机械制图标准标注部分
机械制图标注法
1.简化注法1.1 45°的倒角可按图32的形式标注，非45°的倒角应按图33的形式标注。
1.2 若图样中圆角或倒角的尺寸全部相同或某个尺寸占多数时，可在图样空白处作总的说明，如“全部圆角R4”、“全部倒角1.5×45°”、“其余圆角R4”、“其余倒角1×45°”等。
1.3 一般的退刀槽可按“槽宽×直径”(图34)或“槽宽×槽深”(图35)的形式标注。
1.4 在同一图形中，对于尺寸相同的孔、槽等成组要素，可仅在一个要素上注出其尺寸和数量(图36～38)。
图361.5 均匀分布的成组要素(如孔等)的尺寸按图37所示的方法标注。
当成组要素的定位和分布情况的图形中已明确时，可不标注其角度，并省略“均布”两字(图38)。
1.6 在同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的要素(如孔等)时，用采用标记(如涂色等)的方法(图39)，或采用标注字母的方法(图40)来区别。
孔的尺寸和数量可直接标注在图形上(图39、40)，也可用列表的形式表示(图4 1)。
图411.7 对不连续的同一表面，可用细实线连接后标注一次尺寸(图42)。
图421.8 由同一基准出发的尺寸，可按图42～44的形式标注。
也可以用坐标的形式列表标注(图45)。
1.9 间隔相等的链式尺寸，可采用图47、图48所示的方法标注。
1.10 各种孔(光孔、螺孔、沉孔等)可采用旁注的方法标注，如表2。
续表21.11 当图形具有对称中心线时，分布在对称中心线两边的相同结构，可仅标注其中一边的结构尺寸，如图49中的R64、12、R5等。
图492.其他标注2.1 标注圆锥销孔的尺寸时，应按图50a和图50b的形式引出标注，其中 4和3都是所配的圆锥销的公称直径。
图502.2 对于镀涂表面的尺寸，按以下规定标注。
2.2.1 图样中镀涂零件的尺寸应为镀涂后尺寸，即计入了镀涂层厚度，如为镀涂前尺寸，应在尺寸数字的右边加注“镀(涂)前”字样。
第三部分机械制图尺寸标注
形位公差
➢形状和位置公差 形位公差 是实际被测要素
对其理想要素的允许变动.
➢形状和位置公差带(形位公差带)是实际被测
要素允许变动的区域.形位公差带体现了对被 测要素的设计要求,也是加工与检验的依据,具 有形状.大小.方向和位置等四项特征.
形位公差和形位公差带
➢形状公差是单一实际被测要素对理想被测 要
R 好
不好
2、同心圆柱的直径尺寸,最好注在非圆的 视图上。
4×
4×
好
不好
3、相互平行的尺寸,应按大小顺序排列， 小尺寸在内，大尺寸在外。
A－ A
A－ A
A
A
A
AAAA源自ARR 4×
4×
好
不好
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。
好
不好
5、尺寸应尽可能标注在反映基本形体形状特征较明显、位置特 征较清楚的视图上
⑶ 尺寸数字不可被任 何图线所通过,否 则必须将该图线断 开。
中心线断开
（四）角度、直径、半径尺寸的标注。
⒈ 角度尺寸 ⑴ 尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的 顶点。尺寸界线沿径向引出。
⑵ 角度数字一律水平写。
90°
60° 25° 5°
⒉ 直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时,应在尺寸数字前加注 符号。
10
素的允许变动.
➢形状公差带是单一实际被测要素允许变动的
区域.
➢形状公差带的方向和位置都是浮动的. ➢四种: 平面度,直线度,圆度,圆柱度
定义与标注
Ø平面度（Flatness） Ø定 义:实际被测要素对理想平面的允许变动. Ø公差带:距离为平面度公差值t的两平行平面之
间的区域.
机械制图常用标准件标注
螺栓M 含弹平垫GB/T5782-2000螺钉M 含弹平垫GB/T70.1-2000螺母M 含弹平垫GB/T41-2000十字槽沉头螺钉M GB/T819.1—2000深沟球轴承6 GB/T276-1994推力球轴承5 GB/T 301-1994圆柱滚子轴承N GB/T283-1994圆锥滚子轴承3 GB/T297-1994调心球轴承1 GB/T281-1994角接触球轴承7 GB/T292-1994六角头螺栓长度系列：2,3,4,5,6,8,10,12,16,20,25,30,35,40,45,50,55,60,65,70,80,90,100,110,120, 130,10,150,160,180,200,220,240,260,280,300,320,30,360,380,400,420螺纹规格d=M12，公称长度l=80、性能等级10。
9，表面氧化、产品等级A级六角头螺栓标记：螺栓：GB/T5783—2000-M12x80-10.9-A-O普通平键长度系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220，250，280，320，360，400，450，500。
普通平键标记：平头普通平键（B型）b=16,h=10,L=100：键B16x100 GB/T1096-1979（A 型不标A）弹簧垫圈：标准型弹簧垫圈（GB/93-1987）、轻型弹簧垫圈（GB/T859-1987）、重型弹簧垫圈（GB/T7244-1987）标记：规格16mm、材料65Mn、表面氧化的标准型弹簧垫圈：垫圈GB/T93 16平垫圈：平垫圈C级（GB/T95-1985）、大垫圈A和C级(GB/T96-1985)、特大垫圈C级（GB/T5287-1985）、小垫圈A级（GB/T848-1985）、平垫圈A级（GB/T97.1-1985）圆螺母用止动垫圈GB/T858-1988 10~200锥形锁紧垫圈GB/T956.1-1987 3~12内齿锁紧垫圈GB/T861.1-1987 2~20外齿锁紧垫圈GB/T862.1-1987 2~20单耳止动垫圈GB/T854-1988 2.5~48双耳止动垫圈GB/T855-1988 2.5~48外舌止动垫圈GB/T856-1988 2.5~48螺钉锁紧挡圈GB/T884-1986 20~100带锁圈的螺钉锁紧挡圈GB/T885-1986 8~200钢丝锁圈GB/T921-1986 15~100螺钉紧固轴端挡圈GB/T891-1986 20~100螺栓紧固轴端挡圈GB/T891-1986 20~100双孔轴端挡圈JB/ZQ4349-1997 40~260轴端止动垫片JB/ZQ4347-1997 40~260B=20，L=45标记：止动垫片20x45 JB/ZQ4347 轴端挡板JB/ZQ4348-1997 40~400轴直径d=50mm的轴端挡板：挡板50 JB/ZQ4348 孔用弹性挡圈 A 型GB/T893.1-1986 8~200孔用弹性挡圈B型GB/T893.2-1986 20~200轴用弹性挡圈 A 型GB/T894.1-1986 3~200轴用弹性挡圈B型GB/T894.2-1986 20~200孔用钢丝挡圈GB/T895.1-1986 7~125轴用弹性挡圈GB/T895.2-1986 4~125油杯M10*1 JB/T7940.1-1995 (M6\M8*1\M10*1)。
机械制图标准-标注部分
1 基本规则机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线尺寸数字线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。
图1线性尺寸数字的方向，一般应采用第一种方法注写。
在不致引起误解时，也允许采用第二种方法。
但在一张图样中，应尽可能采用一种方法。
方法1：数字应按图2所示的方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按图3的形式标注。
方法2：对于非水平方向的尺寸，其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。
角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处(图6)。
必要时也可按图7的形式标注。
尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开(图8)。
图8尺寸线尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式：a. 箭头：箭头的形式如图9所示，适用于各种类型的图样。
b. 斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如图10所示。
当尺寸线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直，如图11所示。
图11当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。
当采用箭头时，在地位不够的情况下，允许用圆点或斜线代替箭头(图16)。
标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行。
尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。
圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头，并按图12所示的方地标注。
当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时，可按图3a的形式标注。
若不需要标出其圆心位置时，可按图13v的形式标注。
机械制图尺寸标注标准
机械制图尺寸标注标准机械制图尺寸标注标准一、尺寸及公差标注原则1、尺寸标注应准确，符合国家标准要求，单位选择应统一；2、尺寸标注应清晰明了，上下表示应统一；3、尺寸不能部分标注；4、公差应标明，并应完全体现出整个误差包络范围；5、标注的尺寸应压缩为采用全数字表示方式，仅字母或缩写不明确其正确意义时，可采用字母或缩写加上相应解释；6、有些由科学取精、取偏后计算而来的尺寸，应当标注可用计算方式计出；7、特殊尺寸标注应注明计算方法，并有明确的计算公式；二、尺寸表示方法1、直接标注：正确而简洁的表示方式，适用于直锥、内圆孔、倒角和螺纹等，采用数字和单位组合，在图面上用线表示位置；2、间接标注：以箭头或虚线圆弧两点连线的中点表示，适用于圆柱孔、抛两个圆弧的中心点的距离表示；三、尺寸简写1、公差表示简写：标注安全尺寸时，可用负号“――”代替加减号“±”。
如内圆孔直径一般标注D～代表D-负公差D+正公差；2、单位简写：通用简写可在米、厘米、毫米或其他单位简写前加上“n”，n表示通用简写意义；3、特殊简写：比如，可有尺寸简写1/4形式m，r表示半径，A、B表示平行边长；四、尺寸表示规范1、量具尺寸表示应以整数标注，小数不能大于2位；2、表示的尺寸和公差要一一对应，误差不能交叉；3、图面标注的尺寸及公差数值不能大于部件实际外形尺寸，而表示公差不能小于实际公差范围；4、通用尺寸及公差，可不必表示明确。
如4-4H、4H，均表示M4-4H；5、尺寸及公差不能缺，但可用中文表示工件型式，如：“平面”“曲面”；6、应将螺纹公差表示在螺纹标注处，但螺纹种类、级数和气孔位置可在其他视图注明；7、标注的各尺寸的位置及其标注方式，应统一，不混用或各自另注；8、坐标传递应统一，“X”、“Y”、“Z”等坐标系统应靠下加标注，但可使用角度代替X、Y或Z轴；9、组件尺寸一律在上表面标注；10、标注样式、大小、位置等应统一，不应影响视觉清晰度；11、标注不够清楚，应另附描述说明。
机械制图基本尺寸标注
90°
60° 25° 5°
第34页/共38页
⒉ 直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时，应在尺寸数字前加注 符号。
10
10
5 5 20
⑵ 标注球面直径时，应在符 号前加注符号S。
S10
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⒊ 半径尺寸
⑴ 标注半径尺寸时，应在尺寸数字前加注
符号R。
R6
R3
R5
⑵ 应标注在是圆弧的视图上。
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结构类型
通孔 螺 纹 不通孔 孔
不通孔
普通注法
3 M63-7HM6-7H
3 M6-7H
3 M6
10
10
12
旁注法
说明
3 M63-7HM6-7H 3 M63-7HM6-7H3×M6-7H 表 示 3 个 公 称直径为6，螺纹中径、 顶径公差带为7H的螺 孔。
3 M6-7H 10
3 M6-7H 10
常见几种平板的尺寸标注
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第21页/共38页
第22页/共38页
20
16 40
40
×
30
25 30
16
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五、标注示例：
100
例1：
75
基准
85
190
30
75
105
40
30
180
4×12
基准 68
16
90
基准
90
55
110
45°
50
形体分析。 逐个标注每一基本形
4 6.4 20
49
5
旁注法
67 13 90
67 13 90
机械制图标注规范
机械制图标注规范机械制图标注规范是指在机械制图中对各种要素进行正确标注的一套规则和标准。
标注的目的是为了方便读者理解图纸内容，确保设计和制造的准确性。
1. 尺寸标注：尺寸标注是机械制图中最基本也是最重要的标注之一。
标注尺寸时应使用统一的尺寸标准符号和单位，如“R”表示半径，“D”表示直径，“L”表示长度等。
尺寸标注应清晰，字体要求可读性好，并与图形相对应。
尺寸标注应选取有明确特征的关键点，尽量避免使用虚线进行标注。
2. 公差标注：公差是指允许的尺寸偏差范围。
在机械制图中，公差是非常重要的一项标注。
公差标注应在尺寸标注的基础上标出公差阈值，通常使用标准公差表中的符号。
公差标注应清晰明确，以确保制造过程中的准确性和一致性。
3. 连接标注：连接标注是标示各个零件之间连接方式的标注。
它可以提供装配和拆卸过程中必要的信息。
常见的连接标注包括螺纹标注、焊接标注、键槽标注等。
连接标注应清晰明确，采用统一的标准符号和表达方式。
4. 表面质量标注：在机械制图中，表面质量标注是标注工件表面光洁度和粗糙度的一种方法。
表面质量标注通常使用符号和数值来表示。
符号可根据国家标准选择，数值要与国家标准一致。
标注应尽量避免与其他标注相互冲突，以确保正确理解。
5. 材料标注：对于机械制图中的材料，应在图中进行标注。
材料标注通常使用符号和简称，如“SS”表示不锈钢，“Al”表示铝等。
材料标注应与国家标准一致，并在制图中统一使用。
6. 关口标注：关口是指两个或多个零件之间的交界处。
关口标注用于标记关键部件之间的位置和相对位置。
关口标注应清晰明确，字体要求可读性好，并与图形相对应。
标注应选取有明确特征的关键点，尽量避免使用虚线进行标注。
7. 配置项标注：在机械制图中，常常需要标注与零件和装配相关的其他信息，如零件数量、装配说明、设计要求等。
配置项标注应清晰、明确，字体要求可读性好，并与图形相对应。
以上只是机械制图标注规范的一些主要内容，具体的标注规范还需要根据实际情况和国家标准进行确定。
机械制图：常用机械零件标注规范
机械制图：常用机械零件标注规范引言在机械工程领域，机械制图是非常重要的一项技能。
为了确保不同制造商或工程师之间的交流和理解，有必要遵循一套标准化的机械零件标注规范。
本文将介绍常用的机械零件标注规范，以便读者能够准确理解和绘制机械制图。
常用的机械零件标注符号1.直径：使用字母"D"表示，并在其上方写上具体数值。
例如：D10表示直径为10mm。
2.长度：使用字母"L"表示，并在其下方写上具体数值。
例如：L50表示长度为50mm。
3.深度/高度：使用字母"H"表示，并在其右侧写上具体数值。
例如：H20表示深度或高度为20mm。
4.角度：使用字母"θ"表示，并在其左侧写上具体数值。
例如：θ45°表示角度为45°。
5.弯曲半径：使用字母"R"表示，并在其右侧写上具体数值。
例如：R5表示弯曲半径为5mm。
标注示例直线在机械制图中，直线标注通常使用起点和终点的坐标，并以直线上方的箭头指向终点。
例如：A(0, 0) -> B(100, 50)圆形零件对于圆形零件，需要准确标注其直径。
通常将字母"D"放在圆心，上方写上具体数值。
例如：D10-------------弯曲半径弯曲部分的标注需要明确表达出半径大小。
通常在弯曲处放置字母"R"，并在右侧写上具体数值。
例如：R5_______________||角度角度的标注用于表示两条直线或者曲线之间的夹角。
通常使用字母"θ"表示，并在左侧写上具体数值。
例如：θ45°-----//长度、深度和高度对于长度、深度和高度的标注，通常使用字母"L"或"H"表示，并在下方或右侧写上具体数值。
结论本文简要介绍了机械制图中常用的零件标注规范，包括直径、长度、深度/高度、角度和弯曲半径等符号的使用。
机械制图标准-标注部分讲诉
1 基本规则1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
1.2 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
1.3 图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
1.4 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线2.1 尺寸数字2.1.1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。
图12.1.2 线性尺寸数字的方向，一般应采用第一种方法注写。
在不致引起误解时，也允许采用第二种方法。
但在一张图样中，应尽可能采用一种方法。
方法1：数字应按图2所示的方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按图3的形式标注。
方法2：对于非水平方向的尺寸，其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。
2.1.3 角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处(图6)。
必要时也可按图7的形式标注。
2.1.4 尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开(图8)。
图82.2 尺寸线2.2.1 尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式：a. 箭头：箭头的形式如图9所示，适用于各种类型的图样。
b. 斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如图10所示。
当尺寸线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直，如图11所示。
图11当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。
当采用箭头时，在地位不够的情况下，允许用圆点或斜线代替箭头(图16)。
2.2.2 标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行。
尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。
2.2.3 圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头，并按图12所示的方地标注。
(2020年编辑)机械制图标准-机械制图-尺寸标注
机械制图标准－机械制图－尺寸标注标准规定了在机械图样中标注尺寸的方法。
与本标准有关的国家标准。
GB 4457.3-84 《机械制图字体》GB 4457.4-84 《机械制图图线》GB 1183-84 《形状和位置公差术语及定义》1 基本规则1.1 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
1.2 图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
1.3 图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
1.4 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
2 尺寸数字、尺寸线和尺寸界线2.1 尺寸数字2.1.1 线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。
图12.1.2 线性尺寸数字的方向，一般应采用第一种方法注写。
在不致引起误解时，也允许采用第二种方法。
但在一张图样中，应尽可能采用一种方法。
方法1：数字应按图2所示的方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按图3的形式标注。
方法2：对于非水平方向的尺寸，其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。
2.1.3 角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处(图6)。
必要时也可按图7的形式标注。
2.1.4 尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开(图8)。
图82.2 尺寸线2.2.1 尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式：a. 箭头：箭头的形式如图9所示，适用于各种类型的图样。
b. 斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如图10所示。
当尺寸线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直，如图11所示。
图11当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。
当采用箭头时，在地位不够的情况下，允许用圆点或斜线代替箭头(图16)。
机械制图标注规范
机械制图标注规范1. 简介机械制图标注是指在机械设计图纸中使用文字和符号标注各种尺寸、形状、材料、加工要求等信息的一种方法。
标注规范的遵循可以提高图纸的可读性和可理解性，促使设计人员、工程师和制造人员达成一致，并确保制造和装配的正确性。
本文档将介绍机械制图标注的一般规范和常用的标注方式，以便读者能够准确理解和应用。
2. 一般规范2.1 标注位置标注应尽可能靠近图形，与被标注的尺寸线垂直或平行。
如果标注过密，应将标注放置在合适的空隙处，但要确保可读性。
2.2 字体和大小一般情况下，标注采用等线字体，并与图纸比例统一。
常见的字体大小有8号、10号和12号，具体大小根据图纸比例和标注的重要性确定。
2.3 标准符号和共享库标注中使用的符号应符合国家或行业标准，以确保标注的一致性和可理解性。
如果有共享库中已定义的符号可用，应优先使用。
3. 常用标注方式3.1 尺寸标注尺寸标注用于标示图形的具体尺寸。
一般在两端绘制尺寸线，并在尺寸线上方写明尺寸值。
尺寸值应清晰可读，用阿拉伯数字表示，并带有单位，如mm、cm等。
示例：20 mm3.2 形位公差标注形位公差标注用于标示形状的偏差要求，如平面度、圆度、直线度等。
标注应包括公差符号和公差值。
示例：⌀30 H73.3 表面粗糙度标注表面粗糙度标注用于标示零件表面的光洁度要求。
使用符号、数值和单位标注。
示例：Ra 0.4μm3.4 材料和硬度标注材料和硬度标注用于标示零件的材料和硬度要求。
一般在图纸上指定材料型号和硬度等级。
示例：材料：45# 钢硬度：HRC 50-553.5 加工要求标注加工要求标注用于标示零件的加工工艺和要求。
常见的加工标注有孔的加工方法、表面处理方法、拆装要求等。
示例：沉头铆接4. 总结机械制图标注规范对于机械设计和制造非常重要。
合理的标注可以提高图纸的可读性和可理解性，减少误解和错误，确保零件的制造和装配的正确性。
在标注过程中，要遵循一般规范，使用合适的字体和大小，采用标准的符号和共享库。
机械制图标注规范
64
R4
45
48
80 100
4
7
68
机械制图—第一章制图基本知识和技能
(2) 尺寸界线一般应与尺寸线垂直。必要时才允 许倾斜，如下图φ70和φ24尺寸的尺寸界线。
(3) 在光滑过渡处标注尺寸时，必须用细实线将 轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线。
45
70
24
(a) (b)
机械制图—第一章制图基本知识和技能
a
标 题栏
c
标 题栏
c 竖装
c
横装
机械制图—第一章制图基本知识和技能
纸边界线 纸 边界线 细实线 （细 实线） 对中符号（粗实线）伸入图框内 对 中符号（粗实线）伸入图框5 内mm 5 mm
图框线 图 框线 粗实线 （粗 实线）
标题栏
（ a）
（b）
机械制图—第一章制图基本知识和技能
纸边界线 纸 边界线
2）.尺寸线 尺寸线用来表示所注尺寸的度量方向。 (1) 尺寸线用细实线绘制，其终端有箭头和斜线两种形 式。箭头终端适用于各种类型的图样。 斜线终端：必须在尺寸线与尺寸界线相互垂直时才能使 用。斜线终端用细实线绘制，方向以尺寸线为准，逆时 针旋转45°画出。
～ 6d ～ 6d 尺 寸 界线 尺寸 界 线 尺 寸线 尺寸 线
机械制图—第一章制图基本知识和技能
2.图线画法及其注意的问题
（5）在较小的图形上绘制点画线或双点画线有困 难时，可用细实线代替。
（6）虚线与虚线相交、虚线与点画线相交，应以 线段相交；虚线、点画线如果是粗实线的延长线，应 留有空隙；虚线与粗实线相交，不留空隙。 （7）图线的颜色深浅程度要一致，不要粗线深细 线浅。
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机械制图第五章 尺寸与标注规范
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（8） 板状类零件
标注板状类零件的厚度时，可在尺寸数字前加符号“ t ”。
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（9） 光滑过渡处
1）在光滑过渡处标注尺寸时，须用细实线将轮廓线延长， 从交点处引出尺寸界线。
2）当尺寸界线过于靠近轮廓线时，允许倾斜画出。
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（10） 弦长及弧长
1）标注弧长时，应在尺寸数字左面加注符号“⌒ ”。 2）弦长及弧长的尺寸界线应平行于该弦的垂直平分线，
当弧较大时，尺寸界线可沿径向引出。
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（11） 球面
标注球面直径或半径时，应在“Φ”或“R”前面加 注符号“S”。对标准件，轴或手柄的前端，在不引起误 解的情况下，可以省略符号“S” 。
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（12）斜度和锥度
1）斜度和锥度的标注，其符号应与斜度和锥度的方向 一致。
2）符号的线宽为h/10。
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§5-2 组合体的尺寸标注
1. 标注正确——尺寸标注符合国家标准的规 定，即严格遵守国家标准《机械制图》 (GB4458.4-84)的规定。 2. 尺寸完整——尺寸标注完整，要能完全确 定出物体的形状和大小，不遗漏，不重复。 3. 布置清晰 ——尺寸标注要合理，安排要清 晰。
尺寸分类和尺寸基准
1. 尺寸基准 组合体的总长、总宽、总高尺寸。
。
将部件安装到机座上所需要的尺寸。
例如：球阀两侧管接头尺寸M36×2。
（3）图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
（4）每个尺寸一般只标注一次，并应标注在最能清晰 地反映该结构特征的视图上。
2
2.尺寸要素
（1）尺寸界线
尺寸界线为细实线，并应由轮廓线、轴线或对称 中心线处引出，也可用这些线代替。
机械制图标准(部分)
第一节国家标准中对制图的一般规定一图纸的幅面和格式(GB/T 14689-1993)1 图纸的幅面为了使图纸幅面统一，便于装订和保管以及符合缩微复制原件要求，绘制技术图样时，应按以下规定选用图纸幅面。
（1）应优先选用基本幅面（表1－1）。
（2）必要时，允许选用加长幅面。
但是加长后幅面的尺寸必须是由基本幅面的短边成整数倍增加后得出。
表1－1 图纸幅面尺寸代号A0 A1 A2 A3 A4幅面尺寸841×1189 594×841 420×594 297×420 210×297a 25c 10 5e 20 102 图框格式在图纸上必须用粗实线画出图框，图样必须绘制在图框内部。
其格式分为留装订边和不留装订边两种。
同一产品的图样只能采用一种图框格式。
3 标题栏每张图纸上必须有标题栏，标题栏位于图纸的右下角，其格式遵守GB／T10609.1-1989的规定。
当标题栏的长边置于水平方向且与图纸的长边平行时，构成X型图纸；若标题栏的长边与图纸的长边垂直时，则构成Y型图纸。
二比例1 术语（1）比例：图与实物相应要素的线性尺寸之比。
（2）原值比例：比值为1的比例，即1：1。
（3）放大比例：比值大于1的比例，如2：1。
（4）缩小比例：比值小于1的比例，如1：4。
2 比例系列绘制图样是，应根据需要按表1－2中规定的优选选择系列中选取适当的比例。
为了从图样上直接反映出事物的大小，绘图时应尽量采用原值比例。
3 标注方法（1）比例符号应以“：”表示，如1：1，2：1等。
（2）比例一般标注在标题栏中的比例栏内。
不论采用何种比例，图形中所标注的尺寸数值必须是实物的实际大小，与图形的比例无关。
表1－2 比例系列种类优先选择系列允许选择系列原值比例1：1 －放大比例5：1 2：15×10n：1 2×10n：14：1 2.5：14×10n：1 2.5×10n：1缩小比例1：2 1：5 1：101：2×10n 1：5×10n 1：10×10n1：1.5 1：2.5 1：3 1：4 1：61：1.5×10n 1：2.5×10n 1：3×10n1：4×10n 1：6×10nab三字体1在图样中书写的汉字、数字和字母，都必须做到“字体工整、笔划清楚、间隔均匀、排列整齐”。
机械制图尺寸标注详解(图)
C A 13
10
30
45
A
26
35
65
B
A-A 90
8 R
8 17 30
4 10 12
40 ±0.02 58 6 +0.027 16
0
D
30
M8×0.75
(辅助基准）E
15 2
5
B—高度方向设计基
准
C—长度方向设计基
准
D—宽度方向设计基
准
F---工艺基准
22 15
10
F
18 26 52 70
F
B
C
D
A
其它尺寸都加工完后 自然得到的尺寸：尺 寸链的封闭环
B
D
A
将尺寸链中最不重要 的那个尺寸作为封闭
环：不注写尺寸
★ 适当考虑按加工顺序标注尺寸
序 号
说明
下料：
1 车两端面
打中心孔
2
中心孔定位： φ25、长67
40
工序简图
106 67
25
20
3 车φ20、
长30
30
17
4 车φ17、
17
长17
总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这时需 作调整，以免出现多余尺寸。
二、一些常见形体的定形尺寸
30
20
20
10
14
30
25
25
30
10
30
（28.5） S25
25
14
三、一些常见形体的定位尺寸
⑴
⑵
基准 ⑶ 基准
基准
基准
基准
基准
基准
基准
⑴ 一组孔的定位尺寸 ⑵ 圆柱体的定位尺寸 ⑶ 立方体的定位尺寸
机械制图——标注几何公差--;标注零件表面结构要求
4、表面结构的符号及意义
(1)表面粗糙度符号的画法
H1 ≈1.4h h —— 字高
H2≈ 2H1
(2)表面粗糙度符号的含义
符号
意 义及说明
基本图形符号。用任何方法获得的表面 （单独使用无意义）。
用去除材料的方法获得的表面
用不去除材料的方法获得的表面。
完整图形符号。横线上用于标注有关 参数和说明
表示构成图形封闭轮廓的所有 表面有相同的表面要求。
2 标注几何公差
为保证零件的性能，除对尺寸提出尺寸公
差要求外，还应对形状和位置公差提出要求。
轴线弯曲
由于形状和位
置公差不合格,则轴
线弯曲且与端面不
垂直，导致两零件 不能正确装配
轴线与端 面不垂直
几何公差（GB/T1182-2008）指形状、方向、位置、跳动公差。
圆柱形零件的理想母线应是直线，但实际加工时往往出现 中间粗、两头细的情况，这种形状上的误差，叫做形状误差。
当某项公差应用于几个相同要素时，可在公差框格的上方
被测要素的尺寸之前注明要素的个数。
2×φ21
3× 0.1
6×Φ12 Φ0.1
如果某个要素 有几种几何公差要 求，可将一个公差 框格放在另一个的 下方。
0.01 0.06 A
2、被测要素的标注
（1）当被测要素是线或表面时，指引线的箭头应指向要 素的轮廓线或其延长线上，并明显地与尺寸线错开。
公差带的主要形状有：
两等距平面
一、基本术语
1、要素：指零件上的特征部分——点、线、面； 2、被测要素：提出了几何公差要求的点、线、面； 3、基准要素：用来确定被测要素方向或位置的点、线、面； 4、公差带：由公差值确定的限制实际要素变动的区域。
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机械制图标准标注部分集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
1基本规则
机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。
图样中(包括技术要求和其他说明)的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称。
图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。
机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。
2尺寸数字、尺寸线和尺寸界线
尺寸数字
线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处(图1)。
图1
线性尺寸数字的方向，一般应采用第一种方法注写。
在不致引起误解时，也允许采用第二种方法。
但在一张图样中，应尽可能采用一种方法。
方法1：数字应按图2所示的方向注写，并尽可能避免在图示30°范围内标注尺寸，当无法避免时可按图3的形式标注。
方法2：对于非水平方向的尺寸，其数字可水平地注写在尺寸线的中断处(图4、5)。
角度的数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处(图6)。
必要时也可按图7的形式标注。
尺寸数字不可被任何图线所通过，否则必须将该图线断开(图8)。
图8
尺寸线
尺寸线用细实线绘制，其终端可以有下列两种形式：
a.箭头：箭头的形式如图9所示，适用于各种类型的图样。
b.斜线：斜线用细实线绘制，其方向和画法如图10所示。
当尺寸线的终端采用斜线形式时，尺寸线与尺寸界线必须相互垂直，如图11所示。
图11
当尺寸线与尺寸界线相互垂直时，同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。
当采用箭头时，在地位不够的情况下，允许用圆点或斜线代替箭头(图1 6)。
标注线性尺寸时，尺寸线必须与所标注的线段平行。
尺寸线不能用其他图线代替，一般也不得与其他图线重合或画在其延长线上。
圆的直径和圆弧半径的尺寸线的终端应画成箭头，并按图12所示的方地标注。
当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其圆心位置时，可按图3a的形式标注。
若不需要标出其圆心位置时，可按图13v的形式标注。
标注角度时，尺寸线应画成圆弧，其圆心是该角的顶点。
当对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界线，此时仅在尺寸线的一端画出箭头(图14、图15)。
在没有足够的位置画箭头或注写数字时，可按图16的形式标注。
图16
尺寸界线
尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。
也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线(图8、17)。
图17
当表示曲线轮廓上各点的坐标时，可将尺寸线或其延长线作为尺寸界线(图1 8、19)。
尺寸界线和般应与尺寸线垂直，必要时才允许倾斜(图20)。
图20
在光滑过渡处标注尺寸时，必须用细实经玫将轮廓线延长，从它们的交点处引出尺寸界线
标注角度的尺寸界线应洞径向引出(图21)。
标注弦长或弧长的尺寸界栈应平行于该弦的垂直平分线(图22、23)，当弧度较大时，可沿径向引出(图24)。
3标注尺寸的符号
标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“”；标注半径时，应在尺寸数字前加注符号“R”；标注球面的直径或半径时，应在符号“”或“R”前再加注符号“S”(图25)。
对于螺钉、铆钉的头部，轴(包括螺杆)的端部以及手柄的端部等，在不致引起误解的情况下可省略符号“S”(图26)。
标注弧长时，应在尺寸数字上方加注符号“”(图23、24)。
标注参考尺寸时，应将尺寸数字加上圆括弧(图27)。
图27
标注剖面为正方形结构的尺寸时，可在正方形边长尺寸数字前加注符号“”(图28a、c)或用B×B”(图28b、d,B为正方形的边长)注出。
图28
标注板状零件的厚度时，可在尺寸数字前加注符号“”(图29)。
当需要指明半径尺寸是由其他尺寸所确定时，应用尺寸线和符号“R”标出，但不要注写尺寸数(图30)
标注斜度或锥度时，可按表1所示的方法标注，斜度和锥度的符号如图31a和图31b所示。
符号的线宽为h 10。
符号的方向应与斜度、锥度的方向一致。
必要时可在标注锥度的同时，在括号中注出其角度值。
图31
表1
4简化注法
45°的倒角可按图32的形式标注，非45°的倒角应按图33的形式标注。
若图样中圆角或倒角的尺寸全部相同或某个尺寸占多数时，可在图样空白处作总的说明，如“全部圆角R4”、“全部倒角×45°”、“其余圆角R4”、“其余倒角1×45°”等。
一般的退刀槽可按“槽宽×直径”(图34)或“槽宽×槽深”(图35)的形式标注。
在同一图形中，对于尺寸相同的孔、槽等成组要素，可仅在一个要素上注出其尺寸和数量(图36～38)。
图36
均匀分布的成组要素(如孔等)的尺寸按图37所示的方法标注。
当成组要素的定位和分布情况的图形中已明确时，可不标注其角度，并省略“均布”两字(图3 8)。
在同一图形中具有几种尺寸数值相近而又重复的要素(如孔等)时，用采用标记(如涂色等)的方法(图39)，或采用标注字母的方法(图40)来区别。
孔的尺寸和数量可直接标注在图形上(图39、40)，也可用列表的形式表示(图4 1)。
图41
对不连续的同一表面，可用细实线连接后标注一次尺寸(图42)。
由同一基准出发的尺寸，可按图42～44的形式标注。
也可以用坐标的形式列表标注(图45)。
对于印制板类的零件，可直接采用坐标格子表示尺寸(图46)
间隔相等的链式尺寸，可采用图47、图48所示的方法标注。
各种孔(光孔、螺孔、沉孔等)可采用旁注的方法标注，如表2。
续表2
当图形具有对称中心线时，分布在对称中心线两边的相同结构，可仅标注其中一边的结构尺寸，如图49中的R64、12、R5等。
图49
5其他标注
标注圆锥销孔的尺寸时，应按图50a和图50b的形式引出标注，其中4和3都是所配的圆锥销的公称直径。
图50
对于凸轮的曲面(或曲线)和处在曲面上的某些结构，其尺寸可标注在展开图上(图51、52)。
图51
对于镀涂表面的尺寸，按以下规定标注。
图样中镀涂零件的尺寸应为镀涂后尺寸，即计入了镀涂层厚度，如为镀涂前尺寸，应在尺寸数字的右边加注“镀(涂)前”字样。
对于装饰性、防腐性的自由表面尺寸，可视作镀涂前尺寸，省略“镀(涂)前”字样。
对于装饰性、防腐性的自由表面尺寸，可视作镀涂前尺寸，省略“镀(涂)前”字样。
对于配合尺寸，只有当镀涂层厚度不影响配合时，方可视作镀涂前的尺寸，并省略“镀(涂)前”字样。
必要时可同时标注镀涂前和镀涂后的尺寸，并注写“镀(涂)前”和“镀(涂)后”字样(图53)。