包装、贮存、搬运及交付管理程序
搬运、包装、贮存、防护和交付控制程序
搬运、包装、贮存、防护和交付控制程序
1 目的
防止产品在标识搬运、贮存、包装、防护和交付过程中发生损坏与丢失。
2 范围
本程序适用于本公司的来料、在制品及成品的搬运、贮存、包装、防护和交付过程的控制。
3 职责
3.1仓管科仓管员：负责按照《仓库管理规程》控制来料、半成品和成品的标识贮存、防护及保管和发放。
3.2 搬运人员：负责来料及成品进出仓库的搬运及在车间现场的搬运、贮存、防护。
3.3 制造部包装员：负责按照相关要求进行标识包装、贮存、防护。
3.4 市场部：负责产品的交付。
4 工作程序
5 相关文件
仓库管理规程
6 相关记录
入库单
成品出库单
盘点表
发货通知单
成品出货交期统计一览表领料单
品质异常报告兼处理申请书旬（日）生产安排表。
搬运贮存包装防护和交付控制程序
搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序1.目的建立保持各个环节的搬运、贮存、防护、包装和交付质量的控制程序，以保证产品在公司责任终止前免受损坏，保证100%按期交货。
2.范围运用于公司产品自采购至成品出厂的整个过程控制。
3.术语3.1成品：可以直接交付客户的产品（如缸套、活塞等）。
3.2在制品：尚需加工的产品（如毛坯）。
4.职责4.1技术部负责产品周转箱和各种产品包装物的设计及有关包装办法的制定，具体参照《产品包装和防护技术条例》。
4.2机加车间负责“搬运”和暂时的“储存”产品的防护管理工作。
4.3检站负责最终检验合格产品的防护管理工作。
4.4仓库负责“储存”产品的防护管理工作。
4.5生产部和销管办负责“交付”产品的防护管理工作。
4.6其他各有关部门配合做好产品的搬运、贮存、包装、防护和交付工作。
5.工作程序5.1搬运和标识工作程序5.1. 1搬运中对物资的保护措施a）各种有防水要求的物资或产品在露天、长途搬运过程中必须采取防水措施。
b）对机加过程中的活塞半成品、成品，操作者应轻拿轻放，防止磕碰，搬运必须放入周转箱。
c）搬运过程中周转箱、包装箱码放不得过高，防止摔伤。
5.1. 2产品标识或检验标识a）在现场贮存或运转过程中，物资或产品均应作相应的标识，以标明品名、规格、批次和状态，以防止误用，保持好追溯性。
b）标识的方法具体依照《产品标识和可追溯性控制程序》执行。
5.1. 3对有关搬运人员的培训a）车辆司机必须经交通部门培训，并具有驾驶执照。
b）各部门与搬运相关的人员要进行本程序的培训考核。
5.2贮存工作程序5.2. 1各种物资、产品的入库验收a）各种采购物资、产成品、半成品入库，需经办人员与库管员共同清点后，由库管员开具入库单，双方签字后，库管员记帐。
b）采购物资入库后存放于待验区，并给予“待验品”标识，经质检部取样化验或抽检合格后，库管员凭化验、检验合格通知单将此批物资移入合格区，并给予“合格”标识，发放使用。
产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序
产品包裝、運輸、儲存、防護和交付控制程序产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序1. 引言该文档旨在制定产品包装、运输、储存、防护和交付的控制程序，以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。
2. 产品包装2.1 选择合适的包装材料和方法，以保护产品免受损坏和污染。
2.2 确保包装材料符合相关法规和标准。
2.3 包装过程中应注意防潮、防震、防晒等措施，以确保产品质量的稳定性。
3. 运输3.1 选择合适的运输方式和运输工具，确保产品安全、迅速地到达目的地。
3.2 根据产品特性，采取必要的防护措施，例如合适的温湿度控制、防震和防挤压措施。
3.3 跟踪和监控产品运输过程，确保运输过程中的任何问题及时发现和解决。
4. 储存4.1 根据产品特性，选择合适的储存环境，包括温度、湿度和光照等。
4.2 定期检查存储环境，确保符合产品要求和标准。
4.3 对于易腐坏或易受损的产品，采取适当的防护措施，例如防潮、防晒等。
5. 防护5.1 根据产品特性和运输方式，采取必要的防护措施，以防止产品受损和质量降低。
5.2 对于易受污染的产品，应采取适当的防护措施，例如外包装、标签或封条。
5.3 对于易变形或易碎的产品，应采取适当的包装、填充和保护措施。
6. 交付控制6.1 确定交付流程，包括交货时间、交货地点和交付方式等。
6.2 确保产品在交付过程中不被搬运、运输和储存等环节造成损坏或质量下降。
6.3 在交付前进行必要的检查和测试，确保产品符合质量要求。
7. 总结通过制定产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序，可以确保产品在整个供应链过程中的完整性和质量保证。
我们应该定期审查和更新这些程序，以适应不断变化的需求和监管要求。
以上是产品包装、运输、储存、防护和交付控制程序的主要内容，希望能对您的工作有所帮助。
IATF16949汽车质量体系搬运、存储、包装、防护与交付管理程序
1．目的规范毛坯、在制品、零部件、总成的搬运、贮存、防护、交付过程的管理，满足质量规定的要求。
2．适用范围适用于生产过程中毛坯、在制品、零部件、总成及物品的搬运、贮存、防护、交付过程。
3．术语和定义搬运：指毛坯、在制品、零件、总成、成品在生产厂内的实物转移。
4．职责4.1生产部负责仓库毛坯、零件、总成在收发过程中的搬运、贮存、防护及出厂交付的管理。
4.2生产车间负责本车间内部生产过程中毛坯、在制品、零件、总成的搬运、贮存、防护和转交后续工序。
4.3装配车间负责电机、风机总成的包装。
4.4销售部负责服务零部件的包装及发动机总成、零部件物资出厂交付。
4.5技术部负责制定搬运、贮存、防护、包装的技术要求。
4.6采购部负责包装用工具及包装物的采购及采购过程的搬运、贮存、防护的管理。
5．搬运、储存、包装、防护、交付程序5.1搬运5.1.1车间毛坯、在制品、零件和总成在工序、车间、车间与仓库间转移时，按《搬运作业指导书》规定的要求进行。
5.1.2外协件领取应有可靠的包装或放在规定的工位器具中。
取件、收件、发件要用规定的工位器具，并配以相应的运输工具。
5.1.3总成产品试验、入库、交付过程中，要有专人负责，使用规定的吊具、工位器具和运输工具完成。
5.1.4搬运过程中必须对产品和标识加以保护，防止碰撞、划伤和丢失。
5.2储存5.2.1外协件检查合格入库后，要定置摆放，标识清楚，不同供货方相同零件不能混放。
5.2.2生产部要建立和使用库存管理系统，制订优先减少库存计划，以优化库存周期，确保物资周转。
零件发放应遵循先进先出原则，库存的零件、物资不能超过保质期。
每月对库存零件要进行清点，定期检查库存物资的状况，以便及时发现变质情况，对变质、废旧物资按不合格品控制处理。
5.2.3入库产品必须有检验合证据和入库单，出库必须有出库单，库房必须做到帐、卡、物三相符，不合格产品不能入库。
5.2.4产品或物资必须储存在与规定相适应的环境中，如防潮、防腐、防晒；化学品、有毒、有害、易燃、易爆产品必须符合国家规定的环境和相关的出入库手续。
IATF 16949 搬运、贮存、包装、防护与交付管理程序
搬运、贮存、包装、防护与交付管理程序1．目的规范毛坯、在制品、零部件、总成的搬运、贮存、防护、交付过程的管理，满足质量规定的要求。
2．适用范围适用于生产过程中毛坯、在制品、零部件、总成及物品的搬运、贮存、防护、交付过程。
3．术语和定义搬运：指毛坯、在制品、零件、总成、成品在生产厂内的实物转移。
4．职责4.1生产部负责仓库毛坯、零件、总成在收发过程中的搬运、贮存、防护及出厂交付的管理。
4.2生产车间负责本车间内部生产过程中毛坯、在制品、零件、总成的搬运、贮存、防护和转交后续工序。
4.3装配车间负责电机、风机总成的包装。
4.4销售部负责服务零部件的包装及发动机总成、零部件物资出厂交付。
4.5技术部负责制定搬运、贮存、防护、包装的技术要求。
4.6采购部负责包装用工具及包装物的采购及采购过程的搬运、贮存、防护的管理。
5．搬运、储存、包装、防护、交付程序5.1搬运5.1.1车间毛坯、在制品、零件和总成在工序、车间、车间与仓库间转移时，按《搬运作业指导书》规定的要求进行。
5.1.2外协件领取应有可靠的包装或放在规定的工位器具中。
取件、收件、发件要用规定的工位器具，并配以相应的运输工具。
5.1.3总成产品试验、入库、交付过程中，要有专人负责，使用规定的吊具、工位器具和运输工具完成。
5.1.4搬运过程中必须对产品和标识加以保护，防止碰撞、划伤和丢失。
5.2储存5.2.1外协件检查合格入库后，要定置摆放，标识清楚，不同供货方相同零件不能混放。
5.2.2生产部要建立和使用库存管理系统，制订优先减少库存计划，以优化库存周期，确保物资周转。
零件发放应遵循先进先出原则，库存的零件、物资不能超过保质期。
每月对库存零件要进行清点，定期检查库存物资的状况，以便及时发现变质情况，对变质、废旧物资按不合格品控制处理。
5.2.3入库产品必须有检验合证据和入库单，出库必须有出库单，库房必须做到帐、卡、物三相符，不合格产品不能入库。
5.2.4产品或物资必须储存在与规定相适应的环境中，如防潮、防腐、防晒；化学品、有毒、有害、易燃、易爆产品必须符合国家规定的环境和相关的出入库手续。
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
1
产品搬运、贮存、包装、防护、
交付控制程序 制定部门：某某单位
时间：202X 年X 月X 日
封面
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
2
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
为规范本单位生产生活及工作次序，确保本单位相关工作有序正常运
转，根据单位发展需要，结合单位工作实际情况，特制定《产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序》，望本单位职工严格执行!
1、目的
对进货产品、过程产品及最终产品的搬运、贮存、包装与交付防护进行控制，保证产品在这些过程中质量不受影响。
2、适用范围
适用于进货产品、过程产品及最终产品在搬运、贮存、包装与交付防护过程中的控制。
3、引用文件
ISO/T16949：2002《质量管理体系－汽车行业生产件与相关服务件的安排实施ISO9001：2000的特殊要求》
ISO14001：1996《环境管理体系－规范与使用指南》
GB/T28001：2001《职业健康安全管理体系－规范》
5．1物资管理部是本程序归口部门；
5．2采购部、运输分本单位、分厂是本程序主要落实部门；
5．3技术开发部承担编制安排相应的贮存、包装与交付防护等方面的作业指导书；
6、工作流程
某某单位(人）
202X年X月X日。
产品搬运贮存包装防护交付控制程序与工作流程
产品搬运贮存包装防护交付控制程序与工作流程一、产品搬运程序与工作流程：1.搬运计划：根据生产计划和订单要求，编制产品搬运计划，确定搬运数量和时间。
2.搬运设备准备：准备搬运所需的搬运设备，如叉车、手推车等，并确保设备处于良好状态。
3.原料物料移动：将原料物料从库存区搬运到生产线上，确保及时供应。
4.半成品移动：将生产好的半成品从生产线上搬运到半成品仓，同时做好标识和记录。
5.成品搬运：将半成品从半成品仓搬运到成品仓，同时进行质检和包装。
6.成品发货：根据订单要求，将成品从成品仓搬运到发货区，并及时安排运输。
二、产品贮存程序与工作流程：1.贮存计划：根据产品的特性和储存要求，制定产品贮存计划，并确保按计划执行。
2.贮存区域规划：根据产品的特性和贮存要求，划定贮存区域，并对贮存区域进行管理和维护。
3.入库验收：对进货的产品进行验收，检查产品的数量、质量和完整性，并进行记录和标识。
4.仓库管理：对产品进行分类、编码和归档，确保产品的安全和易于查找。
5.库存管理：定期进行库存盘点，确保库存数据准确，并及时发现问题和调整。
6.防火防盗措施：采取必要的防火、防盗措施，确保产品的安全。
三、产品包装程序与工作流程：1.包装材料准备：根据产品的特性和包装要求，准备包装所需的材料，如纸箱、泡沫等。
2.包装规范：根据产品的特性和包装要求，制定包装规范，确保包装的质量和一致性。
3.包装操作：按照包装规范进行包装操作，包括产品放置、定位、填充和封装等。
4.包装检验：对包装好的产品进行检验，确保包装的完整性和外观质量。
5.包装标识：进行包装标识，包括产品名称、规格、数量和生产日期等。
四、产品防护程序与工作流程：1.防尘防潮措施：对产品进行防尘、防潮处理，确保产品的质量和外观。
2.防挤压措施：对易碎产品进行防挤压处理，确保产品的完整性和运输安全。
3.温度控制：对需要温度控制的产品，进行冷链或暖链管理，确保产品的质量。
4.防静电措施：对电子产品等对静电敏感的产品，进行防静电处理，确保产品的正常使用。
搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序
1．目的规范本公司产品形成过程中在搬运、贮存、包装、防护和交付中的控制办法，防止出现质量波动。
2．适用范围：适用于本公司的原材料、外协件，在制品、成品的搬运、贮存、防护、包装、交付。
3．职责：3．1 工程部负责制定搬运、包装、贮存、防护要求。
3．2 生产部、行政人力部、车间等负责付诸实施。
4．程序：4．1 搬运4．1．1 搬运原材料、外协件，在制品要采用符合要求的工位器具，并采用安全可靠的运输工具，以防止震动、撞击、划伤、损坏而影响产品质量。
4．1．2 成品的搬运如要用铲车，应杜绝野蛮搬运，防止成品的碰伤与损坏。
若发现有上述情况，应立即报告质保部进行纠正。
4．1．3 成品装车运输，应采取固定措施，防止雨淋、碰伤木箱而影响产品质量。
4．2 贮存4．2．1 入库的原材料、外协件按有关凭证全面点检数量、核对品种、外包装标记等，确认后收货，无合格证明、标识，不得入库。
4．2．2 贮存原材料、外协件、半成品、成品的仓库，其堆放要便于“先进先出”，且标识清楚，帐、卡、物相等，出库凭领料单，否则不得发出。
4．2．3 成品入库应有合格证，合格证上应有检验员印章，方能入库，出库凭发货单发货。
4．2．4 仓库应采取防火、防潮、防盗等有效措施保护产品，仓库管理员每隔一个月作一次检查，发现问题及时上报质保部进行处理。
4．2．5 仓库应对仓库的管理系统进行优化，缩短库存周转期，确保货物周转并减少库存量至最低。
4．3 包装4．3．1 根据工程部制定的包装要求或顾客的要求进行产品包装，保证产品质量不受损伤，做到结构稳定，固定牢靠，防震、防潮、防淋措施可靠。
4．3．2 产品包装标志齐全、清晰，用语及标识符合标准规定。
4．4 防护当产品受供方控制时，应根据情况采取适当的防护措施，如防雨、防晒等，并且保证产品不混淆、不丢失、不损坏，防止出现质量问题。
4．5 交付4．5．1 交付时应核对产品型号、名称、数量、出厂编号与发货单是否一致。
包装、贮存、搬运及交付管理程序
版本 B
f)仓
库保
4.1.
包装
3
要求
a）
经最
包装
箱上 b）
包装 c）外
协进
4.1. 5
交付
a)本
公司
b）
送货
由顾
客接
c）
资材
及损
失费
d）
不论
并报
资材
e)顾
客有
4.1. 6
a）
其他 顾客存放的产品,应将产品保存在库房或合适的场所,采取防护措施,确保完好地交给顾客，并按公司的规定
定期检查产品的储存情况，如果顾客有要求的按顾客要求。
包装要求：必须对产品进行防护和标识，详细见流程说明4.1.3。
1 生产部填写入库单，仓库进行成品台帐登记；必须按品种、批号分别放 置,并设置明显的产品状态标识 ；
2 成品必须设置防尘、防潮、防挤压保护，产品堆高必须按技术文件规定 执行，不得超高堆放
3 在贮存期间要采取防护措施，进行库存产品质量检查，对存储期超过3个 月、损坏的产品由品管部复验。
2 过程范围
适用于本公司体系覆盖的产品组成部分、产品生产和销售全过程产品的物流管理。
3 术语和定义 3.1 物流包括标识、搬运、包装、贮存、交付和保护。
4 作业流程 否是 是否否 否否否否是否 否 是是 是是是 是 否否 是
否
输入
资材部
需要存储的原材料和成品
资材部
法律、法规要求，人员防护要求
资材部
交付计划
审核/日期
批准/日期
第 1 页，共 4 页
质量体系文件—程序文件
XXXX有限公司
文件编号 XXXX-QP-18
担当部门
产品标识、包装、搬运、储存、防护及交付控制程序
6.4.1.4不同时间段的产品需有明显的时间标识注明，具体按《标识和可追溯性控制程序》进行。
6.4.1.5储存场所应具备清洁、安全、防潮等必要的温度、湿度控制，货仓要定时检查物料产品储存情况，将温湿情况记录于《温度和湿度监控记录表》上，发现异常及时进行改善处理。
6.2.2成品包装由制造部根据客户要求或对产品的运输、储存和使用地域情况，确定包装形式、包装材料和包装方法，对成品进行防护。
6.3物料、产品的搬运
6.3.1物料到公司后，由仓库负责安排人员卸货，采用状态良好的叉车进行搬运，保护包装，标识完好，防止撞击、倾倒、挤压、损坏、遗失等。
6.3.2生产过程中的物料的领用，半成品、成品的搬运，由制造部安排人员协助完成，采用状态良好的叉车，并识别确定上工序已完成标识或已贴上检验合格标识后方可进行搬运，同时防止因搬运而引起材料混淆、产品质量下降等。
6.7.3交货过程中应采取防潮、防尘、防撞击、防划伤、防倾斜、防挤压、防锈等措施，关务负责交付后运输过程中产品防护的对外联络。
7、相关记录
7.1《温度和湿度监控记录》
7.2《物资储存周期一览表》
6.5.4仓库应对所有仓储物资归类，品管部/制造工程部对物资的存放周期作出规定，编制《物资储存周期一览表》；并定期对超仓储存期限的物资报检。
6.7物料、产品的交付
6.7.1客户或货运公司来提货时，由货仓按《仓库管理规定》进行收发货。
6.7.2仓库根据相关文件，核对包装箱外标识及内容无误后，将审核好的票据（INVOICE）经客户代表签收，即可收发货。
搬运、贮存控制程序
1．目的防止产品在搬运、贮存过程中受到损坏或变质。
对施工过程中形成的产品和竣工前后的工程实施防护，确保工程质量满足规定要求，向业主交付满意的工程。
2．适用范围本程序是用于物资搬运、贮存的管理。
公司承建工程项目的防护和交付。
3．职责3．1 物资副总经理对本程序负责。
3．2 物资处负责本程序的编制、实施、修改及落实情况的监督检查。
3．3 物资处负责采购物资的搬运及库内物资的贮存。
3．4 工程处负责半成品/成品的防护和交付的监督和管理。
3．5 分公司/项目经理部负责自行采购物资的搬运和贮存及物资处调拨物资的贮存及施工过程中半成品/成品的保护和交付工作的具体实施。
4．工作程序4．1 搬运4．1．1 物资处对于工程重点部位、易损及易燃物资的运输，需向承运单位说明搬运要求，并监督执行。
4．1．2 对易散落物资的搬运，物资处应向承运单位提出有遮盖等保护措施。
4．2贮存4．2．1 物资保管4．2．1．1 库内存方的物资应分类、分规格码放，进行标识。
4．2．1．2 有规定贮存期限的物资要在到期时向主管领导报告，经质检部门鉴定后方可投入使用，保证先进现出。
4．2．1．3 对易燃、易爆、易腐的物资要妥善保管，确保安全。
4．2．1．4 对室外码放的钢材、水泥等易潮、易腐物资应进行合理遮盖，有防潮防腐措施。
4．2．1．5 仓库保管员应定期对库内物资进行盘点、保养，做到防腐、方潮。
4．3 防护公司工程处、技术处、分公司/项目经理部在编制施工组织设计和质量计划时应对工程防护工作提出具体明确的要求。
4．3．1 对已完成的工序进行后续施工时或不同工种交叉作业时，应采取防损坏措施，并明确各方应负责的成品、半成品的防护责任。
4．3．2 工程完工后，项目经理部应制定竣工前的防护措施。
4．4 交付经最终检验和试验合格的工程项目，由项目经理部制定防护措施，并保证产品的完好，公司工程处负责审核和监督。
5．相关文件5．1 《产品标识和可追溯性控制程序》5．2 《检验和试验状态控制程序》5．3 《城市建设档案管理暂行规定》1987年11月8日城乡建设环境保护部国家档案局发布。
产成品搬运贮存包装防护和交付作业指导书
产成品搬运、贮存、包装、防护和交付作业指导书1 目的对成品的搬运、贮存、包装、防护和交付实行规范管理和质量控制，防止产品误发、损失，保证及时供应用户。
2 适用范围适用于产品接收、包装、搬运、贮存、防护和交付的作业指导。
3 职责3.1 由车间负责成品的入库搬运，按货位堆码。
3.2 由成品仓库负责入库成品的贮存保管、包装、防护、交付搬运。
3.3 成品仓库全面工作由综合部归口管理。
4 工作程序4.1 验收入库4.1.1 成品入库应按包装车间通知的包装类别、品种、批次分货位按规定码放(如出现异常情况应及时通知车间或质量处)，每货位码放完后，车间和仓库保管员共同清点数量，无误则由仓库保管员按照《标识和可追溯性控制程序》先填写《成品标识卡》进行货位标识，当班生产结束后，依据标识卡由保管员汇总数量，然后向车间开具《入库单》，双方签字后生效。
4.1.2 仓库保管员对车间交接中存在包装箱损坏严重(如掉底)、箱内差数、标签损坏，应指定地方，隔离存放并标识，由车间当班处理。
4.1.3 依据《成品检验报告单》仓库保管员应做好检验状态标识，对不合格品应隔离存放，并及时按《不合格品控制程序》上报技术质量处及物管处、生产调度处。
4.2 搬运4.2.1 车间搬入成品，搬运人员必须服从仓库管理，听从仓库保管员的安排，将成品推到指定的货位上，按标准码放整齐。
车间生产班长有责任督促搬运人员严格执行。
4.2.2 仓库装车搬运人员必须服从仓库管理，听从仓库保管员指挥，按包装类别、品种、数量将产品装在指定的车上，并按规定标准码放，便于清点数量。
4.2.3 成品装车、搬运人员应轻拿轻放，文明搬运，防止伤人及挂破包装箱和标签。
搬运工具为手推车。
4.3 贮存4.3.1 仓库保管员根据《标识卡》进一步检查入库成品的数量、品种、类别，同时填写好台帐。
4.3.2 对入库成品贮存应保持场地清洁、干燥、通风良好，严防日光直射，不得接触有腐蚀性或有毒物品。
搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序
搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序搬运程序1. 搬运前的准备工作搬运前需要进行以下准备工作： - 确认物品是否具有搬运条件（如体积、重量、形状、易损性等） - 按照物品具体属性选择合适的搬运方式和工具 - 确认搬运路径和操作环境是否安全 - 搬运人员需要穿戴符合要求的工作服、安全帽、手套等防护装备2. 搬运操作流程以下是搬运操作的流程： 1. 由专人进行搬运前检查，确认物品是否符合搬运条件 2. 按照物品属性选择合适的搬运方式和工具 3. 搬运人员在搬运前认真查看搬运路径和操作环境，并通知相关人员避让 4. 搬运前需要进行热身和练习，以保障搬运操作的安全性 5. 搬运人员在搬运过程中需保持平稳，避免突然加速或刹车造成物品打翻或工具损坏 6. 搬运结束后需要将工具清洗、消毒并归还到指定位置3. 搬运操作注意事项以下是搬运操作的注意事项： - 禁止单人搬运超过规定限制的物品 - 禁止搬运过程中拖拽在地面上，应使用合适的工具 - 禁止在搬运过程中堆放其它物品，确保通道畅通 - 在搬运堆垛品时，要正确使用叉车，避免顶起或捅破堆垛品 - 从高处取物品时，请使用安全脚手架、升降机等工具，避免发生高处坠落事故贮存程序1. 确认贮存条件在进行贮存之前，需要确认以下条件： - 贮存场所能否符合物品需求（如温度、湿度、光线等） - 物品是否需要特殊贮存环境（如微波炉、冷藏柜、保险柜等） - 物品与其它物品的隔离程度是否足够2. 贮存方式根据物品的性质，可以采取以下方式进行贮存： - 包装贮存：将物品包装好后放在指定位置上（如纸箱、塑料袋等） - 冷藏或冷冻贮存：对于易腐物品或急需冷藏的物品，可以用冷藏或冷冻方式贮存 - 网格柜贮存：对于小件物品，可采用网格柜方式进行存储 - 散存贮存：对于较大的物品，可以进行散存贮存3. 贮存注意事项以下是贮存的注意事项： - 禁止将不同性质的物品放在同一个仓库内存储 - 禁止在易腐物品或危险品的存储环境内使用火源等电器设备 - 对于有限期限的物品，需及时检测和更换 - 在使用存储工具时需要注意工具的质量和耐用性 - 每个物品需要做好标志，方便管理和查找包装程序1. 确认包装需求在进行包装之前，需要确认以下需求： - 包装所需材料是否符合物品需求（如尺寸、强度等） - 包装材料的环保程度是否符合规定 - 包装方式是否符合规定2. 包装流程以下是包装的流程： 1. 根据物品性质选择合适的包装材料 2. 根据物品尺寸、形状等属性，正确切割材料大小 3. 将材料按照需要的方式缠绕或复合 4. 将物品放置包装好的材料内 5. 捆绑或粘贴好材料，确保物品安全无损3. 包装注意事项以下是包装的注意事项： - 包装要严格按照规定进行，避免在包装过程中造成物品损坏 - 对于危险品，需要按照规定使用特定颜色、标志进行标注 - 禁止使用不符合规定的包装材料 - 包装材料需要保证质量无异味和有害物质 - 包装完毕后，需要进行验收和封存，保证物品不被篡改防护程序1. 确认防护需求在进行防护之前，需要确认以下需求： - 根据物品自身特性、周围环境因素和工序安全要求确定防护措施 - 采用的防护装备是否正确合规（如口罩、手套、护目镜等） - 现场工作人员是否进行过安全培训2. 防护措施根据不同场景，可以采用以下防护措施： - 佩戴防护装备：如头盔、安全鞋、手套、口罩等 - 安装防范设备：如安全网、防护栏杆、防爆门等 - 疫情防控措施：如体温测量、入场登记、隔离检测等 - 对物品本身进行防护：如涂抹防腐剂、采用环保包装材料等3. 防护注意事项以下是防护的注意事项： - 防护装备佩戴前应检查装备是否符合要求，防护装备佩戴过程中禁止随意拆卸 - 防护装备需要经过定期的检测、维修和更换 - 对于高温、刺激性物品，需要穿戴合适的防护装备 - 对于不同工人在同一作业区域需要在危险区限制人数，防止危险发生 - 周围环境要保持清洁无杂物，防止工人发生身体不适交付控制程序1. 确认交付责任方确认交付责任方，包括接收方和运输方2. 确定交付方式根据交付条件和物流情况，确定交付方式和时间3. 交付前的准备工作交付前需要进行以下准备工作： - 确认物品数量和状态，防止交付时产生纠纷 - 对物品进行打包、捆绑、标识等处理- 具体流程按照物品的特性、市场需求、物流要求等方面进行安排4. 交付的过程把控交付过程中需要把控以下事项： - 物品交付前需要进行验货，确认物品数量、质量和完好无损 - 做好签收文件记录，保留签名、印章和相应证据 - 对于不同托运方式需做出相应的交付控制程序，对于特别贵重或易碎品应当进行特殊处理 - 对于仓库出库物品需要记录相应发货信息，以备追溯使用5. 交付后的处理工作交付后需要进行以下处理工作： - 客户确认验收后结账并提供发票，与客户建立合作信任关系 - 将发货信息及时记录到数据库中，以备事后审查或处理的需要 - 对于遇到装载错误或者数量差异需即时向客户发送消息进行确认和处理以上就是搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序的具体内容和操作到细节的流程设计了。
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
产品搬运、贮存、包装、防护、交付掌控程序在现代物流业中，物品的搬运、贮存、包装、防护和交付掌控程序是至关紧要的环节。
这些程序可以有效地保护货物免受损坏、丢失或污染，同时确保高效的交付。
本文将认真讨论这些程序的实施方法及其紧要性，以帮忙读者更好地理解如何确保物品在物流环节中安全稳定地运输。
一、搬运程序物品的搬运是物流环节中最基本也是最紧要的程序之一、在搬运物品之前，需要对物品进行质检，检查物品是否存在损坏，如发觉损坏，需立刻通知发送方对货品进行修复或更换。
在搬运过程中，需要选取专业的搬运工具，由于不同的物品可能需要不同类型的搬运工具。
运作人需要受过专业培训，把握正确的搬运技巧，在保证物品安全的前提下尽可能提高搬运效率。
二、贮存程序物品的贮存程序是确保物品安全的紧要构成部分。
应依据物品的性质、特点以及存储时间及存储环境，选择适当的储存方式。
对于一些易受损的物品，如化妆品、电子产品等，应确保存放于防潮、防震、防尘的条件下，以防物品损坏。
同时，对于某些易腐食、易燃、易爆的物品，需要采纳特别的储存方式并实行相应的防范措施，以确保贮存安全。
在物品存放过程中，需要注意适时验货，将货物进行计数、检查是否与发运清单一致，并对有疑虑的物品适时通知发送方，以避开后期问题的发生。
三、包装程序物品的包装程序是防止物品在运输过程中损坏的紧要环节。
选定适当的包装材料特别紧要，应依据物品的性质和运输方式选择合适的包装材料和技术。
对于一些易碎、易划伤的物品，如陶瓷、玻璃制品等，可以采纳泡沫板、气垫膜等包装材料，以削减物品在运输过程中的摩擦和碰撞。
对于一些大件物品，如家具、机器等，可采纳整机包装，对物品进行特别包装处理，同样以最大限度保护物品在运输过程中的安全性。
在包装过程中，还需要注意包装标识，标明化学成分、重量、条形码等信息，以便利在后续的物流环节中进行管理。
四、防护程序防护程序是为了保护物品不被污染或受到其他外力的损害。
在物品运输过程中，简单受到磨损、腐蚀、污染等多种因素的影响。
IATF16949-2016产品搬运、储存、包装、防护和交付管理控制程序
1.目的保证原材料，完成品，零备件，工装模具在收发，搬运，贮运，防护，包装，交付的生产全过程质量，数量不受影响。
2.适用范围本程序适用于本公司原材料进厂到产品交付的各阶段搬运、储存、包装、防护和交付的管理3.术语3.1搬运：搬运是指在物流过程中，对货物进行装卸，运输，堆垛，取货，整理分类等，或以改变产品的存放状状态为主要内容的活动。
3.2储存：为了达到或满足一定目的，对产品进行库存和储备的活动。
3.3包装：在流通过程中保护产品，方便贮运，按一定技术方法而采用的容器，材料及辅助物等的总体名称。
也指为了达到上述目的而采用容器，材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
3.4防护：对产品采用恰当包装，捆绑，隔离等措施，以避免产品因运输，搬运，贮存和交货过程中发生不必要的损坏或安全事故所采取的必要的保护措施等。
4.职责4.1供应链管理部：4.1.1负责各类原材料，完成品的发料和交付，搬运，贮存，防护等相关工作。
4.2制造部：4.2.1负责生产过程中产品的搬运，储存，防护及成品包装管理4.2.2根据生产管理部提供的生产计划制造部负责材料领料。
负责完成品包装作业。
4.3营销部：负责产成品的运输交付管理4.4小型电池开发部&动力电池开发部：根据各类原材料，完成品的规格，运输方式，防护措施，库存管理等要求，界定并规类包装规范（包装材料设计，周转容器设计，验证等作业）。
4.5 品质：4.5.1负责各类原材料，半成品，完成品各段搬运，贮存，包装，防护等措施的品质管控。
5 程序内容5.1搬运：本着安全第一原则，搬运时应使用适合的设备，器具及正确的方法。
5.1.1 搬运是指产品从原材料直至成品交付到预定地点的搬运、装卸和运输工作。
5.1.1.1各种产品在搬运时应选用叉车、地牛、推车等适宜的搬运设备、工位器具和方法，严禁乱堆乱放，并选择适宜的加固方法，防止其在运输途中损坏、磕、碰，产品在搬运过程中要注意安全，注意保护好产品标识及检验状态标识。
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序
产品搬运、贮存、包装、防护、交付控制程序在现代企业生产和销售过程中，产品的安全运输和储存是非常重要的一环。
过程中需要对产品进行搬运、贮存、包装、防护以及交付控制。
本文将介绍一些关于这五个方面的指南和流程。
1. 产品搬运在进行产品搬运时，需要做到以下几点：•检查货物的稳定性，并根据货物的性质和特点确定使用的搬运工具。
•在运输货物时，需要对于货物进行分类、标志和标记，以便更好的管理。
•要保证在搬运重物时，使用正确的工具和装备，以减少可能的安全隐患。
•对于发现的异常情况进行及时反馈和处理。
在执行产品搬运时，操作者需要遵从公司已经规定的操作程序和流程，并进行必要的培训。
搬运人员在操作过程中必须佩戴符合企业标准的安全装备，确保搬运过程中的人身和财产安全。
2. 产品贮存在进行产品储存过程中，需要注意以下几点：•确定储存环境的要求，如温度、湿度、波动等因素，并进行监控。
•采用专用的托盘或货架来存放货物，以确保货物的稳定性和安全。
•对货物进行标记和分类以便更好的管理，防止货物混乱、存放位置难以找到等情况。
•定期进行库存检查，确保货物符合存储标准和质量标准。
在进行产品储存时，需要根据货物的不同情况和需求选择合适的储存方法和环境，并对储存情况进行记录和管理。
3. 产品包装在进行产品包装时，需要注意以下几点：•根据产品性质和要求，确定包装方式，例如盒式包装，袋式包装，纸牌盒包装等。
•在包装过程中，确保包装材料符合产品包装标准要求。
•对包装进行内外质量检查，保证包装符合要求。
•标识包装的产地、品牌、规格、数量等详细信息。
在进行产品包装时，需要根据产品特点和要求选择合适的包装方式和包装材料，并且保障产品的外观、档次、保护性以及易于搬运等方面都要符合标准。
4. 产品防护在进行产品防护时，需要注意以下几点：•对于易受到风险和损坏的产品，应采取不同的防护措施，例如防潮箱、防水袋等。
•防护措施需要满足能够保护产品的特性和质量，符合防护标准。
搬运、储存、防护、交付管理程序
搬运、储存、防护、交付管理程序搬运、储存、防护、交付是生产和供应链管理中非常重要的环节。
通过合理的管理程序和流程，可以保证物品的安全和可靠性，提高效率和准确性。
本文将就搬运、储存、防护、交付四个方面进行详细介绍。
一、搬运管理程序搬运管理程序是指在物品从一个地方搬运到另一个地方的过程中所需要遵循的一系列程序和规范。
首先，需要明确搬运物品的种类、数量和重量，并提前准备好搬运工具和设备。
在搬运过程中，要确保物品的稳固，避免碰撞和摔落。
搬运人员需要经过专业培训，了解正确的搬运方法和操作规程，保证操作的安全性和效率。
同时，还需要注意人员的安全，避免搬运过程中发生意外事故。
二、储存管理程序储存管理程序是指对物品在储存过程中的管理和控制。
首先，需要对物品进行分类和标识，确保不同种类的物品可以分开存放，并能够快速找到。
其次，要进行储存空间的规划和布局，合理利用仓库的空间，提高储存效率。
在储存过程中，要定期检查物品的数量和质量，防止损耗和丢失。
同时，对易腐、易损、有毒有害物品要进行特殊储存和防护，以确保储存环境的安全和卫生。
三、防护管理程序防护管理程序是指对物品在搬运和储存过程中进行保护和防护的措施。
首先，要对物品进行包装和封装，确保物品不受外界环境的影响。
对易碎物品要加强保护，避免破碎和损坏。
其次，要对特殊物品进行防护措施，如防水、防火、防腐等。
对有毒有害物品要进行隔离和封存，确保不对环境和人员造成伤害。
在搬运和储存过程中，还要注意防止盗窃和损坏，加强安保措施，确保物品的安全。
四、交付管理程序交付管理程序是指将物品从储存地点交付到目的地的过程中所需要遵循的一系列程序和规范。
首先，要对物品进行清点和核对，确保交付的数量和质量符合要求。
其次，要选择合适的运输方式和工具，根据物品的性质和要求进行选择。
在交付过程中，要及时跟踪物品的位置和状态，确保能够按时交付。
同时，要与接收方进行沟通和协调，确保交付的顺利进行。
最后，要进行交付记录和反馈，及时发现和解决问题，提高交付的准确性和满意度。
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文件撰写及修订履历
1.目的:
为确保原物料于发放至生产前能保持最佳使用状态于储存及搬运上所使用的管理规定，确保产品质量符合使用要求。
2.范围:
公司所有采购的原物料及外包商提供的成品或外购成品。
3.权责：
3.1.仓库管理员：仓储作业执行。
3.2.仓库主管:负责监督仓储作业规范的执行。
4.参考文件：
4.1.《生产过程管理程序》
4.2.《不合格品管理程序》
4.3.《检验与测试状况识别程序》
4.4.《产品标识和可追溯性管理程序》
5.定义：
MSDS：Material Safety Date Sheet(物质安全资料表)
6.作业流程图：无
7.作业内容：
7.1.基板、铜箔
7.1.1.搬运：因体积及重量皆甚大，为避免不慎掉落造成损伤，一律使用堆高机或平板车运输，储
存时，皆须放于栈板上，以利搬运及防潮；在搬运时必须要有清楚的检查标识，否则不可从原状态区域转移到另一个标识区域，在标识状态不明确情况的产品按《不合格品管理程序》的可疑产品处理
7.1.2.储存：
A.为避免变形或压力，应置于室内常温及通风良好处，采平放堆置，并注意先进先出作业，每次来
料贴上先入先出标签，分区域摆放整齐。
B.储存条件：室温控制（温度15℃-35℃；湿度40%-70%），每日对仓库温、湿度进行检查，并记录
于《温湿度记录表》，对超出控制范围的立即通知维修部对温湿度有影响的设备进行检修，并将结果记录在《温湿度记录表》中。
C.保存期限： 2年。
7.1.3.基板堆放高度不得超过1.5M (单一储位)。
7.2.桶槽化学品
7.2.1.搬运：由厂商使用耐酸碱槽车，打入本公司备置酸碱槽内，并要求厂商于运送过程中须注意
密闭性，避免经搅动的槽液气体外泄。
7.2.2.储存：须依槽特性选用适当桶槽，如双氧水用不锈钢桶槽外；其余酸、碱性槽液使用P.P槽
装，硫酸须置于密闭空间，若进入槽内检查须配戴防毒面具。
7.3.一般化学品
7.3.1.搬运：进口药水用木箱或栈板堆放，搬运方式如7.1.1.散装化学品用人工或台车搬运时须应
戴防护手套，注意桶盖是否封闭，若有泄漏沾到衣服、皮肤须立即以清水冲洗，并立即处理。
7.3.2.储存：首先酸、碱要分开存放，应置于室内常温及通风良好处，并且一种化学药品要贴上MSDS；
以“先进先出”的原则放置，以双排向上放置(若碍于空间不足,可以一排放置，必须将先进者置于后进者之前)先进者与后进者置于不同排位，先进者取完后再取后进者，置高度不可超过
1.5M(含栈板)。
7.3.3.紧急应变措施
A.化学药品于搬运储存或现场作业过程中，造成药水渗漏时，应以吸尘器吸干，并将吸起之废液倒
入废水排放管排至废水处理池处理并用清水清洗吸尘器，若有使用干布、拖把擦拭时，应将干布、拖把清洗干净并将清洗废水倒入废水排放管排至废水处理池处理。
B.化学药品于作业中造成大量溢漏，如管路破裂，桶槽破裂等，立即堵塞排水沟，并用耐酸碱马达，
将化学药液抽入桶中再排入处理池，且报告计划部采取停工或其它必要措施。
C.有机溶剂于储运时，应加盖以防止泄漏。
D.发生水灾，化学药品如浸泡水中，造成水污染时，须事后清理应将储存场所之水污染废液抽取排
入处理池处理，以防止再度因雨水流入沟中后向外排出。
E.供货商或代处理厂商于使用槽填装化学药品或抽取废液时，应于槽车接管接头下方放置承接盘，
填装或抽取作业完毕后，应将承接盘中之残余化学品，倒入回收槽中，并随时注意其是否泄漏(包括槽车接管头及储槽接管头)。
7.4.剧毒化学品
7.4.1.搬运：剧毒化学品在入仓时与出仓时，必须采取严格的双人登记收发制度，登记于存量管制
卡保存一年。
7.4.2.储存：
A.剧毒物品的仓库需远离宿舍、餐厅，及储存于干燥、通风之处。
B.必须单独限量存放，存放剧毒的仓库不得同时存放其它化学品；特别是强酸、强碱氧化剂如：
H 2SO
4
、HCL等。
C.存放剧毒之仓库密封性能要好，且应有良好的通风装置及抽湿装置，要做到防湿、防潮。
D.存放剧毒物品之仓库必须采取双人、双门、双锁储存于保险柜中。
7.5 化学药品保存期限：1年
7.6.干膜、p/p、油墨(置于恒温恒湿的冷藏仓库)
7.6.1.搬运：参考7.3.1.搬运方式，必须注意纸箱朝上之箭头，避免颠倒搬运、放置造成油墨渗漏
或干膜流胶。
7.6.2.储存：
A.储存条件：油墨仓：温度21±3℃，相对湿度40%-70％；在线品的存储按当工序的作业指导书规
定的内容执行。
B.每日对仓库温、湿度进行检查，并记录于《温湿度记录表》，对超出控制范围的立即通知维修部
进行检修。
C.保存期限：P/P：3个月；油墨：6个月；干膜：1年
7.7.耗材及其它
7.7.1.搬运以人工或台车搬运，其中精密零件及易碎物品或是钻头须小心搬运，避免碰撞造成损毁。
7.7.2.储存：常用耗材且体积小者,置于库房内并上料架摆放整齐；体积大者,置于仓库内并放置于
栈板上，纸箱等物品需注意防潮。
7.8.储位不足之存放方法
生产现场，库存量则由生产线控管，仓管员依请购时间开立物料异动单后直接送至现场，验收合格后，并确认数量签收。
7.9.包装
7.9.1.生产部及仓库应依据包装指引或其它特定之要求对制成品进行包装；
7.9.2.各包装物料，如纸箱、胶袋等须存放较佳地方以确保避免油污，破损、潮湿。
7.10.保管：如需要，应依据相关文件指引规定的保护措施及隔离之措施。
7.11.交付特别要求(只适用于汽车用的产品)
7.11.1.市场部发出交付资料给仓库以作交付指示；
7.11.2.成品交付前，应完成 FQA 检验或顾客检货之程序及合格之结果；
7.11.3.仓库应依据交付资料或其它指引安排运送。
7.12.交付特别要求(只适用于汽车用的产品)
7.12.1.市场部每月对交货情况进行总结，对于那些未能达到100% 按时交货的，应分
析原因并提交相应改善行动计划，并不断跟进以达到100% 按时交货。
因交期延误所产生额外的费用与过多的运费，并记录本月份额外费用/运费；
7.13.其他注意事项：
7.13.1.发料一律遵守先进先出原则，除架位单元排列方式容易辨识先后顺序外，发料时还应注意品
质部检验合格标签上之检验日期，以确保落实“先进先出”之原则。
7.13.2.在停电情况下，则由公司发电来保证温度在管控的范围内
7.13.3.在异常情况下，湿度达不到要求时，则用抽湿机抽湿，来保证仓库湿度在管控范围内。
7.13.4.在异常情况下，如温度达不到要求时，则通知维修部对空调进行维修，如维修后还达不到要
求，则买新空调进行更换。
8.附件:
8.1.温湿度记录表 **ZH009-001。