音圈
喇叭音圈维修方法
喇叭音圈维修方法
喇叭音圈维修的方法通常包括以下几个步骤：
1. 检查喇叭音圈是否受损：首先，使用眼睛仔细检查音圈是否出现撕裂、变形等情况。
如果有明显的损坏，可能需要更换音圈。
2. 清洁音圈：如果音圈没有明显损坏，但是有灰尘或污垢积聚，可以使用纯净的棉布轻轻擦拭音圈表面，确保将其清洁干净。
3. 修复撕裂或破损：如果音圈有小的撕裂或破损，可以使用喇叭胶带或类似的胶带进行修补。
将胶带小心地放置在撕裂的地方，并确保胶带贴合紧密。
4. 确定音圈中心位置：如果音圈偏离中心位置，会影响声音的质量。
可以通过调整音圈的位置，使其回到中心。
一种常用的方法是使用一对小型磁铁，吸附在音圈上，从而调整其位置。
5. 检查线圈连接：检查音圈的线圈是否牢固连接在喇叭的磁体上。
如果连接有松动或损坏，可能需要重新连接或更换。
注意：以上方法适用于一般的喇叭音圈维修，如果音圈受到严重的损坏，或者对维修没有自信，建议寻求专业人士的帮助。
音圈电机原理
音圈电机原理音圈电机是一种常见的电机类型，它利用电磁感应原理将电能转化为机械能。
它的工作原理主要包括电磁感应、磁场与电流的相互作用以及电能转换等方面。
下面将详细介绍音圈电机的工作原理。
首先，音圈电机的核心部件是音圈，它是由绝缘线圈绕制而成的。
当通过音圈通电时，会在音圈周围产生磁场，这是基于安培环路定律和法拉第电磁感应定律的基础上产生的。
磁场的产生使得音圈内产生感应电动势，从而使得音圈内产生感应电流。
这个过程实质上是电能转化为机械能的过程。
其次，音圈电机中的音圈会受到磁场力的作用，从而产生受力运动。
这个受力运动的方向和大小取决于音圈内感应电流的方向和大小，以及磁场的方向和大小。
通过合理设计磁场和电流的方向，可以实现对音圈的精确控制，从而实现对电机的运动控制。
另外，音圈电机还涉及到电能转换的问题。
在音圈电机中，电能首先被转化为磁能，然后再由磁能转化为机械能。
这个过程需要合理设计电路和磁路，以确保电能能够高效地转化为机械能。
同时，为了提高电机的效率和性能，还需要考虑磁路和电路的优化设计。
总的来说，音圈电机的工作原理涉及到电磁感应、磁场与电流的相互作用以及电能转换等方面。
通过合理设计磁路和电路，可以实现对电机的精确控制，从而实现对机械系统的精确控制。
这对于各种机械设备和系统的设计和应用具有重要意义。
希望通过本文的介绍，读者能够对音圈电机的工作原理有一个清晰的认识，从而更好地理解和应用这一电机类型。
同时，也希望本文能够对相关领域的研究和应用工作起到一定的参考作用。
感谢您的阅读！。
喇叭音圈知识
关于喇叭音圈的知识
一个喇叭的寿命首先决定于音圈的质量，音圈是喇叭的心脏。
音圈依内径大小(mm)分∮13.28、∮14.28、∮16.4、∮19.43、∮20.4、∮25.5、∮25.9、∮30.5、∮38.5、∮35.5、∮44.3、∮49.5、∮50.5、∮51.5、∮60、∮64.5、∮75.5、∮76.5、∮78.6、∮99.2、∮100.2等等。
按频响可分为低频、中频、高频喇叭音圈。
按音圈的材料分有PL、PSV、AL、ASV、KSV等，第一个字母是音圈骨架材料的代号，P代表纸管，A代表铝片，L是耐温135℃线材，SV代表耐温180℃线材(耐温指线材表面附的胶在此温度下不会失效老化)，K是一种特殊材料(玻璃纤维)，英文名是KAPTON，耐温在220℃以上。
按音圈绕制的层数可分为单层、二层、四层、六层。
音圈的质量，首先从外观看绕制的线材是否平整、干净，有无跳线、松脱、重叠，线的表面绝缘层是否剥落碰伤，线面向上贴纸有无鼓起、翘起，音圈内径壁是否平滑，有无毛刺，另外就是它的阻值是否标准等。
喇叭的频响、功率除取决于磁钢磁场强度、振膜外，再就是音圈的阻抗、线的卷幅、线材的大小、耐压耐温以及允许承受的最大电流。
比如说：ASV∮25.5×30H×3.6Ω×0.26/4F就是说这个音圈骨架用铝片(A)，耐温180℃以上的线材(SV)，音圈内径∮25.5mm，音圈高度30mm，阻抗3.6Ω，用∮0.26线材，绕四层。
制造一个音圈，首先要知道这些。
扬声器的音圈有什么用_关于扬声器音圈的基础常识
扬声器的音圈有什么用_关于扬声器音圈的基础常识音圈是扬声器振动体系的中心局部，通电后，即成为了一枚电磁体，与永磁体作用后沿轴方向前后静止驱动振膜发声。
下面，小编为大家讲讲扬声器音圈的基础常识，希望对大家有所帮助!
音圈基本由绕线管【线圈骨架】、导线绕制的线圈形成，以及引线和压住引线的压线纸形成。
在音圈任务时，会有局部电能转换成热能，音圈的温度可以到达很烫的程度。
因而绕线管的材质是有请求的，必需耐热。
通常应用的是铝箔，铝箔本身也可以用于散热。
也有应用耐热塑料、防火纸的。
导线不能是裸线，它表层需掩盖绝缘材料。
线圈也是扬声器功率大小的抉择因素，烧喇叭实际上烧的就是音圈。
因为音圈导线烧穿绝缘层而无法任务。
绝缘材料能蒙受的温度越高，音圈能承载的功用就越大，因而绝缘层成为晋升功率的症结点之一，有的扬声器宣扬当中提到应用了XXX 耐低温涂层，指的就是这个绝缘层耐低温。
音圈悬浮于磁隙当中，与之接触的是空气，空气是热的不良导体，晋升音圈的承载功用，在磁隙中注入磁性液体能增添散热效力。
当然，磁液的作用不只仅是散热，它也能加大阻尼，对音圈的响应速度以及扬声器的敏锐度均发作影响。
通常的绕制线圈的材料截面都是圆线，因为圆形截面的线材加工是最为简朴的，但圆线的效力并不是最高的，看音圈截面表示就能明了，圆线音圈会糟蹋不少的截面空间，而扁线音圈对空间的应用更大，这样就可以在雷同体积占用的状况下，实现更高的电磁转换效力，。
也就意味着更增壮大的作用力与副作用力，即掌握力可以进步更多。
但扁线音圈的老本则非常高，因为扁线难以加工成型。
4欧音圈和8欧音圈线圈匝数线径
4欧音圈和8欧音圈线圈匝数线径1.引言1.1 概述概述:音圈作为音响设备中的重要组成部分之一，其线圈匝数和线径是影响音圈性能和音质的重要因素。
在音圈的制作过程中，不同的线圈匝数和线径会对音圈的灵敏度和功率输出产生不同的影响。
本文将重点探讨4欧音圈和8欧音圈的线圈匝数和线径，通过对两者进行对比分析，帮助读者了解它们在音响设备中的应用与优劣势。
在第二节的正文部分，我们将首先介绍4欧音圈的概念和作用，包括它在音箱中的应用及其优点。
随后，我们将详细探讨4欧音圈的线圈匝数和线径对其性能的影响，以及在选择适合的线圈匝数和线径时应考虑的因素。
接着，我们将转向8欧音圈的介绍，包括其在音响设备中的特点与作用。
同时，将详细分析8欧音圈的线圈匝数和线径选取对其性能的影响，并比较与4欧音圈的差异。
在第三节的结论部分，我们将对比4欧音圈和8欧音圈的线圈匝数和线径的优缺点，总结它们在音响设备中的应用场景以及如何选择适合的音圈。
通过本文的阐述，希望读者能够更好地理解4欧音圈和8欧音圈的线圈匝数和线径对音质及功率输出的影响，以便更好地选择适合自己的音圈。
1.2 文章结构文章结构部分的内容主要是介绍本文的组织结构和各个章节的内容安排。
通过明确的文章结构，读者可以清晰地了解整篇文章的脉络和各个部分的重点。
具体内容如下：本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
1. 引言部分首先对本文的内容进行概述，介绍文章要讨论的主题和问题，引起读者的兴趣。
2. 正文部分从4欧音圈和8欧音圈两个方面展开讨论。
2.1 4欧音圈部分将分为两个小节，分别介绍音圈的概念和作用以及4欧音圈的线圈匝数和线径。
通过对音圈的概念和作用的解释，读者可以更好地理解音圈的重要性。
接着，对4欧音圈的线圈匝数和线径进行详细的说明，包括不同线圈匝数和线径对音质的影响等。
2.2 8欧音圈部分也将分为两个小节，分别介绍音圈的概念和作用以及8欧音圈的线圈匝数和线径。
同样地，对音圈的概念和作用进行解释，然后详细讲解8欧音圈的线圈匝数和线径，并进行比较分析。
音响音圈定位高度计算公式
音响音圈定位高度计算公式音响系统是现代社会中不可或缺的一部分，它们被广泛应用于各种场合，包括演出、会议、娱乐等。
在音响系统中，音圈定位高度是一个重要的参数，它决定了音响系统的声音传播范围和效果。
因此，对音响音圈定位高度进行准确的计算是非常重要的。
在音响系统中，音圈定位高度是指音响系统中的音圈（或扬声器）距离地面的高度。
这个高度决定了音响系统的声音传播范围和效果。
一般来说，音圈定位高度越高，声音传播的范围就越广，但是也会有一定的损失。
因此，音响系统的设计者需要根据具体的场合和要求来确定音圈定位高度。
音响音圈定位高度的计算公式可以通过以下步骤进行推导：首先，我们需要确定音响系统的声音传播范围。
这个范围一般由设计要求和场地情况来确定。
一般来说，音响系统的声音传播范围可以通过声学模拟软件进行模拟和计算。
其次，我们需要确定音响系统的声音传播范围对应的声压级。
声压级是指声音的强度，它可以通过声压级计进行测量。
一般来说，声压级与声音传播的距离成反比，即声音传播的距离越远，声压级就越小。
然后，我们可以利用声学原理中的声压级衰减公式来计算音响音圈定位高度。
声压级衰减公式可以表示为：Lp2 = Lp1 20log(d2/d1)。
其中，Lp1是音响系统的声音传播范围对应的声压级，Lp2是音响系统的声音传播范围对应的声压级，d1是音响系统的声音传播范围的距离，d2是要计算的音响音圈定位高度对应的声音传播范围的距离。
最后，我们可以利用声压级衰减公式来计算音响音圈定位高度。
假设我们已经确定了音响系统的声音传播范围对应的声压级为Lp1，要计算的音响音圈定位高度对应的声音传播范围的距离为d2，我们可以通过以下公式来计算音响音圈定位高度：h = d1 10^(Lp2 Lp1)/20。
其中，h是音响音圈定位高度，d1是音响系统的声音传播范围的距离，Lp2是要计算的音响音圈定位高度对应的声音传播范围的声压级，Lp1是音响系统的声音传播范围对应的声压级。
音圈知识
传播速度
/
(m/s)
(参考 )
振动方向 圆周方向
特点
KRAFT+LOCK(PL)
0.05/0.075/0.10
KRAFT+SV (PSV) 纸 KRAFT含浸 (双面涂胶 )
0.05/0.075/0.10/0.13 0.05/0.075/0.10
纸管
0.075/0.10
NOMEX+SV
0.05/0.075/0.13
TIL(GLASS FIBER)
0.075/0.13
80 0.784 155 0.784
3809.5 2191.8 价廉 3809.5 2191.8
155 0.965 4166.7 2469.1 刚性提高 0.889 2272.7 2272.7 小口径用
155
100 2.68
5000
5000 散热好
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锦丝线
1、铜编织线 2、铜绞线 3、银编织线 4、银绞线 5、加绝缘套管锦丝线
转下一标题
1、根据绕线宽度分类
音圈分类
绕线宽度是音圈尺寸中重要的尺寸。在音圈振动时，必须在振幅范围内磁通密度一致。否则力系
数变化，就会出现失真。音圈振动与磁隙亲系如图4-77所示。
若设导磁板的厚度为Tp，音圈绕线宽度为Tv，音圈的最大振幅为X。表4-1列举了Tp与Tv不同关 系时的性能和特点。图4-78是Tp与Tv不同关系图。
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终检
外观检查
内径测量
各尺寸规格检查
DCR测量
AQL= .
C=
（ 按 0 抽 样 计 划
0 25 抽 检 ） 下一页
接着力测试(线与线、线与 BOBBIN、锦丝线与BOBBIN)
音圈教材资料
音圈骨架铝类
• 1) 铝处理Lock绝缘层+Lock Wire最大耐温180℃，实际 150℃。
• 2) 铝处理SV绝缘层+SV Wire最大耐温250℃。 • 3) 铝材常用厚度一般为0.03、0.05、0.07、0.1、0.12。 • 4) 铝片有帮助音圈散热功能。 • 5) 用作大功率喇叭时，绝缘层太薄会发生短路。两次处
• 1)常规设计： • 根据客户的需求：DCR±5%、卷巾：±0.2mm
（Φ25以下）、±0.3~0.4mm（Φ25以上）
• 当客户设计的音圈尺寸与实物不符时；DCR 与卷巾哪种参数更重要呢？
• 观点：DCR在规格范围内来调整卷巾。 • 音圈在磁隙中不停地上下振动；卷巾高低影响
（失真的影响），使音圈在磁场均匀的范围内 振动。
失真小，效率高，SPL高。特殊设计， 一般用于小口径，中高音部分。
音圈怎样能承受的功率
• 1) 测试寿命达到目标要求： • a. 美国EIA-426B，24小时； • b. 粉红色、白色噪音，100小时。 • 看其机械结构损坏程度。 • 看音圈是否烧坏；SPL、FO与规格相差
多少。
P1 8Ω 10” 12” VC有烧坏现象。目前动作，成本
• B 通过查检表，进行定期或不定期的检 查，发现问题，及时采取纠正措施。
红色标签法
• 制作一批红色标签，红色标签上的不合格 项有：整理不合格，整顿不合格,清洁不 合格，配合查检表一起使用，对 5S 实施 不合格物品贴上红色标签，限期整改，并 且记录，公司内分部门别，部门内分 个 人别绘制" 红色标签比例图" ，时刻起警 示作用。
• B 员工言谈举止文明有礼,对人热情大方 • C 员工工作精神饱满 • D 员工有团队合作精神，互帮互助,积极
《音圈培训教材》课件
环境适应性测试
对音圈进行温湿度、耐腐蚀等 环境适应性测试，确保其在各
种环境下都能正常工作。
音圈的常见问题与解决方案
音圈松动或脱落
音圈发热或过热
检查音圈骨架的固定情况，确保其牢 固可靠；对音圈进行重新绕制或更换 。
检查音圈的工作电流和散热情况，确 保其符合设计要求；对音圈进行散热 处理或更换。
音圈噪音或杂音
更换方法
如果音圈损坏或老化，需要更换时，应先关闭音响设备，并按照制造商的指示进 行更换。确保使用与原设备相匹配的音圈。
维修技巧
如果音圈出现故障，可以尝试使用适当的工具和材料进行维修。例如，音圈线可 能松动或断裂，需要重新缠绕或更换。
音圈的储存与运
储存方式
在长期不使用时，应将音圈存放在干 燥、阴凉的地方，并保持平放，以免 音圈变形。
检查音圈的绕制工艺和材料质量，确 保其符合要求；对音圈进行调整或更 换。
PART 04
音圈的发展趋势与未来展 望
音圈技术的创新与突破
音圈技术的持续改进
随着科技的不断进步，音圈技术也在不断创新和突破，包括 材料、设计和制造工艺等方面的改进，以提高性能和降低成 本。
智能化音圈的应用
随着人工智能和物联网技术的发展，音圈将更加智能化，能 够实现自适应调整、远程控制和智能诊断等功能，提高使用 效率和可靠性。
音圈的制造与工艺
音圈的制造流程
绕线
将铜线按照设计要求绕制在音 圈骨架上，确保线径、匝数和 排列符合标准。
热处理
对音圈进行高温处理，提高其 机械性能和稳定性。
材料准备
选择合适的材料，如铜线、绝 缘材料等，进行清洗和预处理 。
绝缘处理
对绕制好的音圈进行绝缘处理 ，如涂覆绝缘漆或套上绝缘套 管。
正确更换低音音圈的方法
正确更换低音音圈的方法
更换低音音圈的正确方法如下：
1. 先确认音圈的型号和规格，并选择与之匹配的音圈。
2. 关闭音箱的电源，断开所有与音箱连接的电源线。
3. 用螺丝刀轻轻拆下音箱的前面板或保护网，如果有必要的话。
4. 找到低音音圈并拆下，通常需要拧下固定音圈的螺丝或螺母。
5. 将新的音圈放入正确的位置，确保固定螺丝或螺母的孔与原来的音圈对齐。
6. 使用螺丝刀或扳手将固定螺丝或螺母拧紧，但不要过紧。
7. 重新安装音箱的前面板或保护网，并确保固定牢固。
8. 连接音箱的电源线，然后打开电源开关。
9. 测试音箱，确保低音音圈正常工作。
请注意，更换低音音圈需要小心谨慎，确保按照正确的步骤操作，并可随时寻求专业人士的帮助，以避免任何损坏或安全问题。
音圈电机力控原理
音圈电机力控原理
嘿，朋友们！今天咱来说说音圈电机力控原理。
你想啊，这音圈电机就像一个超级大力士，能精准地控制力量的大小。
比如说，就像你举重一样，你得知道自己能举多重，还能根据需要调整用力的程度。
这音圈电机就是这么厉害！
它的力控原理其实不难理解。
简单说，就是通过控制电流来控制磁场，从而实现对力的精确控制。
这就好比你调节音量大小，轻轻一转，声音就变大变小，是不是很神奇？
咱再打个比方，音圈电机就像是一个非常听话的小跟班，你让它出多大力，它就出多大力。
比如你让它推动一个小玩具车，你想让它轻轻推，它就轻轻地；你想让它大力点推，那它绝对不含糊。
那在实际应用中呢，这音圈电机可厉害了！在很多高科技设备里都有它的身影。
就拿我们常见的手机摄像头来说吧，它就能帮忙实现自动对焦，根据拍摄物体的远近，精准地控制力的大小来调整镜头位置。
哎呀，这不是超级酷嘛！
“这音圈电机的力控原理真有这么神？”当然啦！它可是科技的小能手！如果没有它，很多高端设备都没法这么好用。
所以说，音圈电机的力控原理真的是至关重要呀！
朋友们，现在你们对音圈电机力控原理是不是有了更清楚的认识啦？相信随着科技的不断进步，音圈电机还会发挥更大的作用，给我们的生活带来更多的惊喜呢！。
音圈知识
ALUMINIUM+LOCK
0.03/0.05/0.075/0.10
金属 ALUMINIUM+SV
0.03/0.05/0.075/0.10
BLACK ALUMINIUM+SV 0.075/0.10/0.15/0.20
黄铜箔
0.10
KAPTON
合成 材料 BLACK KAPTON
0.03/0.05/0.075/0.013 0.075/0.13
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音圈分类
分类 Tv<Tp-2X 短音圈
表4-1 Tp与Tv不同关系时的性能和特点
优点
缺点
失真小；
磁通没有充分利用因而效
可以采用多层音圈的办法提 率低；
高效率；
磁路大因而费用高；
如图4-78（b）所示
线径细雨而受功率下降
用途 高频扬声器； 中频扬声器； 音头(策动单元)； 全频带扬声器； 低频扬声器
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内销 外销
~The End~ 谢谢！
Tv>Tp-2X 长音圈
失真小；
质量增加，效率低；
抵频扬声器大功
可以充许大振幅（ ）低； 利用了磁通密度不均匀部 率、全频带扬声
承受功率大
分产生失真
器
Tv=1.2Tp
效率可提高，振幅小时失真 不适合大振幅
最大，效率型音圈 也小
全频带扬声器中 频扬声器
Tv=Tp
振幅小时无问题效率提高 振幅大时失真大
中频、高频扬声 器
音圈简介
音圈的主要组成部分
1、骨架（BOBBIN、FORMER)
2、漆包线
3、补强纸
1
4、锦丝线
3 2
骨架的介绍
音圈电机工作原理
音圈电机工作原理音圈电机是一种常见的电机类型，它在许多电子设备和汽车中都有广泛的应用。
它的工作原理主要是利用电流和磁场之间的相互作用来产生力和运动。
下面我们将详细介绍音圈电机的工作原理。
首先，我们来看一下音圈电机的结构。
音圈电机主要由磁体、音圈、导电环和轴承组成。
磁体产生一个磁场，音圈则通过导电环与电源连接，当电流通过音圈时，它会在磁场中受到力的作用，从而产生运动。
其次，让我们来了解一下音圈电机的工作原理。
当电流通过音圈时，根据安培定律，电流会在磁场中受到洛伦兹力的作用，从而产生一个力矩，使得音圈开始旋转。
这种旋转运动可以被用来驱动其他机械部件，实现各种功能。
另外，需要注意的是，音圈电机的转动方向与电流的方向、磁场的方向以及音圈的位置都有关系。
通过控制电流的方向和大小，以及磁场的方向，我们可以实现对音圈电机的控制，从而达到所需的运动效果。
此外，音圈电机的工作原理也与电磁感应有关。
当音圈在磁场中运动时，会产生感应电动势，这个电动势会产生阻力，影响音圈的运动。
因此，在设计音圈电机时，需要考虑如何减小感应电动势的影响，提高音圈电机的效率。
最后，我们来总结一下音圈电机的工作原理。
音圈电机利用电流和磁场之间的相互作用来产生力和运动，其工作原理主要是通过电流在磁场中受到力的作用，从而产生旋转运动。
通过控制电流和磁场的方向，可以实现对音圈电机的控制，实现各种功能。
综上所述，音圈电机的工作原理涉及电流、磁场和力的相互作用，通过合理设计和控制，可以实现对音圈电机的精确控制，从而满足不同的工程需求。
希望本文能够帮助大家更好地理解音圈电机的工作原理。
音圈生产工艺
音圈生产工艺音圈生产工艺1. 简介音圈是音频设备中的重要组成部分，它负责将电信号转换为机械振动，从而产生声音。
音圈生产工艺是制造高质量音圈的关键环节，本文将介绍一种常见的音圈生产工艺。
2. 材料选择音圈的核心是线圈，因此材料的选择非常重要。
常见的音圈线圈材料有铜、铝等，不同的材料具有不同的导电性能和机械强度。
选择合适的线圈材料可以提高音圈的性能和稳定性。
3. 线圈制造线圈的制造通常分为手工制绕和机器制绕两种方法。
手工制绕手工制绕是一种传统的制绕方法，具有较高的灵活性。
制绕工人根据设计要求，将导线缠绕在支撑杆上，确保绕制的线圈整齐并紧密相连。
手工制绕需要经验丰富的工人进行操作，制绕的速度相对较慢，但是可以保证线圈的质量。
机器制绕是一种高效的制绕方法，它使用自动化机器替代了人工操作。
机器制绕可以实现高速、精确的线圈制绕，大大提高了生产效率。
但是机器制绕需要先编程和设置机器参数，对设备的操作要求较高。
4. 线圈固定线圈制造完成后，需要将其固定在音圈的其他部件上。
常见的固定方法有焊接和胶粘。
焊接焊接是一种常用的固定方法，通过将线圈与其他部件焊接在一起，可以确保线圈的位置稳定且与其他部件良好连接。
焊接需要专业的技术和设备，操作不慎可能会损坏线圈或其他部件。
胶粘胶粘是一种简便的固定方法，通过使用特殊的胶水将线圈粘合在其他部件上。
胶粘操作简单，可以快速完成。
然而，胶粘的固定性相对较差，不适合在高负荷的环境下使用。
5. 测试与调试完成线圈的固定后，需要进行测试与调试。
测试可以检查线圈的参数是否符合设计要求，调试可以调整线圈与其他部件的匹配性。
音圈生产工艺是制造高质量音圈的关键环节。
通过合适的材料选择、线圈制造、固定方法以及测试与调试，可以得到性能稳定、质量可靠的音圈产品。
不同的生产工艺可以根据需要进行选择，以满足不同的应用需求。
7. 音圈生产工艺的挑战音圈生产工艺在追求高质量和高效率的同时，也面临着一些挑战。
良品率音圈生产过程中，由于复杂的工序和设备操作，可能会出现不合格品的情况。
音圈课程
温
10º C 11º C 12º C 13º C 14º C 15º C 16º C
温
22º C 23º C 24º C 25º C 26º C 27º C 28º C
度
系数（铜线）：X
1.008 1.011 1.015 1.019 1.023 1.027 1.03
17º C
18º C 19º C
0.988
①、由前表可查得0.17线电阻值为：0.8535 Ω/m ②、则此音圈线总长约为： 7.2 Ω/ 0.8535 Ω/m＝8.44m＝8440mm ③ 、音圈上漆包线每圈的周长约为： L＝（25.9+0.09*2）*3.14＝81.89mm ④ 、则总圈数为： 8440/81.89＝103圈＝52（底层）+51（顶层）圈 ⑤ 、则音圈的卷幅约为： 52圈*0.214＝11.13mm ⑥ 、由于功率较小，可选用价格中等的0.075ASV作为 音圈的骨架（具体高度可由喇叭整体结构决定），线材则 可选用1-PESVW线。 ⑦ 、音圈重量：骨架重量可直接称出，漆包线约重： 8.44m*0.21g＝1.77g，由此可合理分配振动质量。
五、通用型音圈生产工艺流程
1、常规音圈： 分条－－裁切－－成形－－套规－－绕线－－剪线－－封 补强纸－－烘制－－浸漆－－抹漆－－浸碱中和－－上锡 －－脱规－－检验－－IQC抽检－－包装－－入库 2、接引线型音圈 分条－－裁切－－成形－－套规－－绕线－－封补强纸－ －划定位线－－剪线－－封补强纸－－烘制－－浸漆－－ 抹漆－－浸碱中和－－涂粘线胶－－粘线－－绕引出线－ －焊线－－剪线－－施胶－－点极性－－脱规－－（冲孔） －－检验－－焊点、极性检测－－全测电阻－－全测短路 （金属骨架）－－入盒－－IQC抽检－－包装－－入库
音圈检验规范
第一章音圈1.目的：本文定义了音圈的尺寸测定、特性检查、破坏性检查、外观检查的一般检验方法和验收标准。
2.适用范围：适用于音圈的入厂检验、部品承认、不良品判定等。
3.检验工具和机器：电子卡尺、DCR测定器、绝缘测定器、拉力计、二次元等4.检验方法：4.1 尺寸测定：按照音圈图面尺寸进行测定（根据音圈仕样书的规格进行判断）4.1.1 用电子卡尺测量音圈引线的单线线径和高度，用二次元机器测量其他尺寸，检查是否符合图纸要求4.1.2 与振膜的对应尺寸是否基本一致.4.2 特性检查：4.2.1 DCR测定（根据音圈仕样书的规格进行判断）a：打开DCR测定电源，检查入力端子是否固定，按照图面规格设定Ω倍数，并打开温度TC 按钮，测定值表示读数为“0”.b：按照图面规格调整设定值，将音圈引出线接在黑色、红色线夹上测试（夹线时要夹在引出线中间，并注意不能夹伤音圈线），此时测定值读数为DCR值.C：将测定DCR值记录在指定检查表上.4.2.2 绝缘测定（根据音圈仕样书的规格进行判断）a：打开绝缘测试仪的电源，右下角电源指示灯亮，而且表针指示在兆欧表“0”的位置，预热5分钟后，根据图面要求选择一定的倍率及测试电压（测试电压按照仕样要求为准）. b: 检验产品之前，将“+”“-”接线笔进行短路测试，检验机器性能.C：两手各拿着“+”“-”接线笔，然后用“+”极接在音圈中的一根线，用“-”极接在材料漆包线皮上，超差灯闪亮不灭并报警时，表示所测部品绝缘不合格。
超差灯不闪亮也不报警时，表示所测部品绝缘合格。
4.3 破坏性检查：4.3.1将音圈线拉出，确认音圈圈数以及接着的状态，线与线之间如果不粘，则判断NG。
每批号3PCS.4.3.2 卷线相互间接着强度：是指音圈的起卷点和终卷点的初期强度。
a：拉力试验：将音圈引线固定在拉伸拉力计上，然后慢慢的往下拉，测定音圈线粘结部剥落的初期强度。
如下图：b：线层间的融着强度确认：是指线层间的融着强度。
声学元器件音圈要素
定的范围之内。（SOP：标准作业指导书）
检测音圈电阻
的方法
测音圈电阻时，将进出线
引线上对应焊点的一小段
区域用电烙铁烫掉胶水层
和绝缘层，使金属部分暴
露出来，然后用电阻仪各
接上正负极通电进行检测。
这一小段区域的选择和装
配线上点焊的位置有关。
若点焊的位置各距进出线
常我们说的音圈尺寸指的就是长轴和短轴的长度。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
音圈高度和壁厚
落差
同一个音圈不同的位置高度可能不同。一般
来讲，四个R角会比中间要高。圆音圈的落差
控制在2s以内，整形过后的方音圈落差控制
在4s以内。
落差产生的原因
1.漆包线的线径有波动
2.绕线工装的磨损和清洁度
3.移载1取音圈时音圈压板压音圈的位置和力
检测音圈针孔的方法：
将一个音圈引线一端通电，后浸入水、酒精和酚酞以一定比
例配制的混合溶液中，有针孔的地方会冒红，拿出吹干后显
微镜下面观察有针孔的地方会看到一个白点。
针孔检测示范（1）
针孔检测示范（2）
针孔的成因
1.工装表面有毛刺或污物
2.工装安装错位
3.不规范操作致使工装碰撞出现损伤
4.音圈传递过程中位置错位
全自动绕线机系列培训第五项
音圈要素
要素分类
音圈要素主要包含以下几个类别：
1.排线
2.高度和落差
3.针孔
4.电阻
5.尺寸
认识音圈
音圈由漆包线绕制而成，一般呈方形。音圈是声学元器件中
最重要的组成部分之一。音圈的品质好坏对喇叭的性能高低
有着重大影响。不同项目的音圈尺寸也有所差异。图示是ZSPK 0711的音圈。
音圈绕线方法
音圈绕线方法
音圈绕线是指将导线绕制在音圈的磁芯上，用于制造电感器件，如扬声器、变压器等。
绕线方法影响着音圈的电气特性和性能。
以下是一些常见的音圈绕线方法：
1．分层绕线（Layer winding）：将导线分层绕绕在磁芯上。
每层绕线与磁芯平行，层与层之间有绝缘材料隔离。
这种方法使得音圈的电阻和电感分布均匀，可减少交流电阻和感应损耗。
2．螺旋绕线（Spiral winding）：将导线以螺旋形式绕绕在磁芯上。
这种方法通常用于制造高频扬声器音圈，可以减小电感器件的尺寸和重量，提高高频响应。
3．交叉绕线（Cross winding）：将导线以交叉方式绕绕在磁芯上，交叉点之间可以有绝缘材料填充。
这种方法可以减少音圈的电阻和交流损耗，提高音圈的电气性能。
4．环绕式绕线（Crossover winding）：将导线以环绕方式绕绕在磁芯上，形成多个圈。
这种方法通常用于制造变压器音圈，可以实现多种变比的变压器。
5．分段绕线（Sectional winding）：将音圈分成多个段落，每个段落单独绕线，然后将它们连接在一起。
这种方法可以减少音圈的电阻和感应损耗，提高音圈的电气性能。
不同的绕线方法适用于不同的应用场景，选择合适的绕线方法可以提高音圈的性能和可靠性。
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扬声器音圈是一个用漆包线在圆筒状骨架上绕制而成的线圈，它除了具有一定的直流电阻以外还具有一定的电感。
当音频信号输入扬声器时扬声器的音圈即在磁气隙中上下振动，由于音圈电感的作用，这时在音圈中会感应出一个与音频输人信号反向的感应电压，这个与音频输人信号反向的感应电压会削弱音圈中的电流，从而使音圈的阻抗增大，随着音频信号频率的上升这种效应会越来越大，这就使扬声器音圈的阻抗随音频信号频率的上升而增大。
扬声器单元的阻抗随信号频率而变化的规律称为扬声器单元的阻抗特性。
一条完整的扬声器单元的阻抗特性由音圈的直流电阻、音圈的感抗以及音圈在磁气隙间上下运动时所产生的感应电动势这三部分组成。
音圈的直流电阻通常由音圈漆包线的直径和长度决定，它与频率的变化无关，在阻抗特性曲线上是一条平行于横坐标的直线；音圈的感抗与音圈的形状、直径和匝数等有关,音圈的感抗还与频率有关，频率越高，感抗越大，音圈的感抗反映在阻抗特性曲线上是一条随频率而上升的曲线；音圈的感应电动势则由扬声器单元磁气隙中的磁感应密度和音圈切割磁力线的多少等因素决定。
因此，由上述三部分综合而成的扬声器阻抗特性是一条反映扬产器的等效输入阻抗随频率而变化的曲线。
扬声器单元的额定阻抗是一个纯电阻的阻值，它是被测扬声器单元在谐振频率后第二个阻抗最小值，它反映在上述扬声器阻抗曲线上是谐振峰后曲线平坦部分的最小阻值。
这时音圈自感所产生的反电动势和音圈振动所产生的反电动势因大小相等方向相反而相互抵消，使扬声器的阻抗值近似等于音圈的直流电阻。
音圈的直流电阻Re一般要预先设定，或按额定阻抗Znom确定:
Znom =(1.05~1.10)* Re
音圈的直径Dvc根据磁路结构确定，同时要考虑功率见大功率大口径扬声器的音圈卷宽及华司厚度均需较大。
根据导线的电阻率或电阻系数及所需直流电阻,可以很容易地算出音圈线长Lvc=Re/电阻系数，则绕线圈数n = Lvc/[π*(Dvc+2*骨架厚度+层数*线径)]，卷宽Tvc=n*1.03*线径/层数，此处线径指导线的最大外径。
1、音圈材料性能与选择
音圈骨架材料常见的有牛皮纸(Kraft Paper)、杜拉铝(Aluminium Duralumin)、NOMEX、TIL、KAPTON等。
主要特性如下：
牛皮纸(Kraft Paper)：采用最高连续工作温度180 oC的电缆纸(牛皮纸)，其特点为质轻、绝缘好、价格低廉。
其厚度有：0.03 0.05 0.07 0.10 0.13 0.17
杜拉铝(Aluminium Duralumin)：采用加以表面硬化及清洁处理的合金铝箔，最高连续工作温度200 oC，具有耐高温、强度高等特点。
铝箔有黑、白两种，黑色铝箔更具有绝缘性能佳、传热快等优点。
其厚度有：0.03 0.04 0.05 0.07 0.08 0.10 0.12
NOMEX：采用芳香族聚酰亚胺制成箔膜，最高工作温度300 oC，具有绝缘、质轻、耐高温、粘接力强等优点。
用它制成的扬声器音色柔和圆润、悦耳动听。
其厚度有：0.03 0.05 0.08 0.12
TIL：采用玻璃纤维为基材，上面加聚酰亚胺合成，最高连续工作温度230 oC，其特点为耐高温、材料强度高、刚性好、不易变形。
KAPTON：采用聚酰亚胺箔膜，最高连续工作温度220 oC，具有绝缘、质轻、强度高、耐高温、不易燃烧等特点。
KAPTON有褐色、黑色两种，黑色KAPTON还有散热快、表面硬度高等优点。
2、导线材料常见的有LOCK线、SV线、CCAW（铜包铝线）、扁线等，其主要特性如下：
LOCK线：使用温度在140 oC，为溶剂型，一般用于小型低功率扬声器。
SV线：使用温度在200 oC，为溶剂型，特点为固化后粘接性能很强，是音圈生产中最常用的线种之一。
CCAW（铜包铝线）：比铜线质轻、比铝线导电率高且拉力强，其高频时阻抗与铜线相仿，用它制成的扬声器瞬态特性好、灵敏度高，是高灵敏度扬声器中常采用的材料。
扁线：磁场利用率较圆线大（圆线磁场利用率为78%~91%,扁线为96%），特点为换能效率高，适于制作大功率扬声器，扁铝线更常用于专业扬声器（大功率、高灵敏度）。