施工升降机基础施工方案天然基础

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升降机基础施工方案(1)

升降机基础施工方案(1)一、前言升降机基础施工是建筑工程中的重要环节，它直接影响到整个建筑物的安全稳定性。

本文将介绍升降机基础施工的具体方案。

二、施工前准备在开始升降机基础施工之前，首先需要进行周密的施工前准备工作。

包括但不限于以下几个方面： - 确定施工区域及相关尺寸； - 进行地面测量、勘探，确保施工地基条件符合要求； - 确定升降机的位置、尺寸及承重要求； - 搭建施工围栏，确保施工场地安全。

三、基础施工步骤1. 地基处理在确定地基条件符合要求后，需要进行地基处理，通常包括以下几个步骤： - 地面平整：清除地面上的障碍物，确保施工面平整； - 基础开挖：根据设计要求进行基础开挖，保证基础尺寸符合要求； - 基础捣实：在基础开挖完成后，需进行捣实处理，确保基础坚固。

2. 基础浇筑基础开挖和捣实完成后，需进行基础浇筑。

浇筑过程中需要注意以下几点： - 配合比例：按照设计要求，控制好水灰比例； - 浇筑顺序：从中心向外逐渐浇筑，确保基础均匀一致； - 筑面处理：在浇筑完成后，需要对筑面进行处理，保证表面平整。

3. 基础固化基础浇筑结束后，需进行基础固化，以确保基础的强度和稳定性。

在基础固化过程中，需要注意以下几点： - 养护时间：根据具体情况确定养护时间，确保基础充分固化； - 养护方式：可以采取覆盖保湿或者喷水养护等方式； - 养护温度：控制好养护温度，避免温度过高或过低影响固化效果。

四、施工注意事项在进行升降机基础施工时，需要注意以下几点： - 安全第一：施工过程中务必保障施工人员的安全，严格按照相关规定使用安全防护设施； - 质量保证：严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准； - 进度控制：合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。

五、总结升降机基础施工是建筑工程中的关键环节，本文介绍了基础施工前的准备工作、施工步骤及注意事项，希望能对相关从业人员提供帮助。

在进行施工过程中，务必认真执行相关规定和标准，确保施工质量和安全。

升降机基础施工方案

升降机基础施工方案一、前期准备工作1.确定升降机安装位置：根据工程实际情况，确定升降机的安装位置，一般应选择平整、坚实和无障碍物的地面。

2.升降机安装前的准备：确定升降机的型号和规格，根据实际需要选择合适的升降机，同时准备相关的安装工具和器材。

3.检查安装环境：在安装升降机之前，要检查安装环境是否符合要求，例如是否有足够的空间和通风条件，是否能够提供足够的电源供应等。

二、施工准备工作1.安装垫块：在升降机安装位置上，首先将合适的垫块放置在地面上，以保证升降机的平稳安装。

2.安装升降机钢架：将升降机钢架按照设计要求进行拼装，并确保连接牢固。

3.安装升降机电机：根据升降机电机的安装位置，在钢架上进行固定安装，并连接好电源线。

4.安装升降机平台：根据升降机平台的规格和要求，将平台进行固定安装，并确保平台的水平。

5.安装升降机导轨：根据升降机导轨的要求，在钢架上进行固定安装，并确保导轨的垂直度。

6.安装升降机防护栏杆：根据升降机防护栏杆的要求，在升降机平台上进行固定安装，并确保栏杆的牢固性。

7.测试升降机功能：在全部安装完毕后，进行升降机功能的测试，确保升降机的正常运转。

8.清理施工现场：在施工结束后，清理施工现场，将废弃物和材料进行清理和处理。

三、质量控制要点1.材料的选择：选用优质的升降机材料，符合国家标准和工程要求，并进行验收。

2.施工工艺的控制：按照施工工艺要求进行施工，确保各工序的顺利进行和质量控制。

3.施工质量的检查：在施工过程中进行质量检查，及时发现和纠正施工中存在的质量问题。

4.完工验收：在升降机安装完毕后，进行完工验收，确保升降机的功能和质量符合工程要求。

四、安全措施1.施工人员的培训：对参与升降机施工的工作人员进行必要的安全培训和教育，提高其安全意识和技术水平。

2.现场安全防护：在施工现场设置合适的安全标识和警示标志，设置临时围栏和安全网等必要的安全防护措施，确保人员和设备的安全。

3.施工过程中的安全监管：严格按照相关安全规定和标准进行施工，加强对施工工艺和工作现场的监管，确保施工过程的安全。

SC200型施工升降机基础施工方案

SC200型施工升降机基础施工方案第一步：基坑开挖在安装施工升降机前，首先需要进行基坑开挖。

基坑的大小以及深度应符合施工升降机的设计要求。

开挖完成后，需要清理基坑内的杂物和泥土，并确保基底平整、牢固。

第二步：基础浇筑在基坑开挖完成后，需要进行基础浇筑。

首先，在基坑底部铺设一层砂浆，以增加基础的稳定性。

然后在砂浆上搭建钢筋网格，并进行钢筋绑扎。

最后，将混凝土倒入基坑内，进行振捣和抹平，使得基础表面平整。

第三步：固定螺栓安装在基础浇筑完成之后，需要在基础上安装固定螺栓。

固定螺栓起到固定施工升降机底座的作用。

首先，在基础表面钻孔，然后将固定螺栓插入孔内，并进行固定。

第四步：底座安装在固定螺栓安装完成后，需要进行施工升降机底座的安装。

底座是将施工升降机与基础连接在一起的组件。

首先，将底座放置在固定螺栓上，并确保底座与固定螺栓对齐。

然后，使用扳手等工具将底座固定在固定螺栓上。

第五步：导轨安装在底座安装完成后，需要进行导轨的安装。

导轨是施工升降机上下行的通道，起到引导作用。

首先，在底座上固定导轨支架，然后将导轨安装在导轨支架上，并确保导轨的平整度和固定性。

第六步：电气系统安装在导轨安装完成后，需要进行电气系统的安装。

电气系统包括电机、控制柜、电缆等设备。

首先，将电机安装在施工升降机上，并连接好电缆。

然后，将控制柜安装在合适的位置，并连接好电缆。

第七步：升降平台安装在电气系统安装完成后，需要进行升降平台的安装。

升降平台是施工升降机的工作部分，用于运送人员和物料。

首先，将升降平台放置在导轨上，并确保平台与导轨的配合良好。

然后，将升降平台与电机连接，并进行试运行，确保升降平台的运行正常。

第八步：安全保护设施安装在施工升降机安装完成后，需要进行安全保护设施的安装。

安全保护设施包括安全门、防护栏等。

首先，将安全门安装在升降平台的入口处，并设置好开关。

然后，在升降平台的四周安装防护栏，并确保栏杆的固定牢固。

最后，进行系统检查和调试，确保施工升降机的各项功能正常。

施工升降机基础施工方案天然基础

施工升降机基础施工方案天然基础
一、基础材料准备
1、基础材料：混凝土、渣土、砂子、预制砖、碎石、木板、钢筋等；
2、材料储备量：一般按照施工组织设计图纸所示的施工组织设计量
来确定；
3、施工预算：按照施工组织设计图纸及施工进度表中所标明的材料
单价，根据工程预算定额，确定施工预算金额；
4、施工定额：根据施工组织设计图纸及施工进度表中所标明的材料
消耗量，按照本地施工单位提供的施工定额，确定施工定额；
5、工具设备：主要包括各种电动工具、手工工具、梯子、搅拌机、
浇筑机、升降机等。

二、基础施工过程
1、清理清扫：首先清理工程场地，使之干净利落，清除地面上的杂物、残材，再用洒水车、风机清扫地面残留的灰泥及碎尘等；
2、测量定位：在清理干净后，用测量仪器根据施工组织设计图纸实
施定位，确定基础的位置及线路；
3、排水沟渠：在定位基础完毕后，按照施工组织设计图纸及施工规
程标准，开排水沟渠，以确保施工过程中排水良好；
4、铲土：按照施工组织设计图纸及施工规程标准，对排土加以分级
铲土，若要降低地基坑底沉降，要进行精细铲土；。

施工升降机基础设计及施工方案自然地面上做基础

目录目录 (I)第一章工程概况及编制依据 (2)一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)第二章施工升降机布置及说明 (3)一、工程地质概况 (3)二、施工升降机布置 (3)三、SC系列施工升降机主要参数 (3)四、施工升降机基础要求 (4)第三章施工升降机基础设计 (4)第四章施工升降机基础验算 (4)第五章施工升降机优化措施 (6)第六章附墙位置结构稳定性验算 (6)第八章质量保证措施 (8)第九章安全生产保证措施 (10)第十章应急救援预案 (13)一、应急救援机构 (13)二、应急救援资源配备 (13)三、职责和分工 (14)四、应急响应 (14)五、现场应急处置 (15)第十一章附图 (20)第一章工程概况及编制依据一、工程概况经济技术开发区永宁大道南侧、新惠路东侧,属新开发项目,其中高层住宅为：16栋31层高层住宅1~16和16栋多层、公建含商业P1～P8、G4～G8、1栋三层幼儿园、2栋单层祠堂,地下室为：地下室K17-26至K1-A/K2-C轴为一层外,其余均为负二层,建筑面积共280509m²;本项目主要建设内容包括：住宅楼、商业楼、幼儿园、配套公建、地下车库及设备用房、架空层以及区内道路、园景绿化、给排水、供电等配套设施工程,包括人防地下室为二层,局部一层,建筑高度分别是3.65和3.8米,13栋一至三层商业楼,最大高度为16.2米、1栋三层幼儿园高度为16米、2栋单层祠堂7.64米、16栋三十一层高层底商住宅楼高度为101.45～102.1米构成;首层～二层高度为4.5米和4.0米,三～三十一层层高3.000米,屋面层层高6.65米和6.75米;本工程全部标高采用绝对标高;本方案为12高层住宅施工升降机基础设计施工方案;二、编制依据(1).建筑结构荷载规范GB 50009-2012(2).混凝土结构设计规范GB50010-2010(3).建筑地基基础设计规范DBJ15-31-2016(4).建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011(5).建筑施工安全检查标准JGJ 59-2011(6).建筑工程模板施工手册第二版(7).SC系列型施工升降机使用说明书(8).项目施工图纸第二章施工升降机布置及说明一、工程地质概况1、人工填土层Q4ml<1>层,素填土：浅灰、灰褐色,松散,稍湿,主要由人工堆填的砂土组成,局部夹少量碎石等硬质物,为新近堆填,堆填时间约1年,未经碾压处理;该层场地内所有钻孔有揭露揭露钻孔详见附表3：场地地层分布表,下同,揭露厚度0.90～12.50m,平均厚度为4.84m；层顶标高18.90～28.26m,平均标高为20.81m,该层位于地表;本层取土样15组；进行标贯试验268次,其实测击数N’=2～10击,平均6.1击；校正击数N=2.0～8.9击,平均5.7击;根据现场标贯试验结合填土层的性状,建议本层土除工程施工堆弃的废土外承载力特征值fak =80kPa;在图、表上的代号均为<1>;其余土层地基承载力特征值均大于80kPa不再详述;本工程施工升降机为于钻孔标号为KZ16,时代成因为Q4ml地层编号为<1>,具体参数详见地质勘查报告KZ16钻孔柱状图;二、施工升降机布置根据现场情况和设计图纸,在满足本工程施工要求的情况下,我公司拟16楼高层住宅范围内安装1台施工升降机,设备为广州市特威工程机械有限公司生产的SC200/200G型施工升降机;16高层住宅施工升降机基础中心设置在16-6～16-7轴×16-1/A轴处,16住宅建筑物高度为101.450m;施工升降机基础位于自然地面上,基土的地基承载力不考虑基坑支护桩时为80MPA,基础底面绝对标高为+18.600m;三、SC系列施工升降机主要参数外笼自重kg 1350 基础尺寸mm4000×6000×400最大架设高度m 500 对重kg 0附着m 第一道3~10.5 导轨架中心距建筑墙面距离mm3150 两道间距3~10.5四、施工升降机基础要求施工升降机设计安装高度约为104.05m,将采用69节每节高1.508m,设置11道附墙;施工升降机参数及基础做法参考广州市特威工程机械制造有限公司提供的SC200/200G基础大样图;主要技术参数：基础尺寸为60004000400mm,采用上下双层双向配筋,间距200mm,钢筋直径14mm,基础混凝土采用C30商品混凝土,水泥强度为42.5;施工基础时,必须同时埋好接地装置,基础平面必须保证排水良好;第三章施工升降机基础设计施工升降机基础位于自然地面上,施工升降机基础钢筋为两层双向14200,基础尺寸为4000mm×6000mm×400mm;施工升降机基础具体位置图：升降机基础布置图施工升降机基础配筋大样图施工升降机基础底标高为+18.600m,基础顶标高为+19.000m,基础高为400mm;施工升降机基础位于自然地面上;基础平面度为1/1000,地脚螺栓中心距最大允许偏差±1mm;基础与建筑物平面布置图第四章施工升降机基础验算1、参数信息升降机型号：SCD200型,额定载重量=2000.00kg,架体总高度=104.05m,吊笼重量=2000.00kg,标准节重量=210.00kg,标准节高度=1.51m,标准节节数=69.00节,对重重量=0kg,外笼重量=1350.00kg;混凝土强度等级:C30,基础厚度h=0.40m,基础宽度B=4.00m,基础长度L=6.00m;2、基础尺寸计算基础的厚度H=0.40m,基础的宽度B=4.00m,基础长度L=6.00m;3、塔吊基础承载力计算考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2依据建筑地基基础设计规范GB50007-2011第5.2条承载力计算;计算简图当考虑附着时的基础设计值计算公式式中F K──升降机作用于基础的竖向力,它包括升降机自重,压重和最大起重荷载F k = 2×额定载重量+吊笼重量+标准节重量×标准节个数+对重重量+外笼重量/100 =2×2000.00×2+2000.00×2+210×69+0×2+1350.00/100=476.8kNG K──基础自重,G K =1.2×25.0×B×L×H=288.00kNB──基础底面的宽度,取B=4.00mL──基础长度L=6.00m经计算得荷载设计值P k=476.8+288.00/24.00=31.87kPa4、地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB 50007-2011第5.2.3条; 计算公式如下其中fa──修正后的地基承载力特征值80.00kPaf ak──地基承载力特征值,取80.00kPa──基础宽度地基承载力修正系数,取0b──基础埋深地基承载力修正系数,取1.00d──基础底面以下土的重度,取18.00kN/m3γm──基础底面以上土的重度,取10.00kN/m3b──基础底面宽度,取4.00md──基础埋深度,取0.40m解得：地基承载力设计值f a=80.00kPa当轴心荷载作用时,f a=150.00kPa＞P k=31.87kPa;满足要求;5、受冲切承载力验算依据混凝土结构设计规范GB 50010-2010验算公式如下：βh =1.00f t =1.43N/mm2h=400.00-30=370mm=0.37moβs =2.00η=0.4+1.2/βs=1.00σpc,m =0N/mm 2u m =4×650=2600mm=2.60m 式中 βh ──截面高度影响系数,取 βh =1f t ──混凝土轴心抗拉强度设计值,取 f t =1.43kPaσpc,m ──临界截面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值 η──局部荷载作用面积形状的影响系数 u m ──临界截面的周长βs ── 局部荷载作用面积为矩形时的长边与短边尺寸的比值 h o ──承台的有效高度,取 h o =0.37m F l ──实际冲切承载力=0.7×1.00×1.43 + 0.25×0×1.00×2600×370/1000 =962.96kPa F l =P k =31.87kPa允许冲切力设计值962.96kPa ＞F l =31.87kPa 冲切力值,满足要求;第五章施工升降机优化措施本工程施工升降机基础在施工过程中,为确保基础施工质量和提高安全性能,在以下几个方面进行了优化：1、本工程对地下室挡土墙结构与基坑支护结构的距离为1.5米,在该范围内先对于施工升降机基础周边的回填采用含水率为8%的级配砂石外扩1/3范围进行回填,每300mm 采用手扶式电动打夯机打夯2～3遍,表面密实、平整;其次对整个基坑南侧进行采用原土分层进行室外回填;2、根据挡土墙立面防水、保温和室外回填土流水施工的特性,南侧施工室外回填土周期为10天,再此期间对回填土进行洒水自沉和打夯两种措施,以提高土壤密实度;南侧室外回填全部完成后,开始施工升降机基础施工工作;3、针对本工程设计承载力特征值为80kPa,实际承载力特征值为31.87kPa,计算结论为满足要求;因现场施工的不确定影响因素较多,以及该基础位于基坑支护桩上,为避免基础不均匀沉降,基础垫层混凝土采用200厚C20商品混凝土浇筑,且与挡土墙相连形成支撑体系,增加该措施后,经计算实际承载力特征值为25.5kPa,详见施工升降机立面图;4、200厚砼垫层位于冠梁顶面,能有效提高基础整体稳定性;第六章附墙位置结构稳定性验算12施工升降机设置11道附墙,具体位置详见12施工升降机立面图,附墙件对结构稳定性的计算书详见12施工升降机安装方案;第七章基础施工工艺一模板安装1.底板侧模采用木模板,按放线位置在基础侧模脚钉好压脚板,外侧用木条300支撑;2.模板拼缝要严密,不得漏浆;在基础与底板之间铺设一层塑料隔离层,已分开基础与底板;二钢筋绑扎1.钢筋要有出厂合格证和产品检测报告,每批还要按要求做见证抽样试验,经试验合格后使用;2.钢筋在现场设加工场进行加工,加工成型后利用塔吊搬到工作面,基础钢筋在原位绑扎成型;基础铺放钢筋,上下部垂直钢筋应绑扎牢固;预留防雷接地钢筋,待升降机安装时,与预留防雷钢筋焊接;3.钢筋绑扎完成后,由施工升降机单位安装升降机预埋件;4.钢筋安装后,先进行自检,合格后会同业主、监理位进行检查验收,做好隐蔽验收工作;5.浇筑混凝土前,清理干净模板和钢筋上的泥土、油污等杂物;浇筑混凝土时,应特别注意人梯预埋件位置的正确,防止造成位移;三基础预埋件固定在施工升降机基础钢筋绑扎完成,浇筑混凝土前,应通知安装单位做好基础预埋件的固定;预埋件埋设前必须做好定位测放,标高控制;位置测定好后,在对预埋件进行固定;预埋件固定采用钢筋架焊接固定,防止预埋件在基础混凝土浇筑过程中振动偏位;四混凝土浇筑1. 混凝土用塔吊和吊斗浇筑,并用插入式振动棒振捣密实;2.严格控制振捣时间,过短不易捣实,过长可能引起砼产生离析现象,一般每点振捣时间为20~30s必要时10s;但还应视砼表面呈水平不再显著下沉,不再出气泡,表面泛出灰浆为准;3.振动棒的操作要做到“快插慢拨”,宜将振动棒上下略有抽动,以便上下振动均匀;严禁采取振动棒振动钢筋的方法来振实砼,尽量避免碰撞钢筋、预埋件等;4.必须进行二次抹面工作,减少混凝土表面收缩裂缝;五混凝土养护基础表面盖湿麻袋养护,混凝土养护时间不少于7天;六模板拆除1.模板拆除前先做好拆模周边范围围蔽警戒措施,由专职安全员负责;2.拆模时间：侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏,方可拆除;3.拆除顺序：拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆;第八章质量保证措施一钢筋安装1.钢筋应按图纸所示的位置准确地安装,并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好,使其在浇筑过程中不致移位,除图纸中所示外,钢筋未经批准不得弯曲;2.钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形;3.保护层垫块厚度应准确,垫块间距应适宜;4.钢筋应按图放置和绑扎,不漏扎;对隐蔽、钢筋和防雷焊接隐蔽等工作,在自检合格后,应会同建设单位做好隐蔽检查验收工作;5.浇筑混凝土时,受到侧压钢筋位置出现位移时,应及时调整;6.同截面钢筋接头数量超过规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超过规定,要作调整才可绑扎成型;7.任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表,并需经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土;二钢筋安装允许偏差和检验方法2.表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差;三混凝土质量控制点的设置1.基础预埋件应全部埋入混凝土板内,地脚螺栓中心距最大允许差值≤1mm,砼浇制参照有关规定执行,要求基础表面平整,平面度≤1/1000.2砼浇制前基础座应焊于钢筋网上,焊高不低于5,要求焊缝无气孔,漏焊、热裂缝等焊接缺陷;3.升降机底盘与基础采用4根M24×160mm螺栓8.8级连接固定;五排水措施施工升降机基础设置在地下室顶板结构面内该做法优点为排水较为简单,详见说明书P10,且地下室顶板结构自东向西以2%坡度找坡结构找坡;综上因素,基础面及四周将不会出现积水情况;六防雷接地措施1、接地装置按电气要求埋设2、接地点由首层结构板防雷带引出,工作接地由接地引出点用Φ12镀锌圆钢作为引线,与施工升降机连接,与施工升降机连接,其工作接地电阻≤4Ω；3、重复接地由施工升降机配电箱接地点用铜导线≥16 ㎜²引至地梁引出点,其电阻不大于10欧姆;第九章安全生产保证措施一安全管理制度1.所有施工人员均要持平安卡上岗,特种作业人员要持证上岗;专职安全员全部配备专职安全管理人员C证;2.工地设立安全监督小组,班组设安全员,形成一个健全的三级安全保证体系;负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查;3.定期进行全员的安全教育工作,管理人员每半月要进行一次,工人每周进行一次安全教育,受教育面要达至100％,不留死角,因工作或其它原因不能参加教育的,应及时补课;4.坚持“三级安全教育”,规范“三级安全交底”制度,施工中坚持“班组安全活动”制度;活动中主要讲解本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律;严格执行班前安全教育制度,除对管理人员、工人进行文字安全技术交底外,班组长还应根据当天作业环境等因素,对本班组人员进行有针对性的班前安全教育,做到班中检查班后总结;5.每周组织安全检查,排除一切有可能发生事故的安全隐患;6.施工中将建立门卫和巡逻护场制度,并佩带执勤标志,进入现场凭统一证件,外来人员不准随意出入;7.实行逐级消防责任制,并检查执行处理隐患,奖罚分明;二安全施工措施1.塔吊作业时,必须在专人指挥下进行;2.分部分项安全施工交底工作必须由当班施工员根据当时施工条件及作业环境,生产条件作安全交底,并要有记录;3.钢筋吊放前,必须实行三检制：班组自检,项目体人员复查,专职人员专检,确保起吊安全,方可起吊;4.配电箱、机电设备应有接地保护装置,电线应架空,危险区域应设立安全标志,暴露在外的电器设备未经许可不得移动;5.用电线路应严格选择合理规格,非电工人员不得随便移动线路器材,临时用电线中间不得有接头;6.电焊、气焊做好安全生产“十不烧”规定;7.安全工作做到班前交底分工明确,做好每天上岗交底记录,每周不少于一次安全讲评活动;8.现场危险区域做好安全防护措施,在临边位置拉好警界线,设置警令标志;9.加强对施工人员的安全教育,增强安全意识,遵守各项安全规章制度,施工现场设专职安全员,处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故,现场应设置安全管理网络,对现场进行安全管理;10.加强对施工班组工人的经常管理,掌握人员的数量,制定治安、消防协议;经常对职工进行治安、防火教育,现场配备齐全消防器材,易燃易爆物品处设有专门消防设施;11.施工现场氧气与乙炔瓶距明火作业点不少于10m,氧气与乙炔瓶之间距离要大于5m,并要有防回火装置,存放时要分仓;12.施工现场内临设修建符合防火要求,水源配置合理;现场严禁吸烟,必要时设有吸烟尘区;现场及生活区不得乱拉电线,接用电热器具;13.现场的各种机械设备、电器设备要加强维修保养工作,杜绝事故忧患;机械设备使用必须专人专机,特种作业人员要持证上岗,任何人不得随意开动机械设备;加强现场的机械、电器设备的维修保养工作,锯木机要有锯尾刀,各种机械必须要有完整的护罩;14.与各专业分包单位签订安全管理协议,将分包单位安全生产管理纳入总包统一的安全管理体系之中;三钢筋工程1.钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行;2.搬运钢筋要注意附近有没有障碍物、架空电线和其他临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故;3.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近,就位支撑好方可摘钩;4.钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳;5.在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人;四混凝土工程1.混凝土振动器操作人员应穿胶鞋、戴绝缘手套,电线不得有破皮漏电现象,用电设备必须要有漏电开关;2.使用机械前应检查电源电压,保护电源线路是否良好,机械运转是否正常;五安全用电1. .现场用电必须符合JGJ46-2012 施工现场临时用电安全技术规范要求,编制专题方案;电器安装必须由持证电工负责,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备;2. 配电系统分级配电: 总配电箱、分配电箱外观完整、牢固、防雨防尘,外统一编号,其安装形式、内设必须符合有关规定,箱内电器可靠、完好,迭型、定值符合规定并标明用途;有关电器线路配置及使用要求详见临时用电施工组织设计专题方案;3. 必须按“JGJ46-2012"施工现场临时用电安全技术规范的有关规定,做好现场用电工作;用电要执行三相五线制,电线架空高度4.0m 以上,电源开关设掣箱,加门锁,要设漏电保护装置,且应有防雨装置,离地1.5m,往意防潮和防湿,施工机械要接地极,接地电阻要经测试不大于4欧姆,而且要“一机一闸一箱一漏电保护开关”;使用手提电动工具要佩戴绝缘手套;4.机械设备应有安监站要求办理验收,使用必须专人专机,特种作业人员要持证上岗,任何人不得随意开动机械设备;加强现场的机械、电器设备的维修保养工作,锯木机要有锯尾刀,各种机械必须要有完整的护罩;5.施工现场采用36V的安全电压进行照明;6.漏电开关必须使用合格的产品,其动作电流应≤30mA；不得使用一制多线灯头,班后除留留必要路灯外,一律关闭电源,以策安全；任何单位、个人不得在工地范围内乱拉乱接电线,,工地的所有电器设备的安装及拆除必须由持有效证件电工负责安装;7.有关使用的机械设备必须按市安监站要求办理验收,领证后才能使用;六施工机械1、插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配应符合要求,按零应安全可靠;2、操作人员应掌握一般安全用电知识;操作报捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套;3、振捣器停止使用时,应立即关闭电动机；搬动振捣器时,应切断电源,以确保安全;不得用软管和电缆拖拉、扯动电动机；4、电缆线上不得有裸露之处,电缆线必須放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品,也不允许车辆在其上面直接通过,更不允许用电缆线吊挂振捣器等物；5、振捣器启振时,必须由操作人员掌握,不得将启扳的振捣棒平放在钢板成水泥板等坚硬物上,以免撞坏发生危险；6、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板,成将振捣棒当大锤使用,操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏；7、作业后,振捣棒必须做好清洗,保养工作;振捣器娶放在干燥处;第十章应急救援预案一、应急救援机构1.指挥机构及其成员工程项目部成立“施工安全事故应急救援指挥部”为指挥机构,由项目经理任总指挥、项目副经理任队长及生产、安全、设备、保卫等负责人组成；详见下图;1、安全架构设置应急救援现场指挥部成员：总指挥项目经理：廖静；队长执行经理：梁艺铭；副队长：周棣鹏、刘仲钦；医疗救护组应急人员：叶浩标、杨杰；义务消防组人员：麦伟豪以及全体班长；技术组成员：徐伟亮；后勤保障组成员：吴安培；治安保卫组人员：蓝安彬以及全体项目成员;火警：119；急救：120；报警：1103.1.领导小组(1).负责制定本工程项目“施工安全事故应急救援预案”;(2).组建应急救援专业小组,并组织实施和演练;(3).检查督促做好施工安全事故的预防措施和应急救援的各项准备工作;(4).事故发生时,发布和解除应急救援命令,并组织指挥救援行动;(5).向上级汇报和组织或参与事故调查,总结应急救援工作的经验和教训;3.2.人员分工和职责(1).总指挥：负责向工程管理部应急办公室和广州市建设工程安全监督站报告事故的发生情况,并组织和指挥应急救援工作;1).队长副队长：协助总指挥负责应急救援的整个具体指挥工作和负责日常工作;2).医疗救护组：现场受伤人员救援工作;3).义务消防组：负责消防、现场抢救工作;4).技术组：协助总指挥制定事故救援方案,事故处置工作;5).后勤保障组：负责应急救援的生活和救援物资供应;6).治安保卫组负责人：负责警戒、治安保卫、疏散和道路管制工作;四、应急响应应急响应按一般、较大、重大、特别重大四级启动预案,包括报警、指挥和协调、紧急处理、应急人员的安全防护、群众的安全防护、动员与参与、事故调查分析、后果评估、应急结束等过程;(1).一般和较大事故首先发现者紧急大声呼救→条件许可紧急施救→立即报告工地当班负责人必要时拨打求助专线→实施应急救援、保护事故现场等→汇同上级部门做事故调查处理;(2).重大和特大事故首先发现者紧急大声呼救、同时现场负责人立即拨打工程管理部应急办公室：136****3922或83825255-30→条件许可紧急施救,保护事故现场紧急时立刻报警、拨打专线求助、报告安监部门→有关领导及部门人员到达现场组织应急救援→事故调查处理;(3).各种事故的应急处置方法详见应急救援专项方案(4).发生人员伤亡事故后,立即将受伤人员送医院治疗,最近的医院有：1).最近指定工伤医院的地点及联系工伤送治医院一览表离增城市新塘医院13km 增城市中医院35km五、现场应急处置5.1.发生物体打击事故应急救援措施当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理;(1).发生物体打击事故,应马上组织抢救伤者脱离危险现场,以免再发生损伤;(2).在移动昏迷的颅脑损伤伤员时,应保持头、颈、胸在一直线上,不能任意旋曲;若伴颈椎骨折,更应避免头颈的摆动,以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤;(3).观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克;遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压;处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗;(4).出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅;昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞;有骨折者,应初步固定后再搬运;遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗;(5).防止伤口污染：在现场,相对清洁的伤口,可用浸有双氧水的敷料包扎；污染较重的伤口,可简单清除伤口表面异物,剪除伤口周围的毛发;但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等,再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口;(6).在送运伤员到医院就医时,昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头,以防止呕吐后误吸;对烦躁不安者可因地置宜地予以手足约束,以防伤及开放伤口;脊柱有骨折者应用硬板担架运送,勿使脊柱扭曲;。

施工升降机基础施工方案

施工升降机基础施工方案1.引言2.施工升降机需求分析在进行施工升降机的基础施工方案之前，首先需要对项目的需求进行详细的分析。

需求分析包括但不限于项目用途、工作高度、工作载荷、使用频率等方面的要求。

3.施工升降机基础设计根据需求分析的结果，进行施工升降机的基础设计。

基础设计包括但不限于立柱的选型、基础尺寸的确定、基础材料的选择等方面。

设计应满足施工升降机的稳定性和安全性要求。

4.施工升降机基础施工步骤4.1确定基础位置：根据设计要求，确定施工升降机的基础位置，并进行临时围挡，确保施工区域的安全性。

4.2土方开挖：根据基础设计的尺寸要求，进行土方开挖，确保基础的稳定性和承载能力。

4.3浇筑混凝土：在土方开挖完毕后，根据设计要求进行基础的混凝土浇筑，浇筑过程应注意施工升降机基础的垂直度和水平度。

4.4基础养护：混凝土浇筑完成后，进行基础的养护工作，确保混凝土的强度和稳定性。

5.施工升降机基础验收及使用基础施工完成后，进行施工升降机基础的验收工作。

验收应包括但不限于基础尺寸的测量、基础材料的检测、基础质量的评估等方面。

通过验收后，方可进行施工升降机的安装和使用工作。

6.安全措施在进行施工升降机基础施工过程中，必须要严格遵守安全规定，做好安全措施。

具体的安全措施包括但不限于：6.1施工现场围挡：在施工区域进行临时围挡，禁止非施工人员进入施工区域。

6.2安全帽使用：所有参与施工的工人必须佩戴安全帽，保护头部安全。

6.3安全标示：在施工现场设置安全标识，提醒工人注意安全。

6.4完善的安全培训：对施工参与人员进行必要的安全培训，提高安全意识。

7.总结施工升降机的基础施工方案是确保施工升降机安全运行的基础，因此，对基础施工方案要进行详细的分析和设计，并在施工过程中严格遵守安全规定，做好安全措施，以保障施工人员的安全和施工质量的达标。

同时，在基础施工过程中也应注意施工升降机的使用维护，确保施工升降机的工作性能和使用寿命。

施工升降机基础施工方案

施工升降机基础施工方案施工升降机基础施工方案一、施工准备工作1. 在工地选定施工升降机的安装位置，确保周围没有障碍物，并保证有足够的空间安装和操作升降机。

2. 根据升降机的规格和要求，准备好所需的施工材料和设备。

3. 检查升降机的各项安全设备是否完好，并进行必要的维护和检修工作。

二、施工升降机的安装1. 根据设计要求，确定升降机的安装位置和高度，并进行标志和测量工作。

2. 按照升降机的安装要求，进行基础的施工工作，包括挖掘、浇筑和固定基础。

3. 将升降机的主体部分进行组装和安装，确保各个部件的连接牢固。

4. 安装好升降平台和升降机的控制系统，调试和检查其正常工作。

三、施工升降机的使用与维护1. 在使用升降机前，按照操作手册和安全规定进行必要的培训和指导，确保工作人员掌握正确的操作方法。

2. 每天使用前，检查升降机的各项安全设备是否完好，包括限位开关、安全锁等，并及时进行必要的维护和检修工作。

3. 在使用升降机过程中，严禁超载和作其他违规操作，以确保工作人员和设备的安全。

4. 定期对升降机进行维护和保养工作，包括清洁、润滑和更换易损件等，以保证设备的正常运行。

5. 在使用过程中，发现任何故障或异常情况，应及时停止使用，并进行必要的检修和维护。

四、施工升降机的拆除1. 在工程完成后，根据拆除计划，进行升降机的拆除工作。

2. 拆除过程中，应注意安全，并使用专业工具和设备，避免人员和设备的受伤和损坏。

3. 拆除完成后，对升降机进行清理和整理工作，并做好相应的记录和归档。

总结：施工升降机的基础施工方案，包括施工准备、安装、使用与维护以及拆除等环节。

在执行过程中，需要严格遵循相关规定和安全要求，确保工作人员的安全和设备的正常运行，以顺利完成工程任务。

同时，还需要做好记录和归档工作，以备后续的参考和追溯。

施工升降机基础施工方案

施工升降机基础施工方案一、施工升降机基础施工方案概述施工升降机是建筑施工中常用的一种辅助设备，用于人员和物料的垂直运输。

良好的施工升降机基础施工方案对保证施工进度和安全都有着至关重要的作用。

本文将从施工升降机基础设计、材料准备、施工方法等方面阐述施工升降机基础施工方案。

二、施工升降机基础设计1.地质勘察：在施工升降机基础设计前，要进行细致的地质勘察，查明地下水位、土层情况以及承载力等参数，为合理设计提供依据。

2.基础类型选择：根据实际情况选择适合的基础类型，常见的有桩基础、板基础和筏基础等。

考虑施工升降机的载荷和基础支撑面积，合理选择基础类型。

3.基础尺寸计算：根据施工升降机的尺寸和荷载要求，进行基础尺寸的计算，保证基础具有足够的稳定性和承载力。

4.基础防水防腐：根据实际需要，进行基础的防水防腐处理，以保护基础的长期稳定性和使用寿命。

三、施工升降机基础施工材料准备1.水泥：选择符合标准的水泥，确保混凝土的强度和耐久性，同时根据设计要求确定所需的水泥用量。

2.砂浆：配制符合要求的砂浆，确保基础与施工升降机底座之间的黏结力。

3.钢筋：根据设计要求，选用直径符合标准的钢筋，确保基础的强度和承载能力。

4.基础模板：选择适合基础尺寸的模板，确保基础施工的准确性和平整度。

1.测量定位：根据设计要求，进行基础的测量和定位，确保施工的准确性和施工升降机的垂直位置。

2.基础开挖：根据基础设计图纸，进行基础的开挖，保证基础的准确形状和尺寸，同时注意安全措施，避免坍塌和失稳事故。

3.模板安装：按照基础设计要求，进行模板的安装，保证基础施工的准确性。

4.钢筋安装：按照设计要求，将钢筋按照预定的布置方式进行安装，注意钢筋的数量和位置的准确性。

5.浇筑混凝土：将预先配制好的砂浆和水泥混合物，倒入基础模板中，保证混凝土的均匀性和浇筑的连续性。

6.养护与验收：施工完成后，进行基础的养护，确保混凝土的强度和稳定性，同时进行验收，确保基础施工符合设计要求。

升降机基础施工方案

升降机基础施工方案一、工程概述升降机是一种用于承载人员和货物垂直运输的设备，广泛应用于商业楼宇、住宅楼宇、医院、机场等地。

本工程旨在安装一部升降机，以方便人员和货物的运输。

二、工程准备1.确认升降机类型：根据工程需求，选择适合的升降机类型，包括客货电梯、载货电梯、观光电梯等。

2.施工前准备：确定施工地点、施工时间，与业主或相关部门进行沟通，制定施工计划。

三、施工步骤1.安装井道：根据升降机的尺寸要求，进行井道的钢筋混凝土搭建和墙壁砌筑。

2.安装导轨：在井道内安装导轨，确保其垂直平整，并进行固定。

3.安装电梯底坑：根据升降机的要求，进行电梯底坑的深度和尺寸的挖掘，并进行基础的施工。

4.安装顶坑：根据升降机的要求，进行电梯顶坑的开设。

5.安装轿厢：安装升降机的轿厢、门套等部件，确保其平稳运行和安全可靠。

6.接通电源：安装电梯的电气设备，接通电源，并进行运行测试。

7.完工验收：对整个升降机进行试验和验收，确保其满足相关技术标准和安全要求。

四、安全措施1.施工现场设置警示标志，引导行人和车辆绕行，确保安全通行。

2.施工人员必须具备相应的操作证书，严禁无证人员擅自操作升降机设备。

3.施工期间，尽量减少对周围环境和其他设施的影响，防止施工过程中出现安全事故。

4.施工完成后，对升降机设备进行全面检查和试验，确保其安全可靠，经过相关部门验收合格后方可投入使用。

五、维护保养1.升降机设备需要定期进行维护保养，包括轨道清洁、电气设备检查、门系统检查等。

2.定期检查升降机的安全装置，确保其灵敏可靠。

3.发现设备故障时，应及时进行维修，确保升降机能够正常运行。

六、工程收尾1.清理施工现场，恢复原有环境。

2.形成施工记录和相关资料，作为工程竣工报告的重要依据。

以上为升降机基础施工方案的概要，具体施工步骤和措施需根据实际工程情况进行具体设计。

在整个施工过程中，要严格按照相关规定和标准进行施工，确保升降机设备的安装质量和使用安全性。

施工升降机基础施工方案完整版

施工升降机基础施工方案完整版一、概述随着建筑施工的不断发展，施工升降机作为一种重要的输送设备，被广泛应用于高层建筑施工现场。

本施工方案针对施工升降机的基础施工进行规划和安排，以确保施工升降机的安全稳定运行。

二、施工升降机的基础施工（一）地基处理1.根据施工升降机设备的负荷以及所在地的土质情况，确定地基承载力要求。

2.剖开地面，清除表土，并按照设计要求进行挖坑，并进行必要的排水处理，以防止积水对地基造成不利影响。

3. 在挖坑的底部铺设一层厚度为150mm的碎石层，以提高地坪的承载力和稳定性。

4.在碎石层上进行压实处理，提高地基的稳定。

（二）基础梁的施工1.根据施工升降机的设备负荷和构造特点，设计基础梁的尺寸。

2.根据设计要求，在地基上进行基础梁的垂直放样和定位，并进行水平调整。

3.结合基础梁的定位，施工基础梁的钢筋和混凝土。

（三）施工升降机支撑柱的施工1.根据设计要求，进行施工升降机的支撑柱的布置和定位。

2.根据支撑柱的位置，在基础梁上进行支撑柱的垂直放样和定位，并进行水平调整。

3.结合支撑柱的定位，施工支撑柱的钢筋和混凝土。

（四）施工升降机基础的细部处理1.对基础梁和支撑柱进行必要的细部处理，以确保施工升降机的安装稳定。

2.检查基础梁和支撑柱的尺寸是否符合设计要求，是否存在缺陷或损坏情况。

3.根据需要进行修复或加固处理。

三、施工安全措施（一）施工过程中，应设立明显的施工警示标志，并设置专人进行看守和引导。

（二）施工过程中，应遵守规章制度，保证施工人员的安全。

（三）施工升降机设备的安装过程中，必须由具有相关资质的专业人员进行操作。

（四）施工升降机设备的安装过程中，应严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全稳定。

四、施工进度计划（一）地基处理阶段：计划完成时间为3天。

（二）基础梁施工阶段：计划完成时间为7天。

（三）支撑柱施工阶段：计划完成时间为5天。

（四）细部处理阶段：计划完成时间为3天。

五、施工质量控制（一）施工过程中，必须按照设计要求进行施工，确保施工质量。

施工升降机基础施工方案

施工升降机基础施工方案XXX施工电梯基础施工方案一、工程概况一）工程简况XXX由XXX投资兴建，XXX设计，实行建设监理制。

本工程主要建设高层住宅及相关公建配套设施，总建筑面积为.28平方米，其中地上建筑面积为.99平方米，地下建筑面积为.29平方米。

二）工程地理位置及周围环境本工程位于江苏省淮安市清河区，南至青年路、西至西安路、北至上海路，东侧为XXX。

现场已建立临时围墙，基地西侧的西安路、北侧的上海路和南侧的青年路将作为主要施工道路，可在此处布置施工期间的施工出入口。

三）建筑工程简况本工程施工范围包括1#—5#楼、地下室、商业用房、公建用房、健身设施场所和室外总体。

建筑物概况表：序号楼号面积（平方米）1 1#楼 .72 2#楼 .73 3#楼 .54 4#楼 9772.75 5#楼 .146 地下室 .27 1#楼商业建筑 4043.18 2#楼商业建筑 3158.79 3#楼商业+办公 7927.910 5#楼商业建筑 4776.6411 总计 .28二、编制依据本施工方案编制依据有：《建筑设计文件审查标准》、《电梯安装工程施工及验收规范》、《建筑施工图集》、《建筑工程施工组织设计规范》等。

三、施工电梯平面布置施工电梯平面布置应符合《电梯安装工程施工及验收规范》的要求。

四、施工电梯基础下地下室顶板支撑验算施工电梯基础下地下室顶板支撑验算应符合以下要求：1.顶板支撑应采用钢管支撑，其直径不小于60mm，壁厚不小于3.5mm，间距不超过1.5m。

2.钢管支撑应与地下室墙体固定连接，连接方式应采用螺栓连接或焊接连接。

3.顶板支撑应满足下列验算条件：1）支撑点荷载不超过设计荷载。

2）支撑点应按照设计要求均匀分布。

3）支撑点应满足地下室顶板的强度要求。

五、施工电梯基施工步骤与方法施工电梯基施工步骤与方法如下：1.确定电梯机房位置和尺寸，进行基础开挖。

2.进行基础处理，包括清理基坑、进行基础底部处理、设置支撑钢筋和钢管支撑等。

施工升降机基础设计及施工方案(自然地面上做基础)(1)

湖南中大建设集团有限公司南岳德福花园项目施工升降机基础施工方案2019年8月编制工程概况及编制依据一、工程概况本项目位于衡阳市南岳区黄金路，1#、2#楼建筑总面积为16861.62㎡，地下一层，地上14层，最大建筑高度为46.2米。

结构形式为框架剪力墙。

根根据本工程施工需要1#、2#楼每栋在南面各安装1台施工升降机，采用由湖南大汉至诚建设机械有限公司生产的SC200/200型施工电梯可满足现场施工需要及现场施工垂直运输的要求。

基础位于室外地面位置，其中1#楼施工电梯在1-8轴至1-12轴的室外位置，2#楼施工电梯在2-10轴至2-14轴的室外位置。

施工电梯基底土方承载力大于0.15MPa。

根据电梯使用说明书要求，基础采用C30砼。

施工升降机布置及说明一、施工升降机布置根据现场情况和设计图纸，在满足本工程施工要求的情况下，我公司拟1#2#楼高层住宅范围内各安装1台施工升降机，设备为湖南大汉至诚建设机械有限公司生产的SC200/200型施工升降机。

二、SC系列施工升降机主要参数外笼自重（kg）1350基础尺寸（mm）4000×6000×400最大架设高度（m）500 对重（kg）0附着（m）第一道3~10.5 导轨架中心距建筑墙面距离（mm）3150 两道间距3~10.5三、编制依据(1).《建筑结构荷载规范》GB 50009-2012(2).《混凝土结构设计规范》GB50010-2010(3).《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2016(4).《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011(5).《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011(6).《建筑工程模板施工手册》(7).SC系列型施工升降机使用说明书(8).项目施工图纸四、施工升降机基础要求施工升降机设计安装高度约为51m，将采用34节（每节高1.508m），设置6道附墙。

施工升降机参数及基础做法参考湖南大汉至诚建设机械有限公司提供的SC200/200基础大样图。

施工升降机基础施工方案

施工升降机基础施工方案一、工程概况1.工程名称：某大型建筑项目施工升降机基础工程2.工程地点：市区路号3.工程规模：建筑高度米，占地面积平方米4.工程性质：商业综合体二、施工升降机基础施工方案1.施工升降机基础设计（1）基础形式：采用钢筋混凝土独立基础，基础尺寸为米×米，埋深米。

（2）基础配筋：采用HRB400级钢筋，基础底板配筋，基础顶板配筋。

（3）基础混凝土：采用C35级混凝土，抗渗等级。

2.施工升降机基础施工方法（1）测量定位：根据设计图纸，准确测量施工升降机基础位置，放出基础边界线。

（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，挖至设计标高后，进行基础垫层施工。

（3）基础垫层施工：铺设C15级混凝土垫层，厚度为厘米。

（4）基础钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎基础底板、顶板钢筋。

（5）基础模板施工：采用竹胶板模板，立杆、横杆间距为厘米，确保模板平整、牢固。

（6）基础混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，每层厚度为厘米。

（7）混凝土养护：浇筑完成后，采用湿养护法进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

3.施工升降机基础施工质量控制（1）严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。

（2）加强施工现场管理，确保施工安全。

（3）对施工人员进行技术培训，提高施工水平。

（4）加强施工过程中的检查，发现问题及时整改。

（5）做好施工记录，为工程验收提供依据。

4.施工升降机基础施工进度安排（1）施工准备：1周（2）土方开挖：2周（3）基础垫层施工：1周（4）基础钢筋绑扎：2周（5）基础模板施工：1周（6）基础混凝土浇筑：2周（7）混凝土养护：1周（8）施工升降机安装：2周总计：12周三、施工升降机基础施工安全措施1.做好施工现场的安全防护，设置安全警示标志。

2.对施工现场进行封闭管理，防止非施工人员进入。

3.配备足够的消防设备，确保施工现场消防安全。

4.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

5.定期对施工现场进行安全检查，发现问题及时整改。

施工升降机基础施工方案天然基础

施工升降机基础施工方案合美家园二期（4~6幢）商住小区工程，楼层为18层，该工程由湖南省第六工程有限公司总承包，拟采用湖北江汉建筑工程机械有限公司生产的SC200/200B型施工升降机型。

基础施工组织设计，根椐湖北江汉建筑工程机械有限公司使用说明书和工地现场情况要求，计算参数根据该公司提供的相应机型进行选择。

基础采用室外天然基础。

一、施工升降机基础施工技术要求1.基座或基座预埋件必须用水平仪调平其四个基准点，水平高差控制在L×1/1000以内。

2.基座周边要有良好的排水措施, 基座混凝土浇捣一个星期以后方可进行升降机安装。

3.要求机座用δ40*4镀锌扁铁接建筑物防雷接点。

二、基础安全性计算1、施工升降机安装高度承载力计算：按安装高度61.808m计算，每节标准节高度H=1.508m，61.808÷1.508=41节。

●吊笼重(双笼):2×2200㎏=4400㎏●外笼重:1480㎏●导轨架总重:150(每节标准节重)×41=6150㎏●载重重(双笼):2×2000(额定载重量)=4000㎏总重量:G=4400+1480+6150+4000=16030㎏考虑动载荷及风力等不良环境影响取2倍率故:基础承载力P=G×2=32060㎏=320.60 KN2、基座尺寸选择按机型选择基座尺寸：4000mm×4000mm×300mm(长×宽×厚)，选用C30混凝土。

三、基础受冲切承载力验算依据《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）第8.4.5-1条，验算公式如下:F1≤ 0.7βhpftumho式中βhp --受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mm时，βhp取1.0.当h大于等于2000mm时，βhp 取0.9，其间按线性内插法取用；取βhp=1.00；ft --混凝土轴心抗拉强度设计值；取 ft=1.27MPa；ho --基础冲切破坏锥体的有效高度；取 ho=0.26m；um --距基础梁边ho/2处冲切临界截面的周长；am=(650+260)×4=3640mm；Pj--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力，对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力；取 Pj=320.60×1.2/(4×4)=24.05kPa；冲切锥体：650+260×2=1170mm冲切力：F1=320.60×1.2-24.05×1.17×1.17=351.80KN允许冲切力：0.7×1.00×1.27×3640×260.0=841.35KN351.8KN＜841.35KN实际冲切力小于允许冲切力，所以能满足要求！四、承台配筋计算1.抗弯计算由于Pj=320.6×1.2/(4×4)=24.05kPa则导轨架(即冲切边)的弯矩为：M=1/2×Pj×B×L2=0.5×24.05×4×(2-0.65/2)=80.57KN·m B—基础边长度L--导轨架边到基础边的距离2.配筋面积计算αs = M/(α1fcbh2)ζ = 1-(1-2αs)1/2γs= 1-ζ/2As = M/(γshfy)式中，αl --当混凝土强度不超过C50时，α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时，取为0.94,期间按线性内插法确定，取αl=1.00；fc --混凝土抗压强度设计值，查表得fc=11.9kN/m2；ho --承台的计算高度，ho=0.26m。

施工升降机基础施工方案

施工升降机基础施工方案施工升降机是大型施工项目中必备的设备之一，用于垂直运输工人和材料，提高施工效率。

下面是关于施工升降机基础施工方案的详细说明：一、设计方案：1. 确定施工升降机的型号和参数，根据施工需要选择合适的升降机。

2. 确定升降机的安装位置和数量。

3. 设计升降机的基础结构和尺寸，保证其稳定性和安全性。

4. 按照设计要求制作施工图纸和施工方案。

二、基础施工流程：1. 地基处理：根据设计要求对施工升降机基础的位置进行地基处理，包括挖掘、填土、夯实等。

2. 基础浇筑：根据设计图纸进行基础浇筑，采用混凝土浇筑，确保基础牢固。

3. 基础固定：在基础浇筑完成后，进行基础固定工序，包括埋下固定螺栓或焊接固定螺栓等，确保升降机的稳定性。

4. 安装前准备：对施工升降机进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

5. 升降机安装：将升降机的主体和配件安装在基础上，进行吊装和固定，然后连接电源和控制系统。

6. 安全检测：对安装的升降机进行运行测试和安全检测，确保其安全可靠，满足使用要求。

三、安全措施：1. 升降机安装和使用过程中，严格遵守相关安全操作规程，确保工人和设备的人身安全。

2. 升降机的基础设计要符合标准要求，保证其稳定性和承载能力。

3. 安装时注意环境和基础的均匀性，避免不平整的地面和边坡。

4. 安装完成后要对升降机进行定期检查和维护，确保其正常运行，并定期进行安全演习和培训。

5. 使用过程中要高度重视电气安全，定期检查电气设备、导线和接地装置等，确保电气装置的正常工作。

通过以上基础施工方案的制定和严格执行，可以确保施工升降机的安装质量和安全运行，提高施工效率，保障工人的人身安全。

最终实现工程的顺利进行和高质量竣工。

升降机基础施工方案

升降机基础施工方案升降机基础施工方案一、工程概况升降机是一种垂直运输设备，在建筑施工中起到将人员和物资从一层运输到另一层的作用。

本次施工方案是针对一栋高层建筑施工过程中所需的升降机的基础施工工作。

二、施工准备1. 项目资料准备：收集有关升降机的设计文件和规范标准。

2. 地基处理：确保基础施工区域的地基平整和牢固。

三、施工步骤1. 地基布置：根据升降机基础的设计要求，在施工区域进行地基的布置和勘测工作。

2. 打桩：根据设计要求，选择合适的钢筋和混凝土，进行桩的打设。

3. 浇筑基础：按照设计要求，将混凝土浇筑到桩的周围，形成升降机基础的底部。

4. 安装支撑架：在基础的底部安装支撑架，支撑起升降机的整体结构。

5. 安装电气设备：将升降机所需的电气设备安装到基础的支撑架上，并进行连线和接地工作。

6. 检测和调试：进行升降机基础的检测和调试，确保其安全可靠。

四、施工要点1. 工程管理：严格按照施工方案进行施工，确保施工的顺利进行。

2. 施工质量：根据标准要求，进行材料和施工质量的检验和测量，确保施工质量合格。

3. 安全预防：施工期间要进行必要的安全预防措施，保证工人的安全。

4. 施工记录：及时记录施工的各个环节和细节，以备日后参考。

五、施工安全措施1. 工作人员必须进行安全教育和培训，了解升降机的施工要求和安全注意事项。

2. 施工区域必须进行有效的标识和隔离，确保工人的安全。

3. 工作人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。

4. 如遇到特殊情况或危险现象，应立即报告相关人员，并采取紧急措施。

六、施工总结升降机基础施工是建筑施工中重要的一环，施工人员应严格按照施工方案和标准要求进行施工。

施工过程中要注意安全预防和施工质量的监控，确保升降机基础的安全可靠。

在施工结束后，应及时记录施工的各个环节和细节，为日后的工程总结和改进提供参考。

建筑工程施工升降机基础施工方案范本

建筑工程施工升降机基础施工方案范本一、基础设计1.对施工升降机基础位置进行合理选定并进行测量，确定基础尺寸和位置。

2.根据基础位置和载荷要求进行基础设计，设计基础尺寸、深度和承载力等参数。

3.结合施工升降机的使用条件，设计基础的排水系统，确保基础在雨水和地下水的排水条件下正常使用。

二、基础施工方案1.基础施工前要进行现场勘察，清理基础施工区域内的障碍物和杂物，并清理表面渣土、积水等。

2.根据设计要求和槽口大小，使用挖掘机、电钻等工具进行基础槽口的开挖。

3.进行基础的模板制作和安装，制作好的模板要进行检查，确保模板成型完整并符合设计尺寸要求。

4.在槽口内部进行基础的钢筋工程，根据设计要求进行钢筋的间距和固定。

5.在基础槽口内倒入混凝土，进行基础的浇筑。

浇筑时要控制好混凝土的流动速度和密实度，确保基础的质量和坚固。

6.在基础浇筑后进行养护，保持基础的湿度和温度，确保混凝土的强度发挥到最佳状态。

三、基础验收及安装1.基础养护期结束后进行基础的验收，验收时要检查基础的尺寸、质量和安装情况，确保基础符合设计要求。

2.在基础验收合格后，进行升降机设备的安装。

安装时要根据升降机的尺寸和重量，选择适当的起重设备进行安装，并确保设备的稳定和安全。

3.进行升降机的电气系统接线和测试，确保电气系统正常运行，并符合施工的要求。

4.在设备安装完毕后，进行启动测试和试运行，测试升降机的各项功能和性能，确保设备正常运行。

总结：基础施工方案是保证升降机设备在施工过程中安全、高效运行的重要环节。

施工方案的制定要充分考虑施工现场的实际情况，合理设计基础的位置和尺寸，确保基础的承载力和稳定性。

在基础施工过程中要严格按照设计要求进行施工，确保基础的质量和强度。

最后，进行基础验收和设备安装，保证升降机设备的安全和正常使用。

施工升降机基础施工方案完整版

施工升降机基础施工方案完整版一、前期准备工作1.安全措施的制定：根据工作现场的具体情况，制定一系列安全措施，确保工作人员和周围环境的安全。

2.搭建施工升降机基础平台：选定合适的地点，确保平台承重能力符合要求，搭建平台以供施工升降机安装。

二、施工升降机基础的施工流程1.地面清理：清理施工现场，确保施工升降机基础施工区域干净整洁，并清除乱放的杂物，为后续的工作做好准备。

2.测量标高：使用专业的测量设备，测量施工升降机基础的标高，并根据设计图纸的要求进行标注。

3.挖掘基坑：根据设计图纸的要求，使用挖掘机等专业工具挖掘施工升降机基础的基坑。

挖掘深度应符合图纸要求，并确保底面平整，坡度适宜。

4.安装模板：根据设计图纸要求，按照施工升降机基础的尺寸和形状，进行模板的安装。

模板应稳固可靠，尺寸准确。

5.钢筋加工与安装：根据设计图纸的要求，对钢筋进行加工和加固，并按照预定的位置和布置要求进行安装。

钢筋的加工和安装要符合相关规范和标准，确保强度和稳定性。

6.浇筑混凝土：根据设计图纸的要求，将预先配好的混凝土倒入基坑中，逐渐填满整个基坑。

在倒入混凝土的同时，使用振动器进行混凝土的浇筑和压实，确保混凝土均匀分布，密实度高。

7.等待混凝土凝固：在浇筑完混凝土后，需要等待一定的时间，通常为28天，以确保混凝土的充分凝固和强度的形成。

8.拆除模板和表面处理：混凝土凝固后，拆除模板，并对施工升降机基础表面进行处理，确保表面平整光滑。

三、质量控制及验收标准1.施工升降机基础的尺寸和形状应符合设计图纸的要求。

2.混凝土的配合比例和浇筑均匀性要符合相关规范和标准。

3.钢筋应加工和安装符合设计要求，不应有断股、错位、歪曲等现象。

4.施工升降机基础的表面应平整光滑，无裂缝、起砂等缺陷。

四、安全及环境保护措施1.在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护装备，保障工作人员的身体安全。

2.遵守环境保护政策，对施工现场产生的噪音、粉尘等污染进行有效控制。