行车叉车设备点检管理规定通用版

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2023年行车叉车设备点检管理规定

2023年行车叉车设备点检管理规定第一章总则第一条为了加强行车叉车设备的日常点检管理，确保设备的正常运行和使用安全，制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用行车叉车设备的单位和个人。

第三条行车叉车设备点检工作应遵循“预防为主、维修配合”的原则，通过日常点检发现和排除故障，提高设备的可靠性和使用寿命。

第四条行车叉车设备应按照国家有关标准和规范进行设计、制造和使用。

第五条应建立健全行车叉车设备的台账管理制度，对设备的购置、使用、检修和报废等实施全程跟踪管理。

第六条为保证行车叉车设备点检工作的顺利开展，应按照规程对相关人员进行培训，并持证上岗。

第七条行车叉车设备点检工作应由专人负责，确保点检工作的及时、准确和合规性。

第二章设备点检内容第八条行车叉车设备点检工作应包括设备的外观、功能、安全装置等方面的检查。

第九条设备的外观检查应包括检查设备的表面是否完好、清洁和标识是否齐全明确。

第十条设备的功能检查应包括检查设备的启动、运行、制动、转向、悬挂等功能是否正常。

第十一条设备的安全装置应包括检查设备的刹车系统、灯光信号系统、安全带、防抱死系统等安全装置是否完好有效。

第十二条行车叉车设备的点检工作应结合设备的使用情况和要求，对设备的关键部件进行重点检查。

第三章设备点检频次第十三条行车叉车设备的日常点检应按照设备的运行情况和要求，制定点检计划，并记录下来。

第十四条设备的日常点检应每天进行一次，检查项目应与设备的使用要求相匹配。

第十五条设备的定期点检应按照设备的使用寿命和运行情况，制定点检计划，并记录下来。

第十六条设备的定期点检应按照设备的制造商要求进行，对设备的关键部件进行重点检查。

第十七条对于设备的特殊检查，应在特殊情况下进行，如设备发生故障或运行异常时。

第四章设备点检记录第十八条行车叉车设备点检应有相应的记录，并保存一定的时间。

第十九条点检记录应包括设备的基本信息、点检人员、点检时间、点检项目和点检结果等内容。

行车叉车设备点检管理规定

行车叉车设备点检管理规定一、目的及适用范围为了保障企业行车叉车设备的安全操作和使用，提高工作效率，防止人员伤亡和设备损坏，订立本规定。

本规定适用于全体行车叉车设备使用者，包括企业员工和外部承包商。

二、术语定义•行车叉车设备：指由企业所拥有和使用的行车、叉车及相关设备。

•点检：指定期对行车叉车设备进行外观、机械、电气、液压系统等各方面的检查。

•管理标准：设备点检的基本要求和操作流程。

•考核标准：对设备点检结果进行评价和审核的标准。

三、管理标准3.1 点检频次•行车叉车设备的日常点检应依照每班责任人员进行，确保设备每次使用前都进行点检。

•重点检查项目包括：制动系统、悬挂系统、传动系统、电气系统、安全装置等。

3.2 点检内容点检内容应依据实在设备类型和厂家供给的设备使用手册进行，重要包括但不限于以下内容：1.车辆外观：检查是否存在损坏、腐蚀等情况。

2.机械系统：检查制动器、传动装置、悬挂系统、转向系统、刹车系统等是否正常运转。

3.电气系统：检查灯光、喇叭、仪表盘、电池、开关等是否正常工作。

4.液压系统：检查是否有泄漏、压力是否正常等情况。

5.安全装置：检查安全带、防滑装置、灭火器、警示标识等是否完好。

3.3 点检记录•全部点检情况要认真记录于设备点检表中，包括点检时间、点检人员、点检内容和发觉的问题等。

•如发觉问题，应立刻上报相关部门，并进行标识和封存，直到问题解决前禁止使用设备。

•问题解决后，应对设备进行再次点检，并记录在点检表中。

3.4 维护保养•定期对设备进行维护保养，包括更换磨损部件、润滑油等，确保设备处于良好状态。

•维护保养应依照设备使用手册要求进行，并记录在设备维护保养表中。

3.5 培训教育•企业应对使用行车叉车设备的员工进行相关培训教育，确保其了解设备的操作规程和安全注意事项。

•新员工入职前应接受培训，定期进行复习和考核，保持相关学问的更新和巩固。

3.6 设备报废•设备达到报废标准或显现无法修复的严重故障时，应立刻停止使用，并上报相关部门进行处理。

行车叉车设备点检管理规定

行车叉车设备点检管理规定1. 引言为确保行车叉车设备的安全运行和延长使用寿命，提高工作效率，制定本规定。

2. 适用范围本规定适用于所有使用行车叉车设备的人员。

3. 设备点检管理流程3.1 日常点检每位使用行车叉车设备的人员在使用前必须进行日常点检，包括但不限于以下内容：•检查车辆底盘是否有渗漏现象；•检查轮胎气压和磨损情况；•检查制动系统是否正常；•检查照明系统是否工作正常；•检查车辆控制系统是否灵敏；•检查紧固螺栓是否松动。

3.2 定期检查除了日常点检外，每月进行一次定期检查，内容包括但不限于以下方面：•检查润滑油是否需要更换；•检查车辆电池电量；•检查车辆传动系统；•检查车辆悬挂系统；•检查车辆排气系统。

3.3 记录和报告每次点检完成后，应填写点检记录表，记录点检的时间、点检人员、点检内容和点检结果。

若发现问题，应及时报告相关部门，并进行维修或更换。

4. 紧急情况处理在紧急情况下，如果发现行车叉车设备存在严重问题，应立即停止使用并报告相关部门。

直到问题得到修复或更换后，才能继续使用。

5. 培训和考核为了保证所有使用行车叉车设备的人员能够熟练掌握点检管理流程，应进行相关培训，并进行定期考核。

6. 风险控制使用行车叉车设备存在一定的风险，为了控制风险，应制定相应的安全操作规程，并确保所有人员遵守。

7. 附则本规定自颁布之日起生效。

对于违反本规定的行为，将依照相关规定进行处理。

以上是对《行车叉车设备点检管理规定》的详细说明，通过实施本规定，可以保障行车叉车设备的安全运行，提高工作效率，以及延长设备的使用寿命。

请所有使用行车叉车设备的人员严格遵守本规定，确保设备的正常运行。

行车叉车设备点检管理规定(三篇)

行车叉车设备点检管理规定第一章总则第一条为确保行车叉车设备的安全运行和延长设备寿命，保障员工的人身安全以及提高工作效率，制定本管理规定。

第二条本管理规定适用于公司内所有行车叉车设备的点检工作，包括设备的日常点检、周检、月检、年检等。

第三条设备点检的目的在于检查设备的正常运行状态，及时发现设备存在的隐患或故障并采取相应措施进行修复，以确保设备的稳定运行和工作场所的安全。

第四条设备点检工作由专业维修人员负责，设备使用人员必须按照规定配合进行点检。

第五条公司将配备专门的点检工具和设备，以保证点检工作的质量和效率。

第六条公司将对设备点检进行记录和归档，以便日后查阅和统计分析。

第七条公司将定期对点检工作进行培训，提高员工的点检能力和意识。

第八条违反本管理规定的行为将受到相应的纪律处分。

第二章点检的内容第九条行车叉车设备的点检内容包括但不限于以下几个方面：1. 电器系统：检查电源开关、电源线、电池等是否损坏，电器元件是否正常工作，是否有漏电现象等。

2. 机械系统：检查车轮、驱动链条、传动轴、刹车、悬挂系统等是否磨损、松动或有异常噪音。

3. 液压系统：检查油路、油泵、液压管、液压控制阀等是否正常工作，是否有油渗漏现象，油液是否干净。

4. 助力系统：检查转向器、助力泵、助力油液等是否正常工作，是否有异常噪音。

5. 车身系统：检查车身外观是否有明显变形、开裂、腐蚀等情况，是否需要对车身进行维修或改进。

6. 仪表盘及控制系统：检查仪表盘上的指示灯是否正常工作，控制器是否灵敏、是否有误操作等。

7. 清洁及维护：检查设备的清洁状况，及时清理设备表面的灰尘、污垢，定期对设备进行保养。

第十条设备点检应按照点检表或点检手册的要求进行，点检表或点检手册应有设备的基本信息、点检内容、点检频次等。

第十一条设备点检应包括以下几个环节：1. 外观检查：检查设备的外观是否有明显破损、变形、腐蚀等情况。

2. 机械部件检查：检查设备的机械部件是否运转正常，是否存在松动、磨损等现象。

2023年行车叉车设备点检管理规定

2023年行车叉车设备点检管理规定第一章总则第一条根据《安全生产法》、《国家行车设备安全技术监督规程》等相关法律法规和标准，制定本规定。

第二条本规定适用于2023年生效之后的所有行车叉车设备。

第三条行车叉车设备的点检管理是指对设备进行定期检查、保养、维修和使用过程中的故障排除等管理措施的实施。

第四条行车叉车设备的点检管理应当遵循安全、高效的原则，保障设备的正常运行。

第二章管理要求第五条行车叉车设备的使用单位应建立相应的点检管理制度，并严格执行。

第六条行车叉车设备的点检管理制度应包括设备的日常点检、定期检查、保养和故障排除等内容。

第七条使用单位应设立专门的点检人员，负责设备的点检工作，并定期进行相关培训，提高其点检管理水平。

第八条行车叉车设备的点检应按照制定的点检周期进行，周期不得超过一个月。

第九条行车叉车设备的点检应包括设备的外观、动作和功能等方面的检查，发现问题及时进行处理。

第十条行车叉车设备的点检记录应详细、准确，并保存至少三年以上。

第三章点检内容第十一条行车叉车设备的日常点检应包括但不限于以下内容：（一）检查车辆外观是否完好，车身是否有裂纹、凹陷等情况；（二）检查车辆动力系统是否正常工作，发动机、变速器是否有异常声响；（三）检查车辆制动系统是否灵敏，制动器是否磨损；（四）检查车辆操作杆、控制系统是否灵活，是否有松动现象；（五）检查车辆灯光和报警器是否正常工作；（六）检查车辆液压系统是否正常工作，液压油是否充足，是否有泄露；（七）检查车辆轮胎是否磨损、气压是否正常。

第十二条行车叉车设备的定期检查应包括但不限于以下内容：（一）检查设备的主要部件是否正常工作，如发动机、传动系统、制动装置、液压系统等；（二）检查设备的结构是否完好，如车架、铁轨、叉臂等；（三）检查设备的安全装置是否完好，如安全带、防护罩等；（四）检查设备的仪表和电器设备是否正常工作，如电瓶、电控系统等；（五）检查设备的保养情况，如润滑、紧固螺栓等。

行车叉车设备点检管理规定范本

行车叉车设备点检管理规定范本一、总则为了确保行车叉车设备正常运行，保障生产安全，提高工作效率，制定本规定。

二、适用范围本规定适用于本企业所有行车叉车设备的点检管理。

三、点检标准1. 点检应按照设备生产厂家提供的操作手册进行，确保各项参数在正常范围内。

2. 点检操作者应先经过培训并取得相应证书，具备一定的技术能力。

四、点检内容1. 外观检查（1）检查设备表面是否有明显损坏、变形、裂纹等；（2）检查设备固定螺栓是否松动，有无异响；（3）检查润滑系统是否正常。

2. 电气系统检查（1）检查设备电缆是否有明显磨损、断裂等；（2）检查电瓶是否充电正常；（3）检查电气开关是否灵敏。

3. 动力系统检查（1）检查发动机是否正常启动；（2）检查油液是否充足；（3）检查传动系统是否正常。

4. 操作系统检查（1）检查行车叉车设备是否能够正常前进、后退、转向；（2）检查刹车系统是否灵敏。

五、点检周期1. 日常点检：每天使用前进行，时长不超过15分钟。

2. 周期点检：每周进行一次，时长不超过1小时。

3. 年度点检：每年进行一次，时长不超过2小时。

六、点检记录1. 点检记录应详细记录设备的点检情况，包括点检日期、点检人员、问题描述、处理情况等。

2. 点检记录应保存至少一年，方便随时查阅。

七、点检异常处理1. 若发现设备存在问题，应立即停机，并报告维修人员进行维修。

2. 维修人员应按照维修流程进行设备的维修，维修完成后由点检人员重新点检。

八、责任追究1. 若点检人员未按照规定进行点检或未及时处理点检异常，造成设备故障，应负相关责任。

2. 对于点检违规行为，按照企业制度对相关人员进行纪律处分。

九、附则本规定自发布之日起施行，如有补充或修改，另行制定。

行车叉车设备点检管理规定范本（3篇）

行车叉车设备点检管理规定范本一、目的行车叉车设备点检是为了确保设备安全运行，预防事故和故障发生，减少生产线上的停机时间，提高工作效率。

本规定旨在规范行车叉车设备的点检管理工作，确保设备在正常运行状态下进行工作。

二、适用范围本规定适用于公司内所有行车叉车设备的点检管理工作，包括但不限于电动叉车、手动叉车等。

三、责任和义务1. 设备操作人员有责任按照规定的时间和要求对设备进行点检，并填写点检记录。

2. 设备管理人员有责任监督设备操作人员履行点检义务，并对点检记录进行审核和管理。

3. 公司要配备专职的点检员，负责定期对设备进行全面检查和维护，并对点检结果进行统计和分析。

四、点检内容1. 外观检查：a. 检查设备外观是否清洁、完整，有无破损、变形等情况。

b. 检查设备的标志标牌、警示灯、反光镜等是否齐全、可见。

2. 机械系统检查：a. 检查设备的传动系统是否正常运转，有无异常声音和震动。

b. 检查设备的制动系统是否灵敏可靠。

c. 检查设备的转向系统是否灵活，有无异常。

3. 电气系统检查：a. 检查设备的电源线和插头是否完好，有无破损、漏电等情况。

b. 检查设备的电池和充电器是否正常工作，有无异常温度和电流。

4. 液压系统检查：a. 检查设备的液压油是否充足，有无泄漏。

b. 检查设备的液压系统是否正常工作，操作是否灵活。

五、点检频率1. 日常点检：设备操作人员在每次使用设备之前应进行日常点检，确认设备处于正常运行状态后方可使用。

2. 周梳点检：设备操作人员应每周对设备进行一次周梳点检，检查设备的各项功能和性能，并及时记录点检结果。

3. 月度点检：设备操作人员应每月对设备进行一次月度点检，包括全面的外观检查和各项系统的检查，并及时记录点检结果。

4. 季度点检：由专职的点检员对设备进行季度点检，包括对设备的全面检查和维护，并填写维护报告。

六、点检记录1. 设备操作人员应按照规定的格式和要求，对每次点检的结果进行记录，并如实填写点检记录表。

行车叉车设备点检管理规定模版

行车叉车设备点检管理规定模版行车/叉车设备点检管理规定第一章：总则第一条：为保障行车/叉车设备的安全运行，防止事故发生，提高工作效率和设备的使用寿命，制定本规定。

第二条：本规定适用于本企业所有使用行车/叉车设备的单位和人员。

所有相关人员应遵守本规定。

第三条：行车/叉车设备由专人负责点检、维护和保养。

点检记录应详细、准确，并及时处理存在的问题。

第四条：行车/叉车设备的点检管理应遵循“预防为主、综合治理”的原则，定期进行全面检查和维护。

第五条：点检工作要做到“谁点检、谁负责”。

点检人员应经过相应的培训和考核，具备相应的技术和专业知识。

第六条：点检结果应及时报告给设备管理人员，并按照规定进行处理和整改。

第七条：行车/叉车设备的点检管理应建立相应的档案和记录，并定期进行回顾和总结，不断完善和提升管理水平。

第二章：点检内容和方法第八条：点检内容包括但不限于以下项目：1. 车架和底盘的检查，包括各部位的磨损情况、松动情况等。

2. 发动机和传动系统的检查，包括油液的漏洞情况、皮带的磨损程度等。

3. 刹车系统的检查，包括制动器的工作情况、制动液的量和质量等。

4. 操纵系统的检查，包括转向系统的灵活性、操纵杆的调整情况等。

5. 电气系统的检查，包括电瓶的电量、灯光的正常性等。

6. 轮胎和悬挂系统的检查，包括胎压的调整、避震器的工作情况等。

7. 安全装置的检查，包括灭火器的检测、安全带的使用情况等。

第九条：点检方法包括但不限于以下几种：1. 目视检查：通过观察是否有异常现象来进行点检。

2. 测量检查：通过测量设备的各项指标来判断是否正常。

3. 功能检验：通过设备的正常运行来判断是否存在问题。

第十条：点检应按照设备的使用频率和重要性进行区分，分为日常点检、定期点检和专项点检。

1. 日常点检：每次使用前进行的简单点检，确保设备的基本功能正常。

2. 定期点检：按照一定的时间周期进行的全面点检，对设备进行综合检查和维护。

3. 专项点检：针对特定的部位或问题进行的点检，旨在排除隐患和解决问题。

行车叉车设备点检管理规定范文

行车叉车设备点检管理规定范文第一章总则第一条为了加强行车叉车设备的管理，确保行车叉车设备的正常运行，保障生产安全，提高生产效率，制定本管理规定。

第二条本规定适用于公司所有的行车叉车设备，包括但不限于行车、叉车、起重机械等。

第三条行车叉车设备点检是指对行车叉车设备进行定期的、有计划的、系统的检查和保养。

点检的目的是发现设备故障和隐患，及时进行维修和保养，确保设备的正常运行和安全使用。

第四条行车叉车设备点检必须坚持预防为主、维修为辅的原则，防患于未然，确保设备的正常运行和安全使用。

第五条本规定的内容包括设备点检目的、点检要求、点检周期、点检流程、点检记录等。

第二章设备点检目的第六条设备点检的目的是：（一）预防和排除设备故障，及时发现和消除设备隐患；（二）保障设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性；（三）降低设备故障和事故发生的可能性，保障生产安全；（四）延长设备的使用寿命，降低维修和更换成本。

第三章设备点检要求第七条设备点检的内容包括但不限于以下几个方面：（一）设备的外观和结构是否完整，是否有破损、松动或腐蚀现象；（二）设备的各项功能是否正常，是否存在异常声音、异味或抖动等现象；（三）设备的操作台、仪器仪表是否齐全，指示灯是否正常，防护装置是否完善；（四）设备的润滑和冷却系统是否正常，润滑油和冷却剂是否充足；（五）设备的电气系统是否正常，电线是否有老化、短路或漏电等现象；（六）设备的安全装置是否完好，紧急停车装置是否灵敏可靠；（七）设备的工作环境是否安全、整洁，地面是否平整、无杂物；（八）设备的使用人员是否按照操作规程正确操作设备。

第八条设备点检的要求如下：（一）点检人员必须熟悉设备的结构和工作原理，具备相关的专业知识和技能；（二）点检人员必须按照设备的使用说明书和操作规程进行点检；（三）点检人员必须认真、细致地检查和测试设备的各项功能，确保点检的全面和有效；（四）点检人员必须及时发现和报告设备的故障和隐患，并及时采取措施进行维修和保养；（五）点检人员必须填写设备点检记录，并及时上报相关部门。

行车叉车设备点检管理规定

行车叉车设备点检管理规定一、目的与适用范围本规定旨在加强行车叉车设备的日常点检管理，确保设备的正常运行和工作安全，适用于所有使用行车叉车设备的单位和个人。

二、基本要求1.所有行车叉车设备使用单位和个人应按照规定定期进行设备点检，确保设备在正常工作状态下使用。

2.设备点检过程中应严格按照操作手册和安全操作规程进行，确保点检工作的准确性和有效性。

3.发现设备问题或异常情况时，应立即停止使用设备，并向设备管理部门报告，确保设备的及时维修和修复。

4.定期对设备点检进行记录和整理，并保存相关数据和记录材料，以备日后查询和参考。

三、设备点检内容1.外观检查：（1）检查设备外观是否完整，有无明显的破损、变形等情况。

（2）检查设备是否存在涂鸦、划痕等损坏情况。

（3）检查设备各部件是否固定牢靠，无松动现象。

2.电气系统检查：（1）检查设备电气线路是否完好，无断线、短路等情况。

（2）检查设备电瓶是否正常工作，无漏电、电量不足等情况。

（3）检查设备灯光是否正常工作，无故障或灯泡破损等情况。

3.液压系统检查：（1）检查设备液压油是否充足，无泄漏情况。

（2）检查设备液压油管路是否完好，无磨损、老化等情况。

（3）检查设备液压油缸是否正常工作，无漏油、卡滞等情况。

4.制动系统检查：（1）检查设备制动器是否正常工作，无失效、磨损等情况。

（2）检查设备制动油管路是否完好，无磨损、老化等情况。

（3）检查设备制动器的制动灵敏度和稳定性，无过软或过硬等情况。

5.行车系统检查：（1）检查设备行车轮胎是否完好，无漏气、磨损等情况。

（2）检查设备行车电机是否正常工作，无异常响声或过热现象。

（3）检查设备行车操纵杆是否正常工作，无卡滞或失灵等情况。

6.货叉系统检查：（1）检查设备货叉是否完好，无变形、断裂等情况。

（2）检查设备货叉机构是否正常工作，无异常响声或卡滞现象。

（3）检查设备货叉液压系统是否正常工作，无漏油、缺气等情况。

四、设备点检频率1.日常点检：每天对设备进行外观检查和行车系统检查，确保设备在每次使用前处于良好状态。

行车叉车设备点检管理规定

行车叉车设备点检管理规定1.引言行车叉车设备是工业生产中常用的物料搬运工具，为了确保工作安全和设备正常运行，必须定期进行设备点检。

本文档旨在制定行车叉车设备点检管理规定，确保设备得到正确维护和保养。

2.点检目的行车叉车设备点检的主要目的是： - 发现和排除设备潜在故障，减少设备故障率； - 确保设备在正常工作状态下操作，保证工作效率； - 提高工作人员对设备的正确使用意识。

3.点检范围行车叉车设备点检范围包括但不限于以下几个方面： - 刹车系统； - 动力系统（电池、油箱等）； - 操纵系统（方向盘、手把、控制杆等）； - 固有装置（刮板、钩子、容器等）； - 电源系统（灯泡、电线等）； - 轮胎及轴承； -安全装置（警示灯、安全带等）。

4.点检频率行车叉车设备点检应按照以下频率进行： - 日常点检：每天工作开始前进行简要点检，确保基本的使用安全； - 周检：每周进行一次细致点检，对设备各项功能进行彻底检查； -月检：每月进行一次全面检查，包括设备外观、机械设备、电气设备等方面； - 年检：每年进行一次全面检修，对设备进行大修，确保设备的长期使用和安全。

5.点检内容5.1 刹车系统•确认刹车系统是否灵敏，刹车距离是否正常；•检查刹车片磨损情况，必要时更换刹车片；•检查刹车油液是否清洁，如有需要，及时更换。

5.2 动力系统•检查电池电量是否充足，如不足应及时充电或更换电池；•检查油箱油量是否足够，如不足应及时加油。

5.3 操纵系统•确保方向盘灵活且精确；•检查各种操作杆的操作是否正常；•检查手把是否牢固且无松动现象。

5.4 固有装置•检查各种刮板、钩子等固有装置是否完好；•确认装置是否牢固，无掉落和摇晃的现象；•如有需要，进行润滑和紧固操作。

5.5 电源系统•检查照明灯泡是否正常工作，及时更换损坏的灯泡；•检查电线是否老化、断裂，必要时更换电线。

5.6 轮胎及轴承•检查轮胎磨损情况，必要时更换轮胎；•检查轮胎气压是否正常；•检查轴承润滑情况，必要时进行润滑操作。

行车叉车设备点检管理规定

行车叉车设备点检管理规定一、规定目的行车叉车设备是企业必不可少的设备，为了保证其正常安全运行，对设备的日常点检管理是特别必要的。

本规定旨在规范行车叉车设备点检工作，确保设备运行的安全性和正常性。

二、适用范围本规定适用于企业内全部行车叉车设备的日常点检和管理。

三、点检人员点检工作由设备负责人或指定人员进行，点检人员应具有从事该设备工作的有关专业学问和阅历。

四、点检内容1. 外观检查：①检查行车叉车轮胎磨损情况，是否存在脱胎、漏气现象。

②检查叉车液压油、发动机机油、水箱水位，是否达到标准。

③检查行车叉车是否存在破损、锈蚀现象。

④检查设备灯光、喇叭是否正常。

⑤检查行车叉车是否存在异常震动现象。

2. 机械故障检查：①检查机器升降和行驶三项机件及易错点所累及的部分是否完好。

②检查传动系统、制动系统和液压系统是否正常。

③检查转向系统是否正常，检查方向盘、悬挂系统、轮胎磨损等。

④检查电气系统是否正常，检查电瓶、发电机、线路等。

3. 安全设施检查：①检查其限速器、限高器、安全门开关、过载保险器、制动器等特别设备是否牢靠。

②检查使用前灭火器是否到位、是否适用、检查扑救器材种类是否适当。

③检查车上反光标志和反光三角形是否齐全。

五、点检频次1. 日常点检：每台设备一天进行一次日常点检，确认设备正常安全方可使用。

2. 定期点检：每隔一个月进行一次定期点检，确认设备牢靠、安全方可使用。

六、点检记录1. 建设设备档案: 对设备出厂时的证明文件及历史记录进行整理，建立设备档案，记录设备拥有者、品牌型号、设备名称、出厂号、参数、结构、维护和修理记录等。

2. 每次点检应记录点检日期、点检的项目、点检的人员、点检的情况，如存在问题，需适时进行记录，由负责人适时布置人员进行检修，直至确认设备正常安全方可使用。

七、培训与考核1. 参加点检的人员应接受行车叉车操作规程的培训和考核，以提高操作本领和技能，确保设备正常安全运行。

2. 每半年进行一次培训和考核，对于未通过考核者应重新受培训考核。

行车叉车设备点检管理规定

行车叉车设备点检管理规定
是指对行车叉车设备进行定期点检和管理的一系列规定和措施。

其目的是确保行车叉车设备的安全可靠运行，预防事故的发生。

1. 点检的周期和频率：
根据行车叉车设备的使用频率和工况，确定点检的周期和频率。

一般情况下，重要设备应每天点检一次，常规设备可以每周或每月点检一次。

2. 点检的内容：
点检应包括对行车叉车设备的各个部件和系统进行全面检查，包括但不限于车身、发动机、液压系统、电气系统、刹车系统等设备的关键部件。

3. 点检的方式：
可以人工点检、使用仪器设备进行点检或者结合人工和仪器设备进行点检。

重要设备应采用多种方式进行点检，提高点检的准确性和可靠性。

4. 点检记录和报告：
对每次点检的结果进行详细记录和报告，包括点检时间、点检人员、点检内容、点检结果以及发现的问题和处理情况等。

点检记录和报告应及时提交给相关责任人和管理部门。

5. 问题的处理和整改：
对于发现的设备问题，应及时进行处理和整改。

对于重大问题或无法及时处理的问题，应立即停止使用设备，并通知相关管理部门进行紧急维修。

6. 培训和考核：
对点检人员进行设备点检知识和技能培训，并进行定期考核。

只有通过培训和考核的人员才能担任点检工作，保证点检的专业性和可靠性。

以上是行车叉车设备点检管理规定的一般内容，具体的规定和要求可以根据实际情况进行制定和调整。

同时，还要注重定期检查和维护设备的重要部件和系统，确保设备的长期安全运行。

行车叉车设备点检管理规定

行车叉车设备点检管理规定为确保公司使用的行车叉车设备的安全性，防止设备故障或事故，特制定本规定。

一、巡视点检每次使用行车叉车设备前，必须进行巡视点检，检查设备外部是否完好无损，检查设备是否有变形、断裂、松动、脱落等不良现象，同时检查设备的润滑情况，如有以上问题均需及时汇报维修，否则不得使用。

二、日常点检对于频繁使用的设备，每日必须进行一次日常点检。

以下是点检的具体要求：1.检查制动器是否灵敏可靠。

2.检查轮胎气压是否达标。

3.检查操作机构是否灵活可靠。

4.检查照明灯是否正常。

5.检查信号装置是否齐全可靠。

6.检查能源和储能装置是否正常。

7.检查使用条件是否安全。

8.检查附件是否合理、齐备。

三、专项检查除了巡视点检和日常点检之外，还需要进行定期的专项检查，检查设备各大系统的工作情况，以及更换易损件等维护保养工作。

具体的检查事项和时间将根据设备具体情况而定，但是一般应包括以下内容：1.启动机构2.制动系统3.悬架系统4.转向系统5.动力系统6.读数器和指示器7.灯光和信号系统8.其他设备的维护保养四、点检记录与保存所有点检记录应当详细、准确地记录在点检表中，每日点检的记录应当签字确认，由检查人员将记录交由主管进行审核。

对于发现的问题和问题处理情况，应当在设备相关档案中详细记录。

点检记录需保存两年以上，以备日后查询或审计的需要。

五、违反规定的处罚对于未能完成点检或发现问题未及时处置的人员，将按照公司相关规定进行处罚，情节严重的将予以撤职或开除。

以上就是本公司行车叉车设备点检管理规定的具体内容。

各部门应当合理配备检查人员和必要设备，落实点检制度，确保设备无故障地运行，有效保障生产的正常进行。

行车叉车设备点检管理规定范文

行车叉车设备点检管理规定范文一、概述为了确保行车叉车设备的正常运行和工作安全，减少意外事故的发生，制定本点检管理规定。

本规定适用于企业内所有行车叉车设备。

二、点检流程1. 设备点检人员应按照预定的点检计划进行设备点检工作。

2. 从设备的外观、安全防护装置、操作系统、液压系统、传动系统、电气系统等方面进行点检。

3. 发现异常情况，应及时上报并标记待修复。

三、点检内容1. 外观点检a. 检查设备外观有无明显损伤，如变形、裂纹等。

b. 检查设备涂装是否完好，有无剥落、锈蚀等。

c. 检查设备是否有异味或漏液现象。

2. 安全防护装置点检a. 检查设备的声光报警装置，确保正常工作。

b. 检查设备的安全限位装置，确保正常工作。

c. 检查设备的刹车装置，确保灵敏可靠。

d. 检查设备的防护栏杆、护手、安全带等安全防护装置是否完好。

3. 操作系统点检a. 检查设备的操作杆、操纵台、仪表盘等是否正常可操作。

b. 检查设备的踏板、操纵杆、手柄等是否损坏或异常松动。

4. 液压系统点检a. 检查设备液压油位，确保在正常范围内。

b. 检查设备液压油质量，如有污浊或异物应及时更换。

c. 检查设备液压管路是否泄漏或有损坏现象。

5. 传动系统点检a. 检查设备传动链条、齿轮、皮带等传动部件是否松动或损坏。

b. 检查设备传动部件是否需要添加润滑油。

6. 电气系统点检a. 检查设备电池电量是否充足。

b. 检查设备电源、电线、插拔口等是否正常运作。

c. 检查设备电器元件是否有异常放热或发热现象。

四、点检周期1. 高频点检：每班次开始和结束前进行一次点检。

2. 低频点检：每日工作开始前进行一次点检。

3. 周期点检：每周进行一次综合点检。

五、记录和报告1. 设备点检人员应按照规定将点检记录填写并保存。

2. 异常情况及时上报，并在点检记录中标记带修复。

3. 管理部门应定期查阅点检记录，发现问题及时处理。

六、常规维护1. 定期更换润滑油，清洁各个传动部件。

2023年行车叉车设备点检管理规定

2023年行车叉车设备点检管理规定____年行车叉车设备点检管理规定第一章总则第一条为保障企业行车叉车设备的安全运行，提高工作效率，制定本管理规定。

第二条适用范围：本管理规定适用于所有企业使用行车叉车设备的经营活动。

第三条企业应制定并实施行车叉车设备点检管理制度，明确责任部门和具体操作流程。

第四条行车叉车设备点检管理应遵循安全、高效、环保和节能的原则。

第二章行车叉车设备点检的种类和要求第五条根据行车叉车设备的不同类型和用途，点检可分为日常点检和定期点检。

第六条日常点检应由设备操作人员每班次进行，包括但不限于以下内容：（一）检查行车叉车的外观是否完好。

（二）检查行车叉车的轮胎是否损坏或磨损严重。

（三）检查行车叉车的照明和信号灯是否正常。

（四）检查行车叉车的润滑系统是否正常。

（五）检查行车叉车的制动系统是否正常。

（六）检查行车叉车的悬挂系统是否正常。

（七）检查行车叉车的防护装置是否完好。

第七条定期点检应由专业维修人员进行，包括但不限于以下内容：（一）检查行车叉车的电气系统。

（二）检查行车叉车的油路系统。

（三）检查行车叉车的传动系统。

（四）检查行车叉车的液压系统。

（五）检查行车叉车的车架和蓄电池系统。

（六）检查行车叉车的转向系统。

第八条行车叉车设备点检应建立台账，记录点检时间、点检人员、点检内容和点检结果。

第九条发现行车叉车设备故障或隐患时，应及时报告相关责任部门，停止使用并进行修理。

第三章行车叉车设备点检管理的具体措施第十条企业应加强对设备操作人员的培训，提高其点检能力。

第十一条企业应定期对设备操作人员进行技术考核，合格后方可上岗。

第十二条企业应定期召开行车叉车设备点检培训和交流会议，提高点检质量和效率。

第十三条企业应建立行车叉车设备维修团队，负责设备的日常维护和紧急维修工作。

第十四条企业应向设备操作人员提供必要的个人防护用品，确保安全操作。

第十五条企业应建立行车叉车设备维修保养台账，记录保养时间、保养内容和保养结果。

2023年行车叉车设备点检管理规定

2023年行车叉车设备点检管理规定第一章总则第一条为了保障行车叉车设备的安全运行，预防事故的发生，提高工作效率，制定本规定。

第二条本规定适用于所有使用行车叉车设备的单位和个人。

第三条行车叉车设备包括但不限于起重机、叉车等机械设备。

第四条对行车叉车设备进行点检，必须符合国家有关法律法规，并参照本规定进行操作。

第五条点检人员应持证上岗，熟悉设备的构造和工作原理，严格遵守操作规程。

第六条本规定强调点检的重要性，要求点检人员严格按照规定进行点检，不得有疏漏。

第七条本规定由相关部门负责宣传、培训和监督执行。

第二章点检要求第八条点检应按照设备的使用频率和工作环境特点确定点检周期，一般不超过一年。

第九条点检内容包括机械结构、传动系统、液压系统、电气系统、安全装置等方面。

第十条点检应采取目视检查、试运行和测量等方法，保证设备各部件的完好无损。

第十一条点检应对设备的关键部位、易损件和安全装置进行重点检查，确保其安全可靠。

第十二条点检应及时发现和消除隐患，对设备的故障进行记录，并做好维修和保养工作。

第十三条点检应编制点检报告，记录设备的点检情况、维修情况和维护措施以供参考。

第三章管理要求第十四条设备的点检应属于日常管理的一部分，点检工作应有相应的管理制度。

第十五条点检应进行分类管理，明确点检的责任人和具体的时间要求。

第十六条点检应有专门的点检记录表格，便于记录和查询设备的点检情况。

第十七条点检应进行定期培训，提高点检人员的技术水平和操作能力。

第十八条点检过程中如需更换部件或进行维修，应进行设备停机，并有专人指挥与监督。

第十九条对于严重故障和危险隐患，应立即停用设备，通知上级部门，并及时进行维修和处理。

第四章监督评估第二十条设备点检工作应有监督和评估，保证工作的质量和效果。

第二十一条监督部门应定期对设备点检工作进行抽查和评估，对问题进行整改和指导。

第二十二条监督部门应建立相应的监督机制，重点监测设备的安全状况和维护情况。

行车叉车设备点检管理规定（5篇）

行车叉车设备点检管理规定1目的对设备进行预防性监控，及时发现并消除设备隐患，为定修提供依据，确保设备处于良好的状态。

2范围本规定适用于生产设备及辅助设备的点检管理。

3职责和权限3.1.设备的点检管理由生产部设备组归口管理；3.2.生产部设备组负责编制设备操作、专业点检表；3.3.设备的专业点检由专职点检员负责；3.4.设备作业前的操作点检由操作人员负责。

4工作程序4.1.设备操作点检由设备操作人员在接班后____分钟内按“设备操作点检表”、“设备点检标准”逐项进行点检和记录；4.2.设备专业点检按“设备日常点检表”、“设备点检标准”内容逐项进行点检和记录；4.3.专业点检日常管理内容：a) 设备的专业点检项目的实施及零部件在线劣化状况监测；b) 设备的操作点检项目的监督、指导；c) 设备点检有关台帐的管理和相关标准的制定、修改；d) 设备的运行状态调整，修正；e) 提出并实施设备故障预防措施；f) 提出并实施设备的完善化技改项目；g) 设备的备件、设备用资材申购，安全库存管理；h) 设备安全隐患整改。

4.4.一般情况下，当班点检员每天应有____%的时间用于现场了解设备、生产、操作情况，按点检计划实施点检和进行维护调整并处理现场问题，____%的时间用于台帐和相关管理并收集、整理设备异常状态信息。

4.5.当设备出现故障时，点检员按《设备故障、事故处理流程》立即进行处理，点检员应能立即着手迅速独立解决，并能够在生产部内部及外部进行协调以加快解决进程。

行车叉车/作业准备/机组设备点检管理规定大分类行车叉车项目编号中分类作业准备责任部门生产部小分类设备点检管理规定发布日期4.6.实施点检项目如需停机，需与生产方协调，适当调整作业时间，最大程度满足生产需要，尽量减少非生产性停机。

4.7.当点检时发现设备零部件有劣化以及产品性能下降趋势的，点检员应立即加以紧急修理，防止劣化加剧。

____点检员每天应按质量记录要求填写相关点检记录。

行车叉车设备点检管理规定模板

行车叉车设备点检管理规定模板1. 目的本规章制度的目的是为了确保行车叉车设备的正常运行和安全使用，保障员工的人身安全和生产顺利进行。

2. 适用范围本规章制度适用于公司的全部行车叉车设备，包含但不限于起重机、叉车等设备的点检管理。

3. 职责分工3.1 管理部门•负责订立并实施行车叉车设备点检管理制度；•指定专人负责行车叉车设备的点检工作，并进行日常的监督和检查；•供应必需的培训和引导，确保员工熟识并遵守本规章制度。

3.2 设备管理员•负责对行车叉车设备的点检、保养和维护和修理工作；•定期检查设备的工作状态和安全性，并记录相关信息；•及时处理设备故障，确保设备的正常运行；•提出行车叉车设备的更新、更换申请。

3.3 员工•严格遵守本规章制度，依照规定进行设备的日常点检；•发现设备异常情况，应及时上报设备管理员，并停止使用设备；•搭配设备管理员进行设备维护和修理和保养工作；•参加相关培训，提升对设备点检工作的本领。

4. 点检内容4.1 外观检查•检查设备外观是否有明显损坏、腐蚀等情况；•检查防护装置、安全标志和警示灯是否完好；•检查钢丝绳、链条等起重装置是否有断裂、变形或织轮磨损等情况。

4.2 机械部分检查•检查设备的传动装置、制动装置和悬挂装置是否正常；•检查各部位的润滑情况，及时添加润滑油；•检查起重机构和叉车叉臂的伸缩、升降功能是否正常。

4.3 电气部分检查•检查电气线路的接头、保护装置和开关是否正常；•检查电气设备的接地保护措施是否完善；•检查掌控器和按钮的功能是否正常。

4.4 安全设施检查•检查行车叉车设备的安全限位、缓冲装置是否完好；•检查安全绳、安全锁等安全装置是否有效；•检查紧急停车按钮和应急救援设备是否正常。

4.5 其他•依据设备的具体要求，进行相关部件的检查。

5. 点检频率5.1 日常点检•每位设备操作人员在使用前应进行日常点检；•依据设备的工作强度和使用环境，适当加添点检频率。

5.2 定期点检•设备管理员应定期对设备进行点检，并将点检记录进行保管；•点检频率可依据设备的工作性质和使用情况进行确定。