机房施工工艺.
数据机房工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况数据机房工程是指为满足企业、机构或个人对数据存储、处理、传输等需求，按照相关规范和标准，在特定场地建设的数据中心。
数据机房工程具有以下特点：1. 高可靠性：确保数据中心设备稳定运行，减少故障发生，保障数据安全。
2. 高安全性：防范各类安全风险，如火灾、盗窃、自然灾害等。
3. 高节能性：采用绿色、环保、节能的技术和设备，降低能耗。
4. 高可扩展性：适应未来业务需求，方便升级和扩展。
二、施工准备1. 施工图纸：严格按照设计图纸进行施工，确保工程质量和进度。
2. 材料设备：选用符合国家标准、行业规范和设计要求的材料、设备。
3. 人员组织：成立专业施工团队，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工工艺、进度安排、质量标准等。
三、施工工艺1. 土建工程：包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等。
确保地基承载能力、墙体稳定性、屋面防水等。
2. 电气工程：包括供电系统、照明系统、防雷接地系统等。
确保供电稳定、安全可靠。
3. 暖通空调工程：包括机房空调系统、新风系统、冷冻水系统等。
确保机房温度、湿度等环境参数满足要求。
4. 消防工程：包括消防系统、消防设施等。
确保火灾发生时，能够迅速灭火、疏散人员。
5. 安防工程：包括视频监控系统、入侵报警系统、门禁系统等。
确保数据中心安全。
四、施工管理1. 施工进度管理：严格按照施工方案，确保工程按期完成。
2. 施工质量管理：严格执行质量标准，确保工程质量。
3. 施工安全管理：加强施工现场安全管理，预防安全事故。
4. 施工协调管理：协调各施工方、监理方、甲方等各方关系，确保工程顺利进行。
五、验收与交付1. 施工验收：按照国家相关规范和标准，对工程质量进行验收。
2. 竣工验收：完成工程后，组织相关部门进行竣工验收。
3. 交付使用：验收合格后，将数据中心交付甲方使用。
总之，数据机房工程施工是一项系统工程，需要充分考虑设计、施工、管理等多方面因素。
机房工程施工工艺
机房工程施工工艺一、施工前准备1.1 技术准备：施工前，应认真阅读施工图纸，了解设计要求，掌握施工工艺及质量标准。
对施工过程中可能出现的问题进行预测和分析，制定相应的解决方案。
1.2 物资准备：根据施工图纸和施工进度计划，提前准备所需材料、设备及工具，确保施工顺利进行。
1.3 人员准备：组织具备相关资质和经验的施工人员参与施工，对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工安全。
1.4 现场准备：施工前，应确保施工现场清洁、整齐，具备施工条件。
对现场进行踏勘，了解现场环境，确保施工安全。
二、机房内吊顶板施工方法2.1 弹吊顶标高线及龙骨吊杆、灯具位置线。
根据设计要求，在顶板上弹出吊顶标高线，龙骨吊杆和灯具位置线。
2.2 固定龙骨吊杆、灯具吊杆及照明线管。
按照设计要求，固定龙骨吊杆、灯具吊杆及照明线管，确保固定牢固。
2.3 固定吊顶龙骨，安装吊顶板。
按照设计要求，固定吊顶龙骨，安装吊顶板。
在安装过程中，注意调整板缝和垂直度，确保吊顶板安装质量。
三、墙面彩钢板施工工艺3.1 弹墙板安装位置。
根据设计要求，在墙面上弹出墙板安装位置。
3.2 安装主龙骨。
按照设计要求，安装主龙骨，确保主龙骨固定牢固。
3.3 安装彩钢板。
在主龙骨上安装彩钢板，注意调整彩钢板的垂直度和缝隙间距。
3.4 安装彩钢板缝扣条。
在彩钢板缝隙处安装缝扣条，确保缝隙美观。
四、玻璃隔墙安装施工工艺4.1 施工准备。
根据设计要求，选用合适的玻璃品种和厚度。
4.2 弹隔墙位置线。
在墙上弹出隔墙的位置线。
4.3 焊接型钢骨架。
根据设计要求，焊接型钢骨架，确保骨架牢固。
4.4 安装玻璃隔墙框架。
将上下边框用角钢做V型支撑，固定在顶板和地板上。
4.5 安装玻璃。
将玻璃安装在玻璃隔墙框架内，注意调整玻璃的垂直度和水平度。
五、施工质量控制5.1 施工过程中，严格按照施工图纸和施工工艺要求进行施工，确保施工质量。
5.2 施工过程中，加强质量检查，对施工过程中的问题及时整改。
机房装修施工工艺方案
机房装修施工工艺标准一、顶面装修施工工艺1、防尘漆1)、工艺流程:清理+修补填平+做防尘油漆。
2)、清理:将顶部上遗留得混凝土毛刺、钢筋头等,全部切除铲平,并用毛刷进行基本清理,将灰尘等清扫干净。
3)、修补顶面上得凹坑填平。
4)、刷防尘漆:在顶部刷立邦-ICI浅灰色环保防尘油漆两遍,每次间隔1天以上。
2、吊顶(1)、操作要点1)、标注顶面标高水平线根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶面设计标高,沿墙、柱四周弹顶面标高水平线。
2)、划龙骨分档线按设计要求得主、次龙骨间距布置,在已标注好得顶面标高水平线上划龙骨分档线。
(2)、安装主龙骨吊杆1)、弹好顶面标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头得标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无丝扣得一端用膨胀螺栓固定,焊接部位涂刷防锈漆。
(3)、安装轻钢龙骨主龙骨1)、配装吊杆螺母。
2)、在主龙骨上安装吊挂件。
3)、将组装好吊挂件得主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应得吊杆螺栓,拧好螺母。
4)、主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱与平直。
5)、安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。
6)、钉固边龙骨,采用射钉固定。
设计无要求时,射钉间距约为1000㎜。
(4)、吊顶骨架得校正与检查1)、龙骨安装完毕后,全面校正各类龙骨得位置及整体得水平度。
2)、检查吊顶骨架,确保牢固可靠。
(5)、吊顶板安装1)、根据中心机房吊顶设计图纸布局图进行铝天花板安装作业。
2)、吊顶边缘进行天花边缘收边。
3、吊顶灯具1)、根据设计图纸确定照明设备灯具安装位置,检查顶面施工情况,吊顶龙骨框架结构安装,做好安装前准备工作。
2)、根据灯具位置进行布管布线固定,灯具端预留电源线长度30cm。
3)、电源线与灯具连接好后,将LED平板无影灯安装回卡槽位置卡紧。
4)、在完成吊顶灯具安装工程后,不要忘记灯具清洁工作,将灯罩表面得污垢手印清洁干净,检查每个固定部位就是否都已完成稳固固定。
机房弱电系统施工工艺
二、机房弱电系统1工艺流程：设备线缆检验→ 线管、桥架敷设→设备安装→ 线缆敷设→ 线缆终端安装→ 系统检测→ 竣工验收2设备及材料检验：施工前应对专网屏蔽机柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、以及室专万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
A电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
B网线、光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
3金属管安装：A操作间的N个信息点，N个二+三孔插座，它们所用的六类屏蔽线与电源线，需要JDG金属Ф25管安抚与抗静电地板下。
其它N个应急灯使用的二+三孔插座需要安装到墙面彩钢板上，其高度为2.3M （应急灯安装高度为2.3m），专网、数据网机房各四个，操作间、UPS设备间各两个。
B暗配管的转弯角度应大于90°，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。
在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。
C暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍。
D金属管施工工艺，按照《综合布线综系统设计与施工》GB50311-2007有关章节进行施工。
4、金属桥架安装：A机房强电下布线，弱电以及配电柜电源线为上走线。
B机房强电采用200*100mm桥架暗敷于抗静电地板下，弱电采用400*100mm（中间大隔层的其中50mm用于配电柜到各个数据网服务器机柜或专网屏蔽机柜的电源线连接PDU。
隔板间距为150mm,剩余200mm空间用于弱电布线使用）不锈钢网格桥架安装在吊顶下，其距抗静电地板高度为2.3M(上走线桥架不低于2.2M)，屏蔽机柜与服务器机柜高为2米，不锈钢网格桥架距机柜顶高度为30mm。
C强电桥架一根从主楼如电口到两台UPS主机、再分别到两台配电柜与两台空调。
机房施工工艺大全
施工方案与施工工艺(一)机房装饰装修工程施工方法A.房顶地板防尘漆工程1工艺流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。
2 操作工艺（1）、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
(2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。
第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。
要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。
满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。
干透后用砂纸打磨平整。
（3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
（4）、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。
封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。
（5）、涂刷乳胶漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。
一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。
在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。
（6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。
（7）、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
B.吊顶工程(1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。
(2)操作要点：1)放线:a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。
b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。
2)安装主龙骨吊杆:a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。
机房工程施工方案
机房工程一、防静电地板施工1、地面预处理：在铺设防静电地板之前，需要对原有的素地、水泥或水磨地板进行预处理。
2、场地准备：施工现场须清理所有的杂物，最好避免交叉施工，禁止无关人员出入，地面上不得有积水和油污，须保持干燥、洁净、现场要有可接驳的电源。
3、地面处理：地面如有少数地方潮湿，施工前需要用专业烘干器械进行烘干。
如发现有油渍，需用专用清洁剂进行除油清洗。
总之，地面应坚硬、平整、干燥、洁净无裂痕，无油脂和脱膜剂。
4、地面打磨选用合适的专业地面无尘打磨机，对素地进行全面打磨，清除表面水泥浮浆或其它黏附物，然后采用大功率吸尘器全面吸尘处理干净。
5、对于伸缩缝、裂缝、小坑、凹洞须用自流平水泥预先补平。
6、自流平施工做自流平水泥先对地面施做底涂，使它与自流平水泥有良好的接洽。
7、对自流平地面全面打磨，清理干净，铺设铜泊。
8、依照施工场所具体情况，求取中心点，以此为中心定好基准墨线，防静电地板背面导线在同一侧，必须循线施工，施工中，以中心为起点，向四周循序铺设。
9、涂地板胶应沿着基准线中心点为起点，以基准线开始以齿状钢刮板刀，齿口要密而浅，涂水性胶，半油性胶亦可，但须视现场条件作适当选择约20～30分钟即可铺设防静电地板。
涂胶时应力求均匀，拈时只需在防静电地板上加压即可。
10、水性胶后，待其水分略挥发，约20分钟，以手轻触不粘手为原则，即开始由中心点沿基准线逐一铺设防静电地板，铺设时防静电地板应对齐，由上而下放置，使每片都与地面吻合。
11、水性胶由接缝处挤压溢出时，请立即用湿布擦净，若未能及时擦净，等干后就较难处理，请特别留意。
12、四边收尾时，须按需要裁切所需大小的防静电地板，并将其铺于墙壁处，要力求与已铺设的防静电地板吻合。
13、四周边缘施工完成时，需彻底清扫切割的碎片，再用滚筒沿线滚压，使未吻合的防静电地板边缘吻合平坦，然后用湿布擦净若干后还有粘污，请用微量松香或祛污油小心清除再用请水擦拭干净。
14、铺设完工后，用专用的机械对防静电地板开槽，然后用专用机械对地面进行焊接，工程完工后，除去所有污垢，所有人员都须穿好鞋套，方可进入，以免对地板造成伤害。
最全面机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案
最全面机房装饰装修工程施工工艺方法及施工方案b.主龙骨应采用矩形钢管，规格应符合设计要求，并在安装前做防锈处理。
4)安装固定联结件:a.固定联结件应采用金属材料，规格应符合设计要求，并在安装前做防锈处理。
b.固定联结件的安装位置应符合设计要求，并且固定牢固。
5)安装骨架:a.骨架应采用角钢或矩形钢管，规格应符合设计要求，并在安装前做防锈处理。
b.骨架的安装位置应符合设计要求，并且固定牢固。
6)安装金属装饰面板:a.金属装饰面板应采用铝合金或镀锌板材，规格应符合设计要求。
b.金属装饰面板的安装应平整、牢固、无变形、无开裂、无缝隙，并符合设计要求。
三）地面工程1)工艺流程:基层处理→找平层→底涂漆→中涂漆→面涂漆。
2)操作要点:1)基层处理:a.基层应清洁、干燥、平整、无油污、无浮尘。
b.基层若有裂缝、凹凸不平等缺陷，应进行修补处理。
2)找平层:a.找平层应采用水泥砂浆或自流平材料，厚度应符合设计要求。
b.找平层施工后应养护，确保表面平整、无裂缝。
3)底涂漆:a.底涂漆应采用环氧底漆或丙烯酸底漆，涂刷均匀、一致。
4wordb.底涂漆施工后应养护，确保表面平整、无裂缝、无麻点。
4)中涂漆:a.中涂漆应采用环氧中涂漆或丙烯酸中涂漆，涂刷均匀、一致。
b.中涂漆施工后应养护，确保表面平整、无裂缝、无麻点。
5)面涂漆:a.面涂漆应采用环氧面漆或丙烯酸面漆，涂刷均匀、一致。
b.面涂漆施工后应养护，确保表面平整、无裂缝、无麻点。
总之，机房装修工程的施工工艺方法及施工方案需要严格按照规范操作，确保施工质量，保障机房设备的正常运行。
在施工过程中，应注意安全，防止事故发生。
同时，施工人员应具备专业技能，严格遵守操作规程，确保机房装修工程的质量和进度。
在进行暗龙骨吊顶施工时，首先需要安装主龙骨，并及时校正其位置、标高和起拱高度。
接着，对吊顶骨架进行全面校正，确保各类龙骨的位置和整体水平度，同时检查吊顶骨架的牢固可靠情况。
机房屋面工程施工方案(3篇)
第1篇本机房屋面工程施工方案针对某数据中心机房，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
屋面设计为防水、保温、隔热、排水等功能于一体的屋面系统。
本方案旨在确保屋面施工质量，提高施工效率，确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 施工材料：确保材料质量符合设计要求，包括防水材料、保温材料、隔热材料、排水材料等。
3. 施工工具：准备施工过程中所需的各类工具，如切割机、钻机、卷尺、水平尺等。
4. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工流程、质量标准、安全措施等。
三、施工工艺1. 防水层施工（1）基层处理：对屋面基层进行清理，确保基层平整、干净、无油污、无浮尘。
（2）找平层施工：采用水泥砂浆找平层，厚度控制在20mm左右，找平层应平整、无裂缝。
（3）防水材料施工：选用优质防水材料，按照设计要求进行施工。
施工过程中，确保防水层施工质量，避免出现渗漏现象。
2. 保温层施工（1）基层处理：对屋面基层进行清理，确保基层平整、干净、无油污、无浮尘。
（2）铺设保温材料：选用优质保温材料，按照设计要求进行铺设。
施工过程中，确保保温层施工质量，提高保温效果。
3. 隔热层施工（1）基层处理：对屋面基层进行清理，确保基层平整、干净、无油污、无浮尘。
（2）铺设隔热材料：选用优质隔热材料，按照设计要求进行铺设。
施工过程中，确保隔热层施工质量，提高隔热效果。
4. 排水层施工（1）基层处理：对屋面基层进行清理，确保基层平整、干净、无油污、无浮尘。
（2）铺设排水材料：选用优质排水材料，按照设计要求进行铺设。
施工过程中，确保排水层施工质量，提高排水效果。
四、施工质量控制1. 严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的监督检查，发现问题及时整改。
3. 施工过程中，对关键工序进行检测，确保施工质量符合设计要求。
弱电机房工程主要施工工艺及方法
弱电机房工程主要施工工艺及方法主要工程项目的施工程序和施工方法1. 总施工工艺流程施工技术、物资、人员准备2. 机房内吊顶板施工方法2.1 弹吊顶标高线及龙骨吊杆、灯具位置线。
2.2 固定龙骨吊杆、灯具吊杆及照明线管。
2.3 固定吊顶龙骨，安装上海“浦飞尔”条形铝合金吊顶板。
a) 配合监控和其它有关施工，在顶板上开洞安装备。
2. 墙面彩钢板施工工艺机房墙（柱）面采用彩钢板做为装饰面层。
3.1 工艺流程：弹墙板安装位置安装主龙骨安装彩钢板3.2 安装顶地龙骨。
3.3 安装彩钢板，调整垂直度及缝隙间距。
3.4 安装彩钢板，板缝扣条。
3. 玻璃隔墙安装施工工艺为体现机房场地高科技的含量和保证机房场地的通透性；主房内的隔断墙均采用12厚钢化玻璃隔墙；同时考虑到防火分区的需要；走廊玻璃隔断采用12厚单片铯钾防火玻璃。
4.1 施工准备：玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。
4.2 操作工艺4.2.1 施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。
4.2.2 根据已弹出的位置线，按照设计规定的做法；焊接型钢骨架。
4.2.3 做玻璃隔墙框架时，要将上下边框用角钢做V型支撑；牢固固定在顶板和地板上；不得晃动。
4.3 主控项目规定的做法；焊接型钢骨架4.3.1 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。
颜色应符合设计要求。
玻璃板接缝要均匀。
4.3.2 玻璃板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
4.4 一般项目4.4.1 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
4.4.2 玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
4.4.3 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
4.4.4 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.5.10 的规定。
4.5 不锈钢饰面防火玻璃隔断4.5.1 按施工平面图在地面上放出隔墙位置线，并用线锤将地面位置线返到顶上。
机房施工工序流程
机房施工工序流程
以下是机房施工工序流程：
1．机房装饰装修工程施工方法，包括房顶地板防尘漆工程。
其工艺流程为：基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。
2．施工前的准备工作，包括机具进场、材料准备、室内桌椅及办公设备移除、老厂作业区搭设脚手架、车辆行驶的路段有消防栓处采取脚手架硬围护等。
3．人工拆除工作，如断开水源、电源，确定其它管线、污水井、阀门井等位置，然后进行人工拆除门框窗户、木地板等。
机房工程(机房建设)施工工艺
机房工程(机房建设)施工工艺1. 建设前的准备在机房建设开始之前，必须进行一系列的准备工作。
这些准备工作包括以下内容：1.1 地面和墙体的清理在机房建设之前，需要对地面和墙体进行彻底清洁，以确保工作环境的干净整洁。
在进行清理的同时，还需要检查地面和墙体是否完好无损，如果存在问题需要及时修补。
1.2 确定机房的布局机房的布局是非常重要的。
在确定机房的布局之前，需要考虑到机房的用途，机房各个设备的布局，以及机房内部的通风和空调系统等。
1.3 确定机房的尺寸在机房建设之前，需要根据机房的用途，确定机房的尺寸。
在确定机房的尺寸的时候，需要考虑到机房内部设备的大小和数量，以便保证机房空间充足，并且不会出现堆积和拥挤的情况。
1.4 设计机房内部设备的规划在确定机房的尺寸之后，还需要对机房内部设备进行规划，包括服务器机架、交换机、路由器、UPS电源等设备的排列位置，以便实现机房内部的设备接入、调试和维护等工作。
2. 机房建设机房建设是机房工程的重要组成部分。
在机房建设的过程中，需要考虑到以下内容：2.1 建造机房空间在机房建设之前，需要先建造机房空间。
在建造机房空间的过程中，需要按照设计图纸进行，以确保机房的尺寸和布局准确无误。
2.2 安装电力系统电力系统是机房建设的重要组成部分。
在安装电力系统的过程中，需要考虑到机房的用电量，以便选择适当的电力设备，并且保证机房内部设备的正常供电。
2.3 安装通风和空调系统在机房建设之后，需要安装通风和空调系统，确保机房内部空气的流通和温度的适宜。
在安装通风和空调系统的过程中，需要按照设计图纸进行。
2.4 建造机房内部设备的支架在机房建设之后，需要建造机房内部设备的支架。
支架是机房内部设备固定的基础，必须要稳固可靠。
3. 工程接收和验收机房工程的接收和验收是机房建设的最后一步。
在接收和验收过程中，需要进行以下工作：3.1 查看机房施工图纸在接收和验收机房工程之前，需要查看机房施工图纸，确认机房内部设备的布局、电力系统、通风系统等各项工作是否和设计图纸相符。
机房施工工艺
施工方案与施工工艺( 一)机房电气工程系统1、工艺流程：设备线缆检验→线缆敷设→设备安装→设备终端安装→系统检测→ 竣工查收2、设备线缆检验施工前对付配电柜、配电柜1、配电柜 2、UPS主机、电池、排风机、新风机、 PDU、工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特别要求，应吻合设计规定。
3、电缆线缆敷设A金属线管与金属桥架敷设好后进行线缆的敷设，主楼总电源进线直接接入配电柜，配电柜到 UPS的输入输出线为专用电源线，配电柜到空调的为专用电源线，配电柜到配电柜的为专用电源线。
配电柜到各个服务器机柜为专用电源线。
配电柜到新风机为专用电源线。
B电源线与控制线布线要求横平竖直，各线缆之间不得交织、打结，线缆自己要求无应力铺设。
C 每条电源线要求用线标清线号，配电柜与配电柜1、2 上要求打印电子标签注明开关用途。
标号要求规范有序。
D当管路较长或转弯很多时，要在穿线的同时往管专吹入合适的滑石粉。
E两人穿线时，应配合协调、一拉、一送。
同一交流回路的导线必定穿于同一管专，不同样回路，不同样电压和交流与直流的导线不得穿人同一管专。
F电源线穿管或桥架布线时导线的颜色应加以区分，一般干线回路及支路应按要求分色， A 相黄色， B相绿色， C相红色， N(中性线 ) 为淡蓝色， PE(保护线 ) 为黄绿双色。
G 配电柜与配电柜专导线的预留长度应为配电柜体周长的 1/2; 导线与带线的绑扎第一将导线前端绝缘层削去，尔后将导线的线芯直接插入带线的圈专，并折回压实绑扎牢固，并且带上护口。
H电源线的接头不能够增加电阻值，受力电源线不能够降低原机械强度。
不能够降低原绝缘强度。
电源线在管专严禁有接头，导线的绝缘电阻值应大于 0.5M?。
J 质量标准执行 GB50303一 2002《建筑电气工程施工质量查收规范》第 15 章的规定。
4、设备安装A. UPS安装槽钢、角钢先调直找正后 , 焊接成以以下图所示的散力架,再依照设备固定螺栓的间距 , 钻出固定孔，对焊接部位除锈并做防腐办理。
铁甲机房基础施工工艺
铁甲机房基础施工工艺铁甲机房基础施工工艺主要包括以下步骤：审查新的设备安装图和与其配套的施工图，核实坐标、标高是否统一及是否影响装饰标高，并对原有的机电设备系统进行现场勘察。
审查设计图中工艺复杂、施工难度大、技术要求高的项目，同时对使用的新技术、新工艺、新材料加以分析研究。
对比现有施工技术水平和管理水平，保证质量和工期要求并采取适当调整措施，巩固施工技术力量。
明确工期（据实际情况排定）分列工程所用的主、辅材、机械设备和人员安排并落实供货期及人力资源调配方案。
组织考察施工现场并提出整改方案，为确保技术力量，同由公司总工程师、副总工程师、项目经理一同编制施工总体方案及技术难点交底并定期去现场指导工程施工，解决技术难点。
对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
进行满刮腻子施工。
刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。
第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。
要求刮抹平整、均匀、光滑；线角及棱边整齐。
满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。
干透后用砂纸打磨平整。
每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。
涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。
在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。
此外，在机房基础施工中，还需要注意以下事项：在机房做独立的接地引下线到大楼的综合接地点。
接地线为6mm2的多芯绝缘铜线与弱电接地端子连接。
机房内的桥架、线管每隔5m作一次接地。
桥架、吊挂铁件、机架或机壳，金属管道，金属门窗以及其它金属管线，均作良好接地并相互妥善连通。
设置在建筑物内的共用电视系统的同轴电缆外导体，金属管，设备外壳，均相互连接并接地，组成防雷电感应的户内防雷线路系统。
数据机房施工方案与施工工艺
施工方案与施工工艺(一) 机房装饰装修工程施工方法A. 房顶地板防尘漆工程1 工艺流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。
2 操作工艺（1）、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
(2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。
第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。
要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。
满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。
干透后用砂纸打磨平整。
（3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
（4）、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。
封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。
（5）、涂刷乳胶漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。
一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。
在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。
（6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。
（7）、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
B. 吊顶工程(1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。
(2)操作要点：1)放线:a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。
b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。
2)安装主龙骨吊杆:a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。
机房建设施工工艺方案
机房建设施工工艺方案机房建设是一个复杂的工程，需要考虑到安全性、可靠性、可管理性等多个因素。
下面是一个机房建设施工工艺方案，供参考。
一、需求分析与规划1.确定机房用途：例如数据中心、服务器存储、网络通信等。
2.分析机房规模：根据业务需求确定机房面积、层数等。
3.确定机房布局：合理规划机房电力箱、机柜、空调等设备的位置。
4.考虑机房安全：采用安全门、监控摄像头等设备保护机房安全。
二、基础设施建设1.墙面处理：要求采用防火材料，确保机房安全。
2.地面铺设：采用防静电地板，以保护设备免受静电干扰。
3.安装空调系统：选择适合机房规模的空调设备，并合理安装，以保持适宜的温度和湿度。
4.配电系统：考虑到机房设备的安全与可靠性，采用双路供电的设计，并配备UPS系统。
5.照明系统：选用节能型灯具，并确保照明充足。
三、网络设备建设1.机柜布置：根据设备数量和结构，合理选择机柜，并安装设备，保证通风和温度控制。
2.网络布线：采用标准化的布线材料和方法，保证网络信号质量和稳定性。
3.机房监控：安装监控系统，包括温湿度监控、烟雾报警等设备，及时发现机房异常情况。
4.防雷与接地：采用专业的设备和方法进行防雷和接地设计，保护机房设备免受雷击和电击。
四、安全管理设施建设1.出入口管理：设置门禁系统，限制非授权人员进入机房。
2.防火设施：设置灭火器、自动喷水系统等设备，以防范火灾风险。
3.应急预案：制定机房应急预案，包括灾难恢复、备份策略等，确保业务连续性。
4.接地系统：合理设计接地系统，保证机房设备和人员的安全。
五、施工管理和验收1.施工图纸：根据需求规划施工图纸，并进行施工前的审核和审批。
2.施工管理：安排专业人员进行施工管理，确保按照施工图纸进行施工，并及时处理施工中的问题。
3.施工验收：进行施工的质量验收和安全验收，确保机房建设符合规范和要求。
这是一个简要的机房建设施工工艺方案，具体的施工方案需要根据实际情况进行调整和完善。
机房施工工艺
机房施工工艺机房施工工艺一、引言机房施工是指根据设计要求和施工方案，进行机房建设的工艺过程。
机房作为信息技术设备的重要组成部份，其施工工艺的合理性对于设备运行的稳定性和安全性有着至关重要的影响。
本文将详细介绍机房施工的各个环节和具体工作内容。
二、前期准备1. 项目启动项目启动阶段，需要进行项目立项、制定项目计划、确定项目预算等工作。
2. 设计方案根据机房功能需求和设计规范，编制机房设计方案。
设计方案应包括机房布局、设备选型、空调系统设计、电力系统规划等内容。
3. 施工图纸设计方案确定后，需要绘制详细的施工图纸。
施工图纸应包括机房平面图、立面图、电气布置图、管道布置图等。
4. 材料采购根据设计方案和施工图纸，制定材料清单，并进行材料采购工作。
材料的选购要符合相关的标准和规范。
三、施工工艺1. 地坪处理机房的地坪需要进行预处理，包括清理、打磨、修补等工作。
地面应平整、无积水、无尘埃等。
2. 墙壁装修机房的墙壁需要进行防潮、防火、隔音等处理。
常用的材料包括防火石膏板、隔音胶板等。
3. 电缆敷设电缆敷设是机房施工的重要环节。
根据设计图纸要求，进行电缆槽的开挖、电缆敷设和固定。
4. 网络布线根据网络设备的布局和连接需求，进行网络布线工作。
布线应符合规范，保证信号传输的稳定性和可靠性。
5. 空调系统安装机房的空调系统是保持设备正常运行的重要条件之一。
安装空调设备时，要注意排水、电源接入、空调管道连接等。
6. 电力系统施工机房的电力系统施工包括变压器、开关柜、电缆等设备的安装和接线工作。
电力系统的施工需要符合相关的安全规范。
7. 防火系统施工机房的防火系统是保障设备安全的重要措施。
防火系统的施工包括烟雾探测器安装、喷淋系统布置等。
8. 灯光和照明机房的照明系统需要满足工作人员的需求，同时要考虑节能和舒适性。
照明系统的施工应符合相关的照明标准。
9. 安全措施机房施工过程中，应注意施工安全和环境保护。
施工人员要佩戴安全帽、防护手套等，并采取相应的安全措施。
数据机房施工方案与施工工艺
数据机房施工方案与施工工艺一、背景介绍随着信息化时代的发展，数据机房作为信息存储和处理的“大脑”起着至关重要的作用。
数据机房的建设不仅要考虑数据的安全性和可靠性，还需要兼顾施工的效率和工艺。
本文将从数据机房的施工方案和施工工艺两个方面进行探讨。
二、施工方案1. 选址与规划1.1 选址数据机房应尽量远离易受灾区域，选择在高地或无污染的区域建设，以确保数据安全。
同时，距离主干道近，方便运输和施工。
1.2 规划根据机房使用的具体目的和规模，合理规划机房的布局和功能分区，包括主机柜区、网络设备区、空调机组区等。
2. 设备选型2.1 主机柜主机柜应选择质量可靠、散热效果好的产品，以保证设备的正常运行。
2.2 空调设备根据机房的面积和设备的总功耗选择合适的制冷设备，确保在任何时候机房内温度都能保持在合适的范围内。
3. 安全防护3.1 防火措施在机房内部设置灭火设备、预警系统等，确保在发生火灾时能及时控制和报警。
3.2 安全监控安装监控摄像头和门禁系统，实现对机房的全天候监控和安全管理。
三、施工工艺1. 预处理工作1.1 清理土方在施工前对选址进行清理，确保施工场地干净整洁。
1.2 基础施工进行地基处理和基础浇筑，保证机房的稳固性和安全性。
2. 结构工程2.1 钢结构安装安装机房的钢结构框架，确保机房的整体结构牢固。
2.2 壁板施工进行机房内部壁板的施工，保证机房的隔音和绝缘效果。
3. 机电工程3.1 电气布线进行机房内部的电气布线，保证各设备间的连接正常。
3.2 空调系统安装安装空调系统，确保机房内温度和湿度的控制。
4. 精装工程4.1 涂料装饰对机房内部进行涂料装饰，提高机房整体美观性。
4.2 设备安装安装各类设备，进行设备调试和联网。
四、总结数据机房的施工方案和施工工艺直接关系到机房的使用效果和运行稳定性。
通过合理的规划和科学的施工工艺，可以确保机房在使用过程中发挥最佳效果，提高信息处理的效率和安全性。
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第一节土建工程施工方案 (5)一活动地板施工工艺 (5)1、材料作法 (5)2、质量要求 (5)3、施工工艺流程 (6)二、花岗岩踏步施工工艺 (6)1、材料作法 (6)2、质量要求 (6)3、施工工艺流程 (6)三、地砖施工工艺 (7)1、材料做法 (7)2、质量要求 (7)3、施工工艺流程 (7)四、铝合金吊顶施工工艺 (8)1、材料做法 (8)2、质量要求 (8)3、施工工艺流程： (8)五、矿棉板吊顶施工工艺 (8)1.材料做法： (8)2.质量要求： (9)3.施工工艺流程 (9)六、石膏板隔断施工工艺 (9)1.材料做法 (9)2.质量要求 (9)3.工艺流程 (10)七、玻璃自由门施工工艺 (10)1.材料做法 (10)2. 质量要求 (10)3.工艺流程 (11)八、钢制防火门施工工艺 (11)1.材料做法 (11)2.质量要求 (11)3.施工工艺流程 (11)九、铝塑板墙柱面施工工艺 (12)1. 材料做法 (12)2.质量要求 (12)3.施工工艺流程 (12)十、墙面乳胶漆施工工艺 (13)1.材料做法 (13)2.质量要求 (13)3.施工流程 (13)第二节电气工程施工方案 (13)一、照明工程安装工艺 (13)1.灯具 (13)2. 荧光灯安装 (14)二、线敷设施工工艺 (15)三、电缆敷设施工工艺 (17)四、线槽敷设施工工艺 (18)五、配电设备安装工艺 (19)第三节空调新风系统安装方案 (19)一新风系统安装工艺 (19)1.施工准备 (20)2.现场测绘 (20)3. 加工制作工艺 (20)4. 现场安装阶段 (21)5. 系统调试阶段 (22)二、专用空调系统安装工艺 (27)第四节集中监控系统施工方案 (30)一、工程施工一般要求 (30)1.工程施工前准备 (30)2.场地监控系统设备管线敷设 (30)3.设备系统电源的安装 (32)第五节消防工程 (33)一、防报警与消防控制系统施工工艺 (33)1. 施工前准备 (33)2. 配管 (33)3. 导线与带线的绑扎 (34)4. 线路检查及绝缘遥测 (35)二、七氟丙烷自动灭火系统施工工艺 (36)1.施工准备 (36)2.施工 (36)3.灭火剂输送管道的吹扫、实验、和涂漆 (37)施工方案第一节土建工程施工方案一活动地板施工工艺1、材料作法本工程采用600*600mm抗静电地板。
铺装方法如下。
地板铺设前各类装修和地板下管线均已完成，地面清洁干净且干燥，作完保温防尘处理。
地板支脚间距600mm。
地板铺设前应按设计标高及地板布置严格放线将支撑部件调至设计高度，地板铺设过程中，应通过水准仪检查随时调整水平，遇到障碍物或不规则墙面，应按实际尺寸镶补并附加支撑部件，现场切割的地板，周边应光滑，无毛刺，并按照原产品加以处理。
在活动地板上搬运安装设备时，应对地板表面采取防护措施，2、质量要求A地板缝隙严密，拼缝平直方正B地板支架安装平稳。
支架间连接牢固C地板铺设紧密牢固，不得有松动D踢脚线接缝严密，表面平整光滑、高度出墙厚度一致，接缝排列合理美观，上口平直，割角准确E抗静电活动地板的允许偏差如下：6)➢表面平整度不大于2mm➢板面拼缝平直度不大于2mm➢板面缝隙宽度不大于0.5mm3、施工工艺流程地面水泥沙浆找平清理-——安装保温层——放线定位——走管线——质量检查——刷地板漆——地板支架——清理——铺地板——质量检查二、花岗岩踏步施工工艺1、材料作法根据现场测量尺寸计算花岗岩石材大小，拼缝留2mm，高差控制采用T字或十字法2、质量要求a.面层与基层必须结合牢固、无空鼓b.板块挤靠严密，缝痕通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正。
c.地面镶边用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直..d.踢脚板排列有序挤靠严密不显缝隙、表面洁净，颜色一致、结合牢固，出墙高度、厚度一致、上口平直。
e允许偏差如下：➢表面平整度不大于1mm➢缝格平直度不大于1mm➢踢脚板上口平直度不大于1mm➢板块接缝高低差不大于0.5mm➢板块缝隙偏差不大于0.5mm3、施工工艺流程地面处理——提前一天浸润地面——放线定位——铺1：3.5水泥沙浆——浸湿花岗岩石材——用1：2水泥沙浆摊在石材背后——铺装——勾缝处理三、地砖施工工艺1、材料做法根据现场测量尺寸排砖，拼缝刘2mm，高差控制采用T字或十字法。
2、质量要求f面层与基层必须结合牢固、无空鼓。
g 板块挤靠严密，缝痕通直无错缝，表面平整洁净，图案清晰，无磨划痕，周边顺直方正。
H 地面镶边用料尺寸准确，边角整齐，拼接严密，接缝顺直I踢脚板排列有序挤靠严密不显缝隙、表面洁净，颜色一致、结合牢固，出墙高度、厚度一致、上口平直。
J允许偏差如下：➢表面平整度不大于1mm➢缝格平直度不大于1mm➢踢脚板上口平直度不大于1mm➢板块接缝高低差不大于0.5mm➢板块缝隙偏差不大于0.5mm3、施工工艺流程地面处理——提前一天浸润地面——放线定位——铺1：3.5水泥沙浆——浸湿花岗岩石材——用1：2水泥沙浆摊在石材背后——铺装——勾缝处理四、铝合金吊顶施工工艺1、材料做法采用轻钢龙骨做骨架，主龙骨采用38龙骨，间距1.2米，主副龙骨为T型,长度3米，间距0.6米，间距0.6米采用&8吊顶，间距1.2米，罩面采用铝合金板。
2、质量要求a骨架构各接点必须牢固，拼缝严密无松动，安全可靠。
b面平整、洁净，无污染。
边缘切割整齐一致无划伤、缺棱、掉角。
骨顺直、接缝严密、平直、收口条割向正确，无明显缝隙，无错台错位，无划痕、碰伤。
D铝合金板吊顶的允许偏差如下：表面平整度小于2mm接缝平直度小于1mm压条间距小于1mm压条平直度小于2mm收口线高低差小于2mm3、施工工艺流程：楼板基层处理——放线定位——下吊杆—吊38龙骨——上T型龙骨——上铝合金板——质量检查五、矿棉板吊顶施工工艺1.材料做法：采用轻钢龙骨做骨架，主龙骨采用38龙骨，间距1.2米，主副龙骨为T型,长度3米，间距0.6米，间距0.6米采用&8吊顶，间距1.2米，罩面采用跌级式600*600矿棉吸音板2.质量要求：a骨架构各接点必须牢固，拼缝严密无松动，安全可靠。
b面平整、洁净，无污染。
边缘切割整齐一致无划伤、缺棱、掉角。
c骨顺直、接缝严密、平直、收口条割向正确，无明显缝隙，无错台错位，无划痕、碰伤。
矿棉板吊顶的允许偏差如下：表面平整度小于2mm接缝平直度小于1mm压条间距小于1mm压条平直度小于2mm收口线高低差小于2mm3.施工工艺流程楼板基层处理——放线定位——下吊杆——吊38龙骨——上T型龙骨——上矿棉板——质量检查六、石膏板隔断施工工艺1.材料做法石膏板隔断采用75龙骨系列，做单层双面12mm厚石膏板，中间填50厚岩棉。
底部应做防尘处理，竖龙骨间距0.4米，横贯龙骨间距0.7米，支撑卡间距0.7米。
2.质量要求a罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。
b设备口灯具位置的开口边缘整齐，护口严密不漏缝。
C罩面板表面平整、起拱准确、颜色一致，洁净，无污染无反锈，麻点，锤印，自攻钉排列均匀，无外漏钉冒，无开裂。
D罩面板的接缝位于龙骨上均匀一致，压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。
E有造型要求的造型尺寸应准确，收口严密平整，曲线流畅，美观。
F纸面石膏板吊顶的允许偏差如下：表面平整度小于2mm接缝平直度小于2mm收口线标高差小于4mm压条平直度小于2mm3.工艺流程基层找平——放线定位——做地枕带——沿顶沿地龙骨——边框龙骨——竖龙骨——安装门窗框——安装附加龙骨、支撑卡——检查龙骨安装质量——电气管线安装——单面罩面板——填岩棉——质量检查——另一面罩面板——接缝处理——质量检查七、玻璃自由门施工工艺1.材料做法采用60方型钢做门框，表面采用1厚拉丝不锈钢包框，采用12厚浮法白玻璃（或防火玻璃）做门体，采用小门夹，加重地弹簧、不锈钢L型拉手。
2. 质量要求a框架牢固b表面平整，无划痕c接缝精确d允许偏差如下：门框对角线长度差小于等于2mm门框高度、宽度差+1.5mm玻璃与框接缝误差+1.5mm弹簧门扇自动定位精确，开启角度90度+3度，关闭时间在6-10秒范围内3.工艺流程不锈钢包门型钢——安装门框——安装地弹簧——安装玻璃门夹及门夹锁——安装玻璃门体——安装不锈钢拉手——调整地弹簧——质量检查八、钢制防火门施工工艺1.材料做法采用甲级钢制防火门体，位于石膏板隔断预埋件，采用63槽钢，埋件大于门框外围尺寸10-20mm.2.质量要求a钢制门体及门框应有保护膜。
b埋件应焊接牢固，每边不少于3个焊点。
c防火门框应预先灌水泥.d门体及框表面应平整、无划痕。
e允许偏差如下：门框对角线长度差小于等于2mm门扇、门框高度、宽度差+1.5mm门扇、门框装配间隙小于0.4mm3.施工工艺流程焊接洞口预埋件——安装钢制门框——门框四周水泥填缝或灌发泡剂——安装钢制门扇——安装门锁——质量检查九、铝塑板墙柱面施工工艺1.材料做法墙、柱面采用铝塑板包墙、柱，原墙面要求平整、干燥、用50*30型钢做基层竖向龙骨，间距600毫米，然后再贴一层12厚玻镁板，并留出铝塑板压条缝隙，板缝镶铝底条，玻镁板外贴3厚铝塑板，铝塑板四边折10毫米宽直角，铝塑板粘接前基层表面要刷防火涂料。
铝塑板缝处用10*10铝合金扣条压住。
2.质量要求a.确保横平竖直。
b.确保表面平整c.确保基层，面层粘接牢固可靠。
d.按图施工，严格放线。
e.确保使用优质基层板和铝塑板f.允许偏差如下：表面平整度小于2mm立面平直度小于3mm接缝高低差小于0.3mm阴阳角方正小于2mm3.施工工艺流程基层处理——竖向钢架焊接——安装铝底条——固定基层玻镁板——铝塑板加工——粘贴铝塑板——安装质量检查十、墙面乳胶漆施工工艺1.材料做法采用优质乳胶漆，表面亚光，分基层、面层乳胶漆，采用细羊毛刷或喷涂进行面层处理，采用较好的腻子粉进行基层找平处理。
2.质量要求a.基层处理要严格，刮3-4道腻子粉，每道之后均用砂纸打磨光，要求平整、坚实。
b.要保证基层的干燥性。
c.要采用基层、面层乳胶漆分层涂刷d.要保证面层表面细腻均匀e.不允许出现色差f.表面耐擦洗3.施工流程基层处理——基层面干燥——刷一道底漆——刷三道面漆——质量检查第二节电气工程施工方案一、照明工程安装工艺1.灯具1）照明灯具的固定应符合下列规定：a.灯具安装应牢固，灯具重量超过3公斤时，应固定在预埋的吊钩或螺栓上。
b.普通吊线灯具重量在1公斤以下可采用软导线自身吊装，大于1公斤的灯具应采用吊链，且软线宜编插在铁链内，导线不应受力。
c.软线吊灯在吊盒及灯头内应做结扣，装自在器时应套软塑料管，灯口应用安全灯口。