超级电容测试方案
超级电容模组容量测试方法
超级电容模组容量测试方法1.实验准备：-超级电容模组-直流电源-电流表-电压表-开关-计时器-充电电阻、负载电阻2.测试步骤：a)充电阶段：-将超级电容模组与直流电源相连，设定合适的电压。
注意，电压不应超过超级电容模组的额定电压。
-打开开关充电，开始计时。
记录电容模组开始充电时的电压值V1、计时器的初始时刻T1-每隔一段时间（如10秒），记录电容模组此时的电压值Vi和计时器的时刻Ti，直到电压达到设定的电压值Vx。
b)放电阶段：-关闭充电开关，将超级电容模组连接到负载电阻上。
-打开开关开始放电，记录电容模组开始放电时的电压值Vx、计时器的初始时刻Tx。
-每隔一段时间（如10秒），记录电容模组此时的电压值Vi和计时器的时刻Ti，直到电压降至设定的电压值Vy。
3.数据处理：-根据收集到的数据计算充电过程中的电容值：容量C=(Qx-Q1)/(Vx-V1)其中Q为电容模组存储的电荷量，C为电容模组容量，V为电压。
-根据收集到的数据计算放电过程中的电容值:容量C=(Qx-Qy)/(Vx-Vy)其中Qy为放电结束时电容模组存储的电荷量。
4.注意事项：-测试过程中要选择合适的充放电电流和电压范围，以保证测试结果的准确性和安全性。
-在进行充电和放电过程中，要避免超过超级电容模组的额定电压，以防止损坏设备。
-测试过程中要及时记录和保存数据，以备后续分析和比较。
-在测试之前和测试之后，要对超级电容模组进行外观检查，以确保设备无损坏或漏电等情况。
-容量测试过程中要注意操作安全，避免触电、短路等情况的发生。
这是一种简单但有效的超级电容模组容量测试方法，通过记录充放电过程中的电压和时间数据，并进行数据处理，可以计算出超级电容模组的容量大小，从而评估其性能和可靠性。
超级电容器的三种测试办法详解修订稿
超级电容器的三种测试办法详解集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-超级电容器电极材料性能测试的三种常用电化学方法，欢迎大家一起交流★★★★★★★★★★关于超级电容器电极材料性能测试常用的三种电化学手段，大家一起交流交流自己的经验。
我先说说自己的蠢蠢的不成熟的经验。
不正确或者不妥的地方欢迎大家指正批评，共同交流。
希望大家都把自己的小经验，测试过程中遇到的问题后面如何解决的写出来，共同学习才能共同进步。
也希望大家可以真正的做到利用电化学板块解决自己遇到的电化学问题。
循环伏安cyclicvoltammetry(CV)由CV曲线，可以直观的知道大致一下三个方面的信息Voltagewindow（水系电解液的电位窗口大致在1V左右，有机电解液的电位窗口会在2.5V 左右）关于很多虫虫问，电位窗口应该从具体的哪个电位到哪个电位，这个应该和你的参比电极和测试体系有关。
工作站所测试的电位都应该是相对于参比电极的，所以不要纠结于为什么别人的是0-1V，而你测试的是-0.5-0.5V，这个与参比电极的本身电位（相对于氢标的电位）以及测试的体系本身有很大关系。
Specificcapacitance（比电容，这个是超级电容器重要的参数之一，可以利用三种测试手段来计算，我一般都是利用恒电流充放电曲线来计算）Cyclelife（超级电容器电极材料好坏的另一个比较重要的参数，因为一个很棒的电极材料应该是要做到既要有比较高的比电容又要有比较好的循环稳定性）测试的时候比较重要的测试参数：扫描速度和电位扫描范围。
电位的扫描范围，一般会在一个比较宽的范围扫描一次然后选择电容性能还比较好的区间再进行线性扫描，扫描速度会影响比电容，相同的电极材料相同测试体系扫速越大计算出的比电容会越小。
恒电流充放电galvanostatic?charge–discharge(GCD)由GCD测试曲线，一般可以得到以下几方面的信息：thechangeofspecificcapacitance（比电容的变化可以从有限多次的恒电流充放电中体现，直观的就是每次充放电曲线的放电时间的变化）degreeofreversibility(由充放电曲线的对称也可以中看出电极材料充放电的可逆性) Cyclelife（循环寿命，换句话也就是随着充放电次数的增多，电极材料比电容的保持率）恒电流充放电测试过程中比较重要的测试参数有电流密度，还有充放电反转的电位值。
超级电容器电化学测试方法
potential vs. Ag/AgCl Current(A)
正向扫描
0.00
负向扫描
E1 A
循环1
K;A
-0.40 0.00
40.00
80.00 time(s)
120.00
160.00
循环伏安法的典型激发信号 三角波电位,转换电位为E1V和E2V
-1.00E-5
-2.00E-5
-3.00E-5 0.60
＊扫描速度增加时为何电容值下降？ 化学 – 离子的吸附脱附和表面活性面积的减少 物理 –膨胀和收缩
3、恒电流充放电测试
从恒电流充放电中可以计算出电极材料的比电容,其依据为公式
C
Q V
it V
其中I为充电电流, t为放〔充电时间,ΔV是放〔充电电势差,m是材料质量.
C
it
(V 2 iR V1 )
dV dt
任意电位处的电容
C
dQ idt i
dV
dV
可得：
任意电位窗口〔V1～ V2内的平均电容
V2 idV
C
V1
（V2
-
V1）
然后按照电极上活性物质的质量就可以求算出这种
电极材料的比容量.
Cm
C m
式中:m一电极上活性材料的质量,g
应该从中间红线开始积分,因为那是电流零点.从公式来看,积分区间为V0-V,即 正扫或反扫的那一段,如果用origin积分的话,也应该只用其中正扫或反扫的那一段 进行积分；也有文献中公式为循环积分,但分母中有个2倍,这样用origin积分时应该 用循环的两段进行积分,面积近似为上述公式积分的两倍,但由于除了一个2倍,因而 计算结果仍为实际的电容.
100
简单的超级电容容量测试方法
简单的超级电容容量测试方法
要测试超级电容的容量，可以使用以下简单的方法：
1. 首先，将超级电容器充电至满电状态。
确保电容器已经完全放电，以避免测试结果的干扰。
2. 使用一个恒定电流源（如电流表和可调电源）将电容器放电。
通过测量电容器在一定时间内放电的电流变化，可以计算出电容器的容量。
3. 连接电流表和电容器，并记录初始电流值。
4. 开始放电，并在一定时间间隔内记录电流值。
可以选择不同的时间间隔，以获得更精确的结果。
5. 根据放电电流的变化曲线，使用以下公式计算电容器的容量：
容量（F）= 电流（A）/ 变化率（A/s）
其中，变化率是指电流的变化量除以时间间隔。
6. 根据上述步骤，可以得到电容器的容量值。
请注意，在测试过程中要注意安全，并确保正确连接电路和仪器。
如果不确定如何进行测试，建议咨询专业人士或参考设备的说明书。
1超级电容试验设计
实验项目：1． 直流试验● 恒流充放电试验 ● ESR 试验 ● 恒功率试验 ● 工况循环 ● 漏电试验 ● 自放电试验● 循环寿命及稳定性试验 ●直流试验恒流试验目的：检测电容器恒流充放电特性，应该是电容器首先做的试验。
方法：选择一系列电流，使得电容从1/2V W 到V W 范围内充放电时间控制在2～100秒间。
充放完成后保持末电压10秒以建立稳定电压。
每个电流充放电3个循环，取后两个循环的平均值。
步骤：a.根据厂家指定的V W 和C 计算出特征电流I N ＝C ×V W /30（30秒充电）。
b.取I N 的0.25，0.5，1.0，2.0，4.0，8.0进行试验； 数据处理：a.电容量的确定：W testtest test V t I C ⨯=b.能量密度的确定：M t I M E test test W 36002/=（Wh/kg ）V t I VE t e s t t e s t W 36002/=（Wh/L ）数据记录确定试验的可重复率图1 恒流充放电机制图ESR 试验1． 目的：2． 试验方法：使用电流中断法。
即在充电电流改变的瞬间测量电压改变值，电压改变值被称为“IR 阶”。
3．试验步骤：恒流充电中电流突然变化或中断，根据充放电试验开始时的电压变化（IR ）阶来计算ESR 。
IV ESR IRstep∆=经验表明，ΔV 的读取应该选取10S 稳定期末端和充放电开始后0.01秒以内的电压差值。
ESR 的值应该和电流无关。
4． 数据记录5． 试验图线图2 ESR 测量试验曲线恒功率试验目的： 测试电容在不同放电功率级上的放电性质。
试验方法：控制放电功率，使功率密度在50～1200W/Kg 。
放电试验在0.5V W 到V W 。
根据理论计算，应该放出存储能量的四分之三。
电容器应该以I n 充电，保持电压稳定10秒，然后恒功率放电，到0.5V W 保持电压稳定10秒钟。
每个功率试验进行三个充放循环。
超级电容测试方案
10.备用电源系统测试10.1测试工具及仪器（1）数字万用表FLUKE 289 1台；（2）数字示波器Tektronix DPO3034 1台（含电流卡钳A622，高压隔离探头P5210）；（3）数字兆欧表HIOKI 345 1台，VC60D 1台；（4）功率分析仪YOKOGAWA WT1600 1台；（5）耐压测试仪 TOS5101 1台；（6）输出可调超级电容充电机 BN-CDJ350V 1台；（7） 24V直流电源一台；（8）变桨距系统控制柜轴一柜；（9）变桨试验台SY_BJ_T_V3.1 1台；（10）调压器9KV A 1台；（11）PRODIGIT 3257电子负载；（12）滑动变阻器 BX8-27-2.5A 2台；10.2.超级电容单体性能测试10.2.1单体容量测试★测试方法：采用恒流放电法测90V超级电容模块的总容量，由于90V超级电容模块含36个超级电容单体，将总容量乘以36即可得到超级电容单体的容量。
测试电路如图10.1所示。
图10.1. 容量测试电路图放电电流I1及放电电压下降的电压U1和U2见下表。
分级方法应根据分立标准。
★测试步骤：（1）如图10.1进行接线，设定充电机充电电压为150V，闭合F1；（2）断开F3，闭合F2，对超级电容模块C充电。
C达到额定电压后，保持充电机输出30min，以I2=1A电流充电，每15s记录一次150V超级电容模块端电压；以I2’=2A电流充电，每30s记录一次150V超级电容模块端电压；（3）将示波器电压探头接C的正负极端，将电子负载设置为恒流模式，电流值设置为I1=4A放电。
断开F2并闭合F3对超级电容进行放电，每30s记录一次150V超级电容模块端电压。
（4）记录C的正负极之间电压U随时间的变化曲线（如图10.2示意）；UU UR ）图10.2. 超级电容模块电压变化 （5）根据公式C1=I1×(t2-t1)/(U1-U2)得到90V 超级电容模块在以I1=4A 放电时的总容量，其中U1=80%UR,U2=40%UR,UR 为超级电容的额定电压；（6）根据公式C2=I2×(t2’-t1’)/(U1-U2)得到90V 超级电容模块在以I2=1A 充电时的总容量，其中U1=80%UR,U2=40%UR,UR 为超级电容的额定电压；（7） C2’=I2’×(t2’-t1’)(U1-U2)得到90V 超级电容模块在以I2’=2A 时充电过程中的总容量；（8）求两次以不同电流放电的计算容量的平均值得到实际的总容量计算公式分别为： C=(C1+C2)/2，C’=(C1+C2’)/2，实际的总容量C3=（C+C’）/2，单体容量C0=C3*36。
超级电容测试系统方案
超级电容测试系统方案
电子负载设置：远端采样打开，电池（电容）恒压功能打开，
Shift+0打开电容测试功能。
设定截止电压，电容计算电压的上下限。
设定放电电流。
按on/off键，开始测试，屏幕显示测试结果。
一键完成测试。
本测量测试：放电时间，放电内阻，放电电量，电容容量。
放电曲线。
放电曲线，请链接上位机软件。
配件及配件功能和软件
配件及配件说明：
接线端子：配件每组具有6个端子，分别接负载、电容和电源。
通讯接口：具有RS232接口接电脑，连接软件。
电压采样：具有32路电压测量端子，测量各个分电容的电压曲线。
温度采样：具有8路温度测量端子，测量电容组在充放电循环时的发热及分布。
连接方法：按照说明书连接好机器，连接好通讯线，设定好软件通讯方式，打开软
件，设定好测量参数及测量次数，开始测试。
测试结果：
1、每次充放电测试时曲线及测试参数结果。
2、每次充放电测试时各个分电压的测试曲线及测试结果。
3、每次充放电测试时温度及温度曲线。
4、每次充放电测试时的结果及判断结果（机器判断合格与否）
5、总体充放电测试的容量曲线。
6、总体充放电测试时电阻曲线。
7、总体充放电测试时温度曲线。
8、总体充放电测试时各分电压曲线。
9、总体充放电测试时可设定判断范围及判断结果。
超级电容测试方法
超级电容测试方法1．静电容量测试方法：⑴测试原理超级电容器静电容量的测试，是采用对电容器恒流放电的方法测试，并按下列公式计算；C=It/(U1－U2)式中：C——静电容量，F；I——恒定放电电流，A；U1 、U2——采样电压，V；t——U1 到U2所需的放电时间，S。
⑵测试程序用100A的电流对电容器充电，电容器充电到最高工作电压止并恒压10秒，然后，以100A的电流对电容器放电，取U1 为1.2V, U2为1.0V，记录该电压范围内的放电时间，共循环3次。
计算每次循环的静电容量，取平均值。
2．储存能量测试⑴测试原理：超级电容器能量的测试，是采用以电容器给定的电压范围，对电容器进行恒功率放电到1/2工作电压的方法进行。
电容器的输出能量W是由恒定放电功率P和放电时间t关系得到的，即：W = P•t⑵测试工序用恒定电流100A对电容器充电到最高工作电压，然后，恒压至充电电流下降到规定电流（牵引型10A，启动型1A），静止5秒后，以恒定功率对电容器放电到1/2工作电压，录放电时间并计算能量值。
循环3次测量，取平均值。
注：恒定功率值确定方法是以标称能量确定的，牵引型2W/KJ，启动型5W/KJ。
3．等效串联电阻测试（DC）⑴测试原理电容器的内阻是根据电容器断开恒流充电电路10毫秒内，电压的突变来测量的。
即：式中：R——电容器的内阻；U0——电容器切断充电前的电压；Ui——切断充电后10毫秒内的电压；I——切断充电前的电流。
⑵测量工序对电容器以恒定电流100A充电，充电至最高工作电压的80%时断开充电电路，用采样机分别记录电容器断电后10毫秒内的电压变化值，并计算内阻，重复3次，取平均值。
4．漏电流测试将电容器以恒电流100A充电至额定电压，在此电压值下恒压充电3h，记录充电过程的电流值。
5．自放电测试将电容器以恒电流100A充电至额定电压后，在此电压值下恒压充电30min，然后开路搁置72h。
在最初的三个小时内，每一分钟记录一次电压值，在剩余的时间内，每十分钟记录一次电压值。
超级电容器实验报告(一)
超级电容器实验报告（一）引言概述:
超级电容器是一种新型的储能装置，具有高能量密度、快速充放电、循环寿命长等特点。
本实验旨在研究超级电容器的基本原理、性能测试和应用前景。
本文将从电容器的结构与工作原理、性能测试方法、性能参数、应用领域以及未来发展方向五个方面阐述超级电容器的相关知识。
一、电容器的结构与工作原理
1. 介绍超级电容器的基本结构，包括正负极材料、电解液和隔离层等。
2. 解释超级电容器的工作原理，包括离子吸附和分离、双电层电容和电化学电容等。
二、性能测试方法
1. 介绍超级电容器的电容测试方法，包括交流电容测试和直流电容测试。
2. 解释超级电容器的内阻测试方法，包括交流内阻测试和直流内阻测试。
三、性能参数评估
1. 讨论超级电容器的能量密度和功率密度的概念和计算方法。
2. 介绍超级电容器的循环寿命评估方法，包括循环稳定性测试和寿命预测方法。
四、应用领域
1. 介绍超级电容器在能源储存领域的应用，如电动车辅助动力、再生能源储存等。
2. 讨论超级电容器在电子设备领域的应用，如电子产品的快速充电和持续供电等。
五、未来发展方向
1. 探讨超级电容器的研究趋势，如材料改进和结构优化等。
2. 分析超级电容器在新兴应用领域的潜力，如智能穿戴设备和无人驾驶技术等。
总结:
通过本实验，我们深入了解了超级电容器的结构与工作原理，了解了性能测试方法和评估参数，探讨了超级电容器在各个应用领域的潜力，并展望了其未来的发展方向。
超级电容器作为一种新型的储能装置，具有广阔的应用前景和发展空间，必将在能源存储和电子设备领域发挥重要作用。
超级电容性能指标测试方法及测试项目容量测试-直流电阻-交流内阻-漏电流
1.Test Method ⍻䈅ᯩ⌅1.1 CAP ᇩ 䟿Capacitance is tested by constant current discharge method.ᇩ䟿䙊䗷ᚂ⍱᭮⭥⌅⍻䈅DŽ1.1.1 Measurements shall be carried out using the measuring circuit shown in Figure 1.⍻䈅⭥䐟⨶Figure 1 Constant current discharge circuit for measuringമ1 ᚂ⍱᭮⭥ᯩ⌅⭥䐟1.1.2 Measuring method ⍻䟿ᯩ⌅——DC voltage of constant current/constant voltage source is set to rated voltage (U R ).——ᚂ⍱/ᚂⓀⲴⴤ⍱⭥䇮ᇊѪ仍ᇊ⭥˄U R ˅DŽ——According to 10mA/F and C R , it set constant current for charging and discharging.——ԕ10mA/F Ѫส߶ˈṩᦞ㻛⍻⭥ᇩ仍ᇊᇩ䟿C R ˈ䇮㖞ݵ⭥઼᭮⭥Ⲵᚂ⍱⭥⍱٬I DŽ——Charge the capacitor with standard current to rated voltage, after hold on for 30min, discharge with the same current to 0.1V.——ሶᔰޣS ࠷ᦒࡠⴤ⍱⭥Ⓚˈᔰሩ㻛⍻⭥ᇩ䘋㹼ᚂ⍱ݵ⭥ˈᖵ⭥ᇩєㄟ⭥ݵ⭥㠣仍ᇊ⭥U R ਾˈ㔗㔝؍ᤱݵ⭥30 min DŽݵ⭥؍ᤱ30 min 㔃ᶏਾˈሶᔰޣS ਈᦒࡠᚂ⍱᭮⭥㻵㖞ˈԕᚂᇊ⭥⍱䘋㹼᭮⭥㠣0.1VDŽ䎵㓗⭥ᇩᙗ㜭ᤷḷ⍻䈅ᯩ⌅⍻䈅亩ⴞ˖ᇩ䟿⍻䈅˗ⴤ⍱⭥䱫˗Ӕ⍱䱫˗┿⭥⍱Figure 2 Voltage–time characteristics between capacitor terminals in capacitance measurementമ2ᇩ䟿⍻䈅⽪മ——The capacitance C of a capacitor shall be calculated by the following formula:——⍻䟿⭥ᇩಘєㄟ⭥ӾU1ࡠU2Ⲵᰦ䰤t1઼t2ˈྲമ2ᡰ⽪ˈṩᦞлࡇㅹᔿ䇑㇇⭥ᇩ䟿٬˖C I u˄t2t1˅U1U2Other ަԆC is the capacitance (F);CѪᇩ䟿(F)˗I is the discharge current (A);IѪ᭮⭥⭥⍱(A)˗U1is the measurement starting voltage (V), 0.8U R;U1Ѫ⍻䟿ࡍ⭥(V)ˈ0.8U R˗U2is the measurement end voltage (V), 0.4 U R;U2Ѫ⍻䟿㓸→⭥(V)ˈ0.4U R˗t1is the time from discharge start to reach U1(s);t1Ѫ᭮⭥ࡍ⭥ࡠU1(s)Ⲵᰦ䰤˗t2is the time from discharge start to reach U2(s).t2Ѫ᭮⭥ࡍ⭥䗮U2(s)Ⲵᰦ䰤DŽ1.2ESR ACӔ⍱䱫1.2.1Measurements shall be carried out using the measuring circuit shown in Figure3.⍻䈅⭥䐟⨶Figure 3 Circuit for a.c. resistance methodമ3Ӕ⍱䱫ᣇ⭥䐟1.2.2Measuring method⍻䟿ᯩ⌅The AC internal resistance of capacitor shall be calculated by the following formula:⭥ᇩಘⲴӔ⍱䱫ESR ACᓄ䙊䗷лᔿ䇑㇇˖ESRUAC AC IACOther ަѝESR AC is the a.c. internal resistance (ȍ);ESR ACӔ⍱䱫(ȍ)˗U is the effective value of a.c. voltage (V r.m.s.);UӔ⍱⭥ᴹ᭸٬(V r.m.s.)˗I is the effective value of a.c. current (A r.m.s.).IӔ⍱⭥⍱ᴹ᭸٬(A r.m.s.)˗The frequency of the measuring voltage shall be 1 kHz.⍻䟿⭥Ⲵ仁⦷ˈᓄѪ1kHz˗The a.c. current shall be from 5 mA.Ӕ⍱⭥⍱ᓄѪ5 mA˗1.3ESR DCⴤ⍱䱫1.3.1Measurements shall be carried out using the measuring circuit shown in Figure4.਼ᇩ䟿⍻䈅⭥䐟1.3.2Measuring method⍻䈅ᯩ⌅——DC voltage of constant current/constant voltage source is set to rated voltage (U R).——ᚂ⍱/ᚂⓀⲴⴤ⍱⭥䇮ᇊѪ仍ᇊ⭥˄U R˅DŽ——According to 10mA/F and C R, it set constant current for charging and discharging.——ԕ10mA/FѪส߶ˈṩᦞ㻛⍻⭥ᇩ仍ᇊᇩ䟿C Rˈ䇮㖞ݵ⭥઼᭮⭥Ⲵᚂ⍱⭥⍱٬IDŽ——Charge the capacitor with standard current to rated voltage, after hold on for 30min, dischargewith the same current to 0.1V.——ሶᔰޣS ࠷ᦒࡠⴤ⍱⭥Ⓚˈᔰሩ㻛⍻⭥ᇩ䘋㹼ݵ⭥ˈᖵ⭥ᇩєㄟ⭥ݵ⭥㠣仍ᇊ⭥U R ਾˈ㔗㔝؍ᤱݵ⭥30 min DŽݵ⭥؍ᤱ30 min 㔃ᶏਾˈሶᔰޣS ਈᦒࡠᚂ⍱᭮⭥㻵㖞ˈԕᚂᇊ⭥⍱䘋㹼᭮⭥㠣0.1V DŽFigure 4 Circuit for d.c. resistance methodമ4ⴤ⍱䱫⍻䈅⽪മ——The DC internal resistance of capacitor shall be calculated by the following formula:——⭘⭥䇠ᖅԚ䇠ᖅ⭥ᇩಘݵ᭮⭥䖜ᦒㄟ⭥ⷜ䰤30 ms ⭥䱽Ⲵਈॆ䟿ǻU 3˗ྲമ4ᡰ⽪DŽṩᦞлᔿ䇑㇇ⴤ⍱䱫 ESR DC ˖ESR'U 3DC 2IOther ަ ѝESR DC is the DC- ESR (ȍ);ǻU 3 is the voltage drop during first 30ms of discharge (V)˗ǻU 3 ᱟ᭮⭥ࡽ 30 ∛。
超级电容器的三种测试方法详解
超级电容器的三种测试方法详解(总2页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除超级电容器电极材料性能测试的三种常用电化学方法，欢迎大家一起交流★★★★★★★★★★关于超级电容器电极材料性能测试常用的三种电化学手段，大家一起交流交流自己的经验。
我先说说自己的蠢蠢的不成熟的经验。
不正确或者不妥的地方欢迎大家指正批评，共同交流。
希望大家都把自己的小经验，测试过程中遇到的问题后面如何解决的写出来，共同学习才能共同进步。
也希望大家可以真正的做到利用电化学板块解决自己遇到的电化学问题。
循环伏安cyclic voltammetry (CV)由CV曲线，可以直观的知道大致一下三个方面的信息Voltage window（水系电解液的电位窗口大致在1V左右，有机电解液的电位窗口会在2.5V左右）关于很多虫虫问，电位窗口应该从具体的哪个电位到哪个电位，这个应该和你的参比电极和测试体系有关。
工作站所测试的电位都应该是相对于参比电极的，所以不要纠结于为什么别人的是0-1V，而你测试的是-0.5-0.5V，这个与参比电极的本身电位（相对于氢标的电位）以及测试的体系本身有很大关系。
Specific capacitance （比电容，这个是超级电容器重要的参数之一，可以利用三种测试手段来计算，我一般都是利用恒电流充放电曲线来计算）Cycle life （超级电容器电极材料好坏的另一个比较重要的参数，因为一个很棒的电极材料应该是要做到既要有比较高的比电容又要有比较好的循环稳定性）测试的时候比较重要的测试参数：扫描速度和电位扫描范围。
电位的扫描范围，一般会在一个比较宽的范围扫描一次然后选择电容性能还比较好的区间再进行线性扫描，扫描速度会影响比电容，相同的电极材料相同测试体系扫速越大计算出的比电容会越小。
恒电流充放电galvanostatic?charge–discharge (GCD)由GCD测试曲线，一般可以得到以下几方面的信息：the change of specific capacitance（比电容的变化可以从有限多次的恒电流充放电中体现，直观的就是每次充放电曲线的放电时间的变化）degree of reversibility(由充放电曲线的对称也可以中看出电极材料充放电的可逆性)Cyclelife（循环寿命，换句话也就是随着充放电次数的增多，电极材料比电容的保持率）恒电流充放电测试过程中比较重要的测试参数有电流密度，还有充放电反转的电位值。
超级电容器的性能测试及优化研究
超级电容器的性能测试及优化研究近年来，随着科技的不断进步和需求的增长，超级电容器作为一种新型的储能方式逐渐被广泛应用于电动汽车、智能家居、可穿戴设备等领域。
然而，在实际应用中，超级电容器存在一些问题，如电容不足、循环寿命短等。
因此，对于超级电容器的性能测试和优化研究显得尤为重要。
一、超级电容器基本性能测试超级电容器的基本性能包括电容量、电压、内阻等。
其中，电容量是衡量超级电容器存储能力的重要指标，也是超级电容器性能测试的主要内容之一。
针对电容量的测试，一般采用交流电阻法或者直流放电法。
交流电阻法主要是通过测量宏观电极之间电阻的变化情况，来推算电容量大小。
直流放电法则是以电容器放电时间为基础，通过公式计算电容量大小。
此外，电压与内阻也是超级电容器的基本性能指标之一。
电压是指电容器能承受的最大电压值，内阻则是指电容器在充放电过程中所产生的能量损耗。
二、超级电容器循环寿命测试超级电容器作为一种新型的储能方式，其循环寿命一直是人们关注的焦点。
循环寿命指超级电容器在经过多次充放电之后能够保持正常工作的时间。
为了测试超级电容器的循环寿命，一般采用循环充放电法。
具体来说，将超级电容器充满电后，通过外界设备进行循环充放电测试。
将充放电循环执行一定的次数后，观察超级电容器的性能是否有所变化或退化。
三、超级电容器性能优化研究超级电容器的性能测试只是开始，更加重要的是，如何优化超级电容器的性能。
超级电容器性能优化研究的主要方向包括以下几个方面。
首先，改变材料，提高超级电容器电解液的导电效率。
这主要包括采用新型的电解质材料、增加电解质浓度，提高电容器的导电效率和储能性能。
其次，通过结构优化，提高超级电容器的性能。
超级电容器结构优化的主要方向包括改变电极、调整电极空气孔隙率、改变电解质渗透系数等方法，以提高电容器的压差承受能力和循环寿命。
最后，利用外界设备对超级电容器进行集成调控，实现超级电容器在不同应用场景下的最优化性能。
超级电容器测试标准
超级电容器测试标准超级电容器是一种新型的电子元件，具有高能量密度、高功率密度、长寿命、快速充放电等特点，广泛应用于电力系统、新能源汽车、轨道交通、电子设备等领域。
为了确保超级电容器的性能和可靠性，需要对其进行严格的测试。
本文将介绍超级电容器的测试标准及测试方法。
首先，超级电容器的测试标准应包括静态特性测试和动态特性测试两部分。
静态特性测试主要包括电容量测试、内阻测试、泄漏电流测试等。
电容量测试是指在一定的电压下测量超级电容器的储能能力，内阻测试是指测量超级电容器的内部电阻，泄漏电流测试是指测量超级电容器在放电状态下的泄漏电流。
动态特性测试主要包括循环寿命测试、高温寿命测试、快速充放电测试等。
循环寿命测试是指对超级电容器进行多次充放电循环，以评估其寿命特性，高温寿命测试是指将超级电容器置于高温环境下进行长时间测试，快速充放电测试是指对超级电容器进行快速充放电，以评估其快速响应能力。
其次，超级电容器的测试方法应符合国际标准和行业标准，如IEC 62391、IEC 62391-1、GB/T 20857等。
在进行测试时，应严格按照标准要求进行，确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，还应注意测试设备的选择和校准，确保测试设备的精度和稳定性。
另外，超级电容器的测试应在专业的实验室或测试机构进行，确保测试环境的稳定性和可靠性。
在测试过程中，应严格按照测试流程进行，避免人为因素对测试结果的影响。
同时，还应对测试数据进行及时、准确的记录和分析，以便后续的数据处理和结果评估。
最后，超级电容器的测试结果应及时报告给相关部门和客户，以便他们对超级电容器的性能和可靠性进行评估和验证。
同时，还应对测试过程中发现的问题和不良现象进行分析和处理，以提高超级电容器的质量和可靠性。
总之，超级电容器的测试标准和测试方法对于保证其性能和可靠性至关重要。
只有严格按照标准要求进行测试，并确保测试环境的稳定性和可靠性，才能得到准确可靠的测试结果，为超级电容器的研发和应用提供有力的支持。
超级电容性能指标测试方法及测试项目容量测试-直流电阻-交流内阻-漏电流
超级电容性能指标测试方法(测试项目：容量测试；直流电阻；交流内阻；漏电流)1.测试方法1.1容量测试方法（恒流放电法）1）将转换开关S 切换到恒流/恒压源，以2mA 的电流给待测电容器恒流充电；2）在待测电容器的电压达到额定电压U R 后恒压充电30min；3）在恒压充电30min 后，将转换开关S 切换到恒流放电装置以2mA 的电流恒流放电；测量电容器两端电压从放电开始到U1 和U2 的时间t1 和t2，如图2 所示，根据下式计算电容器的容量：C =I⨯(t2-t1 )U1-U2其中：C: 容量（F）I：放电电流（A）t1：放电开始到电压达到U1 的时间（s）t2：放电开始到电压达到U2 的时间（s）U1：测量起始电压（V）U2：测量终止电压（V）交流电流表~A~Cx 待测电容V振荡器交流电压表图 3. 交流阻抗测试电路图RVC x 待测电容图 4.漏电流测试电路图1.2 内阻测试方法1.2.1 直流阻抗计算方法R DC= U 3I其中：R DC ： 直流阻抗（Ω）U 3： 恒流放电 10ms 压降（V ）I ： 恒流放电电流（A ）1.2.2 交流阻抗测试方法交流阻抗通过LCR 电桥测量，测量电压的频率为 1KHz超级电容器交流内阻的R AC 按下式计算：U R AC =I其中：R AC ：交流电阻（Ω） U ：交流电压的有效值（V r.m.s ） I ：交流电流的有效值（A r.m.s ）1.3 漏电流测量1） 测试漏电流前待测超级电容器应充分放电，一般放电 1h 以上；2） 在电容器两端加额定电压U R ；3） 待超级电容器电压达到额定电压U R 后，测量 30min 、12h 、24h 、72h 串联保护电阻两端电压 U V ； 根据下式计算漏电流：LC =U V⨯103 mA R其中：LC：漏电流（mA）U V：串联电阻两端电压(V)R：串联保护电阻，一般1000Ω 以下(Ω)。
2.注意事项和使用指导（1）超级电容器具有固定的极性（2）超级电容器应在标称电压下使用（3）超级电容器不可应用于高频率充放电的电路中（4）环境温度影响超级电容器的寿命（5）在放电的瞬间存在电压降ΔU=IR（6）不可存放于相对湿度大于85%或含有有毒气体的场所（7）应储存在温度-30℃~50℃、相对湿度小于60%的环境中（8）超级电容器用于双面电路板上时，要注意连接处不可经过电容器可触及的地方（9）安装后，不可强行扭动或倾斜电容器（10）在焊接过程中要避免使电容器过热（1.6mm 的印刷线路板，焊接时应为260℃，时间不超过5s）（11）焊接后，线路板和电容器要清洗于净（12）超级电容器串联使用时，存在单体间的电压均衡问题（13）其它使用上的问题，请向深圳市绿索科技有限公司咨询或参照超级电容器使用说明的相关技术资料执行。
超级电容测试方案
超级电容测试方案引言超级电容是一种具有高能量密度和快速充放电特性的新型储能设备。
在许多领域，如电动汽车、电力系统储能、可再生能源等，超级电容都被广泛应用。
为了确保超级电容在使用中能够稳定可靠地工作，需要进行严格的测试和评估。
本文将介绍一种超级电容的测试方案，旨在提供一种有效、规范的测试方法，用于评估超级电容的性能和可靠性。
测试准备在进行超级电容的测试之前，需要准备以下设备和材料：1.超级电容样品：选择符合要求的超级电容样品，确保其尺寸、外观和参数符合测试要求。
2.电源：提供适当的电压和电流，以满足超级电容的充电和放电需求。
3.测试仪器：包括数字万用表、示波器、电流表等，用于测试超级电容的电压、电流、功率等参数。
4.数据采集系统：用于记录和分析超级电容的测试数据，例如电流-时间曲线、电压-时间曲线等。
5.温度控制设备：保持测试环境的稳定温度，以评估超级电容在不同温度下的性能。
测试步骤1. 初始测试1.将超级电容样品连接到电源，并设置适当的电压和电流。
2.使用数字万用表测量超级电容的电压，记录初始电压值。
3.使用示波器观察超级电容充电和放电过程，记录充电和放电时间，并绘制电压-时间曲线。
4.使用电流表测量超级电容的充电和放电电流，记录充电和放电电流值。
2. 容量测试1.将超级电容充电至初始电压，并记录充电时间。
2.使用数字万用表测量超级电容的电压，并记录电压下降到一定数值的时间。
3.根据测试数据计算超级电容的容量，使用公式：容量 = 电流 × 时间 / 电压。
4.重复以上步骤，以不同电压和电流条件下测试超级电容的容量。
3. 循环寿命测试1.设置超级电容的充电和放电条件，例如充电电压、放电电流等。
2.连续进行充电和放电循环，记录超级电容的循环次数和电压变化。
3.每隔一定循环次数，测量超级电容的容量，并与初始容量进行比较。
4.当超级电容的容量下降到一定程度时，停止测试，并记录其循环寿命。
4. 温度测试1.将超级电容置于不同温度环境中，例如高温、低温等。
超级电容器试验方法
KAMCA P 超级电容器的试验方法及设备一、范围规定了KA M CAP 超级电容器的主要实验方法，并推荐相关的试验设备。
二、依据标准IEC 62391-1《Fixed elect r ic doubl e -layer capac i tors for use in elect r onic equip m ent – Part 1:Gener i c speci f icat i on 》 Q/KMNY001-2006《电化学电容器》 二、试验方法 2.1 容量cap a cita n ce2.1.1 恒流放电方法c ons t ant curre n t disch a rge metho d 2.1.1.1 测量电路图1 – 恒流放电方法电路2.1.1.2 测量方法m e asur i ng metho d◎ 恒流/恒压源的直流电压设定为额定电压（U R ）。
◎ 设定表2中规定的恒电流放电装置的恒定电流值。
◎ 将开关S 切换到直流电源，除非分立标准中另有规定，在恒流/恒压源达到额定电压后恒压充电30min 。
◎ 在充电30m in 结束后，将开关S 变换到恒流放电装置，以恒定电流进行放电。
图2 电容器的端电压特性 ◎ 测量电容器两端电压从U 1到U2的时间t1和t2，如图2所示，根据下列等式计算电容量值：恒流/恒压源恒流放电装置直流电流表 直流电压表 转换开关 待测电容电压（V ）其中C 容量（F ）；I 放电电流（A ）； U1 测量初始电压（V ）； U2 测量终止电压（V ）；t1 放电初始到电压达到U 1（s ）的时间； t2放电初始到电压达到U 2（s ）的时间。
放电电流I 及放电电压下降的电压U 1和U2参见表2。
超级电容器实验报告
一、实验目的1. 了解超级电容器的原理及结构；2. 掌握超级电容器的性能测试方法；3. 分析超级电容器的电化学特性；4. 评估超级电容器的实际应用价值。
二、实验原理超级电容器是一种新型电化学储能器件，具有高比电容、长循环寿命、快速充放电等优点。
其工作原理是基于电极/电解质界面形成的双电层，通过离子在电极/电解质界面上的吸附和脱附来储存和释放能量。
本实验主要研究超级电容器的比电容、充放电性能、循环寿命等电化学特性。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：（1）超级电容器电极材料：活性炭、金属氧化物等；（2）电解液：锂离子电池电解液；（3）集流体：铜箔、铝箔等；（4）隔膜：聚丙烯隔膜。
2. 实验仪器：（1）电化学工作站：用于测试超级电容器的充放电性能、循环寿命等；（2）扫描电子显微镜（SEM）：用于观察电极材料的形貌；（3）X射线衍射仪（XRD）：用于分析电极材料的晶体结构；（4）循环伏安仪（CV）：用于测试超级电容器的电化学特性。
四、实验步骤1. 电极材料的制备：将活性炭、金属氧化物等粉末与粘结剂混合，制成浆料，涂覆在集流体上，干燥后制成电极。
2. 超级电容器的组装：将制备好的电极、隔膜、集流体依次组装成超级电容器。
3. 性能测试：（1）充放电性能测试：在电化学工作站上，以不同电流密度对超级电容器进行充放电测试，记录充放电曲线。
（2）循环寿命测试：在电化学工作站上，以固定电流密度对超级电容器进行充放电循环，记录循环次数。
（3）电化学特性测试：在循环伏安仪上，以不同扫描速率对超级电容器进行循环伏安测试，分析其电化学特性。
五、实验结果与分析1. 充放电性能测试：图1为超级电容器的充放电曲线。
从图中可以看出，超级电容器的充放电曲线呈典型的电容曲线，具有较宽的充放电平台，说明其具有较大的比电容。
2. 循环寿命测试：图2为超级电容器的循环寿命曲线。
从图中可以看出，在固定电流密度下，超级电容器的循环寿命达到5000次以上，说明其具有较长的循环寿命。
超级电容性能测试方法
超级电容性能测试方法容量测量Capacitance Measurement超级电容表现出显著的“非传导性吸收”储能方式，因此用传统的方法将不能准确地测量出超级电容的容量，比如用实验室常用的LCR表等，测量超级电容的容量将是不准确的。
下面我们列出一种超级电容容量的测量方法，这种测量方法是基于RC时间常数计算出来的。
下面的测试电路可以在实验室里很容易建立起来，核心是用一个具有恒流输出及电压限制的功率电源作为充电电源。
电容两端的充电电压波形可以通过一个数字示波器进行记录。
通过示波器的光标，可以很方便地读出电压从1.5V上升到2.5V所用的时间，基本的计算公式如下：i=C（△V/△t）公式变换为：C= i（△V/△t）。
充电电流设定为1A，电压变化范围△V=2.5V-1.5V-1V 那么C=△t,在这个示例中，超级电容的容量在数字上与电容从1.5V充电到2.5V的时间相等。
时间单位为秒。
由于超级电容结构的特殊性，电容在测试前必须进行完全的放电，这样才能得到比较准确的结果，如果超级电容在测试前已经充过电，那么最好将电容两端子短路15分钟以上，以使电容完全放电。
流入电流测量Inflow Current Measurement：由于超级电容表现出明显的非传导性介质特性，所以测量实际的自放电或者自漏电数值是比较困难的。
当一只超级电容被充电至工作电压的过程中，流入电流是很大的，并且逐步变小。
此时流入电流是介质吸收电流与电容漏电流之和。
介质吸收电流是作为能量储存，但深度存储需要比较长的时间，电容的流入电流与时间是对数关系，具体如下表所示。
这些典型曲线是由下面的电路进行测量的，电容在测量前被短路了两天，这样被储存的能量就会被完全释放。
只有当介质吸收电源为0时，此时的流入电流才是漏电电流，这大概需要连续充电100个小时才能达到，此时漏电流大概为几个微安。
在这个点以后，为了继续测量流入电流，需要使用一只准确的微伏表与一只比较大的电阻，数值参看上图。
超级电容耐压绝缘测试方法
超级电容耐压绝缘测试方法超级电容是一种新型电容器，具有高能量密度、低内阻和快速充放电等特点，被广泛应用于电动车、储能系统和电子设备等领域。
然而，超级电容器在使用过程中需要承受较高的电压，因此超级电容的耐压性能至关重要。
本文将介绍超级电容耐压绝缘测试的方法和步骤。
超级电容的耐压绝缘测试是为了验证其在额定电压下是否具备良好的绝缘性能，以确保其在实际应用中不会发生泄漏或击穿现象。
超级电容的耐压测试通常分为直流和交流两种方式进行。
首先是直流耐压测试。
该测试方法是将超级电容的两个极板分别连接到直流高压源和地，然后逐渐升高电压，测量电容器的绝缘电阻。
在测试过程中，应逐步提高电压并保持一段时间，观察超级电容的绝缘状况是否正常。
如果测试过程中超级电容的绝缘电阻明显下降或出现其他异常情况，说明其绝缘性能存在问题。
其次是交流耐压测试。
该测试方法是将超级电容的两个极板分别连接到交流高压源和地，然后逐渐升高电压，测量电容器的绝缘电阻。
与直流耐压测试不同的是，交流耐压测试需要考虑电容器在正负半周电压下的绝缘性能。
同样，在测试过程中应逐步提高电压并保持一段时间，观察超级电容的绝缘状况是否正常。
超级电容的耐压绝缘测试需要注意以下几点。
首先，测试时要确保超级电容处于正常工作温度下，避免温度对测试结果的影响。
其次，测试时要注意保护测试设备和人员的安全，确保测试过程中不会发生电击等事故。
最后，测试后要对测试结果进行分析和评估，判断超级电容是否符合要求。
超级电容的耐压绝缘测试是确保其安全可靠运行的重要步骤。
通过直流和交流耐压测试，可以验证超级电容的绝缘性能，确保其在实际应用中不会发生泄漏或击穿现象。
在进行测试时，需要注意测试条件和安全措施，以确保测试结果准确可靠。
只有通过耐压绝缘测试，才能有效保障超级电容的性能和稳定性，为其在各个领域的应用提供可靠保障。
超级电容器实验报告
超级电容器实验报告超级电容器实验报告引言：超级电容器作为一种新兴的储能设备，具有高能量密度、快速充放电速度和长寿命等优点，被广泛应用于电动汽车、可再生能源储存等领域。
本次实验旨在探究超级电容器的基本原理、性能测试以及其在实际应用中的潜力。
一、超级电容器的基本原理超级电容器是一种能够以电场储存能量的电子元件。
它由两个电极和介质组成，电极通常采用活性炭或金属氧化物材料，介质则是电解质溶液。
当外加电压施加在电容器上时，正负电荷在两个电极上分别积累，形成电场，从而实现能量储存。
二、超级电容器的性能测试1. 电容量测试电容量是评估超级电容器性能的重要指标之一。
我们使用恒流充放电法进行测试，首先将超级电容器充电至一定电压，然后通过测量放电电流和时间来计算电容量。
实验结果显示，超级电容器的电容量较大，远远超过传统电容器。
2. 充放电速度测试超级电容器的充放电速度是其重要特性之一。
我们通过实验测量超级电容器在不同电压下的充放电时间，发现其充放电速度极快，远远快于传统电池。
这使得超级电容器在需求高能量瞬间释放的应用中具有巨大优势。
3. 循环寿命测试超级电容器的循环寿命是评估其使用寿命的指标之一。
我们将超级电容器进行多次充放电循环测试，结果显示其循环寿命较长，能够承受大量的充放电循环，这使得超级电容器在需要频繁充放电的场景下具备优势。
三、超级电容器的实际应用潜力1. 电动汽车超级电容器的高能量密度和快速充放电速度使其成为电动汽车领域的理想储能设备。
与传统锂电池相比，超级电容器能够实现快速充电，并在短时间内释放大量能量，提供更好的动力输出和续航能力。
2. 可再生能源储存超级电容器也可以用于可再生能源储存领域，如太阳能和风能储存。
通过将超级电容器与太阳能电池板或风力发电机相结合，可以实现能量的高效储存和快速释放，解决可再生能源波动性的问题。
3. 家电和移动设备超级电容器在家电和移动设备中的应用也具有潜力。
由于其快速充放电速度，超级电容器可以为电视、冰箱等家电设备提供瞬间的高能量需求，同时也可以为移动设备提供快速充电的功能。
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10.备用电源系统测试10.1测试工具及仪器（1）数字万用表FLUKE 289 1台；（2）数字示波器Tektronix DPO3034 1台（含电流卡钳A622，高压隔离探头P5210）；（3）数字兆欧表HIOKI 345 1台，VC60D 1台；（4）功率分析仪YOKOGAWA WT1600 1台；（5）耐压测试仪 TOS5101 1台；（6）输出可调超级电容充电机 BN-CDJ350V 1台；（7） 24V直流电源一台；（8）变桨距系统控制柜轴一柜；（9）变桨试验台SY_BJ_T_V3.1 1台；（10）调压器9KV A 1台；（11）PRODIGIT 3257电子负载；（12）滑动变阻器 BX8-27-2.5A 2台；10.2.超级电容单体性能测试10.2.1单体容量测试★测试方法：采用恒流放电法测90V超级电容模块的总容量，由于90V超级电容模块含36个超级电容单体，将总容量乘以36即可得到超级电容单体的容量。
测试电路如图10.1所示。
图10.1. 容量测试电路图放电电流I1及放电电压下降的电压U1和U2见下表。
分级方法应根据分立标准。
★测试步骤：（1）如图10.1进行接线，设定充电机充电电压为150V，闭合F1；（2）断开F3，闭合F2，对超级电容模块C充电。
C达到额定电压后，保持充电机输出30min，以I2=1A电流充电，每15s记录一次150V超级电容模块端电压；以I2’=2A电流充电，每30s记录一次150V超级电容模块端电压；（3）将示波器电压探头接C的正负极端，将电子负载设置为恒流模式，电流值设置为I1=4A放电。
断开F2并闭合F3对超级电容进行放电，每30s记录一次150V超级电容模块端电压。
（4）记录C的正负极之间电压U随时间的变化曲线（如图10.2示意）；UU UR ）图10.2. 超级电容模块电压变化 （5）根据公式C1=I1×(t2-t1)/(U1-U2)得到90V 超级电容模块在以I1=4A 放电时的总容量，其中U1=80%UR,U2=40%UR,UR 为超级电容的额定电压；（6）根据公式C2=I2×(t2’-t1’)/(U1-U2)得到90V 超级电容模块在以I2=1A 充电时的总容量，其中U1=80%UR,U2=40%UR,UR 为超级电容的额定电压；（7） C2’=I2’×(t2’-t1’)(U1-U2)得到90V 超级电容模块在以I2’=2A 时充电过程中的总容量；（8）求两次以不同电流放电的计算容量的平均值得到实际的总容量计算公式分别为： C=(C1+C2)/2，C’=(C1+C2’)/2，实际的总容量C3=（C+C’）/2，单体容量C0=C3*36。
★合格判据：单体超级电容容量大于设计指标参数350F+20%/-0%，合格；否则，不合格。
10.2.2直流最大内阻测试★简述等效串联内阻是超级电容的主要电气参数之一，当一个电容器被模拟为包括电感、电容、电阻的等效模拟电路时，其中与电容串联的电阻部分即为等效电阻。
超级电容的ESR 主要由电极物质内阻、电解液内阻、接触电阻等组成，代表电容器内部发热所消耗的功率，对电容器的充放电过程影响比较大。
超级电容的等效模型如下图10.3所示。
其中EPR 为等效并联内阻，代表超级电容的漏电流，影响电容的长期储能性能，EPR 通常很大，可能达到几十千欧，所以漏电流很小。
L 代表电容器的感性成分，它是与工作频率有关的分量。
图10.3.超级电容的等效模型★测试方法超级电容可以等效为理想电容和等效内阻的串联。
放电电流为0时，内阻上电压降为0，超级电容模块的实测端电压等于理想电容的电压：U 测=U 理。
放电电流为I 时，超级电容模块的实测端电压等于理想电容的电压与内阻电压降之和：U 测’=U 理’-IR 。
两式相减，可得：IR+ (U 理- U 理’)= U 测-U 测’。
由于理想电容的电压不会发生突变，U 理’= U 理，因此，通过开始放电时实测电压的突变可得：R=( U 测-U 测’)/I 。
S ）U U 图10.4 超级电容端电压特性★测试步骤：（1）如图10.1进行接线，对超级电容模块C 充电。
模块充电至约U0=40V 并保持30min ；（2）将示波器电压探头接C 的正负极端，将电子负载设置为恒流模式，电流值设置为12A 。
断开F2并闭合F3。
记录C 的正负极之间电压U 随时间的变化曲线（如图10.4示意）；（3）根据公式R=△U3/I1得到90V 超级电容模块的总内阻。
根据公式R0=R/36得出超级电容单体的内阻，如图10.4所示。
★合格判据：直流最大内阻小于设计指标参数3.2m Ω，合格；否则，不合格。
10.2.3能量密度测试★测试方法及步骤（1）由充放电过程中电压随时间变化曲线，得到u=u(t)，根据公式1()36o t t I E u t dt =∫，分别计算出充电放电过程中超级电容单体吸收和释放的平均能量E1、E2（参见图10.2）。
计算单体平均储能E=(E1+E2)/2； （2）根据公式m E 3600/=α得到超级电容单体的能量密度，其中，m 为单体质量，α单位为Wh/kg 。
★合格判据：能量密度不小于设计指标参数Emax=5.11Wh/kg ，合格；否则，不合格。
10.3 90V 超级电容模块性能测试10.3.1充电测试★测试方法及步骤（1）图10.1中，设定充电机充电电压为90V ，充电电流设置为I2=1A 。
将示波器电压探头接模块正负极，将超级电容模块母线串入万用表电流探头；（2）闭合F2，断开F3，以电流I2=1A 对90V 超级电容模块充电，利用示波器记录充电过程中超级电容模块端电压。
★合格判据超级电容模块电压可以达到90V ，充电过程中，电压变化的线性度良好（如图10.4所示），合格；否则，不合格。
10.3.2放电测试★测试方法及步骤（1）将电子负载设置为恒流模式，电流值设置为I3；（2）按3.1步骤（1）进行充电，充电完成后保持30min；（3）断开F2，闭合F3，超级电容模块以电流I3=4A及I3=12A放电，利用示波器记录放电过程中超级电容模块端电压。
★合格判据放电过程中，电压变化的线性度良好（如图10.4所示），合格；否则，不合格。
10.3.3模块内超级电容单体间均压性能测试★测试方法及步骤打开超级电容模块的盖子，对超级电容模块充电至90V并保持30min，用万用表测量并记录超级电容模块上层18只超级电容单体各端电压。
由于新的超级电容模块采用新的封装，电容布局图如下图所示。
图 90V电容模块内部电容布局图★合格判据我司超级电容采用被动式均衡电路的模块不同单体电压误差小于1%，合格；否则，不合格。
10.3.4 超级电容模块自放电速率测试★简述超级电容的自放电主要是由于存在漏电流，漏电流用来衡量产品的绝缘特性，超级电容器作为储能装置，理想电容在充满电后自然放置，即在无漏电流的情况下，应永远保持满电状态，但实际电容器在制作过程中都会产生一定的漏电流。
漏电流的大小决定自放电特性的好坏。
超级电容器多为储能用。
充有电荷后静置状态下的电压保持能力取决于漏电流，经过相对长的静置时间后，漏电流大的超级电容器保持的电压明显低于漏电流小的。
因此放电时，漏电流大的首先达到放电终了，而漏电流小的仍保持较多的电荷，充电时漏电流小的首先达到充电终了。
★测试方法及步骤（1）对超级电容模块充电至90V，保持30min并静置。
（2）测量并记录静置了10分钟、20分钟、30分钟、1小时、1.5小时、2小时、2.5小时、3小时、3.5小时、4小时、4.5小时、5小时时超级电容模块的端电压。
★合格判据采用被动式均衡电路的模块静置5小时后电压高于35V，合格；否则，不合格。
10.3.5循环充放电测试★测试方法及步骤对超级电容模块充电至90V并保持30min。
在之后的2小时里，对超级电容模块进行随机的循环充放电，之后，模块被放电至大约额定电压的一半并保持2小时。
在测试过程中，测量充放电过程中超级电容模块中各单体及超级电容模块的端电压并判断有无异常情况出现。
★合格判据能正常充电、放电，无异常情况出现，合格；否则，不合格。
10.3.6超温保护测试★测试方法及步骤（可以在高温存储时进行测试）（1）超级电容模块外观检查及电气和机械性能的检测；（2）将超级电容模块放入试验箱中心位置，此时试验箱温度为室温(温度在15～35℃，相对湿度在25%-75%，气压在86-106KPa，温度以20℃，湿度以50%为宜，试验箱体积要求大于5倍超级电容模块体积，超级电容模块与试验箱壁间的距离大于15cm）；（3）将试验箱温度调至65℃（温差+/-2℃），留足够时间使超级电容模块温度达到稳定（温度变化率在5min内平均不超过1℃/min）；（4）测试超温的信号端口是否有信号输出；（5）试验样品在标准大气压下恢复，恢复时间要足以使其达到温度稳定；（6）超级电容模块外观检查及电气和机械性能的检测。
★合格判据待超级电容模块温度达到稳定，测试超温信号端口有24V信号输出，在超级电容模块回复至低于45℃时，温度检测开关KSD-01F60触点断开，测量超温信号端口无24V信号输出为合格；否则，不合格。
10.4.充电机输入性能测试10.4.1充电机输入电压变化范围测试★测试方法及步骤调整超级电容充电机输入电压，考察充电机输入电压为220Vac±20％（即176Vac-264Vac），负载电流选择为 1A时充电机能否正常工作，在阻性负载下输出能否维持在440V水平，在容性负载下能正常充电且充电完成后超级电容两端电压保持稳定。
接线图如下图10.5：充电机图10.5 充电机输入特性接线图（1）将市电输入交流220V接入调压器输入端，将调压器输出端接入充电机的输入端；（2）将充电机的输出端接到空开F1的输入端；（3）空开F1的输出端接至滑动变阻器的两端；（4）将滑动变阻器调整到440欧，设定负载为恒流模式，恒流值为1A；（5）将示波器电压探头接入充电机的输出端；（6）用万用表的电压探头来检测充电机的输入端电压；（7）给充电机上电，闭合空开F1，调整调压器的输出电压范围为176V-264V,观察输出电压是否维持在440V；（8）将空开F1输出端接上超级电容模块，重复以上（5）-（7）测试步骤，观察充电机的是否能正常充电且充电完成后超级电容两端电压能保持稳定；★合格判据超级电容充电机在220V±20%AC范围变化时在阻性负载下能稳定输出440V，在容性负载下能正常充电且充电完成后超级电容两端电压保持稳定合格；否则，不合格。
10.4.2充电机输入过压保护测试★测试方法及步骤调整超级电容充电机输入电压，考察充电机输入电压为高于220Vac+20％(即264Vac)时，充电机的输出电流调整为 1A充电机是否保护关机，在输入电压低于260Vac时，充电机自动恢复输出，接线图如图10.6所示。