)电工安全用具配备不全;
(3)违反电气相关安全管理制度和配电室安全
操作规程;
(4)“有人工作,禁止合闸”的工作牌缺失或
维修作业未有效使用。
触电
火灾
C级/黄色
(1)配电室耐火等级不应低于二级;室内地面应采用防滑、
不起尘的耐火材料;变压器、高压开关柜、低压开关柜操作
地面应铺设绝缘胶垫。
(2)采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置防止雨、雪和
小动物进入的阻挡设施。
(3)长度大于7m的配电室应设两个出口,门应为防火门,且
向外开;金属门或包铁皮门应作保护接地。
(4)保持电工安全用具(如:绝缘手套、绝缘鞋、验电笔、
接地桩等)齐全;
(5)严格电气相关安全管理制度和配电室安全操作规程;
(6)电工检维修作业时规范使用“有人工作,禁止合闸”
的工作牌。
五模具车间 风险辨识可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
9车床、磨床、摇臂
钻、台钻
(1)防护罩缺损,自动进刀手柄(轮)无弹出
防护装置,导致设备部件和加工件飞出伤人。
(2)砂轮有裂纹或防护罩缺损,导致破碎的砂
轮飞出伤人。
(3)设备PE线缺少或连接不可靠。
机械伤害
物体打击
触电
C级/黄色
(1)有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等危险的运动部件
和传动装置应设置防护罩;
(2)转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。
(3)设备维护检修时应使用能量锁定装置。
(4)砂轮安装前应进行检查,如发现砂轮有裂纹或其他损
伤严禁使用。
(5)砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住,
防护罩钢板应具有一定的强度。
(6)砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。
(7)设备接地可靠有效;
序号场所/环节/部位风险辨识
可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
企业地址:宁波市xxxx联系人\联系方式:
10砂轮机 (1)砂轮有裂纹或防护罩缺损,导致破碎的砂
轮飞出伤人。
机械伤害
物体打击
触电
C级/黄色
(1)砂轮安装前应进行检查,如发现砂轮有裂纹或其他损
伤严禁使用。
(2)砂轮防护罩应将砂轮、砂轮卡盘和砂轮主轴端部罩住,
防护罩钢板应具有一定的强度。
(3)砂轮与卡盘压紧面之间应衬以柔性材料的衬垫。
六化学品仓库风险辨识可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
11强力胶水(存量
10kg)、稀释剂(存
量10kg)等易燃化
学品
(1)仓库内通风不良导致中毒和窒息,风量不
够导致易燃物品积聚而引起火灾和爆炸。
(2)违章吸烟等外来火种。
(3)违章动火。
(4)缺少明显的标示、安全警示标志及周知
卡;应急救援器材配备不足。
火灾
其它爆炸
A级/红色
(1)仓库内加装防爆型的强制通风装置,仓库内加装可燃气
体浓度报警仪并与事故通风装置形成联锁。
(2)禁止违章吸烟和动火作业,因生产需要的动火作业须按
动火审批手续进行,并采取有效的防范措施。
(3)张贴明显的标示、安全警示标志及周知卡;确保应急救
援器材配备齐全。
12强力胶水(存量
10kg)、稀释剂(存
量10kg)等易燃化
学品
仓库内电气设施不防爆,电源线路未使用金属
管套管;管线及防爆开关等未进行静电接地,
接口处未采用防爆泥封堵。
火灾
其它爆炸
A级/红色
(1)仓库内所有电气设施均使用防爆型。
(2)电源线路使用金属管穿管保护,接口处采用防爆泥封堵。
序号场所/环节/部位风险辨识
可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
企业地址:宁波市xxxx联系人\联系方式:
七仓库区域风险辨识可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
13仓库(原料、成品
、辅料、半制品等
丙类仓库)
(1)随便吸烟等外来火种;
(2)违章动火;
(3)电气火花;
(4)雷电袭击;
(5)照明灯使用白炽灯、碘钨灯、金卤灯类的
照明灯,未安装灯罩;
(6)消防器材配备不足;
(7)堆垛不规范,导致货物坍塌;
(8)打包机缺少接地线,前端未安装漏电保护
器;
(9)仓库内安全出口不足,消防安全通道未设
置或堵塞。
火灾B级/橙色
(1)禁止违章吸烟和动火作业。
因生产需要的动火作业须按
动火审批手续进行,并采取有效的防范措施;
(2)货物堆放应按照“五距”规定存放;
(3)电气线路规范敷设;
(4)按规定安装防雷装置,并定期检测合格。
(5)货物堆放与墙保持50cm的安全间距;
(6)照明灯使用白炽灯、碘钨灯、金卤灯类的照明灯,应安
装灯罩,建议安装防爆灯;
(7)消防器材配备齐全;
(8)打包机应有接地线,前端应安装漏电保护器。
(9)仓库至少有2个安全出口,确保消防安全通道畅通。
序号场所/环节/部位风险辨识
可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
企业地址:宁波市xxxx联系人\联系方式:
八危险作业风险辨识可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
14动火作业危险区域动火
火灾
其他爆炸
A级/红色
(1)危险区域动火必须办理动火证,采取防范措施;动火
前,必须清理动火部位易燃物,用防火毯、石棉垫或铁板覆
盖动火火星飞溅的区域。
(2)有油渍的部位建议开启水源,直接用水扑灭火星;易燃
区域动火时,排烟和通风系统必须关停,并派专人现场监
护和及时扑灭火星。
(3)在运行的可燃气体设备上动火,设备内可燃气体应保持
正压,动火部位应可靠接地。
在停产的可燃气体设备上动
火,可燃气体应测定合格,含氧量应接近作业环境空气中含
氧量;并将可燃气体设备内易燃物清扫干净或通上蒸汽,确
认动火全程不形成爆炸性气体后,方能动火。
(4)动火后应派专人到动火区域下方进行确认,并继续观
察15分钟确认无火险后,动火人员方能撤离。
序号场所/环节/部位风险辨识
可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
企业地址:宁波市xxxx联系人\联系方式:
15有限空间作业(1)进入有限空间未执行“先通风、后检测,
再作业”规定。
(2)进入有限空间检修前,未进行毒害介质有
效隔离,未实行停电、挂牌。
中毒和窒息
触电
淹溺
A级/红色
(1)作业人员必须经过安全教育培训,了解有限空间存在的
风险。
应指派专人全程监护,设置明显的安全警示标志和有
限空间管理牌。
(2)进入有限空间必须坚持“先通风、后检测、再作业”的
原则,经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平,作业
人员方能进入。
(3)保持有限空间出入口畅通和强制通风。
作业前、后,必
须清点作业人员和工器具。
进入有限空间应携带有毒有害气
体报警仪和氧气探测仪。
(4)存在交叉作业时,应采取避免互相伤害的措施。
使用行
灯电压不应大于36伏,进入潮湿密闭容器内作业不应大于12
伏。
(5)发生事故严禁盲目施救。
(6)密闭的深坑、池、沟,应考虑设置换气设施,以利维
护人员进入。
(7)进入有限空间检修前,必须确认切断毒害介质来源。
(8)严格执行停电挂牌管理制度。
16装卸作业(1)堆垛或车辆上部进行高处作业未采取防护措
施。
(2)人员站位不当被碰、砸。
车辆伤害
高处坠落
B级/橙色
(1)完善规章制度和操作规程;
(2)加强日常检查,发现问题立即整改;
(3)强化岗位培训。
(4)配备、正确使用合适的防护装备,例如安全带及其挂
点或
地面防护软垫等;
序号场所/环节/部位风险辨识
可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
企业地址:宁波市xxxx联系人\联系方式:
九应急逃生与消防风险辨识可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
17消防通道发生火灾时,因无消防车道或消防车道不
符合要求,使火灾爆炸危害扩大。
火灾B级/橙色
(1)高层厂房和占地面积大于3000平方米的甲、乙、丙类厂
房和占地面积大于1500平方米的乙、丙类仓库应设置环形消
防车道,确有困难时应沿建筑物的两个长边设置消防车道。
(2)消防车道的净宽度和净空高度均不应小于40米,坡度
不宜大于8%,转弯半径应满足消防车转弯的要求。
(3)环形消防车道至少应有两处与其他车道连通,尽头式
消防
车道应设置回车道或回车场。
18灭火器配置发生火灾时,因灭火器配置不符合要求,使火
灾爆炸危害扩大。
火灾
其他爆炸
D级/蓝色
(1)应根据场所内的物质及其燃烧特性,以及可燃物数量
、火灾蔓延速度、扑救难易程度等因素选择不同类型的灭火
器。
(2)应根据灭火器的最大保护距离设置数量,并符合《建
筑灭火器配置设计规范》(GB50140)的规定。
(3)应设置在明显、且便于取用的地点,并不得影响安全
疏散。
19安全出口设置安全出口设置不足或通道堵塞,紧急情况时人
员无法及时疏散。
其他伤害C级/黄色
(1)厂房任一点至最近安全出口的直线距离不应大于
GB50016-2014表374的规定。
(2)每座仓库的安全出口应不少于2个,仓库内每个防火分
区通向疏散走道、楼梯或室外的出口不宜少于2个。
(3)地下或半地下室的安全出口不应少于2个,有多个防火
分区相邻布置并采用防火墙分隔时,每个防火分区必须有1
个直通室外的安全出口。
序号场所/环节/部位风险辨识
可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施责任部门/责任人
企业地址:宁波市xxxx联系人\联系方式:
20室内疏散楼梯疏散楼梯过窄或疏散门、楼梯堵塞,紧急情况
时人员无法及时疏散。
其他伤害D级/蓝色
(1)厂房、仓库内疏散楼梯、走道、门的最小疏散净宽度应
不
小于GB50016-2014表375的规定。
(2)当每层疏散人数不相等时,疏散楼梯的总净宽度应分层
计算,下层楼梯总净宽度应按该层及以上疏散人数最多一层
的
疏散人数计算;首层外门的最小净宽度不应小于 1.2米。