粉喷桩监理细则资料

湖北鸿泰阳汽车工业有限公司

汽车冲压件及动力总成产业基地项目粉喷桩工程监理实施细则

编制人：

审核人：

湖北公力工程咨询服务有限公司

鸿泰阳汽车工业有限公司

汽车冲压件及动力总成产业基地项目监理部

2016年04月

目录

第1章编制依据

1、监理规划；

2、工程建设标准；

3、工程设计文件；

4、施工组织设计；

5、专项施工方案。

第2章专业工程特点

本工程采用粉喷桩法进行软土层地基处理，采用单管法施工，桩径500mm，进入粉质粘土层500mm，桩平均长度为6m，桩间距1.2m×1.2m 按方形布置，固化剂采用强度等级32.5R级普通硅酸盐水泥40kg/m，经处理后的复合地基承载力特征值不小于70KPa，复喷深度为停喷面以下2.5m。

成桩时，先用喷粉桩机在桩位钻孔至设计深度后，将粉喷钻头以1.0－1.2m/min速度边旋转边提升，同时边通过喷粉系统将水泥通过钻杆端喷嘴定时，定量向搅动的土体喷粉，使土体和水泥进行充分搅拌混合。桩体喷粉要求一气呵成，不得中断，每根桩宜装一次灰并搅喷完。喷粉深度在钻杆上标线控制，喷粉压力控制在0.5－0.8MPa。当钻头提升到高于桩顶面约500mm，喷粉系统停止向孔内喷射水泥时，桩体即告完成。

该粉喷桩数量大，工期要求紧，一次性投入机械、设备多是本工程专业特点。

第3章监理工作流程

分包单位资格审核程序

监理工作流程图

质量控制流程图

原材料质量控制程序

隐蔽工程质量控制程序

工序质量控制程序框图

质量事故处理程序框图

第4章监理工作要点

1、监控要点

2、粉喷桩质量检验标准

3、施工质量控制

施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间，每根桩喷浆后应连续作业，不得中断喷浆，严禁在尚未喷浆的情况下提升钻杆，储浆罐内的储浆量

应不少于一根桩用量加50Kg，若储浆量小于上述要求时，不得进行下一根桩施工。

施工中若发现喷浆量不足，应进行整桩复喷，复喷后的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障等原因，喷浆中断时应及时记录中断深度，在12小时内采取补喷处理，并将补喷情况记载于施工记录中，补喷重叠段应大于1000mm，超过12小时应采取补桩措施。

施工时应随时检查水泥浆的稠度（比重），每天抽检频率不少于4次。施工过程中要认真如实填写施工记录。

若遇地质情况等因素影响，施工实际桩长短于（或长于）设计桩长时，在施工记录中应如实记载。

第5章监理方法及措施

1、监理方法

1.1、方案审查

审核施工单位报批的粉喷桩施工方案是否满足工程要求。

1.2、监理交底

为加强对施工质量的预控，监理工程师将在开工前对施工单位进行监理细则交底，明确工序质量控制要点及质量通病，提醒施工单位加强控制。监理工程师将督促施工单位建立技术交底和安全交底制度，由施工单位的技术负责人组织实施，每道工序开始之前，技术负责人必须组

织相关人员（包括质检员、班组长等）进行技术交底。施工技术交底由施工单位自行进行，必要时，可以邀请现场监理工程师参加。

1.3、现场巡视监理

现场巡视检查是监理检查和控制工程质量和安全最主要的方法，也是体现监理对工程质量和安全进行预控的一种重要措施。监理人员将坚持每天都到施工现场进行巡视。及时发现问题，及时提出，施工单位及时整改，将一些质量和安全问题消灭在初始阶段或萌芽状态，减少因工程返工或大范围的整改而造成的不必要的损失。

1.4、现场旁站监理

根据本工程的施工内容和特点，项目监理机构将对粉喷桩施工抽样检查时实施旁站监理。

1.5、检查和验收

每道工序完成后，施工单位须进行自检合格后报告监理工程师，监理工程师现场检验（平行检验），经验收合格并认可同意后方可进入下道工序施工。

2、控制措施

2.1、施工工艺控制：粉喷桩是用高压泵把水泥系浆液通过钻杆端头的特殊喷嘴，以高速喷入土层，喷嘴在喷浆液时，一面缓慢旋转，一面徐徐提升，高压浆液的水平射流，不断切削土体，并使强制切削下来的土与浆液进行搅拌混合，最后在喷射力的有效范围内形成一个由圆状混合物连续堆积成圆柱凝柱体；

2.2、原材料质量控制：水泥质量必须可靠，进场水泥质保资料必须

齐全有效，并严格按照有关检验要求对进场水泥见证取样复试，袋装水泥按200T/次的频率抽检,不足的按一批抽检；

2.3、机械设备质量控制：设备性能，应能满足本工程土层的物理力学性质、有机质含量、含水量等特点和设计技术要求，按设计要求的桩长配备好钻杆、喷嘴直径，机械进场使用前先进行调试，检查注浆机运转和输料畅通情况，灰浆泵要有压力计、计量设备，压力表要经过标定，灰浆搅拌机制浆的能力，要满足成桩施工的要求；

2.4、施工平面控制：开挖施工沟槽，为处理后地基的隆起预留空间，沟槽不宜过深、过浅，也不宜超出灰线范围。

2.5、测量放线质量控制：确认测量基准线，复核施工测量放样，复查轴线、桩位与桩数；按照设计图纸中的要求，将待加固土体的平面位置用灰线标出，施工沟槽开挖后，再精确的放出加固体土的轴线和边线，并沿轴线方向，每隔一定距离做出标记。施工前监理工程师应对临时水准点放样、工程基准线放样、工程控制点放样进行测量复核。

2.6、引孔机、注浆机就位质量控制：设备安装时，枕木下地基要稳固，机器底座要水平，搅拌头导轨要垂直；钻机安放应保证足够的平整度和垂直度，钻杆垂直度控制不得大于 1%；钻孔孔位与设计位置的偏差不得大于 50mm；按设计要求的桩顶、桩底标高在钻塔上做出相应的明显标志，以便在施工中控制好桩顶和桩底标高，以满足设计和规范要求。

2.7、制浆质量控制:根据设计要求通过成桩试验，确定粉喷桩的水泥掺量和水灰比等各项参数和施工工艺，确认每米搅拌体的水泥用量和水的用量，然后在配制浆液处挂牌施工。配制水泥浆液时，应严格控制