卸料平台专项现场施工方案

南京晓庄学院方山校区工科楼项目

悬挑式卸料平台专项施工方案

1、

2、工程概况：

南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成，公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧，与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系，南北教学楼在4~5层增加风雨连廊，增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层，总建筑面积：22885 m2，建筑物高度：23.85m。

本工程由南京晓庄学院筹建，南京金宸建筑设计有限公司设计，我江苏通州四建集团有限公司承建，南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。

2、编制依据：

2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号)

2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）

2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80－2016）

2.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）

2.5《钢结构设计规范》（GB50017-2014）

3. 卸料平台施工工艺技术：

3.1构造参数：

卸料平台形式：为刚性框架结构，由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系，

卸料平台几何尺寸：悬挑部位长4.5m，宽2.0m，主梁搁置在楼层面的长度

≥2000mm。

3.2卸料平台与主体结构连接方式：

卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面，钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结，形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为

一体的三角形稳定体系。

3.3制作材料：

卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料，其材质性能应符

合现行国家标准、规范要求。

主梁：选择用不小于[16a槽钢，次梁：选择用不小于[12.6槽钢，次梁间距，＠1000mm，次梁间加焊□50方钢，间距＠400mm（用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板）。或Ø 48*3.0钢管，间距＠500mm（用于卸料平台的底板

为建筑木模板）。

面板：4mm厚压花钢板，或十一夹板的建筑模板。

吊环：每根主梁外侧焊吊环2只（Ø 20HPB235光圆钢筋），安装环2只（Ø20HPB235光圆钢筋），具体位置见构造图。

拉环：每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环，共4只（Ø 20 HPB235光圆钢筋），分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中，主、副绳拉环水平间距不小于200mm，见图节点2。

钢丝绳：主副绳各两根，选用6×19直径不小于Ø 20，安装后钢丝绳与主梁

间的水平夹角呈450～600之间。

锚环：U形锚环，用3根直径不小于（Ø 18mm HPB235光圆钢筋）制作，一端加工成丝纹长度不小于120mm，另一端与钢板焊成U形锚环。

防护结构用材料：卸料平台的外侧三周边护栏杆，采用Ø 48*3.0钢管。两侧

沿平台外侧三面挑安全网防护。

限位：在卸料平台与楼层面接触点处，位于卸料平台主梁的底面，用（[12.6

槽钢，长400 mm）与主梁垂直焊接。

3.4.卸料平台制作

3.4.1卸料平台采用型钢制作，各个节点焊接连接，制作成刚性框架结构，用

钢丝绳组与建筑结构可靠拉结。

3.4.2卸料平台主梁（[16a槽钢），次梁（[12.6槽钢），次梁垂直于主梁，并与

主梁焊接。见图。

底板：方法1：满铺4mm厚压花钢板，钢板与主、次梁、方钢焊接牢固。此法中，应在顺着主梁方向，垂直于次梁，焊□50方钢间距＠500mm，作为钢板楞，方钢的上口面与主次梁的上表面相平。

方法2：满铺十一夹板的建筑模板，此法应用Ø 48*3.0钢管，间距＠500mm，与主梁垂直焊接，上面再铺50*100木枋，木枋的上口与主、次梁的上表面相平，然后再在其上满铺十一夹板的建筑模板，并与防护栏杆的周边密封。

3.4.3吊环、安装环与主梁满焊，焊缝隙长度不小于120mm，见节点图1

3.4.4锚环的制作：（可拆卸式锚环）

卸料平台主梁的压锚环，制作成可拆卸式。

U型压环：选用圆钢（HPB235）一般长度为360mm（当楼板厚度大于120mm 时，再增加圆钢的长度），（长度取值为楼板厚度+平台主梁高度+丝纹长度+压板厚度+100mm），具体视现场楼板的厚度确定，将圆钢一端加工成长度不少于120mm丝纹，另一端垂直与200×50×10mm的钢板焊接，两根圆钢焊在钢板的中心线上，距钢板两端各50mm，与钢板焊成U形压锚环。

方法1：在楼层面浇筑砼前，先在楼层面需要安装卸料平台的压锚环位置，预埋两根直径Ø 20的钢套管，与楼层上的钢筋固定，砼浇筑后，楼板上形成

了直径20圆孔。

当卸料平台的主梁安装后，将该U形压锚环从楼层底穿过楼层板上预留的孔洞，其上用钢压板（200×100×10）或长200mm，L50×5角钢压在钢梁上，并用双螺母将压环与压板连接拧紧，螺杆露出螺母应不少于3丝。做法见构

造图节点3。

方法2：在浇筑砼前，将制作好的锚压环直接放在需安装卸料平台的楼层板的模板上（具体位置需现场测量），并在其压环的钢筋上加PVC的套管（用以防止浇筑砼时，砼污染到钢筋上），其它同方法1，当卸料平台拆除后，

可将该U型压锚环拆除。

3.4.5限位制作：在卸料平台与楼层面接触点处，位于卸料平台主梁的底面，用（[12.6槽钢，长400 mm）与主梁垂直焊接。卸料平台安装后，限位紧靠楼

3.4.6防护结构的制作：卸料平台的外侧三周边应设置防护栏杆，高度不低于1.2m，护栏采用Ø 48*3.0钢管，刷红白相间的警示色，两侧的栏板用钢板网，与护栏封牢，踢脚板选用3mm钢板，高150mm，三面封闭，外侧刷黄黑相间的安全色；沿卸料平台外侧三面挑安全网防护，外挑出的安全网用钢管与卸料平台的连接，（制作成可拆卸式）在三周边应连接贯通。见立面图

3.4.7油漆：卸料平台制作完成后，对钢质材料，均应刷防锈漆二遍，然后再

按不同部位的标色刷相应颜色的油漆。

3.5限载:

卸料平台安装后，悬挂限载警示牌，1#限载警示牌悬挂在卸料平台端部护栏

栏的内侧醒目处。

1#警示牌的尺寸为（宽*高）

用木板制作，再在其上刷油漆，警示牌上

标注内容示例：限载0.8t

2#警示牌的尺寸为（宽*高）600

用木板制作，再在其上刷油漆，警示牌上

标注内容示例（见右）