全能值班员技能考试标准题库完整

300MW机组全能值班持证上岗考试仿真机标准题库1、正常停运高加系统适用系统：带回热抽汽的蒸汽汽轮机组工况要求：90％额定负荷工况考核要点：1)停运高加前先确认机组负荷不高于额定负荷的90%（5分）2)将高加疏水倒至凝汽器。

（6分）3)先停汽侧，后停水侧。

停运高加时逐渐关小抽汽电动门，检查高加抽汽管道疏水门联开，否则手开。

（6分）4)高加停运过程中保持各高加疏水水位在正常围。

（6分）5)给水倒旁路，开启高加给水旁路电动门，关闭高加进、出口电动门。

（6分）6)关闭高加出口电动门过程中必须严密监视给水流量及压力正常。

（6分）对助考的要求：根据主操的命令监视机组各运行参数正常2、启动电动给水泵适用系统：蒸汽汽轮机系统工况要求：锅炉上水前考核要点：1)启动电泵前必须确认电泵再循环门全开（4分）2)启动电泵前确认除氧器水位正常（4分）3)确认电泵系统放水门关闭（4分）4)投入电泵冷却水及油系统、确认油压正常（4分）5)确认电泵出口门关闭，开启电泵入口门（5分）6)确认电泵勺管在最低位、保护投入（4分）7)启动电动给水泵，检查电泵运行正常（8分）8)停止电泵辅助油泵运行，检查油压正常（2分）对助考的要求：根据主操命令投入电泵油系统，投入电泵冷却水系统机组热态启动抽真空.适用系统：蒸汽汽轮机组工况要求：主机盘车投运后工况考核要点：1) 确认主机盘车运行正常，主机轴封系统已投运正常（5分）2) 开启凝汽器抽空气门（5分）3) 关闭凝汽器真空破坏门（7分）4) 投入真空泵冷却水（5分）5) 启动真空泵，维持汽水分离器正常水位（8分）6) 确认凝汽器真空上升至规定值（5分）对助考的要求：根据主操的命令开启凝汽器抽空气门关闭凝汽器真空破坏门等操作4、高加正常投入运行适用系统：带回热抽汽蒸汽汽轮机高压加热系统工况要求：汽轮机冲转后考核要点：1) 高加投入前确认高加水位高保护已投入（2分）2) 关闭高加给水管道放水门（3分）3) 高加水侧注满水后开启高加进、出口门（或检查高加联成阀顶起正常）（4分）4) 高加进、出口水门开启后，关闭高加给水旁路门（3分）5) 高加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（3分）6) 开启高加各汽侧电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常（5分）7) 高加投运过程中高加汽侧压力差及给水温升，按规程规定执行（5分）8) 高加投运后关闭抽汽管道疏水，并将疏水倒至除氧器（5分）9) 高加投运过程中高加水位保持在正常围（5分）对助考的要求：根据主操的命令，进行高加注水、抽汽管暖管、高加水位调整等操作5、低加正常投入运行适用系统：带回热抽汽蒸汽汽轮机低压加热系统工况要求：汽轮机冲转后考核要点：1) 关闭低加凝结水管道放水门（5分）2) 低加投入前确认低加水位保护已投入（2分）3) 低加水侧注满水后开启低加进、出口门（5分）4) 低加进出、口门开启后，关闭低加凝结水旁路门（5分）5) 低加汽侧投运前抽汽管道疏水应充分（5分）6) 开启低加各抽汽电动门、抽汽逆止门，并检查开启正常。

低加投运后关闭抽汽管道疏水（8分）7) 低加投运过程中低加水位保持在正常围（5分）对助考的要求：根据主操的命令，进行低加注水、抽汽管暖管、低加水位调整等操作汽包水位测量差压变送器（汽或水侧）取样管泄漏适用系统：汽包炉工况要求：机组额定工况考核目的：对汽包水位计故障的分析能力，对取样变送器的熟悉程度考核要点：1) 发现声光报警信号出、汽包水位异常，应立即与就地水位计显示水位进行比较，是否匹配。

（10分）2) 立即解列给水自动，手动调整水位，观察水位变化。

（5分）3) 检查给水和主汽流量是否匹配。

（5分）4) 立即派人到就地检查，最终确认故障性质。

（3分）5) 立即汇报值长，联系检修。

并解列故障变送器。

（4分）6) 稳定负荷，避免燃烧、水位调整，并加强对就地水位计的监视。

（4分）7) 待检修处理好后投运，恢复原运行工况。

（2分）对助考的要求：根据主操的命令，进行相关检查，操作等。

操作员站CRT全部黑屏（或DCS控制系统失灵）适用系统：DCS操作界面的机组工况要求：机组额定工况考核目的：监盘人员对系统、重要参数的熟悉程度，及对突发事件的处理能力考核要点：1) 通过电脑黑屏、负荷、周波、时间失去显示，确认故障性质。

（3分）2) 立即手动硬手操停机、停炉、解列发电机，同时应手动将厂用电切换为备用电源接带，手动停运小机，启动交流或直流润滑油泵、密封油泵。

迅速关闭凝汽器补水，防止凝汽器满水。

（12分）3) 立即汇报值长、联系检修。

（2分）4) 检查电气保安、UPS电源是否正常。

（3分）5) 到6KV开关室手动将未停的设备停掉，尤其是给水泵、一次风机、炉水泵和凝泵，应立即停止运行，防止锅炉、除氧器满水，防止一次风带粉进入炉膛。

（7分）6) 检查制粉系统全停，手关所有燃油角阀及过热器、再热器减温水门。

关闭锅炉所有风门挡板，进行闷炉。

（5分）7) 将汽轮机轴封供汽倒备用汽源接带。

当汽轮机转速降至1000rpm时，就地启动顶轴油泵，待转速到0后投入盘车，若盘车投不上，应组织手动盘车。

8) 查找事故原因，待DCS系统恢复后立即对主要参数进行一次全面检查、分析。

（3分）给水泵倒换操作（启动备用给水泵C，停运运行给水泵A）适用系统：蒸汽汽轮发电机组（电泵系统）工况要求：50％额定负荷以上且两台给水泵并列运行工况考核要点：1) 确认C给水泵再循环门在“开”位（6分）2) 启动C给水泵（5分）3) 逐渐提高C给水泵转速，将C给水泵出口门前压力升至低于母管压力0.5－1MPa （3分）4) 开启C给水泵出口门（3分）5) 确认A给水泵再循环门在“自动”位（5分）6) 逐渐提高C给水泵转速，逐渐降低A给水泵转速（3分）7) 当A给水泵流量低至最小流量，检查再循环门开启，关闭其出口门（5分）8) 在给水泵倒换过程中，维持给水流量满足机组需要（2分）9) 将A给水泵勺管（或转速）降至最低，停运A给水泵运行，投入盘车（3分）7、凝结水系统的正常投入适用系统：蒸汽汽轮机凝结水系统工况要求：凝结水系统检修后考核要点：1) 确认凝结水系统检修工作结束，工作票已终结（3分）2) 将凝结器水位补水至正常（3分）3) 将凝结水系统放水门关闭，放空气门开启（5分）4) 开启凝结泵入口门、空气门、密封水门、电机及轴承冷却水门（4分）5) 凝结泵启动前确认凝结泵再循环门开启（7分）6) 启动一台凝结泵，其出口门联开（8分）7) 凝结泵启动后检查凝结泵运转正常（5分）8、小机冲转适用系统：汽动给水泵系统工况要求：小机冲转前考核要点：1）小机冲转前的确认（10分）包括盘车状态、真空、油压、再循环阀、除氧器水位、MEH装置、保护、暖管等1) 小机MEH冲转升速率控制在100－150r/min（5分）2) 小机冲转过程中检查小机振动、瓦温等参数正常（5分）3) 小机升速至规程规定暖机转速（5分）4) 调整两台给水泵并列运行（10分）对助考的要求：根据主操的命令，进行小机暖管检查等工作。

除氧器上水、投加热适用系统：蒸汽式汽轮机工况要求：除氧器上水前考核要点：1) 除氧器上水前确认水质合格（7分）2) 启动凝结泵，除氧器开始上水（7分）3) 除氧器上水至正常水位，启动除氧循环泵（7分）4) 除氧器投加热前除氧器供汽管道应充分暖管（7分）5) 除氧器水温加热到规定值（7分）对助考的要求：根据主操的命令进行除氧器供汽管路暖管除氧器水位监视调整等操作10、汽轮机停运半侧凝汽器(A侧)适用系统：水冷凝汽器汽轮机组工况要求：机组稳定运行在50％额定负荷考核要点：1) 确认机组稳定运行在50％额定负荷（8分）2) 保持一台循环水泵运行，关闭A侧凝汽器进、出口循环水门（8分）3) 开启A侧凝汽器循环水水室放空气门、放水门（8分）4) 监视凝汽器坑水位正常，必要时启动排污泵（3分）5) 在B侧凝汽器运行过程中汽轮机排汽温度不大于50℃，否则降低机组负荷（8分）对助考的要求：根据主操的命令监视真空汽轮机排汽温度等11、汽轮机冲转至3000r/min（冷态启动）适用系统：蒸汽汽轮机组工况要求：汽轮机冲转前考核要点：1) 确认汽轮机各保护已投入运行(2分)2) 确认汽轮机盘车已连续运行2－4小时(2分)3) 确认已满足汽机冲转参数（3分）4) 挂闸，设定升速率开始冲转（5分）5) 冲转过程中检查机组振动、胀差、串轴、瓦温、回油温度等参数正常（5分）6) 500rpm时打闸检查，然后重新挂闸升速（3分）7) 按规程规定严格控制好汽机升速率(2分)8) 进行中速暖机(3分)9) 定速3000 r/min ，切换主油泵(5分)10) 升速过程中就地检查汽轮机测温、测振，听声音 (5分)A闭式水泵故障跳闸，B闭式水泵未联启A闭式水泵故障跳闸，B闭式水泵未联启适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组额定工况考核目的：对闭式水系统所带用户的熟悉程度，并能正确分析及处理考核要点：1) 通过事故报警，闭式水泵A电流及操作器状态，闭式水压力，确认A闭式水泵跳闸。

（5分）2) 检查B闭式泵未联启，立即手动启动B闭式泵，检查闭式水压正常（10分）3) 检查闭式水所带用户的相应参数正常。

（3分）4) 查找A闭式水泵跳闸原因（7分）5) 检查B闭式泵未联启原因（7分）6) 汇报值长，联系检修处理。

（3分）对助考的要求：协助进行闭式水泵的操作及其他变化调整。

事故名称：二、真空系统泄漏适用系统：凝汽式汽轮机工况要求：机组额定工况考核目的：能够正确判断机组真空下降，并分析原因，能够正确根据真空带负荷，并正确处理。

考核要点：1) 根据机组负荷，真空，排汽温度等参数正确判断故障（5分）2) 检查真空破坏门是否误开，否则手动关闭（3分）3) 检查凝汽器水位是否过高，若水位过高则立即调整（2分）4) 检查旁路是否误开，否则手动关闭（2分）5) 检查循环水流量及压力，否则再启动一台备用循环水泵（2分）6) 检查机组轴封压力是否过低，否则立即调整至正常（2分）7) 对有射水抽汽器的机组，应检查抽汽器工作是否正常，工作水的水温及水位是否正常，否则立即启动备用抽汽器；对采用真空泵的机组，应检查真空泵工作是否正常（2分）8) 到就地查找凝汽式及相关负压系统是否有明显漏点（3分）9) 根据真空值启动备用真空泵或投入备用抽汽器（3分）10) 若机组真空继续下降，应根据相应真空值快速降负荷（5分）11) 排汽温度高应投入低压缸喷水。

（1分）12) 若负荷已降至最低，真空无法恢复，应手动打闸停机（2分）13) 若真空降至保护动作值，或排汽温度升高至保护动作值，保护应动作停机，若保护不动，应立即手动打闸。

（3分）对助考的要求：根据主操命令，视真空下降情况，协助进行降负荷及投入备用真空泵或抽气器、以及辅操盘上真空相关系统的检查的操作。