氨区安全管理暂行规定

氨区安全管理暂行规定

氨区安全管理暂行规定

1、禁止与工作无关的人员进入氨区。

2、氨区是重点防火防爆单位，进入该站的所有人员必须

持有特别通行证经登记方可进入，否则不予进入，离开氨区需在登记簿上注明时间，进入氨区的所有人员必须严格遵守本站的安全注意事项规定。

3、禁止随身携带打火机、火柴以及易燃易爆等物品进入

氨区。

4、氨区严谨明火，操作人员禁止吸烟。严禁在氨区内和

装有氨气的设备附近放置易燃易爆物品。

5、禁止在氨储罐旁、卸氨区等进行明火作业或做能产生

火花的工作，应事先经过氨量测定，证实工作区域空气中含量小于3%并经公司主管生产的领导（总工程师）批准后方可工作。

6、氨区不准穿带铁钉子的鞋，应穿防静电工作服和防静

电鞋，戴防护眼镜。操作时使用防爆工具，严禁铁器工具相互撞击以免产生火花。

7、氨区必须设置二氧化碳、沙子、石棉布等防火器材。

8、洗眼器处于可靠使用状态。

9、固定喷水消防系统处于可靠使用状态，并定期试验。

10、氨区围栏必须保持完整，并挂有“严禁烟火”等警告标

示牌。

11、氨区内严禁烟火，必须保持清洁，无杂草，不准储备其它易燃品和堆放杂物，不准搭临时建筑。

12、所有进入氨区的人员必须进行登记，严禁吸烟，火种应交由值班人员放入火种盒内储存，工作人员离开氨区后必须将大门上锁。

13、禁止任何车辆进入氨区，氨区周围消防通道要保持通畅。

14、氨区必须配备足够数量的灭火器，氨区喷淋系统要定期进行检查试验。灭火器要定期进行检验，发现实效要及时更换。

15、进入氨区进行作业的人员必须经过专业培训并持有上岗证，掌握氨区系统设备并了解氨气的性质和有关的防火防爆规定。

16、进入氨区进行作业必须采取严格的隔断和吹扫措施，配备消防器具，应有专人负责监护，严格执行动火审批制度，动火作业必须办理动火工作票。

17作业人员必须加强个人防护，按照规定必须配备齐全安全防护装置（防护手套、护目镜、防护面罩、防护服等）并定期维护，进入现场维修时，必须检测浓度在允许范围内方可工作，作业人员应着防腐蚀的工作服并配戴防护眼镜，防毒面具。日常操作时应穿防静电工作服并戴橡胶手套。

18、氨区卸氨时要有专人就地检查，发现跑、冒、滴、漏立

即处理，严禁在雷雨天和附近地区发生火警时进行卸氨工作。

19、严格执行登记制度，接卸液氨时，对液氨接卸人员姓名、证件、运行操作人员、设备情况进行登记。

20、任何人进入氨区必须经过氨区管理人员许可，按规定办理登记手续后方可进入，禁止与工作无关的人员进入氨区。

21、进入氨区手机等通讯工具必须关机。

22、严禁机动车进入氨区，如必须进入，必须使用阻火器。

23、系统运行时不准敲击设备，不准带压修理和紧固法兰盘等。

24、氨区应每天手动测定一次空气中的氨气含量，氨气含量不得超过20ppm。

25、氨区消防喷淋装置应每月进行喷淋试验，喷淋水源严禁中断，如因检修必须中断水源时，必须报公司安监部，并做好临时防范措施。

26、如发生泄漏情况，工作人员应立即进入洗眼间，迅速打开淋浴器。也可根据风向指示，逆风方向逃离，并立即汇报公司安监部和运行单元长和机组长。

一、一般事项

1、氨区应配备适合的消防器材和泄漏处置应急设施。氨区围墙（栏）必须完整，并设置“严禁烟火”、“液氨有毒”、“注意防护”、“易燃易爆”等明显的安全（及职业病危害）警示

标志。氨区内应保持清洁、无杂草，不得储存其他易燃品或堆放杂物。氨区入口处应设置静电释放装置，并良好接地。

2、氨区作业人员必须经过专业培训，熟悉系统，熟悉液氨物理、化学特性和危险性，并经考试合格，按照政府等部门的规定持证上岗。

3、进入氨区应履行登记制度，严禁无关人员进入。非运行值班人员进入氨区，必须经过运行值班人员许可，按规定办理有关手续，并在运行值班人员监护下方可进入。氨区的大门进出后应随时关闭并上锁。

4、氨区30m范围内属于静电导体的物体必须接地。进入氨区，不得携带打火机等火种，手机、摄像器材等非防爆电子设备必须关机，或将手机、摄像器材、火种等存放在氨区门外指定地点（处所）。进入氨区前应先以手触摸静电消除器，消除人体静电。

5、进入氨区，禁止穿着可能产生静电的衣服或带钉子的鞋。在工作时应按照规定佩戴安全防护用品，安全防护用品（如：护目镜、防护手套、防氨面罩、防护服等）应定期维护并处于完好状态。

6、氨区周围道路必须畅通，以确保消防车能正常作业。氨气输送管道及其桁架跨厂内道路的净空高度不应小于5m，桁架处应设醒目的交通限高标志。

7、未经批准的车辆一律不得进入氨区内，必须进入的车辆

需采取有效的防火措施（戴阻火器等）、并经有关部门批准后，在有关人员的监护下方可进入。

8、禁止将氨区内的消防设施、安全标志等移作他用。

9、氨区半径30m范围内严禁明火和散发火花。确因工作需要动用明火或进行可能散发火花的作业，应办理“一级动火工作票”。动火作业前必须进行可燃气体测试，应低于爆炸下限的20%，合格后方能准许动火。

10、外来施工人员在进入氨区内施工前，须经安全教育并办理安全技术交底等相关手续后，在有关人员的监护下进行施工，作业期间监护人员不得离岗。

二、液氨储罐及设备

1、液氨设备的布置应便于操作、通风排毒和事故处理，同时必须留有足够宽度的操作面和安全疏散通道。液氨储罐应装设防雷装置，防雷装置应每年在雷雨季前检测一次，并建立设备档案。

2、液氨储罐应有两点接地的静电接地设施，所有静电接地设施应定期检查、维护，并建立档案。

3、液氨储罐应设液位计、压力表、温度仪、安全阀等监测装置。所有仪表和安全阀应定期检查、校验，并建立档案。

4、液氨储罐应设有防火堤和应急收集池。防火堤的有效容量不应小于其中最大储罐的容量。

5、液氨储罐尽可能保持较低的工作温度，温度应低于40℃；

非强迫冷却的液氨储罐必须设置遮阳棚，采取防晒措施。

6、液氨储罐充装量不得超过储罐总容积的85%。

7、应根据液氨储罐外壁温度和内部温度，设定合理的温度高报警值和自动联锁喷淋降温值。

三、消防报警等安全监测装置

1氨区应装设液氨储罐降温淋水系统、消防喷淋系统。

2氨区应装设液氨储罐内温度和压力高报警等装置。

3、氨区应设有氨气浓度检测器，具备远传和就地警报功能。

4、液氨储罐温度高联动降温水喷淋系统与消防喷淋系统必须可靠投运，当液氨储罐罐体温度过高时自动启动降温水喷淋系统，对罐体自动喷淋减温；当氨气泄漏达到规定值时应自动启动消防喷淋系统。

5、加强氨区设备系统检查和维护管理，防止液氨泄漏。应定期进行氨气泄漏自动报警、降温水喷淋系统，消防喷淋系统和灭火器材的检查试验，保证其始终处于完好投用状态。

四、运行管理

1、按照技术规范和运行规程规定，氨区运行值班人员应按时对系统全面巡回检查，测定空气中的氨气含量。氨气含量不得超过35ppm （体积浓度）。

2、氨区运行值班人员应每班对液氨储罐液位、压力检查并记录。

3、氨蒸发器投运前应检查筒内的加热水液位在高位，并应