耙斗装岩机作业规程

耙斗装岩机作业规程

为了使用耙斗装岩机的安全，特制订耙斗装岩机作业规程。

一、耙斗装岩机的使用：

1、在工作面头上两边、中间用掘业机打0.5米深的孔眼，安

好固定楔。固定楔的方法：先将带有套环及锥体的钢丝绳

塞进孔眼内，再将楔体插入打紧，拆卸时用钢钎敲松楔体

拉出。

2、固定楔安好后，用钢丝绳穿上尾轮，然后悬挂在楔体园环

上，轮尾悬挂位置看巷道宽狭而定，为了尽量利用耙斗扒

渣，减少人工劳动强度，轮尾悬挂在迎头1.5米高处为宜。

3、在悬挂或取下尾轮时，先停机后将绞车滚筒边缘的辅助刹

车松开，便于拖动钢丝绳，待尾轮挂上或取下后，讲辅助

刹车复位。

4、工作时先拉紧工作滚筒的操纵杆，工作滚筒牵引耙斗扒取

渣，由迎头拖入槽子卸入矿车，然后松开工作滚筒操纵杆，

拉紧空程滚筒的操纵杆，拖回空耙斗到迎头，重复动作数

次便可装满一车。

二、安全措施：

1、加强工作面的安全管理，搞好职工培训，提高工人的安全意

识和技术水平。在耙斗装载机工作时，尾轮下及耙斗运行范

围内严禁有人作业；司机必须经过严格培训，取得操作资格

证书，严禁非司机无证操作。

2、耙斗装载机作业前，必须将机身和尾轮固定牢靠，特别是挂

尾轮的固定楔，在根据岩层性质选用不同固定方式。不准将

尾轮挂在棚梁或棚退上，防止拉倒棚子。

3、使用合格的钢丝绳，并做好钢丝绳的日常检查，如磨损和断

丝超过规定值时，应及时更换，特别注意不得使用打结的钢

丝绳，操作过程中钢丝绳的速度要保持均匀，不可使用钢丝

绳忽松忽紧。

4、开车前一定要发出明确信号，机器两侧不得站人，以免伤人。

5、司机操作前，检查耙斗装载机各部件连接情况及绞车卷筒和

制动闸是否完整齐全，灵活可靠。

6、操作时不允许同时拉紧两个操纵杆，以防过载损坏机件或耙

斗飞起。

7、工作时各滚筒上的钢丝绳余量不少于三圈。钢丝绳长度：主

绳为30米，尾为45米。

8、扒岩过程中，如耙斗受阻力较大，不宜强行牵引，而将耙斗

后退再牵引。

9、扒岩完毕，先将制动刹车松开后取下操纵杆放置在车台上，

最后切断电源。

10、放炮前，将耙斗牵引到本机跟前，以防岩石埋住，照明灯应

转到岩石打不到的地方。

11、放炮后，应对防滑装置、槽子、电缆进行检查后，才能开车。

12、此外，应做好机器周围环境清洁卫生，保持封闭钢丝绳护栏

完好，做好洒水防尘、防瓦斯工作。在较长距离移动耙斗装

载机时，要掌握重心，避免翻翅。

三、特殊环境条件下，应采取的安全措施：

1、在上、下山装载，当倾角大于10°时，机身除用卡轨器固

定外，还要用钢丝绳把抬车栓在轨枕上，或在抬车的斜上方

打两根深度大于0.8米的轨道桩，再用钢丝绳把抬车固定在

轨道桩上。

2、上山装载时，应在司机前方打护身柱，并加挡板，且下方不

准有人作业。

3、下山装载时，注意下放矿车应减速行驶，避免矿车冲撞耙斗

机。

四、《煤矿安全规程》对使用耙斗机时必须遵守的规定：

1、耙斗机装载时必须照明。

2、耙斗装载机绞车的刹车装置必须完整、可靠。

3、必须装有封闭式金属挡绳栏和斗出槽的护栏；在拐弯巷道

装岩﹤煤﹥时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好

机道，并有专人指挥和信号联系。

4、耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须挂在耙斗作

业段的上方。

5、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度、必须根据岩

性条件在作业规程中作出明确规定。

6、在装岩﹤煤﹥前，必须将机身和尾轮固定牢靠，严禁在耙

斗运行范围内进行其他工作和行人，在斜井巷移动耙斗装载机时，下方不得有人，倾斜井巷倾角大于20度时，在司机前方增设固定装置，倾斜井巷使用耙斗装载机时，必须有防止机身下滑的设施。

7、耙斗装载机作业时，其与掘进工作面的最大不得超过15

米和最小允许距离不得少于6米。

8、高瓦斯区域，煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进进行工作面，

严禁使用钢丝绳牵引的耙斗装载机。